JPH1129290A - クロ−ラクレ−ンに於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイト - Google Patents
クロ−ラクレ−ンに於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイトInfo
- Publication number
- JPH1129290A JPH1129290A JP18504397A JP18504397A JPH1129290A JP H1129290 A JPH1129290 A JP H1129290A JP 18504397 A JP18504397 A JP 18504397A JP 18504397 A JP18504397 A JP 18504397A JP H1129290 A JPH1129290 A JP H1129290A
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- JP
- Japan
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- lower weight
- crane
- weight
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- wire rope
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- Pending
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 6
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 クロ−ラクレ−ンのロワ−フレ−ムに装着す
るロワ−ウエイトを、分割折りたゝみ構造とすることに
より、大容量のロワ−ウエイトを補助クレ−ンを使用す
ることなく、クレ−ン本体にコンパクトに装着可能とす
ること、及び短いジブ構成での吊揚作業及び基礎系アタ
ッチメント作業に必要なクレ−ン前方の空間を確保する
こと、を可能とするロワ−ウエイトを提供する。 【解決手段】 クロ−ラクレ−ンのロワ−ウエイト１を
クレ−ン本体にピン３を介し取付けるロワ−ウエイト１
Ａと該ロワ−ウエイト１Ａとピン２を介し折りたゝみ可
能に連結したもう１つのロワ−ウエイト１Ｂとで構成し
た。又クロ−ラクレ−ン本体側に取付けるロワ−ウエイ
ト１Ａの上面に主ジブｃに接続可能なワイヤロ−プ４の
下端に設けたシャックル６と結合可能な吊りラグ７を有
し、さらに本体側に取付けるロワ−ウエイト１Ａと折り
たゝみ可能にピン２で結合されたもう１個のロワ−ウエ
イト１Ｂの端面上部と下部に吊りラグ８と吊りラグ９を
設け、ワイヤロ−プ４をこれらに接続しロワ−ウエイト
の折りたゝみを可能にした。
るロワ−ウエイトを、分割折りたゝみ構造とすることに
より、大容量のロワ−ウエイトを補助クレ−ンを使用す
ることなく、クレ−ン本体にコンパクトに装着可能とす
ること、及び短いジブ構成での吊揚作業及び基礎系アタ
ッチメント作業に必要なクレ−ン前方の空間を確保する
こと、を可能とするロワ−ウエイトを提供する。 【解決手段】 クロ−ラクレ−ンのロワ−ウエイト１を
クレ−ン本体にピン３を介し取付けるロワ−ウエイト１
Ａと該ロワ−ウエイト１Ａとピン２を介し折りたゝみ可
能に連結したもう１つのロワ−ウエイト１Ｂとで構成し
た。又クロ−ラクレ−ン本体側に取付けるロワ−ウエイ
ト１Ａの上面に主ジブｃに接続可能なワイヤロ−プ４の
下端に設けたシャックル６と結合可能な吊りラグ７を有
し、さらに本体側に取付けるロワ−ウエイト１Ａと折り
たゝみ可能にピン２で結合されたもう１個のロワ−ウエ
イト１Ｂの端面上部と下部に吊りラグ８と吊りラグ９を
設け、ワイヤロ−プ４をこれらに接続しロワ−ウエイト
の折りたゝみを可能にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はクロ−ラクレ−ンに
於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイトに関するもので
ある。
於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイトに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】クロ−ラクレ−ンに於いてロワ−フレ−
ムに装着するロワ−ウエイトに於て、折りたゝみ構造を
もたない一体形大容量のロワ−ウエイトには次のような
問題がある。 （１）ロワ−ウエイトが機械の前後方向に長い場合に
は、図９のようにロワ−ウエイトａを吊るための吊りラ
グｂの位置がロワ−ウエイトａを装着する時に、機械本
体から離れているので、クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエ
イトａとをワイヤロ−プｄで接続することによりロワ−
ウエイトａを自力で脱着することはできる（図９）。し
かしクレ−ン前方の作業空間を確保することが出来な
い。 （２）又機械の前後方向に短いロワ−ウエイトの場合に
は、ロワ−ウエイトａを吊るための吊りラグｂの位置が
ロワ−ウエイトａの装着時に機械本体に接近する。この
為、上に述べた自力での脱着がストロ−ク不足により出
来ない。従ってロワ−ウエイトａの装着に補助クレ−ン
が必要となる（図１０）。
ムに装着するロワ−ウエイトに於て、折りたゝみ構造を
もたない一体形大容量のロワ−ウエイトには次のような
問題がある。 （１）ロワ−ウエイトが機械の前後方向に長い場合に
は、図９のようにロワ−ウエイトａを吊るための吊りラ
グｂの位置がロワ−ウエイトａを装着する時に、機械本
体から離れているので、クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエ
イトａとをワイヤロ−プｄで接続することによりロワ−
ウエイトａを自力で脱着することはできる（図９）。し
かしクレ−ン前方の作業空間を確保することが出来な
い。 （２）又機械の前後方向に短いロワ−ウエイトの場合に
は、ロワ−ウエイトａを吊るための吊りラグｂの位置が
ロワ−ウエイトａの装着時に機械本体に接近する。この
為、上に述べた自力での脱着がストロ−ク不足により出
来ない。従ってロワ−ウエイトａの装着に補助クレ−ン
が必要となる（図１０）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】クロ−ラクレ−ンのロ
ワ−フレ−ムに装着するロワ−ウエイトを、分割折りた
ゝみ構造とすることにより、大容量のロワ−ウエイトを
補助クレ−ンを使用することなく、クレ−ン本体にコン
パクトに装着可能とすること、及び短いジブ構成での吊
揚作業及び基礎系アタッチメント作業に必要なクレ−ン
前方の空間を確保すること、を可能とするロワ−ウエイ
トを提供する。
ワ−フレ−ムに装着するロワ−ウエイトを、分割折りた
ゝみ構造とすることにより、大容量のロワ−ウエイトを
補助クレ−ンを使用することなく、クレ−ン本体にコン
パクトに装着可能とすること、及び短いジブ構成での吊
揚作業及び基礎系アタッチメント作業に必要なクレ−ン
前方の空間を確保すること、を可能とするロワ−ウエイ
トを提供する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】クロ−ラクレ−ンのロワ
−ウエイト１をクレ−ン本体にピン３を介し取付けるロ
ワ−ウエイト１Ａと該ロワ−ウエイト１Ａとピン２を介
し折りたゝみ可能に連結したもう１つのロワ−ウエイト
１Ｂとで構成した。又クロ−ラクレ−ン本体側に取付け
るロワ−ウエイト１Ａの上面に主ジブｃに接続可能なワ
イヤロ−プ４の下端に設けたシャックル６と結合可能な
吊りラグ７を有し、さらに本体側に取付けるロワ−ウエ
イト１Ａと折りたゝみ可能にピン２で結合されたもう１
個のロワ−ウエイト１Ｂの端面上部と下部に吊りラグ８
と吊りラグ９を設け、ワイヤロ−プ４をこれらに接続し
ロワ−ウエイトの折りたゝみを可能にした。
−ウエイト１をクレ−ン本体にピン３を介し取付けるロ
ワ−ウエイト１Ａと該ロワ−ウエイト１Ａとピン２を介
し折りたゝみ可能に連結したもう１つのロワ−ウエイト
１Ｂとで構成した。又クロ−ラクレ−ン本体側に取付け
るロワ−ウエイト１Ａの上面に主ジブｃに接続可能なワ
イヤロ−プ４の下端に設けたシャックル６と結合可能な
吊りラグ７を有し、さらに本体側に取付けるロワ−ウエ
イト１Ａと折りたゝみ可能にピン２で結合されたもう１
個のロワ−ウエイト１Ｂの端面上部と下部に吊りラグ８
と吊りラグ９を設け、ワイヤロ−プ４をこれらに接続し
ロワ−ウエイトの折りたゝみを可能にした。
【０００５】
【発明の実施の形態】図１に基いて説明する。図１で１
は本発明に係る折りたゝみ可能なロワ−ウエイトであ
る。ロワ−ウエイト１は連結用のピン２で連結されたロ
ワ−ウエイト１Ａと１Ｂとで構成される。３はロワ−ウ
エイト１をクレ−ン本体へ装着する為のピンである。４
はロワ−ウエイト１を吊上げるワイヤロ−プで、上端に
シャックル５、下端にもシャックル６が取付けてある。
は本発明に係る折りたゝみ可能なロワ−ウエイトであ
る。ロワ−ウエイト１は連結用のピン２で連結されたロ
ワ−ウエイト１Ａと１Ｂとで構成される。３はロワ−ウ
エイト１をクレ−ン本体へ装着する為のピンである。４
はロワ−ウエイト１を吊上げるワイヤロ−プで、上端に
シャックル５、下端にもシャックル６が取付けてある。
【０００６】ロワ−ウエイト１Ａには、連結されたもう
一個のロワ−ウエイト１Ｂとで構成されるロワ−ウエイ
ト１全体を吊る為の吊りラグ７を有している。一方、ロ
ワ−ウエイト１Ｂはその上面側でロワ−ウエイト１Ａと
ピン２で連結され、下面側は両ロワ−ウエイト１Ａと１
Ｂが端面で当接する構造となっており、ピン２を中心に
回動可能に折り畳む構成となっている。また、ロワ−ウ
エイト１Ｂの側面上下にはロワ−ウエイト１Ｂの回動時
にワイヤロ−プ４のシャックル６を接続する吊りラグ８
と吊りラグ９を有している。
一個のロワ−ウエイト１Ｂとで構成されるロワ−ウエイ
ト１全体を吊る為の吊りラグ７を有している。一方、ロ
ワ−ウエイト１Ｂはその上面側でロワ−ウエイト１Ａと
ピン２で連結され、下面側は両ロワ−ウエイト１Ａと１
Ｂが端面で当接する構造となっており、ピン２を中心に
回動可能に折り畳む構成となっている。また、ロワ−ウ
エイト１Ｂの側面上下にはロワ−ウエイト１Ｂの回動時
にワイヤロ−プ４のシャックル６を接続する吊りラグ８
と吊りラグ９を有している。
【０００７】（作動）以上の構成であって、折りたゝみ
可能なロワ−ウエイトの装着と、取り外し操作について
説明する。 （１）ロワ−ウエイトの装着（図２〜図５） クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエイト１Ａの吊りラグ７と
を、ワイヤロ−プ４の上下に設けたシャックル５と６で
接続し（図２）、主ジブｃの起伏操作でロワ−ウエイト
１全体をクレ−ンロワ−フレ−ムにピン３を介して固定
する（図３）。次にロワ−ウエイト１Ｂ側の吊りラグ９
を同様にワイヤロ−プ４のシャックル６に引掛けてクレ
−ン主ジブｃと接続して、主ジブの起伏操作でロワ−ウ
エイト１Ｂを折り畳む（図４，図５）。 （２）ロワ−ウエイトの取外し（図６〜図８） クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエイト１Ｂの吊りラグ８に
ワイヤロ−プ４のシャックル６を引掛け、主ジブの起伏
操作でロワ−ウエイト１Ｂを回動させ前方に戻す（図
６，図７）。次に、ロワ−ウエイト１Ａの吊りラグ７を
ワイヤロ−プ４でクレ−ン主ジブと接続してピン３を抜
き取った後、主ジブの起伏操作を行いロワ−ウエイトを
取り外す（図８）。
可能なロワ−ウエイトの装着と、取り外し操作について
説明する。 （１）ロワ−ウエイトの装着（図２〜図５） クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエイト１Ａの吊りラグ７と
を、ワイヤロ−プ４の上下に設けたシャックル５と６で
接続し（図２）、主ジブｃの起伏操作でロワ−ウエイト
１全体をクレ−ンロワ−フレ−ムにピン３を介して固定
する（図３）。次にロワ−ウエイト１Ｂ側の吊りラグ９
を同様にワイヤロ−プ４のシャックル６に引掛けてクレ
−ン主ジブｃと接続して、主ジブの起伏操作でロワ−ウ
エイト１Ｂを折り畳む（図４，図５）。 （２）ロワ−ウエイトの取外し（図６〜図８） クレ−ン主ジブｃとロワ−ウエイト１Ｂの吊りラグ８に
ワイヤロ−プ４のシャックル６を引掛け、主ジブの起伏
操作でロワ−ウエイト１Ｂを回動させ前方に戻す（図
６，図７）。次に、ロワ−ウエイト１Ａの吊りラグ７を
ワイヤロ−プ４でクレ−ン主ジブと接続してピン３を抜
き取った後、主ジブの起伏操作を行いロワ−ウエイトを
取り外す（図８）。
【０００８】
【発明の効果】請求項１の発明により分割折りたゝみ可
能にしたので、大容量のウエイトでも補助クレ−ンを使
用することなくコンパクトに自力で装着できる。請求項
２の発明により、自力装着時ワイヤロ−プ４で容易に吊
上げ操作でき、逆に自力での取外しも極めて容易に行う
ことができるようになった。
能にしたので、大容量のウエイトでも補助クレ−ンを使
用することなくコンパクトに自力で装着できる。請求項
２の発明により、自力装着時ワイヤロ−プ４で容易に吊
上げ操作でき、逆に自力での取外しも極めて容易に行う
ことができるようになった。
【図１】本発明の構成を示す図。
【図２】ロワ−ウエイトを装着すべくワイヤロ−プで主
ジブに接続した状態。
ジブに接続した状態。
【図３】吊上げてロワ−ウエイト１Ａをピン３で機械本
体に装着。
体に装着。
【図４】ワイヤロ−プをロワ−エウイト１Ｂの吊りラグ
に引掛けて吊上げ。
に引掛けて吊上げ。
【図５】ロワ−ウエイト１Ｂの折曲げ完了。
【図６】ロワ−ウエイトの取外しの為、ロワ−ウエイト
１Ｂをワイヤロ−プに引掛け吊上げた状態。
１Ｂをワイヤロ−プに引掛け吊上げた状態。
【図７】ロワ−ウエイト１Ｂを回転したところ。
【図８】ロワ−ウエイト１Ａのラグにワイヤロ−プを掛
けた状態。
けた状態。
【図９】従来の長いロワ−ウエイトの取付方法を示す。
【図１０】同じく短いロワ−ウエイトの取付時の状態を
示す。
示す。
１,１Ａ,１Ｂ ロワ−ウエイト ２ ピン ３ ピン ４ ワイヤロ−プ ５，６ シャックル ７ 吊りラグ ８ 吊りラグ ９ 吊りラグ
Claims (2)
- 【請求項１】 クロ−ラクレ−ンのロワ−ウエイト(１)
をクレ−ン本体にピン(３)を介し取付けるロワ−ウエイ
ト(１Ａ)と該ロワ−ウエイト(１Ａ)とピン(２)を介し折
りたゝみ可能に連結したもう１つのロワ−ウエイト(１
Ｂ)とで構成したことを特徴とするクロ−ラクレ−ンに
於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイト。 - 【請求項２】 クロ−ラクレ−ン本体側に取付けるロワ
−ウエイト(１Ａ)の上面に主ジブ(ｃ)に接続可能なワイ
ヤロ−プ(４)の下端に設けたシャックル(６)と結合可能
な吊りラグ(７)を有し、さらに本体側に取付けるロワ−
ウエイト（１Ａ）と折りたゝみ可能にピン(２)で結合さ
れたもう１個のロワ−ウエイト(１Ｂ)の端面上部と下部
に吊りラグ(８)と吊りラグ(９)を設け、ワイヤロ−プ
(４)をこれらに接続しロワ−ウエイトの折りたゝみを可
能にした請求項１記載のクロ−ラクレ−ンに於ける折り
たゝみ可能なロワ−ウエイト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18504397A JPH1129290A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | クロ−ラクレ−ンに於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18504397A JPH1129290A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | クロ−ラクレ−ンに於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1129290A true JPH1129290A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16163803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18504397A Pending JPH1129290A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | クロ−ラクレ−ンに於ける折りたゝみ可能なロワ−ウエイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1129290A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7847499B2 (en) | 2001-12-26 | 2010-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electric load apparatus, electric load controlling method and computer readable recording medium recording program for causing computer to execute control of electric load |
| JP2017154826A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 日本車輌製造株式会社 | クローラクレーンのカーボディウエイト取付方法 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP18504397A patent/JPH1129290A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7847499B2 (en) | 2001-12-26 | 2010-12-07 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electric load apparatus, electric load controlling method and computer readable recording medium recording program for causing computer to execute control of electric load |
| JP2017154826A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 日本車輌製造株式会社 | クローラクレーンのカーボディウエイト取付方法 |
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