JPH11292919A5 - - Google Patents

Claims (11)

1. 含水ゲル状架橋重合体を乾燥物とする乾燥工程と、該乾燥物を粉砕する粉砕工程とを有する吸水性樹脂の製造方法において、
   上記粉砕工程前あるいは粉砕工程中に行われる、乾燥物に含まれる含水ゲル状架橋重合体の未乾燥物を分離する分離工程を有することを特徴とする吸水性樹脂の製造方法。
2. 上記分離工程における未乾燥物の分離は、篩分級により上分を分離することによりなされることを特徴とする請求項１記載の吸水性樹脂の製造方法。
3. 上記分離工程における未乾燥物の分離は、ふるいの目の開きが１０ｍｍのふるいのふるい上分を未乾燥物として分離するものであることを特徴とする請求項１または２に記載の吸水性樹脂の製造方法。
4. 上記乾燥工程において、ａ）凝集式乾燥機を使用する場合は、乾燥工程後に少なくとも解砕工程を行い、その後、未乾燥物を分離する工程を実施し、ｂ）非凝集式乾燥機を使用する場合には、乾燥工程後に未乾燥物を分離する工程を実施することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
5. 上記乾燥工程に用いられる乾燥機がバンド乾燥機であるとともに、
   さらに、上記分離工程前または分離工程中に行われる、乾燥物の凝集体を大まかに砕く解砕工程を有することを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
6. 上記粉砕工程における乾燥物の粉砕は一段以上のロールミルによりなされることを特徴とする請求項１から５の何れか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
7. 上記乾燥工程に用いられる乾燥機が、含水ゲル状架橋重合体を粉砕して粉砕生成物とする粉砕機と、該粉砕生成物を分級する分級器とを備えている気流乾燥機であることを特徴とする請求項１または２記載の吸水性樹脂の製造方法。
8. 上記未乾燥物の含水率は１５重量％を超えていることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
9. 上記乾燥工程前の含水ゲル状架橋重合体を細粒化して、該含水ゲル状架橋重合体の９０％以上の粒径が０．１ｍｍ〜１0 ｍｍの範囲内にあり、かつ、その平均粒径が０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲内となるようにすることを特徴とする請求項１から８の何れか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
10. 上記分離工程で分離した未乾燥物を、上記乾燥工程で用いた乾燥機に戻し、再乾燥することを特徴とする請求項１から９の何れか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。
11. 上記分離工程で分離した未乾燥物を、上記乾燥工程で用いた乾燥機とは別の乾燥機を用いて、再乾燥することを特徴とする請求項１から１０の何れか１項に記載の吸水性樹脂の製造方法。