JPH11293601A - プレストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレストレストコンクリートまくらぎ - Google Patents
プレストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレストレストコンクリートまくらぎInfo
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- JPH11293601A JPH11293601A JP12014298A JP12014298A JPH11293601A JP H11293601 A JPH11293601 A JP H11293601A JP 12014298 A JP12014298 A JP 12014298A JP 12014298 A JP12014298 A JP 12014298A JP H11293601 A JPH11293601 A JP H11293601A
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01B—PERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
- E01B9/00—Fastening rails on sleepers, or the like
- E01B9/02—Fastening rails, tie-plates, or chairs directly on sleepers or foundations; Means therefor
- E01B9/04—Fastening on wooden or concrete sleepers or on masonry without clamp members
- E01B9/14—Plugs, sleeves, thread linings, or other inserts for holes in sleepers
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- Mechanical Engineering (AREA)
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- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プレストレストコンクリートまくらぎへのレ
ールの固定に犬釘を使用でき、特殊なレール締結装置を
不要にする。 【解決手段】 埋め込み栓２は、大きさの異なる薄い直
方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた全体的には
筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強した発泡硬
化性樹脂からなる。直方体状部分４、５の大きさを異な
らせて外周側面に段付きによる溝７を形成する。ガラス
繊維６は、犬釘８の打設方向である埋め込み栓２の軸線
方向に対して垂直な面内において、略等方性を示すよう
に発泡硬化性樹脂とともに成形する。 ＰＣまくらぎの
製造は、成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線を配
して緊張力を与えておき、埋め込み栓２を型枠内にセッ
トてコンクリートを流し込んで硬化させるだけである。
レールの固定は、木まくらぎと同様に、埋め込み栓２に
対して犬釘８を打ち込んで行う。
ールの固定に犬釘を使用でき、特殊なレール締結装置を
不要にする。 【解決手段】 埋め込み栓２は、大きさの異なる薄い直
方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた全体的には
筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強した発泡硬
化性樹脂からなる。直方体状部分４、５の大きさを異な
らせて外周側面に段付きによる溝７を形成する。ガラス
繊維６は、犬釘８の打設方向である埋め込み栓２の軸線
方向に対して垂直な面内において、略等方性を示すよう
に発泡硬化性樹脂とともに成形する。 ＰＣまくらぎの
製造は、成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線を配
して緊張力を与えておき、埋め込み栓２を型枠内にセッ
トてコンクリートを流し込んで硬化させるだけである。
レールの固定は、木まくらぎと同様に、埋め込み栓２に
対して犬釘８を打ち込んで行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄道線路用のプレスト
レストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用
いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並
びにプレストレストコンクリートまくらぎに関する。
レストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用
いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並
びにプレストレストコンクリートまくらぎに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】鉄道線
路その他用のまくらぎとしては、木まくらぎ、鉄まくら
ぎ、合成まくらぎ等の他に、プレストレストコンクリー
トまくらぎ（以下、ＰＣまくらぎという。）も、比較的
古くから使用されている。ＰＣまくらぎは、圧縮には強
いが引っ張りに弱いコンクリートに、予め圧縮力を加え
て列車荷重が掛かった時の引っ張り荷重を打ち消すよう
にしたものであるが、圧縮力を与える方法としてはプレ
テンション方式と称して、コンクリートを打ち込む前に
型枠中のＰＣ鋼線に所定の緊張力を与えておき、コンク
リートの打ち込み、硬化後に緊張力を解放して、ＰＣ鋼
線の付着力により圧縮力（プレストレス）を導入する方
法が広く用いられている。
路その他用のまくらぎとしては、木まくらぎ、鉄まくら
ぎ、合成まくらぎ等の他に、プレストレストコンクリー
トまくらぎ（以下、ＰＣまくらぎという。）も、比較的
古くから使用されている。ＰＣまくらぎは、圧縮には強
いが引っ張りに弱いコンクリートに、予め圧縮力を加え
て列車荷重が掛かった時の引っ張り荷重を打ち消すよう
にしたものであるが、圧縮力を与える方法としてはプレ
テンション方式と称して、コンクリートを打ち込む前に
型枠中のＰＣ鋼線に所定の緊張力を与えておき、コンク
リートの打ち込み、硬化後に緊張力を解放して、ＰＣ鋼
線の付着力により圧縮力（プレストレス）を導入する方
法が広く用いられている。
【０００３】このＰＣまくらぎは、腐食や腐朽がなく、
耐用年数が長いこと、重くて安定性があり、座屈抵抗力
が大きいこと（ロングレールに適する）、軌道狂いの進
みが小さくて保守費用の節減が可能なこと等の長所があ
る反面、価格が高いこと、木まくらぎと比較して電気絶
縁性が悪いこと等の他に、硬化したコンクリートに木ま
くらぎのように犬釘を打ち込んでレールを固定するとい
うわけにはゆかず、レール締結装置の設計が困難であ
り、そのようなレール締結装置あるいはその取り付け座
等を製造時に一体にしておかなければならず、製造工程
が非常に面倒になるという欠点がある。
耐用年数が長いこと、重くて安定性があり、座屈抵抗力
が大きいこと（ロングレールに適する）、軌道狂いの進
みが小さくて保守費用の節減が可能なこと等の長所があ
る反面、価格が高いこと、木まくらぎと比較して電気絶
縁性が悪いこと等の他に、硬化したコンクリートに木ま
くらぎのように犬釘を打ち込んでレールを固定するとい
うわけにはゆかず、レール締結装置の設計が困難であ
り、そのようなレール締結装置あるいはその取り付け座
等を製造時に一体にしておかなければならず、製造工程
が非常に面倒になるという欠点がある。
【０００４】本発明はこのような従来の問題点に鑑み、
レールの固定に犬釘を使用でき、特殊なレール締結装置
を必要としないようにするためのプレストレストコンク
リートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレスト
レストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレスト
レストコンクリートまくらぎを提供することを目的とす
る。
レールの固定に犬釘を使用でき、特殊なレール締結装置
を必要としないようにするためのプレストレストコンク
リートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレスト
レストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレスト
レストコンクリートまくらぎを提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明のプレストレスト
コンクリートまくらぎ用埋め込み栓のうち請求項１に係
るものは、上記目的を達成するために、少なくともプレ
ストレストコンクリートまくらぎへの犬釘の打設方向に
対して垂直な面内で略等方性を有するようにガラス繊維
で補強した発泡硬化性樹脂からなり、上記犬釘の打設部
位及びその近傍部位に埋設する中実の筒体形状を有する
ことを特徴とする。
コンクリートまくらぎ用埋め込み栓のうち請求項１に係
るものは、上記目的を達成するために、少なくともプレ
ストレストコンクリートまくらぎへの犬釘の打設方向に
対して垂直な面内で略等方性を有するようにガラス繊維
で補強した発泡硬化性樹脂からなり、上記犬釘の打設部
位及びその近傍部位に埋設する中実の筒体形状を有する
ことを特徴とする。
【０００６】同請求項２に係るものは、外周側面部に溝
状部を有することを特徴とする。
状部を有することを特徴とする。
【０００７】同請求項３に係るものは、プレストレスト
コンクリートまくらぎの上面側が広がる截頭の錐状であ
ることを特徴とする。
コンクリートまくらぎの上面側が広がる截頭の錐状であ
ることを特徴とする。
【０００８】また請求項４に係る本発明のプレストレス
トコンクリートまくらぎの製造方法は、上記目的を達成
するために、成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線
を配した後、請求項１ないし３のいずれかの埋め込み栓
を所定の位置にセットし、上記型枠内にコンクリートを
流し込んで硬化させることを特徴とする。
トコンクリートまくらぎの製造方法は、上記目的を達成
するために、成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線
を配した後、請求項１ないし３のいずれかの埋め込み栓
を所定の位置にセットし、上記型枠内にコンクリートを
流し込んで硬化させることを特徴とする。
【０００９】さらに請求項５に係る本発明のプレストレ
ストコンクリートまくらぎは、請求項１ないし３のいず
れかの埋め込み栓を請求項４の製造方法により埋設して
なることを特徴とする。
ストコンクリートまくらぎは、請求項１ないし３のいず
れかの埋め込み栓を請求項４の製造方法により埋設して
なることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係るプレストレスト
コンクリートまくらぎ用埋め込み栓の一実施形態を示す
斜視図、図２は同じく断面図である。本実施形態のプレ
ストレストコンクリートまくらぎ（以下、ＰＣまくらぎ
という。）１は、埋め込み栓２をＰＣまくらぎ本体３に
埋設してなるものである。なお図１はＰＣまくらぎ１の
全体を示しておらず、埋め込み栓２は必要に応じて必要
な個数だけ埋設する。
参照して説明する。図１は本発明に係るプレストレスト
コンクリートまくらぎ用埋め込み栓の一実施形態を示す
斜視図、図２は同じく断面図である。本実施形態のプレ
ストレストコンクリートまくらぎ（以下、ＰＣまくらぎ
という。）１は、埋め込み栓２をＰＣまくらぎ本体３に
埋設してなるものである。なお図１はＰＣまくらぎ１の
全体を示しておらず、埋め込み栓２は必要に応じて必要
な個数だけ埋設する。
【００１１】埋め込み栓２は、図示の例では大きさの異
なる薄い直方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた
全体的には筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強
した発泡硬化性樹脂からなり、直方体状部分４、５の大
きさが異なるために外周側面に生じる段付きによって溝
７を形成している。ガラス繊維６は、犬釘８の打設方向
である埋め込み栓２の軸線方向に対して垂直な面、即ち
図２に示されている上面と水平な面内において、略等方
性を示すように発泡硬化性樹脂とともに成形したもの、
例えば、ガラスコンティニュアスストランドマットで補
強した硬質ウレタン発泡樹脂である。ガラスコンティニ
ュアスストランドマットは、長繊維の向きにほとんど方
向性がないように、例えば実公昭４３−２３４号公報に
開示のように、予め接着剤を付着させた連続ガラス長繊
維のストランドを渦巻き状等の一定のパターンで振りな
がら進行させ、ストランド同士の接触部分を結合させ、
一定厚のマット状に成形したものであり、ストランドの
振り方と進行速度の組み合わせにより種々のパターンが
得られるもので、マットの平面方向のどの方向でも引っ
張り強度等の物性上の差が少ない。ガラスコンティニュ
アスストランドマットに代えてガラスチョップドストラ
ンドマットを使用することも可能である。なお、ガラス
繊維や発泡効果性樹脂の材料及びガラス繊維で補強した
発泡硬化性樹脂の成形方法については種々公知の材料、
方法が存在しているので、適宜のものを採用すればよ
い。また溝７の形状や個数は図示の例には限定されな
い。
なる薄い直方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた
全体的には筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強
した発泡硬化性樹脂からなり、直方体状部分４、５の大
きさが異なるために外周側面に生じる段付きによって溝
７を形成している。ガラス繊維６は、犬釘８の打設方向
である埋め込み栓２の軸線方向に対して垂直な面、即ち
図２に示されている上面と水平な面内において、略等方
性を示すように発泡硬化性樹脂とともに成形したもの、
例えば、ガラスコンティニュアスストランドマットで補
強した硬質ウレタン発泡樹脂である。ガラスコンティニ
ュアスストランドマットは、長繊維の向きにほとんど方
向性がないように、例えば実公昭４３−２３４号公報に
開示のように、予め接着剤を付着させた連続ガラス長繊
維のストランドを渦巻き状等の一定のパターンで振りな
がら進行させ、ストランド同士の接触部分を結合させ、
一定厚のマット状に成形したものであり、ストランドの
振り方と進行速度の組み合わせにより種々のパターンが
得られるもので、マットの平面方向のどの方向でも引っ
張り強度等の物性上の差が少ない。ガラスコンティニュ
アスストランドマットに代えてガラスチョップドストラ
ンドマットを使用することも可能である。なお、ガラス
繊維や発泡効果性樹脂の材料及びガラス繊維で補強した
発泡硬化性樹脂の成形方法については種々公知の材料、
方法が存在しているので、適宜のものを採用すればよ
い。また溝７の形状や個数は図示の例には限定されな
い。
【００１２】本実施形態の埋め込み栓２を使用したＰＣ
まくらぎ１の製造工程を説明する。まず、成形用の型枠
にプレストレス用のピアノ線を配して所定の緊張力を与
えておき、次いで埋め込み栓２を型枠内の所定の位置に
適宜の手段によりセットする。埋め込み栓２の上面はも
ちろんＰＣまくらぎ１の上面に露出するようにセットす
る。そして型枠内にコンクリートを流し込んで硬化さ
せ、ピアノ線に掛けてある緊張力を解放してピアノ線の
付着力により圧縮力（プレストレス）を与える。コンク
リートは溝７内に入り込むので、埋め込み栓２はしっか
りとＰＣまくら木本体３内に固定されて抜けなくなる。
まくらぎ１の製造工程を説明する。まず、成形用の型枠
にプレストレス用のピアノ線を配して所定の緊張力を与
えておき、次いで埋め込み栓２を型枠内の所定の位置に
適宜の手段によりセットする。埋め込み栓２の上面はも
ちろんＰＣまくらぎ１の上面に露出するようにセットす
る。そして型枠内にコンクリートを流し込んで硬化さ
せ、ピアノ線に掛けてある緊張力を解放してピアノ線の
付着力により圧縮力（プレストレス）を与える。コンク
リートは溝７内に入り込むので、埋め込み栓２はしっか
りとＰＣまくら木本体３内に固定されて抜けなくなる。
【００１３】そして、レールの敷設現場でのレールの固
定は、埋め込み栓２に対して犬釘８を打ち込むだけで、
従来の木まくらぎでのレール固定と同様である。埋め込
み栓２が等方性を有するので、犬釘８を打ち込んでも割
れにくいだけでなく隙間もできにくく、またガラス繊維
６の等方性によって犬釘引き抜き抵抗力も大きい。
定は、埋め込み栓２に対して犬釘８を打ち込むだけで、
従来の木まくらぎでのレール固定と同様である。埋め込
み栓２が等方性を有するので、犬釘８を打ち込んでも割
れにくいだけでなく隙間もできにくく、またガラス繊維
６の等方性によって犬釘引き抜き抵抗力も大きい。
【００１４】図３は本発明に係るプレストレストコンク
リートまくらぎ用の他の実施形態を示す断面図である。
本実施形態のＰＣまくらぎ１０は、埋め込み栓２がまく
らぎ本体３を貫通する長さを有するものである点で先の
実施形態と異なる。この実施形態の埋め込み栓１０を使
用したＰＣまくらぎの製造工程は第１の実施形態の場合
と同様であるので説明は省略する。
リートまくらぎ用の他の実施形態を示す断面図である。
本実施形態のＰＣまくらぎ１０は、埋め込み栓２がまく
らぎ本体３を貫通する長さを有するものである点で先の
実施形態と異なる。この実施形態の埋め込み栓１０を使
用したＰＣまくらぎの製造工程は第１の実施形態の場合
と同様であるので説明は省略する。
【００１５】また図４（Ａ）〜（Ｃ）は本発明に係るプ
レストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓のさら
に他の実施形態を示す斜視図である。図４（Ａ）の埋め
込み栓１１は、径の異なる薄い截頭円錐状部分１２ａ、
１３ａ、１２ｂ、１３ｂ、１２ｃ、１３ｃ、１２ｄを複
数段積み上げて溝７を形成し、ＰＣまくらぎの上面側が
広がるテーパ形状をなすようにしたものである。また図
４（Ｂ）の埋め込み栓１４は、２種類の径の異なる薄い
截頭円錐状部分１５、１６を複数段交互に積み上げて溝
７を形成したものである。さらに図４（Ｃ）の埋め込み
栓１７は、円柱の外周面に雌ねじ状に溝７を形成したも
のである。これら実施形態の埋め込み栓１１、１４、１
７を使用したＰＣまくらぎの製造工程も第１の実施形態
の場合と同様である。
レストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓のさら
に他の実施形態を示す斜視図である。図４（Ａ）の埋め
込み栓１１は、径の異なる薄い截頭円錐状部分１２ａ、
１３ａ、１２ｂ、１３ｂ、１２ｃ、１３ｃ、１２ｄを複
数段積み上げて溝７を形成し、ＰＣまくらぎの上面側が
広がるテーパ形状をなすようにしたものである。また図
４（Ｂ）の埋め込み栓１４は、２種類の径の異なる薄い
截頭円錐状部分１５、１６を複数段交互に積み上げて溝
７を形成したものである。さらに図４（Ｃ）の埋め込み
栓１７は、円柱の外周面に雌ねじ状に溝７を形成したも
のである。これら実施形態の埋め込み栓１１、１４、１
７を使用したＰＣまくらぎの製造工程も第１の実施形態
の場合と同様である。
【００１６】なお上述してきたいずれの実施形態の埋め
込み栓においても、ＰＣまくらぎ一般的に用いられるコ
ンクリートとの関係から、比重としては０．５〜０．
８、ガラス含有率としては３０〜５０％とするのが好ま
しい。
込み栓においても、ＰＣまくらぎ一般的に用いられるコ
ンクリートとの関係から、比重としては０．５〜０．
８、ガラス含有率としては３０〜５０％とするのが好ま
しい。
【００１７】
【発明の効果】本発明に係るプレストレストコンクリー
トまくらぎ用埋め込み栓は、以上説明してきたように、
少なくともプレストレストコンクリートまくらぎへの犬
釘の打設方向に対して垂直な面内で略等方性を有するよ
うにガラス繊維で補強した発泡硬化性樹脂からなり、犬
釘の打設部位及びその近傍部位に埋設する中実の筒体形
状を有するので、犬釘の打ち込みだけでレールを固定す
ることができ、従来必要であったレール締結装置やその
取り付け座等を不要にするという効果がある。
トまくらぎ用埋め込み栓は、以上説明してきたように、
少なくともプレストレストコンクリートまくらぎへの犬
釘の打設方向に対して垂直な面内で略等方性を有するよ
うにガラス繊維で補強した発泡硬化性樹脂からなり、犬
釘の打設部位及びその近傍部位に埋設する中実の筒体形
状を有するので、犬釘の打ち込みだけでレールを固定す
ることができ、従来必要であったレール締結装置やその
取り付け座等を不要にするという効果がある。
【００１８】また本発明に係るプレストレストコンクリ
ートまくらぎの製造方法は、以上説明してきたように、
成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線を配した後、
請求項１ないし３のいずれかの埋め込み栓を所定の位置
にセットし、上記型枠内にコンクリートを流し込んで硬
化させるだけなので、レール締結装置あるいはその取り
付け座等の一体化を必要とする従来の製造方法に比べて
非常に簡略な工程で安価に製造できるという効果があ
る。
ートまくらぎの製造方法は、以上説明してきたように、
成形用の型枠にプレストレス用のピアノ線を配した後、
請求項１ないし３のいずれかの埋め込み栓を所定の位置
にセットし、上記型枠内にコンクリートを流し込んで硬
化させるだけなので、レール締結装置あるいはその取り
付け座等の一体化を必要とする従来の製造方法に比べて
非常に簡略な工程で安価に製造できるという効果があ
る。
【００１９】さらに本発明に係るプレストレストコンク
リートまくらぎは、以上説明してきたように、上述の製
造方法により製造した上述の埋め込み栓を埋設してなる
ものであるため、犬釘の打ち込みだけでレールを固定す
ることができ、レール締結装置やその取り付け座等が不
要になるため安価になるという効果がある。
リートまくらぎは、以上説明してきたように、上述の製
造方法により製造した上述の埋め込み栓を埋設してなる
ものであるため、犬釘の打ち込みだけでレールを固定す
ることができ、レール締結装置やその取り付け座等が不
要になるため安価になるという効果がある。
【図１】本発明に係るプレストレストコンクリートまく
らぎ用埋め込み栓の一実施形態を示す斜視図である。
らぎ用埋め込み栓の一実施形態を示す斜視図である。
【図２】同断面図である。
【図３】本発明に係るプレストレストコンクリートまく
らぎ用の他の実施形態を示す断面図である。
らぎ用の他の実施形態を示す断面図である。
【図４】本発明に係るプレストレストコンクリートまく
らぎ用埋め込み栓のさらに他の実施形態を示す斜視図で
ある。
らぎ用埋め込み栓のさらに他の実施形態を示す斜視図で
ある。
１、１０ ＰＣまくらぎ（プレストレストコンクリート
まくらぎ） ２、１１、１４、１７ 埋め込み栓 ３ ＰＣまくらぎ本体 ４、５ 直方体状部分 ６ ガラス繊維 ７ 溝 ８ 犬釘 １２ａ〜１２ｄ、１３ａ〜１３ｃ、１５、１６ 截頭円
錐状部分
まくらぎ） ２、１１、１４、１７ 埋め込み栓 ３ ＰＣまくらぎ本体 ４、５ 直方体状部分 ６ ガラス繊維 ７ 溝 ８ 犬釘 １２ａ〜１２ｄ、１３ａ〜１３ｃ、１５、１６ 截頭円
錐状部分
【手続補正書】
【提出日】平成１０年５月２６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１１】埋め込み栓２は、図示の例では大きさの異
なる薄い直方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた
全体的には筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強
した発泡硬化性樹脂からなり、直方体状部分４、５の大
きさが異なるために外周側面に生じる段付きによって溝
７を形成している。ガラス繊維６は、犬釘８の打設方向
である埋め込み栓２の軸線方向に対して垂直な面、即ち
図２に示されている上面と水平な面内において、略等方
性を示すように発泡硬化性樹脂とともに成形したもの、
例えば、ガラスコンティニュアスストランドマットで補
強した硬質ウレタン発泡樹脂である。ガラスコンティニ
ュアスストランドマットは、長繊維の向きにほとんど方
向性がないように、例えば実公昭４３−２３４号公報に
開示のように、予め接着剤を付着させた連続ガラス長繊
維のストランドを渦巻き状等の一定のパターンで振りな
がら進行させ、ストランド同士の接触部分を結合させ、
一定厚のマット状に成形したものであり、ストランドの
振り方と進行速度の組み合わせにより種々のパターンが
得られるもので、マットの平面方向のどの方向でも引っ
張り強度等の物性上の差が少ない。ガラスコンティニュ
アスストランドマットに代えてガラスチョップドストラ
ンドマットを使用することも可能である。なお、ガラス
繊維や発泡硬化性樹脂の材料及びガラス繊維で補強した
発泡硬化性樹脂の成形方法については種々公知の材料、
方法が存在しているので、適宜のものを採用すればよ
い。また溝７の形状や個数は図示の例には限定されな
い。
なる薄い直方体状部分４、５を複数段交互に積み上げた
全体的には筒体形状の中実部材で、ガラス繊維６で補強
した発泡硬化性樹脂からなり、直方体状部分４、５の大
きさが異なるために外周側面に生じる段付きによって溝
７を形成している。ガラス繊維６は、犬釘８の打設方向
である埋め込み栓２の軸線方向に対して垂直な面、即ち
図２に示されている上面と水平な面内において、略等方
性を示すように発泡硬化性樹脂とともに成形したもの、
例えば、ガラスコンティニュアスストランドマットで補
強した硬質ウレタン発泡樹脂である。ガラスコンティニ
ュアスストランドマットは、長繊維の向きにほとんど方
向性がないように、例えば実公昭４３−２３４号公報に
開示のように、予め接着剤を付着させた連続ガラス長繊
維のストランドを渦巻き状等の一定のパターンで振りな
がら進行させ、ストランド同士の接触部分を結合させ、
一定厚のマット状に成形したものであり、ストランドの
振り方と進行速度の組み合わせにより種々のパターンが
得られるもので、マットの平面方向のどの方向でも引っ
張り強度等の物性上の差が少ない。ガラスコンティニュ
アスストランドマットに代えてガラスチョップドストラ
ンドマットを使用することも可能である。なお、ガラス
繊維や発泡硬化性樹脂の材料及びガラス繊維で補強した
発泡硬化性樹脂の成形方法については種々公知の材料、
方法が存在しているので、適宜のものを採用すればよ
い。また溝７の形状や個数は図示の例には限定されな
い。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外崎 陽保 東京都足立区西新井栄町１−18−１ 日清 紡績株式会社東京工場内 (72)発明者 岩前 國男 大阪府大阪市淀川区西中島７−16−76 中 央ピーエス株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 少なくともプレストレストコンクリート
まくらぎへの犬釘の打設方向に対して垂直な面内で略等
方性を有するようにガラス繊維で補強した発泡硬化性樹
脂からなり、上記犬釘の打設部位及びその近傍部位に埋
設する中実の筒体形状を有することを特徴とするプレス
トレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓。 - 【請求項２】 外周側面部に溝状部を有することを特徴
とする請求項１のプレストレストコンクリートまくらぎ
用埋め込み栓。 - 【請求項３】 プレストレストコンクリートまくらぎの
上面側が広がる截頭の錐状であることを特徴とする請求
項１または２のプレストレストコンクリートまくらぎ用
埋め込み栓。 - 【請求項４】 成形用の型枠にプレストレス用のピアノ
線を配した後、請求項１ないし３のいずれかの埋め込み
栓を所定の位置にセットし、上記型枠内にコンクリート
を流し込んで硬化させることを特徴とするプレストレス
トコンクリートまくらぎの製造方法。 - 【請求項５】 請求項１ないし３のいずれかの埋め込み
栓を請求項４の製造方法により埋設してなることを特徴
とするプレストレストコンクリートまくらぎ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12014298A JPH11293601A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | プレストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレストレストコンクリートまくらぎ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12014298A JPH11293601A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | プレストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレストレストコンクリートまくらぎ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293601A true JPH11293601A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14779013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12014298A Pending JPH11293601A (ja) | 1998-04-13 | 1998-04-13 | プレストレストコンクリートまくらぎ用埋め込み栓及びこれを用いたプレストレストコンクリートまくらぎの製造方法並びにプレストレストコンクリートまくらぎ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293601A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130004705A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-03 | Jaffe Jonathan E | Embedded receiver for fasteners |
| JP2015140589A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Ｐｃまくらぎ |
| JP2017172213A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ケミカルプレストレストコンクリート軌道部材およびその製造方法 |
-
1998
- 1998-04-13 JP JP12014298A patent/JPH11293601A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130004705A1 (en) * | 2011-07-01 | 2013-01-03 | Jaffe Jonathan E | Embedded receiver for fasteners |
| US9080291B2 (en) * | 2011-07-01 | 2015-07-14 | Jonathan E. Jaffe | Embedded receiver for fasteners |
| JP2015140589A (ja) * | 2014-01-29 | 2015-08-03 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | Ｐｃまくらぎ |
| JP2017172213A (ja) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | 公益財団法人鉄道総合技術研究所 | ケミカルプレストレストコンクリート軌道部材およびその製造方法 |
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