JPH11293829A - 鉄筋コンクリート用の型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 断熱性と耐火性を備え、廃材が出ず、壁厚の
変更が容易であり、施工性に優れた鉄筋コンクリート用
の型枠を提供する。 【解決手段】 外側枠板１１を耐火性材料で形成し、内
側枠板１２を断熱性材料で形成し、外側枠板１１と内側
枠板１２をセパレータ１３で接続して型枠を構成し、コ
ンクリート打設後に型枠を除去せずに残しておく構成の
鉄筋コンクリート用の型枠。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、鉄筋コンクリー
ト用の型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から広範に用いられている型枠は、
合板を金属で固定し堰板とするものである。

【０００３】しかし、この型枠では、コンクリートの打
設後に、多くの木材の廃材を処分する必要があり、その
手間が大きかった。また、廃材を撤去するための空地が
必要となるが、狭小敷地の場合にはその確保が難しかっ
た。

【０００４】一方、その他の型枠としては、コンクリー
トブロック製型枠、プラスチック製断熱型枠、Ｐ．Ｃ．
Ｆ（プレキャストコンクリート板の薄板）と断熱材付合
板を組み合わせる工法等がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】コンクリートブロック
型枠は耐火性に優れるが、以下のような問題点がある。 １）重量が大きく持ち運びが重労働となる。 ２）ウエブシェルの加工に自在性がなく、止水が不十分
となって水漏れの恐れがある。 ３）ブロック自体の吸水性が高く、外気の湿気を吸収し
易い。 ４）組み立て時に鉄筋配筋の様子を目視できない。 ５）断熱性が極めて悪く、内部結露によりカビを発生す
る恐れがある。 ６）壁構造以外での利用が難しい。 ７）鉄筋の配筋位置に制限が多い。

【０００６】一方、プラスチック製断熱型枠は軽量で断
熱性に優れるが、次のような問題点がある。 １）発泡プラスチック内が白蟻の住まいになり易い。 ２）発泡プラスチックは耐熱性に劣るので、近隣の火災
時に外装建材が脱落する恐れがある。 ３）工場でＨ型に成型されたものは、広い資材置き場を
必要とする。また、内部鉄筋の様子を目視できない。 ４）施工時に風害を受け易い。 ５）壁構造以外での利用が難しい。 ６）鉄筋の配筋位置に制限が多い。

【０００７】また、Ｐ．Ｃ．Ｆ（プレキャストコンクリ
ート板の薄板）と断熱材付合板を組み合わせる工法で
は、次のような問題点がある。 １）重量が大きくコスト高であり、注文生産となるので
大型物件でしか使用できない。 ２）躯体との取り付けファスナーに特殊な金物及び技術
を要する。 ３）吊り込み及び搬入に大型重機を必要とする。

【０００８】本発明は、前述のような従来技術の様々な
問題点を解消し、断熱性と耐火性を備え、廃材が出ず、
壁厚の変更が容易であり、施工性に優れた鉄筋コンクリ
ート用の型枠を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本願発明は、外側枠板
（１１）を耐火性材料で形成し、内側枠板（１２）を断
熱性材料で形成し、外側枠板（１１）と内側枠板（１
２）をセパレータ（１３）で接続して型枠を構成し、コ
ンクリート打設後に型枠を除去せずに残しておく構成の
鉄筋コンクリート用の型枠を要旨としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の鉄筋コンクリート用の型
枠は、外側枠板を耐火性材料で形成し、内側枠板を断熱
性材料で形成し、外側枠板と内側枠板をセパレータで接
続して型枠としたものである。型枠は、コンクリート打
設後に除去せずに残しておく。

【００１１】外側枠板を耐火性化粧板にすると、美観を
与えることができる。

【００１２】外側枠板を軽量耐火板で形成し、内側枠板
を発泡スチロール製断熱板で形成し、セパレータをプラ
スチックや金属で形成することができる。

【００１３】外側枠板と内側枠板の対向面に溝を形成
し、溝を利用してセパレータを配置することができる。

【００１４】外側枠板と内側枠板の底面と天面に凹所と
凸部を形成し、両者を係合させて型枠を積み重ねる構成
にすると良い。

【００１５】外側枠板としては、炭酸カルシウム板、発
泡コンクリート板、ＧＲＣ板、金属板、木片セメント
板、グラスウール混入セメント板、ロックウール混入セ
メント板、押し出し成型セメント板、及びこれらの化粧
板、から選んだ板を用いることができる。

【００１６】内側枠板としては、発泡スチロール板、発
泡ポリエチレン板、磁気テープ固化板、発泡ポリウレタ
ン板、から選んだ板を用いることができる。

【００１７】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を説明
する。

【００１８】図１は本発明の鉄筋コンクリート用の型枠
を示す斜視図、図２は外側枠板を示す斜視図、図３はセ
パレータを示す正面図である。

【００１９】鉄筋コンクリート用の型枠１０は、外側枠
板１１と内側枠板１２を複数のセパレータ１３で連結し
た構成になっている。

【００２０】外側枠板１１は横長の矩形平板であり、耐
火性材料で形成される。外側枠板１１を耐火化粧板で形
成することにより、仕上げ工程を簡略化することができ
る。

【００２１】外側枠板１１は炭酸カルシウム板、発泡コ
ンクリート板、ＧＲＣ板、金属板、木片セメント板、グ
ラスウール混入セメント板、ロックウール混入セメント
板、押し出し成型セメント板、及びこれらの化粧板等で
形成することができる。

【００２２】外側枠板１２の選定により、吸水性を制御
したり、火災時の有毒ガスの発生を防止することができ
る。

【００２３】内側枠板１２も横長の矩形平板である。内
側枠板１２は、発泡スチロール等の耐火性材料で形成さ
れる。

【００２４】内側枠板１２は発泡スチロール板の他に、
発泡ポリエチレン板、磁気テープ固化板、発泡ポリウレ
タン板等から選んだ板で形成することができる。

【００２５】外側枠板１１と内側枠板１２の対向面に
は、天部から中間位置まで縦方向に複数本の溝１４が形
成されている。図示の実施例では、溝１４はそれぞれ７
本づつ設けられている。

【００２６】溝１４を利用してセパレータ１３を配置
し、外側枠板１１と内側枠板１２を接続する。図示例で
は、２枚の枠板１１，１２を７個のセパレータで固定し
たものが、１ブロックとなる。

【００２７】セパレータ１３は、両枠板を固定し補強す
るものである。セパレータ１３は窓部１３ａ，１３ｂを
有するプラスチックの薄板であり、例えばポリプロピレ
ンで形成される。セパレータ１３は金属板、加工した金
属棒、その他の支持部材で形成することもできる。セパ
レータ１３の両側部分は溝１４に対応した形状寸法にな
っている。

【００２８】セパレータ１４のサイズ（横幅）を変える
ことにより、様々な壁厚に対応することができる。

【００２９】外側枠板１１と内側枠板１２の天面には、
凸部１１ｂ，１２ｂが形成されている。一方、外側枠板
１１と内側枠板１２の底面には、凹所１１ａ，１２ａが
形成されている。

【００３０】型枠を縦に積み重ねる時に、１段下の型枠
の凸部１１ｂ，１２ｂと１段上の凹所１１ａ，１２ａを
係合させて、位置決めを行う。

【００３１】図４は、隅角部分に用いる型枠２０を示し
ている。

【００３２】隅角部ではこのようにＬ字型の枠板２１，
２２を使用する。セパレータは、図２のセパレータ１３
と同様のものを使用できる。

【００３３】本発明の型枠１０，２０は、ベース筋、縦
筋を配設した後のベースコンクリートに配列することが
できる。

【００３４】横筋はセパレータ１３の上に乗せることが
できる。また、縦筋は、後から固定治具を用いて入れる
ことができる。

【００３５】配筋を行ったら、コンクリートを打設す
る。

【００３６】本発明の型枠１０，２０では、コンクリー
ト打設後に型枠を取り外さない。外側型枠１１，２１を
化粧板とすれば、それによる美観を得ることができる。

【００３７】それゆえ、本発明の型枠１０，２０では、
廃材が出ず、隣接地との空間や廃材置場は不用である。
従って、狭い敷地でも目一杯の工事が可能となる。特
に、商業用地域等のように隣棟が密接する地域にも対応
可能である。

【００３８】図５〜図８は、本発明の型枠の応用例を示
している。

【００３９】図５は、本発明の型枠１１，１２をＲＣ造
壁構造３０として利用した状態を示している。

【００４０】図６は、本発明の型枠１１，１２をＲＣラ
ーメン構造４０の壁体、耐力壁として利用した状態を示
している。

【００４１】図７は、本発明の型枠１１，１２をＳ、Ｓ
ＲＣ造５０の耐力壁として利用した状態を示している。

【００４２】図８は、本発明の型枠１１，１２をスチー
ル造、ＳＲＣ造のカーテンウオール６０として利用した
状態を示している。

【００４３】このように、本発明の型枠は、壁式鉄筋コ
ンクリート造の構造壁として５階建てまでのビルやマン
ションに用いることが可能である。ＲＣ板等、カーテン
ウオール工法の壁体として、また、鉄筋、鉄骨造や外壁
素材として用いることもできる。さらに、ＰＣコンクリ
ート型枠と同様に扱えば鉄筋、鉄骨造や鉄筋コンクリー
ト造（ラーメン構造）耐力壁として利用することも可能
である。

【００４４】

【発明の効果】本発明の鉄筋コンクリート用の型枠によ
れば、内壁側で断熱効果を、外壁側で耐火効果を得るこ
とができる。内壁側が断熱性を有し、そこにコンクリー
トを密着させるため、結露の恐れはない。

【００４５】外側型枠を仕上がり品の化粧板として形成
した場合には、仕上げ工程を簡略化でき、美観を与える
効果も得られる。

【００４６】また、本発明の型枠はウエブシェルの形を
自由に計画できるので、止水性を高くできる。

【００４７】また、本発明の型枠は軽量で運搬容易であ
り、施工性に優れ、組み立てに際して特別な技術を要し
ない。さらに、鉄筋の配筋計画が自由で設計上の制限が
少なく、施工時に壁内の配筋状況を目視できる。そし
て、工期の短縮を図ることができる。

【００４８】また、本発明の型枠はコンクリート打設後
に撤去しないので、廃材が出ず、廃材を置くための空地
は必要ない。さらに、外部足場が不用であるので、狭小
敷地でも旋工可能である。

【００４９】また、本発明の型枠はセパレータのサイズ
を変えることによって、様々な壁厚に対応することがで
きる。

【００５０】さらに、本発明の型枠は壁構造ばかりでな
くラーメン構造の耐力壁としても利用でき、また、鉄筋
コンクリート造ばかりでなく鉄筋鉄骨造や鉄骨造でも利
用できる。

【００５１】なお、本発明は前述の実施例に限定されな
い。例えば、外側枠板や内側枠板の形状や、セパレータ
の形状や個数は、様々に変形可能である。また、内側枠
板は断熱材と他の材料を組合せて形成しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の鉄筋コンクリート用の型枠を示す斜視
図。

【図２】図１の型枠の外側枠板を示す斜視図。

【図３】図１の型枠のセパレータを示す正面図。

【図４】隅角部分に用いる型枠を示す上面図。

【図５】本発明の型枠をＲＣ造壁構造として利用した状
態を示す説明図。

【図６】本発明の型枠をＲＣラーメン構造の壁体、耐力
壁として利用した状態を示す説明図。

【図７】本発明の型枠をＳ、ＳＲＣ造の耐力壁として利
用した状態を示す説明図。

【図８】本発明の型枠をスチール造、ＳＲＣ造のカーテ
ンウオールとして利用した状態を示す説明図。

【符号の説明】

１０，２０ 型枠 １１，２１ 外側枠板 １２，２２ 内側枠板 １３ セパレータ １４ 溝 １１ａ，１２ａ 凹所 １１ｂ，１２ｂ 凸部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/86 ６１１Ｎ ６１１Ｖ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外側枠板（１１）を耐火性材料で形成
   し、内側枠板（１２）を断熱性材料で形成し、外側枠板
   （１１）と内側枠板（１２）をセパレータ（１３）で接
   続して型枠を構成し、コンクリート打設後に型枠を除去
   せずに残しておく構成の鉄筋コンクリート用の型枠。
2. 【請求項２】 外側枠板（１１）を耐火性化粧板として
   形成したことを特徴とする請求項１に記載の鉄筋コンク
   リート用の型枠。
3. 【請求項３】 外側枠板（１１）を軽量耐火板で形成
   し、内側枠板（１２）を発泡スチロール製断熱板で形成
   し、セパレータ（１３）をプラスチックや金属で形成し
   たことを特徴とする請求項１又は２に記載の鉄筋コンク
   リート用の型枠。
4. 【請求項４】 外側枠板（１１）と内側枠板（１２）の
   対向面に溝（１４）を形成し、溝（１４）を利用してセ
   パレータ（１３）を配置することを特徴とする請求項１
   〜３のいずれか１項に記載の鉄筋コンクリート用の型
   枠。
5. 【請求項５】 外側枠板（１１）と内側枠板（１２）の
   底面と天面に凹所（１１ａ，１２ａ）と凸部（１１ｂ，
   １２Ｂ）を形成し、両者を係合させて型枠を積み重ねる
   構成にしたことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１
   項に記載の鉄筋コンクリート用の型枠。
6. 【請求項６】 外側枠板（１１）として、炭酸カルシウ
   ム板、発泡コンクリート板、ＧＲＣ板、金属板、木片セ
   メント板、グラスウール混入セメント板、ロックウール
   混入セメント板、押し出し成型セメント板、及びこれら
   の化粧板、から選んだ板を用いることを特徴とする請求
   項１〜５のいずれか１項に記載の鉄筋コンクリート用の
   型枠。
7. 【請求項７】 内側枠板（１２）として、発泡スチロー
   ル板、発泡ポリエチレン板、磁気テープ固化板、発泡ポ
   リウレタン板、から選んだ板を用いることを特徴とする
   請求項１〜６のいずれか１項に記載の鉄筋コンクリート
   用の型枠。