JPH11294165A - 熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造 - Google Patents
熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造Info
- Publication number
- JPH11294165A JPH11294165A JP10277998A JP10277998A JPH11294165A JP H11294165 A JPH11294165 A JP H11294165A JP 10277998 A JP10277998 A JP 10277998A JP 10277998 A JP10277998 A JP 10277998A JP H11294165 A JPH11294165 A JP H11294165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil cooler
- tank
- heat exchanger
- mounting structure
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0234—Header boxes; End plates having a second heat exchanger disposed there within, e.g. oil cooler
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、熱交換器のタンク内にオイルクー
ラを取り付けるための熱交換器用タンクへのオイルクー
ラ取付構造に関し、オイルクーラの片側にのみパイプを
配置した場合にも、オイルクーラを確実にタンクに支持
することを目的とする。 【解決手段】 熱交換器のタンク１１内に長尺状のオイ
ルクーラ１３を収容するとともに、前記オイルクーラ１
３の一側にのみパイプ部１７，１９を形成し、このパイ
プ部１７，１９を前記タンク１１に形成されるパイプ穴
１１ａ，１１ｂに挿通してなる熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造において、前記タンク１１の内面
に、前記オイルクーラ１３の前記パイプ部１７，１９が
形成されない他側を支持する支持部２７を形成してなる
ことを特徴とする。
ラを取り付けるための熱交換器用タンクへのオイルクー
ラ取付構造に関し、オイルクーラの片側にのみパイプを
配置した場合にも、オイルクーラを確実にタンクに支持
することを目的とする。 【解決手段】 熱交換器のタンク１１内に長尺状のオイ
ルクーラ１３を収容するとともに、前記オイルクーラ１
３の一側にのみパイプ部１７，１９を形成し、このパイ
プ部１７，１９を前記タンク１１に形成されるパイプ穴
１１ａ，１１ｂに挿通してなる熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造において、前記タンク１１の内面
に、前記オイルクーラ１３の前記パイプ部１７，１９が
形成されない他側を支持する支持部２７を形成してなる
ことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、熱交換器のタンク
内にオイルクーラを取り付けるための熱交換器用タンク
へのオイルクーラ取付構造に関する。
内にオイルクーラを取り付けるための熱交換器用タンク
へのオイルクーラ取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ラジエータタンク内にオイルクー
ラを収容したオイルクーラ内蔵型ラジエータとして、例
えば、実開平４−１２１４２７号公報等に開示されるも
のが知られている。図８は、この種のオイルクーラ内蔵
型ラジエータにおけるオイルクーラ取付構造を示すもの
で、この取付構造では、タンク１内に長尺状のオイルク
ーラ２が収容されている。
ラを収容したオイルクーラ内蔵型ラジエータとして、例
えば、実開平４−１２１４２７号公報等に開示されるも
のが知られている。図８は、この種のオイルクーラ内蔵
型ラジエータにおけるオイルクーラ取付構造を示すもの
で、この取付構造では、タンク１内に長尺状のオイルク
ーラ２が収容されている。
【０００３】オイルクーラ２の両側には、オイル入口パ
イプ３とオイル出口パイプ４とが配置され、これ等のパ
イプ３，４がタンク１に形成されるパイプ穴１ａ，１ｂ
に挿通されている。そして、これ等のパイプ３，４を、
Ｏリング５を介して、ナット６によりタンク１に固定す
ることにより、オイルクーラ２がタンク１に固定されて
いる。
イプ３とオイル出口パイプ４とが配置され、これ等のパ
イプ３，４がタンク１に形成されるパイプ穴１ａ，１ｂ
に挿通されている。そして、これ等のパイプ３，４を、
Ｏリング５を介して、ナット６によりタンク１に固定す
ることにより、オイルクーラ２がタンク１に固定されて
いる。
【０００４】一方、近時、配管の取り回し上から、図９
に示すように、長尺状のオイルクーラ７の片側にオイル
入口パイプ３とオイル出口パイプ４とを配置したオイル
クーラが開発されている。なお、このようなオイルクー
ラとして、例えば、特開平６−８８５２７号公報に開示
されるものが知られている。
に示すように、長尺状のオイルクーラ７の片側にオイル
入口パイプ３とオイル出口パイプ４とを配置したオイル
クーラが開発されている。なお、このようなオイルクー
ラとして、例えば、特開平６−８８５２７号公報に開示
されるものが知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなオイルクーラ７では、長尺状のオイルクーラ７の片
側にオイル入口パイプ３とオイル出口パイプ４とを配置
し、これ等のパイプ３，４をタンク１に形成されるパイ
プ穴１ａ，１ｂに挿通し、これ等のパイプ３，４をナッ
ト６によりタンク１に固定することにより、オイルクー
ラ７をタンク１に固定しているため、タンク１の振動に
より、オイルクーラ７が振動し、オイルクーラ７のパイ
プ３，４の配置されない側がタンク１等に衝突し、損傷
する虞があるという問題があった。
うなオイルクーラ７では、長尺状のオイルクーラ７の片
側にオイル入口パイプ３とオイル出口パイプ４とを配置
し、これ等のパイプ３，４をタンク１に形成されるパイ
プ穴１ａ，１ｂに挿通し、これ等のパイプ３，４をナッ
ト６によりタンク１に固定することにより、オイルクー
ラ７をタンク１に固定しているため、タンク１の振動に
より、オイルクーラ７が振動し、オイルクーラ７のパイ
プ３，４の配置されない側がタンク１等に衝突し、損傷
する虞があるという問題があった。
【０００６】本発明は、かかる従来の問題を解決するた
めになされたもので、オイルクーラの片側にのみパイプ
を配置した場合にも、オイルクーラを確実にタンクに支
持することができる熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造を提供することを目的とする。
めになされたもので、オイルクーラの片側にのみパイプ
を配置した場合にも、オイルクーラを確実にタンクに支
持することができる熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の熱交換器用タ
ンクへのオイルクーラ取付構造は、熱交換器のタンク内
に長尺状のオイルクーラを収容するとともに、前記オイ
ルクーラの一側にのみパイプ部を形成し、このパイプ部
を前記タンクに形成されるパイプ穴に挿通してなる熱交
換器用タンクへのオイルクーラ取付構造において、前記
タンクの内面に、前記オイルクーラの前記パイプ部が形
成されない他側を支持する支持部を形成してなることを
特徴とする。
ンクへのオイルクーラ取付構造は、熱交換器のタンク内
に長尺状のオイルクーラを収容するとともに、前記オイ
ルクーラの一側にのみパイプ部を形成し、このパイプ部
を前記タンクに形成されるパイプ穴に挿通してなる熱交
換器用タンクへのオイルクーラ取付構造において、前記
タンクの内面に、前記オイルクーラの前記パイプ部が形
成されない他側を支持する支持部を形成してなることを
特徴とする。
【０００８】請求項２の熱交換器用タンクへのオイルク
ーラ取付構造は、請求項１記載の熱交換器用タンクへの
オイルクーラ取付構造において、前記オイルクーラの他
側に突出部を形成し、この突出部を前記支持部に嵌合し
てなることを特徴とする。
ーラ取付構造は、請求項１記載の熱交換器用タンクへの
オイルクーラ取付構造において、前記オイルクーラの他
側に突出部を形成し、この突出部を前記支持部に嵌合し
てなることを特徴とする。
【０００９】（作用）請求項１の熱交換器用タンクへの
オイルクーラ取付構造では、パイプ部が形成されないオ
イルクーラの他側が、タンクの内面に形成される支持部
により支持される。
オイルクーラ取付構造では、パイプ部が形成されないオ
イルクーラの他側が、タンクの内面に形成される支持部
により支持される。
【００１０】請求項２の熱交換器用タンクへのオイルク
ーラ取付構造では、オイルクーラの他側に突出部が形成
され、この突出部が支持部に嵌合される。
ーラ取付構造では、オイルクーラの他側に突出部が形成
され、この突出部が支持部に嵌合される。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
用いて説明する。
用いて説明する。
【００１２】図１は、本発明の熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造の第１の実施形態を示すもので、こ
の実施形態では、樹脂製のラジエータのタンク１１内
に、長尺状のオイルクーラ１３が収容されている。この
オイルクーラ１３は、アルミニウムからなるプレート部
材１５を複数積層し、相互にろう付けして構成されてい
る。
イルクーラ取付構造の第１の実施形態を示すもので、こ
の実施形態では、樹脂製のラジエータのタンク１１内
に、長尺状のオイルクーラ１３が収容されている。この
オイルクーラ１３は、アルミニウムからなるプレート部
材１５を複数積層し、相互にろう付けして構成されてい
る。
【００１３】オイルクーラ１３の片側には、オイル入口
パイプ１７とオイル出口パイプ１９とが配置され、これ
等のパイプ１７，１９がタンク１１に形成されるパイプ
穴１１ａ，１１ｂに挿通されている。
パイプ１７とオイル出口パイプ１９とが配置され、これ
等のパイプ１７，１９がタンク１１に形成されるパイプ
穴１１ａ，１１ｂに挿通されている。
【００１４】そして、これ等のパイプ１７，１９が、Ｏ
リング２１を介して、ナット２３によりタンク１１に固
定されている。タンク１１には、冷却水の流出用のパイ
プ部２５が開口されている。一方、タンク１１の内面に
は、オイルクーラ１３のパイプ１７，１９が形成されな
い他側が位置する位置にオイルクーラ１１の他側を支持
する支持部２７が形成されている。
リング２１を介して、ナット２３によりタンク１１に固
定されている。タンク１１には、冷却水の流出用のパイ
プ部２５が開口されている。一方、タンク１１の内面に
は、オイルクーラ１３のパイプ１７，１９が形成されな
い他側が位置する位置にオイルクーラ１１の他側を支持
する支持部２７が形成されている。
【００１５】この支持部２７は、図２に示すように、タ
ンク１１に一体形成されている。この実施形態では、支
持部２７は、タンク１１の幅方向に対向して一対形成さ
れている。一対の支持部２７の中央には、段部２７ａが
形成されている。この段部２７ａの下側の第１の面部２
７ｂは、幅方向に間隔を置いて形成されており、この間
隙により冷却水の通路が形成されている。
ンク１１に一体形成されている。この実施形態では、支
持部２７は、タンク１１の幅方向に対向して一対形成さ
れている。一対の支持部２７の中央には、段部２７ａが
形成されている。この段部２７ａの下側の第１の面部２
７ｂは、幅方向に間隔を置いて形成されており、この間
隙により冷却水の通路が形成されている。
【００１６】また、段部２７ａには、オイルクーラ１３
の下面が載置されている。段部２７ａの上側の第２の面
部２７ｃの幅方向の間隔は、オイルクーラ１３の他側の
積層方向の高さと略同様の長さとされ、一対の第２の面
部２７ｃの間に、オイルクーラ１３の他側が挟持されて
いる。以上のように構成された熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造では、タンク１１の内面に、オイル
クーラ１３のパイプ１７，１９が形成されない他側を支
持する一対の支持部２７を形成したので、オイルクーラ
１３の片側にのみパイプ１７，１９を配置した場合に
も、オイルクーラ１３を確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
の下面が載置されている。段部２７ａの上側の第２の面
部２７ｃの幅方向の間隔は、オイルクーラ１３の他側の
積層方向の高さと略同様の長さとされ、一対の第２の面
部２７ｃの間に、オイルクーラ１３の他側が挟持されて
いる。以上のように構成された熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造では、タンク１１の内面に、オイル
クーラ１３のパイプ１７，１９が形成されない他側を支
持する一対の支持部２７を形成したので、オイルクーラ
１３の片側にのみパイプ１７，１９を配置した場合に
も、オイルクーラ１３を確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
【００１７】図３は、本発明の熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造の第２の実施形態を示すもので、こ
の実施形態では、オイルクーラ１３の積層方向の底部
に、突出部２９が形成されている。この突出部２９は、
小判を２分割した形状をしている。
イルクーラ取付構造の第２の実施形態を示すもので、こ
の実施形態では、オイルクーラ１３の積層方向の底部
に、突出部２９が形成されている。この突出部２９は、
小判を２分割した形状をしている。
【００１８】一方、タンク１１の内面には、突出部２９
に対応する形状の凹部３１ａが形成される支持部３１が
一体形成されている。そして、支持部３１に形成される
凹部３１ａに、オイルクーラ１３の突出部２９を嵌挿す
ることにより、オイルクーラ１３の他側がタンク１１に
支持される。なお、この実施形態では、オイルクーラ１
３は、図４に示すように、第１のプレート部材１５ａと
第２のプレート部材１５ｂとの間に、インナーフィン３
３を収容し、これ等をスペーサ３５を介して積層し、端
部にパッチエンド３７を配置し、相互にろう付けするこ
とにより形成される。
に対応する形状の凹部３１ａが形成される支持部３１が
一体形成されている。そして、支持部３１に形成される
凹部３１ａに、オイルクーラ１３の突出部２９を嵌挿す
ることにより、オイルクーラ１３の他側がタンク１１に
支持される。なお、この実施形態では、オイルクーラ１
３は、図４に示すように、第１のプレート部材１５ａと
第２のプレート部材１５ｂとの間に、インナーフィン３
３を収容し、これ等をスペーサ３５を介して積層し、端
部にパッチエンド３７を配置し、相互にろう付けするこ
とにより形成される。
【００１９】そして、この実施形態では、パッチエンド
３７に、突出部２９が一体形成されたものが使用され
る。この実施形態の熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造では、オイルクーラ１３の他側に突出部２９を
形成し、この突出部２９を支持部３１に嵌合したので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
３７に、突出部２９が一体形成されたものが使用され
る。この実施形態の熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造では、オイルクーラ１３の他側に突出部２９を
形成し、この突出部２９を支持部３１に嵌合したので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
【００２０】また、パッチエンド３７に、突出部２９を
一体形成するようにしたので、突出部２９を容易に形成
することができる。図５は、本発明の熱交換器用タンク
へのオイルクーラ取付構造の第３の実施形態を示すもの
で、この実施形態では、オイルクーラ１３の片側端に、
矩形状の突出部３９が形成されている。
一体形成するようにしたので、突出部２９を容易に形成
することができる。図５は、本発明の熱交換器用タンク
へのオイルクーラ取付構造の第３の実施形態を示すもの
で、この実施形態では、オイルクーラ１３の片側端に、
矩形状の突出部３９が形成されている。
【００２１】一方、タンク１１の内面には、突出部３９
に対応する形状の凹部４１ａが形成される支持部４１が
一体形成されている。そして、支持部４１に形成される
凹部４１ａに、オイルクーラ１３の突出部３９を嵌挿す
ることにより、オイルクーラ１３の他側がタンク１１に
支持される。なお、この実施形態では、オイルクーラ１
３は、図６に示すように、第１のプレート部材１５ａと
第２のプレート部材１５ｂとの間に、インナーフィン３
３を収容し、これ等をスペーサ３５を介して積層し、端
部にパッチエンド４３を配置し、相互にろう付けするこ
とにより形成される。
に対応する形状の凹部４１ａが形成される支持部４１が
一体形成されている。そして、支持部４１に形成される
凹部４１ａに、オイルクーラ１３の突出部３９を嵌挿す
ることにより、オイルクーラ１３の他側がタンク１１に
支持される。なお、この実施形態では、オイルクーラ１
３は、図６に示すように、第１のプレート部材１５ａと
第２のプレート部材１５ｂとの間に、インナーフィン３
３を収容し、これ等をスペーサ３５を介して積層し、端
部にパッチエンド４３を配置し、相互にろう付けするこ
とにより形成される。
【００２２】そして、この実施形態では、中央に配置さ
れるスペーサ３５に、突出部３９が一体形成されてい
る。この実施形態の熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造では、オイルクーラ１３の他側に突出部３９を
形成し、この突出部３９を支持部４１に嵌合したので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
れるスペーサ３５に、突出部３９が一体形成されてい
る。この実施形態の熱交換器用タンクへのオイルクーラ
取付構造では、オイルクーラ１３の他側に突出部３９を
形成し、この突出部３９を支持部４１に嵌合したので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に支持するこ
とができる。
【００２３】また、スペーサ３５に、突出部３９を一体
形成するようにしたので、突出部３９を容易に形成する
ことができる。図７は、本発明の熱交換器用タンクへの
オイルクーラ取付構造の第４の実施形態を示すもので、
この実施形態では、タンク１１には、ドレン穴１１ｃが
形成され、タンク１１の内面のドレン穴１１ｃに対向す
る位置に支持部４５が一体形成されている。
形成するようにしたので、突出部３９を容易に形成する
ことができる。図７は、本発明の熱交換器用タンクへの
オイルクーラ取付構造の第４の実施形態を示すもので、
この実施形態では、タンク１１には、ドレン穴１１ｃが
形成され、タンク１１の内面のドレン穴１１ｃに対向す
る位置に支持部４５が一体形成されている。
【００２４】この支持部４５は、第１の実施形態と同様
に、段部４５ａの下側および上側に第１の面部４５ｂお
よび第２の面部４５ｃを形成してなる。そして、段部４
５ａに、オイルクーラ１３の下面を載置した状態で、ド
レンコック４７をドレン穴１１ｃに螺合し、オイルクー
ラ１３を第２の面部４５ｃに押圧することにより、オイ
ルクーラ１３の他側がタンク１１に固定される。
に、段部４５ａの下側および上側に第１の面部４５ｂお
よび第２の面部４５ｃを形成してなる。そして、段部４
５ａに、オイルクーラ１３の下面を載置した状態で、ド
レンコック４７をドレン穴１１ｃに螺合し、オイルクー
ラ１３を第２の面部４５ｃに押圧することにより、オイ
ルクーラ１３の他側がタンク１１に固定される。
【００２５】この実施形態の熱交換器用タンクへのオイ
ルクーラ取付構造では、ドレンコック４７により、オイ
ルクーラ１３を支持部４５に押圧するようにしたので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に固定するこ
とができる。また、通常、タンク１１に配置されるドレ
ンコック４７を押圧部材に共用したので、部品点数の増
大を無くすことができる。
ルクーラ取付構造では、ドレンコック４７により、オイ
ルクーラ１３を支持部４５に押圧するようにしたので、
オイルクーラ１３をより確実にタンク１１に固定するこ
とができる。また、通常、タンク１１に配置されるドレ
ンコック４７を押圧部材に共用したので、部品点数の増
大を無くすことができる。
【００２６】なお、上述した熱交換器用タンクへのオイ
ルクーラ取付構造では、積層型のオイルクーラ１３に本
発明を適用した例について説明したが、本発明はかかる
実施形態に限定されるものではなく、例えば、丸管型の
オイルクーラにも同様に適用することができる。
ルクーラ取付構造では、積層型のオイルクーラ１３に本
発明を適用した例について説明したが、本発明はかかる
実施形態に限定されるものではなく、例えば、丸管型の
オイルクーラにも同様に適用することができる。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、請求項１の熱交換器
用タンクへのオイルクーラ取付構造では、タンクの内面
に、オイルクーラのパイプ部が形成されない他側を支持
する支持部を形成したので、オイルクーラの片側にのみ
パイプ部を配置した場合にも、オイルクーラを確実にタ
ンクに支持することができる。請求項２の熱交換器用タ
ンクへのオイルクーラ取付構造では、オイルクーラの他
側に突出部を形成し、この突出部を支持部に嵌合したの
で、オイルクーラをより確実にタンクに支持することが
できる。
用タンクへのオイルクーラ取付構造では、タンクの内面
に、オイルクーラのパイプ部が形成されない他側を支持
する支持部を形成したので、オイルクーラの片側にのみ
パイプ部を配置した場合にも、オイルクーラを確実にタ
ンクに支持することができる。請求項２の熱交換器用タ
ンクへのオイルクーラ取付構造では、オイルクーラの他
側に突出部を形成し、この突出部を支持部に嵌合したの
で、オイルクーラをより確実にタンクに支持することが
できる。
【図１】本発明の熱交換器用タンクへのオイルクーラ取
付構造の第１の実施形態を示す上面図である。
付構造の第１の実施形態を示す上面図である。
【図２】図１のオイルクーラの支持部の詳細を示す斜視
図である。
図である。
【図３】本発明の熱交換器用タンクへのオイルクーラ取
付構造の第２の実施形態を示す斜視図である。
付構造の第２の実施形態を示す斜視図である。
【図４】図３のオイルクーラの積層構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明の熱交換器用タンクへのオイルクーラ取
付構造の第３の実施形態を示す斜視図である。
付構造の第３の実施形態を示す斜視図である。
【図６】図５のオイルクーラの積層構造を示す斜視図で
ある。
ある。
【図７】本発明の熱交換器用タンクへのオイルクーラ取
付構造の第４の実施形態を示す斜視図である。
付構造の第４の実施形態を示す斜視図である。
【図８】従来の熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付
構造を示す上面図である。
構造を示す上面図である。
【図９】片側にのみパイプ部が形成されるオイルクーラ
のタンクへの取付構造を示す上面図である。
のタンクへの取付構造を示す上面図である。
１１ タンク １１ａ，１１ｂ パイプ穴 １３ オイルクーラ １７ オイル入口パイプ １９ オイル出口パイプ ２７，３１，４１，４５ 支持部 ２９，３９ 突出部
Claims (2)
- 【請求項１】 熱交換器のタンク（１１）内に長尺状の
オイルクーラ（１３）を収容するとともに、前記オイル
クーラ（１３）の一側にのみパイプ部（１７，１９）を
形成し、このパイプ部（１７，１９）を前記タンク（１
１）に形成されるパイプ穴（１１ａ，１１ｂ）に挿通し
てなる熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造にお
いて、 前記タンク（１１）の内面に、前記オイルクーラ（１
３）の前記パイプ部（１７，１９）が形成されない他側
を支持する支持部（２７，３１，４１，４５）を形成し
てなることを特徴とする熱交換器用タンクへのオイルク
ーラ取付構造。 - 【請求項２】 請求項１記載の熱交換器用タンクへのオ
イルクーラ取付構造において、 前記オイルクーラ（１３）の他側に突出部（２９，３
９）を形成し、この突出部（２９，３９）を前記支持部
（２７，４１）に嵌合してなることを特徴とする熱交換
器用タンクへのオイルクーラ取付構造。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277998A JPH11294165A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造 |
| US09/237,838 US6082449A (en) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | Oil cooler structure |
| DE69916345T DE69916345T2 (de) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | Ölkühlerstruktur |
| EP99101485A EP0932011B1 (en) | 1998-01-27 | 1999-01-27 | Oil cooler structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277998A JPH11294165A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11294165A true JPH11294165A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14336642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10277998A Pending JPH11294165A (ja) | 1998-01-27 | 1998-04-14 | 熱交換器用タンクへのオイルクーラ取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11294165A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032242A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Calsonic Kansei Corp | オイルクーラ内蔵ラジエータ |
| WO2018021029A1 (ja) * | 2016-07-25 | 2018-02-01 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器 |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10277998A patent/JPH11294165A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008032242A (ja) * | 2006-07-26 | 2008-02-14 | Calsonic Kansei Corp | オイルクーラ内蔵ラジエータ |
| WO2018021029A1 (ja) * | 2016-07-25 | 2018-02-01 | カルソニックカンセイ株式会社 | 熱交換器 |
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