JPH11295229A - 表面検査装置 - Google Patents
表面検査装置Info
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- JPH11295229A JPH11295229A JP10115884A JP11588498A JPH11295229A JP H11295229 A JPH11295229 A JP H11295229A JP 10115884 A JP10115884 A JP 10115884A JP 11588498 A JP11588498 A JP 11588498A JP H11295229 A JPH11295229 A JP H11295229A
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Abstract
ず、タクトタイムを長くしなくても、副走査方向の異物
などの検出対象の位置を高い分解能で測定しうる表面検
査装置を提供する。 【解決手段】 この発明による表面検査装置は、光源か
らの照明光を検査対象物の表面に照射する照射光学系
と、照射光学系で照射されて検査対象物の表面から反射
された散乱光を受光する受光光学系と、該受光光学系で
受光された散乱光から表面データ信号を形成する受光部
と、上記検査対象物の表面と、上記照射光学系及び上記
受光光学系とを相対的に主走査方向に連続的に、副走査
方向に離散的に変位させる変位部と、上記表面データ信
号の極大値レベルに基づき上記検査対象物の表面に存在
する異物を検出し、かつ副走査方向で隣接した少なくと
も2つの表面データ信号に基づき、上記検査対象物の表
面に存在する異物の副走査方向の位置を求める異物検出
部とを備えている。
Description
異物の位置を高精度に測定する表面検査装置に関するも
のである
を照射光束で螺旋スキャン又は直線状のラスタスキャン
を行い、表面からの反射光による各受光信号のレベルに
応じて反射表面にある異物を検出する装置は知られてい
た。
ームを連続的に移動する方向を主走査方向と呼び、ビー
ムを離散的に移動する方向を副走査方向と呼ぶとする
と、副走査方向の異物の検出対象の位置を高い分解能で
測定しようとする場合、走査方向のビームの移動ピッチ
を細かくする必要が生じる。
を細かくすると、タクトタイムが長くなり、長い測定時
間を要するという欠点が生じる。
チを細かくせず、タクトタイムを長くしなくても、副走
査方向の異物の検出対象の位置を高い分解能で測定しう
る表面検査装置を提供することを目的とする。
は、前述の各請求項に記載の表面検査装置である。
ーハその他の表面に存在する異物(ゴミやキズその他を
含む広義の異物)の位置を高精度に測定する表面検査装
置である。
源と、この光源からの照明光を検査対象物の表面に照射
する照射光学系と、照射光学系で照射されて検査対象物
の表面から反射された散乱光を受光する受光光学系と、
該受光光学系で受光された散乱光から表面データ信号を
形成する受光部と、上記検査対象物の表面と、上記照射
光学系及び上記受光光学系とを相対的に主走査方向に連
続的に副走査方向に離散的に変位させる変位部と、上記
表面データ信号の極大値レベルに基づき上記検査対象物
の表面に存在する異物を検出し、かつ副走査方向で隣接
した少なくとも2つの表面データ信号に基づき、上記検
査対象物の表面に存在する異物の副走査方向の位置を求
める異物検出部とを備えている。
向で隣接した少なくとも2つの表面データ信号のレベル
に基づき、上記検査対象物の表面に存在する異物の位置
を求めるように構成する。
の照射光束の強度分布を所定曲線と仮定し、副走査方向
で隣接した少なくとも2つの表面データ信号のレベルに
基づき、上記検査対象物の表面に存在する異物の主走査
方向及び副走査方向の位置を求めるように構成する。
の照射光束の強度分布をガウス曲線と仮定して、副走査
方向で隣接した少なくとも2つの表面データ信号のレベ
ルに基づき、上記検査対象物の表面に存在する異物の副
走査方向の位置を下記式1により求めるように構成す
る。
nはビームの走査番号、Inはn番目受光信号のピーク
レベル、In+1は、n+1番目の受光信号のピークレ
ベルである。
記異物検出部は、副走査方向で隣接した少なくとも2つ
の表面データ信号の位置データに基づき、上記検査対象
物の表面に存在する異物中心の主走査方向及び副走査方
向の位置を求めるように構成したものである。
接した少なくとも2つの表面データ信号の開始位置、終
了位置から検出対象物の重心位置を求め、上記検査対象
物の表面に存在する異物の主走査方向及び副走査方向の
位置を求めるように構成したものである。
表面データ信号の変化に基づき、上記検査対象物の表面
に存在する異物中心の主走査方向及び副走査方向の位置
を求めるように構成したものである。
ータ信号中の、主走査方向での表面データ信号の変化か
ら異物による断面積を求め、この断面積に基づき、上記
検査対象物の表面に存在する異物中心の主走査方向及び
副走査方向の位置を求めるように構成したものである。
例にとって説明すると、半導体ウェーハの表面に存在す
るゴミやキズその他の異物の位置を測定するとき、ビー
ムスキャンの方法はいろいろなものがあるが、いすれの
走査方法であっても、異物の散乱光がスレッショルドを
超えたら、その点をスタートと記憶し、さらにスレッシ
ョルドを下回つた点をエンドと記録し、それらのスター
トとエンドの間で異物散乱光のピークを記録し、それら
のスタート、エンド及びピークを1つの異物のデータと
して扱う。例えば、異物の散乱光を分解能の高いA/D
センサーで捕らえ、スレッショルド以上の点をスタート
と記憶し、異物散乱光のピークを記録し、スレッショル
ドを下回つた点をエンドと記録し、それらを1つの異物
のデータとして扱う。
用し、各ポイント(スタート、ピーク、エンド)の正確
な座標をデータとして記録する。さらに、1データとし
て、スキャン方向の座標と現在のスキャン回数を保有す
る。
検出された場合、そのスキャン時のピークデータ(デー
タの最大値)を利用し、ガウシャン補正(詳細は後述す
る)を行い、その異物が有する理想のピーク位置を計算
して求める。そして、求められたピーク位置の座標をそ
の異物の真の座標として記録する。さらに、求められた
ピーク位置のデータ値をその異物の真のピークデータと
して記録する。
すなわち、一つの異物が2回以上のスキャンでデータ検
出された場合、その異物データのスタート及びエンドに
より構成される面積の重心位置を求め、それを異物の真
の座標位置とする。
なわち、一つの異物が2回以上のスキャンでデータ検出
された場合、その異物データのスタート、エンド及びピ
ークの位置データよりガウシャン補正を行い、2次元の
断面積を算出する。各スキャン毎に断面積を求め、その
断面積の形状から、さらにガウシャン補正を3次元的に
施し、真の中心座標を求める。つまり、ビームを連続的
に移動する方向(主走査方向)とビームを離散的に移動
する方向(副走査方向)の両方向においてガウシャン補
正を行なうのである。また、求めた真の座標のデータを
ピークとして記録する。
に移動する方向(副走査方向)において粗いスキャンピ
ッチ(スキャンの間隔)で走査しても、異物の座標精度
を向上させる事が可能になる。また、真のピークデータ
が計算されることになるので、スキャンビーム形が補正
され、同一の光パワーで走査された事と等価になり、異
物の散乱光のバラツキを抑えることになる。その結果、
より正確な異物検査が可能になる。
ビーム形と機械的精度が得られれば、粗いスキャンピッ
チで得られたデータから精度の高い座標位置とピークデ
ータを求めることができる。
でのピークデータのガウシャン補正について説明する。
ト、ピーク、エンド、スキャン回数)がーつ以上の場
合、各スキャン位置でのピークデータ(座標を含む)に
ガウシャンフィットを施す。
シャン曲線が求められると、その曲線のピーク座標位置
とピークデータが求められる。
データとする。
まれた面積より求める方法を説明する。
タート、ピーク、エンド、スキャン回数)が一つ以上の
場合、各スキャン位置でのスタート、エンドで囲まれた
面積を求める。
る。
ら求める方法を説明する。
ト、ピーク、エンド)を用い、ガウシャンフィットを施
す。
合、異物からのスキャン毎の断面積が得られる。
ャンフィットを施し、真の座標とピークデータを求め
る。
データとする。
標を得られる。また、走査光の形状に左右されることな
く、均一なパワーで走査したことと等価になり、データ
のバラツキが減少する。
明する。
向)でのピークデータのガウシャン補正方法を説明す
る。
を連続的に移動する。しかも、レーザビームは副走査方
向に離散的に移動する。走査方式として、ウエーハを回
転させ、これにレーザビームを照射し、回転されたウエ
ハとレーザビームとの間の相対位置を変化させて、レー
ザビームがウエハ表面をらせん状に走査するタイプと、
ウエーハに対してレーザビームを直線状に移動させて主
走査を行い、そのウエハとレーザビームとを主走査方向
と直行する方向(副走査方向に)離散的に移動させ副走
査を行う、レーザビームがウエハ表面を直線状に走査す
るタイプとがある。らせん状走査の例としては、特願平
9−345736号が挙げられる。たとえば、図1の
(A)に示すように、ウェーハ表面で矢印1の方向(主
走査方向)にレーザビーム4を連続的に走査したあと、
矢印2の方向(主走査方向)にレーザビーム5を連続的
に走査する。このとき、異物3がウェーハ表面に存在す
ると、レーザビーム4及び5の両方とも、走査時に、そ
の異物3の散乱光が分解能の高いA/Dセンサーで捕ら
えられる。このように一つの異物3が2回以上のスキャ
ンでデータ検出された場合、ガウシャン補正を行う。
ピーク、エンド、スキャン回数)が一つ以上の場合、図
1の(B)に細い破線で示すように、各スキャン位置で
のピークデータ(座標を含む)にガウシャンフィットを
施し、一つ以上のデータのピークを結ぶガウシャン曲線
6を求め、図1の(C)に太い破線7で示すように、そ
の曲線6のピーク座標位置とピークデータを求める。そ
して、そのデータを真の異物の座標とピークデータとす
る。
ーク位置との関係について具体的に説明する。
ームにおけるピーク値と強度比の関係を示している。実
線は、ピッチ100μmの場合を示し、破線は、ピッチ
50μmの場合を示す。
レーザビームでウェーハ表面上を走査する表面検査装置
において、あるパーティクル(異物)からの検出光量
が、最初のスキャン時にI1 となり、副走査方向に離散
的に移動したピッチpでの次のスキャン時にI2 となっ
た場合に、最初のスキャンの中心ビームからパーティク
ルの位置までの距離xを計算する。
合わせた検出効率をaとする。またrはビーム半径(D
/2)である。
検出光量I0 は、以下のようになる。
み合わせで求めた値の平均値あるいは、最小二乗法で近
似する等の統計的方法を用いることができる。図13,
14を参照して、スタート、エンドによる囲まれた面積
より異物の座標を求める方法を説明する。
方向つまり図13の上下方向)で主走査方向(図13の
左右方向)に走査したスタート、ピーク、エンド、スキ
ャン回数が一つ以上の場合、各スキャン位置でのスター
ト、エンドで囲まれた面積(図13の6個の長方形の面
積の和)を求める。
心(Xの位置)を求める。この重心位置を真の異物の座
標とする。
方法で重み付けをしない方法を説明する。
ば、図15に示すように、スタート、エンドの情報によ
り一つのスキャンデータを求める。
単純に各辺の中央の交点となる。
計算する。
に求める事ができる。
まる。
も可能である。例えば、面積とピークデータ値につい
て、重みを位置スキャン毎の面積とする場合、またピー
クデータ値とする場合がある。
示すモデルを想定するする。
の式で求まる。
から求める方法を説明する。
ート、ピーク、エンド)を用いて、ガウシャンフィット
を施す。
合、異物からのスキャン毎の断面積が得られる。
ャンフィットを施し、真の座標とピークデータを求め
る。
データとする。
置とビーム中心について具体的に説明する。
される。そのビームは、ビーム中心の座標中心として、
以下の式で表すことができる。
の半径、ry はy方向のビームのe-2の半径である。
率の積をaとすると、受光強度Iは以下の通りになる。
す座標となる。
分かる。
2,y1+p)が測定できたとすると、式10より、以
下の式13,14が成立する。
分をx1 とし、ピッチp離れたスキャンのスタートとエ
ンドの幅の半分をx2 とすると、最初のスキャンの中心
から副走査方向にy1 離れた位置にパーティクル中心が
ある。
が出来る。
れる。
信号強度が求まる。
楕円の面積Sは、以下の式になる。
度は以下の式で求められる。
である。
それぞれ順にAMP回路およびA/D変換回路を介して
ピーク検出回路部に接続されている。これらのピーク検
出回路部はデータ処理回路部に接続されている。データ
処理回路部はメモリ部に接続されている。エンコーダ信
号は、ピーク検出回路部とデータ処理回路部に送られ
る。
示している。
に走査させていくとき、異物の散乱信号がスレッショル
ド信号(図3に水平方向に実線で示されている)を越え
たら、そこをスタート点(Start)として記憶し、
その後、異物散乱信号がスレッショルド信号を下回った
ら、そこをエンド点(End)として記憶し、スタート
点とエンド点との間で異物散乱信号が最も大きかったと
ころをピーク(Peak)として記憶する。異物散乱信
号の位置データとしてスタート点(Start)、ピー
ク(Peak)およびエンド点(End)からなる位置
情報に基いて検査対象物の表面上の異物を特定する。
cが特定されるので、異物の個数は3になる。この場
合、区間A、Bのデータは異物の個数に無関係になり、
異物の個数は3個とカウントされるのである。
である。特に異物Dbについて説明すると、異物Db
は、図4に示すように一度途中でスレッショルド信号
(図3に水平方向に実線で示されている)を下回るが、
隣接区間が近いので、一つの異物として特定される。
例を示す。
ステップ1において、測定データが入力され、ステップ
2に進む。
SnがスライスレベルSLよりも大きいかどうかが判断さ
れ、小さい場合はステップ3に進み、大きい場合は、ス
テップ7に進む。
ウントSWcnt の計数が0かどうか、即ち既に測定データ
SnがスライスレベルSLを越えたかどうかを判断する。言
い換えると、直前に異物のデータを測定をしたかどうか
を判断する。ここで直前とは、ステップ13で判断され
る所定値SEset のカウント以内を意味する。
異物データがない場合、ステップ1に戻り次の測定デー
タの処理に移る。SWcnt の計数が0でない場合、即ち直
前に異物データがある場合には、ステップ4に進み、得
られた測定データSnがスライスレベルSLよりも小さい期
間を計数するSEcnt カウント(無信号期間カウント)を
計数する処理が行われる。
エンド信号計数が0であるかどうかが判断され、SEcnt
=0の場合はステップ5に進み、それ以外はステップ1
2に進む。
ータSnがスライスレベルSLを越えていた状態からスライ
スレベルSL下回った時に、その時の座標値X 、Y 座標を
Xend, Yendとして記憶し、ステップ6に進む。ステップ
6において、SEcnt 計数値に1が加えられ、ステップ1
へ戻り次の測定データ処理に移る。ステップ2におい
て、得られた測定データSnがスライスレベルSLよりも大
きいかどうかが判断されたときには、ステップ7に進
む。ステップ7において、SWcntの計数が0かどうか、
即ち測定データSnがスライスレベルSLを越えたかどうか
が判断され、初めて越えたときにはステップ8に進み、
初めてでないときには、ステップ10に進む。
異物の開始座標(スタート点の座標値)Xstart, Ystart
として記憶し、ステップ9に進む。
らの計数値SWcnt の計数が0でない、即ち最初に測定デ
ータSnがスライスレベルSLを越えたものでないと判断し
たときには、ステップ10に進み、無信号期間カウント
SEcnt の計数値が0でないかどうかを判断する。無信号
期間カウントSEcnt の計数値が0でないときは、ステッ
プ11で、、SEcnt の計数値を0とし、ステップ9に進
む。無信号期間カウントSEcnt の計数値が0のときは直
接ステップ9に進む。
が以前の測定データより大きいかどうかを判断し、大き
い方をピークデータとして記憶するピーク処理がなさ
れ、ステップ12に進む。
の点(スタート点、異物の前端に相当)からの計数値SW
cnt に1を加え、ステップ1に戻る。
合、即ち無信号期間カウントSEcntの計数値が0でない
場合は、ステップ13に進む。ここでは、無信号期間カ
ウントSEcnt が予め定めた計数値SEset より大きいかど
うかが判断される。無信号期間カウントSEcnt が予め定
めた計数値SEset より小さい場合は、ステップ6へ進み
次の測定データ処理が行われる。
た計数値SEset より大きい場合は、ステップ14へ進
み、次の測定データ処理が行われる。
憶された異物のスタート点の座標値Xstart, Ystartを、
ステップ5で記憶された座標値Xend, Yendを、メモリに
記憶されているピーク値を、それぞれ今回測定対象とな
っている異物のスタート点の座標値、異物のエンド点の
座標値及びピーク値としてデータ転送し、メモリに記憶
し、ステップ15に進む。
が判断され、測定終了であればそのまま測定を終了し、
そうでなければステップ16に進む。
れ、として異物の開始座標値Xstart,Ystart、終了座標
値Xend, Yend及びピーク値P、無信号期間カウントSEcn
t 並びに異物の開始からの計数値SWcnt を0として、ス
テップ1に戻る。
MP回路およびA/D変換回路を介してピーク検出回路
部および連続判断回路部に接続されている。これらのピ
ーク検出回路部および連続判断回路部はデータ処理回路
部に接続されている。データ処理回路部はメモリに接続
されている。エンコーダ信号は、ピーク検出回路部とデ
ータ処理回路部に送られる。また、CPUからの信号は
メモリに送られる。
査方法を示す。
異物の個数に無関係になるので、異物Da,Db,Dc
の3個と判断される。
方向に走査させていくとき、異物の散乱信号がスレッシ
ョルド信号(図9に水平方向に実線で示されている)を
越えたら、そこをスタート点(Start)として記憶
し、その後、異物散乱信号がスレッショルド信号を下回
ったら、そこをエンド点(End)として記憶し、スタ
ート点とエンド点との間で異物散乱信号が最も大きかっ
たところをピーク(Peak)として記憶する。異物散
乱信号の位置データとしてスタート点(Start)、
ピーク(Peak)およびエンド点(End)からなる
位置情報に基いて検査対象物の表面上の異物を特定す
る。図3においては、異物は、Da,Db,Dcが特定
され、異物の個数は3になる。この場合、区間A、Bの
データは異物の個数に無関係になり、異物の個数は3個
とカウントされるのである。
である。
ャン方向と送り方向の組み合わせからなり、1データの
スタート点およびエンド点の位置情報が送り方向で重な
っている場合は、送り方向で異物散乱信号の連続性があ
ると判断する。スタート点からエンド点までは連続して
いる異物と判定し、スタート点とエンド点との間は常に
ピークデータを検出する処理を行なう。1つのデータが
スレッショルド信号に対し初めて下回った時点で、エン
ド点を記憶し、かつ、そのエンド点の時点からサンプリ
ングクロックをカウンタし、設定データ以内にそのデー
タが再ぴスレッショルド信号を上回った時、先のエンド
点をクリアし、さらにピークデータの処理を続ける。特
にデータ処理にあたって連続性の判断は次のように行
う。
スタート点からエンド点までの差が一定以上になった場
合、キズと判断し、それ以外はゴミと判断する。
持つスタート点とエンド点の位置情報に重なりがあるか
どうかを判断し、重なりがあれば送り方向の連続性があ
ると判断する。送り方向の連続するデータ数が一定以上
になったときはキズと判断し、それ以外はごみと判断す
る。
いに重なり部分がなく連続性がないので、2個の異物が
あると判断し、下の3つの位置情報は互いに重なり部分
があって連続性があるので、1個と判断する。
一例を示す。
テップ1において、測定対象の走査線Snが指定され、ス
テップ2に進む。ステップ2では、測定対象の走査線Sn
のデータが呼び出され、ステップ3に進む。ステップ3
では、走査線中に異物データがあるかどうか、即ちスラ
イスレベルSLを越えた信号が含まれているかどうかを判
断する。異物データがあればステップ4に進み、異物デ
ータがなければステップ2に戻り、異物データが出る間
で繰り返す。ステップ4では、測定対象の走査線Sn中に
異物データを発見すると、一つ前の走査線Sn-1ラインで
の異物データを呼び出し、ステップ5に進む。
Snの異物データと、前回対象の走査線Sn-1中の異物デー
タとにオーバーラップがあるかどうかを判断し、オーバ
ーラップがあればステップ6に進み、オーバーラップが
なければステップ2に戻る。
ン方向の異物の開始座標と終了座標間で重なりがある場
合を意味する。ステップ6では、連続性処理が行われ、
ステップ7に進む。
Snの異物データと、前回対象の走査線Sn-1中の異物デー
タとにオーバーラップがある場合には、両者は同じ異物
を測定していると判断し、異物の計数に関しては一単位
として扱うために、両データを関連づける様々な処理が
該当する。例えば、連続性が認められたデータを一群と
して扱ったり、連続性が認められるごとに補正値を1加
算していき、各走査線ごとの異物信号の総計数値からそ
の補正値を減算して、正しい異物数を求めるものなどを
含む。
査線の測定が終了したか否かを判断し、終了していなけ
ればステップ1に戻り次の走査線の測定が行われる。
ーバーラップの終了を判定し、Noのときは始めのステ
ップのところに戻り、Yesのときは異物ピーク演算
を行って、ステップ7にいく。
した場合には、ステップ8において、連続性が認められ
た異物を一単位として計数した異物の個数及び連続性が
認められた異物同士がグラフィク表示上で見分けが付く
ように表示などが行われ、測定は終了する。
号の明細書及び図面とくにその図12に記載の表面検査
装置を基本的に利用することができる。それゆえ、必要
に応じて、その記載内容を本発明の構成の一部として引
用する。
概念を示す説明図である。
ている。
念図である。
トを示す。
している。
仕方を示す。
を示している。
の仕方を示す。
ートの一例を示す。
ビームのピーク値と強度比の関係の一例を示すグラフで
ある。
積の1つの例を示す。
積から重心を求める1つの例を示す。
積の別の例を示す。
から重心を求める例を示す。
積を、座標に重みを付けて求める別の例を示す。
測される散乱外形を示す。
Claims (8)
- 【請求項1】 光源と、 この光源からの照明光を検査対象物の表面に照射する照
射光学系と、 照射光学系で照射されて検査対象物の表面から反射され
た散乱光を受光する受光光学系と、 該受光光学系で受光された散乱光から表面データ信号を
形成する受光部と、上記検査対象物の表面と、上記照射
光学系及び上記受光光学系とを相対的に主走査方向に連
続的に、副走査方向に離散的に変位させる変位部と、 上記表面データ信号の極大値レベルに基づき上記検査対
象物の表面に存在する異物を検出し、かつ副走査方向で
隣接した少なくとも2つの表面データ信号に基づき、上
記検査対象物の表面に存在する異物の副走査方向の位置
を求める異物検出部とを備えていることを特徴とする表
面検査装置。 - 【請求項2】 上記異物検出部は、副走査方向で隣接し
た少なくとも2つの表面データ信号のレベルに基づき、
上記検査対象物の表面に存在する異物の位置を求めるよ
うに構成したことを特徴とする請求項1記載の表面検査
装置。 - 【請求項3】 上記異物検出部は、上記照射光学系の照
射光束の強度分布を所定曲線と仮定し、副走査方向で隣
接した少なくとも2つの表面データ信号のレベルに基づ
き、上記検査対象物の表面に存在する異物の主走査方向
及び副走査方向の位置を求めるように構成したことを特
徴とする請求項2記載の表面検査装置。 - 【請求項4】 上記異物検出部は、上記照射光学系の照
射光束の強度分布をガウス曲線と仮定して、副走査方向
で隣接した少なくとも2つの表面データ信号のレベルに
基づき、上記検査対象物の表面に存在する異物の副走査
方向の位置を下記式により求めるように構成したことを
特徴とする請求項3記載の表面検査装置。 【数1】 D :ビーム径 p :走査間隔 n :ビームの走査番号 In :n番目受光信号のピークレベル In+1:n+1番目の受光信号のピークレベル - 【請求項5】 上記異物検出部は、副走査方向で隣接し
た少なくとも2つの表面データ信号の位置データに基づ
き、上記検査対象物の表面に存在する異物中心の主走査
方向及び副走査方向の位置を求めるように構成したこと
を特徴とする請求項1記載の表面検査装置。 - 【請求項6】 上記異物検出部は、副走査方向で隣接し
た少なくとも2つの表面データ信号の開始位置、終了位
置から検出対象物の重心位置を求め、上記検査対象物の
表面に存在する異物の主走査方向及び副走査方向の位置
を求めるように構成したことを特徴とする請求項5記載
の表面検査装置。 - 【請求項7】 上記異物検出部は、主走査方向での表面
データ信号の変化に基づき、上記検査対象物の表面に存
在する異物中心の主走査方向及び副走査方向の位置を求
めるように構成したことを特徴とする請求項1記載の表
面検査装置。 - 【請求項8】 上記異物検出部は、隣接する表面データ
信号中の、主走査方向での表面データ信号の変化から異
物による断面積を求め、この断面積に基づき、上記検査
対象物の表面に存在する異物中心の主走査方向及び副走
査方向の位置を求めるように構成したことを特徴とする
請求項7記載の表面検査装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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