JPH11295979A - 現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画像形成装置 - Google Patents
現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画像形成装置Info
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画像形成装置
を提供する。 【解決手段】 ロ−ラ表面を所定の荒さに仕上げたの
ち、ロ−ラ面から水分子を遮断する処理として、現像ロ
−ラ3の表面にシリコ−ンオイル、またはオレフィンオ
イルを塗布し、高エネルギ−を有する電磁波を照射し、
ロ−ラ面に表面改質層3cを形成する。
Description
複写機等に用いられる画像形成装置に係り、特に現像ロ
−ラに関する。
いられる画像形成装置には、所定の方向に回転する感光
ドラムの表面を一定の電位、例えば負電位に帯電し、帯
電された感光ドラムの表面に光ヘッドによりほぼ電位0
Vの静電潜像を形成し、その静電潜像に負電荷を帯びた
トナ−を現像ロ−ラにより供給し、静電効果を用いて現
像化し、現像トナ−像を正電荷を帯びた印刷媒体に転写
するものがある。
上げられたのち、現像ロ−ラに耐久性を持たせるため
に、紫外線や電子線等の高エネルギ−を有する電磁波を
ロ−ラ面に照射して、ロ−ラ面に細かい凹凸を設けると
ともに固くなるように表面改質を行うことにより長寿命
化を図られている。
あっては、高温高湿環境で印刷を行うと、空気中の水分
子が現像ロ−ラの表面に吸着してロ−ラ表面の電気抵抗
が低下し、電荷のリ−クからトナ−帯電位が低下すると
ともに、水分子がトナ−と摩擦帯電を起こす際にトナ−
から電子を吸引してプラスの電荷を帯びた逆帯電トナ−
を生成するので、トナ−が感光ドラム表面の印刷背景部
にも付着するカブリ現象を発生するという問題点があっ
た。
線や電子線等の電磁波を照射した際に、シリコ−ンゴム
が雰囲気中の水分子と反応してシリコ−ンゴムの分子を
構成する基の一部を水酸基と置換し、この水酸基が空気
中の水分子を引き寄せるからである。
寄せにくい現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画
像形成装置を提供することを目的とする。
に本発明の現像ロ−ラにおいては、ロ−ラ表面を所定の
荒さに仕上げたのち、ロ−ラ面から水分子を遮断する処
理を施して高エネルギ−を有する電磁波を照射し、ロ−
ラ面に表面改質層を形成する。
を参照しながら説明する。尚、各図面に共通な要素には
同一符号を付す。第1の実施の形態 図2は画像形成装置の概略構造を示す模式図である。矢
印A方向に回転する感光ドラム1の周囲には、それぞれ
矢印方向に回転する帯電ロ−ラ2、現像ロ−ラ3、転写
ロ−ラ4、クリ−ニングロ−ラ5が感光ドラム1の表面
に接触している。帯電ロ−ラ2と現像ロ−ラ3との間に
は、光ヘッド6が配置してある。
し、例えば、負の電圧が印加され、感光ドラム1の表面
を所定電位に帯電する。光ヘッド6は所定電位に帯電さ
れた感光ドラム1の表面に印刷デ−タに基づいて光を照
射し、ほぼ電位0Vの静電潜像を形成する。
してくるトナ−を現像ブレ−ド8により薄層化し、薄層
化する際に摩擦帯電により感光ドラム1の表面の電荷と
同じ負電荷を帯びたトナ−を感光ドラム1の表面に供給
し、静電効果により静電潜像を現像化する。
媒体9に正電荷を供給し、現像化されたトナ−像を感光
ドラム1の表面から印刷媒体9に転写させる。
れ、感光ドラム1の表面に残留したトナ−をクリ−ニン
グロ−ラ5に移動させたのち、再度微量ずつ感光ドラム
1に戻され、現像ロ−ラ3に回収される。
の外観斜視図である。現像ロ−ラ3は導電性シャフト3
aに半導電性のシリコ−ンゴムロ−ラ3bの弾性層が同
軸に形成され、ロ−ラ面に表面改質層3cを有する。
を用い、導電性シャフト3aに成形して現像ロ−ラ3を
得る。先ず、ジメチルシロキサン99.85モル%とメ
チルビニルシロキサン0.15モル%とからなる平均重
合度が凡そ8000のポリシロキサンと、処理シリカR
−972(日本アエロジル社の商標)と、球状シリコ−
ンエラストマ−粒子(シリコ−ンパウダ−)KMP59
4(信越化学工業社の商標)とをそれぞれ100部、2
0部、130部の割合で配合し、さらにアセチレンブラ
ックを13部添加して混練する。
オキサイド)ヘキサンを1.6部混練して得られたコン
パウンドを導電性シャフト3aとともに成形金型に収納
し、温度170℃、時間15分、圧力30Kg/ の成
形条件で成形し、乾燥機で温度200℃で2時間加熱す
る。
bのロ−ラ面を円筒研磨機で所定の直径に、且つロ−ラ
表面が所定の粗さ、例えば、Rz(10点平均粗さ)で
6〜12μmに仕上げられて現像ロ−ラ3を得る。
で1/10に希釈したシリコ−ンオイル、あるいはオレ
フィンオイルをスプレ−で塗布する。この場合感光ドラ
ム1への汚染防止のために、塗布量を0.1g〜0.5
g程度が望ましい。
電子線等の高エネルギ−粒子を照射して、図3に示すよ
うに、ロ−ラ面に細かい凹凸を設けるとともに固くなる
ように表面改質を行う。図3で波形の大きい凹凸は研磨
面であり、小さい凹凸が高エネルギ−粒子照射によるも
のである。
施の形態によるカブリ現象の割合を示す説明図である。
カブリの測定方法は、図2に示した画像形成装置にオイ
ル塗布処理無しの現像ロ−ラを装着し、印刷時と同じ条
件で所定回数回転駆動させる。但し、静電潜像は形成さ
せない。次に感光ドラム表面に粘着テ−プ、例えば市販
のスコッチテ−プを貼付して剥がし、白紙に貼付する。
この際、比較するために感光ドラム表面に貼付しない粘
着テ−プも貼付する。次に両テ−プに光を照射し、色彩
色差計CR−200(ミノルタ社製)を用いて反射率を
測定し、反射率の差をカブリとする。
着し、同様にして反射率の差を求める。このようにして
求めた結果が図4に示す高温高湿カブリである。
高温高湿カブリ35〜40%、No2及びNo3はそれ
ぞれシリコ−ンオイル、オレフィンオイルを塗布した場
合で共に高温高湿カブリ5〜10%である。カブリが大
幅に減少していることは、テ−プにトナ−が付着してい
ず、感光ドラム表面へのトナ−のカブリ現象が大幅に減
少していることを示している。
リコ−ンオイル、またはオレフィンオイルを塗布してロ
−ラ面と水分子とを遮断したのち、ロ−ラ面に紫外線や
電子線等の高エネルギ−粒子を照射するようにしたこと
により、空気中の水分子をロ−ラ面に引き付ける水酸基
が生成されず、空気中の水分子がロ−ラ面に引き寄せら
れないので、ロ−ラ面のトナ−帯電位が維持されるとと
もに、プラスの電荷を帯びた逆帯電トナ−が生成されな
いからである。
ロ−ラ面にシリコ−ンオイル、またはオレフィンオイル
を塗布してロ−ラ面と水分子とを遮断したのち、ロ−ラ
面に紫外線や電子線等の高エネルギ−粒子を照射するよ
うにしたので、ロ−ラ面に水酸基が生成されず、空気中
の水分子がロ−ラ面に引き寄せられないので、トナ−が
感光ドラム表面の印刷背景部に付着するカブリ現象が大
幅に減少する。
ンオイル、またはオレフィンオイルを塗布してロ−ラ面
と水分子とを遮断したのち、ロ−ラ面に紫外線や電子線
等の高エネルギ−粒子を照射するようにしたが、第2の
実施の形態はオイル塗布する代わりに、現像ロ−ラを1
50℃〜180℃で5時間加熱し、シリコ−ンゴムロ−
ラ3bに含まれる低分子量成分(重合度20以下)をロ
−ラ表面にしみださせ、ロ−ラ面が低分子量成分で覆わ
られたのち、紫外線や電子線等の高エネルギ−粒子を照
射する。
施の形態によるカブリ現象の割合を示す説明図であり、
カブリ現象の割合の求め方は第1の実施の形態と同様で
ある。No1は加熱無しで高温高湿カブリ35〜40
%、No2は加熱温度150℃で加熱した場合で高温高
湿カブリ35〜40%、No3は加熱温度180℃で加
熱した場合で高温高湿カブリ5〜10%である。
分子量成分で覆わられたのち、紫外線や電子線等の高エ
ネルギ−粒子を照射するようにしたことにより、空気中
の水分子をロ−ラ面に引き付ける水酸基が生成されず、
空気中の水分子がロ−ラ面に引き寄せられないので、ロ
−ラ面のトナ−帯電位が維持されるとともに、プラスの
電荷を帯びた逆帯電トナ−が生成されないからである。
のロ−ラ面が低分子量成分で覆わられたのち、紫外線や
電子線等の高エネルギ−粒子を照射するようにしたの
で、空気中の水分子をロ−ラ面に引き付ける水酸基が生
成されず、空気中の水分子がロ−ラ面に引き寄せられな
いので、トナ−が感光ドラム表面の印刷背景部に付着す
るカブリ現象が大幅に減少する。
ているので以下に記載される効果を奏する。ロ−ラ表面
を所定の荒さに仕上げたのち、ロ−ラ面から水分子を遮
断する処理を施して高エネルギ−を有する電磁波を照射
し、ロ−ラ面に表面改質層を形成したことにより、高温
高湿環境で印刷を行っても、空気中の水分子が現像ロ−
ラのロ−ラ面に引き寄せられないので、ロ−ラ面のトナ
−帯電位が維持されるとともに、プラスの電荷を帯びた
逆帯電トナ−の生成されないので、トナ−が感光ドラム
表面の印刷背景部に付着するカブリ現象を防止できる。
図である。
す説明図である。
す説明図である。
Claims (4)
- 【請求項1】 導電性シャフトに半導電性のシリコ−ン
ゴムの弾性層を同心に形成した現像ロ−ラにおいて、 ロ−ラ表面を所定の荒さに仕上げたのち、ロ−ラ面から
水分子を遮断する処理を施して高エネルギ−を有する電
磁波を照射し、ロ−ラ面に表面改質層を形成したことを
特徴とする現像ロ−ラ。 - 【請求項2】 上記遮断処理は現像ロ−ラの表面にシリ
コ−ンオイル、またはオレフィンオイルを塗布した請求
項1記載の現像ロ−ラ。 - 【請求項3】 上記遮断処理は現像ロ−ラを150℃〜
180℃で加熱してシリコ−ンゴムロ−ラに含まれる低
分子量成分をロ−ラ表面にしみださせ、ロ−ラ面を低分
子量成分で覆うようにした請求項1記載の現像ロ−ラ。 - 【請求項4】 ドラム表面に静電潜像を形成された感光
ドラムにトナ−を供給して現像化する現像ロ−ラを備え
た画像形成装置において、 上記現像ロ−ラに請求項2記載、又は請求項3記載の現
像ロ−ラを搭載することを特徴とした画像形成装置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9618398A JP3133029B2 (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11295979A true JPH11295979A (ja) | 1999-10-29 |
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| JP9618398A Expired - Fee Related JP3133029B2 (ja) | 1998-04-08 | 1998-04-08 | 現像ロ−ラ及びその現像ロ−ラを搭載した画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133029B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7190926B2 (en) | 2004-04-07 | 2007-03-13 | Oki Data Corporation | Developer bearing body and image forming apparatus |
| JP2007212842A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 現像ロールおよびその製法 |
-
1998
- 1998-04-08 JP JP9618398A patent/JP3133029B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7190926B2 (en) | 2004-04-07 | 2007-03-13 | Oki Data Corporation | Developer bearing body and image forming apparatus |
| JP2007212842A (ja) * | 2006-02-10 | 2007-08-23 | Tokai Rubber Ind Ltd | 現像ロールおよびその製法 |
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| JP3133029B2 (ja) | 2001-02-05 |
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