JPH11297286A - バッテリーパックの組立て方法 - Google Patents
バッテリーパックの組立て方法Info
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- JPH11297286A JPH11297286A JP10104508A JP10450898A JPH11297286A JP H11297286 A JPH11297286 A JP H11297286A JP 10104508 A JP10104508 A JP 10104508A JP 10450898 A JP10450898 A JP 10450898A JP H11297286 A JPH11297286 A JP H11297286A
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- B29L2031/7146—Battery-cases
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 収納された電子部品の性能を低下させること
なく、容易に、かつ強固に上・下ケースを接着できるバ
ッテリーパックの組立て方法を提供する。 【解決手段】 バッテリーパック用の上・下ケース１
６，１７は、各々のほぼ全周に形成された接合面２３
ａ，２１を当接させて組み合わせられる。接合面２３
ａ，２１には、角部に、溶着用の突起２５と受け部２２
とが設けられる。二次電池を収納した下ケース１７に上
ケース１６を被せてから、突起２５の形成部に超音波溶
着を施して上・下ケース１６，１７を仮止めし、接合面
２３ａ，２１の全面に予め塗布された接着剤が硬化する
まで放置する。上・下ケース１６，１７は、ほぼ全周が
接着剤によって接着されるので、接着強度が強固にな
る。また、超音波溶着によって接合面２３ａ，２１を密
着させた状態で仮止めされるので、特別な固定器具を用
いることなく、上・下ケース１６，１７をそのまま放置
できる。
なく、容易に、かつ強固に上・下ケースを接着できるバ
ッテリーパックの組立て方法を提供する。 【解決手段】 バッテリーパック用の上・下ケース１
６，１７は、各々のほぼ全周に形成された接合面２３
ａ，２１を当接させて組み合わせられる。接合面２３
ａ，２１には、角部に、溶着用の突起２５と受け部２２
とが設けられる。二次電池を収納した下ケース１７に上
ケース１６を被せてから、突起２５の形成部に超音波溶
着を施して上・下ケース１６，１７を仮止めし、接合面
２３ａ，２１の全面に予め塗布された接着剤が硬化する
まで放置する。上・下ケース１６，１７は、ほぼ全周が
接着剤によって接着されるので、接着強度が強固にな
る。また、超音波溶着によって接合面２３ａ，２１を密
着させた状態で仮止めされるので、特別な固定器具を用
いることなく、上・下ケース１６，１７をそのまま放置
できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二分割された樹脂
製のパック本体に二次電池を収納してなるバッテリーパ
ックの組立て方法に関するものである。
製のパック本体に二次電池を収納してなるバッテリーパ
ックの組立て方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯型の電子機器、例えば携帯電
話，ノートパソコン，カムコーダ，ＣＤプレイヤ等が広
く用いられている。これらの電子機器の多くは、電源と
して、充放電可能なバッテリーパックを用いている。バ
ッテリーパックは、１個の二次電池、あるいは直列又は
並直列された複数の二次電池を樹脂製のパック本体に収
納したものであり、電子機器や充電器に対して着脱可能
になっている。
話，ノートパソコン，カムコーダ，ＣＤプレイヤ等が広
く用いられている。これらの電子機器の多くは、電源と
して、充放電可能なバッテリーパックを用いている。バ
ッテリーパックは、１個の二次電池、あるいは直列又は
並直列された複数の二次電池を樹脂製のパック本体に収
納したものであり、電子機器や充電器に対して着脱可能
になっている。
【０００３】二次電池は、充放電の保護回路を形成した
回路基板上に取り付けられ、この回路基板と一体にパッ
ク本体に収納される。パック本体は、ほぼ四角形の箱を
上下に二分割してなる上・下ケースから構成され、例え
ば落下などによって衝撃が加えられた際に安易に分離す
ることがないように、両者が強固に接着される。
回路基板上に取り付けられ、この回路基板と一体にパッ
ク本体に収納される。パック本体は、ほぼ四角形の箱を
上下に二分割してなる上・下ケースから構成され、例え
ば落下などによって衝撃が加えられた際に安易に分離す
ることがないように、両者が強固に接着される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上・下ケースの代表的
な接着方法としては、有機溶剤等の接着剤を用いる方法
や、超音波溶着法が挙げられる。接着剤を用いる方法で
は、上ケースと下ケースとの接合面の全面に接着剤を塗
布することにより、高い接着力を得ることができる。し
かし、接着剤が完全に硬化するまでの間、上・下ケース
の相対位置関係や加圧力を一定に維持しておかなくては
ならない。このため、上・下ケースを相互に押し付けた
状態に固定するためのクランパー器具が必要となり、ま
た接着作業の効率も悪い。
な接着方法としては、有機溶剤等の接着剤を用いる方法
や、超音波溶着法が挙げられる。接着剤を用いる方法で
は、上ケースと下ケースとの接合面の全面に接着剤を塗
布することにより、高い接着力を得ることができる。し
かし、接着剤が完全に硬化するまでの間、上・下ケース
の相対位置関係や加圧力を一定に維持しておかなくては
ならない。このため、上・下ケースを相互に押し付けた
状態に固定するためのクランパー器具が必要となり、ま
た接着作業の効率も悪い。
【０００５】超音波溶着法は、超音波振動を与えること
で接合面の一部を溶融して接合させるもので、瞬時に接
着することができ、上記方法のようなクランパー器具を
必要とはしない。ところが一方で、強固な接着力を得る
ために溶着面積を大きくすると、これにともなって上・
下ケースに加えられる超音波のエネルギー量も増大する
ため、溶着時に生じる超音波振動によって回路基板上の
電子部品の性能を低下させることが懸念される。
で接合面の一部を溶融して接合させるもので、瞬時に接
着することができ、上記方法のようなクランパー器具を
必要とはしない。ところが一方で、強固な接着力を得る
ために溶着面積を大きくすると、これにともなって上・
下ケースに加えられる超音波のエネルギー量も増大する
ため、溶着時に生じる超音波振動によって回路基板上の
電子部品の性能を低下させることが懸念される。
【０００６】本発明は上記の事情を考慮してなされたも
ので、収納された電子部品の性能を低下させることな
く、容易に、かつ強固に上・下ケースを接着できるバッ
テリーパックの組立て方法を提供することを目的とす
る。
ので、収納された電子部品の性能を低下させることな
く、容易に、かつ強固に上・下ケースを接着できるバッ
テリーパックの組立て方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のバッテリーパックの組立て方法は、二次電
池を収納した下ケースに上ケースを被せてから、上ケー
ス又は下ケースに設けた溶着用突起を介して、上ケース
と下ケースとを部分的に超音波溶着し、この超音波溶着
によって上ケースと下ケースとを仮止めした状態で、上
ケースと下ケースとの接合面に予め塗布した接着剤を硬
化させるものである。なお、上ケースと下ケースとが、
少なくとも４個の角を有する多角形をしている場合に
は、少なくとも２個の角に溶着用突起を形成するのがよ
い。また、溶着用突起は錐体にするのがよい。
に、本発明のバッテリーパックの組立て方法は、二次電
池を収納した下ケースに上ケースを被せてから、上ケー
ス又は下ケースに設けた溶着用突起を介して、上ケース
と下ケースとを部分的に超音波溶着し、この超音波溶着
によって上ケースと下ケースとを仮止めした状態で、上
ケースと下ケースとの接合面に予め塗布した接着剤を硬
化させるものである。なお、上ケースと下ケースとが、
少なくとも４個の角を有する多角形をしている場合に
は、少なくとも２個の角に溶着用突起を形成するのがよ
い。また、溶着用突起は錐体にするのがよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】図４に示すように、バッテリーパ
ック１０は、樹脂製のパック本体１１に電池ユニット１
２を収納して構成される。電池ユニット１２は、円筒型
の二次電池１３と、保護回路が形成された回路基板１４
とから構成される。この回路基板１４の一方の面には、
二次電池１３が取り付けられている。また、回路基板１
４には、保護回路を構成する電子部品が取り付けられて
おり、一対の電源端子，接続検出端子，通信端子等を一
体化したコネクタ１５が取り付けられている。コネクタ
１５には、電子機器または充電器の入出力端子が接続さ
れる。
ック１０は、樹脂製のパック本体１１に電池ユニット１
２を収納して構成される。電池ユニット１２は、円筒型
の二次電池１３と、保護回路が形成された回路基板１４
とから構成される。この回路基板１４の一方の面には、
二次電池１３が取り付けられている。また、回路基板１
４には、保護回路を構成する電子部品が取り付けられて
おり、一対の電源端子，接続検出端子，通信端子等を一
体化したコネクタ１５が取り付けられている。コネクタ
１５には、電子機器または充電器の入出力端子が接続さ
れる。
【０００９】パック本体１１は、四角形の箱を上下に二
分割してなる上ケース１６と下ケース１７とを組み合わ
せて構成され、これらの合わせ目には、コネクタ１５を
露呈するための切欠き１８ａ，１８ｂが形成されてい
る。なお、実際には、電池ユニット１２の装填ミスをな
くすために、パック本体１１に切欠部が形成され、平面
形状の右半分と左半分とが非対称となっている。また、
上ケース１６と下ケース１７とは相対的なものであっ
て、この例では、上ケース１６として、板状をしたいわ
ゆる蓋が用いられている。
分割してなる上ケース１６と下ケース１７とを組み合わ
せて構成され、これらの合わせ目には、コネクタ１５を
露呈するための切欠き１８ａ，１８ｂが形成されてい
る。なお、実際には、電池ユニット１２の装填ミスをな
くすために、パック本体１１に切欠部が形成され、平面
形状の右半分と左半分とが非対称となっている。また、
上ケース１６と下ケース１７とは相対的なものであっ
て、この例では、上ケース１６として、板状をしたいわ
ゆる蓋が用いられている。
【００１０】図３に示すように、下ケース１７の開口縁
には、内周面側に、端面１７ａよりも高さを低くした接
合面２１がほぼ全周にわたって形成されている。また、
下ケース１７の４個の角には、接合面２１を切り欠いて
凹状にした受け部２２が形成されている。図２に示すよ
うに、上ケース１６の下面には、下ケース１７の接合面
２１に密着するように、接合部２３が形成されている。
この接合部２３の内側には、下ケース１７に嵌合するガ
イドリブ２４が設けられている。上ケース１６の４個の
角には、接合部２３から突出した溶着用の突起２５が設
けられている。この例では、溶着用の突起２５として、
先端が尖った円錐が用いられている。
には、内周面側に、端面１７ａよりも高さを低くした接
合面２１がほぼ全周にわたって形成されている。また、
下ケース１７の４個の角には、接合面２１を切り欠いて
凹状にした受け部２２が形成されている。図２に示すよ
うに、上ケース１６の下面には、下ケース１７の接合面
２１に密着するように、接合部２３が形成されている。
この接合部２３の内側には、下ケース１７に嵌合するガ
イドリブ２４が設けられている。上ケース１６の４個の
角には、接合部２３から突出した溶着用の突起２５が設
けられている。この例では、溶着用の突起２５として、
先端が尖った円錐が用いられている。
【００１１】図１に示すように、上ケース１６と下ケー
ス１７とを組み合わせると、上ケース１６のガイドリブ
２４が、その外周面を下ケース１７の内周面に接触した
状態で下ケース１７内に突出するとともに、上ケース１
６の突起２５が下ケース１７の受け部２２に当接する。
この状態では、上ケース１６の接合面２３ａが下ケース
１７の接合面２１上に僅かな隙間で浮いている。
ス１７とを組み合わせると、上ケース１６のガイドリブ
２４が、その外周面を下ケース１７の内周面に接触した
状態で下ケース１７内に突出するとともに、上ケース１
６の突起２５が下ケース１７の受け部２２に当接する。
この状態では、上ケース１６の接合面２３ａが下ケース
１７の接合面２１上に僅かな隙間で浮いている。
【００１２】図３に示すように、下ケース１７の底面に
は、各二次電池１３が入り込む凹部２６と、二列に並ん
だ二次電池１３の各列の間に入り込む仕切り板２７とが
形成されている。これらの凹部２６，仕切り板２７によ
って、電池ユニット１２が下ケース１７内に、動かない
ように収納される。
は、各二次電池１３が入り込む凹部２６と、二列に並ん
だ二次電池１３の各列の間に入り込む仕切り板２７とが
形成されている。これらの凹部２６，仕切り板２７によ
って、電池ユニット１２が下ケース１７内に、動かない
ように収納される。
【００１３】バッテリーパック１０の組立工程では、ま
ず、回路基板１４上に複数の二次電池１３が取り付けら
れ、電池ユニット１２が作製される。この電池ユニット
１２は、二次電池１３の取付け面を下側に向けた状態
で、下ケース１７内に収納される。
ず、回路基板１４上に複数の二次電池１３が取り付けら
れ、電池ユニット１２が作製される。この電池ユニット
１２は、二次電池１３の取付け面を下側に向けた状態
で、下ケース１７内に収納される。
【００１４】次に、下ケース１７の接合面２１上に接着
剤３０が塗布され、この後、下ケース１７上に上ケース
１６が被せられる。この際に、上ケース１６のガイドリ
ブ２４が下ケース１７の内側に嵌まり、下ケース１７に
対して上ケース１６の横方向への動きが規制される。ま
た、上ケース１６の突起２５が下ケース１７の受け部２
２に当接し、上ケース１６と下ケース１７とは、接合面
２３ａと接合面２１とが少し離れた状態となる。
剤３０が塗布され、この後、下ケース１７上に上ケース
１６が被せられる。この際に、上ケース１６のガイドリ
ブ２４が下ケース１７の内側に嵌まり、下ケース１７に
対して上ケース１６の横方向への動きが規制される。ま
た、上ケース１６の突起２５が下ケース１７の受け部２
２に当接し、上ケース１６と下ケース１７とは、接合面
２３ａと接合面２１とが少し離れた状態となる。
【００１５】次に、上・下ケース１６，１７の突起２５
と受け部２２とを超音波溶着する。この超音波溶着は、
図５に示すように、上ケース１６上に超音波ホーン２８
を押し当てて、突起２５を受け部２２側に押しつけるこ
とで行われる。超音波ホーン２８を押し当てている間
は、この超音波ホーン２８から超音波が発振されてお
り、超音波ホーン２８の押しつけ停止と同時に超音波の
発振が停止される。超音波ホーン２８から発振された超
音波によって突起２５と受け部２２との接触部分が溶融
し、突起２５の先端部が受け部２２上に一体化される
（図５（Ｂ）参照）。４箇所の突起２５と受け部２２と
が超音波溶着されると、上ケース１６が下ケース１７に
向かって少し下がるので、接合面２３ａと接合面２１と
が接着剤３０を挟んで密着する。
と受け部２２とを超音波溶着する。この超音波溶着は、
図５に示すように、上ケース１６上に超音波ホーン２８
を押し当てて、突起２５を受け部２２側に押しつけるこ
とで行われる。超音波ホーン２８を押し当てている間
は、この超音波ホーン２８から超音波が発振されてお
り、超音波ホーン２８の押しつけ停止と同時に超音波の
発振が停止される。超音波ホーン２８から発振された超
音波によって突起２５と受け部２２との接触部分が溶融
し、突起２５の先端部が受け部２２上に一体化される
（図５（Ｂ）参照）。４箇所の突起２５と受け部２２と
が超音波溶着されると、上ケース１６が下ケース１７に
向かって少し下がるので、接合面２３ａと接合面２１と
が接着剤３０を挟んで密着する。
【００１６】この後、電池ユニット１２を収納したパッ
ク本体１１を放置し、接合面２３ａと接合面２１との間
に塗布されている接着剤が硬化するのを待つ。この際、
超音波溶着によって上ケース１６と下ケース１７とが４
点で仮止めされているので、クランパー器具を用いなく
ても、上・下ケース１６，１７の相対位置関係や当接圧
力が一定の状態で保持される。
ク本体１１を放置し、接合面２３ａと接合面２１との間
に塗布されている接着剤が硬化するのを待つ。この際、
超音波溶着によって上ケース１６と下ケース１７とが４
点で仮止めされているので、クランパー器具を用いなく
ても、上・下ケース１６，１７の相対位置関係や当接圧
力が一定の状態で保持される。
【００１７】接着剤が硬化すると、上ケース１６と下ケ
ース１７とは、そのほぼ全周が接着剤によって接着され
るので、接着強度が強固なものとなっている。したがっ
て、例えば落下などによって衝撃が加えられた場合にお
いても、上・下ケース１６，１７が分離するようなこと
はない。
ース１７とは、そのほぼ全周が接着剤によって接着され
るので、接着強度が強固なものとなっている。したがっ
て、例えば落下などによって衝撃が加えられた場合にお
いても、上・下ケース１６，１７が分離するようなこと
はない。
【００１８】図６は、上ケースと下ケースとが、リブと
溝とによって嵌まり合うようにした実施形態を示すもの
である。下ケース３５は、四角形をした上端縁のほぼ全
周に、溝３６が形成されている。他方、上ケース３７の
下端縁のほぼ全周にわたって、溝３６に嵌合するリブ３
８が形成されている。これらの溝３６の内面と、リブ３
８の外面とは、接合面の一部を構成する。また、上ケー
ス３７の４個の角には、リブ３８から突出するように、
四角錐の突起３９が設けられている。
溝とによって嵌まり合うようにした実施形態を示すもの
である。下ケース３５は、四角形をした上端縁のほぼ全
周に、溝３６が形成されている。他方、上ケース３７の
下端縁のほぼ全周にわたって、溝３６に嵌合するリブ３
８が形成されている。これらの溝３６の内面と、リブ３
８の外面とは、接合面の一部を構成する。また、上ケー
ス３７の４個の角には、リブ３８から突出するように、
四角錐の突起３９が設けられている。
【００１９】下ケース３５に上ケース３７を接着する場
合に、溝３６とリブ３８の少なくとも一方に接着剤４０
が塗布される。下ケース３５内に、電池ユニットを装填
してから、上ケース３７を下ケース３５に正しく被せる
と、リブ３８が溝３６に嵌まる。
合に、溝３６とリブ３８の少なくとも一方に接着剤４０
が塗布される。下ケース３５内に、電池ユニットを装填
してから、上ケース３７を下ケース３５に正しく被せる
と、リブ３８が溝３６に嵌まる。
【００２０】突起３９が設けられている部分に、超音波
ホーンを押し付けて、突起３９に超音波振動を与える。
この超音波振動によって、突起３９と、この突起３９が
当たる溝３６の一部が溶融する。突起３９が溶融する
と、上ケース３７が下ケース３５に向かって少し下が
り、下ケース３５の上端縁４２に、上ケース３７の肩４
１が当たる。
ホーンを押し付けて、突起３９に超音波振動を与える。
この超音波振動によって、突起３９と、この突起３９が
当たる溝３６の一部が溶融する。突起３９が溶融する
と、上ケース３７が下ケース３５に向かって少し下が
り、下ケース３５の上端縁４２に、上ケース３７の肩４
１が当たる。
【００２１】超音波ホーンを上ケース３７から外すと、
溶融した部分４３が瞬間的に硬化するから、下ケース３
５と上ケース３７とがスポット溶着される。下ケース３
５と上ケース３７のほぼ全周に塗布された接着剤は、徐
々に硬化して、数時間後に所期の接着強度を発生する。
溶融した部分４３が瞬間的に硬化するから、下ケース３
５と上ケース３７とがスポット溶着される。下ケース３
５と上ケース３７のほぼ全周に塗布された接着剤は、徐
々に硬化して、数時間後に所期の接着強度を発生する。
【００２２】なお、上記実施形態においてはいずれも、
ケースの４箇所の角に超音波溶着を施したが、超音波溶
着によって仮止めする箇所は、最低２箇所でよい。ま
た、仮止めの位置は、応力集中が起こりやすいケースの
角が好ましいが、しかし、辺の途中であってもよい。
ケースの４箇所の角に超音波溶着を施したが、超音波溶
着によって仮止めする箇所は、最低２箇所でよい。ま
た、仮止めの位置は、応力集中が起こりやすいケースの
角が好ましいが、しかし、辺の途中であってもよい。
【００２３】また、溶着用の突起は、先端に近づくにし
たがって細くなる形状であれば、超音波エネルギーの伝
達効率が高くなるので、例えば三角錐状であってもよ
い。また、溶着用の突起は上・下ケースの接合面間に設
けられていればよいので、必ずしも上ケース側に設ける
必要はなく、下ケースに設けてもよい。
たがって細くなる形状であれば、超音波エネルギーの伝
達効率が高くなるので、例えば三角錐状であってもよ
い。また、溶着用の突起は上・下ケースの接合面間に設
けられていればよいので、必ずしも上ケース側に設ける
必要はなく、下ケースに設けてもよい。
【００２４】
【発明の効果】以上のように、本発明のバッテリーパッ
クの組立て方法によれば、二分割された上・下ケース
は、ほぼ全周が接着剤によって接着されるので、接着強
度が強固なものとなる。また、接着剤を塗布して上・下
ケースを組み合わせた後に、スポット的に超音波溶着を
施すので、上・下ケースが接合面を密着させた状態で仮
止めされ、特別な固定器具を用いなくても、上・下ケー
スの相対位置関係や当接圧力が一定に保持される。した
がって、接着面に塗布された接着剤が硬化するまでの
間、そのまま放置することが可能となり、接着剤のみに
よって接着を行う場合のように固定器具を用意したり、
固定作業を行う必要がなくなる。
クの組立て方法によれば、二分割された上・下ケース
は、ほぼ全周が接着剤によって接着されるので、接着強
度が強固なものとなる。また、接着剤を塗布して上・下
ケースを組み合わせた後に、スポット的に超音波溶着を
施すので、上・下ケースが接合面を密着させた状態で仮
止めされ、特別な固定器具を用いなくても、上・下ケー
スの相対位置関係や当接圧力が一定に保持される。した
がって、接着面に塗布された接着剤が硬化するまでの
間、そのまま放置することが可能となり、接着剤のみに
よって接着を行う場合のように固定器具を用意したり、
固定作業を行う必要がなくなる。
【００２５】しかも、超音波溶着は、上・下ケースを仮
止めできる程度にスポット的に行えばよいので、溶着時
に発振される超音波のエネルギー量が、上・下ケースを
超音波溶着のみによって強固に接着する場合に比較して
極めて少量となる。また、溶着用の突起の形状を錐体状
にすることで、超音波エネルギーの伝達効率が高くな
り、短時間で溶融するようになる。これらにより、溶着
時に生じる超音波振動が回路基板上の電子部品に与える
影響は軽微なものとなり、電子部品の性能を低下させる
ことがなくなる。
止めできる程度にスポット的に行えばよいので、溶着時
に発振される超音波のエネルギー量が、上・下ケースを
超音波溶着のみによって強固に接着する場合に比較して
極めて少量となる。また、溶着用の突起の形状を錐体状
にすることで、超音波エネルギーの伝達効率が高くな
り、短時間で溶融するようになる。これらにより、溶着
時に生じる超音波振動が回路基板上の電子部品に与える
影響は軽微なものとなり、電子部品の性能を低下させる
ことがなくなる。
【図１】本発明を実施したパック本体の構成を示す断面
図である。
図である。
【図２】上ケースの構成を示す斜視図である。
【図３】下ケースの構成を示す斜視図である。
【図４】バッテリーパックの構成を示す概略図である。
【図５】超音波溶着法による溶着方法を示す説明図であ
り、（Ａ）は溶着開始時の状態を、（Ｂ）は溶着後の状
態をそれぞれ表している。
り、（Ａ）は溶着開始時の状態を、（Ｂ）は溶着後の状
態をそれぞれ表している。
【図６】上・下ケースの接合部の別の構成を示す要部断
面図であり、（Ａ）は上ケース側の構成を、（Ｂ）は下
ケース側の構成をそれぞれ表している。
面図であり、（Ａ）は上ケース側の構成を、（Ｂ）は下
ケース側の構成をそれぞれ表している。
【図７】図６に示した上・下ケースの接合状態を示す要
部断面図である。
部断面図である。
１０ バッテリーパック １１ パック本体 １２ 電池ユニット １４ 回路基板 １３ 二次電池 １６，３７ 上ケース １７，３５ 下ケース ２１，２３ａ 接合面 ２２ 受け部 ２３ 接合部 ２４ ガイドリブ ２５，３９ 突起 ３０，４０ 接着剤 ３６ 溝 ３８ リブ
Claims (3)
- 【請求項１】 上ケースと下ケースとに二分割された樹
脂製のパック本体に、二次電池を収納してなるバッテリ
ーパックの組立て方法において、 前記二次電池を収納した下ケースに上ケースを被せてか
ら、上ケース又は下ケースに設けた溶着用突起を介し
て、上ケースと下ケースとを部分的に超音波溶着し、こ
の超音波溶着によって上ケースと下ケースとを仮止めし
た状態で、上ケースと下ケースとの接合面に予め塗布し
た接着剤を硬化させることを特徴とするバッテリーパッ
クの組立て方法。 - 【請求項２】 前記上ケースと下ケースとは、少なくと
も４個の角を有する多角形をしており、少なくとも２個
の角に溶着用突起が形成されていることを特徴とする請
求項１記載のバッテリーパックの組立て方法。 - 【請求項３】 前記溶着用突起は、錐体であることを特
徴とする請求項２記載のバッテリーパックの組立て方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10104508A JPH11297286A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | バッテリーパックの組立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10104508A JPH11297286A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | バッテリーパックの組立て方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11297286A true JPH11297286A (ja) | 1999-10-29 |
Family
ID=14382444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10104508A Pending JPH11297286A (ja) | 1998-04-15 | 1998-04-15 | バッテリーパックの組立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11297286A (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN119165607A (zh) * | 2024-09-20 | 2024-12-20 | 江西联创电子有限公司 | 一种多群组镜头、摄像模组及汽车 |
-
1998
- 1998-04-15 JP JP10104508A patent/JPH11297286A/ja active Pending
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