JPH11299629A - タフテッドカーペット - Google Patents
タフテッドカーペットInfo
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- JPH11299629A JPH11299629A JP11260298A JP11260298A JPH11299629A JP H11299629 A JPH11299629 A JP H11299629A JP 11260298 A JP11260298 A JP 11260298A JP 11260298 A JP11260298 A JP 11260298A JP H11299629 A JPH11299629 A JP H11299629A
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- piles
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Landscapes
- Carpets (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Automatic Embroidering For Embroidered Or Tufted Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 使用時の荷重によるパイルの外観変化が少な
く、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除
をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備え
たタフテッドカーペットを提供すること。 【解決手段】 基布１と、基布１にパイル糸２をタフテ
ィングマシンで刺し通して起立形成したループパイル２
ａ又はカットパイル或いは両方のパイルを有する第１の
面Ａと、前記パイル糸２によって、基布１面に沿って平
行に配置されたステッチパイル２ｂを有する第２の面Ｂ
とを具備し、前記第１の面Ａにパイル糸２を基布１に固
着させるための接着剤層３を設け、前記第２の面Ｂを使
用面（表面）とした。
く、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除
をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備え
たタフテッドカーペットを提供すること。 【解決手段】 基布１と、基布１にパイル糸２をタフテ
ィングマシンで刺し通して起立形成したループパイル２
ａ又はカットパイル或いは両方のパイルを有する第１の
面Ａと、前記パイル糸２によって、基布１面に沿って平
行に配置されたステッチパイル２ｂを有する第２の面Ｂ
とを具備し、前記第１の面Ａにパイル糸２を基布１に固
着させるための接着剤層３を設け、前記第２の面Ｂを使
用面（表面）とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タフテッドカーペ
ットに関するものである。
ットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のタフテッドカーペットは、使用面
（表面）にループパイル又はカットパイル或いは両方の
パイルを形成し、各パイルの高低、パイル糸の太さ、
色、タフティングマシンのニードルシフト、ジュートム
ーバー等により図柄を表現している。
（表面）にループパイル又はカットパイル或いは両方の
パイルを形成し、各パイルの高低、パイル糸の太さ、
色、タフティングマシンのニードルシフト、ジュートム
ーバー等により図柄を表現している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来のタフテッドカー
ペットにおけるパイルの形状は、基本的にループパイル
とカットパイルの２種類であって、何れも基布面に対し
て垂直に起立させた状態で形成されている。その為、カ
ーペット使用時の荷重により、パイルが押しつぶされた
り、倒れたりし、他の部分のパイルに比べて外観変化が
大きく目立ち、不体裁であった。又、各パイル間、パイ
ルを構成する繊維間にゴミ等の異物が入り込みやすく、
掃除も容易ではなかった。
ペットにおけるパイルの形状は、基本的にループパイル
とカットパイルの２種類であって、何れも基布面に対し
て垂直に起立させた状態で形成されている。その為、カ
ーペット使用時の荷重により、パイルが押しつぶされた
り、倒れたりし、他の部分のパイルに比べて外観変化が
大きく目立ち、不体裁であった。又、各パイル間、パイ
ルを構成する繊維間にゴミ等の異物が入り込みやすく、
掃除も容易ではなかった。
【０００４】本発明は、従来のタフテッドカーペットの
上記問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする
ところは、使用時の荷重によるパイルの外観変化が少な
く、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除
をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備え
たタフテッドカーペットを提供することにある。
上記問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とする
ところは、使用時の荷重によるパイルの外観変化が少な
く、パイル間へのゴミ等の異物の侵入を少なくして掃除
をしやすくし、従来にないユニークな外観と機能を備え
たタフテッドカーペットを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく、
本発明は、基布と、基布にパイル糸をタフティングマシ
ンで刺し通して起立形成したループパイル又はカットパ
イル或いは両方のパイルを有する第１の面と、前記パイ
ル糸によって、基布面に沿って平行に配置されたステッ
チパイルを有する第２の面とを具備し、前記第１の面に
パイル糸を基布に固着させるための接着剤層を設け、前
記第２の面を使用面（表面）としたものである。
本発明は、基布と、基布にパイル糸をタフティングマシ
ンで刺し通して起立形成したループパイル又はカットパ
イル或いは両方のパイルを有する第１の面と、前記パイ
ル糸によって、基布面に沿って平行に配置されたステッ
チパイルを有する第２の面とを具備し、前記第１の面に
パイル糸を基布に固着させるための接着剤層を設け、前
記第２の面を使用面（表面）としたものである。
【０００６】本発明は、上記構成としたから、使用面
（表面）側のステッチパイルが基布面に対し、平行に並
ぶため、使用時の荷重により倒れたり、押しつぶされる
ことがなく、外観変化が少ない。しかも、パイル間等へ
ゴミ等が入り込みにくく、表面が平滑であるので、掃除
がしやすい。さらに、使用面は平滑でありながら、裏面
には起立して高さをもったループパイル、カットパイル
等を有するので、適度なクッション性を有する。しか
も、使用面( 表面）は、基布面に沿って平行に配置され
たステッチパイルにより、フラットな織り目模様状の組
織を表出させることができ、変化に富んだ外観形状を提
供することができる。
（表面）側のステッチパイルが基布面に対し、平行に並
ぶため、使用時の荷重により倒れたり、押しつぶされる
ことがなく、外観変化が少ない。しかも、パイル間等へ
ゴミ等が入り込みにくく、表面が平滑であるので、掃除
がしやすい。さらに、使用面は平滑でありながら、裏面
には起立して高さをもったループパイル、カットパイル
等を有するので、適度なクッション性を有する。しか
も、使用面( 表面）は、基布面に沿って平行に配置され
たステッチパイルにより、フラットな織り目模様状の組
織を表出させることができ、変化に富んだ外観形状を提
供することができる。
【０００７】本発明の実施に当っては、前記第２の面に
おけるステッチパイルの形成密度を、ヨコ方向について
は２本／ｃｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向に
ついては単位ステッチパイルの長さを０．２ｃｍから５
ｃｍの範囲で構成することができる。
おけるステッチパイルの形成密度を、ヨコ方向について
は２本／ｃｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向に
ついては単位ステッチパイルの長さを０．２ｃｍから５
ｃｍの範囲で構成することができる。
【０００８】また、前記接着剤層を発泡弾性材層とし、
さらには、接着剤層に二次基布を裏貼りして実施しても
よい。
さらには、接着剤層に二次基布を裏貼りして実施しても
よい。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図１及
び図２を参照して説明する。図１は本発明に係るタフテ
ッドカーペットの実施例を示す縦断側面図、図２は本発
明に係るタフテッドカーペットの実施例を示す表面組織
例図である。
び図２を参照して説明する。図１は本発明に係るタフテ
ッドカーペットの実施例を示す縦断側面図、図２は本発
明に係るタフテッドカーペットの実施例を示す表面組織
例図である。
【００１０】図１において、１は基布、２はパイル糸、
３は接着剤層、４は二次基布を示している。
３は接着剤層、４は二次基布を示している。
【００１１】基布１は、天然繊維、合成繊維その他適宜
の繊維材料によって作成された織布又は不織布等、従来
のタフト用基布がそのまま使用できる。
の繊維材料によって作成された織布又は不織布等、従来
のタフト用基布がそのまま使用できる。
【００１２】パイル糸２は、天然繊維、合成繊維、鉱物
繊維その他適宜の繊維材料で作成されたスパン糸、フィ
ラメント糸その他従来使用のパイル糸がそのまま使用さ
れ、パイル糸２の太さについては、５００ｄから２０，
０００ｄの範囲が望ましい。そして、上記パイル糸２を
公知のタフティングマシンにより基布１に刺し通して第
１の面Ａにループパイル２ａを起立形成し、第２の面Ｂ
に基布１の面に平行なステッチパイル２ｂを形成する。
そのための製造手段としては、従来のタフティングマシ
ンを使用できる。また、図柄作成についても、ニードル
シフト、ジュートムーバー等、従来の設備がそのまま使
用できる。
繊維その他適宜の繊維材料で作成されたスパン糸、フィ
ラメント糸その他従来使用のパイル糸がそのまま使用さ
れ、パイル糸２の太さについては、５００ｄから２０，
０００ｄの範囲が望ましい。そして、上記パイル糸２を
公知のタフティングマシンにより基布１に刺し通して第
１の面Ａにループパイル２ａを起立形成し、第２の面Ｂ
に基布１の面に平行なステッチパイル２ｂを形成する。
そのための製造手段としては、従来のタフティングマシ
ンを使用できる。また、図柄作成についても、ニードル
シフト、ジュートムーバー等、従来の設備がそのまま使
用できる。
【００１３】なお、上記第１の面Ａに起立形成するルー
プパイル２ａの代わりにカットパイルとしてもよく、ま
た、両方のパイルを混在させてもよい。
プパイル２ａの代わりにカットパイルとしてもよく、ま
た、両方のパイルを混在させてもよい。
【００１４】また、前記第２の面Ｂに形成するステッチ
パイル２ｂの形成密度は、ヨコ方向については２本／ｃ
ｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単
位ステッチパイルの長さが０．２ｃｍから５ｃｍの範囲
で構成することができる。これらは、公知のタフティン
グマシンにおけるヨコ方向密度が５／１６ゲージ〜５／
６４ゲージの範囲に相当し、タテ方向には１２ステッチ
〜０．５ステッチの範囲に相当する。
パイル２ｂの形成密度は、ヨコ方向については２本／ｃ
ｍから１３本／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単
位ステッチパイルの長さが０．２ｃｍから５ｃｍの範囲
で構成することができる。これらは、公知のタフティン
グマシンにおけるヨコ方向密度が５／１６ゲージ〜５／
６４ゲージの範囲に相当し、タテ方向には１２ステッチ
〜０．５ステッチの範囲に相当する。
【００１５】前記タフティングマシンによるパイル糸２
の基布１への刺し通しによるパイル形成後、即ち、タフ
ト後は、従来のタフテッドカーペットと同様な手段によ
って第１の面Ａ側に接着剤を塗布して乾燥させ、接着剤
層３を形成してパイル糸２を基布１に固着させる。使用
する接着剤としては、スチレン・ブタジエンラバー（Ｓ
ＢＲ）、ニトリル・ブタジエンラバー（ＮＢＲ）、エチ
レン・ビニールアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン
（ＰＵＲ）、ポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニール（Ｐ
ＶＣ）、ビチューメン、その他、従来使用のものをその
まま使用することができる。この接着剤層３は、発泡ウ
レタン等の発泡弾性材層としてもよい。
の基布１への刺し通しによるパイル形成後、即ち、タフ
ト後は、従来のタフテッドカーペットと同様な手段によ
って第１の面Ａ側に接着剤を塗布して乾燥させ、接着剤
層３を形成してパイル糸２を基布１に固着させる。使用
する接着剤としては、スチレン・ブタジエンラバー（Ｓ
ＢＲ）、ニトリル・ブタジエンラバー（ＮＢＲ）、エチ
レン・ビニールアセテート（ＥＶＡ）、ポリウレタン
（ＰＵＲ）、ポリエチレン（ＰＥ）、塩化ビニール（Ｐ
ＶＣ）、ビチューメン、その他、従来使用のものをその
まま使用することができる。この接着剤層３は、発泡ウ
レタン等の発泡弾性材層としてもよい。
【００１６】また、上記接着剤層３には二次基布４を裏
貼りしてもよい。二次基布４は、ジュート、その他、従
来と同様な布地を使用することができる。
貼りしてもよい。二次基布４は、ジュート、その他、従
来と同様な布地を使用することができる。
【００１７】本発明のタフテッドカーペットは、以上の
構成からなり、基布１の面に平行に配置されたステッチ
パイル２ｂをもつ第２の面Ｂを使用面（表面）として、
対象となる床面に敷設施工する。このステッチパイル２
ｂをもつ第２の面Ｂは、例えば、図２のようなフラット
な織り目模様となるため、荷重による倒れや押しつぶれ
が少なくなり、荷重作用部分と他の部分との外観上の形
状変化が少ないため、体裁が良くなる。
構成からなり、基布１の面に平行に配置されたステッチ
パイル２ｂをもつ第２の面Ｂを使用面（表面）として、
対象となる床面に敷設施工する。このステッチパイル２
ｂをもつ第２の面Ｂは、例えば、図２のようなフラット
な織り目模様となるため、荷重による倒れや押しつぶれ
が少なくなり、荷重作用部分と他の部分との外観上の形
状変化が少ないため、体裁が良くなる。
【００１８】また、本発明は、防ダニ処理、防虫処理、
抗菌処理等を施した基布１を使用することができる。こ
の場合では、従来のタフテッドカーペットに比較し、使
用面のステッチパイル２ｂの占める体積が小さく、基布
１の面とパイル糸２の密着面積が大きいため、より効果
が高い。
抗菌処理等を施した基布１を使用することができる。こ
の場合では、従来のタフテッドカーペットに比較し、使
用面のステッチパイル２ｂの占める体積が小さく、基布
１の面とパイル糸２の密着面積が大きいため、より効果
が高い。
【００１９】更に本発明は、パイル糸２に、フッ素系樹
脂、シリコン系樹脂等の撥水剤、撥油剤で表面処理を施
したものを使用することができる。この場合では、同等
の処理を施した従来のタフテッドカーペットに比較し、
大きな効果が得られ、表面組織の平滑性との相乗効果で
汚れが付着しにくく、とれやすくなる。
脂、シリコン系樹脂等の撥水剤、撥油剤で表面処理を施
したものを使用することができる。この場合では、同等
の処理を施した従来のタフテッドカーペットに比較し、
大きな効果が得られ、表面組織の平滑性との相乗効果で
汚れが付着しにくく、とれやすくなる。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、使用面（表面）側のス
テッチパイルが基布面に対し、平行に並ぶため、使用時
の荷重により倒れたり、押しつぶされることがなく、外
観変化が少ない。しかも、パイル間等へゴミ等が入り込
みにくく、表面が平滑であるので、掃除がしやすい。さ
らに、使用面は平滑でありながら、裏面には起立して高
さをもったループパイル、カットパイル等を有するの
で、適度なクッション性を有する。しかも、使用面( 表
面）は、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイ
ルにより、フラットな織り目模様状の組織を表出させる
ことができ、変化に富んだ外観形状をもつタフテッドカ
ーペットを提供することができる。
テッチパイルが基布面に対し、平行に並ぶため、使用時
の荷重により倒れたり、押しつぶされることがなく、外
観変化が少ない。しかも、パイル間等へゴミ等が入り込
みにくく、表面が平滑であるので、掃除がしやすい。さ
らに、使用面は平滑でありながら、裏面には起立して高
さをもったループパイル、カットパイル等を有するの
で、適度なクッション性を有する。しかも、使用面( 表
面）は、基布面に沿って平行に配置されたステッチパイ
ルにより、フラットな織り目模様状の組織を表出させる
ことができ、変化に富んだ外観形状をもつタフテッドカ
ーペットを提供することができる。
【図１】本発明に係るタフテッドカーペットの実施例を
示す縦断側面図。
示す縦断側面図。
【図２】本発明に係るタフテッドカーペットの実施例を
示す表面組織例図。
示す表面組織例図。
１ 基布 ２ パイル糸 ２ａ ループパイル ２ｂ ステッチパイル Ａ 第１の面 Ｂ 第２の面 ３ 接着剤層 ４ 二次基布
Claims (4)
- 【請求項１】 基布と、基布にパイル糸をタフティング
マシンで刺し通して起立形成したループパイル又はカッ
トパイル或いは両方のパイルを有する第１の面と、前記
パイル糸によって、基布面に沿って平行に配置されたス
テッチパイルを有する第２の面とを具備し、前記第１の
面にパイル糸を基布に固着させるための接着剤層を設
け、前記第２の面を使用面（表面）としたことを特徴と
するタフテッドカーペット。 - 【請求項２】 前記第２の面におけるステッチパイルの
形成密度を、ヨコ方向については２本／ｃｍから１３本
／ｃｍの範囲とし、タテ方向については単位ステッチパ
イルの長さを０．２ｃｍから５ｃｍの範囲で構成したこ
とを特徴とする請求項１記載のタフテッドカーペット。 - 【請求項３】 前記接着剤層を発泡弾性材層としたこと
を特徴とする請求項１又は２記載のタフテッドカーペッ
ト。 - 【請求項４】 前記接着剤層に二次基布を裏貼りしたこ
とを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のタフテ
ッドカーペット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112602A JP3081584B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | タフテッドカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10112602A JP3081584B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | タフテッドカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11299629A true JPH11299629A (ja) | 1999-11-02 |
| JP3081584B2 JP3081584B2 (ja) | 2000-08-28 |
Family
ID=14590848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10112602A Expired - Lifetime JP3081584B2 (ja) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | タフテッドカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3081584B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011120628A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Tsujikawa Sangyo Kk | カーペット |
| CN102851865A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 南通华银毛绒制品有限公司 | 一种用于复合地毯的面料结构 |
-
1998
- 1998-04-23 JP JP10112602A patent/JP3081584B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011120628A (ja) * | 2009-12-08 | 2011-06-23 | Tsujikawa Sangyo Kk | カーペット |
| CN102851865A (zh) * | 2012-09-17 | 2013-01-02 | 南通华银毛绒制品有限公司 | 一种用于复合地毯的面料结构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3081584B2 (ja) | 2000-08-28 |
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