JPH11301051A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品や組み立て精度に影響されず、安定した
印字を行えること。 【解決手段】 サーマルヘッド５はプラテン３に対向配
置され、保持板７の前端部に設けられる。保持板７の中
央部７ｂ両側にはそれぞれガイド部材８が設けられる。
ガイド部材８の案内溝８ａには、筐体に固定の案内軸１
０が嵌まり、プラテン３に対するサーマルヘッド５の前
後位置を位置決めする。保持板７の後端部７ｂには、保
持板７を幅方向に揺動自在に軸支する支持軸１２が設け
られる。保持板７の揺動により、サーマルヘッド５はプ
ラテン３に密接に接合でき、印字品質を向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字紙に印字する
サーマルプリンタに係り、特に、印字品質を向上できる
サーマルプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッドを用いて印字紙を感熱印
字するサーマルプリンタは、例えばプラテンに対するサ
ーマルヘッドの傾きなどによって印字品質が変動する。
即ち、サーマルヘッドに一直線状に配列された発熱体が
円筒状のプラテンの周面への接触状態が異なると、印字
の濃度ムラが生じる。

【０００３】このため、従来のサーマルヘッドは、プラ
テンに対するサーマルヘッドの接触状態が可変可能に構
成されている。図５は従来のサーマルプリンタを示す平
面図、図６は同側面図である。筐体５０には回転駆動す
るプラテン５１が軸支されている。このプラテン５１に
は、対向してサーマルヘッド５２が設けられている。プ
ラテン５１の軸方向と、サーマルヘッド５２の軸方向
（発熱体の配列方向）が一致するよう配置されている。
そして、印字紙Ｒは図示のＡ方向に搬送駆動され、この
サーマルヘッド５２部分で印字される。

【０００４】サーマルヘッド５２は、保持板５３の一端
部５３ａに固定されている。保持板５３の基端部５３ｂ
には、サーマルヘッド５２の軸方向と直交する方向に向
く平板状の連結具５３ｃが固定される。連結具５３ｃは
装置に固定の支持板５５に軸材５６を介して軸支され
る。これにより、保持板５３は図中Ｂ方向に回動自在で
あり、プラテン５１に対しサーマルヘッド５２が開閉自
在となる。また、プラテン５１に対するサーマルヘッド
５２の接触圧力はバネ（不図示）の調整により可変自在
となっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
サーマルプリンタでは、プラテン５１に対するサーマル
ヘッド５２の接触圧力を均一化できず、印字品質を向上
できなかった。これらは、部品の加工精度のばらつきや
組み立て誤差などに基づき変動する。

【０００６】例えば、支持板５５と連結具５３ｃの取付
面の面位置が印字紙Ｒの搬送方向Ａに対し角度が生じる
と、プラテン５１の軸方向に対し、サーマルヘッド５２
の軸方向がずれることになる。また、この連結具５３ｃ
の取付面が斜め（印字紙Ｒの搬送方向Ａに垂直でない状
態）になると、プラテン５１に対し、サーマルヘッド５
２が均一に接触できなくなる。

【０００７】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、部品や組み立て精度に影響されず、安
定した印字を行えるサーマルプリンタを提供することを
目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のサーマルプリンタは、請求項１記載のよう
に、印字紙（Ｒ）に所定の印字を施すサーマルプリンタ
において、直線状に配列された複数の発熱体（５ａ）を
有し前記印字紙に感熱印字する所定長のサーマルヘッド
（５）と、前記サーマルヘッドに対向配置され、前記発
熱体の配列方向と直交する方向（Ａ）に前記印字紙を搬
送する所定長のプラテン（３）と、前記サーマルヘッド
の長さ方向の中央位置を中心として、該サーマルヘッド
の発熱体の配列方向の軸線を前記プラテンの軸方向に対
し揺動させる揺動手段と、前記サーマルヘッドを前記プ
ラテン方向に付勢する付勢手段（１５）と、を具備する
ことを特徴とする。

【０００９】また、請求項２記載のように、前記サーマ
ルヘッド（５）は、前記印字紙（Ｒ）の搬送面に沿った
面を有する保持板（７）に固定され、前記揺動手段は、
前記保持板の両側部にそれぞれ設けられ該搬送方向と直
交する方向に向く案内溝（８ａ）を有するガイド部材
（８）と、前記ガイド部材の対向位置にそれぞれ固定配
置され、該ガイド部材の案内溝に挿通されて、前記保持
板を前記印字紙の搬送方向上で所定位置に位置決めする
とともに該保持板を揺動可能とする案内軸（１０）と、
前記サーマルヘッドの長さ方向の中央位置で該長さ方向
に直交する軸線上の前記保持板に軸支され、該軸線に沿
った軸を有して設けられ、前記保持板を前記プラテンの
軸方向に対し揺動させる支持軸（１２）と、を具備し、
前記２箇所の案内軸と前記１箇所の支持軸の計３点で前
記保持板を保持する構成としてもよい。

【００１０】また、請求項３記載のように、前記支持軸
（１２）の軸線は、前記サーマルヘッド（５）の発熱体
（５ａ）の面位置を通過する位置に設けられた構成とし
てもよい。

【００１１】上記構成によれば、保持板７は、支持軸１
２を中心として揺動自在であり、プラテン３とサーマル
ヘッド５の軸方向を一致させることができる。これによ
り、プラテン３に対しサーマルヘッド５を均一に密接さ
せることができ、印字品質を向上できる。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１は本発明のサーマルプリンタ
を示す側面図、図２は同平面図である。サーマルプリン
タ１の筐体２内部には、プラテン３が回動自在に軸支さ
れている。このプラテン３は、図示しない駆動機構によ
り回転し、印字紙Ｒを図中Ａ方向に搬送する。印字紙Ｒ
は長尺状の台紙上に、所定長さを有する矩形状の印字紙
体が複数枚貼着された重合構造でなる。

【００１３】プラテン３の対向位置には、サーマルヘッ
ド５が配置される。サーマルヘッド５により、印字紙Ｒ
の印字紙体上に所定の印字が施される。このサーマルヘ
ッド５の軸方向（発熱体５ａの配列方向）と、プラテン
３の軸方向（図中奥行方向）は、互いに一致するよう方
向に設けられる。なお、サーマルヘッド５の面（発熱体
５ａ部分）は、後述するガイド部材８によりプラテン３
の外周面の垂線と直交するよう（接線上に位置するよ
う）位置決めされる。

【００１４】保持板７は、サーマルヘッド５の面（発熱
体の面）と平行に設けられ、前端部７ａにサーマルヘッ
ド５を固定保持する。保持板７の後端部７ｂの中央位置
には、下方に向け折曲片７ｄが直角に折曲形成されてい
る。

【００１５】また、保持板７の中央部７ｃの両側部に
は、それぞれガイド部材８が直角に折曲形成されてい
る。ガイド部材８には、下方が開口された案内溝８ａが
溝形成されている。この案内溝８ａの溝方向は、保持板
７の面と直角な角度を有する。この案内溝８ａには、筐
体２に固定された案内軸１０が嵌まり込み、保持板７の
位置を位置決めする。このガイド部材８により、プラテ
ン３の軸方向と、サーマルヘッド５の軸方向が一致する
よう位置決めされる。

【００１６】保持板７の後端部７ｂに設けられた折曲片
７ｄには、支持軸１２が立設固定されている。この支持
軸１２は、折曲片７ｄに螺合固定されたねじ１２ａと、
このねじ１２ａに嵌挿された円筒状のカラー１２ｂで構
成されている。この支持軸１２は、筐体２に固定の固定
具１４に開口された軸孔１４ａに軸支されている。図３
の正面図に示すように、支持軸１２の軸線位置は、サー
マルヘッド５の面位置（発熱体５ａの面）にほぼ一致す
る高さ位置に設定されている。

【００１７】これにより、保持板７は支持軸１２の軸を
中心として左右（図３中Ｃ方向）に揺動可能である。即
ち、サーマルヘッド５の軸位置（発熱体５ａの配列方向
を軸として）は、プラテン３の軸位置に対し傾斜可能で
ある。さらに換言すれば、プラテン３の軸方向両端部と
サーマルヘッド５の面位置との距離が変更できる。な
お、案内溝８ａはこの揺動方向に沿って溝形成されてお
り、揺動を妨げない。

【００１８】保持板７の前端部７ａには、両側部にそれ
ぞれ付勢バネ１５が設けられる。付勢バネ１５の一端１
５ａは筐体２に保持されており、他端１５ｂが保持板７
の前端部７ａを押圧する。この付勢バネ１５によりサー
マルヘッド５が所定の接触圧力でプラテン３に接する。
付勢バネ１５は、図示のようなコイルバネに限らず、他
の板バネあるいはゴム等の弾性体からなる付勢手段の一
例である。

【００１９】上記構成によれば、保持板７は、両側部の
２点がガイド部材８で案内支持され、後端部の１点が支
持軸１２で支持される計３点の支持構成となっている。
これらガイド部材８と支持軸１２により揺動手段が構成
され、保持板７は支持軸１２の軸方向を中心として左右
に揺動自在である。これにより、プラテン３の軸位置に
対し、サーマルヘッド５の軸位置が傾斜可能であり、プ
ラテン３の外周面にサーマルヘッド５の面全体を接触さ
せることが可能である。

【００２０】例えば、図４の動作図に示すように、プラ
テン３の軸が傾いた状態にあり、プラテン３の軸方向
と、サーマルヘッド５の軸方向がずれている場合であっ
ても、サーマルヘッド５側が揺動してプラテン３の軸方
向に一致させることができるようになる。これにより、
部品の加工精度や、組み立て誤差等があっても、これら
誤差成分を吸収でき、サーマルヘッド５に設けられた一
直線状の発熱体５ａが全て均一な接触圧力でプラテン３
に接触できるようになる。なお、サーマルヘッド５は、
付勢バネ１５によりプラテン３方向に付勢されており、
プラテン３に対しサーマルヘッド５が常時緊密に接触す
るようになっている。

【００２１】上記の説明では、印字紙発行動作前後の状
態を説明したが、印字紙発行中においても同様である。
印字中においてプラテン３に対し印字紙Ｒを挟んでサー
マルヘッド５が緊密に接触することができ、印字品質を
向上させることができるようになる。

【００２２】上記実施の形態では、支持軸１２を保持板
７側に固定する構成を説明したが、逆に、この支持軸１
２を固定具１４側に固定し、保持板７側に軸孔を開口し
て支持する構成としてもよい。また、案内溝８ａを保持
板７側に設け、案内軸１０を筐体２側に設けた構成とし
たが、筐体２側に案内溝８ａを設け、保持板７側に案内
軸１０を設ける構成としてもよい。いずれの場合におい
ても、上記同様の作用効果を得ることができる。

【００２３】

【発明の効果】本発明によれば、サーマルヘッドが発熱
体の配列方向に揺動自在な構成であるため、プラテンに
対し常時サーマルヘッド全体が均一な圧力で接触するこ
とができるようになる。これにより、部品や組み立て精
度に影響されず、安定した印字を行える効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のサーマルプリンタの実施形態を示す側
面図。

【図２】同サーマルプリンタの平面図。

【図３】同サーマルプリンタの正面図。

【図４】同サーマルプリンタの動作図。

【図５】従来のサーマルプリンタを示す平面図。

【図６】同従来のサーマルプリンタの側面図。

【符号の説明】

１…サーマルプリンタ、２…筐体、３…プラテン、５…
サーマルヘッド、５ａ…発熱体が設けられた面、７…保
持板、８…ガイド部材、１０…案内軸、１２…支持軸、
Ｒ…印字紙。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印字紙（Ｒ）に所定の印字を施すサーマ
   ルプリンタにおいて、 直線状に配列された複数の発熱体（５ａ）を有し前記印
   字紙に感熱印字する所定長のサーマルヘッド（５）と、 前記サーマルヘッドに対向配置され、前記発熱体の配列
   方向と直交する方向（Ａ）に前記印字紙を搬送する所定
   長のプラテン（３）と、 前記サーマルヘッドの長さ方向の中央位置を中心とし
   て、該サーマルヘッドの発熱体の配列方向の軸線を前記
   プラテンの軸方向に対し揺動させる揺動手段と、 前記サーマルヘッドを前記プラテン方向に付勢する付勢
   手段（１５）と、を具備することを特徴とするサーマル
   プリンタ。
2. 【請求項２】 前記サーマルヘッド（５）は、前記印字
   紙（Ｒ）の搬送面に沿った面を有する保持板（７）に固
   定され、 前記揺動手段は、 前記保持板の両側部にそれぞれ設けられ該搬送方向と直
   交する方向に向く案内溝（８ａ）を有するガイド部材
   （８）と、 前記ガイド部材の対向位置にそれぞれ固定配置され、該
   ガイド部材の案内溝に挿通されて、前記保持板を前記印
   字紙の搬送方向上で所定位置に位置決めするとともに該
   保持板を揺動可能とする案内軸（１０）と、 前記サーマルヘッドの長さ方向の中央位置で該長さ方向
   に直交する軸線上の前記保持板に軸支され、該軸線に沿
   った軸を有して設けられ、前記保持板を前記プラテンの
   軸方向に対し揺動させる支持軸（１２）と、を具備し、 前記２箇所の案内軸と前記１箇所の支持軸の計３点で前
   記保持板を保持する構成とされた請求項１記載のサーマ
   ルプリンタ。
3. 【請求項３】 前記支持軸（１２）の軸線は、前記サー
   マルヘッド（５）の発熱体（５ａ）の面位置を通過する
   位置に設けられた請求項２記載のサーマルプリンタ。