JPH11301092A

JPH11301092A - インクジェット記録体

Info

Publication number: JPH11301092A
Application number: JP10114911A
Authority: JP
Inventors: Eriko Endo; 江梨子遠藤; Hiroyuki Nemoto; 浩幸根本; Koichi Yasui; 広一保井
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1998-04-24
Filing date: 1998-04-24
Publication date: 1999-11-02

Abstract

(57)【要約】【課題】環境によるカール変化が少なく、高い光沢を
有し、フルカラー画像の印字に適したインクジェット記
録用シートを提供する。【解決手段】原紙の両面を樹脂で被覆したシート状支
持体に、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール
類及びセルロース誘導体より選ばれる少なくとも１種の
インク吸収性樹脂及び可塑剤を含有するインク受容層を
設けたインクジェット記録体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の技術分野】本発明はインクジェット記録体に関
し、特に環境によるカール変化が少なく、かつ優れた画
質が得られるインクジェット記録体に関する。

【０００２】

【従来の技術】水性インクを微細なノズルから記録体に
噴出して画像を形成させるインクジェット記録方式は、
記録時の騒音が少なく、カラー化が容易であること、高
速記録が可能であること、また、他の印刷装置より安価
であること等の理由から端末用プリンタ、ファクシミ
リ、プロッタ、あるいは帳票印刷などで広く利用されて
いる。これまでインクジェット記録用紙はインク吸収に
富むように工夫された上質紙や表面に多孔性顔料を塗工
した塗工紙等が適用されており、これらの多くは表面光
沢の低い、いわゆるマット調のものであったが、インク
ジェットプリンタの急速な普及や高画質にともなって、
表面光沢が高く、写真調の画質が得られるインクジェッ
ト用紙が要望されるようになった。

【０００３】紙基体の一方の面にインク吸収性樹脂や、
あるいは各種顔料、水溶性樹脂、各種ラテックスなどか
らなるインク受容層を設け、必要によりスーパーカレン
ダー処理などで表面を平滑にしたシートが使用されてい
る。しかしながら、このようなインクジェット記録用シ
ートは、紙基体の平坦性が劣るために、あるいは印字の
際にインク液滴を吸収して膨潤して凹凸を生じるため
に、高い光沢が得られないという問題があった。こうし
た紙基体の欠点を補うために、光沢性を有するポリエチ
レンテレフタレートやポリエステルなどのプラスチック
フィルムの上に澱粉、ゼラチン、水溶性セルロース誘導
体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン等の
インク吸収性樹脂によるインク受容層を設けることが提
案されている（特開昭５９―１７４３８１号公報、特開
昭６０―９２８４９号公報、特開昭６０―１３２７８５
号公報、特開昭６０―１４５８７９号公報、特開昭６０
―２２０７５０号公報、特開昭６０―２２４５７８号公
報、特開昭６１―３２７８８号公報、米国特許４５０３
１１１号、米国特許４５９２９５４号など）。しかし、
フィルムや紙基材にインク吸収性樹脂層を設けた記録体
は特に低湿への湿度変化によって受容層側へ反り返り
（カール）し易く、記録体の外観を損なうだけでなく、
記録を行うとき記録体にプリンタヘッドが接触して記録
体を汚したり、記録装置への正常な給排紙が不能になる
という問題があった。

【０００４】カールを抑制するためには、使用するシー
ト状支持体を厚くして剛性を高めれば、ある程度は抑制
できるが、できあがったインクジェット記録用シートは
厚ぼったく実用的でない。あるいはコストも増加するな
どの不都合があった。この問題を解決するためにプラス
チックフィルムや紙基材を使用したインクジェット記録
体で次のような試みがなされているが、ある程度解決さ
れるものの画質、光沢性、および耐湿性を損なわず目的
である湿度変化によるカール変化の少ない記録体は得ら
れない。

【０００５】特開昭６２−２２０３８３号公報では、イ
ンク吸収性ポリマー樹脂層に可塑剤を含有する印字シー
トが、特開平２−２７０５８９号公報では親水性コーテ
ィングと可塑剤を含む透明体または紙が、特開平２−２
０８３６６号公報では少なくとも１種類の吸水性、親水
性ポリマー物質と酸官能価を有する少なくとも１種の疎
水性ポリマー物質、および少なくとも１種以上のポリエ
チレングリコールの混合物から成る透明組成物であって
ＡＳＴＭＤ１００３−６１により測定した曇り度が
１５％以下のグラフィックアート用の透明組成物が、特
開昭６１−１６２３８１号公報では基材とインク受容層
とからなる被記録材において、１ｇの引張荷重をかけた
際の基材の伸縮率とインク受容層との差が２０℃，６５
％ＲＨおよび２０℃３０％ＲＨの条件下でそれぞれ５％
以下であることを特徴とするインクジェット記録用被記
録材が開示されている。しかしながら、カール調整には
多量の可塑剤添加が必要とされ、その結果、受容層にべ
とつきや曇りが生じたり、印字物が滲んだりするなどの
不都合があり、画質を損なわずカール調整を行うのは困
難であった。

【０００６】一方、原紙の少なくとも受容層塗工側にポ
リオレフィン樹脂を被覆した基材にインク吸収性樹脂に
よるインク受容層を設けることが提案されており（特開
平４−２１６９９０，特開平７−２５１３３、特開平７
−１７９０３２など）、紙基材のような凹凸による光沢
度低下がなく、フィルムを基材としたインクジェット記
録体と同じような画質が得られる上にフィルムより安価
である。さらに、ポリオレフィン樹脂で被覆した基材は
原紙を樹脂ラミネート層で挟んだサンドイッチ状の多層
構造をしており、表裏のラミネート層の材料や塗工量の
バランスである程度はカールを制御することが可能であ
る。すなわち、ポリオレフィンの結晶性の差を利用し
て、表側と裏側のポリオレフィンの樹脂密度を選択す
る、あるいは表側と裏側の塗工量に差をつけるなどによ
り、カールの大きさや湿度変化におけるカール変化を操
作できる。しかしながら、湿度変化が大きい環境では、
ラミネート層の設計のみで解決するのは困難であった。

【０００７】特開平８−２６９９００号公報では、天然
パルプを主成分とする紙を基質として、その一方の画像
形成層を設ける側の紙基質面がフィルム形成能の有る樹
脂（Ａ）で被覆され、その反対側の紙基質面がポリオレ
フィン樹脂で被覆されたロール状に巻かれて使用される
画像形成用支持体において、画像形成用支持体の画像形
成層を設ける側を外巻きにし、且つ２０℃以上で保存し
た事を特徴とする画像材料用支持体を開示している。し
かしながらポリオレフィン樹脂で被覆したシート状支持
体を特定温度で保管して、カールを癖にするだけでは、
ある環境では所望のカールが得られても、使用環境の変
化によって発生するカールを抑制する事は困難であっ
た。

【０００８】特開平６−１７１２０６号公報では、支持
体表面に少なくとも１種類以上のインク受理層、該裏面
に少なくとも１層以上のバックコート層が設けられたイ
ンクジェット記録用シートにおいて、該バックコート層
が、顔料とバインダーを主成分とするものであり、かつ
顔料の平均平衡水分が１．９〜５．５％であることを特
徴とするインクジェット記録用シートが開示されてい
る。支持体としては化学パルプ、機械パルプや古紙パル
プ等の木材パルプと従来公知の顔料を主成分として製造
された原紙、あるいは原紙上にポリオレフィン樹脂層を
設けた被覆紙、各種フィルムが使用される。バック層は
顔料とバインダーとからなり、例えば、軽質炭酸カルシ
ウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルクなどの各
種顔料が、およびバインダーとしてはポリビニルアルコ
ール、酢酸ビニル、酸化澱粉、エーテル化澱粉、カルボ
キシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等
のセルロース誘導体などの種々のバインダー類から適宜
選択される。しかしながら顔料とバインダーを主成分と
するバック層では、カール抑制効果が少なく、十分な効
果を得ようとすれば塗膜を過度に厚くする必要が生じる
などの不都合があった。

【０００９】特開平５−２８６２２８号公報には、基材
上に色素吸着層を設けた記録用シートにおいて、基材の
色素吸着層を設けた面の反対側に、膨潤性の高分子層を
設けた記録用シートが開示されている。基材としては、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエステルジアセテー
ト等のポリエステル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、
ＥＴＦＦ等のフッ素系樹脂などの種々のプラスチックシ
ート類が使用されている。また膨潤性の高分子層の材質
としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリド
ン、またはこれらをブレンドしたものが例示されてい
る。しかしながら、この方法では製造費が追加されるデ
メリットがあり、また、ポリビニルアルコールやポリビ
ニルピロリドンなどは、吸湿すると粘着性を示すため
に、両面にこのようなものを塗付するとブロッキングと
呼ばれるシート同士の接着が起こりやすい。さらに一方
の面から熱を受けるなどの記録体の両側で湿分含量が異
なる場合には有効ではないなどの問題点があった。

【００１０】

【発明の解決しようとする課題】本発明者らは上記の問
題を解決し、優れた画質が得られ、かつ環境によるカー
ル変化が少ないインクジェット記録体を提供することを
目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明は原紙の両面を樹
脂で被覆したシート状支持体に、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルアルコール類及びセルロース誘導体より
選ばれる少なくとも１種のインク吸収性樹脂及び可塑剤
を含有するインク受容層を設けたインクジェット記録体
である。本発明により優れた画質が得られ、かつ環境に
よるカール変化の少ないインクジェット記録体が得られ
る。また、可塑剤が分子量２００以上１０００以下であ
るポリグリコールとすることにより、さらに画質が良好
となる。好ましくは分子量２００〜８００、より好まし
くは２００〜６００である。本発明は、インク受容層
が、インク吸収性樹脂１００重量部に対し可塑剤を１重
量部以上１０重量部以下含有する上記インクジェット記
録体を開示する。また、本発明は、インク受容層がカチ
オン性樹脂を含有する上記インクジェット記録体を開示
する。

【００１２】

【発明の実施の態様】本発明における記録体は樹脂被覆
紙である支持体とインク吸収性樹脂を主成分とする受容
層からなる。受容層で用いられるインク吸収性樹脂はポ
リビニルアルコール、カチオン変性ポリビニルアルコー
ル、シリル変性ポリビニルアルコール等のポリビニルア
ルコール類、ポリビニルピロリドン（誘導体、共重合体
を含む）、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロ
ース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース等のセルロース誘導体を含有す
る。これにより優れた画質が得られる。特にポリビニル
ピロリドン（ホモポリマー）、ポリビニルアルコール類
およびヒドロキシプロピルメチルセルロースが好まし
い。また、インク吸収性樹脂として適宜、ゼラチン、カ
ゼイン、澱粉、カチオン澱粉などの天然樹脂、ポリアク
リル酸ソーダ等の水溶性樹脂や、ポリウレタン、ポリエ
ステルなどの合成樹脂を添加することができる。

【００１３】インク吸収性樹脂と混合される可塑剤はイ
ンク吸収性樹脂に配合されてその柔軟性を改良すること
ができる添加剤である。このような可塑剤としてはリン
酸トリブチルのようなリン酸エステル、フタル酸ジブチ
ルのようなフタル酸エステル、アジピン酸ジ−２−ヘキ
シルのような脂肪族エステル、エポキシ脂肪族エステ
ル、クエン酸アセチルトリブチルのようなオキシ酸エス
テル、ポリエチレングリコールやグリセリンのような多
価アルコールやそれらのエステルまたはエーテルなどが
挙げられる。インク受容層中に含有される特に好ましい
可塑剤としてポリエチレングリコール、ポリプロピレン
グリコール、ポリオキシテトラメチレングリコールとい
ったポリグリコールやグリセリンなど挙げられる。ポリ
グリコールにおいては分子量２００以上１０００以下が
さらに好ましい。２００未満であると印字物が経時的に
滲んでくる傾向がみられ、１０００を越えると受容層が
曇り、光沢性が劣る恐れがある。可塑剤の添加量は、イ
ンク吸収性樹脂１００重量部に対し、１〜１０重量部が
好ましく、より好ましくは２〜８重量部である。添加量
が多いと表面のベタツキ等の恐れがある。

【００１４】また、本発明では、受容層にはインク定着
性を付与する目的でインクジェット用インクのスルフォ
ン基、カルボキシル基などと不溶な塩を形成するカチオ
ン性樹脂を配合することが好ましい。。カチオン性樹脂
の種類は特に限定されるものでなく、公知であるポリエ
チレンイミン、ポリビニルピリジン、ポリビニルアミ
ン、モノアリルアミン塩酸塩の重合体、ジアリルアミン
塩酸塩の重合体、モノアリルアミン塩酸塩−ジアリルア
ミン塩酸塩の共重合体、（メタ）アクリルアミドアルキ
ル４級アンモニウム塩の重合体、ポリアルキレンポリア
ミン・ジシアンジアミド縮合物、２級アミン・エピクロ
ルヒドリン付加重合物、ポリエポキシアミンなどの化合
物などを挙げることができる。

【００１５】カチオン性樹脂の配合量はインク吸収性樹
脂１００重量部に対して１〜３０重量部であり、好まし
くは１〜１０重量部である。１重量部より少ないと、十
分な耐水性改良効果が得られず、３０重量部より多いと
インク乾燥性が低下する恐れがある。本発明のインク受
容層を構成する塗工組成物中には、発明の効果を阻害し
ない範囲で、受容層塗膜の耐水性を向上させるなどの目
的でポリオレフィン樹脂、ウレタン樹脂、アクリル樹
脂、ポリエステル樹脂、酢酸ビニル樹脂等の樹脂エマル
ションや各種ラテックスを配合することもできる。ま
た、記録シートの光沢や透明性の調整やブロッキングを
防止する目的で、各種の無機や有機の顔料および粒子を
添加することもできる。無機顔料としてはシリカ、クレ
ー、タルク、炭酸カルシウム、ケイ酸アルミウム、ゼオ
ライト、アルミナ等が挙げられ、有機顔料や粒子として
は、各種スチレン樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等
の各種プラスチック粒子や、セルロース微粉末や澱粉粒
子が挙げられる。添加量は特に限定しないが、インク吸
収性樹脂１００重量部に対して１０重量部以下程度であ
る。

【００１６】さらに、本発明のインク受容層を構成する
塗工組成物中には、分散剤、架橋剤、増粘剤、消泡剤、
濡れ剤、蛍光染料、着色剤、帯電防止剤、防腐剤、紫外
線吸収剤等の各種助剤が必要に応じ適宜添加される。

【００１７】本発明で使用される支持体は、原紙の厚さ
は特に制限はないが、３０μｍ〜５００μｍであること
が好ましい。３０μｍより薄いとインクジェット記録用
シートの剛性が低く、手にした時の感触や、質感、ある
いは不透明性が低下するなどの不都合が生じる。また５
００μｍより厚いと剛直になり扱いにくく、プリンター
での給紙走行でのトラブル発生の原因となることがあ
る。より好ましい範囲５０μｍ〜３００μｍである。ま
た原紙の重さにも特に制限はないが、３０ｇ／ｍ ²〜５
００ｇ／ｍ²の範囲であることが好ましい。原紙は木材
パルプを主成分として構成されるパルプシートである。
木材パルプとしては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パ
ルプ、ＧＰ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭ
Ｐ、ＣＧＰなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプ
などの各種パルプが例示される。さらに、必要に応じて
従来公知の種々の製紙用添加剤を配合することもでき
る。製紙用添加剤としては、各種製紙用顔料、バインダ
ー、サイズ剤、定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化
剤、乾式紙力増強剤、湿潤紙力増強剤、ｐＨ調整剤、導
電剤、染料などが例示され、これらの材料を１種または
２種類以上を配合することができる。抄紙機としては、
公知の長網抄紙機、円筒抄紙機、ツインワイヤ抄紙機な
どが使用できる。また、酸性、中性、アルカリ性のいず
れでの抄紙であってもよい。

【００１８】原紙は抄紙に引き続き、澱粉あるいはポリ
ビニルアルコールなどでタブサイズやサイズプレスした
り、あるいは、マシンカレンダー、熱カレンダー、ソフ
トカレンダー、スーパーカレンダーなどの表面平滑性処
理を施すこともできる。樹脂被覆層は、ポリオレフィン
樹脂等を主成分として、必要に応じて白色顔料や各種添
加剤を配合した樹脂組成物を、溶融塗工して形成される
（樹脂ラミネート層）。ポリオレフィン樹脂としては、
エチレン、プロピレンなどの単独重合体や共重合体が例
示され、これらの１種または２種類以上を混合して使用
することができる。なかでも、低密度ポリエチレン、中
密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポ
リエチレン、ポリプロピレンは、加工性よく、また入手
が容易であるため好適である。ポリオレフィン樹脂の物
性には特に制限はないが、加工適性やカール適性から、
分子量は２０，０００〜２００，０００、密度は０．９
１５〜０．９５０ｇ／ｍ３、メルトインデックスは２〜
４０ｇ／１０min の範囲であることが好ましい（ＪＩＳ
Ｋ−６７６０）。

【００１９】さらに、ポリオレフィン樹脂被覆層には白
色顔料や各種添加剤を配合することもできる。なかで
も、表側のポリオレフィン樹脂被覆層には、白色度や不
透明性を高めるために、白色顔料を配合することが好ま
しい。白色顔料としては、アナターゼ型白色チタン、ル
チル型二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、タル
クなどが例示され、１種類または２種類を混合して使用
することができる。白色顔料の配合量はポリオレフィン
樹脂１００重量部に対して０．１重量部〜３０重量部で
ある、０．１重量部より少ないと白色度や不透明度を高
める効果が少なく、３０重量部を越えるとオレフィン樹
脂への分散が困難になる。好ましい範囲は１重量部〜１
５重量部である。添加剤としては、白色顔料のほか、有
色顔料、染料、蛍光増白剤、酸化防止剤、可塑剤、およ
び分散剤などを例示することができる。ポリオレフィン
樹脂と白色顔料や添加剤の混合は、混練用押し出し機、
加熱ロール混練機、バンバリーミキサー、加圧ニーダー
等を用いて行われる。

【００２０】ポリオレフィン樹脂被覆層は、溶融押し出
し塗工法により行われる。すなわち走行する原紙上にポ
リオレフィン樹脂組成物を溶融押し出し機を用いて、そ
のスリットダイからフィルム状に流延して被覆する。そ
の際溶融フィルムの温度は樹脂の種類によって異なる
が、２００℃〜３５０℃が一般的である。スリットダイ
としては、Ｔ型ダイ、Ｌ型ダイ、フィシュティル型ダイ
にフラットダイが好ましく、スリットの開口径は０．１
〜２ｍｍであることが望ましい。さらに、表側の溶融樹
脂フィルム冷却するクーリングロールとして、鏡面仕上
げなど平滑性の高い表面を有するクーリングロールを使
用することは、インクジェット記録用シートの光沢を高
めるために有効である。また裏側の溶融樹脂フィルム冷
却するクーリングロールとして、粗面仕上げされたクー
リングロールを使用することが好ましい。

【００２１】ポリオレフィン樹脂被覆層の塗工量は、基
材の表面および裏面のそれぞれで、５ｇ／ｍ²〜５０ｇ
／ｍ²である。５ｇ／ｍ²より少ないと原紙との密着性
不足が懸念され、５０ｇ／ｍ²をこえるとシート状支持
体が厚ぼったくなり、コストを無用に引き上げるなどの
不都合が生じる。好ましい範囲は１０ｇ／ｍ²〜３０ｇ
／ｍ²である。また基紙の表面を被覆するポリオレフィ
ン樹脂の種類と塗工量の選択は、標準的な環境はもちろ
ん、比較的湿度の低い環境でもカールが起こりにくくす
るための重要な因子である。フィルムや紙のような１層
構造の基材でなく、樹脂被覆紙では表裏のラミネート層
の材料や塗工量のバランスである程度基材でのカール制
御が可能である。すなわち、ポリオレフィンの結晶性の
差を利用して、表側と裏側のポリオレフィンの樹脂密度
を選択する、あるいは裏側のラミネート層を厚くするな
どにより、カールの大きさや低湿への湿度変化における
カール変化を操作できる。

【００２２】本発明のインク受容層は、シート状基材の
上に直接塗工することもできるが、シート状基材との接
着性を向上させる目的で、コロナ放電処理や火炎処理な
どの表面活性化処理を施したり、あるいは下引き層を設
けることもできる。上記材料をもって構成されるインク
受容層用塗工組成物は、公知の種々の塗工方法により、
例えば支持体上にバーコーター、ブレードコーター、エ
アーナイフコーター、ロールコーター、グラビアコータ
ー、カーテンコーター、ダイコーター等の各種公知公用
の塗工装置により塗工、乾燥される。

【００２３】インク受容層の塗工量は所望の印刷適性
（例えば、インク吸収性、インク乾燥性、染料の発色、
にじみ、印字濃度、鮮鋭性など）が得られれば制限はな
いが、好ましくは乾燥重量で２〜５０ｇ／ｍ²、さらに
好ましくは５〜３０ｇ／ｍ²である。２ｇ／ｍ²より少
ないと、インクの吸収が不十分となりやすく、インクが
滲んだり、乾燥が遅くなる傾向にある。５０ｇ／ｍ²を
越えると得られる効果が飽和するばかりでなく、コスト
的に不利になったり、カールの制御が困難になるなどの
不都合が生じる。表面光沢度は画質、見栄え等の点か
ら、７０％以上が好ましく、より好ましくは８０％以
上、最も好ましくは８５％以上である。

【００２４】

【実施例】以下に実施例を挙げて、本発明をより具体的
に説明するが、勿論これらに限定されるものではない。実施例１原紙の製造針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ、カナディアンスタ
ンダードフリーネス（ＪＩＳＰ−８１２１）２５０ｍ
ｌ）と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、カナディア
ンスタンダードフリーネス２８０ｍｌ）を重量比２：
８の割合で混合し、濃度０．５％のパルプスラリーを調
製した。このパルプスラリーに下記の製紙用添加剤を、
パルプ絶乾重量に対して下記の添加量で配合し、十分に
撹拌して分散させた。カチオン化澱粉２．０％、アルキ
ルケテンダイマー０．４％、アニオン化ポリアクリルア
ミド樹脂０．１％、ポリアミドポリアミンエピクロルヒ
ドリン樹脂０．７％、水酸化ナトリウム水溶液を加え
て、ｐＨを７．５に調節。

【００２５】上記組成のパルプスラリーを長網マシンで
抄紙し、ドライヤー、サイズプレス、マシンカレンダー
を通し、坪量１８０ｇ／ｍ²、緊度１．０ｇ／ｃｍ³、
水分含有率７．５％のパルプ紙を製造し、基体とした。
サイズプレス液の組成は以下の通りである。カルボキシ
ル変性ポリビニルアルコール２重量部、塩化ナトリウム
１重量部。サイズプレス液の濃度は５％に調整し、この
液を、紙の両面に塗布量２５ｇ／ｍ ²になるように塗布
した。

【００２６】ポリオレフィン樹脂被覆層の塗工上記パルプ紙の表裏両面にコロナ放電処理を施したあ
と、これにバンバリーミキサーで混合分散した下記のポ
リオレフィン樹脂被覆層組成物１を、パルプ紙のワイヤ
ー面側（裏側）に塗工量が３０ｇ／ｍ²になるようにし
て、オレフィン樹脂組成物２をフェルト面側（表側）に
塗工量が２５ｇ／ｍ²なるようにして、Ｔ型ダイを有す
る溶融押し出し機（溶融温度２８０℃）で塗布した。ポリオレフィン樹脂被覆層１高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９４５、メルトイン
デックス２０ｇ／１０ｍｉｎ）６５重量部、低密度ポ
リエチレン樹脂（密度０．９１４、メルトインデックス
４ｇ／１０ｍｉｎ）３５重量部。ポリオレフィン樹脂組成物２直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２６、メル
トインデックス２０ｇ／１０ｍｉｎ）３５重量部、
低密度ポりエチレン樹脂（密度０．９１９、メルトイン
デックス２ｇ／１０ｍｉｎ）５０重量部、アナター
ゼ型二酸化チタン（石原産業製、商標：Ａ−２２０）
１０重量部、ステアリン酸亜鉛０．１重量部、酸化防
止剤（チバガイギー製、商標：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１
０）０．０３重量部、群青（第一化成製、商標：青口
群青Ｎｏ．２０００）０．０９重量部、蛍光増白剤
（チバガイギー製、商標：ＵＶＩＴＥＸＯＢ）０．
３重量部。なお、表側（ポリオレフィン樹脂組成物２を
塗工した側）のラミネート塗工では、クロームメッキを
鏡面仕上げしたクーリングロールを使用した。

【００２７】インク受容層の塗工ついで、表側のポリオレフィン樹脂被覆層の表面にコロ
ナ処理による表面活性化処理を施したのち、下記組成の
インク受容層用塗工液を乾燥後の塗工量が１２ｇ／ｍ²
になるようにして、バーコーターで塗工、乾燥した。インク受容層用塗工液：塗料液濃度１５％の水溶液インク吸収性樹脂としてポリビニルピロリドン（Ｋ−９
０，ＩＳＰ製）８０重量部、ポリビニルアルコール（Ｐ
ＶＡ105,クラレ製）２０重量部、カチオン性樹脂として
モノアリルアミン塩酸塩―ジアリルアミン塩酸塩共重合
体（商品名：ＰＡＡ−Ｄ１１，日東紡製）３重量部、可
塑剤として分子量４００のポリエチレングリコール（和
光純薬製）５重量部、ブロッキング防止剤として無定型
シリカ（商品名：ミズカシルＰ７８Ｆ，水澤化学製）１
部。

【００２８】実施例２原紙の製造坪量を１０５ｇ／ｍ²にしたほかは実施例１と同じよう
にして原紙を製造した。ポリオレフィン樹脂被覆層の塗工表側の塗工量が１５ｇ／ｍ²、裏側の塗工量が１８ｇ／
ｍ²なるようにしたほかは実施例１と同じようにしてポ
リオレフィン樹脂被覆層を設けた。インク受容層の塗工実施例１のインク受容層用塗工液においてインク吸収性
樹脂をポリビニルアルコール（ＰＶＡ４２０，クラレ
製）１００重量部、カチオン性樹脂をアクリルアミドジ
アリルアミン共重合体（スミレーズレジン１００１、住
友化学工業製）を５重量部、可塑剤の配合部を１．５重
量部に置き換えた以外は実施例１と同様にしてインクジ
ェット記録体を得た。

【００２９】実施例３実施例１のインク受容層用塗工液においてインク吸収性
樹脂をヒドロキシプロピルセルロース（６０ＳＨ１５，
信越化学工業製）１００重量部に、可塑剤をグリセリン
（和光純薬製）９重量部に、塗工量を１８ｇ／ｍ²に置
き換えた以外は実施例１と同様にしてインクジェット記
録体を得た。実施例４実施例１のインク受容層用塗工液においてカチオン性樹
脂を２級アミン・エピクロルヒドリン付加重合物（ＰＡ
Ｌ−２，センカ製）１重量部に、可塑剤をトリエチレン
グリコール（分子量：１５０，和光純薬製）に置き換え
た以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録体を
得た。

【００３０】実施例５実施例１のインク受容層用塗工液においてインク吸収性
樹脂をヒドロキシプロピルメチルセルロース（６０ＳＨ
５０，信越化学工業製）１００重量部に、可塑剤を分子
量１０００のポリエチレングリコール（和光純薬製）に
置き換えた以外は実施例１と同様にしてインクジェット
記録体を得た。

【００３１】比較例１実施例１の基材をポリエチレンテレフタレートフィルム
とした以外は実施例１と同様にしてインクジェット記録
体を得た。比較例２実施例１の基材をポリエチレンテレフタレートフィルム
とし、インク受容層塗工液において可塑剤の配合部を１
５部重量とした以外は実施例１と同様にしてインクジェ
ット記録体を得た。

【００３２】比較例３実施例１の基材をポリエチレンテレフタレートフィルム
とし、インク受容層塗工液において可塑剤に分子量１０
００のポリエチレングリコール（和光純薬製）を１４重
量部とした以外は実施例１と同様にしてインクジェット
記録体を得た。比較例４実施例１のインク受容層用塗工液においてインク吸収製
樹脂（ポリビニルピロリドンとポリビニルアルコール）
を変性ポリエステル樹脂（ＮＳ−６３Ｐ，高松油脂製）
１００重量部に置き換えた以外は実施例１と同様にして
インクジェット記録体を得た。

【００３３】実施例６実施例１のインク受容層用塗工液において可塑剤の配合
部を１２重量部に置き換えた以外は実施例１と同様にし
てインクジェット記録体を得た。

【００３４】〔評価〕上記工程で作製した各実施例およ
び比較例のインクジェット記録用シートを下記の方法で
評価した。（１）カール出来上がったインクジェット記録用シートをＡ４サイズ
に断裁し、平坦な台の上に置いて、下記の環境で各々５
時間調湿したのち、４隅の持ち上がり高さを測定し、４
隅の平均を算出してカールとした。なお受容層面を上向
きにして凸型をバックカール、反対に凹型をトップカー
ルと称する。カールはトップ１ｍｍ〜バック１０ｍｍの
範囲が良好。環境：常温常湿２０℃６０％ＲＨ，低温低湿１０℃
２０％ＲＨ，高温高湿４０℃８５％ＲＨ

【００３５】（２）光沢度出来上がったインクジェット記録用シートの受容層表面
の光沢度（７５度光沢）を、ＪＩＳ−Ｐ８１４２により
測定した。（３）にじみインクジェットプロッターＮＯＶＡＪＥＴ．ＰＲＯ（Ｅ
ＮＣＡＤ社製，ＧＡインク）を用いて印字を行ない、イ
エローとレッドのベタ印字境界部の明瞭さを目視にて判
定した。 ○：ニジミが無く優れているレベル。 ○^-：ニジミがほとんどみられず良好なレベル。 △：ニジミが若干あるが、実用上問題とならないレベ
ル。 ×：ニジミが目立ち、実用上問題となるレベル。

【００３６】（４）べとつき出来上がったインクジェット記録体の受容層表面を３０
℃，８０％相対湿度の雰囲気下に２４時間放置し、印字
部を指で触った感触で判定した。 ○：べとつき感がない。 ○^-：べとつき感が殆どない。 △：やや、べとつき感がある。 ×：べとつき感が強く、実用上問題がある。測定した結果を、表１に示す。

【００３７】

【表１】

【００３８】表１から分かるように、本発明のインクジ
ェット記録体は、常湿環境ばかりでなく、低湿度環境
や、あるいは高湿度環境においても、カールはトップ１
ｍｍ〜バック１０ｍｍと小さく良好な範囲であった。し
かも光沢度は９０％以上の良好な値を示し、フルカラー
画像を印字するのに良好なインクジェット記録体が得ら
れた（実施例１〜６）。特に分子量４００のポリエチレ
ングリコールを用いた実施例１および２はカール、画質
ともに優れていた。これに対し、基材にポリエチレンテ
レフタレートフィルムを用いた場合には、カール抑制効
果が不足して、低湿環境ではカールがトップカール３０
ｍｍになり、見栄えが悪く、印字の際の給紙走行が不良
の原因となった（比較例１）。あるいは可塑剤を多く含
む場合、カールはかろうじて使用可能のレベルだった
が、べとつきやにじみが悪化したり（比較例２）、光沢
度が低下して（比較例３）、総合的には実用レベルでは
なかった。またポリビニルピロリドン、ポリビニルアル
コールおよびセルロース誘導体以外のインク吸収性樹脂
を用いた比較例４はインク吸収性が不十分なため、印字
ニジミが悪化し、満足な画質が得られなかった。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、常湿常温環境だけ
でなく、低湿度環境や高湿度環境においても、カールが
小さく、外観およびプリンタの給排紙性を良好にするこ
とができ、かつ高い光沢度でフルカラー画像を印字する
のに適したインクジェット記録体を提出することができ
た。本発明では、環境が変化しても、カールを起こし外
観を損ねたりあるいは印字する際プリンター走行の不都
合になることがなく、さらに高光沢、高画質なインクジ
ェット記録用シートが得られる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】原紙の両面を樹脂で被覆したシート状支
持体に、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール
類及びセルロース誘導体より選ばれる少なくとも１種の
インク吸収性樹脂及び可塑剤を含有するインク受容層を
設けたインクジェット記録体。
【請求項２】インク受容層が、インク吸収性樹脂１０
０重量部に対し可塑剤を１重量部以上１０重量部以下含
有する請求項１記載のインクジェット記録体。
【請求項３】可塑剤が分子量２００以上１０００以下
であるポリグリコールである請求項１または２記載のイ
ンクジェット記録体。
【請求項４】インク受容層がカチオン性樹脂を含有す
る請求項１、２または３記載のインクジェット記録体。