JPH11301869A - シート給紙装置 - Google Patents
シート給紙装置Info
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- JPH11301869A JPH11301869A JP12532898A JP12532898A JPH11301869A JP H11301869 A JPH11301869 A JP H11301869A JP 12532898 A JP12532898 A JP 12532898A JP 12532898 A JP12532898 A JP 12532898A JP H11301869 A JPH11301869 A JP H11301869A
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- feeding
- sheets
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- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 2
- 239000005041 Mylar™ Substances 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】シートを確実に捌いて分離部に繰り出すことが
できるシート給紙装置を提供する。 【解決手段】給紙トレイ6上に積載されたうちの最上位
に位置するシートSが昇降自在な繰出ローラ22によっ
てシート供給装置4内へと繰り出され、繰出ローラ22
から繰り出されたシートSが分離ローラ対23によって
他のシートSと分離して給送されると共に、繰出ローラ
対23と分離ローラ22との間に配置されたシート繰り
出し方向下流側に向かって傾斜するシート捌き部材24
並びに繰出シート捌き部材24の下流側先端部に当接す
る繰出ガイド25とによってシートSが確実に分離され
る。
できるシート給紙装置を提供する。 【解決手段】給紙トレイ6上に積載されたうちの最上位
に位置するシートSが昇降自在な繰出ローラ22によっ
てシート供給装置4内へと繰り出され、繰出ローラ22
から繰り出されたシートSが分離ローラ対23によって
他のシートSと分離して給送されると共に、繰出ローラ
対23と分離ローラ22との間に配置されたシート繰り
出し方向下流側に向かって傾斜するシート捌き部材24
並びに繰出シート捌き部材24の下流側先端部に当接す
る繰出ガイド25とによってシートSが確実に分離され
る。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、給紙トレイ上に積
載されたシートを分離状態で装置本体内へと供給するシ
ート給紙装置に関する。
載されたシートを分離状態で装置本体内へと供給するシ
ート給紙装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、例えば、複写機の自動原稿送り装
置(ADF)に代表されるシート給紙装置では、給紙ト
レイ上の積載シートを繰出ローラにて最上位から繰り出
し、その繰り出されたシートを給紙口一ラと分離部材と
で1枚毎に分離してから給紙を行っている。
置(ADF)に代表されるシート給紙装置では、給紙ト
レイ上の積載シートを繰出ローラにて最上位から繰り出
し、その繰り出されたシートを給紙口一ラと分離部材と
で1枚毎に分離してから給紙を行っている。
【0003】この際、繰出ローラから繰り出されるシー
トが束状態となっで分離部に送られることを防止するた
め、分離部と繰出口一ラとの間でシートを1枚(又は2
枚)に予め捌いて送る捌き板が設けられている。
トが束状態となっで分離部に送られることを防止するた
め、分離部と繰出口一ラとの間でシートを1枚(又は2
枚)に予め捌いて送る捌き板が設けられている。
【0004】また、この捌き板としては、そのシート当
接面を高摩擦部材で構成したものや先端側のみを高摩擦
部材としたものが一般的に用いられている。
接面を高摩擦部材で構成したものや先端側のみを高摩擦
部材としたものが一般的に用いられている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな捌き板は、給紙トレイ上に積載されたシートの載置
状態やシート変形(先端カール等の変形)により、シー
トの先端が捌き板の高摩擦部分に引っかかってしまい、
不送またはシートに損傷を与えてしまうという問題が生
じていた。
うな捌き板は、給紙トレイ上に積載されたシートの載置
状態やシート変形(先端カール等の変形)により、シー
トの先端が捌き板の高摩擦部分に引っかかってしまい、
不送またはシートに損傷を与えてしまうという問題が生
じていた。
【0006】さらに、積載されたシートの上位に位置す
るものが捌き板の高摩擦部分に当接することなく分離部
に繰り出される場合があり、分離部でのジヤムの発生や
シート汚れが発生する原因となっていた。
るものが捌き板の高摩擦部分に当接することなく分離部
に繰り出される場合があり、分離部でのジヤムの発生や
シート汚れが発生する原因となっていた。
【0007】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、シートを確実に捌いて分離部に繰り出すことができ
る給紙装置を提供するものである。
で、シートを確実に捌いて分離部に繰り出すことができ
る給紙装置を提供するものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】その目的を達成するた
め、請求項1に記載の発明は、シートを積載する給紙ト
レイと、この給紙トレイ上に積載されたシートの最上位
のシートに当接して繰り出す上下方向に移動自在な繰出
手段と、該繰出手段から繰り出されたシートを一枚毎に
分離して給送する分離手段と、前記繰出手段と前記分離
手段との間に配置され且つ繰り出されるシートの先端が
当接する傾斜面を有するシート捌き部材と、前記繰出手
段にて繰り出されるシートを前記シート捌き部材のシー
ト繰り出し方向の下流側先端部に導く繰出ガイドとを備
えていることを特徴とすることを要旨とする。
め、請求項1に記載の発明は、シートを積載する給紙ト
レイと、この給紙トレイ上に積載されたシートの最上位
のシートに当接して繰り出す上下方向に移動自在な繰出
手段と、該繰出手段から繰り出されたシートを一枚毎に
分離して給送する分離手段と、前記繰出手段と前記分離
手段との間に配置され且つ繰り出されるシートの先端が
当接する傾斜面を有するシート捌き部材と、前記繰出手
段にて繰り出されるシートを前記シート捌き部材のシー
ト繰り出し方向の下流側先端部に導く繰出ガイドとを備
えていることを特徴とすることを要旨とする。
【0009】
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート給紙装置の
実施の形態を、複写機の自動原稿送り装置に適用し、図
面に基づいて説明する。
実施の形態を、複写機の自動原稿送り装置に適用し、図
面に基づいて説明する。
【0010】図4において、1は全体図を省略する複写
機本体、2は複写機本体1のプラテンガラス、3はプラ
テンガラス2の原稿搬送方向下流側端縁に沿って配設さ
れた原稿突当スケール、4はプラテンガラス2上に載置
された装置本体としての自動原稿送り装置(以下、単に
「ADF」と称する。)である。
機本体、2は複写機本体1のプラテンガラス、3はプラ
テンガラス2の原稿搬送方向下流側端縁に沿って配設さ
れた原稿突当スケール、4はプラテンガラス2上に載置
された装置本体としての自動原稿送り装置(以下、単に
「ADF」と称する。)である。
【0011】ADF4は、カバー5に装着されてシート
(原稿)を積載するための給紙トレイ6と、給紙トレイ
6上に積載されたシートをプラテンガラス2へと供給す
る供給部20と、プラテンガラス2上に供給されたシー
トの搬送方向下流側端縁を原稿突当スケール3へと突き
当たるまで搬送すると共に読み取り後のシートを更に下
流へと搬送する搬送ベルト部30と、搬送ベルト部30
から供給されたシートをカバー5に設けられた排紙トレ
イ7上へと搬送・排紙する排紙部40とを備えている。
(原稿)を積載するための給紙トレイ6と、給紙トレイ
6上に積載されたシートをプラテンガラス2へと供給す
る供給部20と、プラテンガラス2上に供給されたシー
トの搬送方向下流側端縁を原稿突当スケール3へと突き
当たるまで搬送すると共に読み取り後のシートを更に下
流へと搬送する搬送ベルト部30と、搬送ベルト部30
から供給されたシートをカバー5に設けられた排紙トレ
イ7上へと搬送・排紙する排紙部40とを備えている。
【0012】給紙トレイ6は、フェイスダウン状態での
複数のシートの積載が可能なトレイ6aと、トレイ6a
に積載されたシートの長さを検出する複数のセンサース
イッチ6b,6bと、トレイ6aに積載されたシートの
両幅縁部に当接して幅揃えを行うと同時にシート幅を検
出するセンサー機能付き両端ガイド6cとを備えてい
る。
複数のシートの積載が可能なトレイ6aと、トレイ6a
に積載されたシートの長さを検出する複数のセンサース
イッチ6b,6bと、トレイ6aに積載されたシートの
両幅縁部に当接して幅揃えを行うと同時にシート幅を検
出するセンサー機能付き両端ガイド6cとを備えてい
る。
【0013】供給部20は、図1に示すように、給紙ト
レイ6に積載されたシートSを検出するシート検出セン
サー部21と、給紙トレイ6に積載されたシートSのう
ち最上位に位置するシートSを自動原稿送り装置4内へ
と繰り出す昇降自在な繰出手段としての繰出ローラ22
と、繰出ローラ22から繰り出されたシートSを他のシ
ートSと分離して給送する分離手段としての分離ローラ
対23と、繰出ローラ22と分離ローラ対23との間に
配置されたシート捌き部材24と、繰出ローラ22にて
繰り出されるシートSをシート捌き部材24の下流側先
端部に導く繰出ガイド25と、分離ローラ対23から分
離・給送されたシートSの先端を検出する先端検出セン
サー26と、分離ローラ対23から分離・給送されたシ
ートSの先端を揃えるレジストローラ対27と、レジス
トローラ対27によってレジストされたシートSの後端
を検出する後端検出センサー28とを備えている。
レイ6に積載されたシートSを検出するシート検出セン
サー部21と、給紙トレイ6に積載されたシートSのう
ち最上位に位置するシートSを自動原稿送り装置4内へ
と繰り出す昇降自在な繰出手段としての繰出ローラ22
と、繰出ローラ22から繰り出されたシートSを他のシ
ートSと分離して給送する分離手段としての分離ローラ
対23と、繰出ローラ22と分離ローラ対23との間に
配置されたシート捌き部材24と、繰出ローラ22にて
繰り出されるシートSをシート捌き部材24の下流側先
端部に導く繰出ガイド25と、分離ローラ対23から分
離・給送されたシートSの先端を検出する先端検出セン
サー26と、分離ローラ対23から分離・給送されたシ
ートSの先端を揃えるレジストローラ対27と、レジス
トローラ対27によってレジストされたシートSの後端
を検出する後端検出センサー28とを備えている。
【0014】シート捌き部材24は、シートSの繰り出
し方向下流側に向かって上向き傾斜して設けられてお
り、これにより給紙トレイ6にセットした複数のシート
Sの先端が段違いに順次ばらされ、シートSの分離性を
向上させるためのものである。また、シート捌き部材2
4にはゴム等の比較的摩擦係数の高いものが用いられて
いるが、この際、シートSの繰り出し方向下流側端部の
摩擦係数を繰り出し方向上流側端部よりも高くすること
によって一層分離性が向上される。尚、シート捌き部材
24にゴムを用いた場合、シートSをセットした際の押
し付け荷重によってシートSの先端が傷付かないよう、
シート捌き部材24の手前(シート搬送方向上流側)に
摩擦係数の低いマイラ29を設けても良い。尚、このマ
イラ28は櫛歯状に形成しても良い。
し方向下流側に向かって上向き傾斜して設けられてお
り、これにより給紙トレイ6にセットした複数のシート
Sの先端が段違いに順次ばらされ、シートSの分離性を
向上させるためのものである。また、シート捌き部材2
4にはゴム等の比較的摩擦係数の高いものが用いられて
いるが、この際、シートSの繰り出し方向下流側端部の
摩擦係数を繰り出し方向上流側端部よりも高くすること
によって一層分離性が向上される。尚、シート捌き部材
24にゴムを用いた場合、シートSをセットした際の押
し付け荷重によってシートSの先端が傷付かないよう、
シート捌き部材24の手前(シート搬送方向上流側)に
摩擦係数の低いマイラ29を設けても良い。尚、このマ
イラ28は櫛歯状に形成しても良い。
【0015】繰出ガイド25は、一端25aを自由端と
して他端25bが繰出ローラ22の軸22aに回転可能
に保持されており、これにより、一端25aが自重によ
ってシート捌き部材24の先端(シートSの搬送方向下
流側端部)に当接すると同時に繰出ローラ22から繰り
出されるシートSの圧力によって可動(回動)する。ま
た、繰出ガイド25の他端25bは、軸22aに保持さ
れていることから、シートSの積載量に応じて繰出ロー
ラ22の上下動に連動して移動する。
して他端25bが繰出ローラ22の軸22aに回転可能
に保持されており、これにより、一端25aが自重によ
ってシート捌き部材24の先端(シートSの搬送方向下
流側端部)に当接すると同時に繰出ローラ22から繰り
出されるシートSの圧力によって可動(回動)する。ま
た、繰出ガイド25の他端25bは、軸22aに保持さ
れていることから、シートSの積載量に応じて繰出ロー
ラ22の上下動に連動して移動する。
【0016】ところで、上記の実施例では繰出ガイド2
5を繰出ローラ22の軸22aに回転可能に保持した
が、図2に示すように分離ローラ対23の一方のローラ
軸に繰出ガイド35を回転可能に保持しても良い。この
とき、繰出ガイド35の繰出ローラ22側端部をシート
が容易に挿入できるように上方に傾斜させることが好ま
しい。尚、図2のその他の構成は図1と同一であるの
で、同一符号を付してその説明を省略する。
5を繰出ローラ22の軸22aに回転可能に保持した
が、図2に示すように分離ローラ対23の一方のローラ
軸に繰出ガイド35を回転可能に保持しても良い。この
とき、繰出ガイド35の繰出ローラ22側端部をシート
が容易に挿入できるように上方に傾斜させることが好ま
しい。尚、図2のその他の構成は図1と同一であるの
で、同一符号を付してその説明を省略する。
【0017】また、図3に示すように、一端を軸22a
に回動可能に軸支された第1アーム45aと、この第1
アーム45aの他端に軸45bを介して回動可能に軸支
された第2アーム45cとで繰出ガイド45を構成し、
自重によって最上位に位置するシートSの上面に軸45
b付近の繰出ガイド45を当接させると同時に第2アー
ム45cの先端を自重によってシート捌き部材24の先
端(シートSの搬送方向下流側端部)に当接させ、シー
ト捌き部材24に対する次送シートの当接を2個所とし
てさらなる分離性能の向上を図ることも可能である。
に回動可能に軸支された第1アーム45aと、この第1
アーム45aの他端に軸45bを介して回動可能に軸支
された第2アーム45cとで繰出ガイド45を構成し、
自重によって最上位に位置するシートSの上面に軸45
b付近の繰出ガイド45を当接させると同時に第2アー
ム45cの先端を自重によってシート捌き部材24の先
端(シートSの搬送方向下流側端部)に当接させ、シー
ト捌き部材24に対する次送シートの当接を2個所とし
てさらなる分離性能の向上を図ることも可能である。
【0018】搬送ベルト部30は無端ベルト31と、こ
の無端ベルト31を正逆方向に回動移動させる複数の駆
動ローラ32とを備え、公知の構成が使用されている。
の無端ベルト31を正逆方向に回動移動させる複数の駆
動ローラ32とを備え、公知の構成が使用されている。
【0019】排紙部40は排紙ローラ41、原稿検出セ
ンサー(スイッチバックセンサー兼用)42、排出ロー
ラ(スイッチバックローラ兼用)43などを備え、公知
の構成が使用されている。
ンサー(スイッチバックセンサー兼用)42、排出ロー
ラ(スイッチバックローラ兼用)43などを備え、公知
の構成が使用されている。
【0020】上記の構成において、給紙トレイ6上にシ
ートSが積載されると、シート検出センサー部21がこ
れを検出すると同時に、積載されたシートSの量に応じ
て繰出ローラ22並びに繰出ガイド25の他端25bが
図示上方へと変位する。
ートSが積載されると、シート検出センサー部21がこ
れを検出すると同時に、積載されたシートSの量に応じ
て繰出ローラ22並びに繰出ガイド25の他端25bが
図示上方へと変位する。
【0021】そして、シートSの束先端部がシート捌き
部材24に当接すると、その傾斜設定により先端部が段
違いに順次ばらされると同時に、最上位のシートSの上
面に繰出ガイド25の一端25aが自重により当接す
る。
部材24に当接すると、その傾斜設定により先端部が段
違いに順次ばらされると同時に、最上位のシートSの上
面に繰出ガイド25の一端25aが自重により当接す
る。
【0022】この状態から図示しないスタートスイッチ
をONすると、繰出ローラ22の回転によって最上位の
シートSがシート供給装置4内へと繰り出される。
をONすると、繰出ローラ22の回転によって最上位の
シートSがシート供給装置4内へと繰り出される。
【0023】この際、最上位のシートSの上面には、繰
出ガイド25の一端25aが当接しているため、その自
重に伴う加圧によって次に位置するシートSがあたかも
シート捌き部材24に押さえ付けられる状態となり、最
上位のシートSと一緒に繰り出されることが防止され
る。
出ガイド25の一端25aが当接しているため、その自
重に伴う加圧によって次に位置するシートSがあたかも
シート捌き部材24に押さえ付けられる状態となり、最
上位のシートSと一緒に繰り出されることが防止され
る。
【0024】そして、他のシートSと分離された最上位
のシートSは、分離ローラ対23によってレジストロー
ラ対27に向けて給送され、このレジストローラ対27
によってレジストされた後に、搬送ベルト部30へと向
けて搬送される。
のシートSは、分離ローラ対23によってレジストロー
ラ対27に向けて給送され、このレジストローラ対27
によってレジストされた後に、搬送ベルト部30へと向
けて搬送される。
【0025】このように、給紙トレイ6上に積載された
シートSのうち最上位に位置するシートSをシート供給
装置4内へと繰り出す際、シート捌き部材24と繰出ガ
イド25との協同によって最上位のシートSが次段以降
のシートSから分離されるため、シートSの分離性が一
層向上される。
シートSのうち最上位に位置するシートSをシート供給
装置4内へと繰り出す際、シート捌き部材24と繰出ガ
イド25との協同によって最上位のシートSが次段以降
のシートSから分離されるため、シートSの分離性が一
層向上される。
【0026】
【図1】本発明に係わるシート給紙装置を示し、要部の
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図2】同じく、変形例の要部の拡大断面図である。
【図3】同じく、他の変形例の要部の拡大断面図であ
る。
る。
【図4】同じく、シート給紙装置の縦断面図である。
【符号の説明】 S…シート 4…シート給紙装置(装置本体) 22…繰出ローラ(繰出手段) 23…分離ローラ対(分離手段) 24…シート捌き部材 25…繰出ガイド
Claims (8)
- 【請求項1】シートを積載する給紙トレイと、この給紙
トレイ上に積載されたシートの最上位のシートに当接し
て繰り出す上下方向に移動自在な繰出手段と、該繰出手
段から繰り出されたシートを一枚毎に分離して給送する
分離手段と、前記繰出手段と前記分離手段との間に配置
され且つ繰り出されるシートの先端が当接する傾斜面を
有するシート捌き部材と、前記繰出手段にて繰り出され
るシートを前記シート捌き部材のシート繰り出し方向の
下流側先端部に導く繰出ガイドとを備えていることを特
徴とするシート給紙装置。 - 【請求項2】前記シート捌き部材の傾斜面を、その繰り
出し方向下流側端部の摩擦係数が繰り出し方向上流側端
部よりも高くしたことを特徴とする請求項1に記載のシ
ート給紙装置。 - 【請求項3】前記繰出ガイドの一端部は前記捌き部材の
下流側先端部に当接することを特徴とする請求項1また
は請求項2に記載のシート給紙装置。 - 【請求項4】前記繰出ガイドの一端部は前記繰出手段か
ら繰り出されるシートの圧力によって可動することを特
微とする請求項3に記載のシート給紙装置。 - 【請求項5】前記繰出ガイドの一端部は前記捌き部材の
下流側先端部に自重によって当接することを特徴とする
請求項4に記載のシート給紙装置。 - 【請求項6】前記繰出ガイドの少なくとも他端部はシー
トの積載量に応じて移動することを特徴とする請求項1
に記載のシート給紙装置。 - 【請求項7】前記繰出ガイドの他端部は前記繰出手段の
上下方向の移動に連動して移動することを特徴とする請
求項6に記載のシート給紙装置。 - 【請求項8】前記繰出ガイドの一端部は他端部に対して
回動自在であることを特徽とする請求項6または請求項
7に記載のシート給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532898A JPH11301869A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | シート給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12532898A JPH11301869A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | シート給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11301869A true JPH11301869A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=14907402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12532898A Pending JPH11301869A (ja) | 1998-04-20 | 1998-04-20 | シート給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11301869A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016210538A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | キヤノン株式会社 | シート給送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 |
-
1998
- 1998-04-20 JP JP12532898A patent/JPH11301869A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016210538A (ja) * | 2015-04-30 | 2016-12-15 | キヤノン株式会社 | シート給送装置、画像読取装置、及び画像形成装置 |
| US10202249B2 (en) | 2015-04-30 | 2019-02-12 | Canon Kabushiki Kaisha | Sheet feeding device, image reading device, and image forming apparatus |
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