JPH078357U - 用紙堆積装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 用紙供給部から搬送されてきた用紙を、用紙
供給部にセットされていたときと同様な順序で排出トレ
イ上に積層載置し、しかも用紙を紙詰まり等のおそれな
く排出トレイ上にまで確実に搬送する。 【構成】 供給トレイ４上の原稿Ｇを、装置ケース１内
の所定の搬送通路１０に沿って湾曲反転させながら搬送
する。この搬送過程において、イメージセンサ１５によ
り原稿Ｇ上の画像の読み取りを行う。読み取り後の原稿
Ｇを、排出口３から装置ケース１外へ排出して、排出ト
レイ１６上に載置する。排出トレイ１６の原稿載置面１
６ａの基端側両側には支持片１７を突出形成し、同支持
片１７間に支持バー１８を架設する。排出トレイ１６上
の原稿Ｇの後端側を、支持バー１８により上方へ持ち上
げ、後続の原稿Ｇを、排出済の原稿Ｇと支持バー１８と
の間に案内する。支持バー１８と排出トレイ１６との間
には原稿Ｇの通過を許容するための空間Ｓを形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばファクシミリ装置において、原稿等の用紙を用紙供給部から 所定の搬送通路に沿って搬送して排出トレイ上に載置するようにした用紙堆積装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ファクシミリ装置として、例えば図９に示すようなものがある。同図に示すよ うに、装置ケース２１の上部には、原稿Ｇを積層支持する供給部としての供給ト レイ２２が配置されている。又、供給トレイ２２の下端近傍には分離ローラ２３ が配置され、この分離ローラ２３の回転に伴い、同分離ローラ２３と分離パッド ２４との協働作用によって、供給トレイ２２上の原稿Ｇが最下部の原稿Ｇから１ 枚ずつ分離されて、装置ケース２１内に繰り込まれる。繰り込まれた原稿Ｇは、 一対のガイド板２５間に形成された搬送通路２６に沿って湾曲反転されるととも に、複数の送りローラ２７の回転により同搬送通路２６を搬送される。又、ガイ ド板２５には読取窓２８が形成されており、搬送通路２６を搬送される原稿Ｇに は、光源２９から読取窓２８を通して光が照射される。そして、その原稿Ｇから の反射光が読取窓２８を通してイメージセンサ３０に導かれて、原稿Ｇ上の画像 の読み取りが行われる。画像読み取り後の原稿Ｇは、排出口３１から装置ケース ２１外へ排出され、同排出口３１の下部に配置された排出トレイ３２上に載置さ れる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記ファクシミリ装置において、供給トレイ２２上には原稿Ｇがその読取面Ｇ ａを下向きにした状態で載置されるが、原稿Ｇは分離ローラ２３による繰り込み 後、搬送通路２６に沿ってその進行方向を反転される。従って、排出口３１から 装置ケース１外へ排出される原稿Ｇは、排出トレイ３２上において読取面Ｇａが 上向きになった状態で載置され、その読取面Ｇａ上に後続の原稿Ｇが、同じく読 取面Ｇａが上向きになった状態で順次載置される。そのため、原稿Ｇは供給トレ イ２２上に積層載置されていたときと逆の順序になった状態で排出トレイ３２上 に積層載置されることになり、排出後の原稿Ｇの順序を戻す必要が生じて面倒で あるという問題があった。

【０００４】 本考案は上記問題点を解消するためになされたものであって、その目的は、用 紙供給部から搬送されてきた用紙を、用紙供給部にセットされていたときと同様 な順序で排出トレイ上に積層載置することができ、しかも用紙を紙詰まり等のお それなく排出トレイ上にまで確実に搬送することができる用紙堆積装置を提供す ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために、この考案では、用紙を用紙供給部から所定の搬 送通路に沿って搬送して排出トレイ上に載置するようにした用紙堆積装置におい て、前記排出トレイの上方で前記搬送通路の終端部近傍には、排出トレイ上に載 置された用紙の後端側を上方へ持ち上げ支持する支持部材を架設したものである 。

【０００６】

【作用】

従って、本考案によれば、用紙が用紙供給部から所定の搬送通路に沿って搬送 されて排出トレイ上に載置される。このとき、用紙の後端側は支持部材によって 上方へ持ち上げ支持されており、後続の用紙は、先に排出トレイ上に載置されて いる用紙と支持部材との間に案内される。即ち、搬送通路を搬送されてきた用紙 は、先に排出トレイ上に載置されている用紙上に載置されることなく、同トレイ 上の用紙と排出トレイとの間にもぐり込むようにして配置される。そのため、例 えば用紙を用紙供給部から湾曲反転させながら搬送するようにしても、同用紙は 用紙供給部にセットされていたときと同様な順序で排出トレイ上に積層載置され ることになる。

【０００７】 又、例えば、搬送通路を搬送されてきた用紙の先端側が下向きにカールしてい る場合には、同用紙が排出トレイ上の用紙と支持部材との間に案内されないおそ れがある。しかし、支持部材は排出トレイの上方において架設されており、同支 持部材と排出トレイとの間には用紙の通過を許容するための空間が形成されるの で、前記のような場合には、用紙はその空間を通過して排出トレイ上に載置され る。そのため、搬送通路を搬送されてきた用紙が、排出トレイ上の用紙と支持部 材との間に案内されない場合でも、同用紙は紙詰まり等のおそれなく排出トレイ 上にまで確実に搬送される。

【０００８】

【実施例】

以下、この考案をファクシミリ装置における原稿堆積装置に具体化した一実施 例を図面に基づいて詳細に説明する。

【０００９】 図１に示すように、装置ケース１の上面には原稿Ｇの挿入口２が形成され、同 装置ケース１の後面（図１の右側）には原稿Ｇの排出口３が形成されている。原 稿Ｇを積層支持する用紙供給部としての供給トレイ４は、装置ケース１の上部に おいて前記挿入口２と対応する位置に傾斜状態で配置されている。尚、原稿Ｇは その読取面Ｇａを下向きにした状態で供給トレイ４上に載置される。

【００１０】 分離ローラ５は前記供給トレイ４の下端近傍において装置ケース１内に積極回 転可能に支持されている。分離パッド６は分離ローラ５と対向するように支持板 ７を介して装置ケース１内に固定され、分離ローラ５の外周面と接触するように 、図示しないバネ手段により常に分離ローラ５に向かって付勢されている。そし て、分離ローラ５の回転に伴い、同分離ローラ５と分離パッド６との協働作用に よって、供給トレイ４上の原稿Ｇが最下部の原稿Ｇから１枚ずつ分離されて、装 置ケース１内に繰り込まれる。

【００１１】 上下一対のガイド板８，９は装置ケース１内において前記挿入口２と排出口３ との間に配置され、両ガイド板８，９間に原稿Ｇの搬送通路１０が形成されてい る。両ガイド板８，９はその上流側が円弧状に湾曲形成されるとともに、その下 流側が前記排出口３に向かって延びている。そして、前記繰り込まれた原稿Ｇが この搬送通路１０内に案内されて、同搬送通路１０に沿って湾曲反転される。各 一対の送りローラ１１，１２はガイド板８，９の上流側及び下流側に配設され、 これら送りローラ１１，１２の回転により、搬送通路１０内の原稿Ｇに送りが付 与される。

【００１２】 読取窓１３は前記両送りローラ１１，１２間において上側のガイド板８に開口 形成され、この読取窓１３に対向して光源１４及びイメージセンサ１５が装置ケ ース１内に配設されている。そして、搬送通路１０内を搬送される原稿Ｇの読取 面Ｇａに、光源１４から読取窓１３を通して光が照射されるとともに、その読取 面Ｇａからの反射光が読取窓１３を通してイメージセンサ１５に導かれて、原稿 Ｇ上の画像の読み取りが行われる。排出トレイ１６は前記排出口３の下部におい て装置ケース１に支持され、画像読み取り後の原稿Ｇが排出口３から装置ケース １外へ排出されて、この排出トレイ１６上に読取面Ｇａが上向きになった状態で 載置される。

【００１３】 図１及び２に示すように、前記排出トレイ１６は平面ほぼ四角板状に形成され 、その原稿載置面１６ａの基端側（装置ケース１側）の左右両側には、一対の支 持片１７が突出形成されている。そして、これら支持片１７間に丸軸状をなす支 持部材としての支持バー１８が架設され、同支持バー１８と排出トレイ１６の原 稿載置面１６ａとの間には原稿Ｇの通過を許容するための空間Ｓが形成されてい る。又、排出トレイ１６の先端縁部にはストッパ１９が原稿載置面１６ａ側へ突 出形成され、このストッパ１９に、原稿載置面１６ａ上の原稿Ｇの前端が当接可 能となっている。

【００１４】 次に、本実施例の作用を、図３〜図６に示す作用説明図に従って説明する。さ て、図３に示すように、供給トレイ４上には多数枚の原稿Ｇ1 〜Ｇn がその読取 面Ｇａを下向きにした状態で積層載置されている。この状態で、分離ローラ５の 回転に伴い、供給トレイ４上の原稿Ｇ1 〜Ｇn が最下部の原稿Ｇ1 から１枚ずつ 分離されて、装置ケース１内に繰り込まれる。繰り込まれた原稿Ｇ1 は搬送通路 １０に沿って湾曲反転されながら搬送されるとともに、この搬送過程において、 イメージセンサ１５により原稿Ｇ1 上の画像の読み取りが行われる。画像読み取 り後の原稿Ｇ1 は排出口３から装置ケース１外へ排出され、図４に示すように、 その読取面Ｇａが上向きになった状態で排出トレイ１６の原稿載置面１６ａ上に 載置される。

【００１５】 このとき、同図に示すように、原稿Ｇ1 の後端側は支持バー１８上に載置され て、上方へ湾曲するように持ち上げられる。又、原稿Ｇ1 は下流側の送りローラ １２を通過すると送りを付与されなくなる。そのため、原稿Ｇ1 はその前端がス トッパ１９に当接する前に送り方向への移動が停止され、原稿Ｇ1 の後端部は支 持バー１８より装置ケース１側へ向かって上方へ飛び出した状態となる。

【００１６】 この状態で、後続の原稿Ｇ2 が排出口３から排出されると、図５に示すように 、同原稿Ｇ2 の前端は、先に排出トレイ１６上に載置されている原稿Ｇ1 の後端 部と支持バー１８との間に案内される。即ち、装置ケース１外に排出される原稿 Ｇ2 は、先に排出トレイ１６上に載置されている原稿Ｇ1 の読取面Ｇａ上に載置 されることなく、図６に示すように、排出済の原稿Ｇ1 と排出トレイ１６との間 にもぐり込むようにして配置される。尚、原稿Ｇ2 が排出済の原稿Ｇ1 と排出ト レイ１６との間にもぐり込むとき、送りローラ１２により送りを付与されている 状態の原稿Ｇ2 とともに、同原稿Ｇ2 上に位置する原稿Ｇ1 は、その前端がスト ッパ１９に当接する位置にまで移動される。

【００１７】 以下、同様にして、更に後に続く原稿Ｇ3 は、図６に示すように、排出済の原 稿Ｇ2 と支持バー１８との間に案内されて、同原稿Ｇ2 の下側に配置される。こ のようにして、排出口３から排出される原稿Ｇは、排出トレイ１６上において、 その読取面Ｇａが上向きになった状態で、先に排出された原稿Ｇの下側に順次配 置されていく。この結果、原稿Ｇ1 〜Ｇn は供給トレイ４上にセットされていた ときと同様な順序で排出トレイ１６上に積層載置されることになる。従って、本 実施例では、排出後の原稿Ｇの順序を戻す必要が生じて面倒になるということが ない。

【００１８】 又、この実施例では、排出済の原稿Ｇが、同原稿Ｇの下側にもぐり込む原稿Ｇ の移動に伴って、ストッパ１９に当接する位置にまで移動されて、それ以上の移 動はストッパ１９により阻止される。従って、排出済の原稿Ｇが排出トレイ１６ 上においてばらついた状態で積層載置されることはなく、同原稿Ｇはその前端が ストッパ１９の位置において揃えられた状態で積層載置される。

【００１９】 又、前記のような原稿Ｇの排出動作時において、例えば、排出口３から排出さ れる原稿Ｇの前端側が下向きにカールしている場合には、同原稿Ｇが排出トレイ １６上の原稿Ｇと支持バー１８との間に案内されないおそれがある。しかし、こ のような場合には、図１に鎖線で示すように、同原稿Ｇは排出トレイ１６と支持 バー１８との間の空間Ｓを通過して排出トレイ１６上に載置される。そのため、 排出口３から排出される原稿Ｇが、排出トレイ１６上の原稿Ｇと支持バー１８と の間に案内されない場合でも、同原稿Ｇは紙詰まり等のおそれなく排出トレイ１ ６上にまで確実に搬送される。

【００２０】 つまり、例えば排出口３から排出される原稿Ｇの前端側が下向きにカールして いる場合において、支持バー１８と排出トレイ１６との間に空間Ｓが形成されて いないと、同原稿Ｇは排出トレイ１６側への進行を阻止されてしまう。従って、 このような場合には、原稿Ｇが排出口３から排出不可能となり、排出口３の近傍 において紙詰まりが発生してしまう。しかし、本実施例のように、排出トレイ１ ６の基端側上方において支持バー１８を架設して、同支持バー１８と排出トレイ １６との間に、原稿Ｇの通過を許容するための空間Ｓを形成することにより、上 記したような問題を解消することができる。

【００２１】 尚、排出口３から排出される原稿Ｇが、空間Ｓを通過して排出トレイ１６上に 載置された場合には、排出トレイ１６上において原稿Ｇの順序は狂う。しかしな がら、紙詰まりが発生した場合には、以後の読取動作が続行不可能となって、ス ムーズな読取動作を行い得なくなるので、例え原稿Ｇの順序が狂っても、同原稿 Ｇを排出トレイ１６上にまで確実に搬送できるようにすることが望ましいのであ る。

【００２２】 尚、この考案は前記実施例に限定されるものではなく、この考案の趣旨を逸脱 しない範囲内で、各部の構成を例えば以下のように変更して具体化することも可 能である。 （１）図７に示すように、支持バー１８の形状を断面菱形状に形成すること。 （２）図８に示すように、支持バー１８をその中央部が低くなるように湾曲形成 すること。この構成により、支持バー１８上に支持された原稿Ｇの後端側はその 幅方向において湾曲状態となり、同原稿Ｇにはある程度の剛性が付与される。従 って、原稿Ｇの後端部が支持バー１８より装置ケース１側へ向かって上方へ飛び 出した状態で、その後端部が下方へ垂れ下がるおそれが少なくなる。 （３）特に図示しないが、支持部材として、支持バー１８に代えて、支持片１７ 間に長軸状のローラを遊転可能に支持すること。この構成により、排出される原 稿Ｇが排出済の原稿Ｇの下側にもぐり込むときの抵抗を極力小さくすることがで き、原稿Ｇをスムーズにもぐり込ませることができる。 （４）ストッパ１９を排出トレイ１６の前後方向に沿って移動可能に設け、使用 する原稿Ｇのサイズに応じて、ストッパ１９の位置を調節できるようにすること 。 （５）排出トレイ１６の原稿載置面１６ａに対して、支持バー１８の高さを適宜 変更すること。 （６）支持バー１８を支持する支持片１７を、装置ケース１の後面に設けて、排 出トレイ１６上には設けないこと。 （７）この考案をファクシミリ装置以外の用紙堆積装置、例えばプリンタや複写 機に具体化すること。

【００２３】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によれば、用紙供給部から搬送されてきた用紙を、 用紙供給部にセットされていたときと同様な順序で排出トレイ上に積層載置する ことができ、しかも用紙を紙詰まり等のおそれなく排出トレイ上にまで確実に搬 送することができるという優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をファクシミリ装置における原稿堆積装
置に具体化した一実施例を示す部分断面図である。

【図２】排出トレイを示す斜視図である。

【図３】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。

【図４】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。

【図５】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。

【図６】原稿の排出動作を順に示す作用説明図である。

【図７】支持バーの別例を示す部分断面図である。

【図８】支持バーの別例を示す断面図である。

【図９】従来技術を示す部分断面図である。

【符号の説明】

４…用紙供給部としての供給トレイ、１０…搬送通路、
１６…排出トレイ、１６ａ…原稿載置面、１７…支持
片、１８…支持部材としての支持バー、Ｇ…原稿、Ｓ…
空間。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙を用紙供給部から所定の搬送通路に
   沿って搬送して排出トレイ上に載置するようにした用紙
   堆積装置において、前記排出トレイの上方で前記搬送通
   路の終端部近傍には、排出トレイ上に載置された用紙の
   後端側を上方へ持ち上げ支持する支持部材を架設したこ
   とを特徴とする用紙堆積装置。