JPH1130201A - ピストン型アキュムレータのピストン位置検出装置 - Google Patents

ピストン型アキュムレータのピストン位置検出装置

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Publication number
JPH1130201A
JPH1130201A JP9188938A JP18893897A JPH1130201A JP H1130201 A JPH1130201 A JP H1130201A JP 9188938 A JP9188938 A JP 9188938A JP 18893897 A JP18893897 A JP 18893897A JP H1130201 A JPH1130201 A JP H1130201A
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JP
Japan
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pressure
cylinder
piston
detection rod
outside
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Application number
JP9188938A
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English (en)
Inventor
Genji Motoyama
源次 本山
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Nok Corp
Original Assignee
Nok Corp
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Publication date
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Publication of JPH1130201A publication Critical patent/JPH1130201A/ja
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/30—Accumulator separating means
    • F15B2201/31—Accumulator separating means having rigid separating means, e.g. pistons
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B2201/00—Accumulators
    • F15B2201/50—Monitoring, detection and testing means for accumulators
    • F15B2201/515—Position detection for separating means

Landscapes

  • Actuator (AREA)
  • Supply Devices, Intensifiers, Converters, And Telemotors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 装置１１の内部にスプリングを設置する必要
がなく、しかも検出ロッド１５の外端部１５ｅがシリン
ダ１の外側に露出していて磁気以外の信号伝達手段を利
用することが可能なピストン位置検出装置１１を提供す
る。 【解決手段】 ピストン４に押圧されて変位する検出ロ
ッド１５と、検出ロッド１５をシリンダ１の外側に向け
て押圧するようにシリンダ１内の圧力を受ける内側受圧
部２５と、検出ロッド１５をシリンダ１の内側に向けて
押圧するようにシリンダ１内の圧力を受け、受圧面積を
内側受圧部２５より大きく設定された外側受圧部２６
と、シリンダ１内の圧力が外側受圧部２６に作用するよ
うに圧力を導く圧力導路２２と、シリンダ１内の圧力が
シリンダ１の外側に洩れないようにシールするシール部
１７，２０とを有し、検出ロッド１５の外端部１５ｅが
シリンダ１の外側に露出している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ピストン型アキュ
ムレータに付設され、ピストンの位置を検出するピスト
ン位置検出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】特開平７−１３９５０２号公報に掲載さ
れたピストン位置検出装置は、この装置の内部に設置さ
れたスプリングの荷重を利用して検出ロッドの保持を行
なっている。しかしながら取付スペースによりスプリン
グの長さまたは径が規制されるために、ロッドのスペー
スが制約される問題がある。また、このようにスプリン
グの荷重を利用する場合には、シリンダ内の圧力の高低
に合わせてスプリングの荷重（バネ力）を調整しなけれ
ばならない不都合がある。
【０００３】また特開平２−１８６１０２号公報に掲載
されたピストン位置検出装置においては、シリンダの端
壁の外側に固定された圧力カバーにより検出ロッドの外
端部が覆われている。したがって検出ロッドの外端部が
シリンダの外側に直接露出していないために、ピストン
に押圧されて変位した検出ロッドの動作を、圧力カバー
を透過する磁石センサの磁気により外部に伝えなければ
ならない。したがって例えば検出ロッドの外端部がリミ
ットスイッチを直接押圧することにより検出を行なう等
の、磁気以外の機械式信号伝達手段を利用することがで
きない不都合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の点に鑑
み、装置の内部にスプリングを設置する必要がなく、し
かも検出ロッドの外端部がシリンダの外側に露出してい
て磁気以外の信号伝達手段を利用することが可能なピス
トン位置検出装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１によるピストン位置検出装置は、
油室とガス室とを区画するピストンをシリンダ内に摺動
自在に配置したピストン型アキュムレータに付設され、
前記ピストンの位置を検出するピストン位置検出装置で
あって、前記シリンダの端壁に設けた孔部に摺動自在に
配置され、前記ピストンに押圧されて変位する検出ロッ
ドと、前記検出ロッドを前記シリンダの外側に向けて押
圧するように前記シリンダ内の圧力を受ける内側受圧部
と、前記検出ロッドを前記シリンダの内側に向けて押圧
するように前記シリンダ内の圧力を受け、受圧面積を前
記内側受圧部より大きく設定された外側受圧部と、前記
シリンダ内の圧力が前記外側受圧部に作用するように前
記圧力を導く圧力導路と、前記シリンダ内の圧力が前記
シリンダの外側に洩れないように前記検出ロッドの外周
側に配置されて前記圧力をシールする環状のシール部と
を有し、前記検出ロッドの外端部が前記シリンダの外側
に露出していることにした。
【０００６】また本発明の請求項２によるピストン位置
検出装置は、上記した請求項１のピストン位置検出装置
において、ピストンが検出ロッドの内端部端面に当接し
ても前記検出ロッドに設けられた圧力導路が閉塞されな
いように、前記圧力導路が前記検出ロッドの内端部端面
以外の位置に開口していることにした。
【０００７】上記構成を備えた本発明の請求項１による
ピストン位置検出装置においては、ピストンを摺動自在
に内挿したシリンダの端壁に孔部が設けられて、この孔
部に検出ロッドが摺動自在に挿入されている。検出ロッ
ドの内側受圧部にシリンダ内の圧力が作用し、また圧力
導路を介して外側受圧部にもシリンダ内の圧力が作用す
るが、外側受圧部の受圧面積が内側受圧部の受圧面積よ
り大きく設定されているために、検出ロッドはそのスト
ローク範囲において常時、シリンダの内側の端限に位置
している。
【０００８】すなわち、当該装置にスプリングが設置さ
れていなくても、内側受圧部と外側受圧部の受圧面積の
差による押圧力の差により、検出ロッドがシリンダの内
側方向に付勢されており、ピストンに押圧されたときの
み、この付勢力に抗してシリンダの外側に向けて変位動
作する。
【０００９】圧力導路を介して外側受圧部に作用するよ
うに導かれたシリンダ内の圧力は、検出ロッドの外周側
に配置された環状のシール部にシールされることにより
外部に洩れるのが防止される。シリンダ内の圧力は具体
的には、当該装置がピストン式アキュムレータの油室側
に設置される場合は油圧であり、反対にガス室側に設置
される場合はガス圧である。
【００１０】そして何れにしろ、シリンダ内の圧力が検
出ロッドの外周側に配置されたシール部によりシールさ
れることにより、検出ロッドはこれを、その外端部がシ
リンダの外側に露出した構造とすることが可能となる。
したがって例えばこの検出ロッドの外端部がリミットス
イッチを直接押圧するように設定することにより、磁気
以外の信号伝達手段を利用してピストンの位置を検出す
ることが可能となる。
【００１１】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２によるピストン位置検出装置のように、ピ
ストンが検出ロッドの内端部端面に当接しても検出ロッ
ドに設けられた圧力導路が閉塞されないように圧力導路
が検出ロッドの内端部端面以外の位置に開口している
と、ピストンが検出ロッドの内端部端面に当接しても圧
力導路が閉塞されないために、当接後にピストンに押さ
れて検出ロッドが移動しても当該装置内の圧力が異常に
高圧になることがない。
【００１２】
【発明の実施の形態】つぎに本発明の実施形態を図面に
したがって説明する。
【００１３】図１は、当該実施形態に係るピストン位置
検出装置を備えたピストン型アキュムレータの概略的な
断面を示しており、図上縦向きに配置されたシリンダ１
の内部に、このシリンダ１の内部を図上下側の油室２と
図上上側のガス室３とに区画するピストン４が摺動自在
に配置されている。
【００１４】シリンダ１は、シリンダチューブ５の一端
にボトムカバー６を連結してこれをロックナット７で固
定するとともに、シリンダチューブ５の他端にトップカ
バー８を連結してこれをロックナット９で固定してい
る。トップカバー８には更にガスポートフランジ１０が
連結されている。
【００１５】ボトムカバー６およびトップカバー８にそ
れぞれ、ピストン位置検出装置１１が設置されている。
【００１６】ボトムカバー６に設置された油室２側のピ
ストン位置検出装置１１は、以下の構成を備えている。
【００１７】すなわち、図２に拡大して示すように先
ず、ボトムカバー６に、このボトムカバー６をその厚さ
方向に貫通する断面円形の孔部１２が設けられており、
この孔部１２にその全長に亙って円筒状のガイド１３が
内挿固定されている。ガイド１３の内周面に、このガイ
ド１３の内径寸法をシリンダ１の内側（図上上側）で比
較的小径とするとともにシリンダ１の外側（図上下側）
で比較的大径とするように環状の段部１３ａが設けられ
ている。ボトムカバー６とガイド１３の間は、ガイド１
３の外周に嵌着されたＯリングよりなるシール部１４に
よりシールされている。
【００１８】ガイド１３の内周側に、断面円形の検出ロ
ッド（ピストンロッドまたはフリーピストンとも称す
る）１５が軸方向に摺動自在に貫挿されている。検出ロ
ッド１５はガイド１３より長い軸方向長さを備えてお
り、またその軸方向略中央に比較的大径のピストン部１
５ｃが一体に備えられている。したがって検出ロッド１
５は、このピストン部１５ｃと、その内側の内側軸部１
５ｂと、その外側の外側軸部１５ｄとを同軸上に一体に
備えており、内側軸部１５ｂの先端が検出ロッド１５全
体の内端部１５ａとされるとともに外側軸部１５ｄの先
端が検出ロッド１５全体の外端部１５ｅとされている。
【００１９】外側軸部１５ｄの外周側であってガイド１
３の内周側に円筒状のガイドブッシュ１６がガイド１３
側に固定されるようにして内挿されている。ガイド１３
とガイドブッシュ１６の間は、ガイドブッシュ１６の外
周に嵌着されたＯリングよりなるシール部１７によりシ
ールされている。ガイド１３の内周側にこのガイドブッ
シュ１６が固定されていることにより、検出ロッド１５
は、ピストン部１５ｃがその内側端面で段部１３ａに当
接するとともにその外側端面でガイドブッシュ１６に当
接する範囲をストロークとして軸方向に往復動可能とさ
れている。図はピストン部１５ｃがその内側端面で段部
１３ａに当接しており、よって検出ロッド１５がストロ
ークの図上上端限に位置した状態を示している。このと
き検出ロッド１５の内端部１５ａは油室２内に突出して
いる。
【００２０】ガイト１３と内側軸部１５ｂの間は、内側
軸部１５ｂの外周に嵌着されたＯリングよりなるシール
部１８によりシールされている。ガイト１３とピストン
部１５ｃの間は、ピストン部１５ｃの外周に嵌着された
Ｏリングよりなるシール部１９によりシールされてい
る。またガイトブッシュ１６と外側軸部１５ｄの間は、
外側軸部１５ｄの外周に嵌着されたＯリングよりなるシ
ール部２０によりシールされている。
【００２１】油室２内の油圧がピストン部１５ｃおよび
ガイドブッシュ１６間の環状の圧力室２１に導かれるよ
うに、検出ロッド１５に圧力導路２２が設けられてい
る。圧力導路２２は、内側軸部１５ｂおよびピストン部
１５ｃの中心軸線に沿って設けられた断面円形の縦孔部
２２ａと、この縦孔部２２ａに対して略Ｔ字形に連通す
るように外側軸部１５ｄにその径方向に沿って設けられ
た同じく断面円形の横孔部２２ｂとを備えており、縦孔
部２２ａが内側軸部１５ｂの先端面に開口するとともに
横孔部２２ｂが外側軸部１５ｄの外周面に対称二箇所で
開口している。
【００２２】ピストン部１５ｃを挾んで圧力室２１の反
対側の、ピストン部１５ｃおよび段部１３ａ間の環状の
空間２３は、シール部１８を越えた油圧がここに滞留す
ることがないように大気開放部（通気孔部とも称する）
２４により大気開放されている。大気開放部２４は、前
記空間２３に連通するようにガイド１３にその径方向に
沿って設けられた横孔部２４ａと、この横孔部２４ａに
連通するようにガイド１３の外周面に設けられた環状の
溝部２４ｂと、この溝部２４ｂに連通するようにガイド
１３の外周面に軸方向に沿って設けられた縦溝部２４ｃ
とを備えている。
【００２３】検出ロッド１５は、シリンダ１の外側に向
けて油圧により押圧されるよう内側受圧部２５を備えて
おり、また反対向きにシリンダ１の内側に向けて油圧に
より押圧されるよう外側受圧部２６を備えており、後者
の受圧面積が前者の受圧面積より大きく設定されてい
る。諸元式は以下のとおりである。
【００２４】
【数１】
【００２５】Ｄ1 ：ピストン部１５ｃの外径寸法 Ｄ2 ：外側軸部１５ｄの外径寸法 Ｄ3 ：内側軸部１５ｂの外径寸法 Ｄ4 ：縦孔部２２ａの径寸法但し、この（１）式では、
横孔部２２ｂ内での受圧および大気圧が数値的に比較的
小さいために、これらが省略されている。
【００２６】上記構成を備えたピストン位置検出装置１
１においては、検出ロッド１５の外側受圧部２６の受圧
面積が内側受圧部２５の受圧面積より大きく設定されて
いるために、図示したように検出ロッド１５がそのスト
ローク範囲において常時、シリンダ１の内側の端限に位
置しており、検出ロッド１５の内端部１５ａが油室２内
に突出している。すなわち当該装置が従来のようにスプ
リングを備えていなくても、内側受圧部２５と外側受圧
部２６の受圧面積の差による押圧力の差により検出ロッ
ド１５がシリンダ１の内側方向に付勢されている。また
圧力導路２２を介して外側受圧部２６に作用するように
圧力室２１に導かれた油圧が、検出ロッド１５の外周側
に配置された環状のシール部１７，２０にシールされる
ことにより外部に洩れるのが防止されている。検出ロッ
ド１５はその外端部１５ｅがシリンダ１の外側に露出し
ている。
【００２７】したがってこの図２に姿勢にある当該装置
に対して、ピストン４が移動して来て検出ロッド１５を
図上下向きに押圧すると、検出ロッド１５がシリンダ１
の外側に向けて変位し、その外端部１５ｅがシリンダ１
の外側に突出する。したがって例えばこの外端部１５ｅ
がリミットスイッチ（図示せず）を直接押圧することに
よりピストン４の位置を検出することが可能となり、こ
れにより磁気以外の信号伝達手段を利用してピストン４
の位置を検出することができる。
【００２８】トップカバー８に設置されたガス室３側の
ピストン位置検出装置１１は、以下の構成を備えてい
る。このガス室３側の検出装置１１は、上記した油室２
側の検出装置１１と上下略対称であって略同じ構成を備
えているが、トップカバー８の外側にセットフランジ２
７が固定されている点等において相違している。
【００２９】すなわち、図３に拡大して示すように先
ず、トップカバー８に、このトップカバー８をその厚さ
方向に貫通する断面円形の孔部１２が設けられており、
この孔部１２にその全長に亙って円筒状のガイド１３が
内挿固定されている。ガイド１３の内周面に、このガイ
ド１３の内径寸法をシリンダ１の内側（図上下側）で比
較的小径とするとともにシリンダ１の外側（図上上側）
で比較的大径とするように環状の段部１３ａが設けられ
ている。ボトムカバー６とガイド１３の間は、ガイド１
３の外周に嵌着されたＯリングよりなるシール部１４に
よりシールされている。
【００３０】ガイド１３およびこのガイド１３と同軸上
に配置されたセットフランジ２７の内周側に、断面円形
の検出ロッド（ピストンロッドとも称する）１５が軸方
向に摺動自在に貫挿されている。検出ロッド１５はガイ
ド１３より長い軸方向長さを備えており、またその軸方
向略中央に比較的大径のピストン部１５ｃが一体に備え
られている。したがって検出ロッド１５は、このピスト
ン部１５ｃと、その内側の内側軸部１５ｂと、その外側
の外側軸部１５ｄとを同軸上に一体に備えており、内側
軸部１５ｂの先端が検出ロッド１５全体の内端部１５ａ
とされるとともに外側軸部１５ｄの先端が検出ロッド１
５全体の外端部１５ｅとされている。
【００３１】外側軸部１５ｄの外周側であってガイド１
３の内周側に円筒状のガイドブッシュ１６がガイド１３
側に固定されるようにして内挿されている。ガイド１３
とガイドブッシュ１６の間は、ガイドブッシュ１６の外
周に嵌着されたＯリングよりなるシール部１７によりシ
ールされている。ガイド１３の内周側にこのガイドブッ
シュ１６が固定されていることにより、検出ロッド１５
は、ピストン部１５ｃがその内側端面で段部１３ａに当
接するとともにその外側端面でガイドブッシュ１６に当
接する範囲をストロークとして軸方向に往復動可能とさ
れている。図はピストン部１５ｃがその内側端面で段部
１３ａに当接しており、よって検出ロッド１５がストロ
ークの図上下端限に位置した状態を示している。このと
き検出ロッド１５の内端部１５ａはガス室３内に突出し
ている。
【００３２】ガイト１３と内側軸部１５ｂの間は、内側
軸部１５ｂの外周に嵌着されたＯリングよりなるシール
部１８によりシールされている。ガイト１３とピストン
部１５ｃの間は、ピストン部１５ｃの外周に嵌着された
Ｏリングよりなるシール部１９によりシールされてい
る。またガイトブッシュ１６と外側軸部１５ｄの間は、
外側軸部１５ｄの外周に嵌着されたＯリングよりなるシ
ール部２０によりシールされている。
【００３３】ガス室３内のガス圧がピストン部１５ｃお
よびガイドブッシュ１６間の環状の圧力室２１に導かれ
るように、検出ロッド１５に圧力導路２２が設けられて
いる。この圧力導路２２は、内側軸部１５ｂおよびピス
トン部１５ｃの中心軸線に沿って設けられた断面円形の
縦孔部２２ａと、この縦孔部２２ａに対して略Ｔ字形に
連通するように外側軸部１５ｄにその径方向に沿って設
けられた同じく断面円形の横孔部２２ｂとを備えてお
り、縦孔部２２ａが内側軸部１５ｂの先端面に開口する
とともに横孔部２２ｂが外側軸部１５ｄの外周面に対称
二箇所で開口している。
【００３４】ピストン部１５ｃを挾んで圧力室２１の反
対側の、ピストン部１５ｃおよび段部１３ａ間の環状の
空間２３は、シール部１８を越えたガス圧がここに滞留
することがないように大気開放部（通気孔部とも称す
る）２４により大気開放されている。この大気開放部２
４は、前記空間２３に連通するようにガイド１３にその
径方向に沿って設けられた横孔部２４ａと、この横孔部
２４ａに連通するようにガイド１３の外周面に設けられ
た環状の溝部２４ｂと、この溝部２４ｂに連通するよう
にガイド１３の外周面に軸方向に沿って設けられた縦溝
部２４ｃと、この縦溝部２４ｃに連通するようにセット
フランジ２７の内側端面にその径方向に沿って設けられ
た横溝部２４ｄと、この横溝部２４ｄに連通するセット
フランジ２７の軸孔部２４ｅとを備えている。
【００３５】検出ロッド１５は、シリンダ１の外側に向
けてガス圧により押圧されるよう内側受圧部２５を備え
ており、また反対向きにシリンダ１の内側に向けてガス
圧により押圧されるよう外側受圧部２６を備えており、
後者の受圧面積が前者の受圧面積より大きく設定されて
いる。諸元式は以下のとおりである。
【００３６】
【数１】
【００３７】Ｄ1 ：ピストン部１５ｃの外径寸法 Ｄ2 ：外側軸部１５ｄの外径寸法 Ｄ3 ：内側軸部１５ｂの外径寸法 Ｄ4 ：縦孔部２２ａの径寸法 但し、この（１）式では、横孔部２２ｂ内での受圧およ
び大気圧が数値的に比較的小さいために、これらが省略
されている。
【００３８】上記構成を備えたピストン位置検出装置１
１においては、検出ロッド１５の外側受圧部２６の受圧
面積が内側受圧部２５の受圧面積より大きく設定されて
いるために、図示したように検出ロッド１５がそのスト
ローク範囲において常時、シリンダ１の内側の端限に位
置しており、検出ロッド１５の内端部１５ａがガス室３
内に突出している。すなわち当該装置が従来のようにス
プリングを備えていなくても、内側受圧部２５と外側受
圧部２６の受圧面積の差による押圧力の差により検出ロ
ッド１５がシリンダ１の内側方向に付勢されている。ま
た圧力導路２２を介して外側受圧部２６に作用するよう
に圧力室２１に導かれたガス圧が、検出ロッド１５の外
周側に配置された環状のシール部１７，２０にシールさ
れることにより外部に洩れるのが防止されている。検出
ロッド１５はその外端部１５ｅがシリンダ１の外側に露
出している。
【００３９】したがってこの図３に姿勢にある当該装置
に対して、ピストン４が移動して来て検出ロッド１５を
図上上向きに押圧すると、検出ロッド１５がシリンダ１
の外側に向けて変位し、その外端部１５ｅがシリンダ１
の外側に突出する。したがって例えばこの外端部１５ｅ
がリミットスイッチ（図示せず）を直接押圧することに
よりピストン４の位置を検出することが可能となり、こ
れにより磁気以外の信号伝達手段を利用してピストン４
の位置を検出することができる。
【００４０】尚、本発明は以上説明したように上記従来
技術に対して、装置１１の内部にスプリングを設置する
必要がなく、しかも検出ロッド１５の外端部１５ｅがシ
リンダ１の外側に露出していて磁気以外の信号伝達手段
を利用することが可能なことを発明の主たる目的および
作用効果としているが、信号伝達手段として磁気を除外
する趣旨ではなく、その選択の幅を拡大したものであ
る。したがって上記従来技術と同様に、検出ロッド１５
と磁石センサとを組み合わせて、磁気を用いることもあ
り得る。またどのような種類の信号伝達手段を用いるに
しても、ロッド１５を長くするとともにセンサまたはス
イッチを複数使用することにより、任意の位置を検出す
ることが可能である。
【００４１】また上記実施形態においては、ピストン４
が移動して来て、その端面が検出ロッド１５の内端部１
５ａ端面に当接すると、この内端部１５ａ端面に開口し
た圧力導路２２がピストン４の端面により閉塞され、当
接および閉塞後にピストン４に押されて検出ロッド１５
が移動すると、圧力室２１の圧力が異常に高圧になっ
て、シール部１７，１９，２０に過度の負担がかかり、
シール部１７，１９，２０が早期に破損することが懸念
される。
【００４２】したがって、これを回避するには、ピスト
ン４が検出ロッド１５の内端部１５ａ端面に当接して
も、この内端部１５ａ端面に開口した圧力導路２２が閉
塞されないように、圧力導路２２を検出ロッド１５の内
端部１５ａ端面以外の位置に開口させるのが有効であ
り、具体的には、以下の構成が考えられる。
【００４３】すなわち先ず、図４または図５に示すよう
に、圧力導路２２を検出ロッド１５の内端部１５ａ端面
に開口させるが、この開口部の回りに所要数のスリット
２２ｃを設け、このスリット２２ｃを介して圧力導路２
２を検出ロッド１５の周面に対しても開口させる。スリ
ット２２ｃは図上四等配されている。尚、図４が図２に
対応し、図５が図３に対応している。
【００４４】また図６または図７に示すように、圧力導
路２２を検出ロッド１５の内端部１５ａ端面に開口させ
ずに先止り状とし、ここに横孔部２２ｄを設け、この横
孔部２２ｄを介して圧力導路２２を検出ロッド１５の周
面に対して開口させる。横孔部２２ｄは検出ロッド１５
の径方向に沿って設けられ、１８０度対称に二箇所で周
面に開口している。またこのようにした場合には、検出
ロッド１５の内端部１５ａ端面に開口またはスリットに
よる凹凸が一切形成されずに内端部１５ａ端面がフラッ
ト面となるために、ここに当接するピストン４を傷付け
にくい効果がある。尚、図６が図２に対応し、図７が図
３に対応している。
【００４５】
【発明の効果】本発明は、以下の効果を奏する。
【００４６】すなわち、上記構成を備えた本発明の請求
項１によるピストン位置検出装置においては先ず、内側
受圧部と外側受圧部の受圧面積の差によるシリンダの内
側に向けての付勢力が設定されているために、スプリン
グが設置されていなくても検出ロッドがシリンダの内側
に向けて付勢されている。すなわち検出ロッドは、スプ
リングに付勢されていなくても常時、ストロークの内側
端限に位置し、ピストンに押圧されたときのみ付勢力に
抗して外側に向けて変位動作し、ピストンが離れると付
勢力により自動的に復帰動作する。したがってスプリン
グが省略された分、部品点数を削減することができると
ともに、シリンダ内の圧力の高低に合わせて検出ロッド
をシリンダの内側に突出させておく力の大きさを調整す
る必要がない。
【００４７】また併せて、上記構成を備えたピストン位
置検出装置においては、検出ロッドの外端部がシリンダ
の外側に露出しているために、磁気以外の信号伝達手段
を利用することが可能となり、これにより磁気手段を含
めて信号伝達手段の選択の幅を拡大することができる。
【００４８】またこれに加えて、上記構成を備えた本発
明の請求項２によるピストン位置検出装置においては、
ピストンが検出ロッドの内端部端面に当接しても検出ロ
ッドに設けられた圧力導路が閉塞されないように圧力導
路が検出ロッドの内端部端面以外の位置に開口している
ために、ピストンが検出ロッドの内端部端面に当接して
も圧力導路が閉塞されない。したがって当接後にピスト
ンに押されて検出ロッドが移動しても当該装置内の圧力
が異常に高圧にならず、この圧力をシールするシール部
が高圧を受けて早期に破損するのを防止することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態に係るピストン位置検出装置
を備えたピストン型アキュムレータの概略的な断面図
【図２】図１におけるＡ部拡大図
【図３】図１におけるＢ部拡大図
【図４】本発明の他の実施形態に係るピストン位置検出
装置の断面図
【図５】本発明の他の実施形態に係るピストン位置検出
装置の断面図
【図６】本発明の他の実施形態に係るピストン位置検出
装置の断面図
【図７】本発明の他の実施形態に係るピストン位置検出
装置の断面図
【符号の説明】
１ シリンダ ２ 油室 ３ ガス室 ４ ピストン ５ シリンダチューブ ６ ボトムカバー ７，９ ロックナット ８ トップカバー １０ ガスポートフランジ １１ ピストン位置検出装置 １２ 孔部 １３ ガイド １３ａ 段部 １４，１７，１８，１９，２０ シール部 １５ 検出ロッド １５ａ 内端部 １５ｂ 内側軸部 １５ｃ ピストン部 １５ｄ 外側軸部 １５ｅ 外端部 １６ ガイドブッシュ ２１ 圧力室 ２２ 圧力導路 ２２ａ 縦孔部 ２２ｂ，２２ｄ，２４ａ 横孔部 ２２ｃ スリット ２３ 空間 ２４ 大気開放部 ２４ｂ 溝部 ２４ｃ 縦溝部 ２４ｄ 横溝部 ２４ｅ 軸孔部 ２５ 内側受圧部 ２６ 外側受圧部 ２７ セットフランジ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 油室（２）とガス室（３）とを区画する
    ピストン（４）をシリンダ（１）内に摺動自在に配置し
    たピストン型アキュムレータに付設され、前記ピストン
    （４）の位置を検出するピストン位置検出装置（１１）
    であって、 前記シリンダ（１）の端壁に設けた孔部（１２）に摺動
    自在に配置され、前記ピストン（４）に押圧されて変位
    する検出ロッド（１５）と、 前記検出ロッド（１５）を前記シリンダ（１）の外側に
    向けて押圧するように前記シリンダ（１）内の圧力を受
    ける内側受圧部（２５）と、 前記検出ロッド（１５）を前記シリンダ（１）の内側に
    向けて押圧するように前記シリンダ（１）内の圧力を受
    け、受圧面積を前記内側受圧部（２５）より大きく設定
    された外側受圧部（２６）と、 前記シリンダ（１）内の圧力が前記外側受圧部（２６）
    に作用するように前記圧力を導く圧力導路（２２）と、 前記シリンダ（１）内の圧力が前記シリンダ（１）の外
    側に洩れないように前記検出ロッド（１５）の外周側に
    配置されて前記圧力をシールする環状のシール部（１
    ７）（２０）とを有し、 前記検出ロッド（１５）の外端部（１５ｅ）が前記シリ
    ンダ（１）の外側に露出していることを特徴とするピス
    トン型アキュムレータのピストン位置検出装置。
  2. 【請求項２】 請求項１のピストン位置検出装置におい
    て、 ピストン（４）が検出ロッド（１５）の内端部（１５
    ａ）端面に当接しても前記検出ロッド（１５）に設けら
    れた圧力導路（２２）が閉塞されないように、前記圧力
    導路（２２）が前記検出ロッド（１５）の内端部（１５
    ａ）端面以外の位置に開口していることを特徴とするピ
    ストン型アキュムレータのピストン位置検出装置。
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