JPH11304992A - 発電用タービン設備 - Google Patents
発電用タービン設備Info
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- JPH11304992A JPH11304992A JP10107204A JP10720498A JPH11304992A JP H11304992 A JPH11304992 A JP H11304992A JP 10107204 A JP10107204 A JP 10107204A JP 10720498 A JP10720498 A JP 10720498A JP H11304992 A JPH11304992 A JP H11304992A
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Abstract
鉄濃度を低減し、タービン設備の材料健全性を維持、向
上させる。 【解決手段】蒸気発生器1またはボイラから発生した蒸
気を主蒸気管2を通して高圧タービン3および低圧ター
ビン6のタービン系へ導き、このタービン系のタービン
を回転させて発電機を駆動して発電し、前記タービン系
で仕事を終えた蒸気を復水系の主復水器7で凝縮して復
水とし、この復水を復水浄化系の中空糸膜フィルタ6で
浄化し、給水系の低圧および高圧給水加熱器10,12で加
熱して給水とし、この給水を前記蒸気発生器1またはボ
イラに戻す発電用タービン設備において、前記給水系を
流れる給水を、中性純水で溶存酸素濃度を7ppb 以上に
調整し、前記蒸気発生器1またはボイラから前記給水系
までの機器,配管の一部に耐食材を組み込む。
Description
火力発電所において、材料健全性維持、向上を図ること
ができるように構成した発電用タービン設備に関する。
力発電所においては、蒸気発生器内の伝熱管二次側の材
料健全性を維持するために伝熱管二次側への鉄の堆積量
を極力減少する。この方法として、タービン設備の機器
や配管の腐食による機能低下を抑制するために、近年、
揮発性薬品処理(All Volatile Treatment以下、AV
T)を採用し、タービン系の腐食抑制を図っている。
り通常pHを約8.7 〜9.5 に保ち、給水にはヒドラジン
を0.2 〜0.6ppm添加することと、脱気器の設置により給
水溶存酸素濃度をほぼ0に管理する脱酸素または還元雰
囲気状態で運転している。
料表面全体の腐食は抑制されるが、流水により加速され
るエロージョン,コロージョンが発生し、機器や配管の
健全性が損なわれる可能性が生じている。
部では、腐食抑制の観点からさらにpHを上げた高AV
Tを採用している場合もある。この場合、復水脱塩装置
を通常運転時に使用すると、腐食抑制のために使用する
薬品を捕獲し、再生頻度が運転管理上間に合わないこと
から、使用しない。このため、復水系上流で発生した腐
食物は、下流に流れ出す。
pb程度となることが記載されている[ H.G.HEITMANN et
al;Initiial experience gained with a high pH value
inthe secondary system of PWRs,BNES LONDON Water
Chemistry Nuclear systems,1983 ]。
(Combined Water Treatment)方式の腐食抑制技術を開
発している。これは,全面腐食を薬品注入により行い、
酸素を注入することにより、エロージョン,コロージョ
ンを抑制するものである。
力発電所では、AVTを採用しても、給水鉄濃度は数pp
b 程度存在するため、蒸気発生器附帯型原子力発電所で
は蒸気発生器での鉄酸化物の堆積量が経年的に増加し、
そこでの不純物の濃縮が起こることにより蒸気発生器伝
熱管二次側の粒界腐食損傷(IGA)が発生する課題が
ある。
ラ内に鉄酸化物が堆積しボイラの熱交換率を低下させる
現象が発生すると共に溶存酸素濃度が低すぎる箇所での
エロージョン,コロージョンによる機器・配管の減耗が
発生する課題がある。
高AVTでも、また、火力発電所でのCWT方式を採用
しても、薬品の使用量が膨大であり、薬品管理にコスト
がかかるとともに公害に対する懸念も高い。さらに、復
水脱塩装置樹脂の化学再生頻度も高く、再生薬品の発生
量も多くその管理にもコストがかかる課題がある。
たもので、薬品を使用することなく、低管理コストで給
水鉄濃度を低減し、材料の健全性を維持し、向上するこ
とができる発電用タービン設備を提供することを目的と
する。
は、蒸気発生器またはボイラから発生した蒸気を主蒸気
管を通してタービン系へ導き、このタービン系のタービ
ンを回転させて発電機を駆動して発電し、前記タービン
系で仕事を終えた蒸気を復水系の復水器で凝縮して復水
し、この復水を復水浄化系で浄化し、給水系の給水加熱
器で加熱して給水とし、この給水を前記蒸気発生器また
はボイラに戻す発電用タービン設備において、前記給水
を中性純水で溶存酸素濃度を7ppb 以上に調整し、前記
蒸気発生器またはボイラから前記給水系までの機器,配
管の一部に耐食材を組み込んでなることを特徴とする。
給水鉄濃度は1ppb 以下であることを特徴とする。請求
項3に対応する発明は、前記主蒸気管および前記給水系
の低圧給水加熱器の上流側配管に酸素ガス供給配管を接
続してなることを特徴とする。
耐候性鋼,低合金鋼またはステンレス鋼からなることを
特徴とする。請求項5に対応する発明は、前記復水浄化
系は復水フィルタまたは復水脱塩装置の少なくとも一つ
を有し、前記復水フィルタは中空糸膜フィルタ,非プリ
コート型フィルタまたは粉末イオン交換樹脂フィルタの
何れか一つからなることを特徴とする。
復水ポンプの吐出側配管と前記給水系の低圧給水加熱器
の低圧ヒータドレン側とを低圧ヒータドレン管,低圧ヒ
ータドレンポンプおよび中空糸膜フィルタ上流戻り配管
で接続し、この中空糸膜フィルタ上流戻り配管と前記低
圧給水加熱器の下流側配管に復水脱塩装置の上流戻り配
管および下流戻り配管を接続してなることを特徴とす
る。
器またはボイラに貴金属注入装置を接続してなることを
特徴とする。請求項8に対応する発明は、前記復水脱塩
装置の下流側給水系配管に水素ガス供給装置を接続し、
前記蒸気発生器またはボイラの二次側の腐食電位を−20
0mV以下の量に維持してなることを特徴とする。
を維持し、向上するために、薬品を使用することなく、
中性純水条件下で給水鉄濃度を低下させることにある。
図3では、溶存酸素が存在すると炭素鋼の腐食が抑制さ
れることが明らかにされている。その腐食抑制は溶存酸
素が存在するとFe2 O3 の安定な酸化皮膜が形成され
ることによることが知られている。
er chemistry for BWRs ”EPRI NP-3935M(1985) の文献
から引用したもので、200 〜300 ℃(392 〜572 F°)
の温度範囲で異なる酸素濃度に1000hr晒した炭素鋼の腐
食率と溶出率を溶存酸素濃度との関係で示している。
ば流速によって促進される腐食いわゆるエロージョン,
コロージョン(FAC:Flow-Accelerated Corrosion)
が抑制されることが明らかにされている。
溶存酸素の影響を示したもので、縦軸は流速で加速され
る腐食摩耗率の増加で、横軸は溶存酸素(ppb )を示し
ている。
ラントの腐食とその防止,腐食形態と対策2」 vol.47
No.6 p677 〜 Jun.1996から引用したもので、低炭素
鋼は炭素鋼に比較して耐エロージョン,コロージョン性
が極めて高いことが明らかにされている。
u鋼およびCr−Mo鋼についてエロージョン,コロー
ジョン減量に及ぼす影響を示しており、図6は同じく蒸
気湿り度の影響を示し、図7は炭素鋼とCr−Mo鋼に
ついてエロージョン,コロージョン減量に及ぼす蒸気湿
度の影響を示している。
ケードシステムとした場合には、蒸気系に酸素ガスまた
は空気を注入することにより蒸気中および水中の溶存酸
素濃度を高め、機器や配管内面に緻密な酸化皮膜を形成
することによって機器・配管内面の腐食を抑制する。ま
た、復水浄化系において上流から持ち込まれる鉄をほぼ
完全に除去し、さらに酸素ガスを注入することにより給
水系からの鉄発生を抑制して、給水系からの鉄の持ち込
みを1ppb 以下にすることができる。
合には、蒸気系に酸素ガスまたは空気を注入することに
より蒸気中および水中の溶存酸素濃度を高め、機器や配
管内面に緻密な酸化皮膜を形成することと耐食材を併用
することにより機器や配管内面の腐食をさらに抑制する
他に、復水浄化系の設置と酸素ガス注入にて給水系から
の鉄発生を抑制することにより、給水鉄濃度を1ppb 以
下とする。LPPDの鉄濃度が高い場合、LPPDは復
水浄化系上流に回収し鉄をほぼ完全に除去することによ
り、給水鉄濃度を1ppb 以下とすることができる。
は、給水水素ガス注入により、蒸気発生器伝熱管二次側
の腐食電位を−200mV 以下とし、IGAの発生を抑制す
る。この給水水素ガス注入量を低減するために、蒸気発
生器伝熱管二次側表面に貴金属をメッキまたはコーティ
ング、あるいは貴金属溶液を高温条件下で注入してIG
Aの発生を抑制することができる。
器附帯型発電用タービン設備の第1の実施の形態を説明
する。図1において、符号1は蒸気発生器で、例えば沸
騰水型原子炉である。蒸気発生器1には伝熱管27として
例えば炉心が内蔵しており、蒸気発生器1には主蒸気管
2が接続している。主蒸気管2はタービン系の高圧ター
ビン3に接続し、高圧タービン3の下流側には湿分分離
器4,再熱器5および低圧タービン6が順次接続してい
る。
設けられ、主復水器7の下流側には復水ポンプ8が接続
し、復水ポンプ8の吐出側はろ過装置としての復水中空
糸膜フィルタ(以下、HFFと記す)9に接続してい
る。HFF9の下流側給水系には低圧給水加熱器10,給
水ポンプ11,高圧給水加熱器12が順次接続し、高圧給水
加熱器12の下流側は給水配管13により蒸気発生器1に接
続している。
ービン3と接続する抽気管14,湿分分離器ドレン管15お
よび再熱器5と接続する再熱器ドレン管16が接続してお
り、また高圧給水加熱器12の二次側出口には給水ポンプ
11の吸込側に接続する高圧ヒータドレン管17が高圧ヒー
タドレンポンプ18を介して接続している。
側入口との間は抽気管19により接続している。低圧給水
加熱器10の二次側出口とHFF9の吐出側配管との間
は、低圧ヒータドレンバイパス管(以下、LPPDと記
す)20により、低圧ヒータドレンポンプ21を介して接続
している。
空気供給装置22で、この供給装置22は主蒸気系用加圧ポ
ンプ23を介して主蒸気管2の上流側に配管接続するとと
もに、給水系用加圧ポンプ24を介して低圧給水加熱器10
の入口側給水系配管にも配管接続している。また、符号
25は水素ガス供給装置で、この水素ガス供給装置25は水
素ガス加圧ポンプ26を介して前記HFF9の下流側給水
系配管に配管接続している。
続し、蒸気発生器1内の液体がポンプにより腐食電位計
28に流入し測定される。また、符号29は貴金属注入装置
で、蒸気発生器1の下部にポンプを介して接続してい
る。符号30は排ガス系で、ポンプを介して主復水器7に
接続し、排ガス系30には排ガス再結合器31が設けられ、
その下流側は排気筒(スタック)に接続している。
蒸気管2を通って高圧タービン3を回した後、湿分分離
器4により湿分が分離される。その後、再熱器5で再加
熱されて、低圧タービン6に流入し、低圧タービン6を
回転し、発電機(図示せず)を駆動する。仕事を終えた
蒸気は例えばチタン製冷却管を内蔵する主復水器7によ
り凝縮して復水となる。
復水 100%浄化容量を持つHFF9へ送られ、復水クラ
ッドがほぼ除去される。HFF9で浄化された復水は、
低圧給水加熱器10と高圧給水加熱器12によって加熱され
た給水となって給水管13を通り給水ポンプ11により蒸気
発生器1へ供給される。このようにして、蒸気発生器1
内で発生した蒸気はタービン系,復水系,給水系をたど
るサイクルを繰り返すことになる。
源として利用される高圧タービン3の抽気は抽気管14を
通り高圧給水加熱器12に流入する。また、湿分分離器4
のドレンはドレン管15を通り高圧給水加熱器12に流入す
る。さらに、再熱器5のドレンはドレン管16を通って高
圧給水加熱器12に流入する。高圧給水加熱器12で給水系
配管と熱交換されて凝縮したドレン17は熱回収向上のた
めに、高圧ヒータドレンポンプ18により給水ポンプ11の
上流に回収される。
タービン6の抽気は抽気管19を通って低圧給水加熱器10
に供給された後、熱交換されたドレン20は熱回収向上の
ために、LPPD20を通し低圧ヒータドレンポンプ21に
よりHFF9の下流に回収される。
F9の下流に流入するタービン設備の腐食抑制のため
に、蒸気発生器1から流出した直後の主蒸気管2に酸素
ガスまたは空気供給装置22から供給された酸素ガスまた
は空気を加圧ポンプ23により主蒸気や抽気およびヒータ
ドレンが適切な溶存酸素濃度になるよう供給する。
22から供給された酸素ガスまたは空気を加圧ポンプ24に
より復水および給水が適切な溶存酸素濃度になるよう供
給する。さらに、腐食の絶対量を低減するために、復水
管および給水配管を除くHFF9の下流に流入する蒸気
系やドレン系の機器および配管を低合金鋼で形成し、再
熱器5や給水加熱器10,12の伝熱管はステンレス鋼製と
する。
給水となるすべてのタービン系が緻密な酸化皮膜を形成
し腐食が抑制されることによって給水鉄濃度が1ppb 以
下と低いレベルに維持できる。
水素ガスを加圧ポンプ26により蒸気発生器伝熱管27の腐
食電位が蒸気発生器1 から分岐された腐食電位計28の指
示値として−200mV 以下となるようHFF9の下流側に
供給する。
属を蒸気発生器1に注入し、蒸気発生器伝熱管27の表面
に貴金属を付着させることにより、供給酸素ガスと供給
水素ガスとの反応を促し水素ガス供給量を節約すること
ができる。一方、排ガス系30内に水素ガスと酸素ガスを
反応させ水に戻す排ガス再結合器31を設置することによ
り、供給した水素ガスと酸素ガスを安全に処理できる。
28の材料健全性を維持、向上することができるのみなら
ず、薬品を使用しないことによる経済性の向上とともに
人体や環境への影響もやさしくなり好ましいものとな
る。
施の形態を説明する。本実施の形態が第1の実施の形態
と異なる点はHFF9の下流側に復水脱塩装置32を接続
し、この復水脱塩装置32の前後に復水脱塩装置バイパス
管33を設けるとともに、低圧給水加熱器10の二次側に接
続したLPPD20と復水ポンプ8の吐出側配管との間に
HFF上流戻り配管34を設けたことにある。
装置上流戻り配管35が上流戻り弁38を介してHFF9の
下流側配管に接続し、また復水脱塩装置下流戻り配管36
が下流戻り弁39を介して接続したことにある。
に設置した復水脱塩装置32は粒状イオン交換樹脂を用い
た混床型復水脱塩装置である。この復水脱塩装置32は発
電用タービンプラント停止中に混入した不純物をプラン
ト起動前の復水、給水浄化時に除去でき、プラント起動
初期の炉水水質の悪化を抑制でき、極めて高純度に維持
できる。また、海水リーク時の対応も可能である。さら
に復水脱塩装置32をバイパスライン33を用いてバイパス
することにより、合理的運用をすることもできる。
時によっては高くなり、給水鉄濃度が1ppb を超えるこ
とがありえる場合は、LPPD20の戻りをHFF9の上
流、またはHFF9と復水脱塩装置32の上流の間35、あ
るいは復水脱塩装置32の下流36のどこへでも戻せるよう
弁37,38,39が設置され、これらの弁を切り替えて給水
鉄濃度が1ppb 以下となるよう合理的運用をすることが
できる。
復水脱塩装置上流戻り配管35,復水脱塩装置下流戻り配
管36はプラントの合理化のためにそれらを最小の組み合
わせで構成することもできる。
く、給水鉄濃度が1ppb 以下と低いレベルに維持できる
とともに、蒸気発生器伝熱管二次側の腐食電位を−200m
V 以下とすることができ、蒸気発生器伝熱管の材料健全
性を維持、向上することができるのみならず、薬品を使
用しないことによる経済性の向上とともに人体や環境へ
の悪影響も優しくすることができる。
の形態を示す系統図。
の形態を示す系統図。
酸素の材料の腐食抑制効果を示す曲線図。
存酸素の影響を示す曲線図。
減量に及ぼす蒸気流速の影響を示す曲線図。
減量に及ぼす蒸気湿り度の影響を示す曲線図。
減量に及ぼす蒸気湿度の影響を示す曲線図。
…湿分分離器、5…再熱器、6…低圧タービン、7…主
復水器、8…復水ポンプ、9…復水中空糸膜フィルタ
(HFF)、10…低圧給水加熱器、11…給水ポンプ、12
…高圧給水加熱器、13…給水配管、14…抽気管、15…湿
分分離器ドレン管、16…再熱器ドレン管、17…高圧ヒー
タドレン管、18…高圧ヒータドレンポンプ、19…抽気
管、20…低圧ヒータドレンバイパス管(LPPD)、21
…低圧ヒータドレンポンプ、22…酸素ガスまたは空気供
給装置、23…主蒸気用加圧ポンプ、24…給水系、25…水
素ガス供給装置、26…水素ガス加圧ポンプ、27…伝熱
管、28…腐食電位計、29…貴金属注入装置、30…排ガス
系、31…排ガス再結合器、32…復水脱塩装置、33…復水
脱塩装置バイパス管、34…HFF上流戻り配管、35…復
水脱塩装置上流戻り配管、36…復水脱塩装置下流戻り配
管、37…HFF上流戻り弁,38…復水脱塩装置上流戻り
弁、39…復水脱塩装置下流戻り弁。
Claims (8)
- 【請求項1】 蒸気発生器またはボイラから発生した蒸
気を主蒸気管を通してタービン系へ導き、このタービン
系のタービンを回転させて発電機を駆動して発電し、前
記タービン系で仕事を終えた蒸気を復水系の復水器で凝
縮して復水し、この復水を復水浄化系で浄化し、給水系
の給水加熱器で加熱して給水とし、この給水を前記蒸気
発生器またはボイラに戻す発電用タービン設備におい
て、前記給水を中性純水で溶存酸素濃度を7ppb 以上に
調整し、前記蒸気発生器またはボイラから前記給水系ま
での機器,配管の一部に耐食材を組み込んでなることを
特徴とする発電用タービン設備。 - 【請求項2】 前記給水系の給水鉄濃度は1ppb 以下で
あることを特徴とする請求項1記載の発電用タービン設
備。 - 【請求項3】 前記主蒸気管および前記給水系の低圧給
水加熱器の上流側配管に酸素ガス供給配管を接続してな
ることを特徴とする請求項1記載の発電用タービン設
備。 - 【請求項4】 前記耐食材は耐候性鋼,低合金鋼または
ステンレス鋼からなることを特徴とする請求項1記載の
発電用タービン設備。 - 【請求項5】 前記復水浄化系は復水フィルタまたは復
水脱塩装置の少なくとも一つを有し、前記復水フィルタ
は中空糸膜フィルタ,非プリコート型フィルタまたは粉
末イオン交換樹脂フィルタの何れか一つからなることを
特徴とする請求項1記載の発電用タービン設備。 - 【請求項6】 前記復水系の復水ポンプの吐出側配管と
前記給水系の低圧給水加熱器の低圧ヒータドレン側とを
低圧ヒータドレン管,低圧ヒータドレンポンプおよび中
空糸膜フィルタ上流戻り配管で接続し、この中空糸膜フ
ィルタ上流戻り配管と前記低圧給水加熱器の下流側配管
に復水脱塩装置の上流戻り配管および下流戻り配管を接
続してなることを特徴とする請求項1記載の発電用ター
ビン設備。 - 【請求項7】 前記蒸気発生器またはボイラに貴金属注
入装置を接続してなることを特徴とする請求項1記載の
発電用タービン設備。 - 【請求項8】 前記復水脱塩装置の下流側給水系配管に
水素ガス供給装置を接続してなり、前記蒸気発生器また
はボイラの二次側の腐食電位を−200mV 以下の量に維持
してなることを特徴とする請求項1記載の発電用タービ
ン設備。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10720498A JP3667525B2 (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 蒸気発生器附帯型原子力発電用タービン設備 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10720498A JP3667525B2 (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 蒸気発生器附帯型原子力発電用タービン設備 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH11304992A true JPH11304992A (ja) | 1999-11-05 |
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ID=14453127
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10720498A Expired - Fee Related JP3667525B2 (ja) | 1998-04-17 | 1998-04-17 | 蒸気発生器附帯型原子力発電用タービン設備 |
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| JP (1) | JP3667525B2 (ja) |
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