JPS60201296A - 放射線量低減装置 - Google Patents
放射線量低減装置Info
- Publication number
- JPS60201296A JPS60201296A JP59057745A JP5774584A JPS60201296A JP S60201296 A JPS60201296 A JP S60201296A JP 59057745 A JP59057745 A JP 59057745A JP 5774584 A JP5774584 A JP 5774584A JP S60201296 A JPS60201296 A JP S60201296A
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- Japan
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- water
- zinc ion
- radiation dose
- ion water
- piping
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- Pending
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（光用の技術分野）
本発明は原子炉の一次冷却水が流れる一次系配ｒユの放
射線同率を低減する放射線量低減装置に関する。
射線同率を低減する放射線量低減装置に関する。
一般に、沸騰水形原子力発電ブラン］〜の一次冷ＦＪＩ
水系は第１図に示すように構成されている。同図におい
て１は沸騰水形原子炉（以下、ＢＷＲという）であり、
このＢＷＲｌには炉内で発生した蒸気を取出す主蒸気系
２と、炉内に一次冷却水を供給する給水系４とが接続さ
れている。上記主蒸気系２は復水系３を介して給水系４
と接続され、ＢＷＲＩ内より取出した蒸気を復水系３で
凝縮した後、給水系４を通じてＢＷＲｌへ戻すようにな
っている。また、上記ＢＷＲＩには再循環系５が接続さ
れ、ＢＷＲｌ内の炉心（図示せず）に冷却水を強制循環
させるようになっている。そして、この再循環系５と給
水系４との間には再循環系５に流入した冷却水の一部を
浄化する浄化系６が接続されている。
水系は第１図に示すように構成されている。同図におい
て１は沸騰水形原子炉（以下、ＢＷＲという）であり、
このＢＷＲｌには炉内で発生した蒸気を取出す主蒸気系
２と、炉内に一次冷却水を供給する給水系４とが接続さ
れている。上記主蒸気系２は復水系３を介して給水系４
と接続され、ＢＷＲＩ内より取出した蒸気を復水系３で
凝縮した後、給水系４を通じてＢＷＲｌへ戻すようにな
っている。また、上記ＢＷＲＩには再循環系５が接続さ
れ、ＢＷＲｌ内の炉心（図示せず）に冷却水を強制循環
させるようになっている。そして、この再循環系５と給
水系４との間には再循環系５に流入した冷却水の一部を
浄化する浄化系６が接続されている。
上記の構成において、ＢＷＲｌで発生じた蒸気は主蒸気
系２の主蒸気配管７を通って高圧タービン８へ送られ、
さらに湿分分離器９で余剰湿分が除去されたのち低圧タ
ービン１０へ送られる。そして、これら高圧及び低圧タ
ービン８，１０を駆動して発Ｎ機１１を発電させる。一
方、低圧タービン１０を駆動した蒸気は復水系３に流入
し、復水器１２で凝縮されると共に脱気されて復水器１
２内のホットウェル（図示せず）に貯溜する。このホッ
トウェルに溜った復水は低圧復水ポンプ１３により復水
配管１４を通って復水ろ過器１５および復水脱塩器１６
でろ過・脱塩された後、高圧復水ポンプ１７により昇圧
され、給水系４の低圧給水加熱器１８へ送られる。そし
て、低圧給水加熱器１８に送られた給水は給水ポンプ１
９により高圧給水加熱器２０へ送られ、この高圧給水加
熱器２０で加熱された後、給水配管２１を通ってＢＷＲ
ｌへ供給される。このようにしてＢＷＲｉ内に流入した
冷却水は再循環系５に流入し、その一部は浄化系６へ分
流する。そして、再循環系５に流入した冷却水は再循環
ポンプ２２により再循環配管２３を通ってＢＷＲｌ内の
ジェット・ポンプ（図示せず〉に駆動水として圧送され
、また浄化系６に流入した冷却水は浄化装＠２５で浄化
された後、浄化配管２４を通って給水系３に流入し、古
びＢ Ｗ ＲＩ内に供給される。
系２の主蒸気配管７を通って高圧タービン８へ送られ、
さらに湿分分離器９で余剰湿分が除去されたのち低圧タ
ービン１０へ送られる。そして、これら高圧及び低圧タ
ービン８，１０を駆動して発Ｎ機１１を発電させる。一
方、低圧タービン１０を駆動した蒸気は復水系３に流入
し、復水器１２で凝縮されると共に脱気されて復水器１
２内のホットウェル（図示せず）に貯溜する。このホッ
トウェルに溜った復水は低圧復水ポンプ１３により復水
配管１４を通って復水ろ過器１５および復水脱塩器１６
でろ過・脱塩された後、高圧復水ポンプ１７により昇圧
され、給水系４の低圧給水加熱器１８へ送られる。そし
て、低圧給水加熱器１８に送られた給水は給水ポンプ１
９により高圧給水加熱器２０へ送られ、この高圧給水加
熱器２０で加熱された後、給水配管２１を通ってＢＷＲ
ｌへ供給される。このようにしてＢＷＲｉ内に流入した
冷却水は再循環系５に流入し、その一部は浄化系６へ分
流する。そして、再循環系５に流入した冷却水は再循環
ポンプ２２により再循環配管２３を通ってＢＷＲｌ内の
ジェット・ポンプ（図示せず〉に駆動水として圧送され
、また浄化系６に流入した冷却水は浄化装＠２５で浄化
された後、浄化配管２４を通って給水系３に流入し、古
びＢ Ｗ ＲＩ内に供給される。
ところ゛で、このようなｓｍ氷水形子力発電プラント等
の一次冷却水中にはコバルト６０（”Ｇｏ）やコバルト
５８（”Ｃｏ）等の放射性物質がイオンとして溶解して
いる。これらの放射性物質は給水系４や復水系３等の配
管等から生成されたＦｅ。
の一次冷却水中にはコバルト６０（”Ｇｏ）やコバルト
５８（”Ｃｏ）等の放射性物質がイオンとして溶解して
いる。これらの放射性物質は給水系４や復水系３等の配
管等から生成されたＦｅ。
Ｎｌ、Ｇｏ等の腐蝕生成物が一次冷却水と共にＢＷＲｌ
内に流入すると、中性子照射により放射化されてなるも
のである。ところが、これらの放射性物質は高温・高圧
の一次冷却水が流れる再循環系５や浄化系６等に流入し
た場合、これら−次冷却水系の配管内表面には二価の金
属イオンを取込み易いＦｅ５ｏ４の酸化皮膜が形成され
ているために、この酸化皮膜中に取込まれて配管内面に
付着することになる。そして、このようして配管内面に
放射性物質が付着すると、−次系配管の族０１線量率を
上昇させることになり、定期点検等の際に作業員の被曝
線量が増大するおそれがあった。
内に流入すると、中性子照射により放射化されてなるも
のである。ところが、これらの放射性物質は高温・高圧
の一次冷却水が流れる再循環系５や浄化系６等に流入し
た場合、これら−次冷却水系の配管内表面には二価の金
属イオンを取込み易いＦｅ５ｏ４の酸化皮膜が形成され
ているために、この酸化皮膜中に取込まれて配管内面に
付着することになる。そして、このようして配管内面に
放射性物質が付着すると、−次系配管の族０１線量率を
上昇させることになり、定期点検等の際に作業員の被曝
線量が増大するおそれがあった。
本発明は上記の問題を解決するためになされたものであ
り、その目的とするところは一次系配管の放射線量率を
低減でき、定期点検時等における作業員の被曝線量を低
レベルに抑えられる放射線量低減装置を提供することに
ある。
り、その目的とするところは一次系配管の放射線量率を
低減でき、定期点検時等における作業員の被曝線量を低
レベルに抑えられる放射線量低減装置を提供することに
ある。
本発明は上記の目的を達成するために、次のような構成
としたことを特徴としている。すなわち、本発明による
放射Ｉｊｌ低減装置は亜鉛イオン水を生成する電解槽と
、この電解槽で生成された亜鉛イオン水を濃縮するとと
もに上記亜鉛イオン水中に含まれる気体粒子を脱気する
蒸発器と、この蒸発器で濃縮された亜鉛イオン水を原子
炉の一次冷７Ｊ］水系に注入する注入装置とを具備した
ものである。
としたことを特徴としている。すなわち、本発明による
放射Ｉｊｌ低減装置は亜鉛イオン水を生成する電解槽と
、この電解槽で生成された亜鉛イオン水を濃縮するとと
もに上記亜鉛イオン水中に含まれる気体粒子を脱気する
蒸発器と、この蒸発器で濃縮された亜鉛イオン水を原子
炉の一次冷７Ｊ］水系に注入する注入装置とを具備した
ものである。
以下、第２図及び第３図を参照して本発明の詳細な説明
する。
する。
第２図は本発明の一実施例を示す図で、図中第１図ど同
一部分には同一符号が付されている。同図において１０
１は亜鉛イオン水を生成する電解（口て、この電解槽１
０１はバルブ１０２を介して蒸発器１０３に接続されて
いる。この蒸発器１０３は電解層１０’１で生成された
亜鉛イオン水を濃縮するとともにこの亜鉛イオン水中に
含まれる気体粒子を脱気するもので、濃縮した亜鉛イオ
ン水を注入装置としての薬注ポンプ１０４に供給するよ
うになっている。この薬注ポンプ１０４はバルブ１０５
を介して給水系４の給水配管２１に接続され、蒸発器１
０３からの亜鉛イオン水を給水系５の高圧給水加熱器２
０下流側に注入するようになっている。
一部分には同一符号が付されている。同図において１０
１は亜鉛イオン水を生成する電解（口て、この電解槽１
０１はバルブ１０２を介して蒸発器１０３に接続されて
いる。この蒸発器１０３は電解層１０’１で生成された
亜鉛イオン水を濃縮するとともにこの亜鉛イオン水中に
含まれる気体粒子を脱気するもので、濃縮した亜鉛イオ
ン水を注入装置としての薬注ポンプ１０４に供給するよ
うになっている。この薬注ポンプ１０４はバルブ１０５
を介して給水系４の給水配管２１に接続され、蒸発器１
０３からの亜鉛イオン水を給水系５の高圧給水加熱器２
０下流側に注入するようになっている。
次に、上記構成による本実施例の作用を説明する。電解
槽１０１で生成された亜鉛イオン水は上述した如くバル
ブ１０２を介して蒸発器１０３へ送られ、蒸発器１０３
で濃縮・脱気された後、薬注ポンプ１０４に供給される
。薬注ポンプ１０４に供給された亜鉛イオン水はバルブ
１０５を介して給水系４の高圧給水加熱器２０下流に注
入され、冷却水と共に給水配管２１を通ってＢＷＲｌへ
供給される。そして、ＢＷＲｉ内に流入した亜鉛イオン
水は再循環系５に流入し、その一部は浄化系６へ分流す
る。このようにして再循環系５および浄化系６に流入し
た亜鉛イオン水は、これら−次冷却水系の配惰内を通過
する際に配管内表面に形成されたＦｅ３Ｏ４の酸化皮膜
と反応し、亜鉛を取込んだＦｅ２ＺｎＯ＋とい形の酸化
皮膜を形成することになる。
槽１０１で生成された亜鉛イオン水は上述した如くバル
ブ１０２を介して蒸発器１０３へ送られ、蒸発器１０３
で濃縮・脱気された後、薬注ポンプ１０４に供給される
。薬注ポンプ１０４に供給された亜鉛イオン水はバルブ
１０５を介して給水系４の高圧給水加熱器２０下流に注
入され、冷却水と共に給水配管２１を通ってＢＷＲｌへ
供給される。そして、ＢＷＲｉ内に流入した亜鉛イオン
水は再循環系５に流入し、その一部は浄化系６へ分流す
る。このようにして再循環系５および浄化系６に流入し
た亜鉛イオン水は、これら−次冷却水系の配惰内を通過
する際に配管内表面に形成されたＦｅ３Ｏ４の酸化皮膜
と反応し、亜鉛を取込んだＦｅ２ＺｎＯ＋とい形の酸化
皮膜を形成することになる。
第３図は酸化皮膜中の亜鉛含有率と一次系配管の放射線
量率との関係を示したものである。同図に示すように酸
化皮膜中に亜鉛が取込まれている場合には、亜鉛含有率
が増加するほど一次系配管の放射ｒｉｕｉ率は低減する
ことになる。したがって、再循環系５や浄化系６等にコ
バルト６０（Ｇｏ＞やコバルト５８（Ｃｏ）等の放射性
物質が流入しても、配管内表面には亜鉛を取込んだ酸化
皮膜（Ｆｅ２ ＺｎＯ＋ ）が形成されているので、放
射性物質が配管内面に付着するのを防止できる。
量率との関係を示したものである。同図に示すように酸
化皮膜中に亜鉛が取込まれている場合には、亜鉛含有率
が増加するほど一次系配管の放射ｒｉｕｉ率は低減する
ことになる。したがって、再循環系５や浄化系６等にコ
バルト６０（Ｇｏ＞やコバルト５８（Ｃｏ）等の放射性
物質が流入しても、配管内表面には亜鉛を取込んだ酸化
皮膜（Ｆｅ２ ＺｎＯ＋ ）が形成されているので、放
射性物質が配管内面に付着するのを防止できる。
このように本実施例によれば、原子炉の一次冷却水系に
亜鉛イオン水を注入することにより一次系配管の内表面
に亜鉛を取込んだ酸化皮膜が形成され配管内面に放射性
物質が付着するのを防止できるので、−次系配管の放射
線量率を低減でき、定期点検等の際に作業員の被曝線量
を低レベルに抑えられることが可能となる。なお、上記
実施例では亜鉛イオン水を給水系４より注入するように
したが、本発明によれば亜鉛イオン水を他の一次冷却水
系より注入するようにしても同様の効果を得ることがで
きる。また、本発明は沸騰水形原子力発電プラン１−に
限らず、他の軽水矩形原子力光電プラントにも適用でき
ることは勿論である。
亜鉛イオン水を注入することにより一次系配管の内表面
に亜鉛を取込んだ酸化皮膜が形成され配管内面に放射性
物質が付着するのを防止できるので、−次系配管の放射
線量率を低減でき、定期点検等の際に作業員の被曝線量
を低レベルに抑えられることが可能となる。なお、上記
実施例では亜鉛イオン水を給水系４より注入するように
したが、本発明によれば亜鉛イオン水を他の一次冷却水
系より注入するようにしても同様の効果を得ることがで
きる。また、本発明は沸騰水形原子力発電プラン１−に
限らず、他の軽水矩形原子力光電プラントにも適用でき
ることは勿論である。
以上の説明から明らかなように本発明によれば、亜鉛イ
オン水を生成する電！！！？１１１と、この電ｒｆ１１
１で生成された亜鉛イオン水を濃縮するとともに上記亜
鉛イオン水中に含まれる気体粒子を脱気する蒸発器と、
この蒸発器で濃縮された亜鉛イオン水を原子炉の一次冷
却水系に注入する注入装置とを具備した構成としたので
、−次系配管の放射線量率を低減でき、定期点検時等に
おける作業員の被曝線量を低レベルに抑えられる放射線
量低減装置を提供できる。
オン水を生成する電！！！？１１１と、この電ｒｆ１１
１で生成された亜鉛イオン水を濃縮するとともに上記亜
鉛イオン水中に含まれる気体粒子を脱気する蒸発器と、
この蒸発器で濃縮された亜鉛イオン水を原子炉の一次冷
却水系に注入する注入装置とを具備した構成としたので
、−次系配管の放射線量率を低減でき、定期点検時等に
おける作業員の被曝線量を低レベルに抑えられる放射線
量低減装置を提供できる。
第１図は従来の沸騰水形原子力発電プラン１−の概略構
成図、第２図及び第３図は本発明の一実施例を示す図で
、第２図は沸騰水形原子力発電プラントの概略構成図、
第３図は酸化皮膜中の亜鉛含有率と一次系配管の放射線
量率との関係を示す縮図である。 １・・・ＢＷＲ，２・・・主蒸気系、３・・・復水系、
４・・・給水系、５・・・再循環系、６・・・浄化系、
１０１・・・電解槽、１０２・・・蒸発器、１０４・・
・薬注ポンプ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
成図、第２図及び第３図は本発明の一実施例を示す図で
、第２図は沸騰水形原子力発電プラントの概略構成図、
第３図は酸化皮膜中の亜鉛含有率と一次系配管の放射線
量率との関係を示す縮図である。 １・・・ＢＷＲ，２・・・主蒸気系、３・・・復水系、
４・・・給水系、５・・・再循環系、６・・・浄化系、
１０１・・・電解槽、１０２・・・蒸発器、１０４・・
・薬注ポンプ。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
Claims (1)
- 亜鉛イオン水を生成する電解槽と、この電解槽で生成さ
れた亜鉛イオン水を濃縮するとともに上記亜鉛イオン水
中に含まれる気体粒子を脱気する蒸ｊｔ器と、この蒸光
器で濃縮された亜鉛イオン水を原子炉の一次冷却水系に
注入する注入装置とを貝陥したことを特徴とする放射線
量低減装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057745A JPS60201296A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 放射線量低減装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59057745A JPS60201296A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 放射線量低減装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60201296A true JPS60201296A (ja) | 1985-10-11 |
Family
ID=13064437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59057745A Pending JPS60201296A (ja) | 1984-03-26 | 1984-03-26 | 放射線量低減装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60201296A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9115264B2 (en) | 2010-02-15 | 2015-08-25 | Productive Research Llc | Delamination resistant, weldable and formable light weight composites |
| US9233526B2 (en) | 2012-08-03 | 2016-01-12 | Productive Research Llc | Composites having improved interlayer adhesion and methods thereof |
| US9239068B2 (en) | 2009-12-28 | 2016-01-19 | Productive Research Llc | Processes for welding composite materials and articles therefrom |
| US9434134B2 (en) | 2008-08-18 | 2016-09-06 | Productive Research Llc | Formable light weight composites |
| US11338552B2 (en) | 2019-02-15 | 2022-05-24 | Productive Research Llc | Composite materials, vehicle applications and methods thereof |
-
1984
- 1984-03-26 JP JP59057745A patent/JPS60201296A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9434134B2 (en) | 2008-08-18 | 2016-09-06 | Productive Research Llc | Formable light weight composites |
| US9889634B2 (en) | 2008-08-18 | 2018-02-13 | Productive Research Llc | Formable light weight composites |
| US9239068B2 (en) | 2009-12-28 | 2016-01-19 | Productive Research Llc | Processes for welding composite materials and articles therefrom |
| US9415568B2 (en) | 2010-02-15 | 2016-08-16 | Productive Research Llc | Formable light weight composite material systems and methods |
| US9115264B2 (en) | 2010-02-15 | 2015-08-25 | Productive Research Llc | Delamination resistant, weldable and formable light weight composites |
| US9849651B2 (en) | 2010-02-15 | 2017-12-26 | Productive Research Llc | Formable light weight composite material systems and methods |
| US9981451B2 (en) | 2010-02-15 | 2018-05-29 | Productive Research Llc | Delamination resistant, weldable and formable light weight composites |
| US10457019B2 (en) | 2010-02-15 | 2019-10-29 | Productive Research Llc | Light weight composite material systems, polymeric materials, and methods |
| US10710338B2 (en) | 2010-02-15 | 2020-07-14 | Productive Research Llc | Delamination resistant, weldable and formable light weight composites |
| US11084253B2 (en) | 2010-02-15 | 2021-08-10 | Productive Research Llc | Light weight composite material systems, polymeric materials, and methods |
| US11331880B2 (en) | 2010-02-15 | 2022-05-17 | Productive Research Llc | Delamination resistant, weldable and formable light weight composites |
| US9233526B2 (en) | 2012-08-03 | 2016-01-12 | Productive Research Llc | Composites having improved interlayer adhesion and methods thereof |
| US11338552B2 (en) | 2019-02-15 | 2022-05-24 | Productive Research Llc | Composite materials, vehicle applications and methods thereof |
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