JPH1130564A - 海水漏洩検出装置 - Google Patents
海水漏洩検出装置Info
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- JPH1130564A JPH1130564A JP19917097A JP19917097A JPH1130564A JP H1130564 A JPH1130564 A JP H1130564A JP 19917097 A JP19917097 A JP 19917097A JP 19917097 A JP19917097 A JP 19917097A JP H1130564 A JPH1130564 A JP H1130564A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 海水漏洩検出において、炭酸ガスが誤って海
水として検出されないようにする。 【解決手段】 カチオン交換樹脂筒１１と導電率計１２
の間に、前処理装置１３を介在させて、その前処理装置
１３でサンプル水中の炭酸ガスを除去してから導電率を
測定する。
水として検出されないようにする。 【解決手段】 カチオン交換樹脂筒１１と導電率計１２
の間に、前処理装置１３を介在させて、その前処理装置
１３でサンプル水中の炭酸ガスを除去してから導電率を
測定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、海水を冷却水とし
て使用する復水器を蒸気／復水／給水の循環系に有する
発電プラント等のプラントの海水漏洩検出装置に係り、
特にそのプラントの停止中に混入する炭酸ガスを漏洩海
水として誤検出することがないようにした海水漏洩検出
装置に関するものである。
て使用する復水器を蒸気／復水／給水の循環系に有する
発電プラント等のプラントの海水漏洩検出装置に係り、
特にそのプラントの停止中に混入する炭酸ガスを漏洩海
水として誤検出することがないようにした海水漏洩検出
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所の発電プラントでは、ボイラ
で発生させた蒸気をタービンのフィンに噴射することに
よりそのタービンを高速回転させて、そのタービンと同
軸の発電機を回転させ発電を行っている。この蒸気は復
水器（凝縮器）において冷却され、給水系を経由して再
度ボイラで蒸気に変換されタービンに供給される。この
ように発電プラントでは、純水を閉ループ内で循環させ
発電運転を行っている。このとき、純水には防食のため
に薬剤が注入される。
で発生させた蒸気をタービンのフィンに噴射することに
よりそのタービンを高速回転させて、そのタービンと同
軸の発電機を回転させ発電を行っている。この蒸気は復
水器（凝縮器）において冷却され、給水系を経由して再
度ボイラで蒸気に変換されタービンに供給される。この
ように発電プラントでは、純水を閉ループ内で循環させ
発電運転を行っている。このとき、純水には防食のため
に薬剤が注入される。
【０００３】ところで、このような発電プラントでは、
復水器の冷却水として海水を使用しているので、その海
水が発電プラントの蒸気／復水／給水の各系からなる閉
ループ循環系内に漏れ込むと、配管や機器に腐食をもた
らす大きな原因となる。
復水器の冷却水として海水を使用しているので、その海
水が発電プラントの蒸気／復水／給水の各系からなる閉
ループ循環系内に漏れ込むと、配管や機器に腐食をもた
らす大きな原因となる。
【０００４】そこで、従来では、図７に示すように、復
水器１の出口側配管２から復水を採取し、海水漏洩検出
装置５０により、その復水に海水が混入しているか否か
を検出している。図７において、３は海水を冷却水とし
て流通させる冷却管、４は低圧タービンである。また、
この海水漏洩検出装置５０は、カチオン交換樹脂筒５１
と導電率計５２とから構成されている。カチオン交換樹
脂筒５１は、陽イオンを水素イオンに交換して、採取し
たサンプル水の導電率検出の感度を高めると共に、配管
や機器等の防食用として注入されたアンモニアやヒドラ
ジン等の薬剤を除去して、これらが漏洩海水として誤検
出されないようにするためのものである。導電率計５２
では、サンプル水の電気伝導率を測定する。
水器１の出口側配管２から復水を採取し、海水漏洩検出
装置５０により、その復水に海水が混入しているか否か
を検出している。図７において、３は海水を冷却水とし
て流通させる冷却管、４は低圧タービンである。また、
この海水漏洩検出装置５０は、カチオン交換樹脂筒５１
と導電率計５２とから構成されている。カチオン交換樹
脂筒５１は、陽イオンを水素イオンに交換して、採取し
たサンプル水の導電率検出の感度を高めると共に、配管
や機器等の防食用として注入されたアンモニアやヒドラ
ジン等の薬剤を除去して、これらが漏洩海水として誤検
出されないようにするためのものである。導電率計５２
では、サンプル水の電気伝導率を測定する。
【０００５】カチオン交換樹脂筒５１でカチオン交換し
た後のサンプル水の導電率は、通常時（正常時）は、循
環型（ドラム型）ボイラで０．３〜０．５μＳ／ｃｍで
あり、貫流型ボイラで０．０６μＳ／ｃｍ程度である
が、復水器の冷却水として使用した海水がそこに漏れ込
んでいると、海水中のＮａ+のような陽イオンはカチオ
ン交換樹脂筒５１で水素イオンに交換されるが、海水中
のＣｌ-のような陰イオンは、カチオン交換樹脂筒５１
を通過して、ＨＣｌのような解離度の高い酸になるた
め、導電率が急激に増加するので、これが導電率計５２
で検出され、海水漏洩が発生していることを知ることが
できる。
た後のサンプル水の導電率は、通常時（正常時）は、循
環型（ドラム型）ボイラで０．３〜０．５μＳ／ｃｍで
あり、貫流型ボイラで０．０６μＳ／ｃｍ程度である
が、復水器の冷却水として使用した海水がそこに漏れ込
んでいると、海水中のＮａ+のような陽イオンはカチオ
ン交換樹脂筒５１で水素イオンに交換されるが、海水中
のＣｌ-のような陰イオンは、カチオン交換樹脂筒５１
を通過して、ＨＣｌのような解離度の高い酸になるた
め、導電率が急激に増加するので、これが導電率計５２
で検出され、海水漏洩が発生していることを知ることが
できる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、発電プラン
トは、常時継続して運転されるものではなく、機器点検
や電力需要等に応じて運転／停止が繰り返され、特に後
者による運転／停止は頻繁に行われる。
トは、常時継続して運転されるものではなく、機器点検
や電力需要等に応じて運転／停止が繰り返され、特に後
者による運転／停止は頻繁に行われる。
【０００７】そして、このような運転の停止時には、復
水器が大気開放されるため、復水中に空気が混入してそ
の空気中の炭酸ガス（ＣＯ2）が復水中に溶解し、Ｃ
Ｏ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-の形で存在する。このため、発
電プラントの起動時に、このＣＯ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-
がカチオン交換樹脂筒５１を通過して導電率計５２に至
るので、その導電率計５２の検出導電率が大きくなり、
海水漏洩が発生したと誤検出される恐れがある。
水器が大気開放されるため、復水中に空気が混入してそ
の空気中の炭酸ガス（ＣＯ2）が復水中に溶解し、Ｃ
Ｏ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-の形で存在する。このため、発
電プラントの起動時に、このＣＯ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-
がカチオン交換樹脂筒５１を通過して導電率計５２に至
るので、その導電率計５２の検出導電率が大きくなり、
海水漏洩が発生したと誤検出される恐れがある。
【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、その目的は、空気中の炭酸ガスによる海水漏
洩の誤検出が発生することを防止して、正確な海水漏洩
検出が行われるようにすることである。
のであり、その目的は、空気中の炭酸ガスによる海水漏
洩の誤検出が発生することを防止して、正確な海水漏洩
検出が行われるようにすることである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、第１の本発明は、サンプル水中の陽イオンを取
り込むカチオン交換樹脂手段と、該カチオン交換樹脂手
段で処理されたサンプル水の導電率を計測する導電率計
とを具備する海水漏洩検出装置において、前記カチオン
交換樹脂手段と前記導電率計との間に、前記サンプル水
のガス透過膜通過中に減圧により前記サンプル水に含ま
れている炭酸成分を除去する前処理手段を介在させて構
成した。
ために、第１の本発明は、サンプル水中の陽イオンを取
り込むカチオン交換樹脂手段と、該カチオン交換樹脂手
段で処理されたサンプル水の導電率を計測する導電率計
とを具備する海水漏洩検出装置において、前記カチオン
交換樹脂手段と前記導電率計との間に、前記サンプル水
のガス透過膜通過中に減圧により前記サンプル水に含ま
れている炭酸成分を除去する前処理手段を介在させて構
成した。
【００１０】第２の発明は、第１の発明において、上記
サンプル水を、発電プラントの蒸気／復水／給水の循環
系の復水器の出口側配管から採取し、又は該復水器から
直接採取し、又は前記循環系の蒸気或いは給水の配管よ
り取り込んだ蒸気或いは給水を減圧／冷却してから採取
するよう構成した。
サンプル水を、発電プラントの蒸気／復水／給水の循環
系の復水器の出口側配管から採取し、又は該復水器から
直接採取し、又は前記循環系の蒸気或いは給水の配管よ
り取り込んだ蒸気或いは給水を減圧／冷却してから採取
するよう構成した。
【００１１】第３の発明は、第２の発明において、上記
復水器から直接採取したサンプル水の導電率測定済みの
ものを上記復水器に戻すようループを形成し、且つ上記
前処理手段内の減圧圧力が所定値以上になったとき上記
前処理手段を遮断すると共にバイパスするバイパス手段
を設けて構成した。
復水器から直接採取したサンプル水の導電率測定済みの
ものを上記復水器に戻すようループを形成し、且つ上記
前処理手段内の減圧圧力が所定値以上になったとき上記
前処理手段を遮断すると共にバイパスするバイパス手段
を設けて構成した。
【００１２】第４の発明は、第１乃至第３の発明におい
て、上記前処理手段における前記ガス透過膜に対する減
圧圧力を１〜１００ｍｍＨｇに設定し、取り込むサンプ
ル水の温度を２０〜４０℃に設定した。
て、上記前処理手段における前記ガス透過膜に対する減
圧圧力を１〜１００ｍｍＨｇに設定し、取り込むサンプ
ル水の温度を２０〜４０℃に設定した。
【００１３】
[第１の実施の形態]図１は本発明の第１の実施の形態を
示す説明図である。本実施の形態の海水漏洩検出装置１
０は、前述したカチオン交換樹脂筒５１と同様のカチオ
ン交換樹脂筒１１（カチオン交換樹脂手段）、前述した
導電率計５２と同様の導電率計１２との間に、カチオン
交換樹脂筒１１から得られる処理済のサンプル水中の炭
酸ガス成分を除去するための前処理装置１３（前処理手
段）を設けている。
示す説明図である。本実施の形態の海水漏洩検出装置１
０は、前述したカチオン交換樹脂筒５１と同様のカチオ
ン交換樹脂筒１１（カチオン交換樹脂手段）、前述した
導電率計５２と同様の導電率計１２との間に、カチオン
交換樹脂筒１１から得られる処理済のサンプル水中の炭
酸ガス成分を除去するための前処理装置１３（前処理手
段）を設けている。
【００１４】図２はこの前処理装置１３の構成を示すブ
ロック図であり、カチオン交換樹脂筒１１から流入する
サンプル水を約３０℃の温度に温度調節するヒータ１３
１と、そのヒータ１３１の出口側温度を見ながらそのヒ
ータ１３１を制御する温度調節器１３５と、ヒータ１３
１で温度調節されたサンプル水から炭酸ガス成分を選択
的に真空吸引により除去する脱気槽１３２と、その脱気
槽１３２の減圧を行う真空ポンプ等からなる排気装置１
３３と、脱気槽１３２の真空度（圧力）を計測する圧力
計１３４を具備する。
ロック図であり、カチオン交換樹脂筒１１から流入する
サンプル水を約３０℃の温度に温度調節するヒータ１３
１と、そのヒータ１３１の出口側温度を見ながらそのヒ
ータ１３１を制御する温度調節器１３５と、ヒータ１３
１で温度調節されたサンプル水から炭酸ガス成分を選択
的に真空吸引により除去する脱気槽１３２と、その脱気
槽１３２の減圧を行う真空ポンプ等からなる排気装置１
３３と、脱気槽１３２の真空度（圧力）を計測する圧力
計１３４を具備する。
【００１５】上記した脱気槽１３２は、図３に示すよう
に、耐圧容器１３２１内に、多数の中空糸膜を束ねて構
成したガス透過膜１３２２を配置し、その両端を導入管
１３２３と排出管１３２４に結合して構成したものであ
る。ガス透過膜１３２２は、例えば１０オングストロー
ム程度以下の孔径の非多孔膜からなり、例えば酢酸セル
ロース系、ポリスルホン−シリコン系、ポリエーテル−
イミド系、シリコン−ポリカーボネイト系等の素材によ
り製造することができる。
に、耐圧容器１３２１内に、多数の中空糸膜を束ねて構
成したガス透過膜１３２２を配置し、その両端を導入管
１３２３と排出管１３２４に結合して構成したものであ
る。ガス透過膜１３２２は、例えば１０オングストロー
ム程度以下の孔径の非多孔膜からなり、例えば酢酸セル
ロース系、ポリスルホン−シリコン系、ポリエーテル−
イミド系、シリコン−ポリカーボネイト系等の素材によ
り製造することができる。
【００１６】さて、復水器１から採取したサンプル水を
海水漏洩検出装置１０に導入すると、まずカチオン交換
樹脂筒１１において、サンプル水中の陽イオンが水素と
交換される。このとき、防食用薬剤は除去されるが、復
水中に溶解した炭酸成分（溶解してＣＯ2、ＨＣＯ3 -、
ＣＯ3 2-となっている。）は残存する。このカチオン交
換樹脂筒１１で処理されたサンプル水は、次に前処理装
置１３に導入され、そこの脱気槽１３２において、サン
プル水中の炭酸成分が真空吸引によりＣＯ2として除去
される。このとき、サンプル水はヒータ１３１と温度調
節器１３５により約３０℃に調節されており、しかも内
部は減圧されているので、サンプル水中の炭酸成分はガ
ス化されて、効率的に吸引除去される。
海水漏洩検出装置１０に導入すると、まずカチオン交換
樹脂筒１１において、サンプル水中の陽イオンが水素と
交換される。このとき、防食用薬剤は除去されるが、復
水中に溶解した炭酸成分（溶解してＣＯ2、ＨＣＯ3 -、
ＣＯ3 2-となっている。）は残存する。このカチオン交
換樹脂筒１１で処理されたサンプル水は、次に前処理装
置１３に導入され、そこの脱気槽１３２において、サン
プル水中の炭酸成分が真空吸引によりＣＯ2として除去
される。このとき、サンプル水はヒータ１３１と温度調
節器１３５により約３０℃に調節されており、しかも内
部は減圧されているので、サンプル水中の炭酸成分はガ
ス化されて、効率的に吸引除去される。
【００１７】このように、カチオン交換樹脂筒１１を経
由した後のサンプル水を前処理装置１３で脱気除去する
と、ＣＯ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-の形で溶解している炭酸
成分が、カチオン交換樹脂筒１１においてＰＨが低下す
ることによりそのほとんどがＣＯ2となるため、効果的
な除去が行われる。本実施の形態と逆に、サンプル水を
最初に前処理装置１３に取り込み、その後にカチオン交
換樹脂筒１１に送り込む方式では、ＣＯ2、ＨＣＯ3 -、
ＣＯ3 2-の形で溶解した炭酸成分は防食用薬剤によりＰ
Ｈが約８〜１０とアルカリであるため、そのほとんどが
ＨＣＯ3 -となるため、脱気による炭酸成分の除去が困難
となる。
由した後のサンプル水を前処理装置１３で脱気除去する
と、ＣＯ2、ＨＣＯ3 -、ＣＯ3 2-の形で溶解している炭酸
成分が、カチオン交換樹脂筒１１においてＰＨが低下す
ることによりそのほとんどがＣＯ2となるため、効果的
な除去が行われる。本実施の形態と逆に、サンプル水を
最初に前処理装置１３に取り込み、その後にカチオン交
換樹脂筒１１に送り込む方式では、ＣＯ2、ＨＣＯ3 -、
ＣＯ3 2-の形で溶解した炭酸成分は防食用薬剤によりＰ
Ｈが約８〜１０とアルカリであるため、そのほとんどが
ＨＣＯ3 -となるため、脱気による炭酸成分の除去が困難
となる。
【００１８】図６はこの前処理装置１３を設けた本実施
の形態の海水漏洩検出装置１０と、従来（前処理装置１
３を設けない）の海水漏洩検出装置５０の炭酸除去の結
果を示す図である。ここでは、炭酸ガス添加前の導電率
が０．０６μＳ／ｃｍで炭酸ガス添加により導電率が約
５．５μＳ／ｃｍ増大するサンプル水を使用し、そのサ
ンプル水の温度を３０℃、ガス透過膜１３２２の膜面積
（中空糸膜の１本当たりの表面積を本数分合計した面
積）を０．６ｍ2、サンプル水の流量を１００ｍｌ／ｍ
ｉｎとした。
の形態の海水漏洩検出装置１０と、従来（前処理装置１
３を設けない）の海水漏洩検出装置５０の炭酸除去の結
果を示す図である。ここでは、炭酸ガス添加前の導電率
が０．０６μＳ／ｃｍで炭酸ガス添加により導電率が約
５．５μＳ／ｃｍ増大するサンプル水を使用し、そのサ
ンプル水の温度を３０℃、ガス透過膜１３２２の膜面積
（中空糸膜の１本当たりの表面積を本数分合計した面
積）を０．６ｍ2、サンプル水の流量を１００ｍｌ／ｍ
ｉｎとした。
【００１９】なお、導電率における脱炭酸の割合Ｄ
（％）は、炭酸ガス添加による導電率の上昇量（Ｓ１−
Ｓ０）に対する炭酸除去後の導電率下降量（Ｓ１−Ｓ２
−Ｓ０）の割合であり、次の式で求めた。 Ｄ＝｛（Ｓ１−Ｓ２−Ｓ０）／（Ｓ１−Ｓ０）｝＊１００ ただし、Ｓ０：炭酸ガス添加前の導電率 ０．０６（μＳ／ｃｍ） Ｓ１：前処理装置なしの導電率 （μＳ／ｃｍ） Ｓ２：前処理装置ありの導電率 （μＳ／ｃｍ）
（％）は、炭酸ガス添加による導電率の上昇量（Ｓ１−
Ｓ０）に対する炭酸除去後の導電率下降量（Ｓ１−Ｓ２
−Ｓ０）の割合であり、次の式で求めた。 Ｄ＝｛（Ｓ１−Ｓ２−Ｓ０）／（Ｓ１−Ｓ０）｝＊１００ ただし、Ｓ０：炭酸ガス添加前の導電率 ０．０６（μＳ／ｃｍ） Ｓ１：前処理装置なしの導電率 （μＳ／ｃｍ） Ｓ２：前処理装置ありの導電率 （μＳ／ｃｍ）
【００２０】図６から明らかなように、圧力が１００ｍ
ｍＨｇ以下から導電率低下の効果が現れ始め、２０ｍｍ
Ｈｇ程度でほぼ飽和していることから、圧力条件として
は、１〜約１００ｍｍＨｇの範囲で実用上十分効果的で
あることが分かる。また、ガス透過膜１３２２の面積条
件については、圧力が１０ｍｍＨｇにおいて、使用した
ガス透過膜１３２２を０．６ｍ2からその３倍まで増大
すると導電率は０．１７μＳ／ｃｍまで低下し、膜面積
の増大が導電率の低下につながることが確認できた。こ
こで、真空度を高めるための真空ポンプ（排気装置１３
３の真空ポンプ）は、ダイヤフラム式、油回転式等でも
よいが、特に、水流式ポンプがよいことが発明者の実試
験で判明している。さらに、サンプル水の流量条件につ
いては、それが低下するほど減圧されたガス透過膜との
接触時間が長くなり導電率低下の効果は大きくなった。
温度条件については、高い温度ほど脱気の効果は大きく
なるが、炭酸成分以外の水成分が膜を通過する割合が大
きくなるので、２０度〜４０度が効率的である。
ｍＨｇ以下から導電率低下の効果が現れ始め、２０ｍｍ
Ｈｇ程度でほぼ飽和していることから、圧力条件として
は、１〜約１００ｍｍＨｇの範囲で実用上十分効果的で
あることが分かる。また、ガス透過膜１３２２の面積条
件については、圧力が１０ｍｍＨｇにおいて、使用した
ガス透過膜１３２２を０．６ｍ2からその３倍まで増大
すると導電率は０．１７μＳ／ｃｍまで低下し、膜面積
の増大が導電率の低下につながることが確認できた。こ
こで、真空度を高めるための真空ポンプ（排気装置１３
３の真空ポンプ）は、ダイヤフラム式、油回転式等でも
よいが、特に、水流式ポンプがよいことが発明者の実試
験で判明している。さらに、サンプル水の流量条件につ
いては、それが低下するほど減圧されたガス透過膜との
接触時間が長くなり導電率低下の効果は大きくなった。
温度条件については、高い温度ほど脱気の効果は大きく
なるが、炭酸成分以外の水成分が膜を通過する割合が大
きくなるので、２０度〜４０度が効率的である。
【００２１】以上から、発電プラントの復水の海水漏洩
検出装置に対する炭酸ガスの悪影響を取り除くための経
済性、効果の面からのより好適な処理条件は、例えば次
に示すようになる。 膜外側圧力：１〜５０ｍｍＨｇ 温度 ：２５〜４０度（摂氏） 流量 ：５０〜２００ｍｌ／ｍｉｎ 膜面積 ：０．６〜２．４ｍ2
検出装置に対する炭酸ガスの悪影響を取り除くための経
済性、効果の面からのより好適な処理条件は、例えば次
に示すようになる。 膜外側圧力：１〜５０ｍｍＨｇ 温度 ：２５〜４０度（摂氏） 流量 ：５０〜２００ｍｌ／ｍｉｎ 膜面積 ：０．６〜２．４ｍ2
【００２２】[第２の実施の形態]図４は本発明の第２の
実施の形態を示す図である。この実施の形態の海水漏洩
検出装置２０は、復水器１から直接的にサンプル水を採
取し、且つ導電率の測定の後にその復水器１に戻すよう
にして、復水器１の真空を保つと共に、サンプル水を無
駄にしないようにしたものである。
実施の形態を示す図である。この実施の形態の海水漏洩
検出装置２０は、復水器１から直接的にサンプル水を採
取し、且つ導電率の測定の後にその復水器１に戻すよう
にして、復水器１の真空を保つと共に、サンプル水を無
駄にしないようにしたものである。
【００２３】ここでは、減圧状態（真空状態）にある復
水器１からサンプル水を吸引するために、吸引ポンプ１
４を使用し、さらに前処理装置１３の入口と出口に三方
弁１５、１６を設けて、前処理装置１３に対するバイパ
ス路１７を形成している。他については、図１に示した
第１の実施の形態の海水漏洩検出装置１０と同じであ
る。
水器１からサンプル水を吸引するために、吸引ポンプ１
４を使用し、さらに前処理装置１３の入口と出口に三方
弁１５、１６を設けて、前処理装置１３に対するバイパ
ス路１７を形成している。他については、図１に示した
第１の実施の形態の海水漏洩検出装置１０と同じであ
る。
【００２４】この実施の形態では、吸引ポンプ１４によ
って復水器１から直接的にサンプル水を吸引して取り込
んで、カチオン交換樹脂筒１１でカチオン性防腐食成分
を除去し、前処理装置１３で炭酸成分を除去して、導電
率計１２導電率測定が行われる。測定後のサンプル水
は、復水器１に戻される。
って復水器１から直接的にサンプル水を吸引して取り込
んで、カチオン交換樹脂筒１１でカチオン性防腐食成分
を除去し、前処理装置１３で炭酸成分を除去して、導電
率計１２導電率測定が行われる。測定後のサンプル水
は、復水器１に戻される。
【００２５】そして、このような導電率の計測動作中
に、前処理装置１３の圧力計１３４で検出される圧力が
予め決めた所定の値を上回ったときは、ガス透過膜１３
２２が破損したものと判断して、三方弁１５、１６を前
処理装置１３の側からバイパス路１７の側に切り替え
る。
に、前処理装置１３の圧力計１３４で検出される圧力が
予め決めた所定の値を上回ったときは、ガス透過膜１３
２２が破損したものと判断して、三方弁１５、１６を前
処理装置１３の側からバイパス路１７の側に切り替え
る。
【００２６】以上の結果、サンプル水の有効利用を図る
ことができると共に、復水器１の真空度に悪影響を及ぼ
すことを防止できる。
ことができると共に、復水器１の真空度に悪影響を及ぼ
すことを防止できる。
【００２７】[第３の実施の形態]発電プラントの蒸気／
復水／給水の循環系統に進入した炭酸は、同系統に組み
込まれている脱気装置や復水器による脱気が十分に実施
されるまでは、同系統内を蒸気／復水／給水と共に循環
する。これは、蒸気（高圧高温蒸気）／給水(低圧低温
蒸気)そのものを採取し減圧／冷却してからカチオン交
換樹脂筒に通過させた後の導電率の測定でも、炭酸によ
る導電率の上昇があることを意味する。
復水／給水の循環系統に進入した炭酸は、同系統に組み
込まれている脱気装置や復水器による脱気が十分に実施
されるまでは、同系統内を蒸気／復水／給水と共に循環
する。これは、蒸気（高圧高温蒸気）／給水(低圧低温
蒸気)そのものを採取し減圧／冷却してからカチオン交
換樹脂筒に通過させた後の導電率の測定でも、炭酸によ
る導電率の上昇があることを意味する。
【００２８】そこでこの第３の実施の形態では、図５の
海水漏洩検出装置３０に示すように、発電プラントのボ
イラ(図示せず)からタービン（図示せず）に至る蒸気配
管５(又は図示しない給水配管)からサンプル蒸気を採取
し、これを減圧／冷却装置１８でサンプル水に復水して
から、カチオン交換樹脂筒１１に取り込むようにした。
他は図１に示したものと同じである。
海水漏洩検出装置３０に示すように、発電プラントのボ
イラ(図示せず)からタービン（図示せず）に至る蒸気配
管５(又は図示しない給水配管)からサンプル蒸気を採取
し、これを減圧／冷却装置１８でサンプル水に復水して
から、カチオン交換樹脂筒１１に取り込むようにした。
他は図１に示したものと同じである。
【００２９】このように、蒸気そのものをサンプルとし
て炭酸ガスの影響のない導電率が測定できるので、海水
の漏洩時に最も危惧する蒸気への海水による不純物混入
の有無を確認するのに役立つ。
て炭酸ガスの影響のない導電率が測定できるので、海水
の漏洩時に最も危惧する蒸気への海水による不純物混入
の有無を確認するのに役立つ。
【００３０】
【発明の効果】以上から本発明によれば、サンプル水か
ら炭酸成分が除去されてからそのサンプル水の導電率が
測定されるので、炭酸成分による海水漏洩の誤検出を防
ぐことができることはもとより、炭酸成分の除去処理を
行う前処理手段をカチオン交換樹脂手段の後段に設けた
ので、採取したサンプル水に含まれている炭酸成分が他
の成分と結合していても、これをカチオン交換樹脂手段
で分離処理してから炭酸除去を行うことになり、したが
って効率的な炭酸除去の処理を行うことができるように
なる。
ら炭酸成分が除去されてからそのサンプル水の導電率が
測定されるので、炭酸成分による海水漏洩の誤検出を防
ぐことができることはもとより、炭酸成分の除去処理を
行う前処理手段をカチオン交換樹脂手段の後段に設けた
ので、採取したサンプル水に含まれている炭酸成分が他
の成分と結合していても、これをカチオン交換樹脂手段
で分離処理してから炭酸除去を行うことになり、したが
って効率的な炭酸除去の処理を行うことができるように
なる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態の海水漏洩検出装
置の説明図である。
置の説明図である。
【図２】 前処理装置の説明図である。
【図３】 脱気槽の説明図である。
【図４】 本発明の第２の実施の形態の海水漏洩検出装
置の説明図である。
置の説明図である。
【図５】 本発明の第３の実施の形態の海水漏洩検出装
置の説明図である。
置の説明図である。
【図６】 炭酸除去の効果の説明図である。
【図７】 従来の海水漏洩検出装置の説明図である。
１：復水器、２：出口側配管、３：冷却管、４：低圧タ
ービン、５：蒸気管、１０、２０、３０：海水漏洩検出
装置、１１：カチオン交換樹脂筒、１２：導電率計、１
３：前処理装置、１４：吸引ポンプ、１５、１６：三方
弁、１７：バイパス路、１８：減圧／冷却装置。
ービン、５：蒸気管、１０、２０、３０：海水漏洩検出
装置、１１：カチオン交換樹脂筒、１２：導電率計、１
３：前処理装置、１４：吸引ポンプ、１５、１６：三方
弁、１７：バイパス路、１８：減圧／冷却装置。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野上 秋博 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 大山 眞一 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 明石 昭 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (72)発明者 倉品 雅彦 東京都東村山市野口町２丁目16番地２ 日 機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者 青木 利明 東京都東村山市野口町２丁目16番地２ 日 機装株式会社東村山製作所内 (72)発明者 中 隆史 東京都東村山市野口町２丁目16番地２ 日 機装株式会社東村山製作所内
Claims (4)
- 【請求項１】サンプル水中の陽イオンを取り込むカチオ
ン交換樹脂手段と、該カチオン交換樹脂手段で処理され
たサンプル水の導電率を計測する導電率計とを具備する
海水漏洩検出装置において、 前記カチオン交換樹脂手段と前記導電率計との間に、前
記サンプル水のガス透過膜通過中に減圧により前記サン
プル水に含まれている炭酸成分を除去する前処理手段を
介在させたことを特徴とする海水漏洩検出装置。 - 【請求項２】上記サンプル水を、発電プラントの蒸気／
復水／給水の循環系の復水器の出口側配管から採取し、
又は該復水器から直接採取し、又は前記循環系の蒸気或
いは給水の配管より取り込んだ蒸気或いは給水を減圧／
冷却してから採取することを特徴とする請求項１に記載
の海水漏洩検出装置。 - 【請求項３】上記復水器から直接採取したサンプル水の
導電率測定済みのものを上記復水器に戻すようループを
形成し、且つ上記前処理手段内の減圧圧力が所定値以上
になったとき上記前処理手段を遮断すると共にバイパス
するバイパス手段を設けたことを特徴とする請求項２に
記載の海水漏洩検出装置。 - 【請求項４】上記前処理手段における前記ガス透過膜に
対する減圧圧力を１〜１００ｍｍＨｇに設定し、取り込
むサンプル水の温度を２０〜４０℃に設定したことを特
徴とする請求項１乃至３に記載の海水漏洩検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19917097A JPH1130564A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 海水漏洩検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19917097A JPH1130564A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 海水漏洩検出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130564A true JPH1130564A (ja) | 1999-02-02 |
Family
ID=16403325
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19917097A Pending JPH1130564A (ja) | 1997-07-10 | 1997-07-10 | 海水漏洩検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1130564A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8438908B2 (en) | 2006-12-07 | 2013-05-14 | Cascade Technologies Limited | Leak detection system and method |
| JP2017020938A (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-26 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 監視装置、これを備える蒸気タービン設備、及び蒸気タービン設備の監視方法 |
| JP2018054359A (ja) * | 2016-09-27 | 2018-04-05 | 東亜ディーケーケー株式会社 | 陰イオン検出システム |
| WO2018094009A1 (en) | 2016-11-18 | 2018-05-24 | 3M Innovative Properties Company | Mask respirator with filter cartridge |
| JP2018091816A (ja) * | 2016-12-07 | 2018-06-14 | 日機装株式会社 | 漏洩検出装置 |
| JP2019060630A (ja) * | 2017-09-25 | 2019-04-18 | オルガノ株式会社 | 脱陽イオン水の導電率の測定方法及び測定システム |
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| WO2020031667A1 (ja) * | 2018-08-06 | 2020-02-13 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 酸電気伝導率の測定装置及び方法並びに蒸気タービンプラント |
| CN111982980A (zh) * | 2020-08-04 | 2020-11-24 | 北京边华电化学分析仪器有限公司 | 一种锅炉管道泄漏检测装置 |
| WO2025220421A1 (ja) * | 2024-04-18 | 2025-10-23 | Dic株式会社 | 情報処理装置、情報処理システム、情報処理方法、プログラム、及び分析装置 |
-
1997
- 1997-07-10 JP JP19917097A patent/JPH1130564A/ja active Pending
Cited By (11)
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040714 |
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040727 |
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| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040924 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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Effective date: 20041026 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
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