JPH1130731A - 光ファイバ接続器 - Google Patents
光ファイバ接続器Info
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- JPH1130731A JPH1130731A JP9186885A JP18688597A JPH1130731A JP H1130731 A JPH1130731 A JP H1130731A JP 9186885 A JP9186885 A JP 9186885A JP 18688597 A JP18688597 A JP 18688597A JP H1130731 A JPH1130731 A JP H1130731A
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- glass capillary
- guide
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/255—Splicing of light guides, e.g. by fusion or bonding
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3801—Permanent connections, i.e. wherein fibres are kept aligned by mechanical means
- G02B6/3803—Adjustment or alignment devices for alignment prior to splicing
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 後での分岐接続を可能とし、接続作業が簡単
で部品点数も少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続
器を提供すること。 【解決手段】 幹線側の光ファイバ５と支線側の光ファ
イバ６とを挿入・接続するガラス毛細管４が中央に複数
個並列設置してあり、その両側に光ファイバの案内固定
部１ａ，１ｂを備えた本体１と、該本体１に固定された
カバーガラス２とを具備し、本体１の案内固定部の一方
１ｂには各光ファイバ６のガイド溝１ｄが形成され、か
つ、それらの間には個々のガイド溝１ｄに注入される光
ファイバの固定用接着剤８が隣のガイド溝１ｄへ流れ込
むのを防止する仕切り壁１ｆを設けてあり、各ガラス毛
細管４には光ファイバ５が一括状態で挿入固定可能とさ
れており、光ファイバ６が必要時に必要本挿入固定可能
とされている。
で部品点数も少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続
器を提供すること。 【解決手段】 幹線側の光ファイバ５と支線側の光ファ
イバ６とを挿入・接続するガラス毛細管４が中央に複数
個並列設置してあり、その両側に光ファイバの案内固定
部１ａ，１ｂを備えた本体１と、該本体１に固定された
カバーガラス２とを具備し、本体１の案内固定部の一方
１ｂには各光ファイバ６のガイド溝１ｄが形成され、か
つ、それらの間には個々のガイド溝１ｄに注入される光
ファイバの固定用接着剤８が隣のガイド溝１ｄへ流れ込
むのを防止する仕切り壁１ｆを設けてあり、各ガラス毛
細管４には光ファイバ５が一括状態で挿入固定可能とさ
れており、光ファイバ６が必要時に必要本挿入固定可能
とされている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバ接続器
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、通信サービス業者の電話局等と
各加入者を結ぶ加入者系光ファイバネットワークを構築
する際の光ファイバケーブルは、光ファイバが各加入者
の数だけ必要なことから膨大な数にのぼる。このため、
通信線の高密度化の点から、電話局等の幹線側の光ファ
イバケーブルには、テープ状を呈し複数本の光ファイバ
を並列結束させたものが用いられる。
各加入者を結ぶ加入者系光ファイバネットワークを構築
する際の光ファイバケーブルは、光ファイバが各加入者
の数だけ必要なことから膨大な数にのぼる。このため、
通信線の高密度化の点から、電話局等の幹線側の光ファ
イバケーブルには、テープ状を呈し複数本の光ファイバ
を並列結束させたものが用いられる。
【０００３】その幹線側の複数心光ファイバから各加入
者への光ファイバの分岐引込みは、幹線側の光ファイバ
テープの接続端部を単心又は二心等複数心の光ファイバ
に分岐し、その各光ファイバに支線側の光ファイバを接
続して各加入者への引込みを行う。
者への光ファイバの分岐引込みは、幹線側の光ファイバ
テープの接続端部を単心又は二心等複数心の光ファイバ
に分岐し、その各光ファイバに支線側の光ファイバを接
続して各加入者への引込みを行う。
【０００４】従来提供されている光ファイバ接続器とし
ては、単心光ファイバ同士の接続器と複数心光ファイバ
同士の接続器とがあり、これらはいずれも両側を同時に
接続する構造として開発されており、かつ、本体の両側
が対称な形状とされている。
ては、単心光ファイバ同士の接続器と複数心光ファイバ
同士の接続器とがあり、これらはいずれも両側を同時に
接続する構造として開発されており、かつ、本体の両側
が対称な形状とされている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ような加入者系光ファイバネットワークを構築する際の
光ファイバケーブルは、後の加入者のために支線側の光
ファイバを必要時に接続可能としておくことが必要とな
ってきた。
ような加入者系光ファイバネットワークを構築する際の
光ファイバケーブルは、後の加入者のために支線側の光
ファイバを必要時に接続可能としておくことが必要とな
ってきた。
【０００６】このような要求に対して、従来の光ファイ
バ接続器は、予め両側を同時に接続する構造として開発
されており、後に新たな加入者が生じた時にその都度必
要に応じて分岐接続することを予定しておらず、先に接
続した光ファイバの固定用接着剤や固定用手段のために
後での分岐接続が不可能乃至きわめて困難となる問題が
あった。しかも、後で分岐接続される光ファイバの被覆
部外径は、先に接続されている光ファイバの被覆部外径
と異なることもあり、本体の両側が対称な形状とされた
従来の接続器では、後に被覆部外径の異なる光ファイバ
を分岐接続することができないという問題もあった。
バ接続器は、予め両側を同時に接続する構造として開発
されており、後に新たな加入者が生じた時にその都度必
要に応じて分岐接続することを予定しておらず、先に接
続した光ファイバの固定用接着剤や固定用手段のために
後での分岐接続が不可能乃至きわめて困難となる問題が
あった。しかも、後で分岐接続される光ファイバの被覆
部外径は、先に接続されている光ファイバの被覆部外径
と異なることもあり、本体の両側が対称な形状とされた
従来の接続器では、後に被覆部外径の異なる光ファイバ
を分岐接続することができないという問題もあった。
【０００７】本発明は従来の光ファイバ接続器の上記問
題点に鑑み提案されたもので、その目的とするところ
は、後での分岐接続を可能とし、接続作業が簡単で部品
点数も少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続器を提
供することである。
題点に鑑み提案されたもので、その目的とするところ
は、後での分岐接続を可能とし、接続作業が簡単で部品
点数も少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続器を提
供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、幹線側の光ファイバと支線側の光ファイバ
とを挿入して接続するためのガラス毛細管と、該ガラス
毛細管を中央に複数個並列設置し、その両側に光ファイ
バの案内固定部を備えた本体と、ガラス毛細管設置部及
び両側の光ファイバの案内固定部を被覆保護するために
本体に取付け固定されたカバーガラスとを具備し、前記
本体の案内固定部の一方には支線側の光ファイバのガイ
ド溝が各ガラス毛細管に対応して形成され、かつ、それ
らのガイド溝間には個々のガイド溝に注入される光ファ
イバの固定用接着剤が隣のガイド溝へ流れ込むのを防止
するための仕切り壁を設けてあり、各ガラス毛細管には
幹線側の光ファイバの複数本が一括状態で挿入固定可能
とされており、支線側の光ファイバが必要時に必要本挿
入固定可能とされていることを特徴とする光ファイバ接
続器を提供するものである。
に本発明は、幹線側の光ファイバと支線側の光ファイバ
とを挿入して接続するためのガラス毛細管と、該ガラス
毛細管を中央に複数個並列設置し、その両側に光ファイ
バの案内固定部を備えた本体と、ガラス毛細管設置部及
び両側の光ファイバの案内固定部を被覆保護するために
本体に取付け固定されたカバーガラスとを具備し、前記
本体の案内固定部の一方には支線側の光ファイバのガイ
ド溝が各ガラス毛細管に対応して形成され、かつ、それ
らのガイド溝間には個々のガイド溝に注入される光ファ
イバの固定用接着剤が隣のガイド溝へ流れ込むのを防止
するための仕切り壁を設けてあり、各ガラス毛細管には
幹線側の光ファイバの複数本が一括状態で挿入固定可能
とされており、支線側の光ファイバが必要時に必要本挿
入固定可能とされていることを特徴とする光ファイバ接
続器を提供するものである。
【０００９】本発明の光ファイバ接続器は上記構成から
なるため、支線側の光ファイバの挿入時、ガイド溝を利
用してガラス毛細管内に確実容易に挿入でき、そして、
その固定には当該ガイド溝にのみ固定用接着剤を注入し
て行われる。ガイド溝に注入された接着剤は、仕切り壁
が設けてあるため、隣のガイド溝への流れ込みが防止さ
れる。従って、本発明の接続器によれば、後の任意時点
で支線側の光ファイバの分岐接続を行うことが可能とな
る。また、カバーガラスは、ガラス毛細管及び光ファイ
バ被覆部を本体と一体となって保護し、後で光ファイバ
を接続する際においても、本体から外す必要はなく本体
と一体化されており、部品点数が少なく、接続現場での
落下破損や紛失等を防止でき、その取り扱いが容易とな
り、接続作業性を向上させることができる。
なるため、支線側の光ファイバの挿入時、ガイド溝を利
用してガラス毛細管内に確実容易に挿入でき、そして、
その固定には当該ガイド溝にのみ固定用接着剤を注入し
て行われる。ガイド溝に注入された接着剤は、仕切り壁
が設けてあるため、隣のガイド溝への流れ込みが防止さ
れる。従って、本発明の接続器によれば、後の任意時点
で支線側の光ファイバの分岐接続を行うことが可能とな
る。また、カバーガラスは、ガラス毛細管及び光ファイ
バ被覆部を本体と一体となって保護し、後で光ファイバ
を接続する際においても、本体から外す必要はなく本体
と一体化されており、部品点数が少なく、接続現場での
落下破損や紛失等を防止でき、その取り扱いが容易とな
り、接続作業性を向上させることができる。
【００１０】また、本発明は、上記本体に形成された各
ガイド溝が支線側の光ファイバの被覆部外径に対応させ
て形成してあり、かつガイド溝からガラス毛細管に向け
て光ファイバを案内する傾斜状案内面が形成してあるた
め、各種被覆部外径の異なる支線側の光ファイバを後か
ら分岐接続することができる。その際、ガイド溝の奥側
の傾斜状案内面により、被覆部外径の異なる支線側の光
ファイバに対しても同様にガラス毛細管の中心に向けて
正確に案内させて挿入することができ、接続作業が簡単
となる。
ガイド溝が支線側の光ファイバの被覆部外径に対応させ
て形成してあり、かつガイド溝からガラス毛細管に向け
て光ファイバを案内する傾斜状案内面が形成してあるた
め、各種被覆部外径の異なる支線側の光ファイバを後か
ら分岐接続することができる。その際、ガイド溝の奥側
の傾斜状案内面により、被覆部外径の異なる支線側の光
ファイバに対しても同様にガラス毛細管の中心に向けて
正確に案内させて挿入することができ、接続作業が簡単
となる。
【００１１】さらに、包被材は、接続作業時などの本体
の取り扱い時に固定された光ファイバに曲げによる過度
の負荷がかからないようにするとともに、光ファイバ接
続部と後に接続される支線側若しくは幹線側の光ファイ
バが挿入されるガラス毛細管及びガイド溝にゴミが侵入
することを軽減することに寄与する。
の取り扱い時に固定された光ファイバに曲げによる過度
の負荷がかからないようにするとともに、光ファイバ接
続部と後に接続される支線側若しくは幹線側の光ファイ
バが挿入されるガラス毛細管及びガイド溝にゴミが侵入
することを軽減することに寄与する。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１は本発明の光ファイバ接続器
の実施例を示す図であって、（Ａ）は一部破断斜視説明
図、（Ｂ）は断面図、図２は本発明の光ファイバ接続器
の接続状態を示す縦断側面図であって、これらの図にお
いて、１は本体、２はカバーガラス、３は包被材となる
ゴムブーツ、４はガラス毛細管、５は幹線側の複数心光
ファイバ、６は支線側の単心光ファイバ、７は屈折率整
合剤、８は接着剤を示している。
の実施例を示す図であって、（Ａ）は一部破断斜視説明
図、（Ｂ）は断面図、図２は本発明の光ファイバ接続器
の接続状態を示す縦断側面図であって、これらの図にお
いて、１は本体、２はカバーガラス、３は包被材となる
ゴムブーツ、４はガラス毛細管、５は幹線側の複数心光
ファイバ、６は支線側の単心光ファイバ、７は屈折率整
合剤、８は接着剤を示している。
【００１３】本体１は、本実施例では樹脂で構成された
ものを例示しており、中央に複数個並列設置されたガラ
ス毛細管４を有し、両側に各ガラス毛細管４に挿入され
る複数の光ファイバ５，６の案内固定部１ａ，１ｂを備
えている。本体１の両端周囲は、後述するゴムブーツ
３，３の装着を容易にするために面取り加工されてい
る。ガラス毛細管４は本体１の中央に一定のピッチで予
め接着固定されており、例えばその寸法は外径１．８ｍ
ｍ、全長１４ｍｍであり、１．８ｍｍピッチで４本配置
した場合を例示している。この場合の本体１の概略寸法
を例示すると、例えば、長さが３０ｍｍ，幅が１０ｍ
ｍ，高さが４ｍｍである。また、ガラス毛細管４の中央
には屈折率整合剤７を注入するためのスロット４ａが設
けてある。
ものを例示しており、中央に複数個並列設置されたガラ
ス毛細管４を有し、両側に各ガラス毛細管４に挿入され
る複数の光ファイバ５，６の案内固定部１ａ，１ｂを備
えている。本体１の両端周囲は、後述するゴムブーツ
３，３の装着を容易にするために面取り加工されてい
る。ガラス毛細管４は本体１の中央に一定のピッチで予
め接着固定されており、例えばその寸法は外径１．８ｍ
ｍ、全長１４ｍｍであり、１．８ｍｍピッチで４本配置
した場合を例示している。この場合の本体１の概略寸法
を例示すると、例えば、長さが３０ｍｍ，幅が１０ｍ
ｍ，高さが４ｍｍである。また、ガラス毛細管４の中央
には屈折率整合剤７を注入するためのスロット４ａが設
けてある。
【００１４】ガラス毛細管４の両端から本体１の両端に
かけての案内固定部１ａ，１ｂには、光ファイバ５，６
のガラス毛細管４への挿入作業を容易にするためにガイ
ド溝１ｃ，１ｄをガラス毛細管４の配置ピッチに合わせ
て、一定ピッチ、例えば、前記例示の１．８ｍｍピッチ
で形成している。一方のガイド溝１ｃは、複数心光ファ
イバ５の各光ファイバ５ａを一括状態でガラス毛細管４
に挿入するガイドとなり、他方のガイド溝１ｄは、各単
心光ファイバ６を個別にガラス毛細管４に挿入するガイ
ドとなる。
かけての案内固定部１ａ，１ｂには、光ファイバ５，６
のガラス毛細管４への挿入作業を容易にするためにガイ
ド溝１ｃ，１ｄをガラス毛細管４の配置ピッチに合わせ
て、一定ピッチ、例えば、前記例示の１．８ｍｍピッチ
で形成している。一方のガイド溝１ｃは、複数心光ファ
イバ５の各光ファイバ５ａを一括状態でガラス毛細管４
に挿入するガイドとなり、他方のガイド溝１ｄは、各単
心光ファイバ６を個別にガラス毛細管４に挿入するガイ
ドとなる。
【００１５】上記後者のガイド溝１ｄは、後の必要時に
接続される単心光ファイバ６の被覆部６ａの外径（例え
ば、０．２５ｍｍ〜０．９ｍｍ）の最大のものに対応さ
せて形成してあり、かつ、それらのガイド溝１ｄからガ
ラス毛細管４の中心孔４ｂに向けて光ファイバ６を案内
する傾斜状案内面１ｅが形成してある。また、上記ガイ
ド溝１ｄ，１ｄ間には個々のガイド溝１ｄに注入される
光ファイバ６の固定用接着剤８が隣のガイド溝１ｄへ流
れ込むのを防止するための仕切り壁１ｆが設けてある。
接続される単心光ファイバ６の被覆部６ａの外径（例え
ば、０．２５ｍｍ〜０．９ｍｍ）の最大のものに対応さ
せて形成してあり、かつ、それらのガイド溝１ｄからガ
ラス毛細管４の中心孔４ｂに向けて光ファイバ６を案内
する傾斜状案内面１ｅが形成してある。また、上記ガイ
ド溝１ｄ，１ｄ間には個々のガイド溝１ｄに注入される
光ファイバ６の固定用接着剤８が隣のガイド溝１ｄへ流
れ込むのを防止するための仕切り壁１ｆが設けてある。
【００１６】カバーガラス２は、本体１の中央のガラス
毛細管４の設置部及び両側の光ファイバ５，６の案内固
定部１ａ，１ｂを被覆保護するために本体１の上面に予
め接着固定されている。本体１には、カバーガラス２の
位置決め段部或いは嵌合溝(図示省略）が形成される。
このカバーガラス２は、透明な板ガラスを使用するのが
好ましい。透明な板ガラスを使用すると、外部より接続
状態を観察でき、接続作業性を向上させることができ
る。そして、接着剤８には、光硬化型接着剤を使用する
のが好ましく、このようにすれば、カバーガラス２の上
から紫外線等の光を透過照射させて接着剤８を硬化させ
ることができる。
毛細管４の設置部及び両側の光ファイバ５，６の案内固
定部１ａ，１ｂを被覆保護するために本体１の上面に予
め接着固定されている。本体１には、カバーガラス２の
位置決め段部或いは嵌合溝(図示省略）が形成される。
このカバーガラス２は、透明な板ガラスを使用するのが
好ましい。透明な板ガラスを使用すると、外部より接続
状態を観察でき、接続作業性を向上させることができ
る。そして、接着剤８には、光硬化型接着剤を使用する
のが好ましく、このようにすれば、カバーガラス２の上
から紫外線等の光を透過照射させて接着剤８を硬化させ
ることができる。
【００１７】光ファイバ５，６を本体１及びカバーガラ
ス２に接着固定するための接着剤８の注入手段として、
注射器９を使用するのが好ましく、このようにすれば、
接着剤８をカバーガラス２と本体１との隙間から目的個
所に正確に注入することができ、注入量も過不足なく適
正に設定することができる。なお、カバーガラス２の長
さは、本体１よりも少し短い長さ（例えば、本体が３０
ｍｍの場合では２６ｍｍ）とされ、両側に光ファイバの
挿入及び接着剤８の注入を容易にする隙間を確保させて
いる。
ス２に接着固定するための接着剤８の注入手段として、
注射器９を使用するのが好ましく、このようにすれば、
接着剤８をカバーガラス２と本体１との隙間から目的個
所に正確に注入することができ、注入量も過不足なく適
正に設定することができる。なお、カバーガラス２の長
さは、本体１よりも少し短い長さ（例えば、本体が３０
ｍｍの場合では２６ｍｍ）とされ、両側に光ファイバの
挿入及び接着剤８の注入を容易にする隙間を確保させて
いる。
【００１８】包被材として用いられるゴムブーツ３は、
本体１の両側に抜き差し可能に装着され、本体１のガラ
ス毛細管４内で接続固定されて両側に延在する光ファイ
バ５，６と後に接続される光ファイバ６が挿入されるガ
ラス毛細管４及びガイド溝１ｄとを被覆保護するもの
で、適宜のゴム材料により、大径端３ａと小径端３ｂ
と、その間に形成される円錐状部３ｃとからなる形状に
成型されている。大径端３ａは、本体１への挿入側端部
となるため、本体１の端部外周径より僅かに小さい内周
径とされ、小径端３ｂは複数本の光ファイバ５又は６を
若干の余裕をもって挿通できる程度に集束する内径とさ
れる。このゴムブーツ３，３は、接続作業時などの取り
扱い時に固定された光ファイバに曲げによる過度な負荷
がかからないようにすると共に光ファイバ接続部と後に
接続される光ファイバ６が挿入されるガラス毛細管４及
びガイド溝１ｄにゴミが侵入することから保護するため
に使用される。
本体１の両側に抜き差し可能に装着され、本体１のガラ
ス毛細管４内で接続固定されて両側に延在する光ファイ
バ５，６と後に接続される光ファイバ６が挿入されるガ
ラス毛細管４及びガイド溝１ｄとを被覆保護するもの
で、適宜のゴム材料により、大径端３ａと小径端３ｂ
と、その間に形成される円錐状部３ｃとからなる形状に
成型されている。大径端３ａは、本体１への挿入側端部
となるため、本体１の端部外周径より僅かに小さい内周
径とされ、小径端３ｂは複数本の光ファイバ５又は６を
若干の余裕をもって挿通できる程度に集束する内径とさ
れる。このゴムブーツ３，３は、接続作業時などの取り
扱い時に固定された光ファイバに曲げによる過度な負荷
がかからないようにすると共に光ファイバ接続部と後に
接続される光ファイバ６が挿入されるガラス毛細管４及
びガイド溝１ｄにゴミが侵入することから保護するため
に使用される。
【００１９】本発明の光ファイバ接続器の実施例は以上
の構成からなり、次に、その一使用例を説明する。先
ず、概略を説明すると、本発明の光ファイバ接続器は、
幹線側となる複数心光ファイバ５の光ファイバ５ａ全て
を一括して先にガラス毛細管４へ挿入した後、紫外線硬
化型の接着剤８で本体１及びカバーガラス２に接着固定
する。その後、必要に応じて支線側の単心光ファイバ６
を前記幹線側の複数心光ファイバ５のいずれかの光ファ
イバ５ａと接続して、接着剤８で本体１及びカバーガラ
ス２に接着固定する。
の構成からなり、次に、その一使用例を説明する。先
ず、概略を説明すると、本発明の光ファイバ接続器は、
幹線側となる複数心光ファイバ５の光ファイバ５ａ全て
を一括して先にガラス毛細管４へ挿入した後、紫外線硬
化型の接着剤８で本体１及びカバーガラス２に接着固定
する。その後、必要に応じて支線側の単心光ファイバ６
を前記幹線側の複数心光ファイバ５のいずれかの光ファ
イバ５ａと接続して、接着剤８で本体１及びカバーガラ
ス２に接着固定する。
【００２０】具体的には、テープ状の複数心光ファイバ
５の先端を一方のゴムブーツ３に挿通してから先端を複
数の各光ファイバ５ａに分岐し、その状態で各光ファイ
バ５ａの先端の被覆部を専用工具等を使用して所定長さ
（例えば、ガラス毛細管４の長さの約半分程度）剥離除
去し、その先端を図３の（Ａ）に示すように、本体１の
一方の案内固定部１ａに形成してあるガイド溝１ｃを利
用して、各ガラス毛細管４にその一端側から中央部まで
挿入しておく。挿入状態は、透明なカバーガラス２を通
して目視確認しながら行う。そして、注射器９により、
接着剤８を本体１の一方の案内固定部１ａとカバーガラ
ス２の隙間から注入する。そして、図３の（Ｂ）に示す
ように、紫外線ランプ１０により紫外線を照射して注入
されている紫外線硬化型の接着剤８を硬化させ、本体１
の一方の案内固定部１ａにおいて複数心光ファイバ５の
各光ファイバ５ａを本体１とカバーガラス２とに接着固
定する。
５の先端を一方のゴムブーツ３に挿通してから先端を複
数の各光ファイバ５ａに分岐し、その状態で各光ファイ
バ５ａの先端の被覆部を専用工具等を使用して所定長さ
（例えば、ガラス毛細管４の長さの約半分程度）剥離除
去し、その先端を図３の（Ａ）に示すように、本体１の
一方の案内固定部１ａに形成してあるガイド溝１ｃを利
用して、各ガラス毛細管４にその一端側から中央部まで
挿入しておく。挿入状態は、透明なカバーガラス２を通
して目視確認しながら行う。そして、注射器９により、
接着剤８を本体１の一方の案内固定部１ａとカバーガラ
ス２の隙間から注入する。そして、図３の（Ｂ）に示す
ように、紫外線ランプ１０により紫外線を照射して注入
されている紫外線硬化型の接着剤８を硬化させ、本体１
の一方の案内固定部１ａにおいて複数心光ファイバ５の
各光ファイバ５ａを本体１とカバーガラス２とに接着固
定する。
【００２１】次に、図１、図２及び図３の（Ｃ）に示す
ように、必要時に必要とされる本数に応じて単心光ファ
イバ６の接続に移行する。この場合、単心光ファイバ６
を予め他方のゴムブーツ３に挿通してから先端の被覆部
６ａを専用工具等により所定長さ（例えば、ガラス毛細
管４の長さの約半分程度）剥離除去して露出させ、その
先端を本体１の他方の案内固定部１ｂに形成してあるガ
イド溝１ｄを利用してガラス毛細管４にその他端側から
中央部まで挿入し、先に挿入固定されている複数心光フ
ァイバ５のいずれかの光ファイバ５ａの先端に付き合わ
せる。この場合、ガラス毛細管４内の中央には、屈折率
整合剤７が予め注入されているので、両側の光ファイバ
５ａ，６間に若干の隙間があっても問題はない。このよ
うにして必要とされる本数の単心光ファイバ６の挿入が
終わると、注射器９により紫外線硬化型の接着剤８を対
応するガイド溝１ｄのみに適量注入する。各ガイド溝１
ｄ，１ｄ間には仕切り壁１ｆが設けてあるため、他のガ
イド溝１ｄに接着剤８が流入することが防止される。そ
して接着剤８の注入後、前記と同様に紫外線ランプ１０
により紫外線を照射して注入されているガイド溝１ｄ内
の接着剤８を硬化させ、本体１の他方の案内固定部１ｂ
において必要とされる本数の単心光ファイバ６をその被
覆部６ａで本体１とカバーガラス２とに接着固定する。
接続が終了すれば、ゴムブーツ３，３を本体１に差込み
嵌合する。その後、新たに光ファイバの分岐接続を行う
場合には、図２の右側のゴムブーツ３を本体１から抜き
出し、新たに接続しようとする光ファイバ６を前記図３
の（Ｃ）で説明した要領により挿入・接続する。
ように、必要時に必要とされる本数に応じて単心光ファ
イバ６の接続に移行する。この場合、単心光ファイバ６
を予め他方のゴムブーツ３に挿通してから先端の被覆部
６ａを専用工具等により所定長さ（例えば、ガラス毛細
管４の長さの約半分程度）剥離除去して露出させ、その
先端を本体１の他方の案内固定部１ｂに形成してあるガ
イド溝１ｄを利用してガラス毛細管４にその他端側から
中央部まで挿入し、先に挿入固定されている複数心光フ
ァイバ５のいずれかの光ファイバ５ａの先端に付き合わ
せる。この場合、ガラス毛細管４内の中央には、屈折率
整合剤７が予め注入されているので、両側の光ファイバ
５ａ，６間に若干の隙間があっても問題はない。このよ
うにして必要とされる本数の単心光ファイバ６の挿入が
終わると、注射器９により紫外線硬化型の接着剤８を対
応するガイド溝１ｄのみに適量注入する。各ガイド溝１
ｄ，１ｄ間には仕切り壁１ｆが設けてあるため、他のガ
イド溝１ｄに接着剤８が流入することが防止される。そ
して接着剤８の注入後、前記と同様に紫外線ランプ１０
により紫外線を照射して注入されているガイド溝１ｄ内
の接着剤８を硬化させ、本体１の他方の案内固定部１ｂ
において必要とされる本数の単心光ファイバ６をその被
覆部６ａで本体１とカバーガラス２とに接着固定する。
接続が終了すれば、ゴムブーツ３，３を本体１に差込み
嵌合する。その後、新たに光ファイバの分岐接続を行う
場合には、図２の右側のゴムブーツ３を本体１から抜き
出し、新たに接続しようとする光ファイバ６を前記図３
の（Ｃ）で説明した要領により挿入・接続する。
【００２２】本発明の光ファイバ接続器の性能を確認す
るため、波長１．３１μｍ及び１．５５μｍの光信号を
使用し、幹線側及び支線側の光ファイバとして直径１２
５μｍコア径９μｍのシングルモード光ファイバを使用
し、接続試験を行った。その結果、平均接続損失は、
０．２ｄＢ以下、平均反射減衰量６０ｄＢ以上であり、
−３０〜７０℃の温度サイクル試験で光信号の変動値は
０．２ｄＢ以内という優れたものであった。
るため、波長１．３１μｍ及び１．５５μｍの光信号を
使用し、幹線側及び支線側の光ファイバとして直径１２
５μｍコア径９μｍのシングルモード光ファイバを使用
し、接続試験を行った。その結果、平均接続損失は、
０．２ｄＢ以下、平均反射減衰量６０ｄＢ以上であり、
−３０〜７０℃の温度サイクル試験で光信号の変動値は
０．２ｄＢ以内という優れたものであった。
【００２３】以上説明したように、本発明の光ファイバ
接続器は、特に、テープ状の複数心光ファイバ５を単心
光ファイバ６に分岐接続する場合に好適なものである。
そして、複数心光ファイバ５は一括でガラス毛細管４に
挿入し本体１とカバーガラス２とに接着固定するのに好
適である。これに対して、単心光ファイバ６は、必要時
に必要本個別にガラス毛細管４に挿入し本体１とカバー
ガラス２とに接着固定するのに好適である。そして、複
数心光ファイバ５の案内固定部１ａは、テープ状のもの
を１つだけでなく、複数個並列設置可能（仕切り壁はあ
ってもなくてもよい）としてもよい。
接続器は、特に、テープ状の複数心光ファイバ５を単心
光ファイバ６に分岐接続する場合に好適なものである。
そして、複数心光ファイバ５は一括でガラス毛細管４に
挿入し本体１とカバーガラス２とに接着固定するのに好
適である。これに対して、単心光ファイバ６は、必要時
に必要本個別にガラス毛細管４に挿入し本体１とカバー
ガラス２とに接着固定するのに好適である。そして、複
数心光ファイバ５の案内固定部１ａは、テープ状のもの
を１つだけでなく、複数個並列設置可能（仕切り壁はあ
ってもなくてもよい）としてもよい。
【００２４】次に図４は本発明の光ファイバ接続器の他
の実施例を示すもので、ガラス毛細管４の両端付近の位
置においてカバーガラス２に接着剤注入用の開口部２
ａ，２ｂを設けたものである。なお、開口部２ａ，２ｂ
を設ける代わりに、カバーガラス２を図４に符号２ｃ，
２ｄ，２ｅで示すように３つに分割して構成してもよ
い。
の実施例を示すもので、ガラス毛細管４の両端付近の位
置においてカバーガラス２に接着剤注入用の開口部２
ａ，２ｂを設けたものである。なお、開口部２ａ，２ｂ
を設ける代わりに、カバーガラス２を図４に符号２ｃ，
２ｄ，２ｅで示すように３つに分割して構成してもよ
い。
【００２５】このように構成することによって、被覆部
を除いた光ファイバを直接膨張係数の小さいガラス毛細
管に接着剤で固着できると共に、被覆部を接続器（本体
及びカバーガラス）に接着剤で固着できるので、膨張係
数の大きい接着剤の伸縮の影響を最小にでき、光ファイ
バ接続部の接続性能の安定性（温度サイクル試験の際の
光信号の変動を小さくできる）、信頼性向上が図れる利
点があり、また、多少粘度の高い（流動性の低い）接着
剤であっても光ファイバと光ファイバ接続器（本体とカ
バーガラス）との間に容易に注入・分散させることがで
きる利点がある。
を除いた光ファイバを直接膨張係数の小さいガラス毛細
管に接着剤で固着できると共に、被覆部を接続器（本体
及びカバーガラス）に接着剤で固着できるので、膨張係
数の大きい接着剤の伸縮の影響を最小にでき、光ファイ
バ接続部の接続性能の安定性（温度サイクル試験の際の
光信号の変動を小さくできる）、信頼性向上が図れる利
点があり、また、多少粘度の高い（流動性の低い）接着
剤であっても光ファイバと光ファイバ接続器（本体とカ
バーガラス）との間に容易に注入・分散させることがで
きる利点がある。
【００２６】本発明の実施例においては、紫外線硬化型
接着剤８を用いて光ファイバ５，６の被覆部を本体１と
カバーガラス２とに接着固定するようにしたため、機械
的クランプ手段等による固定構造のものに比べて、接続
器を小型コンパクト化でき、コスト低減が図れ、接続作
業性も向上させることができる。なお、使用する接着剤
８の種類は上記のものに限定されるものではなく、屈折
率整合剤を有する接着剤８を使用する場合には、光ファ
イバの挿入前に接着剤８を注入してもよい。また、本体
１には両側を識別するための表示を施すことによって、
接続作業時の錯誤を防止することができる。本発明の光
ファイバ接続器は、複数心光ファイバ同士の接続にも使
用できることは勿論である。
接着剤８を用いて光ファイバ５，６の被覆部を本体１と
カバーガラス２とに接着固定するようにしたため、機械
的クランプ手段等による固定構造のものに比べて、接続
器を小型コンパクト化でき、コスト低減が図れ、接続作
業性も向上させることができる。なお、使用する接着剤
８の種類は上記のものに限定されるものではなく、屈折
率整合剤を有する接着剤８を使用する場合には、光ファ
イバの挿入前に接着剤８を注入してもよい。また、本体
１には両側を識別するための表示を施すことによって、
接続作業時の錯誤を防止することができる。本発明の光
ファイバ接続器は、複数心光ファイバ同士の接続にも使
用できることは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】本発明の光ファイバ接続器によれば、後
での分岐接続を可能とし、接続作業が簡単で部品点数も
少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続器を提供する
ことができ、従って、例えば、電話局と各加入者を結ぶ
加入者系光ファイバネットワークを構築する際の幹線側
の光ファイバと支線側の光ファイバの接続器に適用して
好適なものである。
での分岐接続を可能とし、接続作業が簡単で部品点数も
少なく、取り扱いが容易な光ファイバ接続器を提供する
ことができ、従って、例えば、電話局と各加入者を結ぶ
加入者系光ファイバネットワークを構築する際の幹線側
の光ファイバと支線側の光ファイバの接続器に適用して
好適なものである。
【図１】本発明の光ファイバ接続器の実施例を示す図で
あって、（Ａ）は一部破断斜視説明図、（Ｂ）は断面
図。
あって、（Ａ）は一部破断斜視説明図、（Ｂ）は断面
図。
【図２】本発明の光ファイバ接続器の接続状態を示す縦
断側面図。
断側面図。
【図３】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は接続順序説明図。
【図４】他の実施例を示す説明図。
１ 本体 ２ カバーガラス ３ ゴムブーツ ４ ガラス毛細管 ５ 複数心光ファイバ ６ 単心光ファイバ
フロントページの続き (72)発明者 山口 義正 滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号 日本電 気硝子株式会社内 (72)発明者 常岡 貴士 滋賀県大津市晴嵐２丁目７番１号 日本電 気硝子株式会社内 (72)発明者 音羽 武 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 阿部 孝博 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内 (72)発明者 田中 豊 大阪府東大阪市岩田町２丁目３番１号 タ ツタ電線株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 幹線側の光ファイバと支線側の光ファイ
バとを挿入して接続するためのガラス毛細管と、該ガラ
ス毛細管を中央に複数個並列設置し、その両側に光ファ
イバの案内固定部を備えた本体と、ガラス毛細管設置部
及び両側の光ファイバの案内固定部を被覆保護するため
に本体に取付け固定されたカバーガラスとを具備し、 前記本体の案内固定部の一方には支線側の光ファイバの
ガイド溝が各ガラス毛細管に対応して形成され、かつ、
それらのガイド溝間には個々のガイド溝に注入される光
ファイバの固定用接着剤が隣のガイド溝へ流れ込むのを
防止するための仕切り壁を設けてあり、各ガラス毛細管
には幹線側の光ファイバの複数本が一括状態で挿入固定
可能とされており、支線側の光ファイバが必要時に必要
本挿入固定可能とされていることを特徴とする光ファイ
バ接続器。 - 【請求項２】 本体に形成された各ガイド溝は、支線側
の光ファイバの被覆部外径に対応させて形成してあり、
かつガイド溝からガラス毛細管に向けて光ファイバを案
内する傾斜状案内面が形成してあることを特徴とする請
求項１記載の光ファイバ接続器。 - 【請求項３】 本体の両側に抜き差し可能に装着され、
本体内で接続されて両側に延在する光ファイバと後に支
線側の光ファイバが挿入されるガラス毛細管及びガイド
溝とを被覆保護する包被材を具備したことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の光ファイバ接続器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688597A JP3154230B2 (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 光ファイバ接続器 |
| US09/227,733 US20010001623A1 (en) | 1997-07-11 | 1999-01-08 | Optical fiber splice device |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18688597A JP3154230B2 (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 光ファイバ接続器 |
| US09/227,733 US20010001623A1 (en) | 1997-07-11 | 1999-01-08 | Optical fiber splice device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1130731A true JPH1130731A (ja) | 1999-02-02 |
| JP3154230B2 JP3154230B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=26504033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18688597A Expired - Fee Related JP3154230B2 (ja) | 1997-07-11 | 1997-07-11 | 光ファイバ接続器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20010001623A1 (ja) |
| JP (1) | JP3154230B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1325949C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-07-11 | 光宝科技股份有限公司 | 光纤连接器 |
| US7600927B2 (en) | 2004-02-16 | 2009-10-13 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Optical splicer, optical module, and method of producing optical splicer |
| KR102078484B1 (ko) * | 2018-12-17 | 2020-02-17 | 주식회사 샤펜프렛 | 현장 조립형 커넥터 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003029058A (ja) * | 2001-07-16 | 2003-01-29 | Fujikura Ltd | 光ファイバシートにおける保護チューブ引留め構造および引留め方法 |
| JP3908999B2 (ja) * | 2001-11-15 | 2007-04-25 | 株式会社巴川製紙所 | 光ファイバの接続方法 |
| US20030165318A1 (en) * | 2002-03-04 | 2003-09-04 | Quality Quartz To America, Inc. | Fiber optic device with multiple independent connecting regions and method for making same |
| US7221832B2 (en) * | 2004-08-31 | 2007-05-22 | Adc Telecommunications, Inc. | Fiber optic cable thermal protection device and method |
| JP4924024B2 (ja) * | 2006-12-27 | 2012-04-25 | 日立電線株式会社 | 光コネクタ |
| US8326103B2 (en) * | 2008-04-04 | 2012-12-04 | Baker Hughes Incorporated | Cable and method |
| US20130094812A1 (en) * | 2011-10-12 | 2013-04-18 | Baker Hughes Incorporated | Conduit Tube Assembly and Manufacturing Method for Subterranean Use |
| JP6383617B2 (ja) * | 2014-09-11 | 2018-08-29 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ接続構造、光ファイバ接続器 |
| US20180067262A1 (en) * | 2016-09-02 | 2018-03-08 | 3M Innovative Properties Company | Optical fiber splice element |
| US10443317B2 (en) * | 2017-05-03 | 2019-10-15 | Baker Huges, A Ge Company, Llc | Electrical test splice for coiled tubing supported well pump |
| JP2019204049A (ja) * | 2018-05-25 | 2019-11-28 | 住友電気工業株式会社 | 光接続デバイス、光接続デバイスを作製する方法 |
| CN109106465A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-01 | 中国科学院深圳先进技术研究院 | 一种双光纤结构及其制备方法 |
| AU2022370338A1 (en) * | 2021-10-18 | 2024-05-09 | Commscope Technologies Llc | System for protecting telecommunications cable splice arrangements |
-
1997
- 1997-07-11 JP JP18688597A patent/JP3154230B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1999
- 1999-01-08 US US09/227,733 patent/US20010001623A1/en not_active Abandoned
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1325949C (zh) * | 2003-10-31 | 2007-07-11 | 光宝科技股份有限公司 | 光纤连接器 |
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| KR102078484B1 (ko) * | 2018-12-17 | 2020-02-17 | 주식회사 샤펜프렛 | 현장 조립형 커넥터 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20010001623A1 (en) | 2001-05-24 |
| JP3154230B2 (ja) | 2001-04-09 |
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