JPS6343111A - 光フアイバ分岐装置 - Google Patents

光フアイバ分岐装置

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JPS6343111A
JPS6343111A JP18819986A JP18819986A JPS6343111A JP S6343111 A JPS6343111 A JP S6343111A JP 18819986 A JP18819986 A JP 18819986A JP 18819986 A JP18819986 A JP 18819986A JP S6343111 A JPS6343111 A JP S6343111A
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JP
Japan
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optical fiber
fiber
branching
core
bunch
Prior art date
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Pending
Application number
JP18819986A
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English (en)
Inventor
Shigeru Tanaka
茂 田中
Masumi Fukuma
眞澄 福間
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Sumitomo Electric Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Electric Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野〕 本発明は伝送用の光ファイバを2芯以上並列に配置し、
これを束ねたバンチファイバの端末に取り付けられる光
ファイバ分岐装置に関する゛しのでおる。
(従来の技術〕 光通信、光情報処理の分野で、バンチファイバと呼ばれ
る多芯光ケーブルが知られている。バンチファイバとは
2芯(2本)以上の光ファイバを並列に束ねて1本の光
ケーブルとしたもので、第7図にその斜視図を示す。
第7図において、各々の伝送用光ファイバ1はそれぞれ
独立したコア1とクラッド2を有し、それぞれ並行に配
置されている。各光ファイバ1のクラッドはそれぞれ接
触し、融着によって固定されている。光ファイバ1の配
置方式には、第7図に斜視図で示し第8図(a>に断面
図で示すように一次元的に配置するものと、第8図(b
)に断面図で示すように二次元的に配置するものとがあ
る。また、個々の光ファイバにはシングルモードファイ
バの場合と、マルチモードファイバの場合がある。
ところで、従来の標準的な単一コア、単一クラッドの光
ファイバは直径が125μ7n程度でおり、それに被覆
を施したときの直径は250〜900μm程度である。
これに対し、バンチファイバにおいては個々のファイバ
のクラッドの外径は70〜90μm程度であり、それに
共通の被覆を施したときの直径は第7図、第8図の例で
500〜900μm程度でおる。従って、実質的な外径
は単一コア、単一クラッドの光ファイバとバンチファイ
バの場合とで必まり変らない。このため、バンチファイ
バはケーブルの外径が制約された超多芯光ケーブルを実
現するのに適している。
(発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、バンチファイバについては単一コア、単
一クラッドのファイバに比べて、下記のような問題点を
有している。
第1の問題点は、2本のバンチファイバを相互接続する
に必たって高精度の調芯技術が要求されることである。
なぜなら、バンチファイバを構成する各ファイバは極め
て細径であり、またバンチファイバは複数本のファイバ
が東線されているため、全てのファイバについて正確に
調芯することは1本の比較的太いファイバを相互接続す
る場合に比べて容易ではないからである。
第2の問題点は、バンチファイバの端末で個々のファイ
バに分離し、光源や受光器に接続するのが容易でないこ
とである。端末における分岐方式としでは、バンチファ
イバを構成する個々の光ファイバを端末で分岐させる方
式と、一端を分岐し他端を融着接続した分岐装置をバン
チファイバの端末に取り付ける方式が考えられる。しか
しながら、前述の通り個々の光ファイバは極めて細径で
あり、また融着は1000’C以上の高温にしなければ
ならないので、数ミリメートルの極めて短い端末部分の
みを融着させないように加工することは容易でない。ざ
らに、一旦全部を融着させたのち端末のみを引きはがす
ことも、クラッドが硬質であること等のため容易ではな
い。
そこで本発明は、特に上記第2の問題点に鑑み、バンチ
ファイバの端末での分岐を容易に行なうことのできる光
ファイバ分岐装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段〕 本発明の光ファイバ分岐装置は、コアと外径がD(Dは
正)のクラッドとを右する伝送用光ファイバを、少くと
も2芯並列に配置してクラッドを相互に接触させ、この
接触部で伝送用光ファイバを相互に融着して一体化した
バンチファイバの端末[こ取り付けられるもので必って
、次の特徴を有する。
すなわち、本発明の第1のものは、伝送用光ファイバの
コアに等1IIIiなコアと外径がD−2t (tは正
)のクラッドとを有し、一方の端面におけるコアの配列
状態がバンチファイバの端末にお(プる伝送用光ファイ
バのコアの配列状態に一致するよう、互いに並列に配置
された少くとも2芯の分岐用光ファイバと、この少くと
こし2芯の分岐用光ファイバのそれぞれのクラッドの外
側に固着して形成された厚さ主の被覆層とを(lIIi
え、この被覆層は分岐用光ファイバの一方の端面近傍に
おいて相互に融着されていることを特徴とする。
また本発明の第2のちのは、伝送用光ファイバのコアに
等価なコアと外径がD−2t (tは正)のクラッドと
を有し、一方の端面におけるコアの配列状態がバンチフ
ァイバの端末における伝送用光ファイバのコアの配列状
態に一致するよう、互いに並列に配置された少くとも2
芯の分岐用光フフイバと、この少くとも2芯の分岐用光
ファイバのそれぞれのクラッドの外側に固着して形成さ
れた厚ざtの被覆層と、分岐用光ファイバの一方の端面
近傍において被覆層を相互に接触させて固定する固定部
材とを漏えることを特徴とする。
[作用] 本発明の第1のものによれば、分岐用光ファイバを被覆
層で囲むようにしているので、この被覆層は一端におい
て融着による相互−休止を容易にするように働き、また
この被覆層の外径が伝送用光ファイバの外径と一致する
ようにしているので、バンチファイバとの調芯を容易に
するように動く。
本発明の第2のものによれば、分岐用の光ファイバを被
覆層で囲むようにしているので、この分岐用光ファイバ
は一端において固定部材にJ:る相互−休止が図られ、
また被覆層の外径が伝送用光ファイバの外径と一致する
ようにしているので、バンチファイバとの調芯を容易に
するように向く。
〔実施例〕
以下、添イ」図面の第1図乃至第6図を参照して、本発
明のいくつかの実施例を説明する。
第1図は本発明の第1の実施例の斜視図である。
図示の如く、コア11とクラッド12からなる分岐用光
ファイバは、融着容易な材料からなる被覆層13で囲ま
れている。そして、光結合されるべきバンチファイバを
構成する伝送用光ファイバのクラッドの外径をDとした
とき、分岐用光ファイバのクラッド12の外径はD−2
tとなり、被覆層13の厚さはtとなるようにしである
。このような分岐用光ファイバは図中Aで示す範囲にお
いて互いに平行に配置して接触させられ、被覆層13同
士が融着接続される。
このような構造の分岐装置によれば、分岐用光ファイバ
の外径は (クラッド12の外径)+(被覆層13の厚さ〉x2−
(D−2t) +2t=D となるので、バンチファイバを構成する伝送用光ファイ
バの外径りと一致し、従って第7図に示す構造のバンチ
ファイバとの調芯を容易に行なうことかてさ′る。また
、被覆層13の材わ1として融着容易なもの(例えば低
融点の金属材料)を選んでいるので、分岐用光ファイバ
の一端をat?して一体化し、他端を分離させておくこ
とが容易にできる。特に分岐用光ファイバの長さは数ミ
リター1〜ル程度であるため、クラッドを高温にして直
接に融着させる場合に比べて格段の利点がある。
第2図は上記第1の実施例の変形例の断面図である。そ
してこれが第1図のものと異なる点は、分岐用光ファイ
バが一次元的ではなく二次元的に配置されていることで
ある。この変形例によっても、クラッド12の外径をD
=2tとし被覆層3の厚さをtとすれば、全体の外径が
(D−2t)+2t=[)となるので、第8図(b)に
示す断面構造のバンチファイバとの調芯を容易に行なう
ことができる。
なあ、分岐用光ファイバの配置は第1図および第2図に
示すものに限られず、種々のものとすることができるこ
とは言うまでもない、、また、分岐用光ファイバの一体
化についても、一端のみを融着するものに限らず、全体
を融着したのらに他喘を分離するJ:うにしてもよい。
そしてこの場合には、被覆層の材料を分離容易なものと
ずればよい。
次に、上記第1の実施例およびその変形例を実用化する
際の留意点につき述べる。
まず第1に、バンチファイバを構成する伝送用光ファイ
バのコア1の外径と分岐用光ファイバのコア11の外径
XJ法を一致させる必要が必る。これは、相互接続を行
なった際に光エネルギーを漏らさず伝達し、接続11失
を減少させ、かつ漏洩光が隣接の光ファイバのコアに沢
入して混信を起こさt!ないようにするために、特に重
要である。
第2に、バンチファイバとの光結合においては、伝送用
光ファイバのコア1と分岐用光ファイバのコア11を正
確に調芯させることが必要である。
なぜなら、調芯が正確でないとその分だけ接続損失が生
じるからで市る。このためには、被覆層13として使用
環境下で安定な材料を用いることが望ましく、また、被
覆層13の厚さは正確に制υ11する必要がある。この
ような被覆材料としては金属を用いることができ、アル
ミニ【クムや低融点ハンダをメツキすることにより実現
できる。(FI L、これに限られないことは言うまで
もない。
第3に、伝送用光ファイバと分岐用光ファイバの光結合
は、結合損失を低減できるものとすることが望ましい。
このような方法としては、別途に用意したガイドに沿っ
て両者の端面を突き合せ、これらを接着剤で固定するも
のや、それぞれをスリーブに収容して固定し、このスリ
ーブを相互に嵌合する光コネクタ形式にするものがある
第3図は本発明の第2の実施例の斜視図である。
そしてこれが第1図のものと異なる点は、分岐用光ファ
イバの一端が固定部材15によって相11に接触されて
固定されていることである。このにうな昂1造は、被覆
層14を設けた分岐用光)7・イバを一次元的に接触し
て配置し、接着剤ににり一端を固めることにより固定部
材15を形成して実現できる。
分岐用光ファイバの配置は第3図のものに限らず、第4
図に示すJ:うに二次元的に配置することもでき、他の
配置としてもJ:い。
これら第3図および第4図に示す実施例によっても、第
1の実施例と同様の作用・効果を奏することができるが
、更に第1の実施例のものに比べて融着による実効的な
外径の変動を防止できる利点がおる。
また、この第2の実施例を実用化する際には、第1の実
施例と同様に、下記第1〜第3の点に留意する必要があ
る。Vなわら、第1にバンチファイバを構成する伝送用
光ファイバのコア径と分岐用光ファイバのコア径を一致
させること、第2にバンチファイバとの調芯においては
、コア同志を正確に調芯すること、第3にバンチファイ
バとの光結合は、結合損失を低減するように工夫するこ
とでおる。その際、特に留意すべきことは、温度変化に
よる被覆層の厚さ変化や圧力を受けたときの変形を十分
に考慮しておくことで、なるべく硬質の薄肉被覆として
おくことが望ましい。
本発明者は上記第2の実施例の有用性を確認するため、
下記の実験を行なった。まず、第5図(a)に断面図で
示すように、バンチファイバとして外径が90μ亀のマ
ルチモードファイバを2本用い、これらを融着接続した
。次に、第5図(b)に断面図で示すように、光ファイ
バ分岐装置として2本の分岐用マルチモードファイバを
用いた。ここで、分岐用光ファイバのクラツド径は80
μTnとし、被覆をポリイミド樹脂(ヤング率300に
9/rrvn2)で厚さ5μmとし、一方(7) Gi
’部を20mにわたってエポキシ樹脂で固定した。この
ような固定部材の寸法は、幅400μ7n、厚さ300
μmである。
そして、両者の端面を光軸に対して直交する平面に鏡面
仕上げした後、バンチファイバと突き合せた。その結果
、両者のコアの接続損失がそれぞれ0.2dB、0.3
dBとなり、実用にあたって十分な低損失が実証された
第7図は第1図に示す実施例の使用状態を説明するため
の斜視図である。図示の如く、バンチファイバ10の一
端と光ファイバ分岐装置20の一端を配冒し、図中の矢
印のj、うに両者を突き合せる。そして、各々の分岐用
光ファイバの細端に光セン969発光素子(例えば半導
体レーザ)を光結合させる。このようにすれば、決めて
細いバンチファイバで多種類の光情報を容易に伝送でき
る。
(発明の効果〕 以上の通り本発明によれば、分岐用光ファイバを所定厚
さの被覆層で囲むようにしたので、ファイバの分岐@造
を融着あるいは固着により容易に実現でき、またバンチ
ファイバとの調芯を容易かつ正確に行なえる効果がある
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の第1実施例の斜視図、第2図はその変
形例の要部断面図、第3図は第2実施例の斜視図、第4
図はその変形例の要部断面図、第5図は第2実施例の具
体例を示す断面図、第6図は第1実施例の使用状態を説
明する斜視図、第7図はバンチファイバの一例の斜視図
、第8図はバンチファイバの断面図である。 1・・・バンチファイバ(伝送用光ファイバ)のコア、
2・・・バンチファイバ(伝送用光ファイバ)のクラッ
ド、11・・・分岐用光ファイバのコア、12・・・分
岐用光ファイバのクラッド、13.14・・・被覆層、
15・・・固定部材。 特許出願人  住友電気工業株式会社 出願人代理人   長谷用  芳  樹第1実施例O斜
?I!図 第  1  圀 第  2  図 第2実施例■変形例の断面図 第4図 第2実施例■斜視図 第3図 (b) 第5図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、コアと外径がD(Dは正)のクラッドとを有する伝
    送用光ファイバを、少くとも2芯並列に配置して前記ク
    ラッドを相互に接触させ、この接触部で前記伝送用光フ
    ァイバを相互に融着して一体化したバンチファイバの端
    末に取り付けられる光ファイバ分岐装置において、 前記伝送用光ファイバのコアに等価なコアと外径がD−
    2t(tは正)のクラッドとを有し、一方の端面におけ
    るコアの配列状態が前記バンチファイバの端末における
    伝送用光ファイバのコアの配列状態に一致するよう、互
    いに並列に配置された少くとも2芯の分岐用光ファイバ
    と、 この少くとも2芯の分岐用光ファイバのそれぞれのクラ
    ッドの外側に固着して形成された厚さtの被覆層とを備
    え、 この被覆層は前記分岐用光ファイバの一方の端面近傍に
    おいて相互に融着されていることを特徴とする光ファイ
    バ分岐装置。 2、被覆層は金属層である特許請求の範囲第1項記載の
    光ファイバ分岐装置。 3、コアと外径がD(Dは正)のクラッドとを有する伝
    送用光ファイバを、少くとも2芯並列に配置して前記ク
    ラッドを相互に接触させ、この接触部で前記伝送用光フ
    ァイバを相互に融着して一体化したバンチファイバの端
    末に取り付けられる光ファイバ分岐装置において、 前記伝送用光ファイバのコアに等価なコアと外径がD−
    2t(tは正)のクラッドとを有し、一方の端面におけ
    るコアの配列状態が前記バンチファイバの端末における
    伝送用光ファイバのコアの配列状態に一致するよう、互
    いに並列に配置された少くとも2芯の分岐用光ファイバ
    と、 この少くとも2芯の分岐用光ファイバのそれぞれのクラ
    ッドの外側に固着して形成された厚さをの被覆層と、 前記分岐用光ファイバの一方の端面近傍において前記被
    覆層を相互に接触させて固定する固定部材とを備えるこ
    とを特徴とする光ファイバ分岐装置。 4、被覆層は硬質の樹脂層である特許請求の範囲第3項
    記載の光ファイバ分岐装置。 5、固定部材は接着材料からなる特許請求の範囲第3項
    記載の光ファイバ分岐装置。
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Cited By (6)

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