JPH11308821A - 積層鉄心の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、積層した鉄心片同士を接着
結合して成る積層鉄心を、寸法精度や電気的特性の低下
を招くことなく確実に製造し得る、積層鉄心の製造方法
を提供することにある。 【解決手段】 本発明に関わる積層鉄心の製造方法は、
表面に熱硬化性接着剤ｇを塗布した帯状鋼板Ｗから鉄心
片本体部２と接合部３とを有する鉄心片１を打抜き形成
するとともに、前記鉄心片１と該鉄心片１に当接する他
の鉄心片１とを各々の接合部３をカシメ結合して互いに
連結する工程と、所定枚数の鉄心片１を互いに連結して
積層したのち熱硬化性接着剤ｇを硬化させて鉄心片１を
互いに接着結合する工程と、鉄心片１同士を互いに接着
結合したのち鉄心片本体部２から接合部３を除去する工
程とを含んでいる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、積層した鉄心片同
士を接着結合して成る積層鉄心の製造方法に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電動機の固定子や回転子等の積層鉄心
は、ダイおよびパンチを具備して成る金型装置により、
帯状鋼板等の材料板から所定形状の鉄心片を打抜き形成
し、所定枚数積層した鉄心片同士を互いに結合すること
によって製造されている。

【０００３】ここで、鉄心片同士の結合手段としては、
カシメ結合が従来より採用されているが、鉄心片におけ
るカシメ部分の近傍に歪みが生じるため、積層された鉄
心片同士の間に隙間ができてしまうことと併せ、製品と
しての積層鉄心にカシメ部分が存在していることで、積
層鉄心における電気的特性に悪影響を及ぼす不都合があ
った。

【０００４】このような不都合を解消するべく、表面に
熱硬化性接着剤の塗布された材料板から打抜き形成され
た鉄心片を、金型装置におけるダイの内部で所定枚数積
層したのち、ダイに設けられたヒータで加熱して熱硬化
性接着剤を硬化させることにより、積層された鉄心片同
士を接着結合させる積層鉄心の製造方法が提供されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した積
層鉄心の製造方法において、材料板から打抜き形成され
た鉄心片は、ダイの内部において次々と積み重ねられて
行くが、このとき積み重ねられた鉄心片同士は何ら結合
されていないため、鉄心片同士が密着せずに隙間が生じ
る虞れがあり、鉄心片間に隙間が生じている状態で鉄心
片同士を接着結合した場合、積層鉄心の寸法精度に狂い
が生じるばかりでなく、電気的特性にも悪影響を及ぼす
不都合があった。

【０００６】本発明の目的は上記実状に鑑みて、積層し
た鉄心片同士を接着結合して成る積層鉄心を、寸法精度
や電気的特性の低下を招くことなく確実に製造し得る、
積層鉄心の製造方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべ
く、本発明に関わる積層鉄心の製造方法は、表面に熱硬
化性接着剤を塗布して成る材料板から、積層鉄心を構成
する鉄心片本体部と該鉄心片本体部から突出した接合部
とを有する鉄心片を打抜き形成するとともに、打抜き形
成した鉄心片と該鉄心片に当接する他の鉄心片とを各々
の接合部をカシメ結合することによって互いに連結する
工程と、所定枚数の鉄心片を互いに連結して積層したの
ち、熱硬化性接着剤を硬化させることによって、積層さ
れた所定枚数の鉄心片を互いに接着結合する工程と、所
定枚数の鉄心片同士を互いに接着結合したのち、鉄心片
本体部から接合部を除去する工程とを含んでいる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、実施例を示す図面に基づい
て、本発明を詳細に説明する。図１ないし図７は、本発
明に関わる積層鉄心の製造方法を、電動機における固定
子（積層鉄心）の製造に適用した例を示している。な
お、本発明に関わる積層鉄心の製造方法は、ダイおよび
パンチを備えた図示していない金型装置において実施さ
れることは言うまでもない。

【０００９】本発明に関わる積層鉄心の製造方法では、
図１に示す如く、先ず材料板としての帯状鋼板Ｗから所
定形状の鉄心片１を打抜き形成する。

【００１０】ここで、上記帯状鋼板Ｗには、その表面
（裏面）に、例えばエポキシ樹脂系の熱硬化性接着剤ｇ
が、全面に亘って極く薄く塗布されている。

【００１１】一方、上記鉄心片１は、図１および図２に
示す如く、鉄心片本体部２と４つの接合部３，３，３，
３とから構成されている。

【００１２】鉄心片本体部２は、製品としての積層鉄心
１００（図５参照）を構成する部位であり、コーナーの
欠けた四角形状の外観を呈するとともに、中央部には多
数の突極子２ａ，２ａ…が設けられている。

【００１３】また、各々の接合部３は、鉄心片本体部２
の各辺から突出する態様で形成されており、矩形状を呈
するカシメ部３ａと、このカシメ部３ａと鉄心片本体部
２とを繋ぐ細いリブ３ｂとから構成されている。なお、
上記リブ３ｂの幅は帯状鋼板Ｗの板厚程度、本実施例に
おいては 0.5mm〜 0.7mmに設定されている。

【００１４】本発明の製造方法では、図１に示す如く帯
状鋼板Ｗから所定形状の鉄心片１を打抜き形成するとと
もに、この打抜き形成された鉄心片１を、先に打抜き形
成されてダイ（図示せず）に収容されている他の鉄心片
１に積層し、かつ打抜き形成された鉄心片１と他の鉄心
片１とを、各々の接合部３（カシメ部３ａ）同士をカシ
メ結合することによって互いに連結している。

【００１５】すなわち、鉄心片１を打抜き形成すると同
時に、他の鉄心板１への積層、および他の鉄心片１との
カシメ結合を実施している。

【００１６】以下、帯状鋼板Ｗからの鉄心片１の打抜き
形成を繰り返して、積層鉄心１００を構成する所定枚数
の鉄心片１，１…を積層する。

【００１７】ここで、図３に示す如く積層された鉄心片
１、１…の間には、熱硬化性接着剤ｇの層が介在してお
り、また隣り合う鉄心片１同士は互いにカシメ結合され
ているため、熱硬化性接着剤ｇは鉄心片１の表面に密着
している。

【００１８】なお、１個の積層鉄心１００を構成する所
定枚数の鉄心片１，１…のうち、最下位および最上位の
鉄心板１を、他の積層鉄心を構成する鉄心板と分離させ
るための構成は、従来の製造方法と変わるところはない
ので説明は省略する。

【００１９】所定枚数の鉄心片１，１…を積層したの
ち、金型装置におけるダイの内部に設置した加熱用のヒ
ータ（図示せず）で、熱硬化性接着剤ｇを硬化させるこ
とにより、積層された鉄心片１，１…を互いに一体に接
着結合して、図４に示す如き組立体１０を製造する。

【００２０】次いで、金型装置（図示せず）から組立体
１０を取り出したのち、この組立体１０における鉄心片
本体部２から各接合部３，３…を除去する。ここで、各
接合部３，３…は、細いリブ３ｂを介して鉄心片本体部
２と繋がっているだけなので、カシメ部３ａを抉ってリ
ブ３ｂを破断することにより、接合部３を鉄心片本体部
２から容易に折り取ることができる。

【００２１】このように、組立体１０の鉄心片本体部２
から各接合部３，３…を除去することにより、図５に示
す如き最終的な製品としての積層鉄心１００が完成す
る。

【００２２】上述した如く、本発明に関わる製造方法で
は、帯状鋼板Ｗから鉄心片１を打抜き形成すると同時
に、この鉄心片１を他の鉄心板１とカシメ結合している
ので、積層した状態において隣接する鉄心片１同士は、
熱硬化性接着剤ｇを介して互いに密着することとなり、
もって鉄心片同士が密着していないことに起因する、寸
法精度や電気的特性の低下を未然に防止することができ
る。

【００２３】また、上述した如く、組立体１０の鉄心片
本体部２から、カシメ結合されている各接合部３，３…
を除去しているので、製品としての積層鉄心１００にカ
シメ部分が存在することはなく、もってカシメ部分の存
在に起因する、積層鉄心における電気的特性への悪影響
が発生することもない。

【００２４】また、上述した実施例では、積層された鉄
心片１、１…を互いに接着結合するべく、ダイの内部に
設置したヒータによって加熱しているが、所定枚数積層
された鉄心片１、１…は、カシメ結合によって一体に連
結されているので、金型装置から取り出して加熱するこ
とが可能である。

【００２５】このように、所定枚数積層された鉄心片
１、１…を、金型装置から取り出して加熱処理すること
により、加熱用ヒータを備えた特殊な金型装置を必要と
せずに積層鉄心を製造することができ、もって製造設備
の大型化や、製造コストの増大を可及的に抑えることが
可能となる。

【００２６】図６および図７に示す鉄心片１′は、鉄心
片本体部２′と４つの接合部３′，３′…とから構成さ
れ、鉄心片本体部２′は四角形状の外観を呈するととも
に中央部に多数の突極子２ａ′，２ａ′…が設けられて
おり、各々の接合部３′は矩形状を呈するカシメ部３
ａ′と細いリブ３ｂ′とから構成され、各接合部３′は
鉄心片本体部２′の各辺に設けた凹部２ｂ′から突出し
て形成されている。なお、上記リブ３ｂ′の幅は帯状鋼
板Ｗの板厚程度、本実施例においては 0.5mm〜 0.7mmに
設定されている。

【００２７】ここで、上述した鉄心片１′を使用した積
層鉄心の製造方法も、図１から図５に示した積層鉄心の
製造方法と変わるところはなく、製品としての積層鉄心
の寸法精度や電気的特性の低下を未然に防止することが
できる。

【００２８】さらに、上述した形状の鉄心片１′では、
図７（ａ）の常態から、図７（ｂ）の如く接合部３′を
除去した際、折り取られたリブ３ｂ′が鉄心片本体２′
の外縁２ｃ′から突出することがないので、積層鉄心を
ケーシングに収容する場合、ケーシングと積層鉄心との
干渉を防止することができる。

【００２９】図８に示す鉄心片１″は、カシメ部３ａ″
とネック形状のリブ３ｂ″とから成る接合部３″が、鉄
心片本体部２″の各辺に設けた凹部２ｂ″から突出して
形成されており、上記接合部３″の形状以外は、図６お
よび図７に示した鉄心片１′と基本的に変わるところは
ない。なお、上記リブ３ｂ″の幅は帯状鋼板Ｗの板厚程
度、本実施例においては 0.5mm〜 0.7mmに設定されてい
る。

【００３０】ここで、上述した鉄心片１″を使用した積
層鉄心の製造方法も、図１から図５に示した積層鉄心の
製造方法と変わるところはなく、製品としての積層鉄心
の寸法精度や電気的特性の低下を未然に防止することが
できる。

【００３１】また、上述した形状の鉄心片１″では、図
８（ａ）の常態から、図８（ｂ）の如く接合部３″を除
去した際、折り取られたリブ３ｂ″が鉄心片本体２″の
外縁２ｃ″から突出することがないので、積層鉄心をケ
ーシングに収容する場合、ケーシングと積層鉄心との干
渉を防止することができる。

【００３２】また、上述した鉄心片１″では、接合部
３″がネック形状のリブ３ｂ″を介して鉄心片本体２″
と繋がっているだけなので、鉄心片本体部２″から接合
部３″を除去する工程は、リブ３ｂ″を破断することに
よって極めて容易に実施することができる。

【００３３】なお、上述した実施例では、略四角柱状の
固定子を構成する四角形状の鉄心片本体部と４個の接合
部とから成る鉄心片を例示したが、略円柱形状の固定子
を構成する円盤状の鉄心片本体部に、適宜個数の接合部
を設けて鉄心片を構成することも可能である。

【００３４】すなわち、鉄心片における鉄心片本体部の
形状は、製造しようとする積層鉄心の形状に基づいて決
定され、鉄心片本体部に設けられる接合部は、鉄心片本
体部の形状等、種々の条件に基づいて適宜に設定するこ
とが可能である。

【００３５】また、本発明に関わる積層鉄心の製造方法
は、電動機の固定子および回転子のみならず、Ｉ型やＥ
型の積層鉄心等、様々な形態の積層鉄心を製造するため
の方法として有効に適用し得ることは言うまでもない。

【００３６】

【発明の効果】以上、詳述した如く、本発明に関わる積
層鉄心の製造方法は、表面に熱硬化性接着剤を塗布して
成る材料板から、積層鉄心を構成する鉄心片本体部と該
鉄心片本体部から突出した接合部とを有する鉄心片を打
抜き形成するとともに、打抜き形成した鉄心片と該鉄心
片に当接する他の鉄心片とを各々の接合部をカシメ結合
することによって互いに連結する工程と、所定枚数の鉄
心片を互いに連結して積層したのち、熱硬化性接着剤を
硬化させることによって、積層された所定枚数の鉄心片
を互いに接着結合する工程と、所定枚数の鉄心片同士を
互いに接着結合したのち、鉄心片本体部から接合部を除
去する工程とを含んでいる。上記構成によれば、材料板
から鉄心片を打抜き形成すると同時に、この鉄心片と他
の鉄心板とをカシメ結合によって連結しているため、積
層した状態において重なり合う鉄心片同士は、不用意な
隙間を生じることなく熱硬化性接着剤を介して互いに密
着することとなる。したがって、本発明に関わる積層鉄
心の製造方法によれば、積層した鉄心片同士を接着結合
して成る積層鉄心を、寸法精度や電気的特性の低下を招
くことなく確実に製造することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に関わる積層鉄心の製造方法を示す材料
板および鉄心片等の概念図。

【図２】本発明に基づいて材料板から打抜き形成された
鉄心片を示す平面図。

【図３】本発明の製造方法における鉄心片の積層状態を
示す概念図。

【図４】本発明に基づいて製造された組立体を示す外観
斜視図。

【図５】本発明に基づいて製造された積層鉄心を示す外
観斜視図。

【図６】本発明の製造方法における鉄心片の他の実施例
を示す平面図。

【図７】（ａ）および（ｂ）は、図６に示した鉄心片の
接合部および接合部を除去した状態を示す要部平面図。

【図８】（ａ）および（ｂ）は、本発明の製造方法にお
ける鉄心片の更に他の実施例を示す要部平面図。

【符号の説明】

Ｗ…帯状鋼板（材料板）、 ｇ…熱硬化性接着剤、 １，１′，１″…鉄心片、 ２，２′，２″…鉄心片本体部、 ３，３′，３″…接合部、 １００…積層鉄心。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表面に熱硬化性接着剤を塗布して成る材
   料板から、積層鉄心を構成する鉄心片本体部と該鉄心片
   本体部から突出した接合部とを有する鉄心片を打抜き形
   成するとともに、打抜き形成した上記鉄心片と該鉄心片
   に当接する他の鉄心片とを各々の上記接合部をカシメ結
   合することによって互いに連結する工程と、 所定枚数の前記鉄心片を互いに連結して積層したのち、
   上記熱硬化性接着剤を硬化させることにより、積層され
   た所定枚数の前記鉄心片を互いに接着結合する工程と、 所定枚数の前記鉄心片同士を互いに接着結合したのち、
   前記鉄心片本体部から前記接合部を除去する工程と、 を含んで成ることを特徴とする積層鉄心の製造方法。