JPH11309326A - 塵埃除去装置 - Google Patents
塵埃除去装置Info
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- JPH11309326A JPH11309326A JP10121155A JP12115598A JPH11309326A JP H11309326 A JPH11309326 A JP H11309326A JP 10121155 A JP10121155 A JP 10121155A JP 12115598 A JP12115598 A JP 12115598A JP H11309326 A JPH11309326 A JP H11309326A
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Landscapes
- Prevention Of Fouling (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 空気導入口部より工場内等の空気が導入さ
れ、空気は空気通過路の外側通過路から下部を介して内
側通過路に入り、内側通過路の上部から空気導出口部の
上部導出口内に入り、空気導出口部を介して外部に排気
される途中に空気は噴射ノズルから噴射される吸着液体
に接触し、吸着液体は空気流と共に集塵器体の下部に落
下し、空気は空気導出口部より外部に排気され、塵埃を
含んだ吸着液体は塵埃排出口部から外部に排出される。 【解決手段】 集塵器体１内に仕切壁体２により外側通
過路及び内側通過路からなる空気通過路Ｒを形成し、集
塵器体の上部に外側通過路の上部に連通可能な空気導入
口部４を形成し、下部に内側通過路内に連通可能な空気
導出口部５を配設し、仕切壁体の上壁に外側通過路の上
部に吸着液体を噴出可能な噴射ノズル１１を形成し、集
塵器体の底部に塵埃排出口部１３を設けてなる。
れ、空気は空気通過路の外側通過路から下部を介して内
側通過路に入り、内側通過路の上部から空気導出口部の
上部導出口内に入り、空気導出口部を介して外部に排気
される途中に空気は噴射ノズルから噴射される吸着液体
に接触し、吸着液体は空気流と共に集塵器体の下部に落
下し、空気は空気導出口部より外部に排気され、塵埃を
含んだ吸着液体は塵埃排出口部から外部に排出される。 【解決手段】 集塵器体１内に仕切壁体２により外側通
過路及び内側通過路からなる空気通過路Ｒを形成し、集
塵器体の上部に外側通過路の上部に連通可能な空気導入
口部４を形成し、下部に内側通過路内に連通可能な空気
導出口部５を配設し、仕切壁体の上壁に外側通過路の上
部に吸着液体を噴出可能な噴射ノズル１１を形成し、集
塵器体の底部に塵埃排出口部１３を設けてなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば機械部品加
工、食品加工、ごみ処理工場や化学設備プラント等にお
いて用いられ、工場内の空気に含まれる塵埃を除去する
塵埃除去装置に関するものである。
工、食品加工、ごみ処理工場や化学設備プラント等にお
いて用いられ、工場内の空気に含まれる塵埃を除去する
塵埃除去装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の塵埃除去装置としては、空
気中に含まれる塵埃をフィルタ作用や静電気吸着作用に
より除去する構造のものが知られている。
気中に含まれる塵埃をフィルタ作用や静電気吸着作用に
より除去する構造のものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
構造の場合、塵埃除去効果が比較的低いため、大きな規
模の工場内の空気に含まれる塵埃を除去するには設備が
大掛かりなものとなり、それだけ設備コスト、ランニン
グコストの高騰が余儀なくされると共に構造が複雑化し
てメインテナンスが厄介であることがあるという不都合
を有している。
構造の場合、塵埃除去効果が比較的低いため、大きな規
模の工場内の空気に含まれる塵埃を除去するには設備が
大掛かりなものとなり、それだけ設備コスト、ランニン
グコストの高騰が余儀なくされると共に構造が複雑化し
てメインテナンスが厄介であることがあるという不都合
を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、集塵器体内に仕切壁体によ
り外側通過路及び内側通過路からなる空気通過路を形成
し、集塵器体の上部に外側通過路の上部に連通可能な空
気導入口部を形成すると共に該集塵器体の下部に該内側
通過路内に連通可能な空気導出口部を配設し、該空気導
出口部の上部導出口を内側通過路の上部に臨設し、該外
側通過路の下部と内側通過路の下部とを連通形成し、該
仕切壁体の上壁に外側通過路の上部に吸着液体を噴出可
能な噴射ノズルを形成し、更に集塵器体の底部に塵埃排
出口部を設けて構成したことを特徴とする塵埃除去装置
にある。
合を解決することを目的とするもので、本発明のうち
で、請求項１記載の発明は、集塵器体内に仕切壁体によ
り外側通過路及び内側通過路からなる空気通過路を形成
し、集塵器体の上部に外側通過路の上部に連通可能な空
気導入口部を形成すると共に該集塵器体の下部に該内側
通過路内に連通可能な空気導出口部を配設し、該空気導
出口部の上部導出口を内側通過路の上部に臨設し、該外
側通過路の下部と内側通過路の下部とを連通形成し、該
仕切壁体の上壁に外側通過路の上部に吸着液体を噴出可
能な噴射ノズルを形成し、更に集塵器体の底部に塵埃排
出口部を設けて構成したことを特徴とする塵埃除去装置
にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、上記仕切壁体
の上壁を傘状に形成すると共に該上壁に噴射ノズルから
上方に向けて噴出される吸着液体が衝突して下方に折り
返し落下可能な衝突体を配設して構成したことを特徴と
するものであり、又、請求項３記載の発明は、上記吸着
液体を噴射ノズルに給送する給液管部に吐出口部を形成
し、上記仕切壁体の周壁内周面と上記空気導出口部との
間に複数個の通穴をもつ内側仕切壁体を形成すると共に
内側仕切壁体の上部に仕切壁体の周壁内周面と上記空気
導出口部との間の間隙に連通可能な液落下口部を形成し
て構成したことを特徴とするものである。
の上壁を傘状に形成すると共に該上壁に噴射ノズルから
上方に向けて噴出される吸着液体が衝突して下方に折り
返し落下可能な衝突体を配設して構成したことを特徴と
するものであり、又、請求項３記載の発明は、上記吸着
液体を噴射ノズルに給送する給液管部に吐出口部を形成
し、上記仕切壁体の周壁内周面と上記空気導出口部との
間に複数個の通穴をもつ内側仕切壁体を形成すると共に
内側仕切壁体の上部に仕切壁体の周壁内周面と上記空気
導出口部との間の間隙に連通可能な液落下口部を形成し
て構成したことを特徴とするものである。
【０００６】又、請求項４記載の発明は、上記空気通過
路を通過する空気を旋回流とする羽根体を配設して構成
したことを特徴とするものであり、又、請求項５記載の
発明は、上記塵埃排出口部と上記噴射ノズルとの間に循
環路を形成し、該循環路に瀘過部を配設して構成したこ
とを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明
は、上記仕切壁体の上壁に空気及び吸着液体を旋回流と
する羽根体を配設して構成したことを特徴とするもので
ある。
路を通過する空気を旋回流とする羽根体を配設して構成
したことを特徴とするものであり、又、請求項５記載の
発明は、上記塵埃排出口部と上記噴射ノズルとの間に循
環路を形成し、該循環路に瀘過部を配設して構成したこ
とを特徴とするものであり、又、請求項６記載の発明
は、上記仕切壁体の上壁に空気及び吸着液体を旋回流と
する羽根体を配設して構成したことを特徴とするもので
ある。
【０００７】
【発明の実施の形態】図１乃至図３は本発明の実施の形
態例を示し、１は集塵器体であって、この場合有底円筒
状に形成され、内部に円筒状の仕切筒体２ａと傘状の上
壁２ｂとからなる仕切壁体２を二個の吐出管３により配
置し、この仕切壁体２により外側通過路Ｒ1と内側通過
路Ｒ2とからなる空気通過路Ｒを形成し、集塵器体１の
上部に外側通過路Ｒ1の上部に連通可能な空気導入口部
４を形成すると共に集塵器体１の下部に内側通過路Ｒ2
内に連通可能な管状の空気導出口部５を形成し、空気導
出口部５の上部導出口５ａを内側通過路Ｒ2の上部に臨
設し、外側通過路Ｒ1の下部と内側通過路Ｒ2の下部とを
吐出管３の外周囲の空間により連通形成して構成してい
る。
態例を示し、１は集塵器体であって、この場合有底円筒
状に形成され、内部に円筒状の仕切筒体２ａと傘状の上
壁２ｂとからなる仕切壁体２を二個の吐出管３により配
置し、この仕切壁体２により外側通過路Ｒ1と内側通過
路Ｒ2とからなる空気通過路Ｒを形成し、集塵器体１の
上部に外側通過路Ｒ1の上部に連通可能な空気導入口部
４を形成すると共に集塵器体１の下部に内側通過路Ｒ2
内に連通可能な管状の空気導出口部５を形成し、空気導
出口部５の上部導出口５ａを内側通過路Ｒ2の上部に臨
設し、外側通過路Ｒ1の下部と内側通過路Ｒ2の下部とを
吐出管３の外周囲の空間により連通形成して構成してい
る。
【０００８】この場合、集塵器体１内の下部に外周部分
に複数個の通穴６ａを囲繞形成すると共に内穴６ｂを形
成した円盤状の二枚の座盤６を間隔をおいて上下に固定
配置し、上側の座盤６上に内穴７ｂを形成した円盤状の
座盤７を固定配置し、座盤７上に上記二個の吐出管３を
載置固定し、座盤６及び座盤７に吐出管３の内穴と集塵
器体１の底部とを連通可能な吐出連通穴８を形成して構
成している。
に複数個の通穴６ａを囲繞形成すると共に内穴６ｂを形
成した円盤状の二枚の座盤６を間隔をおいて上下に固定
配置し、上側の座盤６上に内穴７ｂを形成した円盤状の
座盤７を固定配置し、座盤７上に上記二個の吐出管３を
載置固定し、座盤６及び座盤７に吐出管３の内穴と集塵
器体１の底部とを連通可能な吐出連通穴８を形成して構
成している。
【０００９】９は内側仕切壁体であって、この場合円筒
状の内側仕切筒体９ａと周縁を湾曲させた上壁９ｂとか
らなり、壁体２の周壁内周面と空気導出口部４との間に
配置され、内側仕切筒体９ａに複数個の通穴９ｃを形成
し、内側仕切筒体９ａの下部に円周樋部９ｄを一体に形
成し、円周樋部９ｄの中間部分に上記仕切壁体２の仕切
筒体２ａの下部を載置し、円周樋部９ｄに上記二個の吐
出管３の内穴と外側通過路Ｒ1及び仕切筒体２ａと内側
仕切筒体９ａとの間のそれぞれとを連通可能な吐出連通
穴１０を形成して構成している。
状の内側仕切筒体９ａと周縁を湾曲させた上壁９ｂとか
らなり、壁体２の周壁内周面と空気導出口部４との間に
配置され、内側仕切筒体９ａに複数個の通穴９ｃを形成
し、内側仕切筒体９ａの下部に円周樋部９ｄを一体に形
成し、円周樋部９ｄの中間部分に上記仕切壁体２の仕切
筒体２ａの下部を載置し、円周樋部９ｄに上記二個の吐
出管３の内穴と外側通過路Ｒ1及び仕切筒体２ａと内側
仕切筒体９ａとの間のそれぞれとを連通可能な吐出連通
穴１０を形成して構成している。
【００１０】１１は噴射ノズルであって、上記仕切壁体
２の傘状の上壁２ｂの中央部に形成され、噴射ノズル１
１に例えば水のみや、水と油を混合してなる吸着効果の
高い乳化剤等の吸着液体Ｌを給送する給液管部１２を接
続して構成している。
２の傘状の上壁２ｂの中央部に形成され、噴射ノズル１
１に例えば水のみや、水と油を混合してなる吸着効果の
高い乳化剤等の吸着液体Ｌを給送する給液管部１２を接
続して構成している。
【００１１】１３は塵埃排出口部であって、集塵器体１
の底部に形成され、この場合、集塵排出口部１３と上記
給液管部１２と間に循環路１４を形成し、循環路１４に
瀘過部１５及び給液ポンプ１６を介在して構成してい
る。
の底部に形成され、この場合、集塵排出口部１３と上記
給液管部１２と間に循環路１４を形成し、循環路１４に
瀘過部１５及び給液ポンプ１６を介在して構成してい
る。
【００１２】又、この場合、上記給液管部１２に吐出口
部１７を形成し、内側仕切壁体９の上部の上壁９ｂに仕
切壁体２と内側仕切壁体９の内側仕切筒体９ａとの間の
間隙に連通可能な液落下口部１８を形成し、又、仕切壁
体２の傘状の上壁２ｂに噴射ノズル１１から上方に向け
て噴出される吸着液体Ｌが衝突して下方に折り返し落下
可能な衝突体２ｃを数個の脚片２ｄにより配置して構成
している。
部１７を形成し、内側仕切壁体９の上部の上壁９ｂに仕
切壁体２と内側仕切壁体９の内側仕切筒体９ａとの間の
間隙に連通可能な液落下口部１８を形成し、又、仕切壁
体２の傘状の上壁２ｂに噴射ノズル１１から上方に向け
て噴出される吸着液体Ｌが衝突して下方に折り返し落下
可能な衝突体２ｃを数個の脚片２ｄにより配置して構成
している。
【００１３】１９は羽根体であって、上記空気通過路Ｒ
の外側通過路Ｒ1及び内側通過路Ｒ2にそれぞれ配設さ
れ、空気通過路Ｒを通過する空気Ａを旋回流れとする螺
旋状に形成されている。
の外側通過路Ｒ1及び内側通過路Ｒ2にそれぞれ配設さ
れ、空気通過路Ｒを通過する空気Ａを旋回流れとする螺
旋状に形成されている。
【００１４】２０も羽根体であって、仕切壁体２の上壁
２ｂに螺旋状に突出形成され、空気及び吸着液体を旋回
流とするように構成されている。
２ｂに螺旋状に突出形成され、空気及び吸着液体を旋回
流とするように構成されている。
【００１５】又、この場合上記空気導入口部４に集塵器
体１内に空気Ａを送り込む給気ファン２１を配設して構
成している。
体１内に空気Ａを送り込む給気ファン２１を配設して構
成している。
【００１６】この実施の形態例は上記構成であるから、
集塵器体１内に空気導入口部４より空気通過路Ｒ内に塵
埃を含む工場内等の空気が給気ファン２１により導入さ
れ、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1から下部を
介して内側通過路Ｒ2に入り、内側通過路Ｒ2の上部から
空気導出口部５の上部導出口５ａ内に入り、空気導出口
部５を介して外部に排気され、かつ内側通過路Ｒ2内の
空気は内側仕切壁体９の通穴９ｃから仕切壁体２と内側
仕切壁体９との間の間隙に入り、吐出連通穴１０及び吐
出管３の内穴、吐出連通穴８を通過したのち、内穴６ｂ
・７ｂを介して再び内側通過路Ｒ2に戻流し、一方、給
液管部１２からの吸着液体Ｌは噴射ノズル１１から外側
通過路Ｒ1の上部に噴射され、噴射ノズル１１から上方
に向けて噴出される吸着液体Ｌは衝突体２ｃに衝突して
下方に折り返して落下し、吸着液体Ｌは落下して座盤６
及び座盤７の通穴６ａ、内穴６ｂ、内穴７ｂを通過し、
又、円周樋部９ｄ内に落下した吸着液体Ｌは吐出連通穴
１０及び吐出管３の内穴、吐出連通穴８を通過し、又、
吸着液体Ｌは吐出口部１７からも落下し、内側仕切壁体
９の上壁９ｂを介して液落下口１８より仕切壁体２と内
側仕切壁体９との間の間隙に入り、吸着液体Ｌは吐出連
通穴１０及び吐出管３の内穴、吐出連通穴８を通過し、
この吸着液体Ｌは集塵器体１の底部を介して塵埃排出部
１３から排出されることになる。
集塵器体１内に空気導入口部４より空気通過路Ｒ内に塵
埃を含む工場内等の空気が給気ファン２１により導入さ
れ、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1から下部を
介して内側通過路Ｒ2に入り、内側通過路Ｒ2の上部から
空気導出口部５の上部導出口５ａ内に入り、空気導出口
部５を介して外部に排気され、かつ内側通過路Ｒ2内の
空気は内側仕切壁体９の通穴９ｃから仕切壁体２と内側
仕切壁体９との間の間隙に入り、吐出連通穴１０及び吐
出管３の内穴、吐出連通穴８を通過したのち、内穴６ｂ
・７ｂを介して再び内側通過路Ｒ2に戻流し、一方、給
液管部１２からの吸着液体Ｌは噴射ノズル１１から外側
通過路Ｒ1の上部に噴射され、噴射ノズル１１から上方
に向けて噴出される吸着液体Ｌは衝突体２ｃに衝突して
下方に折り返して落下し、吸着液体Ｌは落下して座盤６
及び座盤７の通穴６ａ、内穴６ｂ、内穴７ｂを通過し、
又、円周樋部９ｄ内に落下した吸着液体Ｌは吐出連通穴
１０及び吐出管３の内穴、吐出連通穴８を通過し、又、
吸着液体Ｌは吐出口部１７からも落下し、内側仕切壁体
９の上壁９ｂを介して液落下口１８より仕切壁体２と内
側仕切壁体９との間の間隙に入り、吸着液体Ｌは吐出連
通穴１０及び吐出管３の内穴、吐出連通穴８を通過し、
この吸着液体Ｌは集塵器体１の底部を介して塵埃排出部
１３から排出されることになる。
【００１７】したがって、空気導入口部４より空気通過
路Ｒ内に塵埃を含む工場内等の空気が給気ファン２１に
より導入され、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1
から下部を介して内側通過路Ｒ2に入り、内側通過路Ｒ2
の上部から空気導出口部５の上部導出口５ａ内に入り、
空気導出口部５を介して外部に排気される途中に空気Ａ
は噴射ノズル１１から噴射される吸着液体Ｌに接触し、
この接触により塵埃を吸着した吸着液体Ｌは空気流と共
に集塵器体１の下部に落下し、吸着液体Ｌに吸着されて
塵埃を除去された空気は空気導出口部５より外部に排気
され、塵埃を含んだ吸着液体Ｌは塵埃排出口部１３から
外部に排出され、空気Ａ内の塵埃を除去することがで
き、しかも、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1か
ら下部を介して内側通過路Ｒ2を通過して空気導出口部
５から排気されるので、塵埃除去効果を向上することが
でき、清浄な空気を継続して得ることができる。
路Ｒ内に塵埃を含む工場内等の空気が給気ファン２１に
より導入され、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1
から下部を介して内側通過路Ｒ2に入り、内側通過路Ｒ2
の上部から空気導出口部５の上部導出口５ａ内に入り、
空気導出口部５を介して外部に排気される途中に空気Ａ
は噴射ノズル１１から噴射される吸着液体Ｌに接触し、
この接触により塵埃を吸着した吸着液体Ｌは空気流と共
に集塵器体１の下部に落下し、吸着液体Ｌに吸着されて
塵埃を除去された空気は空気導出口部５より外部に排気
され、塵埃を含んだ吸着液体Ｌは塵埃排出口部１３から
外部に排出され、空気Ａ内の塵埃を除去することがで
き、しかも、空気Ａは空気通過路Ｒの外側通過路Ｒ1か
ら下部を介して内側通過路Ｒ2を通過して空気導出口部
５から排気されるので、塵埃除去効果を向上することが
でき、清浄な空気を継続して得ることができる。
【００１８】又、この場合、上記仕切壁体２の上壁２ｂ
を傘状に形成すると共に上壁２ｂに噴射ノズル１１から
上方に向けて噴出される吸着液体Ｌが衝突して下方に折
り返し落下可能な衝突体２ｃを配設しているので、外側
通過路Ｒの上部は導入された空気との作用により霧状と
なるので、空気Ａ内の塵埃の吸着を良好に行うことがで
き、又、この場合、上記吸着液体Ｌを噴射ノズル１１に
給送する給液管部１２に吐出口部１７を形成し、仕切壁
体２の周壁内周面と空気導出口部５との間に複数個の通
穴９ｃをもつ内側仕切壁体９を形成すると共に内側仕切
壁体９の上部に仕切壁体２の周壁内周面と上記空気導出
口部５との間の間隙Ｈに連通可能な液落下口部１８を形
成しているので、内側通過路Ｒ2内の空気は内側仕切壁
体９の通穴９ｃから仕切壁体２と内側仕切壁体９との間
の間隙に入ると共に吸着液体Ｌは吐出口部１７から液落
下口１８を介して仕切壁体２と内側仕切壁体９との間の
間隙に入り、よって、仕切壁体２と内側仕切壁体９との
間の間隙によっても塵埃吸着がなされ、それだけ塵埃除
去効率を向上することができる。
を傘状に形成すると共に上壁２ｂに噴射ノズル１１から
上方に向けて噴出される吸着液体Ｌが衝突して下方に折
り返し落下可能な衝突体２ｃを配設しているので、外側
通過路Ｒの上部は導入された空気との作用により霧状と
なるので、空気Ａ内の塵埃の吸着を良好に行うことがで
き、又、この場合、上記吸着液体Ｌを噴射ノズル１１に
給送する給液管部１２に吐出口部１７を形成し、仕切壁
体２の周壁内周面と空気導出口部５との間に複数個の通
穴９ｃをもつ内側仕切壁体９を形成すると共に内側仕切
壁体９の上部に仕切壁体２の周壁内周面と上記空気導出
口部５との間の間隙Ｈに連通可能な液落下口部１８を形
成しているので、内側通過路Ｒ2内の空気は内側仕切壁
体９の通穴９ｃから仕切壁体２と内側仕切壁体９との間
の間隙に入ると共に吸着液体Ｌは吐出口部１７から液落
下口１８を介して仕切壁体２と内側仕切壁体９との間の
間隙に入り、よって、仕切壁体２と内側仕切壁体９との
間の間隙によっても塵埃吸着がなされ、それだけ塵埃除
去効率を向上することができる。
【００１９】又、この場合、上記空気通過路Ｒに通過す
る空気Ａを旋回流とする羽根体１９を配設しているの
で、空気Ａは外側通過路Ｒ1内を回転しつつ降下すると
共に下部で折り返して内側通過路Ｒ2内を回転しつつ上
昇して通過することになり、それだけ通過長さを取るこ
とができ、塵埃除去効果を高めることができ、又、この
場合、上記塵埃排出口部１３と上記噴射ノズル１１との
間に循環路１４を形成し、循環路１４に瀘過部１５を配
設しているので、吸着液体Ｌを循環使用することがで
き、又、この場合、上記仕切壁体２の上壁２ｂに空気Ａ
及び吸着液体Ｌを旋回流とする羽根体２０を配設してい
るから、空気Ａ及び吸着液体Ｌを確実に接触させること
ができる。
る空気Ａを旋回流とする羽根体１９を配設しているの
で、空気Ａは外側通過路Ｒ1内を回転しつつ降下すると
共に下部で折り返して内側通過路Ｒ2内を回転しつつ上
昇して通過することになり、それだけ通過長さを取るこ
とができ、塵埃除去効果を高めることができ、又、この
場合、上記塵埃排出口部１３と上記噴射ノズル１１との
間に循環路１４を形成し、循環路１４に瀘過部１５を配
設しているので、吸着液体Ｌを循環使用することがで
き、又、この場合、上記仕切壁体２の上壁２ｂに空気Ａ
及び吸着液体Ｌを旋回流とする羽根体２０を配設してい
るから、空気Ａ及び吸着液体Ｌを確実に接触させること
ができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、集塵器体１の形態や大きさ、空気通過路
Ｒの構造等は適宜変更して設計されるものである。
ものではなく、集塵器体１の形態や大きさ、空気通過路
Ｒの構造等は適宜変更して設計されるものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、空気導入口部より空気通過路内に塵埃を
含む工場内等の空気が導入され、空気は空気通過路の外
側通過路から下部を介して内側通過路に入り、内側通過
路の上部から空気導出口部の上部導出口内に入り、空気
導出口部を介して外部に排気される途中に空気は噴射ノ
ズルから噴射される吸着液体に接触し、この接触により
塵埃を吸着した吸着液体は空気流と共に集塵器体の下部
に落下し、吸着液体に吸着されて塵埃を除去された空気
は空気導出口部より外部に排気され、塵埃を含んだ吸着
液体は塵埃排出口部から外部に排出され、これにより空
気内の塵埃を除去することができ、しかも、空気は空気
通過路の外側通過路から下部を介して内側通過路を通過
して空気導出口部から排気されるので、塵埃除去効果を
向上することができ、清浄な空気を継続して得ることが
できる。
明にあっては、空気導入口部より空気通過路内に塵埃を
含む工場内等の空気が導入され、空気は空気通過路の外
側通過路から下部を介して内側通過路に入り、内側通過
路の上部から空気導出口部の上部導出口内に入り、空気
導出口部を介して外部に排気される途中に空気は噴射ノ
ズルから噴射される吸着液体に接触し、この接触により
塵埃を吸着した吸着液体は空気流と共に集塵器体の下部
に落下し、吸着液体に吸着されて塵埃を除去された空気
は空気導出口部より外部に排気され、塵埃を含んだ吸着
液体は塵埃排出口部から外部に排出され、これにより空
気内の塵埃を除去することができ、しかも、空気は空気
通過路の外側通過路から下部を介して内側通過路を通過
して空気導出口部から排気されるので、塵埃除去効果を
向上することができ、清浄な空気を継続して得ることが
できる。
【００２２】又、請求項２記載の発明にあっては、上記
仕切壁体の上壁を傘状に形成すると共に上壁に噴射ノズ
ルから上方に向けて噴出される吸着液体が衝突して下方
に折り返し落下可能な衝突体を配設しているので、外側
通過路の上部は導入された空気との作用により霧状とな
るので、空気内の塵埃の吸着を良好に行うことができ、
又、請求項３記載の発明にあっては、上記吸着液体を噴
射ノズルに給送する給液管部に吐出口部を形成し、仕切
壁体の周壁内周面と空気導出口部との間に複数個の通穴
をもつ内側仕切壁体を形成すると共に内側仕切壁体の上
部に仕切壁体の周壁内周面と上記空気導出口部との間の
間隙に連通可能な液落下口部を形成しているので、内側
通過路内の空気は内側仕切壁体の通穴から仕切壁体と内
側仕切壁体との間の間隙に入ると共に吸着液体は吐出口
部から液落下口を介して仕切壁体と内側仕切壁体との間
の間隙に入り、よって、仕切壁体と内側仕切壁体との間
の間隙によっても塵埃吸着がなされ、それだけ塵埃除去
効率を向上することができる。
仕切壁体の上壁を傘状に形成すると共に上壁に噴射ノズ
ルから上方に向けて噴出される吸着液体が衝突して下方
に折り返し落下可能な衝突体を配設しているので、外側
通過路の上部は導入された空気との作用により霧状とな
るので、空気内の塵埃の吸着を良好に行うことができ、
又、請求項３記載の発明にあっては、上記吸着液体を噴
射ノズルに給送する給液管部に吐出口部を形成し、仕切
壁体の周壁内周面と空気導出口部との間に複数個の通穴
をもつ内側仕切壁体を形成すると共に内側仕切壁体の上
部に仕切壁体の周壁内周面と上記空気導出口部との間の
間隙に連通可能な液落下口部を形成しているので、内側
通過路内の空気は内側仕切壁体の通穴から仕切壁体と内
側仕切壁体との間の間隙に入ると共に吸着液体は吐出口
部から液落下口を介して仕切壁体と内側仕切壁体との間
の間隙に入り、よって、仕切壁体と内側仕切壁体との間
の間隙によっても塵埃吸着がなされ、それだけ塵埃除去
効率を向上することができる。
【００２３】又、請求項４記載の発明にあっては、上記
空気通過路を通過する空気を旋回流とする羽根体を配設
しているので、空気は外側通過路内を回転しつつ降下す
ると共に下部で折り返して内側通過路内を回転しつつ上
昇して通過することになり、それだけ通過長さを取るこ
とができ、塵埃除去効果を高めることができ、又、請求
項５記載の発明にあっては、上記塵埃排出口部と上記噴
射ノズルとの間に循環路を形成し、循環路に瀘過部を配
設しているので、吸着液体を循環使用することができ、
又、請求項６記載の発明にあっては、上記仕切壁体の上
壁に空気及び吸着液体を旋回流とする羽根体を配設して
いるから、空気及び吸着液体を確実に接触させることが
でき、塵埃除去効率を向上することができる。
空気通過路を通過する空気を旋回流とする羽根体を配設
しているので、空気は外側通過路内を回転しつつ降下す
ると共に下部で折り返して内側通過路内を回転しつつ上
昇して通過することになり、それだけ通過長さを取るこ
とができ、塵埃除去効果を高めることができ、又、請求
項５記載の発明にあっては、上記塵埃排出口部と上記噴
射ノズルとの間に循環路を形成し、循環路に瀘過部を配
設しているので、吸着液体を循環使用することができ、
又、請求項６記載の発明にあっては、上記仕切壁体の上
壁に空気及び吸着液体を旋回流とする羽根体を配設して
いるから、空気及び吸着液体を確実に接触させることが
でき、塵埃除去効率を向上することができる。
【００２４】以上初期の目的を充分達成することができ
る。
る。
【図１】本発明の実施の形態例の説明縦断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の説明平断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の説明平断面図である。
Ａ 空気 Ｌ 吸着液体 Ｒ 空気通過路 Ｒ1 外側通過路 Ｒ2 内側通過路 １ 集塵器体 ２ 仕切壁体 ２ｃ 衝突体 ４ 空気導入口部 ５ 空気導出口部 ９ 内側仕切壁体 １１ 噴射ノズル １２ 給液管部 １３ 塵埃排出口部 １４ 循環路 １７ 吐出口部 １８ 液落下口部 １９ 羽根体 ２０ 羽根体
Claims (6)
- 【請求項１】 集塵器体内に仕切壁体により外側通過路
及び内側通過路からなる空気通過路を形成し、集塵器体
の上部に外側通過路の上部に連通可能な空気導入口部を
形成すると共に該集塵器体の下部に該内側通過路内に連
通可能な空気導出口部を配設し、該空気導出口部の上部
導出口を内側通過路の上部に臨設し、該外側通過路の下
部と内側通過路の下部とを連通形成し、該仕切壁体の上
壁に外側通過路の上部に吸着液体を噴出可能な噴射ノズ
ルを形成し、更に集塵器体の底部に塵埃排出口部を設け
て構成したことを特徴とする塵埃除去装置。 - 【請求項２】 上記仕切壁体の上壁を傘状に形成すると
共に該上壁に噴射ノズルから上方に向けて噴出される吸
着液体が衝突して下方に折り返し落下可能な衝突体を配
設して構成したことを特徴とする請求項１記載の塵埃除
去装置。 - 【請求項３】 上記吸着液体を噴射ノズルに給送する給
液管部に吐出口部を形成し、上記仕切壁体の周壁内周面
と上記空気導出口部との間に複数個の通穴をもつ内側仕
切壁体を形成すると共に内側仕切壁体の上部に仕切壁体
の周壁内周面と上記空気導出口部との間の間隙に連通可
能な液落下口部を形成して構成したことを特徴とする請
求項１又は２記載の塵埃除去装置。 - 【請求項４】 上記空気通過路を通過する空気を旋回流
とする羽根体を配設して構成したことを特徴とする請求
項１、２又は３塵埃除去装置。 - 【請求項５】 上記塵埃排出口部と上記噴射ノズルとの
間に循環路を形成し、該循環路に瀘過部を配設して構成
したことを特徴とする請求項１、２、３又は４塵埃除去
装置。 - 【請求項６】 上記仕切壁体の上壁に空気及び吸着液体
を旋回流とする羽根体を配設して構成したことを特徴と
する請求項１、２、３、４又は５記載の塵埃除去装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121155A JPH11309326A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 塵埃除去装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10121155A JPH11309326A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 塵埃除去装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11309326A true JPH11309326A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14804222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10121155A Pending JPH11309326A (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 塵埃除去装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11309326A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772475A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种纺织用除尘箱 |
| CN108714614A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-30 | 深圳市艺中乐珠宝有限公司 | 一种珠宝生产加工用废料回收装置 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP10121155A patent/JPH11309326A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105772475A (zh) * | 2016-04-13 | 2016-07-20 | 吴江澳明纺织品有限公司 | 一种纺织用除尘箱 |
| CN108714614A (zh) * | 2018-06-08 | 2018-10-30 | 深圳市艺中乐珠宝有限公司 | 一种珠宝生产加工用废料回收装置 |
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