JPH11310345A - 枚葉印刷機の給紙装置 - Google Patents
枚葉印刷機の給紙装置Info
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- JPH11310345A JPH11310345A JP10118030A JP11803098A JPH11310345A JP H11310345 A JPH11310345 A JP H11310345A JP 10118030 A JP10118030 A JP 10118030A JP 11803098 A JP11803098 A JP 11803098A JP H11310345 A JPH11310345 A JP H11310345A
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
のシートを適切にかつ安定して移送でき、シートのたわ
みを大幅に減少させると共に、ガイドをシートの横幅方
向へ調節する一連の装置が不要となり、構造が簡単で製
造原価の低減化を図ることが可能な枚葉印刷機の給紙装
置を提供することにある。 【解決手段】 本発明では、積重したシート2の上方に
隙間を持たせ、かつフィーダボード3の入口部に設けら
れる咬えローラ5a,5bの上流側と下流側に位置して
シート横幅方向に掛け渡した1対の巻き取りローラ6
a,6bを配設し、巻き取りローラ6a,6bの両側端
部に下流側が広くなるよう形成したシートガイド4を巻
回させ、巻き取りローラ6a,6bの巻き取り及び繰り
出しによって、シートガイド4のシート横幅方向の設定
幅及びシート移送方向の設定長さを変更可能に構成して
いる。
Description
れる枚葉紙(シート)の走行姿勢安定化を図るシート状
のガイドを具備した枚葉印刷機の給紙装置に関するもの
である。
一般的な給紙装置の概略構成の説明図、図7は上記給紙
装置の問題点の説明図である。一般的な枚葉印刷機は、
図5及び図6に示す給紙装置P、多色印刷を施す図示し
ない複数組の印刷装置、図示しない排紙装置及び該排紙
装置に設けたシート積重装置等によって構成されてい
る。このような枚葉印刷機において、シート(枚葉紙)
2は、給紙装置Pから1枚ずつ送り出されて次工程の印
刷装置を経由する途上で所定の印刷が施され、続いて排
紙装置へ移送された後、積重装置の排紙テーブル上に積
重され、一定枚数の束として外部へ搬出されることにな
る。
図6に示す如く、積重するシート2を載せる給紙テーブ
ル1、さばき装置11、シート送り出し装置12等から
構成されている。また、給紙装置Pから図外の第1印刷
装置へシート2を移送するフィーダボード3には、上流
端側から下流端側へ向かって咬えコロ5及びフィーダベ
ルトコンベア13が設けられ、その下流端には前当て1
4が設備されている。
の量に対応して昇降すべく構成されており、積重した最
上段のシート2の高さ位置を常に搬出に適する高さに設
定すべく制御されている。また、上記さばき装置11
は、積重したシート2の上部後端から空気Aを吹き付
け、1枚ずつに分離させることによって2枚給紙等の給
紙ミスを防止すべく機能している。そして、上記シート
送り出し装置12は、下方に設けた複数個の真空吸引パ
ッド15を有しており、上記さばき装置11にて分離し
た最上段のシート2を1枚だけ真空吸引パッド15で吸
着保持し、この状態で移動しながらフィーダボード3の
咬えコロ5とフィードローラ16の中間へ挿入すべく構
成されている。
方において位置固定的に設けられたフィードローラ16
に対し、送り込まれるシート2の給送タイミングと連動
して接離すべく構成されており、シート2を挟持した状
態で回転することによって、搬送するシート2を真空吸
引パッド15から受け取り、下流のフィーダベルトコン
ベア13上へ移載すべく機能している。また、上記フィ
ーダベルトコンベア13は、複数組のガイドローラ17
を互いに巻回させたエンドレスのベルトコンベアであ
り、同ガイドローラ17の一部軸端に連結したモータM
の制御によって走行速度を任意に(機械速度に対応し
て)増減速設定させることができるようになっている。
なお、前当て14は、フィーダボード3の下流端におい
て送り込まれたシート2の前端の停止位置を規定し、図
示しない次工程の印刷装置入口部に設けた第1中間胴の
爪へ受け渡すよう機能している。
出し装置12の真空吸引パッド15により尻(後端)側
を吸着されて送り出された後、給紙テーブル1上からフ
ィードローラ16と咬えコロ5の中間へ、更にフィーダ
コンベア13へ受け渡され、フィーダボード3の上面に
沿って前当て14へ当接するまで送り出されることにな
る。
た従来の給紙装置Pは次のような問題点を有している。
すなわち、上記真空吸引パッド15にて吸着保持された
シート2は、咬えコロ5とフィーダローラ16へ受け渡
される途上で上方にたわみ、そのたわみ量が変化するこ
とにより咬えコロ5にて把持される位置が操作側と駆動
側、つまり装置(シート)横幅方向にて前後にばらつく
ことがある。したがって、図7(a)に示す如く、シー
ト2が傾いた状態でフィーダボード3上を移動し、先行
するシート2の片側前端のみが前当て14に当接するこ
とになる。このようなシート2のたわみは、主として補
助吹エアの操作側、駆動側の微妙な風量、風圧バランス
の違いによって生ずることが多い。このように、従来の
給紙装置Pでは、シート2が傾いた状態でフィーダボー
ド3上を流れるので、次工程へのシート受け渡しが不安
定になり、下流の印刷において見当合わせが困難で精度
不良が発生する大きな要因となっていた。
て、今日様々な手段が提案されている。図5に例示した
シート送り装置では、シートパイルの上方においてシー
ト送り出し装置12から枚葉処理機(フィーダボード)
3への受け渡し位置を越えるまでの間に位置し、フィー
ダローラ16上へ複数本(5本程度)から成る棒状ガイ
ド18a〜18nが配設されている。また、図6に例示
したシート送り装置では、上記棒状ガイド18に代えて
シート送り部材19が配設されている。このシート送り
部材19は、シート移送方向の前後両端をシート横幅方
向へ移動調整可能に構成した一対の巻き取りローラ20
a,20bへ巻回され、常に所定の張力を付加した状態
で張り渡されている。本装置は、一対の巻き取りローラ
20a,20bのうち、片側(下流側)を装置横幅方向
へ移動させることによって横幅寸法の異なる種々のシー
ト2に対応できると共に、シート送り部材19の巻き取
り量を変え、巻き取りローラ20a,20bの軸間距離
を変更することによって移送方向長さ寸法の異なる種々
のシート2に対応できるようになっている(特開平9−
124181号参照)。
いて説明する。図7に示す如く、図5及び図6に共通す
る不具合点としては、薄紙等剛性の低いシート2の場
合、セパレータ(シート移送装置)とガイドとの間や、
ガイドとガイドとの間でシート2のたわみが発生し、そ
の結果、シート2の流れが不安定になり給紙不良が発生
するおそれがある。また、図6に示す装置では、巻き取
りローラ20をシート横幅方向へ移動設定する機構が必
要であり、更にシート送り部材19を幅のあるベルト状
に形成した場合、巻回される巻き取りローラ20の軸角
度調整機構を組み込む必要がある。このため、シート送
り装置の構造が複雑となり、初期設定が困難であるばか
りでなく、製造原価が高騰するという問題もあった。
ものであって、その目的は、フィーダボード上へ送り出
す種々のシートを適切にかつ安定して移送でき、シート
のたわみを大幅に減少させると共に、ガイドをシートの
横幅方向へ調節する一連の装置が不要となり、構造が簡
単で製造原価の低減化を図ることが可能な枚葉印刷機の
給紙装置を提供することにある。
題を解決するために、本発明においては、積重したシー
トの上方に隙間を持たせ、かつフィーダボードの入口部
に設けられる咬えローラの上流側と下流側に位置してシ
ート横幅方向に掛け渡した1対の巻き取りローラを配設
し、該巻き取りローラの両側端部に下流側が広くなるよ
う形成したシート状のガイドを巻回させ、前記巻き取り
ローラの巻き取り及び繰り出しによって、前記ガイドの
シート横幅方向の設定幅及びシート移送方向の設定長さ
を変更可能に構成している。
に基づいて詳細に説明する。ここで、図1及び図2は本
発明の実施の形態に係る枚葉印刷機の給紙装置に設備さ
れるシートガイド(紙ガイド)の構成説明図であり、図
1はその平面図、図2はその側面図である。また、図3
はシートガイドの機能説明図である。本発明の実施の形
態の特徴は、図1及び図2に示すような枚葉印刷機の給
紙装置Pに設備されるシートガイド4にあり、該シート
ガイド4は、給紙テーブル1上に積重したシート2の束
の最上段から1枚ずつ送り出されるシート2を下流側の
フィーダボード3上へ安定的に移送すべく設けられてい
る。
は、図1及び図2に示す如く、フィーダボード3の入口
部に咬えコロ(咬えローラ)5が設けられ、該咬えコロ
5を挟んだ上流と下流の両側に位置して装置(シート)
横幅方向へ掛け渡した一対の巻き取りローラ6a,6b
が配置されており、これら両巻き取りローラ6a,6b
の間にシート状の紙ガイドであるシートガイド4が巻回
されて張り渡された構造になっている。なお、咬えコロ
5は、装置横幅方向に間隔を開けて対向配置された一対
のローラ5a,5bからなっている。
a,5bにより装置横幅方向に沿って左右及び中央の3
枚4a,4b,4cに分割されており、中央に位置する
シートガイド4bは同一幅を有する1枚(或いは複数
枚)のシートにて形成されている。一方、装置横幅方向
の両側に位置するシートガイド4a,4cは、下流側が
広くなるようそれぞれ外側に所定の勾配を持った略三角
形のシートにて形成されている。したがって、上記シー
トガイド4のシート横幅方向の設定幅及びシート移送方
向の設定長さは、図3(a),(b)に示す如く、両巻
き取りローラ6a,6bを介してシートガイド4を適宜
に繰り出す、或いは巻き取ることによって変更設定する
ことが可能になっている。
を手動で回転させたりすることも可能であるが、図1に
示す如く、各軸端に連結したモータ7a,7b及び制御
装置8によって回転させたりすることも可能である。こ
の方法では、モータ7a,7bがそれぞれ制御装置8に
接続されており、同制御装置8へ入力したシート横幅方
向寸法データを介して、モータ7a,7bは給送するシ
ート2の仕様に対応して自動的に制御されるようになっ
ている。したがって、シートガイド4の横幅及び縦方向
長さは、モータ7a,7bの回転駆動によって自動的に
設定されるように構成されている。なお、制御装置8に
は、シート2の横幅を検出する一対のセンサ9によって
実測した計測値が入力されたり、或いは予め設定したシ
ート寸法データに基づいたものが入力されたりする等、
種々の入力形式がある。一対のセンサ9は、シート移送
方向の前方であって、横幅方向に間隔を置いて配設され
ている。
成に加えて、図4(a),(b)に示す如く、各巻き取
りローラ6a,6bの軸端がそれぞれ昇降装置10a,
10bに支持された構造としても良い。このような構造
によれば、図4(a)に示す如く、積重したシート2の
最上段とシートガイド4との上下隙間Hを適宜に設定す
ることが可能となる。また、昇降装置10a,10bの
相対的昇降量を変更すれば、図4(b)に示す如く、積
重したシート2の最上段のシート面に対し上流から下流
側へ向かって勾配角度θを形成したシートガイド4とし
て設定することが可能となる。さらに、シートガイド4
の張力は、両巻き取りローラ6a,6bのトルクを変更
することによって任意に調整することが可能であり、し
かも、シートガイド4として静電気の発生を抑えるべく
除電効果のあるシート材(例えば金属シート、炭素繊維
シート等をアースする)を採用しても良い。
給紙装置Pでは、上記の如く構成されたシートガイド4
a,4b,4cを具備しているので、シート2の進行方
向の上流側と下流側に並設した一対の巻き取りローラ6
a,6bでシートガイド4の巻き取り、或いは繰り出し
量を適宜に調整することによって、同シートガイド4の
横幅寸法及びシート進行方向長さを移送するシート2へ
対応させることが可能となった。それに加えて、移送す
るシート2とシートガイド4の隙間及び角度をシート仕
様によって適宜に変更設定することができる。したがっ
て、移送するシート2の上側を面積の広い平面で規制す
ることができ、しかもシート2をその質(剛性)に対応
して安定走行させることが可能になるため、適切なガイ
ドとして機能させることができる。
が、本発明は既述の実施の形態に限定されるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変
形及び変更を加え得るものである。
給紙装置は、積重したシートの上方に隙間を持たせ、か
つフィーダボードの入口部に設けられる咬えローラの上
流側と下流側に位置してシート横幅方向に掛け渡した1
対の巻き取りローラを配設し、該巻き取りローラの両側
端部に下流側が広くなるよう形成したシート状のガイド
を巻回させ、前記巻き取りローラの巻き取り及び繰り出
しによって、前記ガイドのシート横幅方向の設定幅及び
シート移送方向の設定長さを変更可能に構成しているの
で、次のような種々の効果が得られる。 (1) シートの大部分がシート状のガイドによる平面
で案内されるため、シートのたわみが大幅に減少させら
れ、シート先端のばらつき、傾斜等が無くなり、種々の
シートを適切にかつ安定して移送できる。 (2) シート状のガイドを除電作用のある材質のもの
で作成することにより、静電気による吸着等の不具合が
無くなり、給紙不良を抑制できる。 (3) 給送するシートとシート状のガイド下面との隙
間、及びシート面とシート状のガイドとの角度を変更で
きるよう構成しているため、種々の仕様(剛性、性質)
のシートを適切に移送することができる。 (4) シートガイドを略三角形のシート状に形成し、
巻き取りローラによる巻き取りや、巻き戻し(繰り出
し)のみによってシート状のガイドの有効面積を可変し
得るため、ガイドをシートの横幅方向へ調節する一連の
装置が不要となり、構造が簡単となる上、製造原価の低
減が図れる。 (5) (4)項に関連して初期設定作業が容易にな
り、省力化が図れる。
置に設備されるシートガイドを示す平面図である。
ので、(a)は同シートガイドのシート進行方向長さが
変更する前の状態を示す平面図、(b)は同シートガイ
ドのシート進行方向長さが変更した後の状態を示す平面
図である。
昇降装置に支持させた構造であり、(a)は積重したシ
ートの最上段とシートガイドの隙間を設定した状態を示
す側面図、(b)は積重した最上段のシート面に対し上
流側から下流側へ勾配を形成した状態を示す側面図であ
る。
装置を示す側面図である。
印刷機の給紙装置を示す側面図、(b)は(a)のA矢
視図である。
ィーダボード上で斜行している状態を示す平面図、
(b)はシート送り部材にてシートを案内している状態
を示す正面図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 積重したシートの上方に隙間を持たせ、
かつフィーダボードの入口部に設けられる咬えローラの
上流側と下流側に位置してシート横幅方向に掛け渡した
1対の巻き取りローラを配設し、該巻き取りローラの両
側端部に下流側が広くなるよう形成したシート状のガイ
ドを巻回させ、前記巻き取りローラの巻き取り及び繰り
出しによって、前記ガイドのシート横幅方向の設定幅及
びシート移送方向の設定長さを変更可能に構成したこと
を特徴とする枚葉印刷機の給紙装置。 - 【請求項2】 上記シート状のガイドを巻回させた巻き
取りローラの軸端にモータを連結し、該モータを制御装
置へ入力したシート横幅方向寸法データを介して制御
し、前記モータの駆動によって自動的に前記ガイドの横
幅及び縦方向長さを設定するように構成したことを特徴
とする請求項1に記載の枚葉印刷機の給紙装置。 - 【請求項3】 上記シート状のガイドを巻回させた巻き
取りローラ軸端をそれぞれ昇降装置に軸支させ、前記ガ
イドと積重したシート上面との隙間及び該シート上面に
対する勾配角度の設定を変更可能に構成したことを特徴
とする請求項1に記載の枚葉印刷機の給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11803098A JP3935602B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11803098A JP3935602B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310345A true JPH11310345A (ja) | 1999-11-09 |
| JP3935602B2 JP3935602B2 (ja) | 2007-06-27 |
Family
ID=14726329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11803098A Expired - Fee Related JP3935602B2 (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 枚葉印刷機の給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3935602B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009037866A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機 |
| US7628109B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-12-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Image transfer mechanism |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108313676A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-07-24 | 汇源印刷包装科技(天津)股份有限公司 | 一种印刷机物流用自动对齐系统 |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP11803098A patent/JP3935602B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8397635B2 (en) | 2003-02-02 | 2013-03-19 | Hewlett-Packard Indigo B.V. | Image transfer mechanism |
| US7628109B2 (en) | 2005-07-26 | 2009-12-08 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Image transfer mechanism |
| WO2009037866A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | 枚葉印刷機の給紙装置並びに枚葉印刷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3935602B2 (ja) | 2007-06-27 |
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