JPH11312337A - 光読み取りディスクを製造するための食刻成形表面 - Google Patents

光読み取りディスクを製造するための食刻成形表面

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JPH11312337A
JPH11312337A JP3353599A JP3353599A JPH11312337A JP H11312337 A JPH11312337 A JP H11312337A JP 3353599 A JP3353599 A JP 3353599A JP 3353599 A JP3353599 A JP 3353599A JP H11312337 A JPH11312337 A JP H11312337A
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disk
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William R Mueller
アール ミュラー ウィリアム
Michael Mchale
マクヘイル マイケル
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ハブリチャック トーマス
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 光ディスク（例えば、デジタル多用途ディス
ク（“ＤＶＤ”）等）を製造するための方法ならびに装
置を提供する。 【解決手段】 本発明に従って製造される光ディスク
は、少なくとも一つの粗目加工された表面部分を備え、
これによって製造時に生じる全ての凹凸を遮蔽し、その
結果ディスクの外観を改善し、このディスクがＤＶＤに
使用される場合は、ＤＶＤの外観も改善される。この方
法は、成形プラスチックに接触する鋳型の一部分を粗目
加工することからなり、この鋳型を使用して光ディスク
を成形し、従って光ディスクの少なくとも一側面が粗目
加工された表面部分を備え、このディスクをＤＶＤに使
用する場合は、接着剤を使用してこのディスクを別のデ
ィスクと接合することによりＤＶＤを形成する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、デジタル多用途ディ
スク（“ＤＶＤ”）、コンパクトディスク（“Ｃ
Ｄ”）、コンパクトディスクリードオンリメモリ（“Ｃ
Ｄ−ＲＯＭ”）等のプラスティック製情報ディスクに係
り、特にこれらの光読み取り式ディスクの表面に対する
美的外観の向上に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＤＶＤの情報蓄積容量は大きなものであ
り、これはＤＶＤが背中合わせに固定された２枚の光デ
ィスク（それぞれがＣＤのようであるがいずれもより大
きな情報蓄積容量を備える）から形成されるためである
（例えば１９９５年１２月２７日に提出された米国特許
出願第０８／５７９３０２号を参照、この出願の内容全
体をここで参照に組み入れてある）。この大きな容量
は、映画または他の同等なオーディオ／ビジュアルプロ
グラムをディスク上に記録するために使用し得る。
【０００３】ＤＶＤの製造は多数の異なったステップか
らなり、その際ＤＶＤの表面、またはこれを構成する光
ディスクの一方を損傷する危険性がある。例えば、ＤＶ
Ｄまたは構成光ディスクは、一般的に製造ステップの間
において一つまたは複数の吸引装置を用いて取り扱われ
る。塵粒子等の粒子がＤＶＤまたは光ディスクの表面と
吸引装置との間に挟み込まれると、吸引装置がディスク
表面に対して移動した際に表面に掻き傷が付けられる。
また、吸引装置は、光ディスクが完全に硬化する前にこ
のディスクを把持する可能性がある。この場合、吸引装
置は、ディスク表面上の吸引装置が接触した部分に跡を
残してしまう可能性がある。この種の欠陥は、顕著な鏡
状仕上げを提供する金属被覆材等の反射材料で表面が被
覆されている場合に特に重大である。
【０００４】また、鏡状仕上げは、さらに別の問題をも
たらし得る。製造中において、吸引装置は、繰り返しデ
ィスクを把持し、また解放する。しかしながら、ディス
ク表面が平滑であり、また特に金属化されている場合、
鏡状仕上げはディスクの解放をより困難にし、これは吸
引面に急速には空気が入らないからである。さらに、金
属化被覆は、静電気の形成の結果、吸引力をより増加さ
せる傾向がある。
【０００５】ＤＶＤの外観に悪影響を与えるさらに別の
問題は、ＤＶＤ内部で２枚の光ディスクを背中合わせに
接合するために使用される接着剤が平坦にならないこ
と、あるいはこれに隙間が生じることである。この種の
欠陥は、情報は記録されないとともに構成光ディスクの
金属化もなされないＤＶＤの中央近辺に最もよく見られ
る。従って、この種の欠陥は、構成光ディスクの平滑で
透明なプラスティックを通して明確に見ることができ
る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】以上の視点から、本発
明の目的は、特にＤＶＤに使用される光ディスク用の改
善された成形方法を提供することである。
【０００７】本発明のより具体的な目的は、連続的なデ
ィスク処理が容易になるような光ディスクの成形方法を
提供することである。
【０００８】本発明のさらに別の目的は、改善された美
的外観を有するＤＶＤを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のこれらおよびそ
の他の目的は、本発明の原理に従って、情報は記録して
いないが取り扱いに際して損傷を受ける対象でありまた
はＤＶＤ内で２枚のディスクを接合するために使用され
る接着剤の不良が見通せるディスク部分を粗目加工し、
従ってこれらの部分が霜状に白くなった外観を備え、こ
れによりこれらのディスク部分上の掻き傷または接着剤
の不良を遮蔽するか、または少なくとも目立たなくする
光ディスクの製造方法ならびに装置を提供することによ
り解決される。
【００１０】ＤＶＤは、第一の光ディスクならびに第二
の光ディスクを備える。各光ディスクはそれぞれ前面な
らびに背面を有し、第一および第二のディスクの背面を
互いに接合し、従って両方の前面がそれぞれＤＶＤの外
側表面を形成する。１枚の光ディスクの少なくとも一面
が粗目加工された表面部分を備える。好適には、この粗
目処理された表面部分が実質的に均一な粗度からなり、
これによって製造時に生じる凹凸を遮蔽し、従って美観
的に許容できる外観を提供する。
【００１１】本発明に係るＤＶＤの製造方法は、第一の
鋳型の一部分に粗目処理を施し、この第一の鋳型を使用
して第一のディスクを成形し、従ってこのディスクの一
面が粗目加工された表面部分を備え、２枚の光ディスク
の背面を接着剤により接合することからなる。好適に
は、粗目処理された部分は均一な粗度を備え、さらに好
適には、放電加工（“ＥＤＭ”）により粗目処理する。
【００１２】本発明のその他の構成、特徴および種々の
利点は、添付図面を参照しながら以下に記述する好適な
実施例の詳細な説明によって明らかにされよう。
【００１３】
【実施例】説明の目的のため、本発明はデジタル多用途
ディスク（“ＤＶＤ”）への適用に関して説明するが、
これはしばしばデジタルビデオディスクとも呼称される
ものである。しかしながら、本発明は、ＣＤおよびＣＤ
−ＲＯＭ等の他の種類の情報記録ディスクにも同様に適
用し得ることが理解されよう。
【００１４】図１には、ＤＶＤ１０の断面が示されてお
り、これは第一の光ディスク２０および第二の光ディス
ク３０からなる。光ディスク２０および３０は透明のプ
ラスチックとすることができるが、その他の全ての透明
かつ成形可能な材料とすることが可能である。光ディス
ク２０は前面２２および背面２４を備え、光ディスク３
０は前面３２および背面３４を備える。背面２４および
３４は、通常接着剤４０によって、互いに接合され、従
って前面２２および３２がそれぞれＤＶＤ１０の外側表
面を形成する。背面２４および３４上に記録された全て
の情報は、ディスク２０および３０の外側表面を通じて
光学的に読み取り可能であり、ＤＶＤ１０の使用中の損
傷から防護されている。しかしながら、個々の光ディス
ク２０および３０の製造を含むＤＶＤ１０の製造中にお
いて、光ディスクは製造装置によって目に見える損傷を
被る可能性があり、特に光ディスク２０および３０のそ
れぞれ半径方向内側の部分２６および３６、ならびに半
径方向外側の部分２８および３８が損傷を受ける。この
種の損傷は性能を低下させるものではないが、従来のＤ
ＶＤにおいて、美的な外観を損なわせるものである。同
様に、ディスク部分２６および３６間の接着剤の不均一
性または隙間も、これらの部分の裏側が金属化されてい
ないと、目に見えるものとなり、好ましいものではな
い。
【００１５】しかしながら、従来のＤＶＤに対して、本
発明に係るＤＶＤは、少なくとも一つの光ディスク部分
２６と３６および／または２８と３８の少なくとも一面
が粗目加工された表面を備え、これによりこのＤＶＤ部
分における製造時に生じる凹凸を遮蔽し、その結果製品
の外観全体を改善する。粗目加工された部分は実質的に
均一な粗度を有するか、または多少の模様を形成するた
めに粗度に変化を付けることも可能である。ここで、実
質的に均一な粗度を備える表面とは、ランダムに配分さ
れたミクロ単位の凹凸を備える表面である。
【００１６】好適には、粗目加工されたディスク表面
は、ディスクの鋳型の適宜な部分を放電加工装置（例え
ば、日本国神奈川県のソディック社から市販されている
同種装置）を用いて放電加工（“ＥＤＭ”）することに
よって提供する。ＥＤＭは、電極と導電性の材料片との
間に電位差を付加しこの間に放電を発生させることを含
む処理である。材料片に対する放電衝撃により材料を加
工する。振幅、電位の時間依存、ならびに電極材料間距
離等の所定のパラメータを変更することにより、異なっ
た粗目加工を施すことができる。プラスチック産業会お
よびプラスチック技術協会によって共同開発されよく知
られている粗度のスケールの一つは、“ＳＰＩ／ＳＰ
Ｅ”標準スケールである。このスケールによると、好適
な粗度は約ＳＰＩ／ＳＰＥ＃５であり、これはソディッ
ク社によって定義された別のスケールによれば＃Ｓ−２
の粗度に相当する。
【００１７】粗目加工された表面部分は、情報が記録さ
れていないいずれかの光ディスク表面部分に設けること
ができる。図１および図３は、本発明に従って粗目加工
し得る異なった光ディスク部分を示している。例えば、
図１には、粗目加工された部分は光ディスクのいずれか
の面において半径方向内側エッジ２１から情報が記録さ
れているいずれかの半径方向部分までの領域上に施し得
ることが示されている。一般的に、ディスク２０の回転
軸１５に対して２３ｍｍより近い部分には情報が記録さ
れていない。同様に、図３には、本発明に従って製造さ
れるＤＶＤの実施例が別の視点で示されている。ＤＶＤ
３００は、それぞれ半径方向外側のエッジ３０５および
半径方向内側のエッジ３４５に近接した粗目加工部分３
１０および３４０を備えている。部分３１０および３４
０は、製造装置によって把持される表面であり、特に製
造時の不良箇所が発生しやすい。粗目加工した表面はこ
れらの不良個所を遮蔽し、その結果より許容される美的
外観が提供される。
【００１８】以下により詳細に説明するように、光ディ
スクの粗目加工された部分に反射被覆を施すことができ
る。反射被覆は、ディスクの情報記録部分の被覆に使用
するものと同一の材料（例えばアルミニウム）とする
か、または他の被覆材料（例えば塗料）とすることがで
きる。多彩な装飾を形成するために、粗目加工された部
分上に任意の数の異なった色を配置することができる。
【００１９】次に、本発明に従って少なくとも一つの粗
目部分を備えるＤＶＤを製造する方法について記述す
る。前述したように、従来のＤＶＤは鏡状表面を備え、
これはディスクを製造するために使用する鋳型の充分に
平滑な部分によって成形される。残念なことに、これら
の鏡状ＤＶＤ表面は、外観上の欠陥を非常に目立たせる
ものである。本発明に係る方法は、粗目加工された表面
（平滑な表面ではない）を備える鋳型部分を使用し、従
って成形された光ディスクは追加的に粗目加工された表
面部分を備える。この方法については既にある程度説明
してあるため、その説明はある程度省略する。
【００２０】第一のステップにおいて、鋳型部材の表面
部分を、好適にはこの部分が実質的に均一な粗度になる
まで粗目加工する。図２に示されているように、鋳型２
００は多種の構成要素からなり、軸上に配置されたパン
チ２１０およびスプルーブッシュ２２０を備えている。
固定ブッシュ２３０、スタンパ２４０、スタンパホルダ
２５０、めすブッシュ２６０、鏡ブロック２７０、スタ
ンパホルダリング２８０、および支持リング２９０等は
全てパンチ２１０およびブッシュ２２０の回りに取り付
けられている。スタンパ２４０のスタンパ面２４２、ス
タンパホルダ２５０のスタンパホルダ面２５２、ブッシ
ュ２６０のブッシュ面２６２およびブロック２７０のブ
ロック面２７２は、共に、成形中に光ディスクを形成す
る成形プラスチックと接触する表面の大部分を形成す
る。
【００２１】通常、スタンパ表面２４２の大部分がディ
スクの背面に情報を記録することに使用され、従って表
面２４２の使用されていない部分の反対側にある表面２
７２の使用されていない部分のみが本発明に従って粗目
加工される。これは、背面に記録された情報を読み取る
ための実質的に透明な光経路を形成するためであり、反
対側のディスク前面（これは鏡ブロック表面２７２によ
って形成される）は粗目加工できない。しかしながら、
成形プラスティックと接触する他の全ての鋳型表面は、
本発明に従って粗目加工することができる。特に、スタ
ンパホルダ２５０の表面２５２は、本発明に従ってＥＤ
Ｍにより粗目加工することが好適である。
【００２２】これに加えて、もしくはスタンパホルダ表
面２５２に代えて、光ディスクと接触する他の任意の鋳
型表面または部分を本発明に従って粗目加工することが
できる。例えば、図３には、ＤＶＤの片面を形成する典
型的な光ディスクの一面が示されている。ディスク３０
０は、中央開口部３５０、内表面部分３４０、スタッキ
ングリング３３０、中央記録部分３２０、および外表面
部分３１０からなる。部分３１０および３４０は、本発
明に従って粗目加工することができる。ディスク３００
の粗目加工された部分３１０および３４０は、スタンパ
２４０および鏡ブロック２７０の内側または外側の環状
エッジ部分に相当し得る。さらに、粗目加工された部分
３４０は、スタンパホルダ２５０の粗目加工された表面
２５２、ブッシュ２６０の粗目加工された表面２６２、
またはブッシュ２３０の粗目加工された表面２３２のい
ずれかに相当し得る。粗目加工される部分の大きさ、位
置および正確な粗度は、必要に応じて選択することがで
きる。
【００２３】第二のステップにおいて、鋳型の一部分が
粗目加工された後、鋳型の粗目部分に対応する粗目加工
された表面部分を備える光ディスクが成形される。成形
の後、光ディスクの背面が接着剤を使用して他のディス
クの背面と接合される。前述したように、両方のディス
クが本発明に従って粗目加工された部分を備えることが
できる。ディスクの背面は、接着剤によって互いに固定
することが好適である。この方式により、粗目加工され
た部分は接着剤内の凹凸を実質的に全て遮蔽し、そうで
なければ、これは透明のプラスティックディスクを通じ
て見えるものとなる。この方法は、さらにディスクの背
面が接合される前に粗目加工された表面を被覆すること
を含むこともできる。
【００２４】以上の説明は単に本発明の原理を説明する
ためのものであり、当業者においては本発明の範囲なら
びに精神を逸脱することなく種々の設計変更をなし得る
ことが理解されよう。例えば、前述した種々の寸法なら
びに材料は好適なものであるが、必要に応じて他の寸法
および材料を使用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って製造される２枚の光ディスクか
ら構成される典型的なＤＶＤを示す概略断面図である。
図１において、垂直寸法は水平寸法に比して強調されて
おり、これによって所要の構成要素がより明確にされて
いる。
【図２】本発明に従って光ディスクを製造するために使
用する典型的な鋳型の半分を示す概略断面図である。こ
れも、垂直寸法が水平寸法に比して強調されている。
【図３】本発明に従って製造される典型的な光ディスク
の概略正面図である。
【符号の説明】
１０，３００ ＤＶＤ １５ 回転軸 ２０，３０ 光ディスク ２１，３０５，３４５ エッジ ２２，３２ 前面 ２４，３４ 背面 ２６，３６ 内側部分 ２８，３８ 外側部分 ４０ 接着剤 ２００ 鋳型 ２１０ パンチ ２２０ スプルーブッシュ ２３０ 固定ブッシュ ２４０ スタンパ ２４２ スタンパ面 ２５０ スタンパホルダ ２５２ スタンパホルダ面 ２６０ めすブッシュ ２６２ ブッシュ面 ２７０ 鏡ブロック ２７２ 鏡ブロック面 ２８０ スタンパホルダリング ２９０ 支持リング ３１０，３２０，３４０ 部分 ３５０ 開口部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 マイケル マクヘイル アメリカ合衆国、ペンシルバニア 18512、 ダンモア、マリオン ストリート 1308 (72)発明者 トーマス ハブリチャック アメリカ合衆国、ペンシルバニア 18452、 ペックビル、エレクトリック ストリート 172

Claims (24)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第一および第二の光ディスクからなるデ
    ジタル多用途ディスクであり、前記各光ディスクはそれ
    ぞれ前面および背面を有し、前記背面を相互に接合する
    ことにより前記多用途ディスクの外表面をそれぞれ形成
    し、前記第一の光ディスクの少なくとも一面が実質的に
    均一な粗度からなる粗目加工された表面部分を備え、こ
    れにより製造時に生じる凹凸を遮蔽し美観的に許容し得
    る外観を備えるデジタル多用途ディスク。
  2. 【請求項２】 前記粗目加工された表面部分は放電加工
    を施した鋳型セクションから形成される請求項１記載の
    デジタル多用途ディスク。
  3. 【請求項３】 前記粗目加工された表面部分は約ＳＰＩ
    ／ＳＰＥ＃５の粗度を有する請求項２記載のデジタル多
    用途ディスク。
  4. 【請求項４】 前記各背面は接着剤を用いて相互に接合
    される請求項２記載のデジタル多用途ディスク。
  5. 【請求項５】 前記粗目加工された表面部分は前記少な
    くとも一面の半径方向内側端部と前記第一の光ディスク
    の中央回転軸から約２３ｍｍ未満の位置との間で放射状
    に延在する請求項２記載のデジタル多用途ディスク。
  6. 【請求項６】 前記粗目加工された表面部分上に配置さ
    れた反射被覆をさらに備える請求項２記載のデジタル多
    用途ディスク。
  7. 【請求項７】 光ディスクを成形するための鋳型であ
    り、前記光ディスクは前面および背面からなり、この前
    面には情報を記録することができ：前記ディスクの前記
    背面の環状部分上に情報を記録するための表面を有する
    スタンパと；前記ディスクと接触しこのディスク上に追
    加的に粗目部分を形成するために粗目加工されたセクシ
    ョンを備える少なくとも一つの鋳型構成部材とからなる
    鋳型。
  8. 【請求項８】 前記粗目加工されたセクションは放電加
    工により粗目を形成する請求項７記載の鋳型。
  9. 【請求項９】 前記粗目加工されたセクションは実質的
    に均一な粗度からなる請求項８記載の鋳型。
  10. 【請求項１０】 前記粗目加工された部分は前記ディス
    クの前記背面の前記環状部分に近接する請求項９記載の
    鋳型。
  11. 【請求項１１】 前記粗目加工された部分は前記第一の
    環状部分と同心の別の環状部分であるとともに半径方向
    内側に位置する請求項１０記載の鋳型。
  12. 【請求項１２】 前記粗目加工された部分は前記第一の
    環状部分と同心の別の環状部分であるとともに半径方向
    外側に位置する請求項１０記載の鋳型。
  13. 【請求項１３】 第一の光ディスクおよび第二の光ディ
    スクからなるデジタル多用途ディスクを製造する方法で
    あり、前記各光ディスクはそれぞれ前面および背面を備
    え、さらに前記各光ディスクは前記背面上に情報を記録
    するためのスタンパ表面とこれとは別の鋳型構成部材と
    を備える個々の鋳型により成形され、前記各背面は相互
    に接続されて前記各前面が前記多用途ディスクの外面を
    それぞれ形成するものであり：前記第一の個々の鋳型の
    少なくとも一つの前記表面の一セクションを粗目加工
    し、これによって前記セクションに実質的に均一な粗目
    を形成し；前記第一の光ディスクを前記第一の個々の鋳
    型によって成形し、これにより前記第一の光ディスクの
    前記背面が粗目加工された表面部分を備え；前記各光デ
    ィスクの前記各背面を接着剤を用いて接合することから
    なる方法。
  14. 【請求項１４】 前記セクションは放電加工により粗目
    加工される請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】 前記別の鋳型構成部材はスタンパホル
    ダ、固定ブッシュ、めすブッシュおよび鏡ブロックから
    なる一群から選択する請求項１３記載の方法。
  16. 【請求項１６】 前記セクションはその表面が約ＳＰＩ
    ／ＳＰＥ＃５のＥＤＭ標準粗度を有するまで粗目加工さ
    れる請求項１５記載の方法。
  17. 【請求項１７】 前記第二の個々の鋳型の別のセクショ
    ンを粗目加工し；前記第二の光ディスクを前記第二の個
    々の鋳型によって成形し、前記第二の光ディスクの前記
    表面の少なくとも片側が第二の粗目加工された表面部分
    を備えることをさらに含む請求項１３記載の方法。
  18. 【請求項１８】 さらに前記接合の前に前記第二の光デ
    ィスクの前記第二の粗目加工された表面部分を金属化す
    ることからなる請求項１７記載の方法。
  19. 【請求項１９】 さらに前記接合の前に前記第一の光デ
    ィスクの前記粗目加工された表面部分を金属化すること
    からなる請求項１３記載の方法。
  20. 【請求項２０】 前記粗目加工が前記別の鋳型構成部材
    の一セクションを粗目加工することを含み、前記粗目加
    工された表面部分は前記第一の光ディスクの前記背面の
    半径方向内側端部と前記第一の光ディスクの中央回転軸
    から約２３ｍｍ未満の位置との間で放射状に延在する請
    求項１３記載の方法。
  21. 【請求項２１】 前記粗目加工は成形中において実質的
    に前記第一の光ディスクと接触する前記別の鋳型構成部
    材の粗目加工を含む請求項２０記載の方法。
  22. 【請求項２２】 前記粗目加工は前記別の鋳型構成部材
    の一セクションを粗目加工することを含み、前記粗目部
    分は前記第一の光ディスクの前記表面のうち一方の環状
    端部に沿って延在する請求項１３記載の方法。
  23. 【請求項２３】 前記粗目加工は前記別の鋳型構成部材
    の一セクションを粗目加工することを含み、前記粗目部
    分は前記第一の光ディスクの前記表面のうち一方の外側
    環状端部に沿って設ける請求項２２記載の方法。
  24. 【請求項２４】 請求項１３記載の方法に従って製造す
    るデジタル多用途ディスク。
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