JPH11313507A - 作業用走行車 - Google Patents
作業用走行車Info
- Publication number
- JPH11313507A JPH11313507A JP12214998A JP12214998A JPH11313507A JP H11313507 A JPH11313507 A JP H11313507A JP 12214998 A JP12214998 A JP 12214998A JP 12214998 A JP12214998 A JP 12214998A JP H11313507 A JPH11313507 A JP H11313507A
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- JP
- Japan
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- rear cover
- lift arm
- ground
- lifting
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- Pending
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- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000003971 tillage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Lifting Devices For Agricultural Implements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 機体後進時に対地作業機を一定位置まで自動
的に上昇させるバックアップ制御手段を備える作業用走
行車において、圃場の硬軟に拘わらず対地作業機を圃場
面から浮上させると共に、浮上高さを可及的に低くして
畦際合わせを容易にする。 【解決手段】 自動上昇中の作業部3の対地高さをリヤ
カバーセンサ値に基づいて判断すると共に、作業部3が
所定の対地高さに達したときのリフトアーム位置を停止
基準位置とし、該停止基準位置から一定量上昇した時点
でリフトアーム4を停止させる。
的に上昇させるバックアップ制御手段を備える作業用走
行車において、圃場の硬軟に拘わらず対地作業機を圃場
面から浮上させると共に、浮上高さを可及的に低くして
畦際合わせを容易にする。 【解決手段】 自動上昇中の作業部3の対地高さをリヤ
カバーセンサ値に基づいて判断すると共に、作業部3が
所定の対地高さに達したときのリフトアーム位置を停止
基準位置とし、該停止基準位置から一定量上昇した時点
でリフトアーム4を停止させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、トラクタ等の作業
用走行車の技術分野に属するものである。
用走行車の技術分野に属するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、この種トラクタ等の作業用走行
車のなかには、機体後進に伴う対地作業機の破損を防止
すべく、機体後進操作時にリフトアームを所定位置まで
自動的に上昇制御するバックアップ制御手段を備えるも
のがある。ところで、対地作業を畦際から開始する場
合、機体を後進させながら対地作業機を畦に近付ける畦
際合わせを行うが、このとき、バックアップ制御の上昇
停止位置が高いと、畦際合わせが困難になる不都合があ
り、一方、バックアップ制御の上昇停止位置が低い場合
には、タイヤ沈下量が大きい軟弱圃場において対地作業
機が圃場面から浮上しない可能性がある。
車のなかには、機体後進に伴う対地作業機の破損を防止
すべく、機体後進操作時にリフトアームを所定位置まで
自動的に上昇制御するバックアップ制御手段を備えるも
のがある。ところで、対地作業を畦際から開始する場
合、機体を後進させながら対地作業機を畦に近付ける畦
際合わせを行うが、このとき、バックアップ制御の上昇
停止位置が高いと、畦際合わせが困難になる不都合があ
り、一方、バックアップ制御の上昇停止位置が低い場合
には、タイヤ沈下量が大きい軟弱圃場において対地作業
機が圃場面から浮上しない可能性がある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】そこで、前記バックア
ップ制御の上昇停止位置を、圃場条件や作業条件に応じ
て任意に設定し得る上昇停止位置設定器を設けることが
提案されているが、この場合には、部品点数が増加する
許りでなく、オペレータの操作負担が増大し、さらに、
オペレータの設定ミスに起因する不都合が生じる可能性
があった。
ップ制御の上昇停止位置を、圃場条件や作業条件に応じ
て任意に設定し得る上昇停止位置設定器を設けることが
提案されているが、この場合には、部品点数が増加する
許りでなく、オペレータの操作負担が増大し、さらに、
オペレータの設定ミスに起因する不都合が生じる可能性
があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の如き実
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、リフトアームの油圧作動に基づい
て昇降する対地作業機と、該対地作業機の耕深に応じて
上下揺動するリヤカバーと、該リヤカバーの揺動位置を
検出するリヤカバーセンサと、ポジションレバーの設定
位置に応じてリフトアームを自動的に昇降制御するポジ
ション制御手段と、機体後進操作時にリフトアームを所
定位置まで自動的に上昇制御するバックアップ制御手段
とを備える作業用走行車において、前記バックアップ制
御手段は、自動上昇中の対地作業機の対地高さをリヤカ
バーセンサ値に基づいて判断すると共に、対地作業機が
所定の対地高さに達したときのリフトアーム位置を停止
基準位置とし、該停止基準位置から一定量上昇した時点
でリフトアームを停止させることを特徴とするものであ
る。つまり、バックアップ制御で上昇したリフトアーム
を一定位置で停止させるものでありながら、圃場の硬軟
に拘わらず対地作業機を圃場面から浮上させることがで
きるうえに、浮上高さを可及的に低くして畦際合わせを
容易にすることができ、その結果、上昇停止位置設定器
を不要にして部品点数を削減できる許りでなく、オペレ
ータの操作負担も軽減することができる。また、前記停
止基準位置は、リヤカバーセンサがリヤカバーの下限状
態を検出したときのリフトアーム位置であることを特徴
とするものである。つまり、対地作業機の浮上高さ(接
地高さ)を基準にしてリフトアームの上昇を停止させる
ことができる。
情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作
されたものであって、リフトアームの油圧作動に基づい
て昇降する対地作業機と、該対地作業機の耕深に応じて
上下揺動するリヤカバーと、該リヤカバーの揺動位置を
検出するリヤカバーセンサと、ポジションレバーの設定
位置に応じてリフトアームを自動的に昇降制御するポジ
ション制御手段と、機体後進操作時にリフトアームを所
定位置まで自動的に上昇制御するバックアップ制御手段
とを備える作業用走行車において、前記バックアップ制
御手段は、自動上昇中の対地作業機の対地高さをリヤカ
バーセンサ値に基づいて判断すると共に、対地作業機が
所定の対地高さに達したときのリフトアーム位置を停止
基準位置とし、該停止基準位置から一定量上昇した時点
でリフトアームを停止させることを特徴とするものであ
る。つまり、バックアップ制御で上昇したリフトアーム
を一定位置で停止させるものでありながら、圃場の硬軟
に拘わらず対地作業機を圃場面から浮上させることがで
きるうえに、浮上高さを可及的に低くして畦際合わせを
容易にすることができ、その結果、上昇停止位置設定器
を不要にして部品点数を削減できる許りでなく、オペレ
ータの操作負担も軽減することができる。また、前記停
止基準位置は、リヤカバーセンサがリヤカバーの下限状
態を検出したときのリフトアーム位置であることを特徴
とするものである。つまり、対地作業機の浮上高さ(接
地高さ)を基準にしてリフトアームの上昇を停止させる
ことができる。
【0005】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態の一つ
を図面に基づいて説明する。図面において、1はトラク
タの走行機体であって、該走行機体1の後部には、昇降
リンク機構2を介してロータリ耕耘式の作業部(対地作
業機)3が連結されている。そして、前記作業部3は、
昇降リンク機構2を吊持するリフトアーム4の上下油圧
作動に伴って昇降するが、これらの基本構成は何れも従
来通りである。尚、5はリフトアーム4を上下揺動させ
るリフトシリンダであって、該リフトシリンダ5は、電
磁切換バルブ6の切換操作に応じて伸縮作動するように
なっている。
を図面に基づいて説明する。図面において、1はトラク
タの走行機体であって、該走行機体1の後部には、昇降
リンク機構2を介してロータリ耕耘式の作業部(対地作
業機)3が連結されている。そして、前記作業部3は、
昇降リンク機構2を吊持するリフトアーム4の上下油圧
作動に伴って昇降するが、これらの基本構成は何れも従
来通りである。尚、5はリフトアーム4を上下揺動させ
るリフトシリンダであって、該リフトシリンダ5は、電
磁切換バルブ6の切換操作に応じて伸縮作動するように
なっている。
【0006】7は前記作業部3の後部に上下揺動自在に
設けられるリヤカバーであって、該リヤカバー7は、耕
耘土に弾圧的に接地して耕耘土を均平する均平板として
機能するが、その基端部には、リヤカバー7の上下揺動
位置を検出するリヤカバーセンサ(ポテンショメータ)
8が連繋されている。そして、リヤカバーセンサ8の検
出信号は、後述する耕深自動制御において耕深検出デー
タとして利用される許りでなく、後述するバックアップ
制御において対地高さ検出データとして利用されるよう
になっている。
設けられるリヤカバーであって、該リヤカバー7は、耕
耘土に弾圧的に接地して耕耘土を均平する均平板として
機能するが、その基端部には、リヤカバー7の上下揺動
位置を検出するリヤカバーセンサ(ポテンショメータ)
8が連繋されている。そして、リヤカバーセンサ8の検
出信号は、後述する耕深自動制御において耕深検出デー
タとして利用される許りでなく、後述するバックアップ
制御において対地高さ検出データとして利用されるよう
になっている。
【0007】9は運転席10の一側方に設けられる変速
操作パネルであって、該変速操作パネル9には、トラン
スミッションケース内の主変速機構(図示せず)を操作
するための主変速レバー11、同ケース内の前後進切換
機構(図示せず)を操作するための前後進切換操作レバ
ー12等が配設されているが、前後進切換操作レバー1
2の基端部近傍位置には、前後進切換操作レバー12の
後進操作を検出する後進検出スイッチ13が配設されて
いる。
操作パネルであって、該変速操作パネル9には、トラン
スミッションケース内の主変速機構(図示せず)を操作
するための主変速レバー11、同ケース内の前後進切換
機構(図示せず)を操作するための前後進切換操作レバ
ー12等が配設されているが、前後進切換操作レバー1
2の基端部近傍位置には、前後進切換操作レバー12の
後進操作を検出する後進検出スイッチ13が配設されて
いる。
【0008】14は運転席10の他側方に設けられる作
業部操作パネルであって、該作業部操作パネル14に
は、作業部3の対機高さを設定するポジションレバー1
5、耕深自動制御の目標耕深を設定する耕深設定ボリュ
ーム16、耕深自動制御をON−OFFする耕深自動ス
イッチ17、バックアップ制御をON−OFFするバッ
クアップ制御スイッチ18等の操作具が配設されてい
る。
業部操作パネルであって、該作業部操作パネル14に
は、作業部3の対機高さを設定するポジションレバー1
5、耕深自動制御の目標耕深を設定する耕深設定ボリュ
ーム16、耕深自動制御をON−OFFする耕深自動ス
イッチ17、バックアップ制御をON−OFFするバッ
クアップ制御スイッチ18等の操作具が配設されてい
る。
【0009】19はマイクロコンピュータ(CPU、R
OM、RAM等を含む)を用いて構成される制御部であ
って、該制御部19の入力側には、前述したリヤカバー
センサ8、後進検出スイッチ13、耕深設定ボリューム
16、耕深自動スイッチ17およびバックアップ制御ス
イッチ18に加え、ポジションレバー15のレバー位置
を検出するポジションセンサ20、リフトアーム4のア
ーム位置を検出するリフトアームセンサ21等が所定の
入力インタフェースを介して接続される一方、出力側に
は、前記電磁切換バルブ6に設けられるリフトアーム上
昇用ソレノイド6a、リフトアーム下降用ソレノイド6
b、モニタパネル22に設けられるバックアップランプ
23等が所定の出力インタフェースを介して接続されて
いる。つまり、制御部19は、ポジションセンサ値に基
づいて目標リフトアームセンサ値を演算し、該目標リフ
トアームセンサ値に対する現リフトアームセンサ値の偏
差に応じてリフトアーム4を自動的に昇降制御する「ポ
ジション制御」、耕深設定ボリューム値に基づいて目標
リヤカバーセンサ値を演算し、該目標リヤカバーセンサ
値に対する現リヤカバーセンサ値の偏差に応じてリフト
アーム4を自動的に昇降制御する「耕深自動制御」、後
進検出信号に応じてリフトアーム4を所定の位置まで自
動的に上昇制御する「バックアップ制御」等の制御手順
を予め備えており、以下、本発明の要部である「バック
アップ制御」の制御手順をフローチャートに基づいて説
明する。
OM、RAM等を含む)を用いて構成される制御部であ
って、該制御部19の入力側には、前述したリヤカバー
センサ8、後進検出スイッチ13、耕深設定ボリューム
16、耕深自動スイッチ17およびバックアップ制御ス
イッチ18に加え、ポジションレバー15のレバー位置
を検出するポジションセンサ20、リフトアーム4のア
ーム位置を検出するリフトアームセンサ21等が所定の
入力インタフェースを介して接続される一方、出力側に
は、前記電磁切換バルブ6に設けられるリフトアーム上
昇用ソレノイド6a、リフトアーム下降用ソレノイド6
b、モニタパネル22に設けられるバックアップランプ
23等が所定の出力インタフェースを介して接続されて
いる。つまり、制御部19は、ポジションセンサ値に基
づいて目標リフトアームセンサ値を演算し、該目標リフ
トアームセンサ値に対する現リフトアームセンサ値の偏
差に応じてリフトアーム4を自動的に昇降制御する「ポ
ジション制御」、耕深設定ボリューム値に基づいて目標
リヤカバーセンサ値を演算し、該目標リヤカバーセンサ
値に対する現リヤカバーセンサ値の偏差に応じてリフト
アーム4を自動的に昇降制御する「耕深自動制御」、後
進検出信号に応じてリフトアーム4を所定の位置まで自
動的に上昇制御する「バックアップ制御」等の制御手順
を予め備えており、以下、本発明の要部である「バック
アップ制御」の制御手順をフローチャートに基づいて説
明する。
【0010】前記「バックアップ制御」では、まず、バ
ックアップ制御スイッチ18がONであるか否かを判断
し、該判断がYESの場合には、リヤカバーセンサ値を
入力した後、後進検出スイッチ信号等に基づいてバック
アップ制御実行状態であるか否かを判断する。そして、
この判断がNOである場合には、バックアップランプ2
3を消灯させると共に、リフトアーム4を「ポジション
制御」の目標位置まで下降させるが、YESと判断した
場合には、バックアップランプ23を点滅させると共
に、「ポジション制御」等に優先してリフトアーム4を
後述する所定の位置まで自動的に上昇させるようになっ
ている。
ックアップ制御スイッチ18がONであるか否かを判断
し、該判断がYESの場合には、リヤカバーセンサ値を
入力した後、後進検出スイッチ信号等に基づいてバック
アップ制御実行状態であるか否かを判断する。そして、
この判断がNOである場合には、バックアップランプ2
3を消灯させると共に、リフトアーム4を「ポジション
制御」の目標位置まで下降させるが、YESと判断した
場合には、バックアップランプ23を点滅させると共
に、「ポジション制御」等に優先してリフトアーム4を
後述する所定の位置まで自動的に上昇させるようになっ
ている。
【0011】さて、「バックアップ制御」に基づいてリ
フトアーム4を自動的に上昇させている状態では、リヤ
カバー7が下限位置まで揺動したか否かをリヤカバーセ
ンサ値に基づいて判断すると共に、該判断がYESにな
った時点のリフトアーム位置を停止基準位置とし、該停
止基準位置から一定量上昇した時点でリフトアーム4を
停止させるようになっている。即ち、作業部3の圃場面
からの浮上をリヤカバーセンサ値に基づいて判断し、該
判断時からリフトアーム4を一定量上昇させるため、圃
場の硬軟に拘わらず作業部3を圃場面から浮上させるこ
とができる許りでなく、「バックアップ制御」の上昇停
止高さを可及的に低くして畦際合わせを容易にすること
ができるようになっている。因みに、「バックアップ制
御」によるリフトアーム4の上昇停止位置Sは下記の式
で求められる。但し、Aはリヤカバー下限判断時に格納
したリフトアームセンサ値(停止基準値)、Kは予め設
定される固定値である。 S=A+K
フトアーム4を自動的に上昇させている状態では、リヤ
カバー7が下限位置まで揺動したか否かをリヤカバーセ
ンサ値に基づいて判断すると共に、該判断がYESにな
った時点のリフトアーム位置を停止基準位置とし、該停
止基準位置から一定量上昇した時点でリフトアーム4を
停止させるようになっている。即ち、作業部3の圃場面
からの浮上をリヤカバーセンサ値に基づいて判断し、該
判断時からリフトアーム4を一定量上昇させるため、圃
場の硬軟に拘わらず作業部3を圃場面から浮上させるこ
とができる許りでなく、「バックアップ制御」の上昇停
止高さを可及的に低くして畦際合わせを容易にすること
ができるようになっている。因みに、「バックアップ制
御」によるリフトアーム4の上昇停止位置Sは下記の式
で求められる。但し、Aはリヤカバー下限判断時に格納
したリフトアームセンサ値(停止基準値)、Kは予め設
定される固定値である。 S=A+K
【0012】叙述の如く構成されたものにおいて、リフ
トアーム4の油圧作動に基づいて昇降する作業部3と、
該作業部3の耕深に応じて上下揺動するリヤカバー7
と、該リヤカバー7の揺動位置を検出するリヤカバーセ
ンサ8と、ポジションレバー15の設定位置に応じてリ
フトアーム4を自動的に昇降制御するポジション制御手
段と、機体後進操作時にリフトアーム4を所定位置まで
自動的に上昇制御するバックアップ制御手段とを備える
ものであるが、前記バックアップ制御手段は、自動上昇
中の作業部3の対地高さをリヤカバーセンサ値に基づい
て判断すると共に、作業部3が所定の対地高さに達した
ときのリフトアーム位置を停止基準位置とし、該停止基
準位置から一定量上昇した時点でリフトアーム4を停止
させることになる。つまり、バックアップ制御に基づい
て上昇したリフトアーム4を一定位置で停止させるもの
でありながら、圃場の硬軟に拘わらず作業部3を圃場面
から浮上させることができるうえに、浮上高さを可及的
に低くして畦際合わせを容易にすることができ、その結
果、上昇停止位置設定器を不要にして部品点数を削減で
きる許りでなく、オペレータの操作負担も軽減すること
ができる。
トアーム4の油圧作動に基づいて昇降する作業部3と、
該作業部3の耕深に応じて上下揺動するリヤカバー7
と、該リヤカバー7の揺動位置を検出するリヤカバーセ
ンサ8と、ポジションレバー15の設定位置に応じてリ
フトアーム4を自動的に昇降制御するポジション制御手
段と、機体後進操作時にリフトアーム4を所定位置まで
自動的に上昇制御するバックアップ制御手段とを備える
ものであるが、前記バックアップ制御手段は、自動上昇
中の作業部3の対地高さをリヤカバーセンサ値に基づい
て判断すると共に、作業部3が所定の対地高さに達した
ときのリフトアーム位置を停止基準位置とし、該停止基
準位置から一定量上昇した時点でリフトアーム4を停止
させることになる。つまり、バックアップ制御に基づい
て上昇したリフトアーム4を一定位置で停止させるもの
でありながら、圃場の硬軟に拘わらず作業部3を圃場面
から浮上させることができるうえに、浮上高さを可及的
に低くして畦際合わせを容易にすることができ、その結
果、上昇停止位置設定器を不要にして部品点数を削減で
きる許りでなく、オペレータの操作負担も軽減すること
ができる。
【0013】また、前記停止基準位置は、リヤカバーセ
ンサ8がリヤカバー7の下限状態を検出したときのリフ
トアーム位置であるため、作業部3の浮上高さ(接地高
さ)を基準にしてリフトアーム4の上昇を停止させるこ
とができ、その結果、バックアップ制御に基づいて自動
的に上昇した作業部3が圃場面から浮上する以前に停止
してしまう不都合を確実に防止することができる。
ンサ8がリヤカバー7の下限状態を検出したときのリフ
トアーム位置であるため、作業部3の浮上高さ(接地高
さ)を基準にしてリフトアーム4の上昇を停止させるこ
とができ、その結果、バックアップ制御に基づいて自動
的に上昇した作業部3が圃場面から浮上する以前に停止
してしまう不都合を確実に防止することができる。
【図1】トラクタの側面図である。
【図2】制御部の入出力を示すブロック図である。
【図3】「バックアップ制御」のフローチャートであ
る。
る。
1 走行機体 3 作業部 4 リフトアーム 8 リヤカバーセンサ 13 後進検出スイッチ 19 制御部 21 リフトアームセンサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 智志 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 木村 重治 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内 (72)発明者 伴藤 明宏 島根県八束郡東出雲町大字揖屋町667番地 1 三菱農機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項1】 リフトアームの油圧作動に基づいて昇降
する対地作業機と、該対地作業機の耕深に応じて上下揺
動するリヤカバーと、該リヤカバーの揺動位置を検出す
るリヤカバーセンサと、ポジションレバーの設定位置に
応じてリフトアームを自動的に昇降制御するポジション
制御手段と、機体後進操作時にリフトアームを所定位置
まで自動的に上昇制御するバックアップ制御手段とを備
える作業用走行車において、前記バックアップ制御手段
は、自動上昇中の対地作業機の対地高さをリヤカバーセ
ンサ値に基づいて判断すると共に、対地作業機が所定の
対地高さに達したときのリフトアーム位置を停止基準位
置とし、該停止基準位置から一定量上昇した時点でリフ
トアームを停止させることを特徴とする作業用走行車。 - 【請求項2】 請求項1の停止基準位置は、リヤカバー
センサがリヤカバーの下限状態を検出したときのリフト
アーム位置であることを特徴とする作業用走行車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214998A JPH11313507A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 作業用走行車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12214998A JPH11313507A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 作業用走行車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11313507A true JPH11313507A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14828827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12214998A Pending JPH11313507A (ja) | 1998-05-01 | 1998-05-01 | 作業用走行車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11313507A (ja) |
-
1998
- 1998-05-01 JP JP12214998A patent/JPH11313507A/ja active Pending
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