JPH11314204A - 竹の薄板製造方法と切断装置と薄板 - Google Patents
竹の薄板製造方法と切断装置と薄板Info
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- JPH11314204A JPH11314204A JP5517099A JP5517099A JPH11314204A JP H11314204 A JPH11314204 A JP H11314204A JP 5517099 A JP5517099 A JP 5517099A JP 5517099 A JP5517099 A JP 5517099A JP H11314204 A JPH11314204 A JP H11314204A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 竹を分割し展開もしくは周囲を削り成形した
板をひげや割れなしに切断し薄板とする。 【解決手段】 竹板の長さと幅の両方向を接着面として
利用し、厚み方向に積層して接着強度を高めた積層材
１，２，６を使用し、該積層材の三面を移動部で固定し
他の一面を固定部により移動可能に保持した状態の儘、
帯鋸２８に向けて移動し薄板とする。
板をひげや割れなしに切断し薄板とする。 【解決手段】 竹板の長さと幅の両方向を接着面として
利用し、厚み方向に積層して接着強度を高めた積層材
１，２，６を使用し、該積層材の三面を移動部で固定し
他の一面を固定部により移動可能に保持した状態の儘、
帯鋸２８に向けて移動し薄板とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、竹から得た板を使用し
長く幅と厚みのある積層材とし、その積層材を厚薄自在
に切断する製造方法と装置と薄板に関する。
長く幅と厚みのある積層材とし、その積層材を厚薄自在
に切断する製造方法と装置と薄板に関する。
【０００２】
【従来の技術】竹から得られる板は、最初の形状である
原料竹の断面と長さにより異なり、下記の様に仕分ける
ことができる。 1)竹を一分割（断面円周に切り目を一本入れ長さ方向に
分割）し内外の節と表皮を除去した後に展開する方法
で、継ぎ目なしで長く幅広い板が得られるが量的確保が
難しい。 2)竹を二以上に分割し内外節を除去し、展開し板とした
後に切削して所要サイズの板とするか、細かく分割し円
弧部分を含む四面を削り所要サイズの板とする何れかの
方法がとられるが、竹の不揃いや量の確保の問題から長
さが節の間に限定され短く幅狭の板となる。
原料竹の断面と長さにより異なり、下記の様に仕分ける
ことができる。 1)竹を一分割（断面円周に切り目を一本入れ長さ方向に
分割）し内外の節と表皮を除去した後に展開する方法
で、継ぎ目なしで長く幅広い板が得られるが量的確保が
難しい。 2)竹を二以上に分割し内外節を除去し、展開し板とした
後に切削して所要サイズの板とするか、細かく分割し円
弧部分を含む四面を削り所要サイズの板とする何れかの
方法がとられるが、竹の不揃いや量の確保の問題から長
さが節の間に限定され短く幅狭の板となる。
【０００３】原料竹は種類も多いが使用するのは中空
で、サイズも長さで２０００cm前後、根元の周囲で５０
cm前後、根元の厚みで２cm前後であり、直径が暫減し反
りも加わるため、直線性がよく両端の円周差の少ない５
００cm程度の長さから節間部分の２０cm程度の長さの範
囲を加工対象とする。
で、サイズも長さで２０００cm前後、根元の周囲で５０
cm前後、根元の厚みで２cm前後であり、直径が暫減し反
りも加わるため、直線性がよく両端の円周差の少ない５
００cm程度の長さから節間部分の２０cm程度の長さの範
囲を加工対象とする。
【０００４】円形状の断面を持つ硬い竹を加工して板と
する場合に、木材の様に回転しながら円周を刃物で削ぎ
取り薄板を連続的に生産する手段の利用は難しく、竹を
切開し展開して得た板は長さと厚みに制限がある。長め
の板では幅方向に複数接着してより広幅とし、短めで幅
狭の板では多枚数を繊維方向を揃え、長さと幅の両方向
に接着して広幅で長尺の集成板に加工する。
する場合に、木材の様に回転しながら円周を刃物で削ぎ
取り薄板を連続的に生産する手段の利用は難しく、竹を
切開し展開して得た板は長さと厚みに制限がある。長め
の板では幅方向に複数接着してより広幅とし、短めで幅
狭の板では多枚数を繊維方向を揃え、長さと幅の両方向
に接着して広幅で長尺の集成板に加工する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】板は長さと幅と厚みに
選択の種類が多いほど利用価値が多いが、竹の場合は既
述のように板の長さと幅に制限を受け、この傾向は竹が
細く曲がりが有るほど短く幅狭のほぞの様な形になり細
工物程度の材料にしか使用されない。しかし大形化のた
め集成材に加工すると手間が掛かる。また竹の繊維が硬
いため切断等の加工の際に板の加工面にひげや割れを多
発して薄板が得られない。
選択の種類が多いほど利用価値が多いが、竹の場合は既
述のように板の長さと幅に制限を受け、この傾向は竹が
細く曲がりが有るほど短く幅狭のほぞの様な形になり細
工物程度の材料にしか使用されない。しかし大形化のた
め集成材に加工すると手間が掛かる。また竹の繊維が硬
いため切断等の加工の際に板の加工面にひげや割れを多
発して薄板が得られない。
【０００６】幅方向に接続し集成した幅広板は細幅の接
着部分が極めて多いのが特徴であるが故に、接着剤の種
類による接着状態の良否が加工材の仕上がりと経時変化
に著しい影響を与える。特に竹の場合は得られた板の厚
みが木に較べ薄いために接着面が狭くなり長い場合は接
着圧を均一に保つことが難しく強度が不安定となり接着
面の剥離が起こり易い。
着部分が極めて多いのが特徴であるが故に、接着剤の種
類による接着状態の良否が加工材の仕上がりと経時変化
に著しい影響を与える。特に竹の場合は得られた板の厚
みが木に較べ薄いために接着面が狭くなり長い場合は接
着圧を均一に保つことが難しく強度が不安定となり接着
面の剥離が起こり易い。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、竹を原料とし
て得た板が抱える上記の問題点を解決し、長さと幅広の
薄板を得るための製造方法と切断装置と薄板の提供を目
的とする。
て得た板が抱える上記の問題点を解決し、長さと幅広の
薄板を得るための製造方法と切断装置と薄板の提供を目
的とする。
【０００８】本発明は、原料竹の断面を長さ方向に分割
し、内外の節と表皮を除去した板を使用して、 Ａ）板を長さと幅の方向及び両方向の何れかに揃えると
共に、厚み方向に接着剤を用い積層し、 Ｂ）積層面を、所要の温度と圧力と時間の下で乾燥して
積層材とし、 Ｃ）積層材を、押えと送りの機構を備えた移動部に搭載
し、該移動部と対応する固定部とにより保持しながら、
エンドレス状の帯鋸を備えた切断部に押し付けて、積層
材の接着面に直角か平行の方向で長さ方向に移動切断し
０．８〜１５mmの範囲の何れか厚みの板とすること、を
特徴とする竹の薄板製造方法であり、積層材の押えと送
り機構を備えた移動部と、該移動部に対応して積層材を
移動可能に加圧する機構を備えた固定部と、積層材を切
断するエンドレス状の帯鋸を備えた切断部とで構成した
ことを特徴とする竹の薄板切断装置であり、積層材を竹
の薄板製造方法による薄板切断装置で、０．８〜１５mm
の範囲の何れか厚みとした竹の薄板である。
し、内外の節と表皮を除去した板を使用して、 Ａ）板を長さと幅の方向及び両方向の何れかに揃えると
共に、厚み方向に接着剤を用い積層し、 Ｂ）積層面を、所要の温度と圧力と時間の下で乾燥して
積層材とし、 Ｃ）積層材を、押えと送りの機構を備えた移動部に搭載
し、該移動部と対応する固定部とにより保持しながら、
エンドレス状の帯鋸を備えた切断部に押し付けて、積層
材の接着面に直角か平行の方向で長さ方向に移動切断し
０．８〜１５mmの範囲の何れか厚みの板とすること、を
特徴とする竹の薄板製造方法であり、積層材の押えと送
り機構を備えた移動部と、該移動部に対応して積層材を
移動可能に加圧する機構を備えた固定部と、積層材を切
断するエンドレス状の帯鋸を備えた切断部とで構成した
ことを特徴とする竹の薄板切断装置であり、積層材を竹
の薄板製造方法による薄板切断装置で、０．８〜１５mm
の範囲の何れか厚みとした竹の薄板である。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明は、竹を加工して得た板を
長さと幅の方向及び両方向の何れかに接着して拡げ大形
化すると共に厚み方向にも積層して肉厚とした後、接着
面に直角か平行で長さ方向に切断することにより様々な
表面模様と広さを伴った薄板の製造方法と切断装置及び
薄板である。
長さと幅の方向及び両方向の何れかに接着して拡げ大形
化すると共に厚み方向にも積層して肉厚とした後、接着
面に直角か平行で長さ方向に切断することにより様々な
表面模様と広さを伴った薄板の製造方法と切断装置及び
薄板である。
【００１０】竹を展開して板にする難易度は、加工が容
易なのは節の間に挟まれた短かく断面分割数が多い場合
であり、加工が難しいのは多数の節を含む長さで分割数
の少ない場合である。何れの場合も木材に較べると長さ
と幅と厚みで見劣りし、多くの場合は集成と積層を重ね
て必要な大きさの板にした後に、切断することにより薄
板の採取を可能とした。
易なのは節の間に挟まれた短かく断面分割数が多い場合
であり、加工が難しいのは多数の節を含む長さで分割数
の少ない場合である。何れの場合も木材に較べると長さ
と幅と厚みで見劣りし、多くの場合は集成と積層を重ね
て必要な大きさの板にした後に、切断することにより薄
板の採取を可能とした。
【００１１】本発明は、ＪＡＳに規定されたフローリン
グ剥離試験を満足する積層材を用いて薄板に切断する内
容で、この積層材は竹板に非ホルマリン系接着剤を使用
し、温度を１０〜１３０°Ｃの範囲、好ましくは１５〜
８０°Ｃの範囲、より好ましくは１５〜３５°Ｃの範囲
の何れか、時間を１２〜４８の範囲、好ましくは２１〜
２７の範囲、より好ましくは２３〜２５の範囲の何れ
か、圧力を２〜１１kg／cm2 の範囲の何れか下で締め付
け乾燥しつくられた。
グ剥離試験を満足する積層材を用いて薄板に切断する内
容で、この積層材は竹板に非ホルマリン系接着剤を使用
し、温度を１０〜１３０°Ｃの範囲、好ましくは１５〜
８０°Ｃの範囲、より好ましくは１５〜３５°Ｃの範囲
の何れか、時間を１２〜４８の範囲、好ましくは２１〜
２７の範囲、より好ましくは２３〜２５の範囲の何れ
か、圧力を２〜１１kg／cm2 の範囲の何れか下で締め付
け乾燥しつくられた。
【００１２】積層材を二方向への加圧機構付押し板と一
方向への移動機構とを備えた台車からなる移動部に搭載
し、帯鋸の刃面に接する手前で移動部の押し板に対応
し、複数の案内ロールを先端に装着した受け板を備えた
固定部とで支え、積層材をエンドレス状の帯鋸からなる
切断部の刃面に向けて移動し、積層材を帯鋸の刃面に対
し正しく送り込み薄板とする。
方向への移動機構とを備えた台車からなる移動部に搭載
し、帯鋸の刃面に接する手前で移動部の押し板に対応
し、複数の案内ロールを先端に装着した受け板を備えた
固定部とで支え、積層材をエンドレス状の帯鋸からなる
切断部の刃面に向けて移動し、積層材を帯鋸の刃面に対
し正しく送り込み薄板とする。
【００１３】積層材は積層面を帯鋸の刃面に対して直角
か平行に保ち長手方向に刃が進むように配置する。最小
０．８mmの厚みでひげや割れのない薄板を得る切断条件
は、０．４〜１．０mmの範囲の何れか厚みとし７５〜１
２０mmの範囲の幅とした０．５〜３山／インチ の範囲の何
れか刃数のエンドレス状の帯鋸を２４０〜４８０ｍ／分
の範囲の何れか周速で運転し、帯鋸に対する積層材の送
り込み速度を０．３〜０．９ｍ／分の範囲の何れか速度
とする。
か平行に保ち長手方向に刃が進むように配置する。最小
０．８mmの厚みでひげや割れのない薄板を得る切断条件
は、０．４〜１．０mmの範囲の何れか厚みとし７５〜１
２０mmの範囲の幅とした０．５〜３山／インチ の範囲の何
れか刃数のエンドレス状の帯鋸を２４０〜４８０ｍ／分
の範囲の何れか周速で運転し、帯鋸に対する積層材の送
り込み速度を０．３〜０．９ｍ／分の範囲の何れか速度
とする。
【００１４】集成と積層の処理を経た積層材は、長さと
幅及び厚みの三方向の接着の相互効果により充分な強度
を有し、長さ方向に切断して薄板としても容易に剥がれ
ることがなく積層材から多数の薄板が得られる。この薄
板は表面にひげや割れが起らず厚み精度が高く竹の硬さ
と肌の美しさを備えホルマリン臭の心配のない良質の建
築材料であり、勿論切断面からくる不良材の発生も少な
い。
幅及び厚みの三方向の接着の相互効果により充分な強度
を有し、長さ方向に切断して薄板としても容易に剥がれ
ることがなく積層材から多数の薄板が得られる。この薄
板は表面にひげや割れが起らず厚み精度が高く竹の硬さ
と肌の美しさを備えホルマリン臭の心配のない良質の建
築材料であり、勿論切断面からくる不良材の発生も少な
い。
【００１５】長さと幅及び厚みの三方向に大型化した積
層材を切断した薄板と、長さと幅の各方向及び両方向の
何れかに接着し大形化した集成材とを、同じ厚みで比較
すると前者は積層により反りが規制され接着状態も好ま
しく、後者に較べて接着面強度が高く安定した薄板が得
られ、勿論１５ｍｍ以上の厚みに切断することには何等
の問題もない。また本発明の切断装置を後者の積層され
ていない集成材に適用し、より薄板とすることもできる
が前者程の薄板に加工することは難しい。
層材を切断した薄板と、長さと幅の各方向及び両方向の
何れかに接着し大形化した集成材とを、同じ厚みで比較
すると前者は積層により反りが規制され接着状態も好ま
しく、後者に較べて接着面強度が高く安定した薄板が得
られ、勿論１５ｍｍ以上の厚みに切断することには何等
の問題もない。また本発明の切断装置を後者の積層され
ていない集成材に適用し、より薄板とすることもできる
が前者程の薄板に加工することは難しい。
【００１６】
【作用】本発明は、積層材の三面を台車に固定し他の一
面を台車に対応して設置した固定台のローラ付受け板で
支え、前記台車上の積層材の動きをローラで逃がしなが
ら切断状態を一定に保ち薄板に加工する。
面を台車に対応して設置した固定台のローラ付受け板で
支え、前記台車上の積層材の動きをローラで逃がしなが
ら切断状態を一定に保ち薄板に加工する。
【００１７】
【実施例】本例は原料竹を２０〜５００cmの長さに裁断
し加工して得られる板を対象とする。図１（Ａ，Ｂ，
Ｃ）は竹から得た板を長さと幅と厚みの三方向に重ねた
積層材で、図１（Ａ）は長尺板３からなる積層材１を、
図１（Ｂ）は長尺板３と短尺板４を組合せた積層材２を
示し、図１（Ｃ）はより短尺で細幅の板７を組合せた積
層材６を示し、各図のＸ−Ｘ線とＹ−Ｙ線の記号は切断
の方向である。板の組合せは長さと幅で決まる内容であ
り繊維方向は同じか交差の何れでもよい。
し加工して得られる板を対象とする。図１（Ａ，Ｂ，
Ｃ）は竹から得た板を長さと幅と厚みの三方向に重ねた
積層材で、図１（Ａ）は長尺板３からなる積層材１を、
図１（Ｂ）は長尺板３と短尺板４を組合せた積層材２を
示し、図１（Ｃ）はより短尺で細幅の板７を組合せた積
層材６を示し、各図のＸ−Ｘ線とＹ−Ｙ線の記号は切断
の方向である。板の組合せは長さと幅で決まる内容であ
り繊維方向は同じか交差の何れでもよい。
【００１８】積層材１は多数の節を含む長さで断面に一
箇所切り目を入れ分割展開した長く幅のある竹板３を使
用するが、竹のサイズや形状等からくる加工の難易度に
より断面を複数分割し加工した竹板でもよいが、その場
合の板幅は５〜２５cmの範囲になるので横方向に接続し
て集成することが望ましく、積層材２では竹板４が竹板
３に較べ短かい場合は長さ方向に接続し、同様にして積
層材６では端材から加工した板を含め、長さと幅がより
不足した竹板７を使用するので長さと幅方向を接続し、
何れも厚み方向に積層する。積層材は本例に限定される
ことなく層毎に竹板３，４，７を適宜組合せると切断方
向により薄板の表面模様が変わり特徴のある薄板が得ら
れる。
箇所切り目を入れ分割展開した長く幅のある竹板３を使
用するが、竹のサイズや形状等からくる加工の難易度に
より断面を複数分割し加工した竹板でもよいが、その場
合の板幅は５〜２５cmの範囲になるので横方向に接続し
て集成することが望ましく、積層材２では竹板４が竹板
３に較べ短かい場合は長さ方向に接続し、同様にして積
層材６では端材から加工した板を含め、長さと幅がより
不足した竹板７を使用するので長さと幅方向を接続し、
何れも厚み方向に積層する。積層材は本例に限定される
ことなく層毎に竹板３，４，７を適宜組合せると切断方
向により薄板の表面模様が変わり特徴のある薄板が得ら
れる。
【００１９】積層材１，２，６とするには竹板３，４，
７に非ホルマリン系接着剤５（例えばイソシアネルポリ
ウレタン系樹脂）を使用して所要の形状に積層した板
を、二方向から加圧するプレス装置に挿入し、３０°Ｃ
で１０kg／cm2 の圧力を２４時間加え乾燥して積層材と
すると、接着面への加圧が充分に行き渡り良好な接着が
得られ、薄板への切断加工中に接着部分に剥離が生じな
かった。
７に非ホルマリン系接着剤５（例えばイソシアネルポリ
ウレタン系樹脂）を使用して所要の形状に積層した板
を、二方向から加圧するプレス装置に挿入し、３０°Ｃ
で１０kg／cm2 の圧力を２４時間加え乾燥して積層材と
すると、接着面への加圧が充分に行き渡り良好な接着が
得られ、薄板への切断加工中に接着部分に剥離が生じな
かった。
【００２０】図２（Ａ，Ｂ）は、積層材１の切断装置１
１の概要を示す側面図と上面図で、切断装置１１は保持
と送り機構からなる移動部と固定部とエンドレス状の帯
鋸を備えた切断部とで構成され、移動部は可逆回転機付
ねじ１３の正逆転により車輪１４を介し案内レール１５
上を移動する台車１２と、該台車上にあり溝１６とシリ
ンダ１７を備えた押し板１８を搭載し、且つシリンダ１
９により昇降する加圧板２０を適宜な手段で取付け、積
層材の上下面と一方の側面を押さえる構造で、積層材
２，６の切断に対しても適用できる。
１の概要を示す側面図と上面図で、切断装置１１は保持
と送り機構からなる移動部と固定部とエンドレス状の帯
鋸を備えた切断部とで構成され、移動部は可逆回転機付
ねじ１３の正逆転により車輪１４を介し案内レール１５
上を移動する台車１２と、該台車上にあり溝１６とシリ
ンダ１７を備えた押し板１８を搭載し、且つシリンダ１
９により昇降する加圧板２０を適宜な手段で取付け、積
層材の上下面と一方の側面を押さえる構造で、積層材
２，６の切断に対しても適用できる。
【００２１】固定部は移動部に対応する位置に設置し、
切断部を構成するエンドレス状の帯鋸２８の手前に置か
れ、固定台２１上に置いた送りねじ２２によりあり溝２
３の上を移動する受け板２４の前面に複数のローラ２５
を備え、ローラ２５で積層材の残された側面を押さえ
る。また帯鋸方向に積層材が移動しても台車１２の側面
端部は帯鋸２８に触れることはなく、台車１２上に保持
した積層材は押し板１８と加圧板２０とローラ２５を介
した受け板２４で挟持し、ローラ２５の回転により帯鋸
２８に安定した状態で送り込む。
切断部を構成するエンドレス状の帯鋸２８の手前に置か
れ、固定台２１上に置いた送りねじ２２によりあり溝２
３の上を移動する受け板２４の前面に複数のローラ２５
を備え、ローラ２５で積層材の残された側面を押さえ
る。また帯鋸方向に積層材が移動しても台車１２の側面
端部は帯鋸２８に触れることはなく、台車１２上に保持
した積層材は押し板１８と加圧板２０とローラ２５を介
した受け板２４で挟持し、ローラ２５の回転により帯鋸
２８に安定した状態で送り込む。
【００２２】切断部は上下に取付けたプーリ２９間に装
着したエンドレスの帯鋸２８と可変速回転機でなり、同
帯鋸のサイズは幅が１０２mmで厚みが０．７mmで刃のピ
ッチが１．１２５インチ のあさり出し付で刃間の底形状が
平坦なものがよく、好ましくは振れ止めを装備して周速
３８９ｍ／分で運転し、帯鋸２８のステライト盛り刃に
積層面を直角か平行に向け長手方向に０．６ｍ／分の速
度で送り込んだ。
着したエンドレスの帯鋸２８と可変速回転機でなり、同
帯鋸のサイズは幅が１０２mmで厚みが０．７mmで刃のピ
ッチが１．１２５インチ のあさり出し付で刃間の底形状が
平坦なものがよく、好ましくは振れ止めを装備して周速
３８９ｍ／分で運転し、帯鋸２８のステライト盛り刃に
積層面を直角か平行に向け長手方向に０．６ｍ／分の速
度で送り込んだ。
【００２３】この様な条件下で積層面に平行（図１のＸ
−Ｘ）か直角（図１のＹ−Ｙ）で長手の繊維方向に沿い
切断し、積層材をひげや割れを伴うことなく最小０．８
mmの厚みの薄板１Ａ（図２参照）を得た。薄くなると竹
の強靱な性質を余り失うことなく柔らかみを増し、反り
等の矯正が容易となりボードの表面材としても使用でき
る他に、暗い系統の色を出す炭化処理も均質で早く仕上
がる
−Ｘ）か直角（図１のＹ−Ｙ）で長手の繊維方向に沿い
切断し、積層材をひげや割れを伴うことなく最小０．８
mmの厚みの薄板１Ａ（図２参照）を得た。薄くなると竹
の強靱な性質を余り失うことなく柔らかみを増し、反り
等の矯正が容易となりボードの表面材としても使用でき
る他に、暗い系統の色を出す炭化処理も均質で早く仕上
がる
【００２４】
【発明の効果】本発明になる製造方法と切断装置と薄板
の使用で下記の効果を得た。 ２０〜５００cmの長さの範囲で断面を分割した竹から
得た板を積層材とした後に切断することにより、長さと
幅と厚みの選択肢が増え板としての利用価値を高めた。 最小厚み０．８mmの薄切りが可能となり、板の性質に
も強靱に加えて柔軟さが増し、ボードや炭化処理による
各種の表面材等への用途が広がった。 板を集成または積層する際に組合せを変えることで、
切断後の表面模様に変化を持たせることができた。
の使用で下記の効果を得た。 ２０〜５００cmの長さの範囲で断面を分割した竹から
得た板を積層材とした後に切断することにより、長さと
幅と厚みの選択肢が増え板としての利用価値を高めた。 最小厚み０．８mmの薄切りが可能となり、板の性質に
も強靱に加えて柔軟さが増し、ボードや炭化処理による
各種の表面材等への用途が広がった。 板を集成または積層する際に組合せを変えることで、
切断後の表面模様に変化を持たせることができた。
【図１】 （Ａ）は長尺板を（Ｂ）は長尺と短尺の板の
組合せを（Ｃ）は短く細い板の組合せによる積層材の斜
視図を示す。
組合せを（Ｃ）は短く細い板の組合せによる積層材の斜
視図を示す。
【図２】 積層材の切断装置の概要で（Ａ）は側面図を
（Ｂ）は上面図である。
（Ｂ）は上面図である。
１，２，６ 積層材 １１ 切断装置 １２ 台車 １３，２２ ねじ １４ 車輪 １５ レール １６，２３ あり溝 １７，１９ シリンダ １８ 押し板 ２０ 加圧板 ２４ 受け板 ２５ ローラ ２８ 帯鋸
Claims (5)
- 【請求項１】 原料竹の断面を長さ方向に分割し、内外
の節と表皮を除去した板を使用して、 Ａ）板（３，４，７）を長さと幅の方向及び両方向の何
れかに揃えると共に、 厚み方向に接着剤（５）を用いて積層し、 Ｂ）積層面を、所要の温度と圧力と時間の下で乾燥して
積層材（１，２，６）とし、 Ｃ）積層材（１，２，６）を、押えと送りの機構を備え
た移動部に搭載し、該移動部と対応する固定部とにより
保持しながら、エンドレス状の帯鋸（２８）を備えた切
断部に押し付けて、積層材の接着面に直角か平行の方向
で長さ方向に移動切断し０．８〜１５mmの範囲の何れか
厚みの板とすること、を特徴とする竹の薄板製造方法。 - 【請求項２】 積層材（１，２，６）の押えと送り機構
を備えた移動部と、該移動部に対応して積層材（１，
２，６）を移動可能に加圧する機構を備えた固定部と、
積層材（１，２，６）を切断するエンドレス状の帯鋸
（２８）を備えた切断部とで構成したことを特徴とする
竹の薄板切断装置。 - 【請求項３】 押えと送りの機構を備えた移動部が、シ
リンダ（１７）であり溝（１６）上を移動する押し板
（１８）と、シリンダ（１９）で昇降する加圧板（２
０）と、ねじ（１３）の回転でレール（１５）上を移動
する台車（１２）とからなり、固定部は移動部の一部と
対応するように配置されて、ねじ（２２）の回転であり
溝（２３）上を移動する先端に案内ローラ（２５）を備
えた受け板（２４）とからなり、両部により積層材
（１，２，６）の上下左右の四面を保持し、エンドレス
状の帯鋸（２８）に向け移動する構造であることを特徴
とする請求項２に記載の竹の薄板切断装置。 - 【請求項４】 切断部を構成する帯鋸（２８）が、０．
４〜１．０mmの範囲の何れか厚みと、０．５〜３山／イン
チ の範囲の何れか刃数を備え、且つ該帯鋸が２４０〜４
８０ｍ／分の範囲の何れか周速度で運転することを特徴
とする請求項２か３に記載の竹の薄板切断装置。 - 【請求項５】 積層材（１，２，６）を請求項１に示す
竹の薄板製造方法と請求項２に示す竹の薄板切断装置と
で、０．８〜１５mmの範囲の何れか厚みとしたことを特
徴とする竹の薄板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5517099A JPH11314204A (ja) | 1998-03-05 | 1999-03-03 | 竹の薄板製造方法と切断装置と薄板 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7348898 | 1998-03-05 | ||
| JP10-73488 | 1998-03-05 | ||
| JP5517099A JPH11314204A (ja) | 1998-03-05 | 1999-03-03 | 竹の薄板製造方法と切断装置と薄板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314204A true JPH11314204A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=26396036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5517099A Pending JPH11314204A (ja) | 1998-03-05 | 1999-03-03 | 竹の薄板製造方法と切断装置と薄板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11314204A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101806680A (zh) * | 2010-03-01 | 2010-08-18 | 周立富 | 板材试样多功能成形机 |
| CN104908110A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-16 | 黄丹惠 | 多片带锯装置 |
| CN105150313A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-16 | 淄博大创自动化科技有限公司 | 一种折扇竹料的修枝定长预处理设备 |
| CN114147812A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-08 | 浙江格铭工艺品有限公司 | 一种积木生产用分切装置 |
-
1999
- 1999-03-03 JP JP5517099A patent/JPH11314204A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101806680A (zh) * | 2010-03-01 | 2010-08-18 | 周立富 | 板材试样多功能成形机 |
| CN104908110A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-16 | 黄丹惠 | 多片带锯装置 |
| CN105150313A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-16 | 淄博大创自动化科技有限公司 | 一种折扇竹料的修枝定长预处理设备 |
| CN114147812A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-03-08 | 浙江格铭工艺品有限公司 | 一种积木生产用分切装置 |
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