JPH11314352A - 印刷機のインキ供給装置 - Google Patents
印刷機のインキ供給装置Info
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- JPH11314352A JPH11314352A JP12555598A JP12555598A JPH11314352A JP H11314352 A JPH11314352 A JP H11314352A JP 12555598 A JP12555598 A JP 12555598A JP 12555598 A JP12555598 A JP 12555598A JP H11314352 A JPH11314352 A JP H11314352A
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- Japan
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- ink
- roller
- ink supply
- nozzle
- doctor
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 保守、点検が容易で安定したインキの供給が
可能な印刷機のインキ供給装置を提供すること。 【解決手段】 インキ供給装置のインキ元ローラ８は、
インキつぼ９の上部に配設されている。インキ供給ノズ
ル１２は、インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設さ
れ、このローラ８の周面にインキを噴射する。スクレー
パ１３は、インキ供給ノズル１２の上面に取り付けら
れ、インキ元ローラ８の幅方向外周面に当接して、イン
キ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りインキを
除去する。インキ供給ドクタ１５は、インキ供給ノズル
１２の下方に位置し、インキ元ローラ８の幅方向に沿っ
て僅かな隙間Ｃを空けて並設され、インキ元ローラ８の
周面に噴射されたインキ層を絞って均一な厚さのインキ
皮膜を形成する。
可能な印刷機のインキ供給装置を提供すること。 【解決手段】 インキ供給装置のインキ元ローラ８は、
インキつぼ９の上部に配設されている。インキ供給ノズ
ル１２は、インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設さ
れ、このローラ８の周面にインキを噴射する。スクレー
パ１３は、インキ供給ノズル１２の上面に取り付けら
れ、インキ元ローラ８の幅方向外周面に当接して、イン
キ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りインキを
除去する。インキ供給ドクタ１５は、インキ供給ノズル
１２の下方に位置し、インキ元ローラ８の幅方向に沿っ
て僅かな隙間Ｃを空けて並設され、インキ元ローラ８の
周面に噴射されたインキ層を絞って均一な厚さのインキ
皮膜を形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、キーレス方式の印
刷機のインキ供給装置に関するものである。
刷機のインキ供給装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】印刷機の版胴へ必要なインキ量を送り出
すためのインキ供給装置には、いろいろな方式がある。
新聞用オフセット輪転機などでは、刷り出し時の損紙削
減、印刷準備作業、機械の保守・点検作業の軽減化、さ
らには印刷運転の容易化を図り、紙幅方向のインキ供給
量を調整するインキキーを必要としないキーレス方式の
インキ供給装置が用いられる。
すためのインキ供給装置には、いろいろな方式がある。
新聞用オフセット輪転機などでは、刷り出し時の損紙削
減、印刷準備作業、機械の保守・点検作業の軽減化、さ
らには印刷運転の容易化を図り、紙幅方向のインキ供給
量を調整するインキキーを必要としないキーレス方式の
インキ供給装置が用いられる。
【０００３】図３及び図４は、キーレス方式のインキ供
給装置を備えた従来の新聞用オフセット輪転機の印刷ユ
ニットの一例を示す。この印刷ユニットにおけるインキ
供給装置２０は、図４に示すインキ元ローラ８、インキ
供給ノズル２２、スクレーパ２３及びインキ供給ドクタ
１５等から構成されている。インキ元ローラ８は、イン
キつぼ９の上部に配設され、インキ供給ノズル２２は、
インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設され、ローラ８
の周面にインキを噴射する。スクレーパ２３は、インキ
供給ノズル２２の下面に取り付けられ、インキ元ローラ
８の外周面に当接して戻りインキを除去する。インキ供
給ドクタ１５は、インキ供給ノズル２２の上部に位置
し、ブレード１６の先端がインキ元ローラ８の幅方向に
沿って、僅かな隙間Ｃを空けて並設されている。
給装置を備えた従来の新聞用オフセット輪転機の印刷ユ
ニットの一例を示す。この印刷ユニットにおけるインキ
供給装置２０は、図４に示すインキ元ローラ８、インキ
供給ノズル２２、スクレーパ２３及びインキ供給ドクタ
１５等から構成されている。インキ元ローラ８は、イン
キつぼ９の上部に配設され、インキ供給ノズル２２は、
インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設され、ローラ８
の周面にインキを噴射する。スクレーパ２３は、インキ
供給ノズル２２の下面に取り付けられ、インキ元ローラ
８の外周面に当接して戻りインキを除去する。インキ供
給ドクタ１５は、インキ供給ノズル２２の上部に位置
し、ブレード１６の先端がインキ元ローラ８の幅方向に
沿って、僅かな隙間Ｃを空けて並設されている。
【０００４】このインキ供給装置２０では、インキ元ロ
ーラ８が図に示す矢印方向に低速で回転し、その周面に
インキ供給ノズル２２からインキが噴射される。インキ
は、インキ供給ドクタ１５のブレード１６によって絞ら
れ、一様な厚さのインキ皮膜が形成される。インキ元ロ
ーラ８は、これと周速差があり、周面にゴム巻きを施し
たインキ受け渡しローラ４と加圧接触している。そし
て、インキ元ローラ８上に形成されたインキ皮膜は、イ
ンキ受け渡しローラ４とのスリップにより薄い均一なイ
ンキ皮膜となって、ローラ４の周面に転移する。一方、
インキ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りイン
キは、スクレーパ２３によって掻き取られ除去される。
ーラ８が図に示す矢印方向に低速で回転し、その周面に
インキ供給ノズル２２からインキが噴射される。インキ
は、インキ供給ドクタ１５のブレード１６によって絞ら
れ、一様な厚さのインキ皮膜が形成される。インキ元ロ
ーラ８は、これと周速差があり、周面にゴム巻きを施し
たインキ受け渡しローラ４と加圧接触している。そし
て、インキ元ローラ８上に形成されたインキ皮膜は、イ
ンキ受け渡しローラ４とのスリップにより薄い均一なイ
ンキ皮膜となって、ローラ４の周面に転移する。一方、
インキ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りイン
キは、スクレーパ２３によって掻き取られ除去される。
【０００５】図３に示すように、この印刷ユニットにお
けるインキ装置のインキローラ群には、履歴解消ドクタ
と称するドクタブレード７を設け、ドクタブレード７は
インキ掻き落とし用のローラ６と当接している。ローラ
６には、版胴１からの湿し水を含んだ凹凸のある皮膜の
残インキが戻り、ドクタブレード７によって掻き落とさ
れる。こうしてインキ元ローラ８からは、常に新鮮なイ
ンキがインキ装置のインキローラ群を経て、版面に供給
される。
けるインキ装置のインキローラ群には、履歴解消ドクタ
と称するドクタブレード７を設け、ドクタブレード７は
インキ掻き落とし用のローラ６と当接している。ローラ
６には、版胴１からの湿し水を含んだ凹凸のある皮膜の
残インキが戻り、ドクタブレード７によって掻き落とさ
れる。こうしてインキ元ローラ８からは、常に新鮮なイ
ンキがインキ装置のインキローラ群を経て、版面に供給
される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記のインキ供給装置
２０には、次のような改良すべき点がある。インキ供給
ノズル２２がインキ供給ドクタ１５の下方に位置してる
ため、ノズル２２からのインキ噴射状況が確認できず、
ノズルが紙粉などで詰まっても発見しにくい。また、ノ
ズルの清掃作業、ノズル先端とインキ元ローラ８間の隙
間設定時には、インキ供給ドクタ１５を図３に示す鎖線
のように開かなければ、作業ができず、日常の保守、点
検作業が困難で手間がかかっていた。
２０には、次のような改良すべき点がある。インキ供給
ノズル２２がインキ供給ドクタ１５の下方に位置してる
ため、ノズル２２からのインキ噴射状況が確認できず、
ノズルが紙粉などで詰まっても発見しにくい。また、ノ
ズルの清掃作業、ノズル先端とインキ元ローラ８間の隙
間設定時には、インキ供給ドクタ１５を図３に示す鎖線
のように開かなければ、作業ができず、日常の保守、点
検作業が困難で手間がかかっていた。
【０００７】スクレーパ２３は、常時インキ元ローラ８
の戻り側周面に当接して戻りインキを除去しているの
で、新鮮なインキを常に版面に供給するが、スクレーパ
２３の先端は摩耗しやすく、定期的な押し込みや取り替
えが必要である。このスクレーパ２３はインキ供給ドク
タ１５の下方に位置し、しかもインキ供給ノズル２２の
下面に取り付けられているため、その作業性が良くなか
った。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、保
守、点検が容易で安定したインキの供給が可能な印刷機
のインキ供給装置を提供することを目的とする。
の戻り側周面に当接して戻りインキを除去しているの
で、新鮮なインキを常に版面に供給するが、スクレーパ
２３の先端は摩耗しやすく、定期的な押し込みや取り替
えが必要である。このスクレーパ２３はインキ供給ドク
タ１５の下方に位置し、しかもインキ供給ノズル２２の
下面に取り付けられているため、その作業性が良くなか
った。本発明は、上記課題に鑑みてなされたもので、保
守、点検が容易で安定したインキの供給が可能な印刷機
のインキ供給装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、インキつぼ上に配設されたインキ元ローラ
と、このインキ元ローラの表面にインキを噴射するイン
キ供給ノズルと、このインキ元ローラの外表面に付着し
ている戻りインキを除去するためのスクレーパと、イン
キ元ローラの表面に噴射されたインキ層を絞って一様な
厚さのインキ皮膜に形成するインキ供給ドクタとからな
るインキ供給装置において、上記スクレーパを上記イン
キ供給ノズルの上面に取り付け、上記インキ供給ドクタ
を上記インキ供給ノズルの下方に配設し、上記インキ元
ローラをインキ噴射面に対して巻き下ろす方向に回転さ
せた。
に本発明は、インキつぼ上に配設されたインキ元ローラ
と、このインキ元ローラの表面にインキを噴射するイン
キ供給ノズルと、このインキ元ローラの外表面に付着し
ている戻りインキを除去するためのスクレーパと、イン
キ元ローラの表面に噴射されたインキ層を絞って一様な
厚さのインキ皮膜に形成するインキ供給ドクタとからな
るインキ供給装置において、上記スクレーパを上記イン
キ供給ノズルの上面に取り付け、上記インキ供給ドクタ
を上記インキ供給ノズルの下方に配設し、上記インキ元
ローラをインキ噴射面に対して巻き下ろす方向に回転さ
せた。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
印刷機のインキ供給装置について、図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明に係るキーレス方式のインキ
供給装置を備えた、新聞用オフセット輪転機の印刷ユニ
ットを示す。図において、印刷機の版胴１は、その版面
に一対のインキ着けローラ２ａ，２ｂを併設している。
インキ着けローラ２ａ，２ｂは、その周面にゴム巻きが
施され、版胴１の版面にインキを着ける。インキ着けロ
ーラ２ａ，２ｂには、インキ往復ローラ３を並設した。
インキ往復ローラ３は、周面に銅メッキが施され、歯車
の駆動により軸方向に往復動しながら回転する。
印刷機のインキ供給装置について、図面を参照しながら
説明する。図１は、本発明に係るキーレス方式のインキ
供給装置を備えた、新聞用オフセット輪転機の印刷ユニ
ットを示す。図において、印刷機の版胴１は、その版面
に一対のインキ着けローラ２ａ，２ｂを併設している。
インキ着けローラ２ａ，２ｂは、その周面にゴム巻きが
施され、版胴１の版面にインキを着ける。インキ着けロ
ーラ２ａ，２ｂには、インキ往復ローラ３を並設した。
インキ往復ローラ３は、周面に銅メッキが施され、歯車
の駆動により軸方向に往復動しながら回転する。
【００１０】インキ受け渡しローラ４は、後述のインキ
元ローラ８に加圧接触し、版胴１とほぼ同じ周速で回転
駆動され、周面にゴム巻きを施している。インキ受け渡
しローラ４は、インキ往復ローラ３に加圧接触するゴム
ローラ５を並設している。また、ゴムローラ５はドクタ
ローラ６と加圧接触し、このローラ６は、図示しない歯
車により回転駆動される。ドクタブレード７は、版胴１
から戻ってくるドクタローラ６上のインキを掻き落と
す。インキ供給装置１０は、版胴１へ必要なインキ量を
送り出す。
元ローラ８に加圧接触し、版胴１とほぼ同じ周速で回転
駆動され、周面にゴム巻きを施している。インキ受け渡
しローラ４は、インキ往復ローラ３に加圧接触するゴム
ローラ５を並設している。また、ゴムローラ５はドクタ
ローラ６と加圧接触し、このローラ６は、図示しない歯
車により回転駆動される。ドクタブレード７は、版胴１
から戻ってくるドクタローラ６上のインキを掻き落と
す。インキ供給装置１０は、版胴１へ必要なインキ量を
送り出す。
【００１１】図２に示すように、インキ供給装置１０は
インキ元ローラ８、インキ供給ノズル１２、スクレーパ
１３及びインキ供給ドクタ１５等から構成されている。
インキ元ローラ８はインキつぼ９の上部に配置され、図
示しない単独モータによって低速で回転駆動される。イ
ンキ元ローラ８の周面には、銅メッキを施している。こ
のインキ元ローラ８は、上記した従来例と異なり回転を
逆方向にしている。そのため、ローラ群の数を１つ減少
又は増加する必要があるが、本実施の形態では、図３に
示すローラ群からローラ１１を省略して、その回転方向
を逆にしている。インキ供給ノズル１２は、インキ元ロ
ーラ８の幅方向に沿って並設され、インキ元ローラ８の
軸芯に平行に配設されたインキ供給管１４の上面に、供
給ノズル１２の下面を接合している。そして、それらの
接合面に形成された開口部に、インキが流れるように
し、ローラ８の周面にインキを噴射する。スクレーパ１
３は、インキ供給ノズル１２の上面に取り付けられ、イ
ンキ元ローラ８の幅方向外周面に当接して、インキ元ロ
ーラ８の戻り側周面に付着している戻りインキを除去す
る。
インキ元ローラ８、インキ供給ノズル１２、スクレーパ
１３及びインキ供給ドクタ１５等から構成されている。
インキ元ローラ８はインキつぼ９の上部に配置され、図
示しない単独モータによって低速で回転駆動される。イ
ンキ元ローラ８の周面には、銅メッキを施している。こ
のインキ元ローラ８は、上記した従来例と異なり回転を
逆方向にしている。そのため、ローラ群の数を１つ減少
又は増加する必要があるが、本実施の形態では、図３に
示すローラ群からローラ１１を省略して、その回転方向
を逆にしている。インキ供給ノズル１２は、インキ元ロ
ーラ８の幅方向に沿って並設され、インキ元ローラ８の
軸芯に平行に配設されたインキ供給管１４の上面に、供
給ノズル１２の下面を接合している。そして、それらの
接合面に形成された開口部に、インキが流れるように
し、ローラ８の周面にインキを噴射する。スクレーパ１
３は、インキ供給ノズル１２の上面に取り付けられ、イ
ンキ元ローラ８の幅方向外周面に当接して、インキ元ロ
ーラ８の戻り側周面に付着している戻りインキを除去す
る。
【００１２】インキ供給ドクタ１５は、インキ供給ノズ
ル１２の下方に位置し、供給ブレード１６をインキ元ロ
ーラ８の軸芯と平行に配設された、Ｌ型断面の支持台１
７に取り付けている。また、インキ供給ドクタ１５は、
インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設され、供給ブレ
ード１６の先端がインキ元ローラ８の周面に対して、一
定の隙間Ｃが空くように並設している。このインキ供給
ドクタ１５は、インキ元ローラ８の周面に噴射されたイ
ンキ層を絞って、均一な厚さのインキ皮膜を形成してい
る。支持台１７の両端は、供給ドクタ１５が一点鎖線に
て示すごとく旋回し、インキ元ローラ８に対して開閉す
るように、図示しない開閉機構を介してフレームに取り
付けている。
ル１２の下方に位置し、供給ブレード１６をインキ元ロ
ーラ８の軸芯と平行に配設された、Ｌ型断面の支持台１
７に取り付けている。また、インキ供給ドクタ１５は、
インキ元ローラ８の幅方向に沿って並設され、供給ブレ
ード１６の先端がインキ元ローラ８の周面に対して、一
定の隙間Ｃが空くように並設している。このインキ供給
ドクタ１５は、インキ元ローラ８の周面に噴射されたイ
ンキ層を絞って、均一な厚さのインキ皮膜を形成してい
る。支持台１７の両端は、供給ドクタ１５が一点鎖線に
て示すごとく旋回し、インキ元ローラ８に対して開閉す
るように、図示しない開閉機構を介してフレームに取り
付けている。
【００１３】次に、印刷機のインキ供給装置の作用につ
いて説明する。輪転機の運転を開始し、図示しないイン
キ循環ポンプが起動すると、インキ供給管１４によって
圧送されてきた新鮮なインキが、インキ供給ノズル１２
からインキ元ローラ８の周面に噴射される。インキ元ロ
ーラ８は、噴射されたインキを巻き下ろす方向に回転し
ているので、インキ元ローラ８の周面に付着したインキ
層は、インキ供給ドクタの供給ブレード１６の先端で絞
られて一様な厚さのインキ皮膜が形成される。
いて説明する。輪転機の運転を開始し、図示しないイン
キ循環ポンプが起動すると、インキ供給管１４によって
圧送されてきた新鮮なインキが、インキ供給ノズル１２
からインキ元ローラ８の周面に噴射される。インキ元ロ
ーラ８は、噴射されたインキを巻き下ろす方向に回転し
ているので、インキ元ローラ８の周面に付着したインキ
層は、インキ供給ドクタの供給ブレード１６の先端で絞
られて一様な厚さのインキ皮膜が形成される。
【００１４】インキ元ローラ８上に形成された皮膜状の
インキは、インキ元ローラ８に加圧接触し、該ローラ８
よりも早い周速で回転しているインキ受け渡しローラ４
とのスリップにより、薄い均一なインキ被膜となってイ
ンキ受け渡しローラ４の周面に転移する。インキ受け渡
しローラ４に転移しなかった残りのインキは、インキ受
け渡しローラから戻ってくるインキとともにインキ元ロ
ーラ８の戻り側外周面に付着して回転し、スクレーパ１
３によって掻き落とされる。インキ供給ノズル１２から
インキが噴射される直前のインキ元ローラ８の周面は、
戻りインキが除去された無垢の状態になっており、イン
キ元ローラ８からは常に新鮮なインキを、インキ受け渡
しローラ４に送り出すことができる。
インキは、インキ元ローラ８に加圧接触し、該ローラ８
よりも早い周速で回転しているインキ受け渡しローラ４
とのスリップにより、薄い均一なインキ被膜となってイ
ンキ受け渡しローラ４の周面に転移する。インキ受け渡
しローラ４に転移しなかった残りのインキは、インキ受
け渡しローラから戻ってくるインキとともにインキ元ロ
ーラ８の戻り側外周面に付着して回転し、スクレーパ１
３によって掻き落とされる。インキ供給ノズル１２から
インキが噴射される直前のインキ元ローラ８の周面は、
戻りインキが除去された無垢の状態になっており、イン
キ元ローラ８からは常に新鮮なインキを、インキ受け渡
しローラ４に送り出すことができる。
【００１５】インキ元ローラ８からインキ受け渡しロー
ラ４に転移した均一なインキ皮膜は、このローラ４に加
圧接触している次のゴムローラ５に転移し、順次、次の
ローラを経て、インキ着けローラ２ａ，２ｂを介して版
胴１に供給される。なお、このインキ装置では、履歴解
消用のドクタブレード７が、版胴１からドクタローラ６
に戻ってくる湿し水を含んだ残インキを掻き落とすの
で、上記ゴムローラ５から、常に新鮮な皮膜のインキを
受け取って版胴１へ供給する。
ラ４に転移した均一なインキ皮膜は、このローラ４に加
圧接触している次のゴムローラ５に転移し、順次、次の
ローラを経て、インキ着けローラ２ａ，２ｂを介して版
胴１に供給される。なお、このインキ装置では、履歴解
消用のドクタブレード７が、版胴１からドクタローラ６
に戻ってくる湿し水を含んだ残インキを掻き落とすの
で、上記ゴムローラ５から、常に新鮮な皮膜のインキを
受け取って版胴１へ供給する。
【００１６】以上に述べたごとく、本発明のインキ供給
装置１０では、インキ元ローラ８の回転方向スクレーパ
１３、インキ供給ノズル１２、インキ供給ドクタ１５の
取り付け位置がそれぞれ従来とは逆になっているため、
次の効果がある。スクレーパ１３がインキ供給ノズル１
２の上部に取り付けられているため、スクレーパ１３の
摩耗に対する定期的な押し込みや取り替えがインキ供給
ノズル１２を外すことなく容易にできる。このため、イ
ンキ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りインキ
を常に確実に除去することができる。インキ供給ノズル
１２がインキ供給ドクタ１５の上方に位置しているた
め、ノズルに紙粉などが詰まった場合の清掃作業やノズ
ル先端とインキ元ローラ８間の隙間設定がインキ供給ド
クタ１５を開かなくても容易にでき作業性が大幅に改善
される。
装置１０では、インキ元ローラ８の回転方向スクレーパ
１３、インキ供給ノズル１２、インキ供給ドクタ１５の
取り付け位置がそれぞれ従来とは逆になっているため、
次の効果がある。スクレーパ１３がインキ供給ノズル１
２の上部に取り付けられているため、スクレーパ１３の
摩耗に対する定期的な押し込みや取り替えがインキ供給
ノズル１２を外すことなく容易にできる。このため、イ
ンキ元ローラ８の戻り側周面に付着している戻りインキ
を常に確実に除去することができる。インキ供給ノズル
１２がインキ供給ドクタ１５の上方に位置しているた
め、ノズルに紙粉などが詰まった場合の清掃作業やノズ
ル先端とインキ元ローラ８間の隙間設定がインキ供給ド
クタ１５を開かなくても容易にでき作業性が大幅に改善
される。
【００１７】インキ元ローラ８がインキ噴射面に対して
巻き下ろす方向に回転し、スクレーパ１３がインキ供給
ノズル１２の上面に取り付けられているので、インキ元
ローラ８からインキ受け渡しローラ４へのインキ転移状
態が容易に目視できる。このため、ノズル詰まりなどの
異常発生を早期に発見でき、損紙の発生を事前に防止
し、安定したインキ供給が可能となる。したがって本発
明は、作業性が大幅に改善されるほか、常に新鮮なイン
キを供給して安定した品質の印刷を確保するインキ供給
装置を提供することができる。
巻き下ろす方向に回転し、スクレーパ１３がインキ供給
ノズル１２の上面に取り付けられているので、インキ元
ローラ８からインキ受け渡しローラ４へのインキ転移状
態が容易に目視できる。このため、ノズル詰まりなどの
異常発生を早期に発見でき、損紙の発生を事前に防止
し、安定したインキ供給が可能となる。したがって本発
明は、作業性が大幅に改善されるほか、常に新鮮なイン
キを供給して安定した品質の印刷を確保するインキ供給
装置を提供することができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の印刷機のインキ供給装置は、ス
クレーパをインキ供給ノズルの上面に取り付け、インキ
供給ドクタをインキ供給ノズルの下方に配設し、インキ
元ローラをインキ噴射面に対して巻き下ろす方向に回転
させるようにしたので、スクレーパがインキ供給ノズル
の上部に取り付けることができる。よって、スクレーパ
の摩耗に対する定期的な押し込みや取り替えがインキ供
給ノズルを外すことなく容易にできる。インキ供給ノズ
ルがインキ供給ドクタの上方に位置しているため、ノズ
ルに紙粉などが詰まった場合の清掃作業やノズル先端と
インキ元ローラ間の隙間設定がインキ供給ドクタを開か
なくても容易にでき作業性が大幅に改善される。
クレーパをインキ供給ノズルの上面に取り付け、インキ
供給ドクタをインキ供給ノズルの下方に配設し、インキ
元ローラをインキ噴射面に対して巻き下ろす方向に回転
させるようにしたので、スクレーパがインキ供給ノズル
の上部に取り付けることができる。よって、スクレーパ
の摩耗に対する定期的な押し込みや取り替えがインキ供
給ノズルを外すことなく容易にできる。インキ供給ノズ
ルがインキ供給ドクタの上方に位置しているため、ノズ
ルに紙粉などが詰まった場合の清掃作業やノズル先端と
インキ元ローラ間の隙間設定がインキ供給ドクタを開か
なくても容易にでき作業性が大幅に改善される。
【００１９】インキ元ローラがインキ噴射面に対して巻
き下ろす方向に回転し、スクレーパがインキ供給ノズル
の上面に取り付けられているため、インキ元ローラから
インキ受け渡しローラへのインキ転移状態が容易に目視
できる。このため、ノズル詰まりなどの異常発生を早期
に発見でき、損紙の発生を事前に防止し、安定したイン
キ供給が可能となる。
き下ろす方向に回転し、スクレーパがインキ供給ノズル
の上面に取り付けられているため、インキ元ローラから
インキ受け渡しローラへのインキ転移状態が容易に目視
できる。このため、ノズル詰まりなどの異常発生を早期
に発見でき、損紙の発生を事前に防止し、安定したイン
キ供給が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態よるインキ供給装置を適用
した印刷ユニットの概略図である。
した印刷ユニットの概略図である。
【図２】図１のインキ供給装置の要部断面図である。
【図３】従来例によるインキ供給装置を適用した印刷ユ
ニットの概略図である。
ニットの概略図である。
【図４】図３のインキ供給装置の要部断面図である。
１ 版胴 ２ａ，２ｂ インキ着けローラ ３ インキ往復ローラ ４ インキ受け渡しローラ ５ ゴムローラ ６ ドクタローラ ７ ドクタブレード ８ インキ元ローラ ９ インキつぼ １０ インキ供給装置 １２ インキ供給ノズル １３ スクレーパ １４ インキ供給管 １５ インキ供給ドクタ １６ 供給ブレード １７ 支持台
Claims (1)
- 【請求項１】 インキつぼ上に配設されたインキ元ロー
ラと、このインキ元ローラの周面にインキを噴射するイ
ンキ供給ノズルと、このインキ元ローラの周面に付着し
ている戻りインキを除去するためのスクレーパと、イン
キ元ローラの周面に噴射されたインキ層を一様な厚さの
インキ皮膜に形成するインキ供給ドクタとを備えたイン
キ供給装置において、上記スクレーパを上記インキ供給
ノズルより上に取り付け、上記インキ供給ドクタをイン
キ供給ノズルの下方に配設し、上記インキ元ローラをイ
ンキ噴射面に対して下向きに回転させたことを特徴とす
る印刷機のインキ供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12555598A JPH11314352A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 印刷機のインキ供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12555598A JPH11314352A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 印刷機のインキ供給装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314352A true JPH11314352A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14913105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12555598A Withdrawn JPH11314352A (ja) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | 印刷機のインキ供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11314352A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010194526A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Brother Ind Ltd | 処理液塗布装置および画像形成装置 |
| WO2015097754A1 (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機及びインキ供給方法 |
-
1998
- 1998-05-08 JP JP12555598A patent/JPH11314352A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010194526A (ja) * | 2009-02-27 | 2010-09-09 | Brother Ind Ltd | 処理液塗布装置および画像形成装置 |
| US8251498B2 (en) | 2009-02-27 | 2012-08-28 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Processing liquid applying apparatus and image-forming apparatus |
| WO2015097754A1 (ja) * | 2013-12-24 | 2015-07-02 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機及びインキ供給方法 |
| JPWO2015097754A1 (ja) * | 2013-12-24 | 2017-03-23 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 印刷機及びインキ供給方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |