JPH11314615A - シュリンク包装方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単で、製作コストを低減でき、さら
に、メンテナンスにおける作業性を向上するとともに、
シュリンクフィルムの供給および巻き付けにおける精度
の向上と確実性の向上とを図る。 【解決手段】 缶を搬送する搬送路と、前記搬送路を貫
通してシュリンクフィルムを供給するフィルム包装部
と、前記搬送路の上方で缶が通過可能な高さに固定さ
れ、前記搬送路におけるシュリンクフィルム供給位置の
下流側に設けられたシュリンクフィルム巻き付けガイド
とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シュリンク包装方
法および装置に係り、飲料缶等をシュリンク包装する際
に用いて好適な技術に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】飲料缶のシュリンク包装としては、図８
（ａ）に示すように、４個の缶２をまとめてシュリンク
フィルム１により包装するもの、図８（ｂ）に示すよう
に、６個の缶２をまとめてシュリンクフィルム１により
包装するものがある。ここでシュリンクフィルム１の上
面には、持ち運び用の取手５を設ける。

【０００３】このようなシュリンク包装を行う従来の装
置は、図９（ａ），（ｂ）に示すように、缶２を供給す
る供給コンベア１０，スリーブ包装をおこなうフィルム
包装部（スリーブ包装部）２０，シュリンク包装をおこ
なうシュリンクトンネル４０，および取手機５０から構
成されている。

【０００４】次に、図９（ｂ）に基づいて、包装工程を
説明する。缶２を缶群８として供給コンベア１０に供給
し、該供給コンベア１０による搬送途中で缶群８を所定
の個数に区分けする。そして、フィルム包装部２０によ
りシュリンクフィルム１を所定長さに切断した後、供給
コンベア１０の下方から供給して、缶２の後方から缶２
を巻き込みスリーブ包装３９をおこなう。その後、シュ
リンクフィルム１の合わせ部にブロックシール４１をお
こない、シュリンクトンネル４０に送られる。ここでシ
ュリンク包装したのち、取手機５０で取手用テープ５を
貼り付けて包装を完了する。

【０００５】次に、上述のスリーブ包装時におけるシュ
リンクフィルム供給の詳細を説明する。図１０は、従来
のスリーブ包装工程を示す側面図であり、図１０におい
て、符号３５はフィルム供給部、４５はフライトバー、
７１は供給コンベア１０の回転ロール、７２はコンベア
１０の駆動ロール、８０は包装コンベア、８１は包装コ
ンベア８０の回転ロール、８２は包装コンベア８０の駆
動ロールである。供給コンベア１０上の缶２に対してシ
ュリンクフィルム１を供給する直前の状況は、図１０
（ａ）に示すように、フィルム供給部３５によりシュリ
ンクフィルム１の先端を、包装コンベア８０の上面より
上方に突出する。そして、このシュリンクフィルム１
に、供給コンベア１０により供給された缶２が移動して
乗り上げる。これによりシュリンクフィルム１は、図１
０（ｂ）に示すように、缶２の下敷きとなって引き出さ
れる。そして、図１０（ｂ）に示すように、缶２が供給
コンベア１０から包装コンベア８０上に移動した後、フ
ライトバー４５が上昇して、図１０（ｃ）に鎖線で示す
ように、缶２のまわりを回転移動する。このフライトバ
ー４５の移動により、図１０（ｃ）に示すように、シュ
リンクフィルム１を強制的に巻き上げて、図１０（ｄ）
に示すように、シュリンクフィルム１を後方から缶２に
巻き付ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のシュリ
ンク包装装置においては、シュリンクフィルム１の巻き
付けに、回転移動するフライトバー４５を必要とするた
め、製造コストが上昇するという問題があった。また、
フィルム供給部３５がコンベア１０，８０の下側に位置
するため、このコンベア１０，８０が邪魔になりフィル
ム包装部２０のメンテナンスがおこないにくいという問
題があった。また、フライトバー４５が缶２の移動路を
横断しているため、フライトバー４５と缶２との移動の
タイミングがずれた場合には、フライトバー４５が缶２
に接触する、または、シュリンクフィルム１が缶２の所
定位置に巻き付けられないことがあり、シュリンクフィ
ルム１の缶２への巻き付け位置の精度と確実性とを向上
したいという要求があった。

【０００７】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、構造が簡単で、製作コストを低減でき、メンテナ
ンスにおける作業性を向上するとともに、シュリンクフ
ィルムの供給および巻き付けにおける精度と確実性との
向上を図ることのできるシュリンク包装方法および装置
を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、搬送路上を搬
送される缶にシュリンクフィルムを巻き付けてシュリン
ク包装する際に、前記搬送路を貫通して前記シュリンク
フィルムを供給し、前記缶の移動方向前面から前記シュ
リンクフィルムを巻き付けることにより上記課題を解決
した。本発明において、前記シュリンクフィルムが、持
ち運び用の取手を貼り付けた後に、前記缶に巻き付けら
れることが望ましい。また、本発明は、前記シュリンク
フィルムを、前記搬送路の上方から供給することができ
る。本発明は、缶を搬送する搬送路と、前記搬送路を貫
通してシュリンクフィルムを供給するフィルム包装部
と、前記搬送路の上方で缶が通過可能な高さに固定さ
れ、前記搬送路におけるシュリンクフィルム供給位置の
下流側に設けられたシュリンクフィルム巻き付けガイド
とを有することにより上記課題を解決した。また、本発
明において、前記フィルム包装部には、前記包装搬送路
の両側に前記シュリンクフィルムを吸着して前記缶への
巻き付け位置に供給するバキュウムベルトを設けること
ができる。また、本発明において、前記搬送路の両側に
設けられた前記バキュウムベルトどうしを、つなぎベル
トにより接続することが可能である。また、本発明にお
いて、前記フィルム包装部は、持ち運び用の取手を貼り
付ける取手機が設けられ、この取手を貼り付けたシュリ
ンクフィルムをバキュウムベルトにより缶に供給して巻
き付ける手段を採用することもできる。本発明におい
て、前記フィルム包装部が 前記搬送路の上方に配置さ
れたことが望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るシュリンク包
装方法および装置の第１実施形態を、図面に基づいて説
明する。図１（ａ）は、本実施形態のシュリンク包装装
置を示す側面図、図１（ｂ）は包装工程説明図、図２は
シュリンクフィルム供給工程を示す側面図であり、図１
ないし図２において、符号１はシュリンクフィルム、２
は缶、１０は搬送路（供給コンベア）、３０はフィルム
包装部、４０はシュリンクトンネル、５０は取手機、８
０は搬送路（包装コンベア）、９５はシュリンクフィル
ム巻き付けガイド（固定ガイドバー）である。

【００１０】本実施形態のシュリンク包装装置は、図１
ないし図２に示すように、缶２を供給する供給コンベア
１０と、該供給コンベア１０に連設する包装コンベア８
０と、該供給コンベア１０と包装コンベア８０との連結
部分に設けられ缶２にシュリンクフィルム１を供給する
とともにスリーブ包装３９をおこなうフィルム包装部３
０と、該フィルム包装部３０下流に設けられてシュリン
ク包装をおこなうシュリンクトンネル４０と、該シュリ
ンクトンネル４０下流に設けられ持ち運び用の取手５を
貼り付ける取手機５０とから構成される。供給コンベア
１０は、缶群８として供給した缶２を、所定の個数のユ
ニットに区分けして搬送する。フィルム包装部３０は、
供給コンベア１０および包装コンベア８０の上方から所
定長さに切断したシュリンクフィルム１を供給して、シ
ュリンクフィルム１を缶２の前面から該缶２に巻き付け
てスリーブ包装３９をおこない、シュリンクフィルム１
の合わせ部にブロックシール４１をおこなう。

【００１１】また、図２において、符号７１は供給コン
ベア１０の回転ロール、７２は供給コンベア１０の駆動
ロール、８０は包装コンベア、８１は包装コンベア８０
の回転ロール、８２は包装コンベア８０の駆動ロールで
ある。

【００１２】次に、本実施形態におけるフィルム包装部
３０の詳細を、図３ないし図５に基づいて説明する。図
３はフィルム包装部３０におけるフィルム巻き付け開始
前の状況を示す側面図、図４はフィルム包装部３０を示
す正面図、図５はフィルム包装部３０におけるフィルム
巻き付け完了直前の状況を示す側面図である。図３ない
し図５において、符号１００はバキュウムベルト、１０
１，１０２，１０３はバキュウムベルト１００の駆動ロ
ール、１０５は負圧室、１０８はバキュウムベルト１０
０の駆動モーター、１０９はバキュウムベルト１００に
設けたサクション孔、１１０はカット刃１１５の取り付
けロール、１１１はカット刃１１５の対向ロール、１１
５はカット刃である。

【００１３】フィルム包装部３０には、シュリンクフィ
ルム１を缶２への巻き付け位置に供給するバキュウムベ
ルト１００が設けられ、該バキュウムベルト１００は、
図４に示すように、缶２に接しない包装コンベア８０の
両側に位置する。該バキュウムベルト１００は、図３お
よび図４に示すように、供給コンベア１０，包装コンベ
ア８０の境界付近に駆動ロール１０１，１０２，１０３
によって垂直方向に設けられ、該駆動ロール１０１には
駆動モータ１０８が接続される。バキュウムベルト１０
０には、該バキュウムベルト１００の包装コンベア８０
下流側に負圧室１０５が接続し、該負圧室１０５は、図
示しない負圧発生手段によりその内部を減圧雰囲気とす
る。また、バキュウムベルト１００には、該バキュウム
ベルト１００の表面にシュリンクフィルム１を吸着する
ためのサクション孔１０９が複数設けられる。バキュウ
ムベルト１００の上方には、シュリンクフィルム１を所
定の長さにカットするカット刃１１５が、取り付けロー
ル１１０により回転可能に取り付けられ、該カット刃１
１５には対向ロール１１１が設けられる。

【００１４】このようなシュリンク包装装置において
は、図１に示すように、供給コンベア１０により缶２を
供給するとともに、フィルム包装部３０により供給コン
ベア１０および包装コンベア８０の上方から所定長さに
切断したシュリンクフィルム１を供給して、シュリンク
フィルム１を缶２の前面から該缶２に巻き付けてスリー
ブ包装３９をおこない、シュリンクフィルム１の合わせ
部にブロックシール４１をおこなう。その後、フィルム
包装部３０下流のシュリンクトンネル４０においてシュ
リンク包装し、取手機５０で取手５を貼り付けて包装を
完了する。

【００１５】次に、スリーブ包装における工程の詳細を
説明する。フィルム包装部３０においては、図２（ａ）
に示すように、シュリンクフィルム１を所定の長さにカ
ットした後、供給コンベア１０，包装コンベア８０の上
方から、供給コンベア１０，包装コンベア８０の間にそ
の搬送面を貫通してシュリンクフィルム１を供給する。
缶２が供給コンベア１０から包装コンベア８０に移動し
てくると、シュリンクフィルム１は、図２（ｂ）に示す
ように、缶２の移動によって缶２の移動方向前面に押し
当てられて缶２の前面を覆った後、缶２の上側から巻き
付けられる。この際、缶２の上方に位置する固定ガイド
バー９５により、シュリンクフィルム１の缶２への巻き
付け位置が設定される。包装コンベア８０により、缶２
とシュリンクフィルム１とは、図２（ｂ）から図２
（ｃ）に示すように移動し、１ユニットの缶２への巻き
付けが完了すると、図２（ｄ）に示すように、次のユニ
ットの缶２に包装をおこなうシュリンクフィルム１が供
給される。この新しいシュリンクフィルム１を所定の長
さにカツトした後に、図２（ａ）の工程となり、以下こ
の工程を繰り返す。

【００１６】次に、スリーブ包装時におけるシュリンク
フィルム供給の詳細を説明する。ここで、フィルム包装
部３０においては、シュリンクフィルム１が、図示しな
いフィルム搬送部により、図３に矢印Ｆで示すように送
りロール１２２に搬送され、ピンチロール１２５および
１２０を介して、カット刃１１５と対向ロール１１１に
送られる。ここで、シュリンクフィルム１が、カット刃
１１５と対向ロール１１１とにより所定長さにカットさ
れる。そして、図３に示すように、所定長さにカットさ
れたシュリンクフィルム１を、バキュウムベルト１００
により吸着して包装コンベア８０に向かって下方向に搬
送し、供給コンベア１０と包装コンベア８０との搬送面
を貫通して、シュリンクフィルム１の下端を供給コンベ
ア１０と包装コンベア８０との間に位置する。そして、
前述のように供給コンベア１０，包装コンベア８０によ
り缶２が搬送され、該缶２の移動によってシュリンクフ
ィルム１を缶２に前面から巻き付けてスリーブ包装３９
をおこなう。缶２が供給コンベア１０から包装コンベア
８０に移動した後、バキュウムベルト１００の移動によ
り、シュリンクフィルム１後端が下方に移動する。この
バキュウムベルト１００の移動により、同時に、次のシ
ュリンクフィルム１が搬送される。このとき、次のシュ
リンクフィルム１の供給コンベア１０，包装コンベア８
０間への挿入のタイミングを、巻き付けの完了した缶２
の移動量に対して調整する。

【００１７】このようにシュリンクフィルム１を、供給
コンベア１０，包装コンベア８０上方から供給すること
により従来のような回転移動するフライトバーが不要と
なり、固定された固定ガイドバー９５によってシュリン
クフィルム１の缶２への巻き付け位置を設定して、缶２
の移動によりシュリンクフィルム１の巻き付けをおこな
えるので、コンパクトな装置として製作コストを低減す
ることができる。また供給コンベア１０，包装コンベア
８０上方にフィルム包装部３０を設けたため、保守やメ
ンテナンスが容易となる。

【００１８】次に、本発明に係るシュリンク包装方法お
よび装置の第２実施形態を、図面に基づいて説明する。
図６において、図１ないし図５に示す第１実施形態と同
一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
図６は、本実施形態のフィルム包装部３０Ａにおけるバ
キュウムベルトの（ａ）正面図（ｂ）側面図である。図
６において、符号１０７はつなぎベルトである。

【００１９】本実施形態においては、図６に示すよう
に、左右のバキュウムベルト１００，１００を、つなぎ
ベルト１０７により接続する。ここで、缶２が通過する
時に、つなぎベルト１０７が缶２の移動に干渉しないよ
うに、つなぎベルト１０７と缶２との移動のタイミング
を調整してバキュウムベルト１００の駆動を制御する。

【００２０】このように本実施形態においては、第１実
施形態と同様の効果を得るとともに、バキュウムベルト
１００をつなぎベルト１０７により接続することによ
り、左右のバキュウムベルト１００の駆動および同期の
乱れを制御し、シュリンクフィルム１が供給時に曲が
る、あるいはしわになることを防止することができる。
その結果、シュリンク包装における確実性の向上を図る
ことができる。

【００２１】なお、本実施形態においては、つなぎベル
ト１０７の位置をバキュウムベルト１００の駆動により
制御し、該つなぎベルト１０７によって、第１実施形態
における固定ガイドバー９５と同様に、シュリンクフィ
ルム１の缶２への巻き付け位置を設定することも可能で
ある。

【００２２】次に、本発明に係るシュリンク包装方法お
よび装置の第３実施形態を、図面に基づいて説明する。
図７において、図１ないし図５に示す第１実施形態と同
一の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
図７（ａ）は本実施形態のシュリンク包装装置を示す側
面図、図７（ｂ）は包装工程を示す斜視図である。図７
において、符号３０Ｂはフィルム包装部、５０Ａは取手
機である。この取手機５０Ａは、図７に示すように取手
テープ５１ａを貼付ローラ５２によって供給し、図３に
示した送りロール１２２の上流側において、シュリンク
フィルム１に取手５を貼り付ける。

【００２３】本実施形態においては、図３，図４に示し
たカット刃１０５によってシュリンクフィルム１をカッ
トする前に、取手機５０Ａによりあらかじめシュリンク
フィルム１に取手５を貼り付ける。つまり、スリープ包
装３９をおこなう際には、シュリンクフィルム１には、
すでに取手５が貼り付けられている。本実施形態の場
合、第１実施形態と同様の効果を得るとともに、図１に
示す第１実施形態のシュリンク包装装置と比較して、取
手機５０の設置分だけ全体のライン長さを短縮すること
ができる。また、本実施形態において、図６に示す第２
実施形態におけるつなぎベルト１０７によりバキュウム
ベルト１００を接続することも可能である。

【００２４】本発明は、上記の実施形態に限定されるも
のではなく、以上の方式以外のシュリンク包装ラインの
構成であってもよい。

【００２５】

【発明の効果】本発明のシュリンク包装方法および装置
によれば、フィルム包装部にシュリンクフィルム巻き付
けガイドを設けたことにより、缶の移動により該缶にシ
ュリンクフィルムを巻き付けるため、従来のような回転
移動するフライトバーが不要となり、構造が簡単で、製
作コストを低減できるとともに、搬送路の上方からシュ
リンクフィルムを供給するフィルム包装部を設けたた
め、メンテナンスにおける作業性を向上することがで
き、その結果、シュリンクフィルムの供給および巻き付
けにおける精度の向上と確実性の向上とを図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のシュリンク包装方法および装置に係
る第１実施形態を示す図であり、（ａ）は、本発明のシ
ュリンク包装装置を示す側面図、（ｂ）は包装工程を説
明する斜視図である。

【図２】 シュリンクフィルム供給工程を示す側面図で
ある。

【図３】 フィルム包装部におけるフィルム巻き付け開
始前の状況を示す側面図である。

【図４】 本実施形態におけるフィルム包装部を示す正
面図である。

【図５】 フィルム包装部におけるフィルム巻き付け完
了直前の状況を示す側面図である。

【図６】 本発明のシュリンク包装方法および装置に係
る第２実施形態のフィルム包装部におけるバキュウムベ
ルトを示す（ａ）正面図，（ｂ）側面図である。

【図７】 （ａ）は本実施形態のシュリンク包装装置を
示す側面図、（ｂ）包装工程を示す斜視図である。

【図８】 シュリンク包装した飲料缶を示す斜視図であ
る。

【図９】 従来のシュリンク包装装置を示す側面図
（ａ），包装工程を説明する斜視図（ｂ）である。

【図１０】 従来のフィルム供給工程を示す側面図であ
る。

【符号の説明】

１…シュリンクフィルム ２…缶 ５…取手 １０…搬送路（供給コンベア） ３０，３０Ａ，３０Ｂ…フィルム包装部 ４０…シュリンクトンネル ５０，５０Ａ…取手機 ８０…搬送路（包装コンベア） ９５…シュリンクフィルム巻き付けガイド（固定ガイド
バー） １００…バキュウムベルト １０７…つなぎベルト

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送路上を搬送される缶にシュリンクフ
   ィルムを巻き付けてシュリンク包装する際に、前記搬送
   路を貫通して前記シュリンクフィルムを供給し、前記缶
   の移動方向前面から前記シュリンクフィルムを巻き付け
   ることを特徴とするシュリンク包装方法。
2. 【請求項２】 前記シュリンクフィルムが、持ち運び用
   の取手を貼り付けた後に、前記缶に巻き付けられること
   を特徴とする請求項１記載のシュリンク包装方法。
3. 【請求項３】 前記シュリンクフィルムを、前記搬送路
   の上方から供給することを特徴とする請求項１または２
   記載のシュリンク包装方法。
4. 【請求項４】 缶を搬送する搬送路と、 前記搬送路を貫通してシュリンクフィルムを供給するフ
   ィルム包装部と、 前記搬送路の上方で缶が通過可能な高さに固定され、前
   記搬送路におけるシュリンクフィルム供給位置の下流側
   に設けられたシュリンクフィルム巻き付けガイドとを有
   することを特徴とするシュリンク包装装置。
5. 【請求項５】 前記フィルム包装部には、前記搬送路の
   両側に前記シュリンクフィルムを吸着して前記缶への巻
   き付け位置に供給するバキュウムベルトを設けることを
   特徴とする請求項４記載のシュリンク包装装置。
6. 【請求項６】 前記搬送路の両側に設けられた前記バキ
   ュウムベルトどうしを、つなぎベルトにより接続するこ
   とを特徴とする請求項５記載のシュリンク包装装置。
7. 【請求項７】 前記フィルム包装部は、持ち運び用の取
   手を貼り付ける取手機が設けられ、この取手を貼り付け
   たシュリンクフィルムをバキュウムベルトにより缶に供
   給して巻き付けることを特徴とする請求項４から６のい
   ずれか記載のシュリンク包装装置。
8. 【請求項８】 前記フィルム包装部が 前記搬送路の上
   方に配置されたことを特徴とする請求項４から７のいず
   れか記載のシュリンク包装装置。