JPH11315636A - コンクリート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法 - Google Patents
コンクリート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法Info
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- JPH11315636A JPH11315636A JP12447698A JP12447698A JPH11315636A JP H11315636 A JPH11315636 A JP H11315636A JP 12447698 A JP12447698 A JP 12447698A JP 12447698 A JP12447698 A JP 12447698A JP H11315636 A JPH11315636 A JP H11315636A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 コンクリート型枠の枠組み工程での
鋼管を格子状に組む作業において、鋼管５を前記位置決
め部材７の突出ピンに係合させて複数本の鋼管５を立設
するが互いに不安定で次に横方向に組んで格子状にする
までに時間と熟練を要する作業となる。 【解決手段】 連設された複数のコンクリートパ
ネルの両側縁に対応する個所に複数の鋼管挿通穴を形成
した長尺の穴有桟木を前記コンクリートパネルに水平に
仮止めし、前記鋼管挿通穴より実質的に小径の鋼管を前
記穴有桟木の各鋼管挿通穴に挿入して複数の鋼管を立設
する。
鋼管を格子状に組む作業において、鋼管５を前記位置決
め部材７の突出ピンに係合させて複数本の鋼管５を立設
するが互いに不安定で次に横方向に組んで格子状にする
までに時間と熟練を要する作業となる。 【解決手段】 連設された複数のコンクリートパ
ネルの両側縁に対応する個所に複数の鋼管挿通穴を形成
した長尺の穴有桟木を前記コンクリートパネルに水平に
仮止めし、前記鋼管挿通穴より実質的に小径の鋼管を前
記穴有桟木の各鋼管挿通穴に挿入して複数の鋼管を立設
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート住
宅、マンション、ビル建築、その他各種土木建築分野に
おいて、コンクリートの打設に先立ち、コンクリートパ
ネルと称される厚手の板で構築物の外形形状に枠組みす
る際に使用される縦横の端太、すなわち、鋼管等の固定
の方法に関する。
宅、マンション、ビル建築、その他各種土木建築分野に
おいて、コンクリートの打設に先立ち、コンクリートパ
ネルと称される厚手の板で構築物の外形形状に枠組みす
る際に使用される縦横の端太、すなわち、鋼管等の固定
の方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、コンクリートの型枠は図５及び図
６に示すように、まず壁内に相当する部位に配筋３を組
み、壁の外表面となる面にそって幅４５０ｍｍのベニヤ
板等のコンクリートパネル１、１を連接する。
６に示すように、まず壁内に相当する部位に配筋３を組
み、壁の外表面となる面にそって幅４５０ｍｍのベニヤ
板等のコンクリートパネル１、１を連接する。
【０００３】そして連接されたコンクリートパネル１の
セパレータ挿通孔２からセパレータ４の端部が突出する
ように、セパレータ４をコンクリートパネル１と直交姿
勢に取り付ける。
セパレータ挿通孔２からセパレータ４の端部が突出する
ように、セパレータ４をコンクリートパネル１と直交姿
勢に取り付ける。
【０００４】次に図７に示すように、コンクリートパネ
ル１の外表面へ２本一組とした直径２５．４ｍｍの鋼管
５、５、・・を前記セパレータ４を挟持した状態で、継
ぎ目に沿って垂直方向にパネル面へ夫々密着配置し、続
いて前記直径２５．４ｍｍの鋼管５、５・・がセパレー
タ４を挟持させた状態で、同様に直径２５．４ｍｍの別
の鋼管を前記継ぎ目に沿って前記垂直に配置した直径２
５．４ｍｍ鋼管を押し付けるように水平配置し、各２本
づつの直径２５．４ｍｍの鋼管をセパレータ配置間隔の
ピッチで格子状に組み合わせ、各セパレータ４、４・・
と固定金具６、６を利用して結合させる。
ル１の外表面へ２本一組とした直径２５．４ｍｍの鋼管
５、５、・・を前記セパレータ４を挟持した状態で、継
ぎ目に沿って垂直方向にパネル面へ夫々密着配置し、続
いて前記直径２５．４ｍｍの鋼管５、５・・がセパレー
タ４を挟持させた状態で、同様に直径２５．４ｍｍの別
の鋼管を前記継ぎ目に沿って前記垂直に配置した直径２
５．４ｍｍ鋼管を押し付けるように水平配置し、各２本
づつの直径２５．４ｍｍの鋼管をセパレータ配置間隔の
ピッチで格子状に組み合わせ、各セパレータ４、４・・
と固定金具６、６を利用して結合させる。
【０００５】ここで前記コンクリートパネル１、１・・
に対しては、例えばベースに水平配置した位置決め部材
７の突出ピンに垂直配置された直径２５．４ｍｍの鋼管
の下端部を係止しさせたりして固定し型枠内に流し込ん
だコンクリート圧に充分耐え得るように位置決めする。
に対しては、例えばベースに水平配置した位置決め部材
７の突出ピンに垂直配置された直径２５．４ｍｍの鋼管
の下端部を係止しさせたりして固定し型枠内に流し込ん
だコンクリート圧に充分耐え得るように位置決めする。
【０００６】
【発明が解決しようとしている課題】以上のように、鋼
管を格子状に組む作業において鋼管５を前記位置決め部
材７の突出ピンに係合させて複数本の鋼管５を立設する
が互いに不安定で次に横方向に組んで図７に示すように
格子状にするまでに時間と熟練を要する作業となる。
管を格子状に組む作業において鋼管５を前記位置決め部
材７の突出ピンに係合させて複数本の鋼管５を立設する
が互いに不安定で次に横方向に組んで図７に示すように
格子状にするまでに時間と熟練を要する作業となる。
【０００７】本発明の目的は、上記の課題を解決するた
めに特別の熟練を要することなく鋼管を簡単に位置決め
することのできる方法を提供することにある。
めに特別の熟練を要することなく鋼管を簡単に位置決め
することのできる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的を
達成するための手段として両側縁を含む所望部位に切り
欠きを有する複数の略同形状のコンクリートパネルを構
築物の外形形状にあわせて連設し、相互に隣接するコン
クリートパネルの前記切り欠きで形成されたセパレータ
挿通孔からセパレータの端部を突出させ、前記連設され
た複数のコンクリートパネルの両側縁に対応する個所に
複数対の鋼管挿通穴を形成した長尺の穴有桟木を前記コ
ンクリートパネルに水平に仮止めし、前記鋼管挿通穴よ
り実質的に小径の鋼管を前記穴有桟木の各鋼管挿通穴に
挿入して複数の鋼管を立設することを要旨とする。
達成するための手段として両側縁を含む所望部位に切り
欠きを有する複数の略同形状のコンクリートパネルを構
築物の外形形状にあわせて連設し、相互に隣接するコン
クリートパネルの前記切り欠きで形成されたセパレータ
挿通孔からセパレータの端部を突出させ、前記連設され
た複数のコンクリートパネルの両側縁に対応する個所に
複数対の鋼管挿通穴を形成した長尺の穴有桟木を前記コ
ンクリートパネルに水平に仮止めし、前記鋼管挿通穴よ
り実質的に小径の鋼管を前記穴有桟木の各鋼管挿通穴に
挿入して複数の鋼管を立設することを要旨とする。
【０００８】また、前記鋼管挿通穴は前記穴有桟木の１
側面に内接するように形成され該鋼管挿通穴がコンクリ
ートパネルに接するように取り付けることが望ましく、
さらに前記鋼管の穴有桟木への挿入に先立ち複数のコン
クリートパネルの下端部に各鋼管の下端部を受承する切
り欠きを有する長尺のＬ型桟木を固定することが望まし
い。さらに前記穴有桟木に形成した複数対の鋼管挿通穴
の中間に一つの鋼管挿通穴を形成することが望ましい。
側面に内接するように形成され該鋼管挿通穴がコンクリ
ートパネルに接するように取り付けることが望ましく、
さらに前記鋼管の穴有桟木への挿入に先立ち複数のコン
クリートパネルの下端部に各鋼管の下端部を受承する切
り欠きを有する長尺のＬ型桟木を固定することが望まし
い。さらに前記穴有桟木に形成した複数対の鋼管挿通穴
の中間に一つの鋼管挿通穴を形成することが望ましい。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、図５で示したような公知
のコンクリート型枠の枠組み工法において使用されたよ
うな両側縁の所望位置に切り欠き（図示せず）を有する
複数の略同形状のコンクリートパネル１を構築物の外形
にあわせて連設し、相互に隣接するコンクリートパネル
の切り欠きで形成されたセパレータ挿通孔２からセパレ
ータ４の端部を突出させた状態に対して、さらに前記コ
ンクリートパネル１に長尺の穴有桟木８を仮止めし、鋼
管５を挿入して立設させた状態を示すものである。
のコンクリート型枠の枠組み工法において使用されたよ
うな両側縁の所望位置に切り欠き（図示せず）を有する
複数の略同形状のコンクリートパネル１を構築物の外形
にあわせて連設し、相互に隣接するコンクリートパネル
の切り欠きで形成されたセパレータ挿通孔２からセパレ
ータ４の端部を突出させた状態に対して、さらに前記コ
ンクリートパネル１に長尺の穴有桟木８を仮止めし、鋼
管５を挿入して立設させた状態を示すものである。
【００１０】すなわち、前記長尺の穴有桟木８には連設
された複数のコンクリートパネル１の両側縁に対応する
個所でコンクリートパネル側の側面に略内接するように
複数対の鋼管挿通穴８´が形成されている。そして前記
長尺の穴有桟木８は、釘９等で前記コンクリートパネル
１に対して水平に仮止めされている。
された複数のコンクリートパネル１の両側縁に対応する
個所でコンクリートパネル側の側面に略内接するように
複数対の鋼管挿通穴８´が形成されている。そして前記
長尺の穴有桟木８は、釘９等で前記コンクリートパネル
１に対して水平に仮止めされている。
【００１１】そして、前記鋼管５の外径は前記穴有桟木
８の鋼管挿通穴８´より実質的に小径であり挿入する際
は、図３に示すようにコンクリートパネル１にそって斜
めにして上下させることができる。すなわち、穴有桟木
８は長尺の部材で前記鋼管挿通穴８´は直径３０ｍｍの
円形状で桟木の１側面に前述したように略内接した状態
で形成されている。
８の鋼管挿通穴８´より実質的に小径であり挿入する際
は、図３に示すようにコンクリートパネル１にそって斜
めにして上下させることができる。すなわち、穴有桟木
８は長尺の部材で前記鋼管挿通穴８´は直径３０ｍｍの
円形状で桟木の１側面に前述したように略内接した状態
で形成されている。
【００１２】さらに、前記挿通穴８´は連設されたコン
クリートパネルの両側縁に対向するように一対が中心か
ら中心まの距離が約５０ｍｍの間隔で形成されている。
さらに、３９８ｍｍの間隔をもってもう一対の挿通穴８
が同様に形成されている。そして、前記２対の挿通穴８
の中間に、すなわち１９９ｍｍ離れた位置に同寸法の挿
通穴８が一個形成されており、鋼管５の挿通に供され
る。
クリートパネルの両側縁に対向するように一対が中心か
ら中心まの距離が約５０ｍｍの間隔で形成されている。
さらに、３９８ｍｍの間隔をもってもう一対の挿通穴８
が同様に形成されている。そして、前記２対の挿通穴８
の中間に、すなわち１９９ｍｍ離れた位置に同寸法の挿
通穴８が一個形成されており、鋼管５の挿通に供され
る。
【００１３】なお、前記鋼管５の穴有桟木８への挿入に
先立ち前記コンクリートパネルの下端部に沿って長尺の
Ｌ型桟木１０が固定されており、該Ｌ型桟木１０には各
鋼管５の下端部を受承するための切り欠き１０´が形成
されている。そのため、鋼管５を図３に示すように一旦
斜めにして鋼管挿通穴８´に挿入して上昇させ、次に降
下させて前記切り欠き１０´に受承させて安定させるこ
とができる。
先立ち前記コンクリートパネルの下端部に沿って長尺の
Ｌ型桟木１０が固定されており、該Ｌ型桟木１０には各
鋼管５の下端部を受承するための切り欠き１０´が形成
されている。そのため、鋼管５を図３に示すように一旦
斜めにして鋼管挿通穴８´に挿入して上昇させ、次に降
下させて前記切り欠き１０´に受承させて安定させるこ
とができる。
【００１４】以上の作業に引き続き、さらに前記立設さ
れた鋼管５に対して公知の方法でこれと同タイプの直径
２５．４ｍｍの鋼管５を各組２本づつ２段に水平に添え
渡しコンクリートパネル１の隣接部分で公知の金具６で
セパレータ４と共に固定する。
れた鋼管５に対して公知の方法でこれと同タイプの直径
２５．４ｍｍの鋼管５を各組２本づつ２段に水平に添え
渡しコンクリートパネル１の隣接部分で公知の金具６で
セパレータ４と共に固定する。
【００１５】
【発明の効果】以上説明した通り、本発明においてコン
クリートパネルに穴有桟木を仮止めした後に鋼管の取り
付けを行うのでコンクリート枠組みの作業が極めて容易
になり、作業員の熟練度が充分でない場合でも短時間で
作業を終了させることができ工期の短縮が可能となっ
た。
クリートパネルに穴有桟木を仮止めした後に鋼管の取り
付けを行うのでコンクリート枠組みの作業が極めて容易
になり、作業員の熟練度が充分でない場合でも短時間で
作業を終了させることができ工期の短縮が可能となっ
た。
【００１６】また、鋼管の挿通穴は穴有桟木のコンクリ
ートパネル側側面に接するように複数対で形成されてい
るのでコンクリートパネルに接触し立設された鋼管の安
定性がます効果がある。さらにコンクリートパネルの下
端部に各鋼管の下端部を受承する切り欠きを有する長尺
のＬ型桟木を固定するので立設された鋼管がさらに一層
安定する効果がある。さらに複数対の鋼管挿通穴が形成
されてるのでコンクリートが打設された場合の荷重に耐
える強度が増大し工事が安定して続行できる効果があ
る。
ートパネル側側面に接するように複数対で形成されてい
るのでコンクリートパネルに接触し立設された鋼管の安
定性がます効果がある。さらにコンクリートパネルの下
端部に各鋼管の下端部を受承する切り欠きを有する長尺
のＬ型桟木を固定するので立設された鋼管がさらに一層
安定する効果がある。さらに複数対の鋼管挿通穴が形成
されてるのでコンクリートが打設された場合の荷重に耐
える強度が増大し工事が安定して続行できる効果があ
る。
【図１】は、本発明の穴有桟木をコンクリートパネルの
仮止めして鋼管を挿通させた状態を示す斜視図である。
仮止めして鋼管を挿通させた状態を示す斜視図である。
【図２】は、図１の状態から立設された鋼管に対してさ
らに鋼管を水平に取り付けた状態を示す斜視図である。
らに鋼管を水平に取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】は、鋼管相通穴に鋼管を斜めに挿入して状態を
示す正面図である。
示す正面図である。
【図４】は、穴有桟木の平面図である。
【図５】公知のコンクリート型枠の枠組み工法におい
て、配筋に対してコンクリートパネルを立設した状態を
示す斜視図である。
て、配筋に対してコンクリートパネルを立設した状態を
示す斜視図である。
【図６】は、図５のコンクリートパネルに対して鋼管を
立設させた状態を示す斜視図である。
立設させた状態を示す斜視図である。
【図７】は、図６の立設された鋼管に対して水平に鋼管
を取り付けた状態を示す斜視図である。
を取り付けた状態を示す斜視図である。
１ コンクリートパネル ４ セパレータ ５ 鋼管 ６ 金具 ８ 穴有桟木 ８´ 鋼管挿通穴 １０ Ｌ型桟木
Claims (4)
- 【請求項１】 両側縁を含む所望部位に切り欠
きを有する複数の略同形状のコンクリートパネルを構築
物の外形形状にあわせて連設し、相互に隣接するコンク
リートパネルの前記切り欠きで形成されたセパレータ挿
通孔からセパレータの端部を突出させ、前記連設された
複数のコンクリートパネルの両側縁に対応する個所に複
数対の鋼管挿通穴を形成した長尺の穴有桟木を前記コン
クリートパネルに水平に仮止めし、前記鋼管挿通穴より
実質的に小径の鋼管を前記穴有桟木の各鋼管挿通穴に挿
入して複数の鋼管を立設することを特徴とするコンクリ
ート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法。 - 【請求項２】 前記鋼管挿通穴は前記穴有桟木
の１側面に内接するように形成され該鋼管挿通穴がコン
クリートパネルに接するように取り付けることを特徴と
する請求項１に記載のコンクリート型枠の枠組み工法に
おける鋼管の位置決め方法。 - 【請求項３】 前記鋼管の穴有桟木への挿入に
先立ち複数のコンクリートパネルの下端部に各鋼管の下
端部を受承する切り欠きを有する長尺のＬ型桟木を固定
することを特徴をする請求項１に記載のコンクリート型
枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法。 - 【請求項４】 前記穴有桟木に形成した複数対
の鋼管挿通穴の中間に一つの鋼管挿通穴を形成したこと
を特徴とする請求項１に記載のコンクリート型枠の枠組
み工法における位置決め方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12447698A JPH11315636A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | コンクリート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12447698A JPH11315636A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | コンクリート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315636A true JPH11315636A (ja) | 1999-11-16 |
Family
ID=14886472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12447698A Ceased JPH11315636A (ja) | 1998-05-07 | 1998-05-07 | コンクリート型枠の枠組み工法における鋼管の位置決め方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11315636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505840A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 一种循环可调式角钢支撑系统及加工方法 |
-
1998
- 1998-05-07 JP JP12447698A patent/JPH11315636A/ja not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102505840A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 一种循环可调式角钢支撑系统及加工方法 |
| CN102505840B (zh) * | 2011-11-02 | 2013-11-13 | 中建三局第二建设工程有限责任公司 | 一种循环可调式角钢支撑系统及加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041202 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20060927 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20061010 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A045 | Written measure of dismissal of application |
Effective date: 20070227 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 |