JPH11315817A - ラグスクリューボルト及び植込用ナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金具を付けた状態でねじ込む不便さ及び金具
を付けた状態で運搬する不便さを省くため、予め工場で
ラグスクリューボルトのみを木材に植込むこと、又は建
設現場においても植込みを容易に行ない得るラグスクリ
ューボルトを実現することである。 【解決手段】 木材接合用の金具を木材に固定するため
のラグスクリューボルトであって、その後端面にかしめ
用のくぼみ１３を設けた。又は、そのボルト部２２にピ
ン孔２３を形成し、さらに他の態様では後端面に溝３３
を設けた。植込用ナット１４は高ナットであって端部に
雄ねじ１５をねじ込み溶接して固定したものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は木造建築における柱
と梁又は梁と梁など、木材を互いに接合するのに用いら
れる金具を木材に固定するためのラグスクリューボルト
及びその植込用ナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】木材接合用の金具をボルト・ナットで木
材に固定することも可能であるが、その場合、図８に示
すように、木材１にボルト２が貫通するボルト穴２ａを
穿孔する必要があり、特にボルトを通す方向の寸法が大
きな木材では長いボルト穴２ａをあけなければならず、
穿孔が困難であり、及び長いボルトが必要になる。さら
に、金具３の取り付く反対側の面にボルトの頭部が突出
するので、ボルトの頭部を隠すため木材１に大きな穴４
を加工しなければならない。図中、５はナットである。

【０００３】ボルト・ナットで金具を固定する場合の上
記問題点を回避するため、図９に示すようなラグスクリ
ューボルト６が用いられるようになった。このラグスク
リューボルト６は図９ないし図１１に示すように、木材
１にねじ込まれるラグスクリュー部６ａと後端の６角形
のボルト頭部６ｂ及びその間のねじ無し部６ｃからな
り、木材１にねじ込む際には該ラグスクリュー部とねじ
無し部に適した段付きの下穴をあける必要があった。図
１０及び図１１に示すように金具３を木材１に取付ける
際は金具３を木材１の所定位置に保持した状態で、ボル
ト頭部６ｂにトルクレンチを取付けて回動し、ラグスク
リューボルト６を木材にねじ込まなければならなかっ
た。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように頭部６ｂの
在るラグスクリューボルトを用いる場合、木材１に段付
きの下穴をあける必要があり、金具３を付けた状態でラ
グスクリューボルト６を木材１にねじ込まなければなら
ないので金具の取付け工事が困難であり、特に図１１に
示すような相手木材１’に取付けられる金具の部分３ａ
が傾斜するものではボルト頭部６ｂもしくは締め付け用
のトルクレンチと金具３が干渉し、金具３の取付けが一
層困難になる。

【０００５】また、建設現場での金具の取付作業を省く
ため往々工場で金具を取付けることが行なわれ、その場
合には金具も一緒に付けた状態で木材を現場に搬入しな
ければならないため運搬に不便であった。さらに、現場
での組立てを容易にするためボルト頭部６ｂを除いてラ
グスクリュー部６ａの後部に、通常のナットが嵌合する
ボルト部を備えたラグスクリューボルトも見られるが、
木材への植込みが困難であるという問題点があった。

【０００６】本発明の目的は上記従来技術の問題点を解
消することであって、それ故、木材に段付き穴に代わっ
て単一径の下穴をあければよく、且つ金具を付けた状態
でねじ込む不便さ及び木材に金具を付けた状態で運搬す
る不便さを取り除くと共に、植込みを容易に行ない得る
改良型のラグスクリューボルト及び植込用ナットを提供
することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記本発明の目的を達成
するため、本発明によるラグスクリューボルトは木材接
合用の金具を木材に固定するためのものであって、後端
面にかしめ用のくぼみが設けられ、嵌め込まれたナット
の戻りを止め得るように前記くぼみの周縁は拡開可能に
なっていることを特徴とし、万が一、植込んだラグスク
リューボルトを引き抜く必要が生じた場合、該ナットを
逆に回すことによって引き抜き得るようになっている。

【０００８】また、本発明による植込用ナットは上記ラ
グスクリューボルトを植込むのに用いられるもので、そ
のボルト部に嵌合する高ナットであり、その一端には雄
ねじがねじ込まれて溶接されていることを特徴としてい
る。好ましくは、前記雄ねじはその先端にとがりを有
し、該とがりはラグスクリューボルトの後端面に形成さ
れたくぼみに嵌合するようになっている。

【０００９】本発明によるラグスクリューボルトの他の
態様では、このラグスクリューボルトを木材に植込むた
めピンを挿入し得るようにそのボルト部には軸線に垂直
に貫通するピン孔が形成されていることを特徴としてい
る。本発明によるラグスクリューボルトのさらに他の態
様では、このラグスクリューボルトの植込用のピンを受
け得る幅及び深さを有する溝がその後端面に形成されて
いることを特徴としている。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に図面を参照のもとに実施例に
より本発明に関し詳細に説明する。図１は本発明による
ラグスクリューボルトの第１の態様を例示するものであ
って、図１の（イ）に示すように、このラグスクリュー
ボルト１０は基本的には先端を含むラグスクリュー部１
１と、該先端の反対側の後端を含むねじ部たるボルト部
１２からなる。なお、ここでいう先端とはラグスクリュ
ーボルト１０の図１における下端であって、最初にねじ
込まれる尖った端部を意味する。このラグスクリュー部
１１は木材１にねじ込まれる部分であり、該ラグスクリ
ューボルトの後部に設けられるボルト部１２はナット、
多くの場合６角形のナット、が嵌合される部分である。
通常、ボルト部１２の外径とラグスクリュー部１１の外
径は図示のようにほぼ同径である。

【００１１】このラグスクリューボルト１０の特徴は図
１（ハ）に明示するように、該ラグスクリューボルトの
後端面にかしめ用のくぼみ１３が形成されていることで
あり、該くぼみにより以下に記載するように、ラグスク
リューボルト１０を抜き取る際にかしめて、ナットの抜
けを防ぐようになっている。従って、このくぼみ１３の
周縁はハンマー等による叩打によって拡開可能に構成さ
れる。なお、その拡開を容易にするため、くぼみ１３の
周縁に切込みを入れてもよい。一例ではボルト部１２の
外径１６ｍｍの場合、くぼみ１３は深さ５ｍｍ、底部の
径１０ｍｍの逆台錐形に形成される。

【００１２】このラグスクリューボルト１０を植込む際
は従来と同様にドリルで木材１にラグスクリュー部１１
の下穴をあける。その下穴にラグスクリューボルト１０
の先端を挿入し、上部に栓をした高ナットを該ボルト１
０の上部（後部）に嵌合して取付け、インパクトレンチ
又はトルクレンチを該高ナットに取付け、ラグスクリュ
ーボルト１０が完全に木材に植込まれるまで回して植込
むようになっている。植込んだ後に高ナットを取外し、
図７に示すように、金具３を取付けてナット５で締め付
ける。

【００１３】本発明による植込用ナット１４はラグスク
リューボルトのボルト部１２に嵌合する上記高ナットで
あって、図２に示すように、その高さ寸法、即ち軸線方
向の寸法（ｈ）は通常のナットより大きく、従って各ね
じ条にかかるトルクは比較的小さくなっている。一例で
は雌ねじ１４ａの谷径１６ｍｍの場合、高さｈは５０ｍ
ｍである。該ナットは図２（ロ）に示すように外形は通
常、６角形であり、その内部の栓を構成するため一端に
雄ねじ１５がねじ込まれ且つ栓溶接又はタップ溶接等の
溶接によって高ナット１４内に固定される。１６はその
溶接部を示す。雄ねじ１５で栓が構成されるので溶接部
１６は簡単なものでよい。

【００１４】この高ナット１４は好ましくは図２（イ）
に示すように、雄ねじ１５の先端、即ちその溶接部１６
の反対側の端部にとがり１７を有し、該とがりは好まし
くは台錐形であって、上記ラグスクリューボルトのくぼ
み１３に嵌合するように構成される。このようなとがり
１７とくぼみ１３の嵌合によって、栓としての雄ねじ１
５がラグスクリューボルト１０の後端面に適切に衝合し
て受け止め、その植込みを好適に行ない得る。一例で
は、とがり１７の高さ６．５ｍｍ、先端の径８ｍｍであ
る。なお、この高ナット１４はくぼみ１３のないラグス
クリューボルトにも用い得る。

【００１５】図７に示すように、植込まれたラグスクリ
ューボルト１０を抜き取る場合には、ナット５を取付け
た状態で、ラグスクリューボルト１０の後端のくぼみ１
３の周縁をハンマ−等によって、図１（ハ）に想像線で
示すようにかしめ、ナット５の抜けを阻止する。その状
態でトルクレンチなどによってナット５を、植込み時と
は逆に回し、従ってラグスクリューボルト１０を逆に回
動して抜き取ることが可能になる。

【００１６】図３は本発明によるラグスクリューボルト
の第２の態様を示すものであって、図示のように、第２
の態様によるラグスクリューボルト２０は第１の態様と
同様にラグスクリュー部２１とボルト部２２からなると
共に、そのボルト部２２の適当な位置に、軸線に垂直に
貫通するピン孔２３が形成されている特徴を有し、この
ラグスクリューボルト２０を植込む際に該ピン孔にピン
２４を挿入し得るようになっている。

【００１７】一例では、ボルト部２２の外径１６ｍｍの
場合、ピン孔２３の径４．５ｍｍ、ピン２４の径４ｍｍ
及び長さ２４ｍｍである。このピンの長さはその両端が
以下に示すナット状係止具２５の溝に嵌合した際に該係
止具から突出しない寸法になっている。図４は該ラグス
クリューボルト２０の植込用のナット状係止具２５を例
示するものであって、図示のように、この係止具の外形
は通常のナットの外形と同様に６角形であり、従ってト
ルクレンチ等によって回動可能になっている。この係止
具２５の内側は雌ねじの代りにボルト部２２のボルト径
（山径）より若干大径の丸孔になっている。一例では該
ボルト径１６ｍｍの場合、係止具２５の内径は１６．５
ｍｍである。

【００１８】また、ナット状係止具２５は図４の
（イ）、（ロ）に示すように、その一対辺に、即ち相対
する一対の側面に、ピン２４の径より若干大きい幅寸法
の溝２６が形成され、該溝は好ましくは係止具２５の一
端から中間位置まで延びる深さに形成され、ラグスクリ
ューボルト２０にこの係止具２５を被着すると、この溝
２６にピン２４の両端が係合するようになっている。

【００１９】ラグスクリューボルト２０を木材に植込む
際は、ボルト部２２のピン孔２３にピン２４を挿入し、
木材に形成された下穴に該ラグスクリューボルトの先端
を挿入し、ナット状係止具２５をピン２４の両端が溝２
６に入るように被着（セット）する。次いで係止具２５
にトルクレンチなどを取付け、ラグスクリュー部２１が
完全に木材に植込まれるまで係止具２５と共にラグスク
リューボルト２０を回動して植込む。このように植込ん
だ後、係止具２５とピン２４を取外し、図７に示すよう
に、ナット５及び座金により金具３が取付けられる。ラ
グスクリューボルトを抜き取る際は、ピン２４を挿入し
て係止具２５を取付け、植込み時と逆方向に回動すれば
よい。

【００２０】本発明のラグスクリューボルトの第３の態
様では図５に示すように、ラグスクリューボルト３０は
同様にラグスクリュー部３１とボルト部３２で構成され
ると共に、その後端、即ちボルト部３２の後端面の直径
上に溝３３が形成されている特徴を有し、この溝でラグ
スクリューボルト植込用のピンを受け得るようになって
いる。

【００２１】図６は第３の態様によるラグスクリューボ
ルトを植込む際に用いられるナット状係止具３５を例示
するものであって、該係止具３５は外形は通常のナット
と同様に６角形に形成され、内側はボルト部３２のボル
ト径より若干大きい丸孔になっている。そしてその一対
辺に、軸線に垂直な貫通孔たるピン孔３６が形成され、
図６（ロ）に示すように、ピン３７が挿入される。一例
では、ボルト部の径１６ｍｍに対し、溝３３の幅４．５
ｍｍ及び深さ１０ｍｍ、係止具３５の内径１６．５ｍｍ
及び高さ２０ｍｍ、ピン孔３６の径４．５ｍｍ、ピン３
７の径４ｍｍ及び長さ２４ｍｍである。

【００２２】このラグスクリューボルト３０を植込む際
は図５（イ）に想像線で示すように、係止具３５をラグ
スクリューボルト３０の後端に、ピン３７が溝３３の底
部に挿入するように被着し、木材に予め形成された下穴
にラグスクリューボルトの先端を挿入し、係止具３５に
トルクレンチ等を取付けてラグスクリュー部３１が完全
に木材に植込まれるまで回動すればよい。抜き取る際は
その状態で逆に回動すればよい。

【００２３】次に本発明の請求の範囲に記載のものとは
異なる若干の態様を述べる。 （ａ）後端面にかしめ用のくぼみ１３が設けられたラグ
スクリューボルト１０と一端に雄ねじ１５がねじ込まれ
て溶接され且つ該雄ねじの先端にとがり１７の在る高ナ
ットからなる植込用ナット１４の組合せ。 （ｂ）ボルト部２２にピン孔２３が形成されたラグスク
リューボルト２０と一対辺に溝２６が形成されたナット
状係止具２５の組合せ。

【００２４】（ｃ）後端面の直径上に植込用のピン３７
を受け得る幅及び深さを有する溝３３が形成されたラグ
スクリューボルト３０と一対辺のピン孔にピン３７が設
置されたナット状係止具３５との組合せ。

【００２５】

【発明の効果】上記のように、本発明によるラグスクリ
ューボルトは高ナットもしくはナット状係止具によりト
ルクレンチ又はインパクトレンチを用いることによって
木材に容易に植込むことができ、植込んだ後に木材接合
用の金具をナットで取付け固定できるので、木材の接合
を容易に行ない得る。また、このラグスクリューボルト
の抜き取りも容易に可能である。さらに、予め木材に設
ける下穴は単一径の穴でよい。

【００２６】従って、このラグスクリューボルトでは、
金具を付けた状態でねじ込む必要もなく、建設現場での
植込みも容易であるため木材に金具を付けた状態で運搬
する必要もなく、また、一方の木材に取付けられる金具
の部分に対し相手木材に取付けられる金具の部分が傾斜
する場合でもトルクレンチと金具との干渉を最少限に
し、植込みを容易にする。

【００２７】本発明による植込用ナットを用いればラグ
スクリューボルトを通常のトルクレンチ又はインパクト
レンチによって容易に木材に植込むこと及び抜き取るこ
とが可能になり、金具による木材の接合を容易にする。
特に植込用ナットにとがりが在れば、該とがりをラグス
クリューボルトのくぼみに嵌合することにより、安定し
た状態で植込みを行なうことができ、作業を好適に行な
い得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるラグスクリューボルトの一態様を
示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は平面図、（ハ）
は（ロ）の線Ａ−Ａ断面図である。

【図２】本発明による植込用ナットを例示するものであ
り、（イ）はその縦断面図、（ロ）は平面図である。

【図３】本発明のラグスクリューボルトの他の態様を示
すもので、（イ）は側面図、（ロ）は平面図である。

【図４】このラグスクリューボルトに関連して用いられ
るナット状係止具を例示するものであって、（イ）は側
面図、（ロ）はその底面図である。

【図５】本発明のラグスクリューボルトのさらに他の態
様を示すもので、（イ）は側面図、（ロ）は平面図であ
る。

【図６】図５に示すラグスクリューボルトに関連して用
いられるナット状係止具を例示するものであって、
（イ）は側面図、（ロ）は（イ）の線Ｂ−Ｂ断面図であ
る。

【図７】本発明によるラグスクリューボルトによって木
材が接合された状態の一例を示す正面図である。

【図８】従来の方式で木材が接合された状態を示す正面
図である。

【図９】従来のラグスクリューボルトの一例を示す側面
図である。

【図１０】図９に示す従来のラグスクリューボルトの使
用状態を示す正面図である。

【図１１】従来のラグスクリューボルトによって金具に
より木材が互いに接合された他の例を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

１０、２０、３０ ラグスクリューボルト １１、２１、３１ ラグスクリュー部 １２、２２、３２ ボルト部 １３ くぼみ １４ 植込用ナット １７ とがり ２３、３６ ピン孔 ２４、３７ ピン ２５、３５ ナット状係止具 ３３ 溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川原 重明 東京都中央区日本橋本町３丁目８番３号 三井木材工業株式会社内 (72)発明者 石井 安男 東京都江戸川区鹿骨３丁目５番12号 前沼 インダ株式会社内 (72)発明者 山田 志朗 東京都江戸川区鹿骨３丁目５番12号 前沼 インダ株式会社内 (72)発明者 姉崎 孝也 東京都江戸川区鹿骨３丁目５番12号 前沼 インダ株式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 木材接合用の金具を木材に固定するため
   のラグスクリューボルトにおいて、前記ラグスクリュー
   ボルトの後端面にかしめ用のくぼみが設けられ、嵌め込
   まれたナットの戻りを止め得るように前記くぼみの周縁
   は拡開可能になっていることを特徴とするラグスクリュ
   ーボルト。
2. 【請求項２】 ラグスクリューボルトのボルト部に嵌合
   する植込用のナットであって、前記ナットは高ナットで
   あり及びその一端に雄ねじがねじ込まれて溶接により固
   定されていることを特徴とする植込用ナット。
3. 【請求項３】 前記雄ねじはその先端にとがりを有し、
   前記とがりは前記ラグスクリューボルトの後端面に形成
   されたくぼみに嵌合するようになっていることを特徴と
   する請求項２に記載の植込用ナット。
4. 【請求項４】 木材接合用の金具を木材に固定するため
   のラグスクリューボルトにおいて、このラグスクリュー
   ボルトを植込むためピンを挿入し得るようにそのボルト
   部には軸線に垂直に貫通するピン孔が形成されているこ
   とを特徴とするラグスクリューボルト。
5. 【請求項５】 木材接合用の金具を木材に固定するため
   のラグスクリューボルトにおいて、前記ラグスクリュー
   ボルトの後端面の直径上にはラグスクリューボルトの植
   込用のピンを受け得る幅及び深さを有する溝が形成され
   ていることを特徴とするラグスクリューボルト。