JPH11320507A - 回転刃 - Google Patents
回転刃Info
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- JPH11320507A JPH11320507A JP15383198A JP15383198A JPH11320507A JP H11320507 A JPH11320507 A JP H11320507A JP 15383198 A JP15383198 A JP 15383198A JP 15383198 A JP15383198 A JP 15383198A JP H11320507 A JPH11320507 A JP H11320507A
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- Japan
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000000881 depressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】円盤の端面から硬質刃を突出させ、硬質刃の側
部刃を円盤の側面から交互に突出した回転刃を提供す
る。 【解決手段】円盤１の切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄ、３ｅ、３ｆにそれぞれ硬質刃４の先端刃４ｂが、硬
質刃４の側部刃４ｄは、円盤１の手前に、切り込み３ｂ
では、円盤１の反対側に側部刃５ｄが、切り込み３ｃで
は、側部刃４ｄが円盤１の手前側に、切り込み３ｄで
は、側部刃５ｄが円盤１の反対側に、切り込み３ｅで
は、側部刃４ｄが円盤１の手前側に、切り込み３ｆで
は、側部刃５ｄが円盤１の反対側に、硬質刃４、５の側
部刃４ｄ、５ｄが円盤１の両側面に交互にそれぞれ突出
するように固着されている。硬質刃の先端刃及び側部刃
で被加工板を切削するので、回転刃を回転軸の方向に対
して僅かに傾けて移動することにより、被加工板に円弧
状の溝を形成することができる。
部刃を円盤の側面から交互に突出した回転刃を提供す
る。 【解決手段】円盤１の切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３
ｄ、３ｅ、３ｆにそれぞれ硬質刃４の先端刃４ｂが、硬
質刃４の側部刃４ｄは、円盤１の手前に、切り込み３ｂ
では、円盤１の反対側に側部刃５ｄが、切り込み３ｃで
は、側部刃４ｄが円盤１の手前側に、切り込み３ｄで
は、側部刃５ｄが円盤１の反対側に、切り込み３ｅで
は、側部刃４ｄが円盤１の手前側に、切り込み３ｆで
は、側部刃５ｄが円盤１の反対側に、硬質刃４、５の側
部刃４ｄ、５ｄが円盤１の両側面に交互にそれぞれ突出
するように固着されている。硬質刃の先端刃及び側部刃
で被加工板を切削するので、回転刃を回転軸の方向に対
して僅かに傾けて移動することにより、被加工板に円弧
状の溝を形成することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円盤の端面から硬質刃
を突出させ、硬質刃の側部刃を円盤の側面から交互に突
出した回転刃に関するものである。
を突出させ、硬質刃の側部刃を円盤の側面から交互に突
出した回転刃に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、円筒の外周に複数の腕を斜めに設
け、この腕にそれぞれ刃を固着した鉋盤用回転刃（特公
平７−３９０８７号公報参照）が提案され、この鉋盤用
回転刃は、木材等の平面、加工及び成型加工に使用さ
れ、また、円盤の端面に硬質刃を形成させた回転刃とし
ては、鋸刃が知られており、この鋸刃は、木材等を切断
するために使用されている。
け、この腕にそれぞれ刃を固着した鉋盤用回転刃（特公
平７−３９０８７号公報参照）が提案され、この鉋盤用
回転刃は、木材等の平面、加工及び成型加工に使用さ
れ、また、円盤の端面に硬質刃を形成させた回転刃とし
ては、鋸刃が知られており、この鋸刃は、木材等を切断
するために使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、鉋盤用回転
刃は、円筒を回転方向に押し進めることにより、被加工
板を円筒の幅だけ窪ませて切削し、また、円筒の中心軸
から外れた点を中心として円を描くようにすることによ
り、円弧状に切削することができるが、この鉋盤用回転
刃は円筒の軸方向に移動させることはできず、又、鋸刃
も回転軸に直交した方向に移動させることはできなかっ
た。
刃は、円筒を回転方向に押し進めることにより、被加工
板を円筒の幅だけ窪ませて切削し、また、円筒の中心軸
から外れた点を中心として円を描くようにすることによ
り、円弧状に切削することができるが、この鉋盤用回転
刃は円筒の軸方向に移動させることはできず、又、鋸刃
も回転軸に直交した方向に移動させることはできなかっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、中心を通る線
に対して所定の角度を設け、かつ垂直な断面に平行又は
所定の角度を設けた切り込みを端面に設けた金属又は硬
質部材からなる円盤と、板状の硬質部材で構成され、か
つ１つの長辺と短辺を斜めに切削して側部刃と先端刃を
形成した硬質刃とからなり、前記円盤の切り込みに前記
硬質刃の先端刃が前記円盤から突出するように固着する
とともに、前記硬質刃の側部刃が前記円盤の側面から交
互に突出するように固着したものであり、又、先端刃を
円弧状に構成したものであり、さらに、前記円盤の切り
込みに固着した硬質刃の斜めに切削しない面の前部を切
り取るようにしたものである。
に対して所定の角度を設け、かつ垂直な断面に平行又は
所定の角度を設けた切り込みを端面に設けた金属又は硬
質部材からなる円盤と、板状の硬質部材で構成され、か
つ１つの長辺と短辺を斜めに切削して側部刃と先端刃を
形成した硬質刃とからなり、前記円盤の切り込みに前記
硬質刃の先端刃が前記円盤から突出するように固着する
とともに、前記硬質刃の側部刃が前記円盤の側面から交
互に突出するように固着したものであり、又、先端刃を
円弧状に構成したものであり、さらに、前記円盤の切り
込みに固着した硬質刃の斜めに切削しない面の前部を切
り取るようにしたものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明では、円盤の端面から硬質
刃の先端刃を突出させるとともに、円盤の側面から交互
に硬質刃の側部刃を突出させることにより、回転刃の回
転方向に切削することができるとともに、回転刃の回転
方向に直交した方向に移動させて、硬質刃の長さだけ被
加工板を円弧状に切削することができ、それによって、
回転刃を進行方向に所定の角度で回転させながら直線状
に移動すると、直線状に被加工板に円弧状の溝を切削す
ることができ、さらに、直角方向に移動すると、円弧状
の溝を直角方向に続けて切削することができる。
刃の先端刃を突出させるとともに、円盤の側面から交互
に硬質刃の側部刃を突出させることにより、回転刃の回
転方向に切削することができるとともに、回転刃の回転
方向に直交した方向に移動させて、硬質刃の長さだけ被
加工板を円弧状に切削することができ、それによって、
回転刃を進行方向に所定の角度で回転させながら直線状
に移動すると、直線状に被加工板に円弧状の溝を切削す
ることができ、さらに、直角方向に移動すると、円弧状
の溝を直角方向に続けて切削することができる。
【０００６】
【実施例】図１は、本発明の１実施例の回転刃の円盤の
平面図で、円盤１は金属又は硬質の部材で構成され、中
心に回転軸を固定する中心孔２が形成され、又、中心を
通る線Ａ、Ｂ、Ｃに対してそれぞれ所定の角度で、又、
円盤１の垂直断面に平行に円盤１の端面１ａからそれぞ
れ等間隔に切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆが形成されている。
平面図で、円盤１は金属又は硬質の部材で構成され、中
心に回転軸を固定する中心孔２が形成され、又、中心を
通る線Ａ、Ｂ、Ｃに対してそれぞれ所定の角度で、又、
円盤１の垂直断面に平行に円盤１の端面１ａからそれぞ
れ等間隔に切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３
ｆが形成されている。
【０００７】図２及び図３は、本発明の１実施例の硬質
刃の斜視図で、硬質刃４及び硬質刃５は所定の厚さで、
長方形に構成され、１つの短辺４ａ、５ａと１つの長辺
４ｂ、５ｂがそれぞれ斜めに切削されて、先端刃４ｃ５
ｃと側部刃４ｄ、５ｄが形成され、側部刃４ｄ、５ｄは
図２と図３で反対方向に形成されている。
刃の斜視図で、硬質刃４及び硬質刃５は所定の厚さで、
長方形に構成され、１つの短辺４ａ、５ａと１つの長辺
４ｂ、５ｂがそれぞれ斜めに切削されて、先端刃４ｃ５
ｃと側部刃４ｄ、５ｄが形成され、側部刃４ｄ、５ｄは
図２と図３で反対方向に形成されている。
【０００８】そして、図４及び図５に示すように、円盤
１の切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆにそ
れぞれ硬質刃４の先端刃４ｂが突出するように固着され
るが、硬質刃４の側部刃４ｄは、切り込み３ａで図２の
硬質刃４を使用して、円盤１の手前に突出するように固
着され、又、切り込み３ｂでは、図３の硬質刃５を使用
して、円盤１の反対側に側部刃５ｄが突出するように固
着され、さらに、切り込み３ｃでは、図２の硬質刃４を
使用して、側部刃４ｄが円盤１の手前側に突出するよう
に固着され、又、切り込み３ｄでは、図３の硬質刃５を
使用して、側部刃５ｄが円盤１の反対側に突出するよう
に構成され、切り込み３ｅでは、図２の硬質刃４を使用
して、側部刃４ｄが円盤１の手前側に突出するように固
着され、切り込み３ｆでは、図３の硬質刃５を使用し
て、側部刃５ｄが円盤１の反対側に突出するように構成
され、硬質刃４、５の側部刃４ｄ、５ｄが円盤１の両側
面に交互に突出するように固着されている。
１の切り込み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆにそ
れぞれ硬質刃４の先端刃４ｂが突出するように固着され
るが、硬質刃４の側部刃４ｄは、切り込み３ａで図２の
硬質刃４を使用して、円盤１の手前に突出するように固
着され、又、切り込み３ｂでは、図３の硬質刃５を使用
して、円盤１の反対側に側部刃５ｄが突出するように固
着され、さらに、切り込み３ｃでは、図２の硬質刃４を
使用して、側部刃４ｄが円盤１の手前側に突出するよう
に固着され、又、切り込み３ｄでは、図３の硬質刃５を
使用して、側部刃５ｄが円盤１の反対側に突出するよう
に構成され、切り込み３ｅでは、図２の硬質刃４を使用
して、側部刃４ｄが円盤１の手前側に突出するように固
着され、切り込み３ｆでは、図３の硬質刃５を使用し
て、側部刃５ｄが円盤１の反対側に突出するように構成
され、硬質刃４、５の側部刃４ｄ、５ｄが円盤１の両側
面に交互に突出するように固着されている。
【０００９】このように構成した本実施例では、図６に
示すように、回転刃６を矢印Ｄの方向に回転し、中心孔
２に通す軸の方向に対して所定の切削角度（例えば４５
度）に傾けて被加工板７を矢印Ｅの方向に移動すると、
回転刃６の切削深さ及び切削角度に応じて、被加工板７
に適当な深さ及び幅を持つ円弧状の溝８が切削形成さ
れ、さらに、矢印Ｅの移動方向に対して直交方向である
矢印Ｆの方向に回転刃６を移動すると、円弧状の溝８に
続けて直角に円弧状の溝９が形成され、さらに、円弧状
の溝８と９の角を結ぶ接続線１０が形成される。
示すように、回転刃６を矢印Ｄの方向に回転し、中心孔
２に通す軸の方向に対して所定の切削角度（例えば４５
度）に傾けて被加工板７を矢印Ｅの方向に移動すると、
回転刃６の切削深さ及び切削角度に応じて、被加工板７
に適当な深さ及び幅を持つ円弧状の溝８が切削形成さ
れ、さらに、矢印Ｅの移動方向に対して直交方向である
矢印Ｆの方向に回転刃６を移動すると、円弧状の溝８に
続けて直角に円弧状の溝９が形成され、さらに、円弧状
の溝８と９の角を結ぶ接続線１０が形成される。
【００１０】なお、回転刃６は軸方向又は軸方向に対し
て適当に角度を設定して移動することができるので、例
えば、回転刃を支持する支持部をその場で回転させた
り、蛇行させたり、又、上下に移動させることにより、
円弧状の窪みばかりでなく、円錐状の窪みなどを適宜形
成することができる。
て適当に角度を設定して移動することができるので、例
えば、回転刃を支持する支持部をその場で回転させた
り、蛇行させたり、又、上下に移動させることにより、
円弧状の窪みばかりでなく、円錐状の窪みなどを適宜形
成することができる。
【００１１】又、図７及び図８に示すように、硬質刃
４、５の先端刃４ｃ、５ｃを円弧状に構成しても良い
し、さらに、図９に示すように、円盤１に設けた切り込
み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆにそれぞれ固定
した硬質刃４、５の回転方向の前部を削って、枝状部３
ｇ、３ｈ、３ｉ、３ｊ、３ｋ、３ｍを構成してもよい
し、さらに、図１０に示すように、切り込み３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆは円盤１の垂直断面に対し
てそれぞれ４５度又はそれ以下の角度に形成し、硬質刃
４、５の側部刃４ｄ、５ｄを角度をつけて円盤１の側面
より交互に突出するように形成してもよい。
４、５の先端刃４ｃ、５ｃを円弧状に構成しても良い
し、さらに、図９に示すように、円盤１に設けた切り込
み３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆにそれぞれ固定
した硬質刃４、５の回転方向の前部を削って、枝状部３
ｇ、３ｈ、３ｉ、３ｊ、３ｋ、３ｍを構成してもよい
し、さらに、図１０に示すように、切り込み３ａ、３
ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆは円盤１の垂直断面に対し
てそれぞれ４５度又はそれ以下の角度に形成し、硬質刃
４、５の側部刃４ｄ、５ｄを角度をつけて円盤１の側面
より交互に突出するように形成してもよい。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の回転刃で
は、円盤の端面にほぼ等間隔に切り込みを設け、この切
り込みに先端刃を突出させ、側部刃を円盤の側面から交
互に突出するように硬質刃を固着しすることにより、硬
質刃の先端刃及び側部刃で被加工板を切削するので、回
転刃を回転軸の方向に対して僅かに傾けて移動すること
により、被加工板に円弧状の溝を形成することができ、
さらに、回転刃を１つの進行方向から直角方向に移動し
ながら切削することができるので、円弧状の溝を直角方
向に切削することができ、又、回転刃を支持している部
材をその位置で回転することにより、被加工板に円錐状
の窪みを形成することができ、又、その他に種々の模様
を形成することができるという利点がある。
は、円盤の端面にほぼ等間隔に切り込みを設け、この切
り込みに先端刃を突出させ、側部刃を円盤の側面から交
互に突出するように硬質刃を固着しすることにより、硬
質刃の先端刃及び側部刃で被加工板を切削するので、回
転刃を回転軸の方向に対して僅かに傾けて移動すること
により、被加工板に円弧状の溝を形成することができ、
さらに、回転刃を１つの進行方向から直角方向に移動し
ながら切削することができるので、円弧状の溝を直角方
向に切削することができ、又、回転刃を支持している部
材をその位置で回転することにより、被加工板に円錐状
の窪みを形成することができ、又、その他に種々の模様
を形成することができるという利点がある。
【図１】本発明の実施例の回転刃の円盤の平面図であ
る。
る。
【図２】図１の円盤に取り付ける硬質刃の斜視図であ
る。
る。
【図３】図１の円盤に取り付ける他の硬質刃の斜視図で
ある。
ある。
【図４】本発明の実施例の回転刃の平面図である。
【図５】図４の回転刃の側面図である。
【図６】図４の回転刃で被加工板を切削する状態を示し
た図である。
た図である。
【図７】図１の円盤に取り付けるさらに他の硬質刃の斜
視図である。
視図である。
【図８】図１の円盤に取り付ける又さらに他の硬質刃の
斜視図である。
斜視図である。
【図９】本発明の他の実施例の回転刃の平面図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例の回転刃の正面図
である。
である。
１ 円盤 ２ 中心孔 ３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ 切り込み ４、５ 硬質刃 ６ 回転刃 ７ 被加工板
Claims (3)
- 【請求項１】 中心を通る線に対して所定の角度を設
け、かつ垂直な断面に平行又は所定の角度を設けた切り
込みを端面に設けた金属又は硬質部材からなる円盤と、
板状の硬質部材で構成され、かつ１つの長辺と短辺を斜
めに切削して側部刃と先端刃を形成した硬質刃とからな
り、前記円盤の切り込みに前記硬質刃の先端刃が前記円
盤から突出するように固着するとともに、前記硬質刃の
側部刃が前記円盤の側面から交互に突出するように固着
したことを特徴とする回転刃。 - 【請求項２】 前記先端刃を円弧状に構成したことを特
徴とする請求項１記載の回転刃。 - 【請求項３】 前記円盤の切り込みに固着した硬質刃の
斜めに切削しない面の前部を切り取ることを特徴とする
請求項１記載の回転刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15383198A JP2945937B1 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 回転刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15383198A JP2945937B1 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 回転刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2945937B1 JP2945937B1 (ja) | 1999-09-06 |
| JPH11320507A true JPH11320507A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15571052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15383198A Expired - Fee Related JP2945937B1 (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 回転刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2945937B1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203781A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-17 | 乐客精密工具（太仓）有限公司 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112932200B (zh) * | 2021-02-20 | 2023-08-01 | 西安交通大学城市学院 | 一种旋开式文创产品包装展示装置 |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP15383198A patent/JP2945937B1/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103203781A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-17 | 乐客精密工具（太仓）有限公司 | 金刚石阶梯型粉碎刀具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2945937B1 (ja) | 1999-09-06 |
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Legal Events
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