JPH11321839A - 角型合成樹脂容器 - Google Patents
角型合成樹脂容器Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】加温販売時の容器内圧の上昇による角型合成樹
脂容器１の底部９の変形を防止して、自立安定性、形状
保持性を有する角型合成樹脂容器１を提供する。 【構成】底部９に、上方に窪んだ凹状中央部１０と、該
凹状中央部１０の周囲に線状の接地部１１を設けた角型
合成樹脂容器１とする。
脂容器１の底部９の変形を防止して、自立安定性、形状
保持性を有する角型合成樹脂容器１を提供する。 【構成】底部９に、上方に窪んだ凹状中央部１０と、該
凹状中央部１０の周囲に線状の接地部１１を設けた角型
合成樹脂容器１とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウーロン茶、紅茶、コ
ーヒ等の飲料用に使用される角型合成樹脂容器に関し、
特に、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂を射出成形して得たプリフォームを、二軸延伸ブロー
成形した角型合成樹脂容器の底部構造に関する。
ーヒ等の飲料用に使用される角型合成樹脂容器に関し、
特に、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル樹
脂を射出成形して得たプリフォームを、二軸延伸ブロー
成形した角型合成樹脂容器の底部構造に関する。
【０００２】
【従来技術】従来、ポリエチレンテレフタレート等のポ
リエステル樹脂を射出成形したプリフォームを二軸延伸
ブロー成形した角型合成樹脂容器が、透明性、耐衝撃
性、ガスバリヤー性等に優れ、ウーロン茶、紅茶、コー
ヒ等の飲料に広く使用されている。
リエステル樹脂を射出成形したプリフォームを二軸延伸
ブロー成形した角型合成樹脂容器が、透明性、耐衝撃
性、ガスバリヤー性等に優れ、ウーロン茶、紅茶、コー
ヒ等の飲料に広く使用されている。
【０００３】そして、例えば、特許第２，６９３，１５
３に開示された従来の角型合成樹脂容器１の底部９の構
造は、図４及び図５に示すように、底部９が内方に窪ん
だ凹状中央部１０と、上記凹状中央部１０の周囲に設け
られた平面状の接地部１１で構成され、その容量が３５
０ｍｌ、あるいは５００ｍｌ等の各種飲料用容器は、冬
季に店頭において加温器、保温器、あるいはホットベン
ダー等によって加温販売されることがある。
３に開示された従来の角型合成樹脂容器１の底部９の構
造は、図４及び図５に示すように、底部９が内方に窪ん
だ凹状中央部１０と、上記凹状中央部１０の周囲に設け
られた平面状の接地部１１で構成され、その容量が３５
０ｍｌ、あるいは５００ｍｌ等の各種飲料用容器は、冬
季に店頭において加温器、保温器、あるいはホットベン
ダー等によって加温販売されることがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
角型合成樹脂容器１の底部９の接地部１１は平面状であ
り、比較的肉厚で未延伸あるいは低延伸であるため、加
温販売時の熱の影響を受け易いと共に、内圧上昇に対す
る変形抵抗が小で、上記接地部１１の変形に起因して、
底部９の凹状中央部１０、接地部１１が凹凸、あるいは
外方に膨出する変形を生じる。
角型合成樹脂容器１の底部９の接地部１１は平面状であ
り、比較的肉厚で未延伸あるいは低延伸であるため、加
温販売時の熱の影響を受け易いと共に、内圧上昇に対す
る変形抵抗が小で、上記接地部１１の変形に起因して、
底部９の凹状中央部１０、接地部１１が凹凸、あるいは
外方に膨出する変形を生じる。
【０００５】この結果、加熱販売時に自立安定性、形状
保持性が悪くなるといった問題があり、特に、上記問題
は、加温方法が正立状態で底部９より加温するプレート
ヒーターによる場合に顕著に現れる傾向がある。
保持性が悪くなるといった問題があり、特に、上記問題
は、加温方法が正立状態で底部９より加温するプレート
ヒーターによる場合に顕著に現れる傾向がある。
【０００６】特に、角型合成樹脂容器は、その横断面形
状が正方形、矩形を呈するため、その影響が顕著に現
れ、また、無菌充填された合成樹脂容器は、その内圧が
熱間充填された合成樹脂容器のように減圧状態になら
ず、あるいは、減圧状態が低く、加温による内圧上昇の
影響を受け易い。
状が正方形、矩形を呈するため、その影響が顕著に現
れ、また、無菌充填された合成樹脂容器は、その内圧が
熱間充填された合成樹脂容器のように減圧状態になら
ず、あるいは、減圧状態が低く、加温による内圧上昇の
影響を受け易い。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、加温販
売時における角型合成樹脂容器の底部の変形を防止する
ため、上記加温販売時に上記底部が受ける熱量を減少
し、内圧上昇に対する変形抵抗を大とした、底部に、上
方に窪んだ凹状中央部と、該凹状中央部の周囲に線状接
地部を設けた角型合成樹脂容器が提供される。
売時における角型合成樹脂容器の底部の変形を防止する
ため、上記加温販売時に上記底部が受ける熱量を減少
し、内圧上昇に対する変形抵抗を大とした、底部に、上
方に窪んだ凹状中央部と、該凹状中央部の周囲に線状接
地部を設けた角型合成樹脂容器が提供される。
【０００８】また、本発明によれば、容器内圧の上昇時
の底部における凹状中央部及び接続部の下方への撓みを
コントロールするために、凹状中央部と接地部との間
に、上方に窪んだ接続部を設けた上記角型合成樹脂容器
が提供される。
の底部における凹状中央部及び接続部の下方への撓みを
コントロールするために、凹状中央部と接地部との間
に、上方に窪んだ接続部を設けた上記角型合成樹脂容器
が提供される。
【０００９】また、本発明によれば、自立安定性を向上
させるために、接地部を、角型合成樹脂容器の横断面形
状に対応させて、下胴部及びコーナ部に対応してそれぞ
れ直線部とし、上記直線部同士の接続部を曲線部とした
上記角型合成樹脂容器が提供される。
させるために、接地部を、角型合成樹脂容器の横断面形
状に対応させて、下胴部及びコーナ部に対応してそれぞ
れ直線部とし、上記直線部同士の接続部を曲線部とした
上記角型合成樹脂容器が提供される。
【００１０】さらに、本発明によれば、加温販売時の内
圧上昇に対する自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の
成形性、賦形性を向上させるため、接地部の縦断面形状
を曲面とし、その曲率半径を０．３ｍｍ〜５ｍｍとした
上記角型合成樹脂容器が提供される。
圧上昇に対する自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の
成形性、賦形性を向上させるため、接地部の縦断面形状
を曲面とし、その曲率半径を０．３ｍｍ〜５ｍｍとした
上記角型合成樹脂容器が提供される。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の角型合成樹脂容器
の断面図、図２は底面図で、１は角型合成樹脂容器、２
は口部、３は肩部、４は上胴部、５は下胴部、６はウエ
スト部、７はパネル部、８は補強凹ビード、９は底部、
１０は凹状中央部、１１は線状接地部、１２は接続部で
ある。
の断面図、図２は底面図で、１は角型合成樹脂容器、２
は口部、３は肩部、４は上胴部、５は下胴部、６はウエ
スト部、７はパネル部、８は補強凹ビード、９は底部、
１０は凹状中央部、１１は線状接地部、１２は接続部で
ある。
【００１２】そして、本発明の角型合成樹脂容器１は、
口部２、肩部３、上胴部４、下胴部５、及び底部９から
成り、上記上胴部４にパネル部７、下胴部５に補強凹ビ
ード８、上記上胴部４と下胴部５の間に環状凹ビードか
ら成るウエスト部６をそれぞれ形成し、容器内の増圧あ
るいは減圧時の変形を防止する。
口部２、肩部３、上胴部４、下胴部５、及び底部９から
成り、上記上胴部４にパネル部７、下胴部５に補強凹ビ
ード８、上記上胴部４と下胴部５の間に環状凹ビードか
ら成るウエスト部６をそれぞれ形成し、容器内の増圧あ
るいは減圧時の変形を防止する。
【００１３】底部９は、上方に窪んだ凹状中央部１０、
線状接地部１１及び接続部１２で構成され、接地部１１
が線状で加温販売の接地時に受ける熱量が少なく、ま
た、容器内圧が上昇しても、上記線状接地部１１を起点
として、凹状中央部１０及び接続部１２が下方に撓み、
上記凹状中央部１０、線状接地部１１及び接続部１２の
凹凸状の変形が防止される。
線状接地部１１及び接続部１２で構成され、接地部１１
が線状で加温販売の接地時に受ける熱量が少なく、ま
た、容器内圧が上昇しても、上記線状接地部１１を起点
として、凹状中央部１０及び接続部１２が下方に撓み、
上記凹状中央部１０、線状接地部１１及び接続部１２の
凹凸状の変形が防止される。
【００１４】尚、接続部１２は上方に窪んだ形状とし、
上記接続部１２の存在により、容器内圧の上昇程度に応
じて、底部９、即ち、凹状中央部１０、上記接続部１２
の下方への撓みをコントロールすることが可能となる。
上記接続部１２の存在により、容器内圧の上昇程度に応
じて、底部９、即ち、凹状中央部１０、上記接続部１２
の下方への撓みをコントロールすることが可能となる。
【００１５】上記線状接地部１１は、全体を円形として
も良いが、角型合成樹脂容器１の横断面形状に対応させ
て、下胴部８及びコーナ部１３に対応してそれぞれ直線
部１１Ａ、１１Ｂとし、上記直線部同士の接続部を曲線
部１１Ｃとするのが自立安定性の点から望ましい。
も良いが、角型合成樹脂容器１の横断面形状に対応させ
て、下胴部８及びコーナ部１３に対応してそれぞれ直線
部１１Ａ、１１Ｂとし、上記直線部同士の接続部を曲線
部１１Ｃとするのが自立安定性の点から望ましい。
【００１６】また、上記線状接地部１１は図３に示すよ
うに、部分的に凹部１３を設けても良く、即ち、部分的
に線状接地部１１としても良く、上記凹部１３を設ける
ことにより、より一層、加温販売時に受ける熱量が減少
する共に、内圧上昇に対する上記線状接地部１１の変形
低抵抗を大とすることが可能となる。
うに、部分的に凹部１３を設けても良く、即ち、部分的
に線状接地部１１としても良く、上記凹部１３を設ける
ことにより、より一層、加温販売時に受ける熱量が減少
する共に、内圧上昇に対する上記線状接地部１１の変形
低抵抗を大とすることが可能となる。
【００１７】上記線状接地部１１は、縦断面形状を曲線
とし、その曲率半径Ｒを０．３ｍｍ〜５ｍｍ、特に、
０．５ｍｍ〜３ｍｍとするのが、加温販売時の内圧上昇
に対する自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の成形
性、賦形性の点から望ましい。
とし、その曲率半径Ｒを０．３ｍｍ〜５ｍｍ、特に、
０．５ｍｍ〜３ｍｍとするのが、加温販売時の内圧上昇
に対する自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の成形
性、賦形性の点から望ましい。
【００１８】そして、上記曲率半径Ｒが０．３ｍｍ未満
であると、接地部１１の成形性、賦形性が低下し、一
方、５ｍｍを越えると、上記接地部１１の加温販売時の
自立安定性が低下する。
であると、接地部１１の成形性、賦形性が低下し、一
方、５ｍｍを越えると、上記接地部１１の加温販売時の
自立安定性が低下する。
【００１９】尚、同様に、線状接地部１１の径の比率
は、下胴部５の径に対して６０％〜９０％とするのが、
自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の成形性、賦形性
の点から望ましい。
は、下胴部５の径に対して６０％〜９０％とするのが、
自立安定性及び二軸延伸ブロー成形時の成形性、賦形性
の点から望ましい。
【００２０】本発明の角型合成樹脂容器は、特に、無菌
充填された角型合成樹脂容器に適用されるがこれに限定
されるものでなく、熱間充填される角型合成樹脂容器に
も適用可能で、加温販売される角型合成樹脂容器全てに
適用できるものである。
充填された角型合成樹脂容器に適用されるがこれに限定
されるものでなく、熱間充填される角型合成樹脂容器に
も適用可能で、加温販売される角型合成樹脂容器全てに
適用できるものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明の角型合成樹脂容器によれば、加
温販売による容器内圧の上昇下で、上記角型合成樹脂容
器の底部において、凹状中央部、接地部及び接続部が、
凹凸、あるいは外方に膨出する変形が防止される。
温販売による容器内圧の上昇下で、上記角型合成樹脂容
器の底部において、凹状中央部、接地部及び接続部が、
凹凸、あるいは外方に膨出する変形が防止される。
【００２２】また、凹状中央部と接地部との間に、上方
に窪んだ接続部を設けることにより、容器内圧の上昇時
の底部における上記凹状中央部及び接続部の下方への撓
みをコントロールすることが可能となる
に窪んだ接続部を設けることにより、容器内圧の上昇時
の底部における上記凹状中央部及び接続部の下方への撓
みをコントロールすることが可能となる
【００２３】また、接地部を、角型合成樹脂容器の横断
面形状に対応させて、下胴部及びコーナ部に対応してそ
れぞれ直線部とし、上記直線部同士の接続部を曲線部と
することにより、自立安定性が向上する。
面形状に対応させて、下胴部及びコーナ部に対応してそ
れぞれ直線部とし、上記直線部同士の接続部を曲線部と
することにより、自立安定性が向上する。
【００２４】さらに、接地部の縦断面形状を曲面とし、
その曲率半径を０．３ｍｍ〜５ｍｍとすることにより、
加温販売時の内圧上昇に対する自立安定性及び二軸延伸
ブロー成形時の成形性、賦形性が向上する。
その曲率半径を０．３ｍｍ〜５ｍｍとすることにより、
加温販売時の内圧上昇に対する自立安定性及び二軸延伸
ブロー成形時の成形性、賦形性が向上する。
【図１】本発明の角型合成樹脂容器の断面図である。
【図２】本発明の角型合成樹脂容器の底面図である。
【図３】本発明の他の角型合成樹脂容器の底面図であ
る。
る。
【図４】従来の角型合成樹脂容器の断面図である。
【図５】従来の角型合成樹脂容器の底面図である。
１ 角型合成樹脂容器 ２ 口部 ３ 肩部 ４ 上胴部 ５ パネル部 ６ ウエスト ７ 下胴部 ８ 補強凹ビード ９ 底部 １０ 凹状中央部 １１ 接地部 １２ 接続部 １３ 凹部
Claims (4)
- 【請求項１】底部に、上方に窪んだ凹状中央部と、該凹
状中央部の周囲に線状接地部を設けたことを特徴とする
角型合成樹脂容器。 - 【請求項２】凹状中央部と接地部との間に、上方に窪ん
だ接続部を設けたことを特徴とする請求項１記載の角型
合成樹脂容器。 - 【請求項３】接地部を、下胴部及びコーナ部に対応して
それぞれ直線部とし、上記直線部同士の接続部を曲線部
としたことを特徴とする請求項１乃至２記載の角型合成
樹脂容器。 - 【請求項４】接地部の縦断面形状を曲面とし、その曲率
半径を０．３ｍｍ〜５ｍｍとしたことを特徴とする請求
項１乃至３記載の角型合成樹脂容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390198A JPH11321839A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 角型合成樹脂容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15390198A JPH11321839A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 角型合成樹脂容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11321839A true JPH11321839A (ja) | 1999-11-24 |
Family
ID=15572593
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15390198A Pending JPH11321839A (ja) | 1998-05-19 | 1998-05-19 | 角型合成樹脂容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11321839A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003261127A (ja) * | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 樹脂製容器及び樹脂製容器入り飲料 |
| JP2005145519A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2005145516A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| EP1386844A4 (en) * | 2001-04-27 | 2008-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | BLASFORMFLASCHE |
| JP2010228815A (ja) * | 2010-07-14 | 2010-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2010228816A (ja) * | 2010-07-14 | 2010-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2011251756A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 非油性内容物用オレフィン系樹脂ボトル |
-
1998
- 1998-05-19 JP JP15390198A patent/JPH11321839A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1386844A4 (en) * | 2001-04-27 | 2008-04-23 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | BLASFORMFLASCHE |
| JP2003261127A (ja) * | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Asahi Soft Drinks Co Ltd | 樹脂製容器及び樹脂製容器入り飲料 |
| JP2005145519A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2005145516A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2011251756A (ja) * | 2010-06-04 | 2011-12-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 非油性内容物用オレフィン系樹脂ボトル |
| JP2010228815A (ja) * | 2010-07-14 | 2010-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
| JP2010228816A (ja) * | 2010-07-14 | 2010-10-14 | Dainippon Printing Co Ltd | ２軸延伸吹込成形壜 |
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Legal Events
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| A02 | Decision of refusal |
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