JPH11322352A - 合成石英ガラス光学部材およびその製造方法 - Google Patents
合成石英ガラス光学部材およびその製造方法Info
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Abstract
成石英ガラス光学部材を得る。 【解決手段】水素分子含有量が5×1016分子/cm3
未満である合成石英ガラスを、水素ガス0.1〜30気
圧の雰囲気下で合成石英ガラス中のOH基濃度に応じた
温度にて加熱処理して水素分子を5×1016分子/cm
3 以上含有させる工程を含むことを特徴とする合成石英
ガラス光学部材の製造方法。
Description
m以下の紫外線を光源とする装置の光学部材およびその
製造方法に関し、より詳細にはエキシマレーザ(XeC
l:308nm、KrF:248nm、ArF:193
nm)、低圧水銀ランプ(185nm)、エキシマラン
プ(Xe−Xe:172nm)などによる真空紫外光な
いし紫外光を照射して使用されるレンズやプリズム、窓
材などの光学部品として用いられる合成石英ガラス光学
部材およびその製造方法に関する。
外域までにわたる広範囲の波長域に亘って透明な材料で
あること、熱膨張係数がきわめて小さく寸法安定性に優
れていること、また、金属不純物をほとんど含有してお
らず高純度であることなどの特徴があるるため、従来の
g線、i線を光源として用いた光学装置の光学部材に主
に用いられてきた。
に集積回路パターンを描画する光リソグラフィー技術に
おいて、より線幅の短い微細な描画技術が要求されてお
り、これに対応するために露光光源の短波長化が進めら
れている。すなわち、例えばリソグラフィー用ステッパ
の光源には、従来のg線(436nm)、i線(365
nm)から進んで、KrFエキシマレーザ光(248n
m)、またはArFエキシマレーザ光(193nm)が
用いられようとしている。
キシマランプ(Xe−Xe:172nm)は光CVD装
置、オゾン発生装置やシリコンウエハのアッシング、エ
ッチングなどに用いられたり、または今後前記用途に適
用すべく開発が進められているが、これらに用いられる
ランプのガス封入管およびこれらの波長の光を照射して
用いる光学素子にも前記合成石英ガラスを用いる必要が
ある。
料は、紫外域ないし真空紫外域に亘る波長での光透過性
が要求されるとともに、使用波長での耐光性が高いこと
(光照射後に透過率が低下しないこと)が要求される。
特に耐光性については、例えば、KrFエキシマレーザ
光を400mJ/cm2 ・Pulse、100Hzの条
件にて1×106 ショット照射した前後での248nm
透過率低下量が0.1%/cm以下、214nm透過率
低下量が1.0%/cm以下であることが望まれてい
る。
例えばKrFエキシマレーザ光(波長248nm)やA
rFエキシマレーザ光(波長193nm)などの高エネ
ルギー光を照射すると、紫外線領域に新たな吸収帯を生
じ、前記エキシマレーザ光を光源とした光学系を構築す
る際の光学部材としては問題があった。すなわち、前記
レーザ光が長時間照射されると、いわゆるE’センター
と呼ばれる略215nmの吸収バンドとNBOHC(非
架橋酸素ラジカル)と呼ばれる略260nmの吸収バン
ドが生成される。
造、≡Si−Si≡、≡Si−O−O−Si≡などの酸
素欠乏欠陥、酸素過剰欠陥による固有欠陥からレーザ光
照射による光反応が起こり、常磁性欠陥を生成すること
に起因するものと考えられており、これにより、透過率
の低下、絶対屈折率の上昇、屈折率分布の変動や蛍光が
生じる。
するための方法として、種々の方法が検討されており、
石英ガラス中に水素分子を何らかの形で含有させればよ
いことが知られている。例えば特開平3−88742に
は、合成石英ガラス中に水素分子を5×1016分子/c
m3 以上含有させかつOH基を100ppm以上含有さ
せることにより、紫外線レーザ光照射による透過率低下
を抑制する方法が開示されている。
としては、石英ガラスを水素含有雰囲気下で加熱処理す
ることにより、石英ガラス中に水素分子を拡散、含有さ
せる方法が知られている。例えば特開平6−16652
2には、800〜1000℃前後の高い温度で水素ドー
プを行った場合石英ガラス中に水素による還元型欠陥が
生じるため、水素分圧1気圧以上の雰囲気下で、300
〜600℃の低い温度域に保持することにより、石英ガ
ラス中に水素分子を1×1017分子/cm3 以上含有さ
せる技術が開示されている。ここでは、特に50気圧以
上の高圧下で水素ドープを行うことが好ましいと記載さ
れている。
ため低温で水素含有処理を行う必要があるが、水素分子
の拡散速度が遅いため、試料内部に水素分子の濃度分布
が生じやすい。このように水素分子の濃度分布がある
と、その分布に応じて試料内部で耐光性のばらつきが生
じるため、屈折率分布などが変動する。
題を解決するため鋭意研究を行った結果、水素分子を含
有する石英ガラスを加熱処理すると、その処理温度およ
び石英ガラス中のOH基含有量によっては還元型欠陥が
生成することがあり、この還元型欠陥が生成しない臨界
温度が石英ガラス中のOH基濃度と密接に関係している
ことを知見した。すなわち水素分子を含有する石英ガラ
スを高温で加熱処理すると、前記欠陥の前駆体である≡
Si−Si≡や≡Si−Hなどの還元型欠陥が生成し、
耐光性が悪化する。OH基はこれら還元型欠陥の生成を
抑制する作用を有し、石英ガラス中のOH基含有量が多
いほど高温で処理しても還元型欠陥が実質的に生成せ
ず、耐光性に優れた光学部材を得ることができる。
波長λが165〜185nmにおける透過率とも関係
し、OH基含有量が多いほど該波長域での透過率は低下
し、吸収端のレッドシフトが生じる。この吸収端のシフ
トは、KrFエキシマレーザやArFエキシマレーザな
どλ≧185nmの波長域で使用される光学部材には問
題がないが、エキシマランプ(Xe−Xe:172n
m)などλ<185nmの波長域で使用される光学部材
においては問題となる。すなわち使用される波長域に応
じて合成石英ガラス中のOH基含有量を調節する必要が
ある。
ザ光を照射して使用される合成石英ガラス光学部材の製
造方法であって、水素分子の含有量が5×1016分子/
cm3 未満である合成石英ガラスを、水素ガス0.1〜
30気圧の雰囲気下で合成石英ガラス中のOH基濃度に
応じて式1より与えられる温度Tc (℃)以下の温度に
て加熱処理して水素分子を5×1016分子/cm3 以上
含有させる工程を含むことを特徴とする合成石英ガラス
光学部材の製造方法を提供する。 Tc =370+1.55[COH]・・・式1 ただし式1において[COH]は石英ガラス中のOH基濃
度(ppm:重量表示であり本明細書中で同じ)を表
す。
mの範囲にある波長域の光を照射して使用される合成石
英ガラス光学部材であって、OH基濃度が100ppm
以下、水素分子の含有量が5×1016分子/cm3 以上
であり、還元型欠陥を実質的に含有しないことを特徴と
する合成石英ガラス光学部材を提供する。
Si−Si≡結合および≡Si−H結合のことであり、
これら還元型欠陥を実質的に含有しないとは、以下のよ
うな意味である。すなわち≡Si−Si≡については、
真空紫外域の163nmの吸光度αがα≦1×10
-2(cm-1)(検出限界以下)であることであり、また
≡Si−Hについては、レーザラマンスペクトルの22
50cm-1の散乱ピークにより検出した強度I2250を≡
Si−O−結合を示す800cm-1の散乱ピークの強度
I800 で割った値I2250/I800 がI2250/I800 ≦1
×10-4(検出限界以下)であることである。
分子/cm3 以上含有させるためには、水素分子の平衡
含有量を考慮して水素ドープ時の水素ガスの圧力は0.
1気圧以上であればよいが、充分な水素を短時間で石英
ガラス中に導入するためには、5気圧以上で行うことが
好ましい。一方、30気圧を超えると、還元型欠陥が生
成するおそれがある。なお、この場合の圧力は分圧でも
よい。すなわち、雰囲気を水素と他の気体、例えばヘリ
ウム、アルゴン、窒素などの不活性気体との混合雰囲気
として、水素の分圧を0.1〜30気圧にしてもよい。
ッパレンズその他の光学部材として用いるために、光学
部材として必要な光学特性を与えるための均質化、成
形、およびアニールなどの各加熱処理を行う必要がある
が、これらの加熱処理は水素含有工程の前に行ってもま
たその後に行ってもどちらでもよい。ただしこれらの加
熱処理には800〜1500℃の高温を要するため、前
記水素含有工程で5×1016分子/cm3 以上水素を含
有させたとしても、その後の加熱処理により水素分子含
有量が低下する可能性があるため、水素含有工程以後に
加熱処理を行う場合は、水素ガス0.1〜30気圧の雰
囲気下にて行うことが好ましい。ただし、この場合加熱
処理のための炉を防爆構造とする必要があるなど問題が
あるため、加熱処理後に水素含有工程を実施する方がよ
り好ましい。
以上含有させた後に、温度T(℃)で加熱処理をする必
要がある場合は、加熱処理を受ける合成石英ガラスに、
あらかじめ、式2より算出されるOH基濃度[COH]c
(ppm)以上のOH基を含有させることにより、熱処
理時の還元型欠陥の生成を抑制できる。 [COH]c =(T−370)/1.55・・・式2
量が1×1017分子/cm3 以上であり、還元型欠陥を
実質的に含有しない合成石英ガラス光学部材のうち、O
H基濃度が100ppm以下のものは、特に185nm
≧λ≧165nmにおける波長域での透過率が高く、か
かる波長域の光を照射して使用する光学部材として適し
ている。OH基濃度が100ppmを超えると、185
nm≧λ≧165nmにおける透過率が低下する傾向が
ある。
含有量が5×1016分子/cm3未満であり、かつ表1
に示すようなOH基濃度の異なる石英ガラス(サイズ:
30mmφ×10mm)を用意し、表1に示す各条件に
おいて水素ドープを行った。表1に各条件における式1
のTc (℃)を付記する。例1〜9は実施例、例10〜
15は比較例である。得られた合成石英ガラスについて
それぞれ以下の評価を行った。
ラマンスペクトルの4160cm-1の散乱ピークにより
検出した強度I4160を≡Si−O−結合を示す800c
m-1の散乱ピークの強度I800 で割った値I4160/I
800 から水素分子濃度を評価した(V.S.Khotimchenko,e
t.al.,Z.Prikladnoi Spektroskopii,46(6),987〜997,19
86)。 (評価2)真空紫外分光測定(アクトンリサーチ社製V
TMS−502)を行い163nmの吸光度(α163 )
から、≡Si−Si≡濃度を評価した。
ラマンスペクトルの2250cm-1の散乱ピークにより
検出した強度I2250を≡Si−O−結合を示す800c
m-1の散乱ピークの強度I800 で割った値I2250/I
800 から≡Si−H濃度を評価した。 (評価4)KrFレーザ(ラムダフィジーク社製LPX
−100)光をエネルギー密度400mJ/cm2 ・P
ulse、周波数100Hzの条件にて30mmφの面
に垂直に照射した。KrFレーザ光を1×106 ショッ
ト照射した直後の214nmでの透過率を分光光度計
(日立製作所製U−3210)により測定し、214n
mにおける透過率の1cmあたりの低下量(ΔT214
(%/cm))を評価した。 (評価5)真空紫外分光器(アクトンリサーチ社製VT
MS−502)を用いて140nm〜210nmにおけ
る分光透過率を測定した。
Dは検出限界以下であることを示す。この評価により、
本発明の製造方法による石英ガラス光学部材は、高濃度
の水素分子を含有させるために加熱処理を受けるか、ま
たは水素分子を含有した状態で加熱処理を受けているに
もかかわらず、還元型欠陥を実質的に含有しておらず、
紫外線レーザ光を照射しても透過率の低下が少ないこと
がわかる。また評価5については、例2および例5の結
果を図1に示す。この結果より、特にOH基の含有濃度
が100ppmの光学部材は185nm≧λ≧165n
mにおける透過率が高く、かかる波長域の紫外線を照射
して用いる用途に適した光学部材であることがわかる。
高エネルギー光の照射による透過率の低下が少ない合成
石英ガラス光学部材が得られる。また、185nm≧λ
≧165nmにおける透過率が高く、かかる波長域の紫
外線を照射して用いる用途に適した光学部材が得られ
る。
材の分光透過率を示すグラフ
Claims (3)
- 【請求項1】紫外線波長域のレーザ光を照射して使用さ
れる合成石英ガラス光学部材の製造方法であって、水素
分子の含有量が5×1016分子/cm3 未満である合成
石英ガラスを、水素ガス0.1〜30気圧の雰囲気下で
合成石英ガラス中のOH基濃度に応じて式1により与え
られる温度Tc (℃)以下の温度にて加熱処理して水素
分子を5×1016分子/cm3 以上含有させる工程を含
むことを特徴とする合成石英ガラス光学部材の製造方
法。 Tc =370+1.55[COH]・・・式1 ただし式1において[COH]は石英ガラス中のOH基濃
度(ppm)を表す。 - 【請求項2】紫外線波長域のレーザ光を照射して使用さ
れる合成石英ガラス光学部材の製造方法であって、水素
分子を5×1016分子/cm3 以上含有する合成石英ガ
ラスを温度T(℃)にて加熱処理する工程を有するとと
もに、該加熱処理を受ける合成石英ガラスは、式2より
算出されるOH基濃度[COH]c (ppm)以上にOH
基を含有していることを特徴とする合成石英ガラス光学
部材の製造方法。 [COH]c =(T−370)/1.55・・・式2 - 【請求項3】波長λが165〜185nmの範囲にある
波長域の光を照射して使用される合成石英ガラス光学部
材であって、OH基濃度が100ppm以下、水素分子
の含有量が5×1016分子/cm3 以上であり、還元型
欠陥を実質的に含有しないことを特徴とする合成石英ガ
ラス光学部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12919698A JP4151109B2 (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 合成石英ガラス光学部材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11322352A true JPH11322352A (ja) | 1999-11-24 |
| JP4151109B2 JP4151109B2 (ja) | 2008-09-17 |
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ID=15003528
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12919698A Expired - Lifetime JP4151109B2 (ja) | 1998-05-12 | 1998-05-12 | 合成石英ガラス光学部材およびその製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4151109B2 (ja) |
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- 1998-05-12 JP JP12919698A patent/JP4151109B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP4151109B2 (ja) | 2008-09-17 |
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