JPH11323781A - 紙加工用組成物 - Google Patents
紙加工用組成物Info
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- JPH11323781A JPH11323781A JP15067198A JP15067198A JPH11323781A JP H11323781 A JPH11323781 A JP H11323781A JP 15067198 A JP15067198 A JP 15067198A JP 15067198 A JP15067198 A JP 15067198A JP H11323781 A JPH11323781 A JP H11323781A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 バリヤー性、紙力強度、塗工性に優れた紙加
工用組成物を提供すること。 【解決手段】 ４０℃のせん断速度２．５×１０５ｓｅ
ｃ−１における１０重量％の水溶液粘度が１〜４０ｍＰ
ａ・ｓであるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール
系樹脂及びオキシアルキレン基の縮合度が２００以上の
ポリオキシアルキレングリコールを含有してなる。
工用組成物を提供すること。 【解決手段】 ４０℃のせん断速度２．５×１０５ｓｅ
ｃ−１における１０重量％の水溶液粘度が１〜４０ｍＰ
ａ・ｓであるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール
系樹脂及びオキシアルキレン基の縮合度が２００以上の
ポリオキシアルキレングリコールを含有してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙加工用組成物に
関し、更に詳しくは、バリヤー性、紙力強度、塗工性に
優れ、特に塗工後の紙が空気や油類を通過させないとい
うバリヤー性に著しく優れた紙加工用組成物に関する。
関し、更に詳しくは、バリヤー性、紙力強度、塗工性に
優れ、特に塗工後の紙が空気や油類を通過させないとい
うバリヤー性に著しく優れた紙加工用組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ビニルエステル系樹脂、特に
ポリビニルアルコール系樹脂は、紙の表面強度、平滑
度、光沢、粘着性等の表面特性を改善するために紙の表
面のコーティング処理剤（加工剤）として広く利用され
ている。本出願人も分子内にラクトン環を有する変性ポ
リビニルアルコールを主成分とする紙コーティング用組
成物（特公昭５２−３９４４２号公報）を提案した。ま
た、一方では、ポリビニルアルコール系樹脂にイソシア
ネート化合物を配合したり（特公昭５１−１６０８０号
公報）、あるいはポリビニルアルコール系樹脂とポリエ
チレンイミンを反応させたり（特開平９−２０８７８６
号公報）することが提案されている。
ポリビニルアルコール系樹脂は、紙の表面強度、平滑
度、光沢、粘着性等の表面特性を改善するために紙の表
面のコーティング処理剤（加工剤）として広く利用され
ている。本出願人も分子内にラクトン環を有する変性ポ
リビニルアルコールを主成分とする紙コーティング用組
成物（特公昭５２−３９４４２号公報）を提案した。ま
た、一方では、ポリビニルアルコール系樹脂にイソシア
ネート化合物を配合したり（特公昭５１−１６０８０号
公報）、あるいはポリビニルアルコール系樹脂とポリエ
チレンイミンを反応させたり（特開平９−２０８７８６
号公報）することが提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公昭
５２−３９４４２号公報開示技術では、当時としては紙
のバリヤー性は確保されていたものの、最近の新なる要
求に対しては十分とは言い難く、また、特公昭５２−３
９４４２号公報開示技術では、経時と共に耐水性や耐溶
剤性が低下する恐れがあり、また特開平９−２０８７８
６号公報開示技術においてもｐＨ等の条件によりポリビ
ニルアルコール系樹脂とポリエチレンイミンの反応性が
変化して、その特性を十分に発揮できないことも予想さ
れ、最近の紙塗工の高速化に伴うバリヤー性や紙力強
度、塗工性、特に塗工後の紙が空気や油類を通過させな
いというバリヤー性に著しく優れた紙加工剤が望まれる
ところである。
５２−３９４４２号公報開示技術では、当時としては紙
のバリヤー性は確保されていたものの、最近の新なる要
求に対しては十分とは言い難く、また、特公昭５２−３
９４４２号公報開示技術では、経時と共に耐水性や耐溶
剤性が低下する恐れがあり、また特開平９−２０８７８
６号公報開示技術においてもｐＨ等の条件によりポリビ
ニルアルコール系樹脂とポリエチレンイミンの反応性が
変化して、その特性を十分に発揮できないことも予想さ
れ、最近の紙塗工の高速化に伴うバリヤー性や紙力強
度、塗工性、特に塗工後の紙が空気や油類を通過させな
いというバリヤー性に著しく優れた紙加工剤が望まれる
ところである。
【０００４】
【問題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
かかる事情を鑑みて鋭意研究を重ねた結果、カルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の４０℃のせん断
速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における１０重量％の水溶
液粘度が１〜４０ｍＰａ・ｓであるカルボキシル基含有
ポリビニルアルコール系樹脂およびオキシアルキレン基
の縮合度が２００以上（更には３００〜５０００）のポ
リオキシアルキレングリコールを含有する紙加工用組成
物が、バリヤー性、紙力強度、塗工性、特に塗工後の紙
が空気や油類を通過させないというバリヤー性に著しく
優れることを見いだし本発明を完成するに至った。尚、
本発明でいうオキシアルキレン基とは、下記一般式
（１）で表される構造を有するもので、ｎが縮合度を表
す。
かかる事情を鑑みて鋭意研究を重ねた結果、カルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の４０℃のせん断
速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における１０重量％の水溶
液粘度が１〜４０ｍＰａ・ｓであるカルボキシル基含有
ポリビニルアルコール系樹脂およびオキシアルキレン基
の縮合度が２００以上（更には３００〜５０００）のポ
リオキシアルキレングリコールを含有する紙加工用組成
物が、バリヤー性、紙力強度、塗工性、特に塗工後の紙
が空気や油類を通過させないというバリヤー性に著しく
優れることを見いだし本発明を完成するに至った。尚、
本発明でいうオキシアルキレン基とは、下記一般式
（１）で表される構造を有するもので、ｎが縮合度を表
す。
【化１】 〔但し、Ｒ1，Ｒ2は水素又はアルキル基、ｎは整数をそ
れぞれ表す。〕
れぞれ表す。〕
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明を以下に詳しく説明する。
本発明に用いられるカルボキシル基含有ポリビニルアル
コール系樹脂は、その１０重量％水溶液の４０℃のせん
断速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における粘度が１〜４０
ｍＰａ・ｓであれば、その製造も特に限定されず、例え
ば、カルボキシル基を有する不飽和単量体及びビニル
エステル系化合物より共重合体を得た後、該共重合体を
ケン化する方法、カルボキシル基を有するポリビニル
アルコール系樹脂にオキシアルキレン基を有する単量体
をグラフト重合させる方法等が挙げられるが、の方法
が樹脂の製造面、性能面から実用的である。
本発明に用いられるカルボキシル基含有ポリビニルアル
コール系樹脂は、その１０重量％水溶液の４０℃のせん
断速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における粘度が１〜４０
ｍＰａ・ｓであれば、その製造も特に限定されず、例え
ば、カルボキシル基を有する不飽和単量体及びビニル
エステル系化合物より共重合体を得た後、該共重合体を
ケン化する方法、カルボキシル基を有するポリビニル
アルコール系樹脂にオキシアルキレン基を有する単量体
をグラフト重合させる方法等が挙げられるが、の方法
が樹脂の製造面、性能面から実用的である。
【０００６】以下、の方法について具体的に説明す
る。カルボキシル基を有する不飽和単量体としては、エ
チレン性不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸）、又はエチレン性不飽和カルボン酸モノエ
ステル（マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸モ
ノアルキルエステル、イタコン酸モノアルキルエステ
ル）、又はエチレン性不飽和ジカルボン酸ジエステル
（マレイン酸ジアルキルエステル、フマル酸ジアルキル
エステル、イタコン酸ジアルキルエステル）、又はエチ
レン性不飽和カルボン酸無水物（無水マレイン酸、無水
イタコン酸）、あるいは（メタ）アクリル酸等の単量
体、及びこれらの塩が挙げられ、エチレン性不飽和カル
ボン酸モノエステル又はその塩が好適に使用される。
る。カルボキシル基を有する不飽和単量体としては、エ
チレン性不飽和ジカルボン酸（マレイン酸、フマル酸、
イタコン酸）、又はエチレン性不飽和カルボン酸モノエ
ステル（マレイン酸モノアルキルエステル、フマル酸モ
ノアルキルエステル、イタコン酸モノアルキルエステ
ル）、又はエチレン性不飽和ジカルボン酸ジエステル
（マレイン酸ジアルキルエステル、フマル酸ジアルキル
エステル、イタコン酸ジアルキルエステル）、又はエチ
レン性不飽和カルボン酸無水物（無水マレイン酸、無水
イタコン酸）、あるいは（メタ）アクリル酸等の単量
体、及びこれらの塩が挙げられ、エチレン性不飽和カル
ボン酸モノエステル又はその塩が好適に使用される。
【０００７】また、ビニルエステル系化合物としては、
ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビ
ニル、カプリン酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バーサテ
ィック酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル等が単独又は併用で用いることができるが、酢酸ビ
ニルが特に実用性が高い。
ギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビ
ニル、カプリン酸ビニル、ラウリル酸ビニル、バーサテ
ィック酸ビニル、パルミチン酸ビニル、ステアリン酸ビ
ニル等が単独又は併用で用いることができるが、酢酸ビ
ニルが特に実用性が高い。
【０００８】本発明においては、かかる重合の際に上記
の如きカルボキシル基を有する単量体、ビニルエステル
系化合物以外に、飽和カルボン酸のアリルエステル（ス
テアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、ヤシ油脂肪酸ア
リル、オクチル酸アリル、酪酸アリル等）、α−オレフ
ィン（エチレン、プロピレン、α−ヘキセン、α−オク
テン、α−デセン、α−ドデセン、α−ヘキサデセン、
α−オクタデセン等）、アルキルビニルエーテル（プロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシル
ビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、デシルビニ
ルエーテル、ドデシルビニルエーテル、テトラデシルビ
ニルエーテル、ヘキサデシルビニルエーテル、オクタデ
シルビニルエーテル等）、アルキルアリルエーテル（プ
ロピルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、ヘキシ
ルアリルエーテル、オクチルアリルエーテル、デシルア
リルエーテル、ドデシルアリルエーテル、テトラデシル
アリルエーテル、ヘキサデシルアリルエーテル、オクタ
デシルアリルエーテル等）、更には、（メタ）アクリル
アミド、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アリルス
ルホン酸塩、エチレン性不飽和スルホン酸塩、スチレ
ン、塩化ビニルなどの（ビニルエステルと）共重合しう
る単量体を５０モル％以下存在せしめて重合を行なって
も良い。共重合するに当たっては特に制限はなく、公知
の重合方法が任意に用いられるが、普通メタノールある
いはエタノール等のアルコールを溶媒とする溶液重合が
実施される。
の如きカルボキシル基を有する単量体、ビニルエステル
系化合物以外に、飽和カルボン酸のアリルエステル（ス
テアリン酸アリル、ラウリン酸アリル、ヤシ油脂肪酸ア
リル、オクチル酸アリル、酪酸アリル等）、α−オレフ
ィン（エチレン、プロピレン、α−ヘキセン、α−オク
テン、α−デセン、α−ドデセン、α−ヘキサデセン、
α−オクタデセン等）、アルキルビニルエーテル（プロ
ピルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシル
ビニルエーテル、オクチルビニルエーテル、デシルビニ
ルエーテル、ドデシルビニルエーテル、テトラデシルビ
ニルエーテル、ヘキサデシルビニルエーテル、オクタデ
シルビニルエーテル等）、アルキルアリルエーテル（プ
ロピルアリルエーテル、ブチルアリルエーテル、ヘキシ
ルアリルエーテル、オクチルアリルエーテル、デシルア
リルエーテル、ドデシルアリルエーテル、テトラデシル
アリルエーテル、ヘキサデシルアリルエーテル、オクタ
デシルアリルエーテル等）、更には、（メタ）アクリル
アミド、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アリルス
ルホン酸塩、エチレン性不飽和スルホン酸塩、スチレ
ン、塩化ビニルなどの（ビニルエステルと）共重合しう
る単量体を５０モル％以下存在せしめて重合を行なって
も良い。共重合するに当たっては特に制限はなく、公知
の重合方法が任意に用いられるが、普通メタノールある
いはエタノール等のアルコールを溶媒とする溶液重合が
実施される。
【０００９】かかる方法において単量体の仕込み方法と
しては、まずビニルエステル系化合物の全量と前記カル
ボキシル基含有不飽和単量体の一部を仕込み重合を開始
し、残りの不飽和単量体を重合期間中に連続的に又は分
割的に添加する方法、一括仕込みする方法等任意の手段
を用いて良い。共重合反応は、アゾビスイソブチロニト
リル、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイルなどの公知のラジカル重合触媒を用いて行なわれ
る。又反応温度は５０℃〜沸点程度の範囲から選択され
る。
しては、まずビニルエステル系化合物の全量と前記カル
ボキシル基含有不飽和単量体の一部を仕込み重合を開始
し、残りの不飽和単量体を重合期間中に連続的に又は分
割的に添加する方法、一括仕込みする方法等任意の手段
を用いて良い。共重合反応は、アゾビスイソブチロニト
リル、過酸化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウ
ロイルなどの公知のラジカル重合触媒を用いて行なわれ
る。又反応温度は５０℃〜沸点程度の範囲から選択され
る。
【００１０】上記の如くして得られた共重合体は、次に
ケン化されてカルボキシル基含有ポリビニルアルコール
系樹脂となる。ケン化に当たっては、共重合体をアルコ
ールや酢酸エステルまたはこれらの混合溶媒に溶解しア
ルカリ触媒の存在下に行なわれる。アルコールとしては
メタノール、エタノール、ブタノール等が挙げられ、ま
た、酢酸エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル等
が挙げられる。アルコール中の共重合体の濃度は２０〜
５０重量％の範囲から選ばれる。ケン化触媒としては水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラー
ト、ナトリウムエチラート、カリウムメチラート等のア
ルカリ金属の水酸化物やアルコラートの如きアルカリ触
媒を用いることが必要である。かかる触媒の使用量はビ
ニルエステル系化合物に対して１〜１００ミリモル当量
にすることが必要である。
ケン化されてカルボキシル基含有ポリビニルアルコール
系樹脂となる。ケン化に当たっては、共重合体をアルコ
ールや酢酸エステルまたはこれらの混合溶媒に溶解しア
ルカリ触媒の存在下に行なわれる。アルコールとしては
メタノール、エタノール、ブタノール等が挙げられ、ま
た、酢酸エステルとしては、酢酸メチル、酢酸エチル等
が挙げられる。アルコール中の共重合体の濃度は２０〜
５０重量％の範囲から選ばれる。ケン化触媒としては水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム、ナトリウムメチラー
ト、ナトリウムエチラート、カリウムメチラート等のア
ルカリ金属の水酸化物やアルコラートの如きアルカリ触
媒を用いることが必要である。かかる触媒の使用量はビ
ニルエステル系化合物に対して１〜１００ミリモル当量
にすることが必要である。
【００１１】かかる場合、ケン化温度は特に制限はない
が、通常は１０〜７０℃、更には３０〜４０℃の範囲か
ら選ぶのが好ましい。反応は通常２〜３時間にわたって
行なわれ、好ましいケン化度は１０〜１００モル％で、
特に好ましくは５０〜１００モル％、殊に好ましくは７
０〜１００モル％の範囲から選択される。尚、ビニルア
ルコール成分を含有させる場合は上記方法に限られるも
のではなく、例えばポリビニルアルコール（部分ケン化
物、完全ケン化物）に酸化アルキレン類を後反応させる
方法等も実施可能である。
が、通常は１０〜７０℃、更には３０〜４０℃の範囲か
ら選ぶのが好ましい。反応は通常２〜３時間にわたって
行なわれ、好ましいケン化度は１０〜１００モル％で、
特に好ましくは５０〜１００モル％、殊に好ましくは７
０〜１００モル％の範囲から選択される。尚、ビニルア
ルコール成分を含有させる場合は上記方法に限られるも
のではなく、例えばポリビニルアルコール（部分ケン化
物、完全ケン化物）に酸化アルキレン類を後反応させる
方法等も実施可能である。
【００１２】かくして、カルボキシル基含有ポリビニル
アルコール系樹脂が得られるわけであるが、かかるカル
ボキシル基の含有量は０．１〜１０モル％が好ましく、
更には０．５〜５モル％で、かかるカルボキシル基の含
有量が０．１モル％未満では紙力強度が弱く、逆に１０
モル％を越えると加工剤（塗工液）とした時の溶解性が
不良となって好ましくない。
アルコール系樹脂が得られるわけであるが、かかるカル
ボキシル基の含有量は０．１〜１０モル％が好ましく、
更には０．５〜５モル％で、かかるカルボキシル基の含
有量が０．１モル％未満では紙力強度が弱く、逆に１０
モル％を越えると加工剤（塗工液）とした時の溶解性が
不良となって好ましくない。
【００１３】本発明においては、上記の如きカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の４０℃のせん断
速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における１０重量％の水溶
液粘度が１〜４０ｍＰａ・ｓ（更には５〜３０ｍＰａ・
ｓ）であることが必要で、かかる水溶液粘度が１ｍＰａ
・ｓ未満では紙力強度が低下して印刷適性が不良とな
り、逆に１００ｍＰａ・ｓを越えると加工剤（塗工液）
とした時の塗工性が低下したり、塗工むらが生じる。
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の４０℃のせん断
速度２．５×１０5ｓｅｃ-1における１０重量％の水溶
液粘度が１〜４０ｍＰａ・ｓ（更には５〜３０ｍＰａ・
ｓ）であることが必要で、かかる水溶液粘度が１ｍＰａ
・ｓ未満では紙力強度が低下して印刷適性が不良とな
り、逆に１００ｍＰａ・ｓを越えると加工剤（塗工液）
とした時の塗工性が低下したり、塗工むらが生じる。
【００１４】また、上記のカルボキシル基含有ポリビニ
ルアルコール系樹脂と共に配合されるオキシアルキレン
基の縮合度が２００以上のポリオキシアルキレングリコ
ールとは、上記一般式（１）で示される如きオキシアル
キレン基を含有し、かつその縮合度が２００以上、更に
は３００〜５０００、特に５００〜３０００のもので、
具体的にはオキシアルキレン基の縮合度が２００以上の
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリブチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリイソプロピレングリコール等が挙げられ、好適
にはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリブチレングリコールが用いられる。
ルアルコール系樹脂と共に配合されるオキシアルキレン
基の縮合度が２００以上のポリオキシアルキレングリコ
ールとは、上記一般式（１）で示される如きオキシアル
キレン基を含有し、かつその縮合度が２００以上、更に
は３００〜５０００、特に５００〜３０００のもので、
具体的にはオキシアルキレン基の縮合度が２００以上の
ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、
ポリブチレングリコール、ポリテトラメチレングリコー
ル、ポリイソプロピレングリコール等が挙げられ、好適
にはポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコー
ル、ポリブチレングリコールが用いられる。
【００１５】本発明の紙加工用組成物は、上記の如くカ
ルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及びオキ
シアルキレン基の縮合度が２００以上のポリオキシアル
キレングリコールを含有してなるもので、これらの配合
割合は、カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹
脂１００重量部に対して、該ポリオキシアルキレングリ
コールを０．１〜１０重量部とすることが好ましく、更
に好ましくは１〜７重量部、特に好ましくは２〜５重量
部で、かかる配合量が０．１重量部未満では、配合効果
に乏しく、逆に１０重量部を越えると紙力強度が低下
し、更には塗工時に斑も生じて好ましくない。
ルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及びオキ
シアルキレン基の縮合度が２００以上のポリオキシアル
キレングリコールを含有してなるもので、これらの配合
割合は、カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹
脂１００重量部に対して、該ポリオキシアルキレングリ
コールを０．１〜１０重量部とすることが好ましく、更
に好ましくは１〜７重量部、特に好ましくは２〜５重量
部で、かかる配合量が０．１重量部未満では、配合効果
に乏しく、逆に１０重量部を越えると紙力強度が低下
し、更には塗工時に斑も生じて好ましくない。
【００１６】かくして、得られた本発明の紙加工用組成
物は、一般には水に溶解して用いられるが、溶剤系でも
使用可能である。溶剤の種類は、カルボキシル基含有ポ
リビニルアルコール系樹脂の特性、カルボキシル基含有
ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポリオキシアルキレ
ングリコールの配合割合等に応じて適宜選択すれば良
い。例えば、比較的ケン化度の低いものはペースト状で
得られるので重合又はケン化に用いた溶媒をそのまま用
いても良いし、必要ならば溶媒置換を行なっても良い。
物は、一般には水に溶解して用いられるが、溶剤系でも
使用可能である。溶剤の種類は、カルボキシル基含有ポ
リビニルアルコール系樹脂の特性、カルボキシル基含有
ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポリオキシアルキレ
ングリコールの配合割合等に応じて適宜選択すれば良
い。例えば、比較的ケン化度の低いものはペースト状で
得られるので重合又はケン化に用いた溶媒をそのまま用
いても良いし、必要ならば溶媒置換を行なっても良い。
【００１７】本発明の紙加工用組成物は、その使用にあ
たっては塗工液として使用され、該塗工液の調製に当た
っては特に制限はなく、要するに水と上記のカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポリオキシ
アルキレングリコールを混合すれば良い。濃度は目的に
応じて適宜調節すれば良いが、特に好ましいカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂と該ポリオキシア
ルキレングリコールの混合物の濃度は作業性等を考慮し
て、通常は０．１〜４０重量％、更には１〜２０重量％
程度の範囲から選ばれる。
たっては塗工液として使用され、該塗工液の調製に当た
っては特に制限はなく、要するに水と上記のカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポリオキシ
アルキレングリコールを混合すれば良い。濃度は目的に
応じて適宜調節すれば良いが、特に好ましいカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂と該ポリオキシア
ルキレングリコールの混合物の濃度は作業性等を考慮し
て、通常は０．１〜４０重量％、更には１〜２０重量％
程度の範囲から選ばれる。
【００１８】本発明の紙加工用組成物は、上記の如くカ
ルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポ
リオキシアルキレングリコールを含有するものである
が、更に必要に応じてグリオキザール，エピクロルヒド
リン，炭酸ジルコニウムアンモニウム，テトラ−ｎ−ブ
チルチタネート，テトラ−ｎ−イソプロピルチタネー
ト，尿素樹脂等の耐水化剤、消泡剤、離型剤、界面活性
剤、防腐剤、防虫剤、防錆剤、増粘剤等の公知の添加剤
を添加することもでき、又本発明の特徴を損なわない範
囲でならば他の紙加工剤、例えば、従来公知の他のポリ
ビニルアルコール、澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス、アクリル系ラテックス、ＳＢＲラテックス等の樹脂
も混合することができる。
ルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び該ポ
リオキシアルキレングリコールを含有するものである
が、更に必要に応じてグリオキザール，エピクロルヒド
リン，炭酸ジルコニウムアンモニウム，テトラ−ｎ−ブ
チルチタネート，テトラ−ｎ−イソプロピルチタネー
ト，尿素樹脂等の耐水化剤、消泡剤、離型剤、界面活性
剤、防腐剤、防虫剤、防錆剤、増粘剤等の公知の添加剤
を添加することもでき、又本発明の特徴を損なわない範
囲でならば他の紙加工剤、例えば、従来公知の他のポリ
ビニルアルコール、澱粉、カルボキシメチルセルロー
ス、アクリル系ラテックス、ＳＢＲラテックス等の樹脂
も混合することができる。
【００１９】本発明の紙加工用組成物（塗工液）を塗被
する紙としては、特に制限はないが、例えば、感熱記録
紙、離型紙、剥離紙、インクジェット紙、カーボン紙、
ノンカーボン紙、紙コップ用原紙、耐油紙、マニラボー
ル、白ボール、ライナー等の板紙、一般上質紙、中質
紙、グラビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級紙、新聞
用紙などが好適に用いられる。かかる紙に該紙加工用組
成物（塗工液）を塗工するにあたっては、サイズプレス
コート、ロールコーター法、エヤードクター法、ブレー
ドコーター法、ゲートロールコーター法等の公知の任意
の方法が採用される。
する紙としては、特に制限はないが、例えば、感熱記録
紙、離型紙、剥離紙、インクジェット紙、カーボン紙、
ノンカーボン紙、紙コップ用原紙、耐油紙、マニラボー
ル、白ボール、ライナー等の板紙、一般上質紙、中質
紙、グラビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級紙、新聞
用紙などが好適に用いられる。かかる紙に該紙加工用組
成物（塗工液）を塗工するにあたっては、サイズプレス
コート、ロールコーター法、エヤードクター法、ブレー
ドコーター法、ゲートロールコーター法等の公知の任意
の方法が採用される。
【００２０】しかして、該紙加工用組成物の塗布量は、
カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂が０．
１〜１０ｇ／ｍ2（固形分換算）、特に好ましくは０．
５〜５ｇ／ｍ2（同上）程度になるようにするのが適当
である。勿論前記方法に限らず、パルプ分散液中に本発
明の紙加工用組成物を溶解して抄紙するいわゆる内部サ
イズ法、あるいは更に粉末状、繊維状の本発明の紙加工
用組成物を紙中に混入させる等、任意の方法によって本
発明の紙加工用組成物を紙に適用することができる。
カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂が０．
１〜１０ｇ／ｍ2（固形分換算）、特に好ましくは０．
５〜５ｇ／ｍ2（同上）程度になるようにするのが適当
である。勿論前記方法に限らず、パルプ分散液中に本発
明の紙加工用組成物を溶解して抄紙するいわゆる内部サ
イズ法、あるいは更に粉末状、繊維状の本発明の紙加工
用組成物を紙中に混入させる等、任意の方法によって本
発明の紙加工用組成物を紙に適用することができる。
【００２１】本発明の紙加工用組成物は、主として上記
した如きクリアーコーティング剤として使用されるが、
顔料コーティング用のバインダーとしても好適に利用す
ることができ、顔料としてはクレー、炭酸カルシウム、
カオリン、珪藻土、酸化チタン、酸化鉄、サチン白等の
公知の顔料が使用される。かかるバインダーにおいて
は、従来顔料コーティングにおいて問題となっていたク
レーショック（顔料を分散させた状態でバインダーを添
加した場合に顔料が凝集する現象）が全く心配がなく、
又顔料の分散性についても非常に優れた効果を発揮す
る。
した如きクリアーコーティング剤として使用されるが、
顔料コーティング用のバインダーとしても好適に利用す
ることができ、顔料としてはクレー、炭酸カルシウム、
カオリン、珪藻土、酸化チタン、酸化鉄、サチン白等の
公知の顔料が使用される。かかるバインダーにおいて
は、従来顔料コーティングにおいて問題となっていたク
レーショック（顔料を分散させた状態でバインダーを添
加した場合に顔料が凝集する現象）が全く心配がなく、
又顔料の分散性についても非常に優れた効果を発揮す
る。
【００２２】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を具体的に説明
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
ことわりのない限り重量基準を示す。
する。尚、実施例中、「部」、「％」とあるのは、特に
ことわりのない限り重量基準を示す。
【００２３】実施例１ ［カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂の調
製］重合缶に酢酸ビニル５００部、マレイン酸３．４
部、メタノール８５部を仕込んで（Ｓ／Ｍ＝０．１７
０）、系内を撹拌下、窒素気流中で昇温して６０℃で３
０分間還流後、アゾビスイソブチロニトリルを酢酸ビニ
ルに対して０．０８モル％加え、マレイン酸のメタノー
ル溶液を仕込み変性度が１．０モル％になるように滴下
重合を行って，重合率が７０％となった時点で反応を終
了してメタノール蒸気を吹き込んで未反応のモノマーを
除去し、共重合体のメタノール溶液を得た。次いで、得
られたメタノール溶液を４０％にメタノールで希釈し
た。更に共重合体中の酢酸ビニルに対して水酸化ナトリ
ウムを４０ミリモル％加えてケン化して、得られたケン
化物を濾過し、７０℃で乾燥してカルボキシル基含有ポ
リビニルアルコール系樹脂（ケン化度９４．０モル％）
を得た。得られたカルボキシル基含有ポリビニルアルコ
ール系樹脂の４０℃のせん断速度２．５×１０5ｓｅｃ
-1における１０重量％の水溶液粘度は、ハーキュレス型
回転粘度計（三井電気精機社製）で測定したところ、２
０ｍＰａ・ｓであった。
製］重合缶に酢酸ビニル５００部、マレイン酸３．４
部、メタノール８５部を仕込んで（Ｓ／Ｍ＝０．１７
０）、系内を撹拌下、窒素気流中で昇温して６０℃で３
０分間還流後、アゾビスイソブチロニトリルを酢酸ビニ
ルに対して０．０８モル％加え、マレイン酸のメタノー
ル溶液を仕込み変性度が１．０モル％になるように滴下
重合を行って，重合率が７０％となった時点で反応を終
了してメタノール蒸気を吹き込んで未反応のモノマーを
除去し、共重合体のメタノール溶液を得た。次いで、得
られたメタノール溶液を４０％にメタノールで希釈し
た。更に共重合体中の酢酸ビニルに対して水酸化ナトリ
ウムを４０ミリモル％加えてケン化して、得られたケン
化物を濾過し、７０℃で乾燥してカルボキシル基含有ポ
リビニルアルコール系樹脂（ケン化度９４．０モル％）
を得た。得られたカルボキシル基含有ポリビニルアルコ
ール系樹脂の４０℃のせん断速度２．５×１０5ｓｅｃ
-1における１０重量％の水溶液粘度は、ハーキュレス型
回転粘度計（三井電気精機社製）で測定したところ、２
０ｍＰａ・ｓであった。
【００２４】上記のカルボキシル基含有ポリビニルアル
コール系樹脂６．００部及び表２に示されるポリオキシ
アルキレングリコール０．１２部を（カルボキシル基含
有ポリビニルアルコール系樹脂１００部に対して表２に
示されるポリオキシアルキレングリコールが２部）水９
３．８８部に溶解させて塗工液とし、該塗工液を坪量６
０ｇ／ｍ2の酸性紙に樹脂固形分で２．０ｇ／ｍ2になる
ようにサイズプレスコート（速度：９０ｍ／ｍｉｎ，線
圧：１１ｋｇ／ｃｍ）を行った後、円筒回転式ドライヤ
ーにて１０５℃で２分間乾燥し、更にスーパーカレンダ
ー（温度：８０℃，線圧：４０ｋｇ／ｃｍ）で両面仕上
げをして、コーティング紙を得た。得られたコーティン
グ紙について、バリヤー性（透気度及び吸油度）、表面
紙力強度、塗工性の評価を以下の要領で行った。
コール系樹脂６．００部及び表２に示されるポリオキシ
アルキレングリコール０．１２部を（カルボキシル基含
有ポリビニルアルコール系樹脂１００部に対して表２に
示されるポリオキシアルキレングリコールが２部）水９
３．８８部に溶解させて塗工液とし、該塗工液を坪量６
０ｇ／ｍ2の酸性紙に樹脂固形分で２．０ｇ／ｍ2になる
ようにサイズプレスコート（速度：９０ｍ／ｍｉｎ，線
圧：１１ｋｇ／ｃｍ）を行った後、円筒回転式ドライヤ
ーにて１０５℃で２分間乾燥し、更にスーパーカレンダ
ー（温度：８０℃，線圧：４０ｋｇ／ｃｍ）で両面仕上
げをして、コーティング紙を得た。得られたコーティン
グ紙について、バリヤー性（透気度及び吸油度）、表面
紙力強度、塗工性の評価を以下の要領で行った。
【００２５】（バリヤー性） ・透気度 ＪＩＳ Ｐ ８１１７に準拠して、王研式透気度試験器
（旭精工(株)製）に試験片を固定し、１００ｍｌの空気
が通過する時間（秒）を測定した。 ・吸油度 ＪＩＳ Ｐ ８１３０に準拠して、オイル吸油度試験器
（熊谷理機(株)製）を用いて、油が紙の表面から内部に
吸収されていく時間（秒）を測定した。
（旭精工(株)製）に試験片を固定し、１００ｍｌの空気
が通過する時間（秒）を測定した。 ・吸油度 ＪＩＳ Ｐ ８１３０に準拠して、オイル吸油度試験器
（熊谷理機(株)製）を用いて、油が紙の表面から内部に
吸収されていく時間（秒）を測定した。
【００２６】（表面紙力強度）ＩＧＴ印刷試験機（熊谷
理機(株)製）により、インキにＦＩＮＥ ＩＮＫ ＴＶ
−２０（大日本インキ化学工業(株)製）を用いて、ＩＧ
Ｔピック強度（ｃｍ／秒）の測定を行った。
理機(株)製）により、インキにＦＩＮＥ ＩＮＫ ＴＶ
−２０（大日本インキ化学工業(株)製）を用いて、ＩＧ
Ｔピック強度（ｃｍ／秒）の測定を行った。
【００２７】（塗工性）塗工後の紙の表面の光沢、塗工
斑を目視観察により、以下のとおり評価した。 ○ −−− 光沢良好で塗工斑もなし △ −−− 光沢良好であるが、塗工斑が発生 × −−− 光沢があまりなく、塗工斑も発生 実施例２〜５、比較例１〜４ 実施例１に準じて表１及び２に示される如きカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び示されるポリ
オキシアルキレングリコールを用いて、同様に評価を行
った。実施例及び比較例の評価結果を表３に示す。
斑を目視観察により、以下のとおり評価した。 ○ −−− 光沢良好で塗工斑もなし △ −−− 光沢良好であるが、塗工斑が発生 × −−− 光沢があまりなく、塗工斑も発生 実施例２〜５、比較例１〜４ 実施例１に準じて表１及び２に示される如きカルボキシ
ル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び示されるポリ
オキシアルキレングリコールを用いて、同様に評価を行
った。実施例及び比較例の評価結果を表３に示す。
【００２８】
【表１】 カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂 カルホ゛キシル基含有量（モル%） 水溶液粘度(mPa・s) 含有量（部） 実施例１ １．０(マレイン酸変性） ２０ １００ 〃 ２ ２．０( 〃 ） ４０ １００ 〃 ３ １．０( 〃 ） ２０ １００ 〃 ４ ２．０( 〃 ） ２０ １００ 〃 ５ １．０(イタコン酸変性） ２０ １００ 比較例１ １．０(マレイン酸変性） ２０ １００ 〃 ２ １．０( 〃 ） ６０ １００ 〃 ３ １．０( 〃 ） ０．０５ １００ 〃 ４ ０（未変性） ２０ １００
【００２９】
【表２】 ポリオキシアルキレングリコール アルキレングリコールの種類 縮合度 含有量（部） 実施例１ ポリエチレングリコール ２００ ２ 〃 ２ ポリエチレングリコール ２００ ５ 〃 ３ ポリプロピレングリコール ２００ ２ 〃 ４ ポリブチレングリコール １０００ ２ 〃 ５ ポリエチレングリコール ２０００ ５ 比較例１ −−− − ０(配合せず) 〃 ２ ポリエチレングリコール ２００ ２ 〃 ３ ポリエチレングリコール ２００ ２ 〃 ４ ポリエチレングリコール ２００ ２ 注）表１及び２のそれぞれの含有量はカルボキシル基含有ポリビニルアルコール 系樹脂１００部に対するポリオキシアルキレングリコールの含有量を表したも のである。
【００３０】
【表３】 バリヤー性 透気度 吸油度 表面紙力強度 塗工性 （秒） （秒） （ｃｍ／秒） 実施例１ ３０ ３５ １９５ ○ 〃 ２ ９０ ８０ ４４０ ○ 〃 ３ ３５ ３５ １８５ ○ 〃 ４ ４５ ４４ １７５ ○ 〃 ５ ４０ ４０ １８０ ○ 比較例１ １５ １０ １７５ △ 〃 ２ ２６０ １４０ ３８０ × 〃 ３ １０ １０ １６５ △ 〃 ４ １０ １０ １５０ ×
【００３１】
【発明の効果】本発明の紙加工用組成物は、特定粘度の
カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び特
定のポリオキシアルキレングリコールを含有しているた
め、バリヤー性、紙力強度、塗工性に優れ、特に塗工後
の紙が空気や油類を通過させないというバリヤー性に著
しく優れ、感熱記録紙、離型紙、剥離紙、インクジェッ
ト紙、カーボン紙、ノンカーボン紙、紙コップ用原紙、
耐油紙、マニラボール、白ボール、ライナー紙等の板
紙、一般上質紙、中質紙、（軽量）コート紙、包装用
紙、グラビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級紙、新聞
用紙等に好適に用いることができる。
カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系樹脂及び特
定のポリオキシアルキレングリコールを含有しているた
め、バリヤー性、紙力強度、塗工性に優れ、特に塗工後
の紙が空気や油類を通過させないというバリヤー性に著
しく優れ、感熱記録紙、離型紙、剥離紙、インクジェッ
ト紙、カーボン紙、ノンカーボン紙、紙コップ用原紙、
耐油紙、マニラボール、白ボール、ライナー紙等の板
紙、一般上質紙、中質紙、（軽量）コート紙、包装用
紙、グラビア用紙等の印刷用紙、上・中・下級紙、新聞
用紙等に好適に用いることができる。
Claims (5)
- 【請求項１】 ４０℃のせん断速度２．５×１０5ｓｅ
ｃ-1における１０重量％の水溶液粘度が１〜４０ｍＰａ
・ｓであるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール系
樹脂およびオキシアルキレン基の縮合度が２００以上の
ポリオキシアルキレングリコールを含有してなることを
特徴とする紙加工用組成物。 - 【請求項２】４０℃のせん断速度２．５×１０5ｓｅｃ
-1における１０重量％の水溶液粘度が１〜４０ｍＰａ・
ｓである カルボキシル基含有ポリビニルアルコール系
樹脂およびオキシアルキレン基の縮合度が３００〜５０
００のポリオキシアルキレングリコールを含有してなる
ことを特徴とする紙加工用組成物。 - 【請求項３】 カルボキシル基含有ポリビニルアルコー
ル系樹脂１００重量部に対して、ポリオキシアルキレン
グリコールが０．１〜１０重量部配合されてなることを
特徴とする請求項１または２記載の紙加工用組成物。 - 【請求項４】 カルボキシル基含有ポリビニルアルコー
ル系樹脂中のカルボキシル基の含有量が０．１〜１０モ
ル％であることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載
の紙加工用組成物。 - 【請求項５】 紙の表面のコーティング用途に用いるこ
とを特徴とする請求項１〜４いずれか記載の紙加工用組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067198A JPH11323781A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 紙加工用組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15067198A JPH11323781A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 紙加工用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11323781A true JPH11323781A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15501941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15067198A Pending JPH11323781A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 紙加工用組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11323781A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005035216A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 耐油紙 |
| CN102304798A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-04 | 江苏昊星化纤纺织有限公司 | 一种移动式预交络器 |
| JP2014218755A (ja) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | 王子ホールディングス株式会社 | 耐油紙及び耐油紙の製造方法 |
| WO2014192931A1 (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 株式会社クラレ | 耐油性を有する紙複合体 |
| JP2014234556A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社クラレ | 高い耐油性を有する紙複合体 |
| JP2015021200A (ja) * | 2013-07-19 | 2015-02-02 | 株式会社クラレ | 耐油性を有する紙複合体 |
| US20160251466A1 (en) * | 2013-09-13 | 2016-09-01 | Kuraray Co., Ltd. | Vinyl alcohol polymer, thickening agent, stabilizer for emulsion polymerization, stabilizer for suspension polymerization, coating agent, coated article, sizing agent for fibers, sized yarn, and production method of textile |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP15067198A patent/JPH11323781A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005035216A (ja) * | 2003-07-17 | 2005-02-10 | Toppan Printing Co Ltd | 耐油紙 |
| CN102304798A (zh) * | 2011-08-29 | 2012-01-04 | 江苏昊星化纤纺织有限公司 | 一种移动式预交络器 |
| JP2014218755A (ja) * | 2013-05-02 | 2014-11-20 | 王子ホールディングス株式会社 | 耐油紙及び耐油紙の製造方法 |
| WO2014192931A1 (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-04 | 株式会社クラレ | 耐油性を有する紙複合体 |
| JP2014234556A (ja) * | 2013-05-31 | 2014-12-15 | 株式会社クラレ | 高い耐油性を有する紙複合体 |
| US9873984B2 (en) | 2013-05-31 | 2018-01-23 | Kuraray Co., Ltd. | Composite paper having oil resistance |
| JP2015021200A (ja) * | 2013-07-19 | 2015-02-02 | 株式会社クラレ | 耐油性を有する紙複合体 |
| US20160251466A1 (en) * | 2013-09-13 | 2016-09-01 | Kuraray Co., Ltd. | Vinyl alcohol polymer, thickening agent, stabilizer for emulsion polymerization, stabilizer for suspension polymerization, coating agent, coated article, sizing agent for fibers, sized yarn, and production method of textile |
| US9751968B2 (en) * | 2013-09-13 | 2017-09-05 | Kuraray Co., Ltd. | Vinyl alcohol polymer, thickening agent, stabilizer for emulsion polymerization, stabilizer for suspension polymerization, coating agent, coated article, sizing agent for fibers, sized yarn, and production method of textile |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050422 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20070613 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20070621 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
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Effective date: 20071024 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |