JPH11324132A - 構造物の施工方法および型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 サイロホッパー等の構造物を効率良くかつ安
全に施工することができる構造物の施工方法および型枠
を提供することを課題とする。 【解決手段】 ボックス状に形成されたＰＣ型枠２０を
複数積み上げるとともに、ライナー３０の型枠面側に高
ナット３５を取り付けておき、セパレータ４３の先端部
を高ナット３５にねじ込むことによって、ＰＣ型枠２０
とライナー３０とを所定間隔を隔ててセットし、その間
にコンクリートを打設することによってサイロホッパー
１０の外周傾斜壁１７を形成するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばサイロホッ
パー等、特殊形状の構造物を構築するときに用いて好適
な構造物の施工方法および型枠に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種コンクリート構造物を構
築する場合には、型枠やプレキャストコンクリート製の
型枠等を所定形状に組み、そこにコンクリートを打設し
ていたのは周知の通りである。

【０００３】例えば図１９に示すようなサイロホッパー
１の底部躯体１ａを構築する場合も、プレキャストコン
クリート型枠２と型枠３とを、セパレータ４で所定間隔
を隔てて組み立て、これらプレキャストコンクリート型
枠２と型枠３との間にコンクリートを打設するようにし
ていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような従来の構造物の施工方法および型枠には、以下
のような問題が存在する。まず、型枠３を組み立てると
きには、図２０に示すように、多数の鋼管５を縦横に配
して締め付ける必要がある。しかし、これら鋼管５の組
み付けには手間が掛かり、そのうえ足場が必要であるこ
とからその組立解体にも手間が掛かり、これらが工期短
縮化の妨げとなっている。さらに、高所作業がともなう
ため安全にも細心の配慮が必要である。

【０００５】また、サイロホッパー１においては、型枠
３をステンレス鋼等で形成し、これを施工後もそのまま
残し、サイロホッパー１の底部躯体１ａを覆うライニン
グとするようになっている。このような場合、セパレー
タ４を通すために型枠３に形成した穴３ａを埋める必要
があり、これにも手間が掛かるという問題がある。

【０００６】さらに、上記したような型枠３に付随する
問題は、サイロホッパー１に限らず、通常の型枠におい
ても共通する問題である。

【０００７】一方、サイロホッパー１の外周部の傾斜壁
６においては、プレキャストコンクリート型枠２を組む
ための空間７が狭く、しかも例えば１０ｍといった高さ
になるため、プレキャストコンクリート型枠２および足
場の組立・解体に非常に手間がかかるうえに安全に細心
の配慮が必要となる。加えてこの部分は傾斜しているた
めに施工難度が高く、作業効率を上げにくいという問題
がある。

【０００８】本発明は、以上のような点を考慮してなさ
れたもので、サイロホッパー等の構造物を効率良くかつ
安全に施工することができる構造物の施工方法および型
枠を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
構造物の施工方法であって、予め、第一の型枠の型枠面
側に雌ねじ部材を一体に取り付けておき、セパレータの
一端を前記第一の型枠の前記雌ねじ部材にねじ込むとと
もに、他端を第二の型枠に固定することによって、これ
ら第一の型枠と第二の型枠とを定められた間隔を隔てて
対向させて組み立て、しかる後にこれら第一の型枠と第
二の型枠との間にコンクリートを打設することによって
前記構造物の躯体を形成することを特徴としている。

【００１０】このように第一の型枠の型枠面側に雌ねじ
部材を一体に取り付けておくことによって、ここにセパ
レータをねじ込めば第一の型枠をセットすることができ
る。このとき、第一の型枠にセパレータ用の穴を開ける
必要がない。

【００１１】請求項２に係る発明は、請求項１記載の構
造物の施工方法であって、前記第二の型枠として、該第
二の型枠で形成すべき躯体面とこれに連続する他の躯体
面とを一体に形成する、立体的な所定形状を有したプレ
キャストコンクリートユニット型枠を用いることを特徴
としている。

【００１２】このようにして立体的に形成されたプレキ
ャストコンクリートユニット型枠を用いることにより、
型枠の組立に要する手間を省くことができる。

【００１３】請求項３に係る発明は、請求項２記載の構
造物の施工方法であって、前記プレキャストコンクリー
トユニット型枠を複数積み上げることによって前記躯体
を形成することを特徴としている。

【００１４】請求項４に係る発明は、前記構造物が塔状
のサイロホッパーであることを特徴としている。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項１から４の
いずれかに記載の構造物の施工方法であって、前記第一
の型枠を前記躯体の形成後も残し、前記躯体の表面を覆
うライニングとすることを特徴としている。

【００１６】請求項６に係る発明は、型枠の型枠面の定
められた位置に雌ねじ部材が一体に取り付けられ、かつ
該型枠を組み立てるときにはセパレータの一端が前記雌
ねじ部材にねじ込まれる構成となっていることを特徴と
している。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る構造物の施工
方法および型枠の実施の形態の一例を、図１ないし図１
８を参照して説明する。

【００１８】図１ないし図３は、構築すべきサイロホッ
パーの底部を示すものであり、これらの図において、符
号１０は例えば平面視円形のサイロホッパー（構造
物）、１１はサイロホッパー１０の底版、１２はサイロ
ホッパー１０の筒壁である。

【００１９】これらの図に示すように、底版１１上に
は、互いに平行に延在する仕切壁１３が所定間隔ごとに
設けられている。そして、これら仕切壁１３上には、断
面視山形の傾斜壁１４と、ハウジング１５を備えた払い
出し棚１６，１６とが、交互に配置され、それぞれは、
互いに隣接する二つの仕切壁１３，１３上に設けられて
いる。そして、筒壁１２内において最も外周側に位置す
る仕切壁１３と筒壁１２との間には外周傾斜壁（躯体）
１７が形成されている。さらに、傾斜壁１４および外周
傾斜壁１７の下方においては、仕切り壁１３と直交する
壁梁１８が所定間隔ごとに設けられている。

【００２０】このようなサイロホッパー１０を構築する
には、まず、図４および図５に示すように、底版１１、
仕切壁１３、払い出し棚１６、壁梁１８を形成するとと
もに、筒壁１２の基部１２ａを仕切壁１３と略同じ高さ
まで形成する。これら底版１１、筒壁１２の基部１２
ａ、仕切壁１３、払い出し棚１６、壁梁１８の施工方法
についてはここでは何ら限定する意図はなく、各種在来
工法等を用いればよい。

【００２１】続いて、外周傾斜壁１７を形成するが、こ
れには、図６に示すような、予め所定のボックス状（立
体的な所定形状）に形成されたプレキャストコンクリー
ト型枠（以下，「ＰＣ型枠」と称する；第二の型枠、プ
レキャストコンクリートユニット型枠）２０を用いる。

【００２２】ＰＣ型枠２０は、外周傾斜壁１７の下側面
（躯体面）と、これに連続する他の躯体面である筒壁１
２，壁梁１８を一体に形成するもので、その四方の側面
が、これら筒壁１２，外周傾斜壁１７，二つの壁梁１８
に面するよう形成されている。図４に示したように、こ
れらＰＣ型枠２０はそれぞれ所定高さを有しており、Ｐ
Ｃ型枠２０を複数段、例えばここでは３段、積み上げる
ようになっている。

【００２３】また、図７に示すように、各ＰＣ型枠２０
の各側面には、後述するセパレータを通すための複数の
セパレータ穴２１が所定位置に形成されている。

【００２４】これらＰＣ型枠２０を設置するときには、
図４あるいは図５に示したように、形成すべき外周傾斜
壁１７と筒壁１２間の空間に足場２２を組む。そして、
図８に示すように、既に形成した筒壁１２の基部１２
ａ、仕切壁１３、壁梁１８を「第１段」としたときに、
その上に設置する「第２段」のＰＣ型枠２０は、筒壁１
２の基部１２ａ、仕切壁１３の上端部に取り付けたブラ
ケット２３上に設置し、さらにＰＣ型枠２０の外周傾斜
壁１７に面する部分と、これと対向する部分との間にサ
ポート部材２４をセットする。なお、図９に示すもの
は、「第２段」の各ＰＣ型枠２０であり、これらＰＣ型
枠２０Ａ₂，２０Ｂ₂，２０Ｃ₂，２０Ｄ₂，２０Ｅ₂は、
それぞれ図３中、符号（イ）、（ロ）、（ハ）、
（ニ）、（ホ）で示した位置に設置されるものである。

【００２５】次いで、図１０に示すように、「第３段」
のＰＣ型枠２０を、「第２段」のＰＣ型枠２０上に設置
する。このときには、ＰＣ型枠２０の外周傾斜壁１７に
面する部分と、これと対向する部分との間にサポート部
材２５をセットする。なお、図１１に示すものは、図３
中、符号（イ）、（ロ）、（ハ）、（ニ）、（ホ）で示
した位置に設置される「第３段」のＰＣ型枠２０Ａ₃，
２０Ｂ₃，２０Ｃ₃，２０Ｄ₃，２０Ｅ₃である。

【００２６】さらに、図１２に示すように、「第４段」
のＰＣ型枠２０を「第３段」のＰＣ型枠２０上に設置す
る。このときには、ＰＣ型枠２０の外周傾斜壁１７に面
する部分と、これと対向する部分との間にサポート部材
２６をセットする。なお、図１３に示すものは、図３
中、符号（ハ）、（ニ）、（ホ）で示した位置に設置さ
れる「第４段」のＰＣ型枠２０Ｃ₄，２０Ｄ₄，２０Ｅ₄
である。

【００２７】このようにして、外周傾斜壁１７およびこ
れに対応した部分の筒壁１２，壁梁１８を形成するため
のＰＣ型枠２０を積み上げて設置しつつ、図５に示した
ように、これらＰＣ型枠２０に対向させてライナー（第
一の型枠、型枠）３０を以下のようにしてセットする。

【００２８】図１４に示すように、ライナー３０は、略
格子状に組まれたアングル材３１，３１，…の一面側に
型枠面を形成するステンレス板３２が取り付けられたも
ので、このライナー３０の型枠面側には、所定の位置に
高ナット（雌ねじ部材）３５およびスタッドジベル３６
が一体に設けられている。

【００２９】このようなライナー３０をセットするに
は、図５に示したように、クレーン等でライナー３０を
つり込む。このときには、図１５に示すように、ライナ
ー３０の複数箇所の高ナット３５に吊り金具３７をねじ
込んでおく。そして、図１６に示すように、各吊り金具
３７にそれぞれ吊りワイヤー３８を係止させるととも
に、一部の吊りワイヤー３８にはレバーブロック３９等
を備えて、その長さを違わせることによって、ライナー
３０をセットすべき角度に合わせて傾斜状態で吊り込む
ようにする。

【００３０】一方、図１７に示すように、ライナー３０
をセットすべき位置においては、外周傾斜壁１７を構成
する鉄筋４０を組み、この鉄筋４０に、ライナー３０を
位置決めするサポート金具４１を取り付ける。サポート
金具４１は、鉄筋４０に一体に取り付けられた鋼棒４１
ａの両端に、プレート４１ｂ，４１ｃが備えられたもの
で、一方のプレート４１ｃは鋼棒４１ａの端部に形成さ
れたネジ部に螺着されて、その位置が調整可能となって
いる。そして、このサポート金具４１は、プレート４１
ｂをＰＣ型枠２０に押し当てた状態で、吊り込んだライ
ナー３０を、所定の位置に調整したプレート４１ｃに当
接させることによって位置決めするようになっている。

【００３１】この状態で、図１８に示すように、ＰＣ型
枠２０に形成された各セパレータ穴２１にセパレータ４
３を通し、その先端部をライナー３０に取り付けられて
いる高ナット３５にねじ込んだ後、基端部側に座金・ナ
ット４４を取り付けて固定する。これによって、ＰＣ型
枠２０とライナー３０とは、セパレータ４３によって所
定間隔を隔てた状態でセットされたことになる。

【００３２】このようにして複数のライナー３０を、外
周傾斜壁１７を形成すべき位置に順次セットしていき、
互いに隣接するライナー３０どうしを一体に溶接する。

【００３３】ライナー３０の取り付けと並行し、筒壁１
２を形成すべき位置には、鉄筋を組み、さらにＰＣ型枠
２０と対向させて図示しない筒壁用型枠を組み上げる。

【００３４】この後、ＰＣ型枠２０とライナー３０との
間、ＰＣ型枠２０と筒壁用型枠（図示なし）との間、お
よび互いに隣り合うＰＣ型枠２０，２０間にコンクリー
トを打設し、これが硬化することによって、外周傾斜壁
１７、筒壁１２、および壁梁１８が形成されることとな
る。

【００３５】また、図４に示したように、各傾斜壁１４
を形成すべき位置においては、各傾斜壁１４の下面側を
形成するため、予め所定形状に形成されたＰＣ型枠４５
をセットする。そして、図示しない鉄筋を組み、前記外
周傾斜壁１７の場合と同様に、セパレータ４３（図１８
参照）を用いてライナー３０を設置し、ライナー３０と
ＰＣ型枠４５の間に頂部からコンクリートを打設するこ
とによって、傾斜壁１４が形成される。

【００３６】さらに、ハウジング１５は、その下部をＰ
Ｃ型枠５０で形成し、上部にライナー３０を同様にセッ
トし、その間にコンクリートを打設することによって形
成する。

【００３７】これにより、サイロホッパー１０の底部躯
体が構築されるので、この後は、筒壁１２を各種工法に
より上方に向けて延長形成していき、さらに図示しない
屋根部等を形成することによって、サイロホッパー１０
が構築される。

【００３８】上述したように、サイロホッパー１０の底
部の施工方法およびライナー３０では、ライナー３０の
型枠面側に高ナット３５を取り付けておき、セパレータ
４３の先端部を高ナット３５にねじ込むことによって、
ＰＣ型枠２０とライナー３０とを所定間隔を隔ててセッ
トし、その間にコンクリートを打設することによってサ
イロホッパー１０の外周傾斜壁１７を形成するようにし
た。また、同様のライナー３０を用いて、傾斜壁１４お
よびハウジング１５を形成するようにした。このような
高ナット３５を型枠面側に備えたライナー３０を用いる
ことによって、ライナー３０をセットするために、従来
の型枠のように多数の鋼管を用いる必要がなく、したが
って、その組み付けに要する手間だけでなく、鋼管を組
むための足場の組立解体も不要となる。その結果、施工
効率を大幅に向上させることができ、サイロホッパー１
０の施工工期の短縮化を実現することができる。しか
も、高所作業を削減することができるので、安全性を向
上することもできる。

【００３９】また、このライナー３０は、外周傾斜壁１
７の形成後、そのまま残してサイロホッパー１０の底部
を覆うライニングとなる構成となっているが、このライ
ナー３０は、セパレータ４３をねじ込むのみでセットす
ることができるので、セパレータ用の穴を開ける必要が
ない。したがって、このようなライナー３０をライニン
グとすれば、従来のように穴を埋める必要がなく、施工
の手間を省くとともに、ライニングをきれいに仕上げる
ことができる。

【００４０】さらに、ボックス状に形成されたＰＣ型枠
２０を用い、しかも高さが高い外周傾斜壁１７において
複数のＰＣ型枠２０を積み上げる構成としたので、従来
のように板状の型枠の組立に比較して組立に要する手間
を大幅に省くことができ、これによっても施工の効率化
を図ることができる。また、傾斜面であるために従来は
施工難度が高い箇所であった外周傾斜壁１７を、ＰＣ型
枠２０によって、施工を容易に行うことが可能となる。
しかも、外周傾斜壁１７と筒壁１２との間の狭い空間で
あっても、ＰＣ型枠２０を用いることによってその設置
を容易に行うことができる。このようにして、ボックス
状のＰＣ型枠２０を用いることによっても、サイロホッ
パー１０の施工作業の効率化および安全性の向上を図る
ことができる。

【００４１】なお、上記実施の形態において、本発明に
係る構造物の施工方法および型枠を、例えばサイロホッ
パー１０に適用する構成としたが、もちろん、他の構造
物にも同様に適用することができる。

【００４２】そして、上記実施の形態では、ライナー３
０を傾斜面である傾斜壁１４，ハウジング１５，外周傾
斜壁１７に用いる構成としたが、もちろん、傾斜面以外
の鉛直面あるいは水平面等であっても同様に用いること
が可能である。また、このライナー３０をライニングと
して用いる構成としたが、もちろんそれには限らない。
加えて、ライナー３０の材質については、上記実施の形
態ではライニングとするためにステンレス製を採用した
のであって、その材質を限定する意図はなく、適宜他の
材質を採用しても良く、例えば第一の型枠としてプレキ
ャストコンクリート材を用いるのであれば、これに雌ね
じ部材を一体に設けておく構成とすることも可能であ
る。

【００４３】ＰＣ型枠２０についても、その形状につい
ては、形成すべき躯体の形状に対応させて適宜他の形状
を採用すればよい。

【００４４】また、上記実施の形態では、ライナー３０
とＰＣ型枠２０、４５、５０とで型枠を構成したが、も
ちろん、ＰＣ型枠２０、４５、５０に代えて、他の型枠
材を用いても良い。

【００４５】加えて、施工順序についても、上記実施の
形態で示した順序は何ら限定の意図はなく、施工の効率
化を図るために複数の作業を並行して進行させても良い
し、また順序を適宜入れ替える等しても良い。

【００４６】これ以外にも、本発明の主旨を逸脱しない
範囲内であれば、いかなる構成を採用しても良く、また
上記したような構成を適宜選択的に組み合わせたものと
しても良いのは言うまでもない。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および４
に係る構造物の施工方法によれば、予め、第一の型枠の
型枠面側に雌ねじ部材を一体に取り付けておき、セパレ
ータの一端を雌ねじ部材にねじ込んでセットした第一の
型枠と第二の型枠との間にコンクリートを打設すること
によって、サイロホッパー等の構造物の躯体を形成する
構成となっている。このように第一の型枠の型枠面側に
雌ねじ部材を一体に取り付けておくことによって、ここ
にセパレータをねじ込めば第一の型枠をセットすること
ができる。したがって、従来のように型枠を組むために
多数の鋼管を用いる必要がなく、その組み付けに要する
手間だけでなく、鋼管を組むための足場の組立解体も不
要となり、施工効率を大幅に向上させることができ、そ
の結果、サイロホッパー等の構造物を施工するに際し
て、工期短縮化を図ることが可能となる。しかも、高所
作業を削減することができるので、安全性を向上するこ
ともできる。

【００４８】請求項２に係る構造物の施工方法によれ
ば、第二の型枠として、立体的な形状を有したプレキャ
ストコンクリートユニット型枠を用いる構成となってい
る。これにより型枠の組立に要する手間を省くことがで
きるうえに、狭い空間であっても型枠の設置を容易に行
うことができる。また、傾斜面等、施工難度が高い箇所
であっても、予めこの部分をユニット化しておくことに
よって、施工を容易に行うことができる。したがって、
これによっても作業の効率化および安全性の向上を図る
ことができる。

【００４９】請求項３に係る構造物の施工方法によれ
ば、プレキャストコンクリートユニット型枠を複数積み
上げることによって前記躯体を形成する構成となってい
る。これにより、高さが高い部分であっても、前記請求
項２に係る効果を得ることができる。

【００５０】請求項５に係る構造物の施工方法によれ
ば、第一の型枠を躯体の形成後も残し、躯体の表面を覆
うライニングとする構成となっている。第一の型枠は、
セパレータをねじ込むのみでセットすることができ、第
一の型枠にセパレータ用の穴を開ける必要がない。した
がって、このような第一の型枠をライニングとする場
合、従来のように穴を埋める必要がなく、施工の手間を
省くとともに、ライニングをきれいに仕上げることがで
きる。

【００５１】請求項６に係る型枠によれば、型枠の型枠
面の定められた位置に、セパレータの一端がねじ込まれ
る雌ねじ部材を一体に取り付けた構成となっている。こ
のような型枠を用いることによって、請求項１に係る構
造物の施工方法を実現でき、型枠の組立を効率よく行う
ことが可能となり、またセパレータ用の穴を開ける必要
がないので、この型枠をライニングとして用いる場合に
は施工の手間を省くことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る構造物の施工方法および型枠を
適用した構造物の一例を示す立断面図である。

【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。

【図３】 図１のＢ−Ｂ断面図である。

【図４】 前記構造物の施工方法を示す図であって、第
二の型枠をセットした状態を示す立断面図である。

【図５】 同、第一の型枠をセットする状態を示す立断
面図である。

【図６】 前記型枠（第一の型枠）を示す斜視図であ
る。

【図７】 同型枠の側面図である。

【図８】 同型枠をセットした状態を示す立面図であ
る。

【図９】 同型枠のバリエーションを示す斜視図であ
る。

【図１０】 図８に続く状態を示す立面図である。

【図１１】 図１０で設置した型枠のバリエーションを
示す斜視図である。

【図１２】 図１０に続く状態を示す立面図である。

【図１３】 図１２で設置した型枠のバリエーションを
示す斜視図である。

【図１４】 前記第一の型枠を型枠面側から見た立面図
である。

【図１５】 同第一の型枠に備えた雌ねじ部材に吊り金
具を取り付けた状態を示す側断面図である。

【図１６】 前記吊り金具を用いて第一の型枠を吊り上
げた状態を示す斜視図である。

【図１７】 前記第一の型枠をセットする前の状態を示
す立断面図である。

【図１８】 同第一の型枠をセットした状態を示す図で
あって、（ａ）その立断面図、（ｂ）第一の型枠とセパ
レータとの取付部を示す立断面図である。

【図１９】 従来の構造物の施工方法および型枠を適用
して施工する構造物の一例を示す立断面図である。

【図２０】 前記型枠の固定構造を示す側面図および立
断面図である。

【符号の説明】

１０ サイロホッパー（構造物） １７ 外周傾斜壁（躯体） ２０ プレキャストコンクリート型枠（第二の型枠、プ
レキャストコンクリートユニット型枠） ３０ ライナー（第一の型枠、型枠） ３５ 高ナット（雌ねじ部材） ４３ セパレータ

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造物の施工方法であって、 予め、第一の型枠の型枠面側に雌ねじ部材を一体に取り
   付けておき、 セパレータの一端を前記第一の型枠の前記雌ねじ部材に
   ねじ込むとともに、他端を第二の型枠に固定することに
   よって、これら第一の型枠と第二の型枠とを定められた
   間隔を隔てて対向させて組み立て、 しかる後にこれら第一の型枠と第二の型枠との間にコン
   クリートを打設することによって前記構造物の躯体を形
   成することを特徴とする構造物の施工方法。
2. 【請求項２】 請求項１記載の構造物の施工方法であっ
   て、前記第二の型枠として、該第二の型枠で形成すべき
   躯体面とこれに連続する他の躯体面とを一体に形成す
   る、立体的な所定形状を有したプレキャストコンクリー
   トユニット型枠を用いることを特徴とする構造物の施工
   方法。
3. 【請求項３】 請求項２記載の構造物の施工方法であっ
   て、前記プレキャストコンクリートユニット型枠を複数
   積み上げることによって前記躯体を形成することを特徴
   とする構造物の施工方法。
4. 【請求項４】 前記構造物が塔状のサイロホッパーであ
   ることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の
   構造物の施工方法。
5. 【請求項５】 請求項１から４のいずれかに記載の構造
   物の施工方法であって、前記第一の型枠を前記躯体の形
   成後も残し、前記躯体の表面を覆うライニングとするこ
   とを特徴とする構造物の施工方法。
6. 【請求項６】 型枠の型枠面の定められた位置に雌ねじ
   部材が一体に取り付けられ、かつ該型枠を組み立てると
   きにはセパレータの一端が前記雌ねじ部材にねじ込まれ
   る構成となっていることを特徴とする型枠。