JPH11324514A - 窓、ドア、被覆パネル等のフレーム用の複合型材、特にこれ等の複合型材用の赤外線反射フォイル、および複合型材用の赤外線反射フォイルの使用 - Google Patents

窓、ドア、被覆パネル等のフレーム用の複合型材、特にこれ等の複合型材用の赤外線反射フォイル、および複合型材用の赤外線反射フォイルの使用

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JPH11324514A JP10168722A JP16872298A JPH11324514A JP H11324514 A JPH11324514 A JP H11324514A JP 10168722 A JP10168722 A JP 10168722A JP 16872298 A JP16872298 A JP 16872298A JP H11324514 A JPH11324514 A JP H11324514A
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 改善された熱絶縁作用を与える窓、ドア、被
覆パネル等のフレーム用の複合型材を提供する。 【解決手段】 アルミニウムの温かい金属型材１および
冷たい金属型材２と、中空室３を形成して金属型材１，
２を接続する二つの絶縁プラスチック型材４，５を備
え、両方の絶縁プラスチック型材のうちの少なくとも一
方４が中空室３内で他方の絶縁プラスチック型材５の近
くまで延びる型材ウェブ８を有し、この型材ウェブ８に
少なくとも温かい金属型材１に対向する側で赤外線反射
膜が付属している窓、ドア、被覆パネル等のフレーム用
の複合型材にあって、赤外線反射膜は張り詰めた赤外線
反射フォイル９のところに設けてあり、型材ウェブ８の
最初のところを無視して、型材ウェブ８から間隔と保っ
て配置さている。上記複合型材に対する赤外線反射フォ
イル９にあって、フォイル面内の熱伝導度が 0.2〜 0.4
W/mK である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、先ず、特にアル
ミニウムから成る温かい金属型材と、冷たい金属型材
と、中空室を形成してこれ等の金属型材を連結する二つ
の絶縁プラスチック型材とを備え、これ等の二つの絶縁
プラスチック型材の少なくとも一方が中空室の中で他方
の絶縁プラスチック型材の近くまで延びる型材ウェブを
有し、このウェブに少なくとも温かい金属型材に対向す
る側面に赤外線反射膜が付属している、窓、ドア被覆パ
ネル等のフレームに複合型材に関する。更に、この発明
は、特に上に述べた複合型材に適した赤外線反射フォイ
ルと、この種の複合型材で赤外線反射フォイルを使用す
ることに関する。
【０００２】
【従来の技術】用語「温かい」と「冷たい」は、この発
明の範囲内では、二つの金属型材の温度に関して表現さ
れるものである。温かい内部空間から冷たい外部領域へ
の熱流を減らすことが重要な低温の緯度では、温かい金
属型材が内部に配置された金属型材であり、冷たい型材
が外に配置された金属型材である。空気調整されている
内部空間の昇温を防止しなければならない温かい地域で
は、これ等の状況は逆になる。
【０００３】これ等の絶縁プラスチック型材、そのよう
な複合型材では一般に普通であるように、二つの金属型
材に付属する受溝の蟻継状に形成された端部で保持され
ている上に述べた類の周知の複合型材（ドイツ特許第 9
4 11 396号明細書）では、型材ウェブに、被膜の表面に
平行に向けて付けた干渉性顔料、例えば一定の厚さの酸
化金属膜で取り囲まれた雲母板の顔料を有する一緒に押
出成形で取り付けた赤外線反射性の被膜がある。熱輻射
により熱伝導を減らして絶縁作用の被膜による改善は被
膜を付けた直後に与えられるが、実際に示されているよ
うに、被膜の劣化が増加すると共に比較的早く減少す
る。加えて、そのような被膜と共に、複合型材を組み立
て後に、アルミニウム型材の陽極酸化あるいは焼付塗装
のような表面処理はもはや重要でない。何故なら、これ
等の表面処理は赤外線反射性の被膜を侵し、破壊するか
らである。これ等は全て、説明した周知の複合型材が実
際には今まで受入れられていないと言う理由による。
【０００４】プラスチック・フォイルの間にある金属膜
から成る赤外線反射フォイルも周知であるが（欧州特許
第 0 807 833号明細書），冒頭に述べた種類の複合型材
には使用されていない。事実、これ等の周知の赤外線反
射フォイルは上に述べた使用目的に対して適していな
い。何故なら、これ等の膜も複合型材に必要な表面処理
に対処できないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、寸
法を大きくすることなく、改善された熱絶縁作用を与え
る冒頭に述べた種類の窓、ドア、被覆パネル等のフレー
ム用の複合型材を提供することにある。
【０００６】更に、この発明の課題は、上記複合型材に
適した赤外線反射フォイルを提供することにある。
【０００７】更に、この発明の課題は、上記複合型材で
赤外線反射フォイルを最適に使用する使用方法を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、好ましくはアルミニウムの温かい金属型材１お
よび冷たい金属型材２と、中空室３を形成して前記金属
型材１，２を接続する二つの絶縁プラスチック型材４，
５を備え、両方の絶縁プラスチック型材のうちの少なく
とも一方４が中空室３内で他方の絶縁プラスチック型材
５の近くまで延びる型材ウェブ８を有し、この型材ウェ
ブ８に少なくとも温かい金属型材１に対向する側で赤外
線反射膜が付属している窓、ドア、被覆パネル等のフレ
ーム用の複合型材にあって、赤外線反射膜は張り詰めた
赤外線反射フォイル９のところに設けてあり、型材ウェ
ブ８の最初のところを無視して、型材ウェブ８から間隔
と保って配置さていることによって解決されている。
【０００９】更に、上記の課題は、この発明により、上
記複合型材に対する赤外線反射フォイル９にあって、フ
ォイル面内の熱伝導度が 0.2〜 0.4 W/mK であることに
よって解決されている。
【００１０】更に、上記の課題は、この発明により、上
記複合型材にあって上記赤外線反射フォイル８を使用す
る使用方法によって解決されている。
【００１１】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明は、ここでは、赤外線反
射膜が絶縁プラスチック型材の型材ウェブの表面に直接
ではなく、型材ウェブから間隔を設けて延びている張り
込まれている赤外線反射フォイルのところで絶縁作用の
改善を与え、この作用が驚くほど大きく期待する程度を
越えていると言う認識を出発点としている。
【００１３】他の構成では、この発明の範囲内で多くの
可能性がある。つまり、好適な実施例では、型材ウェブ
が温かい金属型材に対向する中空室の３分の１のところ
に配置されている。他方の絶縁プラスチック型材にも中
空室に延びる型材ウェブがあれば、この型材ウェブを好
ましくは冷たい金属型材に対向する中空室の３分の１の
ところに配置する。赤外線反射フォイルが型材ウェブの
付属する側から 1 mm以上の平均間隔に配置されている
なら、特に好ましいことが分かる。そうすると、一方で
改善された絶縁作用が得られ、他方で、液体を前処理に
より完全に空にできるか洗浄できるので、槽の処理を長
引かせることがないことを確実に保証する。クランプ溝
に押し込んだプラスチック紐で赤外線反射フォイルを固
定して張っても好ましい。何故なら、こうして、複合型
材の前処理の期間中でも、進行する年月と共にも、赤外
線反射フォイルが剥がれることがないことも保証される
からである。型材ウェブの陵線のところをクランプ溝と
して形成すれば、赤外線反射フォイルの向きを変えるリ
ング状の膨らみを設けることもできる。
【００１４】上に述べた使用目的の赤外線反射フォイル
は、十分高い赤外線反射効率と、金属型材の表面処理に
対して十分高い化学的安定性や温度安定性と、高い劣化
安定性と、膜の長手方向や横方向に低い熱伝導度とを有
するべきである。これ等の要請は、一般に多重反射の原
理（米国特許第 5 103 333号明細書）により、あるいは
好ましくは金属蒸着された装飾フォイルの原理により形
成されたような赤外線反射フォイルで満たされる。
【００１５】特に上に説明した複合型材に対して、また
一般に、例えば構造物のところの熱輻射による熱伝導を
防止あるいは低減する処置に対して適した赤外線反射フ
ォイルは膜面内の熱伝導度が 0.2〜 0.4 W/mK である点
に特徴がある。 20 〜 50 nmの厚さの金属膜あるいは酸
化金属膜をそれぞれ 10 〜 50 μm の厚さの、フォロロ
ポリマー、ポリエステルあるいはポリオレフィンの二つ
の高分子フィルムの間に有する赤外線反射フォイルであ
る限り特に適している。金属膜あるいは酸化金属膜は好
ましくはアルミニウム、銅あるいは酸錫である。高分子
フィルムとしては、テトラフロールエチレンとヘキサフ
ロールプロペン共重合体（ＦＥＰ），ポリエチレンテト
ラフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフタレート、
ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリ
メチレンペンタン（ＰＭＰ）あるいはシクロオレフィン
共重合体から成るものが特に好ましい。詳しくは、金属
膜あるいは酸化金属膜を一方の高分子フィルムの上に蒸
着あるいはスパッターし、他方の高分子フィルムを接着
層で金属膜あるいは酸化金属膜の上に被覆すると効果的
である。接着層は厚さ 2〜3 μm のポリウレタンをベー
スにする二成分系から成ると有利である。金属膜あるい
は酸化金属膜と接着層は、特にニトロセルローズから成
り厚さが 2〜4 μm の保護ラッカー層を中間に接続して
いる。この発明による複合型材で赤外線反射フォイルを
使用する場合、少なくとも 5％，好ましくは少なくとも
10 ％の赤外線反射フォイルの初期収縮度でもって 100
℃で処理すると好適である。何故なら、そうすることに
より、赤外線反射フォイルが複合型材の前処理中に熱で
皺がよらないことを保証しているからである。
【００１６】
【実施例】以下、好適実施例に基づき、この発明をより
詳しく説明する。
【００１７】図１〜４に示す複合型材は窓、ドア、被覆
パネル等のフレームとためにあり、その基本構造では、
アルミニウム製の温かいあるいは内部の金属型材１と、
アルミニウム製の冷たいあるいは外部の金属型材２と、
中空室３を形成してこれ等の金属型材１，２を接続する
二つの絶縁プラスチック型材４，５で構成されている。
後者の絶縁プラスチック型材４，５には、通常のよう
に、付属する受け溝７により、もしくはその中に金属型
材を保持する蟻継ぎ状の端部６がある。
【００１８】図１の実施例では、一方の絶縁プラスチッ
ク型材４に中空室３で他方の絶縁プラスチック型材５の
近くまで延びる組込型材ウェブ８がある。この型材ウェ
ブ８には温かい金属型材１に対向する側に赤外線反射膜
を持つ張り付けた赤外線フォイル９が付属している。こ
のフォイルは型材ウェブ８の最初の領域を除いて型材ウ
ェブ８から間隔を設けて配置されている。この張り付け
は赤外線反射フォイル９の長手方向の縁部分をクランプ
溝１１に押し込んだプラスチックの紐１２で固定される
ことにより生じる。その場合、一方のクランプ溝１１は
絶縁プラスチック型材４の基礎ウェブ１３に、また他方
のクランプ溝１１はそれに合わせて形成された型材ウェ
ブ８の最初の領域に設けてある。
【００１９】図２の実施例は、赤外線反射フォイル９が
リング状の膨らみ１４として形成された型材ウェブ８の
最初の領域の上で向きを変え、そこから絶縁プラスチッ
ク型材４の基礎ウェブ１３のところに設けてある第二の
クランプ溝１１に固定の目的のために詰め込まれたプラ
スチックの紐と共に導入されている。図３の実施例で
は、他方の型材ウェブ８もそのような型材ウェブ８を備
えていて、図２の場合のようにその上に導入される張り
付けた赤外線反射フォイル９を備えている。最後に、図
４の実施例は全体で３つの型材ウェブ８を装備してい
る。この場合、一方の絶縁プラスチック型材４のただ一
つの型材ウェブ８が他方の絶縁プラスチック型材５の二
つの型材ウェブ８の間に嵌め込まれている。型材ウェブ
８のリング状の膨らみ１４のところで交互に向きを変
え、図２の実施例の場合のように長手方向の縁部分に固
定され張られているただ一つの赤外線反射フォイル９が
使用されている。
【００２０】上に説明した全ての実施例に共通すること
は、一方の型材ウェブ８が温かい金属型材１に対向する
中空室３のほぼ３分の１のところに配置されているが、
他の型材ウェブ８が冷たい金属型材２に対向する中空室
３のほぼ３分の１のところに配置されている。更に、赤
外線反射フォイル９は型材ウェブ８の付属する側から約
2 mm の平均間隔Ａで必ず離れている。
【００２１】図５と６によれば、赤外線反射フォイル９
の構造は以下のようになる。即ち、外側にはそれぞれフ
ッ素高分子（例えば、ＦＥＰ），ポリエステル（例え
ば、ＰＥＴまたはＰＥＮ）あるいはポリオレフィン（例
えば、ＰＰ，ＰＥ，ＰＭＰあるいはヘキスト社のシクロ
オレフィン共重合体）の 10 〜 50 μm の高分子フィル
ム１５あるいは１９がある。これ等二つの高分子フィル
ム１５，１９の間には、厚さが 20 〜 50 nmの金属膜１
６（例えば、アルミニウムまたは銅）あるいは金属酸化
物（例えば、酸化錫）がある。これ等の金属膜あるいは
酸化金属膜１６は一方の高分子フィルム１５の上に蒸着
あるいはスパッタリングされ、他方の高分子フィルム１
９はポリウレタンベースの二成分系の厚さが 2〜 3μm
の接着層１８で金属膜あるいは酸化金属膜１６の上に被
覆されている。図６の実施例では、金属膜あるいは酸化
金属膜１６と接着層１８はニトロセルローズの厚さが 2
〜 4μm の保護塗装膜１７を中間接続している。
【００２２】図１〜４の実施例で使用した赤外線反射フ
ォイル９は、100 ℃で少なくとも５％，より良くは 10
％の初期収縮性を有するので、赤外線反射フォイル９は
仕上がり製品で皺がない。
【００２３】図７はブラインドフレーム２０と扉２１か
ら成る窓を示す。この場合、ブラインドフレーム２０と
扉フレーム２２は図３の複合型材で形成されている。
【００２４】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明による
窓、ドア、被覆パネル等のフレームに対する複合型材を
用いれば、寸法を大きくすることなく、熱絶縁作用を改
善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図２】 第二実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図３】 第三実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図４】 第四実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図５】 第一実施例の赤外線反射フォイルの横断面
図、
【図６】 第二実施例の赤外線反射フォイルの横断面
図、
【図７】 この発明による窓の横断面図である。
【符号の説明】
１ 内部金属型材 ２ 外部金属型材 ３ 中空室 ４，５ 絶縁プラスチック型材 ６ 蟻継端部 ７ 受け溝 ８ 型材ウェブ ９ 赤外線反射フォイル １１ クランプ溝 １２ プラスチック紐 １３ 基礎ウェブ １４ リング膨らみ １５，１９ 高分子フィルム １６ 金属あるいは金属酸化膜 １７ 保護塗装膜 １８ 接着層 ２０ ブラインドフレーム ２１ 扉 ２２ 扉フレーム
【手続補正書】
【提出日】平成１０年８月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 窓、ドア、被覆パネル等のフレーム用
の複合型材、特にこれ等の複合型材用の赤外線反射フォ
イル、および複合型材用の赤外線反射フォイルの使用
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、先ず、特にアル
ミニウムから成る温かい金属型材と、冷たい金属型材
と、中空室を形成してこれ等の金属型材を連結する二つ
の絶縁プラスチック型材とを備え、これ等の二つの絶縁
プラスチック型材の少なくとも一方が中空室の中で他方
の絶縁プラスチック型材の近くまで延びる型材ウェブを
有し、このウェブに少なくとも温かい金属型材に対向す
る側面に赤外線反射膜が付属している、窓、ドア被覆パ
ネル等のフレーム用の複合型材に関する。更に、この発
明は、特に上に述べた複合型材に適した赤外線反射フォ
イルと、この種の複合型材で赤外線反射フォイルを使用
することに関する。
【０００２】
【従来の技術】用語「温かい」と「冷たい」は、この発
明の範囲内では、二つの金属型材の温度に関して表現さ
れるものである。温かい内部空間から冷たい外部領域へ
の熱流を減らすことが重要な低温の緯度では、温かい金
属型材が内部に配置された金属型材であり、冷たい型材
が外に配置された金属型材である。空気調整されている
内部空間の昇温を防止しなければならない温かい地域で
は、これ等の状況は逆になる。
【０００３】これ等の絶縁プラスチック型材、そのよう
な複合型材では一般に普通であるように、二つの金属型
材に付属する受溝の蟻継状に形成された端部で保持され
ている上に述べた類の周知の複合型材（ドイツ特許第９
４ １１ ３９６号明細書）では、型材ウェブに、被膜
の表面に平行に向けて付けた干渉性顔料、例えば一定の
厚さの酸化金属膜で取り囲まれた雲母板の顔料を有する
一緒に押出成形で取り付けた赤外線反射性の被膜があ
る。熱輻射により熱伝導を減らして絶縁作用の被膜によ
る改善は被膜を付けた直後に与えられるが、実際に示さ
れているように、被膜の劣化が増加すると共に比較的早
く減少する。加えて、そのような被膜と共に、複合型材
を組み立て後に、アルミニウム型材の陽極酸化あるいは
焼付塗装のような表面処理はもはや重要でない。何故な
ら、これ等の表面処理は赤外線反射性の被膜を侵し、破
壊するからである。これ等は全て、説明した周知の複合
型材が実際には今まで受入れられていないと言う理由に
よる。
【０００４】プラスチック・フォイルの間にある金属膜
から成る赤外線反射フォイルも周知であるが（欧州特許
第０ ８０７ ８３３号明細書），冒頭に述べた種類の
複合型材には使用されていない。事実、これ等の周知の
赤外線反射フォイルは上に述べた使用目的に対して適し
ていない。何故なら、これ等の膜も複合型材に必要な表
面処理に対処できないからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、寸
法を大きくすることなく、改善された熱絶縁作用を与え
る冒頭に述べた種類の窓、ドア、被覆パネル等のフレー
ム用の複合型材を提供することにある。
【０００６】更に、この発明の課題は、上記複合型材に
適した赤外線反射フォイルを提供することにある。
【０００７】更に、この発明の課題は、上記複合型材で
赤外線反射フォイルを最適に使用する使用方法を提供す
ることにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、好ましくはアルミニウムの温かい金属型材１お
よび冷たい金属型材２と、中空室３を形成して前記金属
型材１，２を接続する二つの絶縁プラスチック型材４，
５を備え、両方の絶縁プラスチック型材のうちの少なく
とも一方４が中空室３内で他方の絶縁プラスチック型材
５の近くまで延びる型材ウェブ８を有し、この型材ウェ
ブ８に少なくとも温かい金属型材１に対向する側で赤外
線反射膜が付属している窓、ドア、被覆パネル等のフレ
ーム用の複合型材にあって、赤外線反射膜は張り詰めた
赤外線反射フォイル９のところに設けてあり、型材ウェ
ブ８の最初のところを無視して、型材ウェブ８から間隔
と保って配置さていることによって解決されている。
【０００９】更に、上記の課題は、この発明により、上
記複合型材に対する赤外線反射フォイル９にあって、フ
ォイル面内の熱伝導度が０．２〜０．４Ｗ／ｍＫである
ことによって解決されている。
【００１０】更に、上記の課題は、この発明により、上
記複合型材にあって上記赤外線反射フォイル８を使用す
る使用方法によって解決されている。
【００１１】この発明による他の有利な構成は、特許請
求の範囲の従属請求項に記載されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】この発明は、ここでは、赤外線反
射膜が絶縁プラスチック型材の型材ウェブの表面に直接
ではなく、型材ウェブから間隔を設けて延びている張り
込まれている赤外線反射フォイルのところで絶縁作用の
改善を与え、この作用が驚くほど大きく期待する程度を
越えていると言う認識を出発点としている。
【００１３】他の構成では、この発明の範囲内で多くの
可能性がある。つまり、好適な実施例では、型材ウェブ
が温かい金属型材に対向する中空室の３分の１のところ
に配置されている。他方の絶縁プラスチック型材にも中
空室に延びる型材ウェブがあれば、この型材ウェブを好
ましくは冷たい金属型材に対向する中空室の３分の１の
ところに配置する。赤外線反射フォイルが型材ウェブの
付属する側から１ｍｍ以上の平均間隔に配置されている
なら、特に好ましいことが分かる。そうすると、一方で
改善された絶縁作用が得られ、他方で、液体を前処理に
より完全に空にできるか洗浄できるので、槽の処理を長
引かせることがないことを確実に保証する。クランプ溝
に押し込んだプラスチック紐で赤外線反射フォイルを固
定して張っても好ましい。何故なら、こうして、複合型
材の前処理の期間中でも、進行する年月と共にも、赤外
線反射フォイルが剥がれることがないことも保証される
からである。型材ウェブの陵線のところをクランプ溝と
して形成すれば、赤外線反射フォイルの向きを変えるリ
ング状の膨らみを設けることもできる。
【００１４】上に述べた使用目的の赤外線反射フォイル
は、十分高い赤外線反射効率と、金属型材の表面処理に
対して十分高い化学的安定性や温度安定性と、高い劣化
安定性と、膜の長手方向や横方向に低い熱伝導度とを有
するべきである。これ等の要請は、一般に多重反射の原
理（米国特許第５ １０３ ３３３号明細書）により、
あるいは好ましくは金属蒸着された装飾フォイルの原理
により形成されたような赤外線反射フォイルで満たされ
る。
【００１５】特に上に説明した複合型材に対して、また
一般に、例えば構造物のところの熱輻射による熱伝導を
防止あるいは低減する処置に対して適した赤外線反射フ
ォイルは膜面内の熱伝導度が０．２〜０．４Ｗ／ｍＫで
ある点に特徴がある。２０〜５０ｎｍの厚さの金属膜あ
るいは酸化金属膜をそれぞれ１０〜５０μｍの厚さの、
フォロロポリマー、ポリエステルあるいはポリオレフィ
ンの二つの高分子フィルムの間に有する赤外線反射フォ
イルである限り特に適している。金属膜あるいは酸化金
属膜は好ましくはアルミニウム、銅あるいは酸錫であ
る。高分子フィルムとしては、テトラフロールエチレン
とヘキサフロールプロペン共重合体（ＦＥＰ），ポリエ
チレンテトラフタレート（ＰＥＴ），ポリエチレンナフ
タレート、ポリプロピレン（ＰＰ），ポリエチレン（Ｐ
Ｅ），ポリメチレンペンタン（ＰＭＰ）あるいはシクロ
オレフィン共重合体から成るものが特に好ましい。詳し
くは、金属膜あるいは酸化金属膜を一方の高分子フィル
ムの上に蒸着あるいはスパッターし、他方の高分子フィ
ルムを接着層で金属膜あるいは酸化金属膜の上に被覆す
ると効果的である。接着層は厚さ２〜３μｍのポリウレ
タンをベースにする二成分系から成ると有利である。金
属膜あるいは酸化金属膜と接着層は、特にニトロセルロ
ーズから成り厚さが２〜４μｍの保護ラッカー層を中間
に接続している。この発明による複合型材で赤外線反射
フォイルを使用する場合、少なくとも５％，好ましくは
少なくとも１０％の赤外線反射フォイルの初期収縮度で
もって１００℃で処理すると好適である。何故なら、そ
うすることにより、赤外線反射フォイルが複合型材の前
処理中に熱で皺がよらないことを保証しているからであ
る。
【００１６】
【実施例】以下、好適実施例に基づき、この発明をより
詳しく説明する。
【００１７】図１〜４に示す複合型材は窓、ドア、被覆
パネル等のフレームとためにあり、その基本構造では、
アルミニウム製の温かいあるいは内部の金属型材１と、
アルミニウム製の冷たいあるいは外部の金属型材２と、
中空室３を形成してこれ等の金属型材１，２を接続する
二つの絶縁プラスチック型材４，５で構成されている。
後者の絶縁プラスチック型材４，５には、通常のよう
に、付属する受け溝７により、もしくはその中に金属型
材を保持する蟻継ぎ状の端部６がある。
【００１８】図１の実施例では、一方の絶縁プラスチッ
ク型材４に中空室３で他方の絶縁プラスチック型材５の
近くまで延びる組込型材ウェブ８がある。この型材ウェ
ブ８には温かい金属型材１に対向する側に赤外線反射膜
を持つ張り付けた赤外線フォイル９が付属している。こ
のフォイルは型材ウェブ８の最初の領域を除いて型材ウ
ェブ８から間隔を設けて配置されている。この張り付け
は赤外線反射フォイル９の長手方向の縁部分をクランプ
溝１１に押し込んだプラスチックの紐１２で固定される
ことにより生じる。その場合、一方のクランプ溝１１は
絶縁プラスチック型材４の基礎ウェブ１３に、また他方
のクランプ溝１１はそれに合わせて形成された型材ウェ
ブ８の最初の領域に設けてある。
【００１９】図２の実施例は、赤外線反射フォイル９が
リング状の膨らみ１４として形成された型材ウェブ８の
最初の領域の上で向きを変え、そこから絶縁プラスチッ
ク型材４の基礎ウェブ１３のところに設けてある第二の
クランプ溝１１に固定の目的のために詰め込まれたプラ
スチックの紐と共に導入されている。図３の実施例で
は、他方の型材ウェブ８もそのような型材ウェブ８を備
えていて、図２の場合のようにその上に導入される張り
付けた赤外線反射フォイル９を備えている。最後に、図
４の実施例は全体で３つの型材ウェブ８を装備してい
る。この場合、一方の絶縁プラスチック型材４のただ一
つの型材ウェブ８が他方の絶縁プラスチック型材５の二
つの型材ウェブ８の間に嵌め込まれている。型材ウェブ
８のリング状の膨らみ１４のところで交互に向きを変
え、図２の実施例の場合のように長手方向の縁部分に固
定され張られているただ一つの赤外線反射フォイル９が
使用されている。
【００２０】上に説明した全ての実施例に共通すること
は、一方の型材ウェブ８が温かい金属型材１に対向する
中空室３のほぼ３分の１のところに配置されているが、
他の型材ウェブ８が冷たい金属型材２に対向する中空室
３のほぼ３分の１のところに配置されている。更に、赤
外線反射フォイル９は型材ウェブ８の付属する側から約
２ｍｍの平均間隔Ａで必ず離れている。
【００２１】図５と６によれば、赤外線反射フォイル９
の構造は以下のようになる。即ち、外側にはそれぞれフ
ッ素高分子（例えば、ＦＥＰ），ポリエステル（例え
ば、ＰＥＴまたはＰＥＮ）あるいはポリオレフィン（例
えば、ＰＰ，ＰＥ，ＰＭＰあるいはヘキスト社のシクロ
オレフィン共重合体）の１０〜５０μｍの高分子フィル
ム１５あるいは１９がある。これ等二つの高分子フィル
ム１５，１９の間には、厚さが２０〜５０ｎｍの金属膜
１６（例えば、アルミニウムまたは銅）あるいは金属酸
化物（例えば、酸化錫）がある。これ等の金属膜あるい
は酸化金属膜１６は一方の高分子フィルム１５の上に蒸
着あるいはスパッタリングされ、他方の高分子フィルム
１９はポリウレタンベースの二成分系の厚さが２〜３μ
ｍの接着層１８で金属膜あるいは酸化金属膜１６の上に
被覆されている。図６の実施例では、金属膜あるいは酸
化金属膜１６と接着層１８はニトロセルローズの厚さが
２〜４μｍの保護塗装膜１７を中間接続している。
【００２２】図１〜４の実施例で使用した赤外線反射フ
ォイル９は、１００℃で少なくとも５％，より良くは１
０％の初期収縮性を有するので、赤外線反射フォイル９
は仕上がり製品で皺がない。
【００２３】図７はブラインドフレーム２０と扉２１か
ら成る窓を示す。この場合、ブラインドフレーム２０と
扉フレーム２２は図３の複合型材で形成されている。
【００２４】
【発明の効果】以上、説明したように、この発明による
窓、ドア、被覆パネル等のフレームに対する複合型材を
用いれば、寸法を大きくすることなく、熱絶縁作用を改
善できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 第一実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図２】 第二実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図３】 第三実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図４】 第四実施例の複合型材の一部の横断面図、
【図５】 第一実施例の赤外線反射フォイルの横断面
図、
【図６】 第二実施例の赤外線反射フォイルの横断面
図、
【図７】 この発明による窓の横断面図である。
【符号の説明】 １ 内部金属型材 ２ 外部金属型材 ３ 中空室 ４，５ 絶縁プラスチック型材 ６ 蟻継端部 ７ 受け溝 ８ 型材ウェブ ９ 赤外線反射フォイル １１ クランプ溝 １２ プラスチック紐 １３ 基礎ウェブ １４ リング膨らみ １５，１９ 高分子フィルム １６ 金属あるいは金属酸化膜 １７ 保護塗装膜 １８ 接着層 ２０ ブラインドフレーム ２１ 扉 ２２ 扉フレーム

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 好ましくはアルミニウムの温かい金属型
    材（１）および冷たい金属型材（２）と、中空室（３）
    を形成して前記金属型材（１，２）を接続する二つの絶
    縁プラスチック型材（４，５）を備え、両方の絶縁プラ
    スチック型材のうちの少なくとも一方（４）が中空室
    （３）内で他方の絶縁プラスチック型材（５）の近くま
    で延びる型材ウェブ（８）を有し、この型材ウェブ
    （８）に少なくとも温かい金属型材（１）に対向する側
    で赤外線反射膜が付属している窓、ドア、被覆パネル等
    のフレーム用の複合型材において、赤外線反射膜は張り
    詰めた赤外線反射フォイル（９）のところに設けてあ
    り、型材ウェブ（８）の最初のところを無視して、型材
    ウェブ（８）から間隔と保って配置さていることを特徴
    とする複合型材。
  2. 【請求項２】 型材ウェブ（８）は温かい金属型材に対
    向する中空室（３）の３分の１のところに配置されてい
    ることを特徴とする請求項１に記載の複合型材。
  3. 【請求項３】 他方の絶縁プラスチック型材（５）も中
    空室（３）内で一方の絶縁プラスチック型材（４）の近
    くまで延びている型材ウェブ（８）を有し、この型材ウ
    ェブ（８）は冷たい金属型材（８）に対向する中空室
    （３）の３分の１のところに配置されていることを特徴
    とする請求項２に記載の複合型材。
  4. 【請求項４】 赤外線反射フォイル（９）は型材ウェブ
    （８）の付属する側から 1 mm 以上の平均間隔を有する
    ことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の複
    合型材。
  5. 【請求項５】 赤外線反射フォイル（９）はその長手縁
    部分（１０）と共にクランプ溝（１１）に押し入れたプ
    ラスチック紐（１２）により固定して張り詰めてあるこ
    とを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載の複合
    型材。
  6. 【請求項６】 型材ウェブ（８）の最初の領域はクラン
    プ溝（１１）として形成されていることを特徴とする請
    求項５に記載の複合型材。
  7. 【請求項７】 型材ウェブ（８）の最初の領域はリング
    状の膨らみ（１４）として形成され、この膨らみの上で
    赤外線反射フォイル（９）が向きを変えていることを特
    徴とする請求項１〜６の何れか１項に記載の複合型材。
  8. 【請求項８】 特に請求項１〜７の何れか１項に記載の
    複合型材に対する赤外線反射フォイル（９）において、
    フォイル面内の熱伝導度が 0.2〜 0.4 W/mKであること
    を特徴とする赤外線反射フォイル。
  9. 【請求項９】 厚さが 20 〜 50 nmの金属膜あるいは酸
    化金属膜（１６）がフッ素高分子、ポリエステル、ある
    いはポリオレフィンから成るそれぞれ厚さが10 〜 50
    μm の２つの高分子フィルム（１５，１９）の間に配置
    されていることを特徴とする請求項８に記載の赤外線反
    射フォイル。
  10. 【請求項１０】 金属膜あるいは酸化金属膜（１６）は
    アルミニウム、銅あるいは酸化錫であることを特徴とす
    る請求項９に記載の赤外線反射フォイル。
  11. 【請求項１１】 高分子フィルム（１５，１９）は、テ
    トラフロールエチレン・ヘキサフロールプロペン共重合
    体（ＦＥＰ），ポリエチレンテトラフタレート（ＰＥ
    Ｔ），ポリエチレンフタレート（ＰＥＮ），ポリプロピ
    レン（ＰＰ），ポリエチレン（ＰＥ），ポリメチレンペ
    ンタン（ＰＭＰ）あるいはシクロオレフィン共重合体で
    あることを特徴とする請求項９または１０に記載の赤外
    線反射フォイル。
  12. 【請求項１２】 金属膜あるいは酸化金属膜（１６）は
    一方の高分子フィルム（１５）の上に蒸着あるいはスパ
    ッタリングされ、他方の高分子フィルム（１９）は接着
    層（１８）により金属膜あるいは酸化金属膜（１６）の
    上に貼り付けてあることを特徴とする請求項９〜１１の
    何れか１項に記載の赤外線反射フォイル。
  13. 【請求項１３】 接着層（１８）はポリウレタンであ
    り、厚さは 2〜3 μmであることを特徴とする請求項９
    〜１２の何れか１項に記載の赤外線反射フォイル。
  14. 【請求項１４】 金属膜あるいは酸化金属膜（１６）と
    接着層（１８）は保護塗装層（１７）を中間に接続して
    いることを特徴とする請求項１１または１２に記載の赤
    外線反射フォイル。
  15. 【請求項１５】 保護塗装層（１７）はニトロセルロー
    ズであり、厚さは 2〜 4μm であることを特徴とする請
    求項１３に記載の赤外線反射フォイル。
  16. 【請求項１６】 請求項１〜７の何れか１項の複合型材
    にあって請求項８〜１５の何れか１項の赤外線反射フォ
    イル（８）を使用することを特徴とする使用方法。
  17. 【請求項１７】 赤外線反射フォイル（８）は 100℃で
    少なくとも 5％の初期収縮度を持つことを特徴とする請
    求項１６に記載の使用方法。
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