JPH11325327A - たわみ管 - Google Patents
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- JPH11325327A JPH11325327A JP11114510A JP11451099A JPH11325327A JP H11325327 A JPH11325327 A JP H11325327A JP 11114510 A JP11114510 A JP 11114510A JP 11451099 A JP11451099 A JP 11451099A JP H11325327 A JPH11325327 A JP H11325327A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/18—Double-walled pipes; Multi-channel pipes or pipe assemblies
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- F16L59/141—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems in which the temperature of the medium is below that of the ambient temperature
-
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-
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- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
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- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
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- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
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- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 フレキシブルで、延長距離が長く、そして−
１００℃より低い温度でも断熱特性を損なうことなく使
用できるような管を提供する。 【解決手段】 このたわみ管は、内側の波形金属管
（４）、この内管（４）に対し距離を置いて配置された
外側の波形金属管（５）、スペーサー、及びこれら内管
と外管の間の断熱材からなり、内管と外管の間の環状間
隙（６）内の圧力は大気圧より低い。このたわみ管の場
合、スペーサーは、内管（４）上に巻き方向をたがいに
逆にして巻きつけた、繊維強化プラスチック製の二本の
ロープ（７、８）からなる。断熱材（９）はフリース材
料であり、環状間隙内の圧力は１０−３と１０−１ｍｂ
ａｒの間にある。
１００℃より低い温度でも断熱特性を損なうことなく使
用できるような管を提供する。 【解決手段】 このたわみ管は、内側の波形金属管
（４）、この内管（４）に対し距離を置いて配置された
外側の波形金属管（５）、スペーサー、及びこれら内管
と外管の間の断熱材からなり、内管と外管の間の環状間
隙（６）内の圧力は大気圧より低い。このたわみ管の場
合、スペーサーは、内管（４）上に巻き方向をたがいに
逆にして巻きつけた、繊維強化プラスチック製の二本の
ロープ（７、８）からなる。断熱材（９）はフリース材
料であり、環状間隙内の圧力は１０−３と１０−１ｍｂ
ａｒの間にある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項１の上位概念
に基づくたわみ管（導管）に関する。
に基づくたわみ管（導管）に関する。
【０００２】
【従来の技術】非常に低温の液化ガスを採掘船から輸送
船にポンプで積み替えるためには、断熱された導管シス
テムが必要となる。このシステムは、約−１６０℃の温
度でもフレキシブルで、よく断熱されていなければなら
ない。
船にポンプで積み替えるためには、断熱された導管シス
テムが必要となる。このシステムは、約−１６０℃の温
度でもフレキシブルで、よく断熱されていなければなら
ない。
【０００３】ＤＥ２５２９２５９Ａ１から、動きながら
海上に浮かぶ二つの物体間で、液体または気体の冷却さ
れた媒質（Medien）を輸送するための導管が知られてい
る。この場合、一つまたは複数の断熱された管が支持索
に平行に配置されている。支持索には錘が取りつけられ
て、これにより導管が二つの物体間をうまく連結するよ
うになっている。断熱された管は、ここでは同心円をな
す二つの波形金属管からなっており、二つの管の間には
発泡ポリウレタンをベースとする断熱層が設けられてい
る。
海上に浮かぶ二つの物体間で、液体または気体の冷却さ
れた媒質（Medien）を輸送するための導管が知られてい
る。この場合、一つまたは複数の断熱された管が支持索
に平行に配置されている。支持索には錘が取りつけられ
て、これにより導管が二つの物体間をうまく連結するよ
うになっている。断熱された管は、ここでは同心円をな
す二つの波形金属管からなっており、二つの管の間には
発泡ポリウレタンをベースとする断熱層が設けられてい
る。
【０００４】この管の構造は非常に手間のかかるあるい
は高価なものであるが、使用されている断熱材の発泡ポ
リウレタンは−１２０℃より低い温度ではもろくなっ
て、管システムが曲げ運動を行うと粉々になり、従って
その断熱特性の大部分が失われることがわかっている。
は高価なものであるが、使用されている断熱材の発泡ポ
リウレタンは−１２０℃より低い温度ではもろくなっ
て、管システムが曲げ運動を行うと粉々になり、従って
その断熱特性の大部分が失われることがわかっている。
【０００５】ＵＳ４，９８４，６０５Ａからは、同心円
をなす二つの波形金属管からなっていて二つの管の間に
断熱層を設けた、非常に低温な媒質のための管が知られ
ている。内管上にはらせん状に巻きつけたスペーサーが
あり、その上にいわゆる超断熱層を巻きつけて、超断熱
層と内管の間に環状間隙が残るようにしてある。専門家
のいう超断熱層とは、金属箔とフリース箔の層とを交互
に重ねた構造物のことである。この環状間隙は、とくに
管の長さが長い場合に減圧排気プロセスの速度を高める
のに役立つ。
をなす二つの波形金属管からなっていて二つの管の間に
断熱層を設けた、非常に低温な媒質のための管が知られ
ている。内管上にはらせん状に巻きつけたスペーサーが
あり、その上にいわゆる超断熱層を巻きつけて、超断熱
層と内管の間に環状間隙が残るようにしてある。専門家
のいう超断熱層とは、金属箔とフリース箔の層とを交互
に重ねた構造物のことである。この環状間隙は、とくに
管の長さが長い場合に減圧排気プロセスの速度を高める
のに役立つ。
【０００６】この知られている管は、液体の窒素、ヘリ
ウム、酸素の輸送に応用されている。これは製造に多額
の経費を要する。高度な減圧が必要なため、対策が取ら
れているにもかかわらず、減圧排気のプロセスに長時間
を要するためである。
ウム、酸素の輸送に応用されている。これは製造に多額
の経費を要する。高度な減圧が必要なため、対策が取ら
れているにもかかわらず、減圧排気のプロセスに長時間
を要するためである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って本発明の基礎を
なす課題は、フレキシブルで、延長距離が長く、そして
−１００℃より低い温度でも断熱特性を損なうことなく
使用できるような管を提供することである。
なす課題は、フレキシブルで、延長距離が長く、そして
−１００℃より低い温度でも断熱特性を損なうことなく
使用できるような管を提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１の特
徴部に挙げた諸特徴によって解決される。
徴部に挙げた諸特徴によって解決される。
【０００９】本発明の主たる利点は、複数のロープが巻
き方向をたがいに逆にして巻きつけられており、接触面
が小さいポイント状であることと選択された素材によっ
て断熱作用が良好となり、その上曲げに対して安定し、
また耐振強度のある管システムが得られることにある。
き方向をたがいに逆にして巻きつけられており、接触面
が小さいポイント状であることと選択された素材によっ
て断熱作用が良好となり、その上曲げに対して安定し、
また耐振強度のある管システムが得られることにある。
【００１０】フリース材料のテープを巻きつけてすき間
の９０％までを充てんしたため、真空の程度は１０−１
から１０−３ｍｂａｒまででよい。すき間を充てんした
ため対流による熱移動が少なくなったからである。本発
明の管システムに入る熱は、超断熱箔を持つ典型的な高
真空断熱よりも多い。しかし、発泡プラスチックによる
断熱システムの場合よりもはるかに少ない。
の９０％までを充てんしたため、真空の程度は１０−１
から１０−３ｍｂａｒまででよい。すき間を充てんした
ため対流による熱移動が少なくなったからである。本発
明の管システムに入る熱は、超断熱箔を持つ典型的な高
真空断熱よりも多い。しかし、発泡プラスチックによる
断熱システムの場合よりもはるかに少ない。
【００１１】本発明による管のコストは典型的な高真空
断熱よりも非常に少ない。しかし発泡プラスチックによ
る断熱よりはほんのわずか高くなる。
断熱よりも非常に少ない。しかし発泡プラスチックによ
る断熱よりはほんのわずか高くなる。
【００１２】本発明によるそのほかの有利な発展形態は
下位請求項に記載している。
下位請求項に記載している。
【００１３】
【発明の実施の形態】図１及び図２に図式的に示した実
施形態を用いて、本発明を詳細に説明する。
施形態を用いて、本発明を詳細に説明する。
【００１４】図に示した船１は錨でしっかり止められ、
採掘船として働く。採掘船１によって通常は天然ガスが
気体状態で採掘され、冷却により液化ガスに状態を変え
る。天然ガスの液化は、輸送技術上の理由と安全上の理
由から絶対必要であることがわかっている。液化ガスは
輸送船２によって消費地に輸送される。
採掘船として働く。採掘船１によって通常は天然ガスが
気体状態で採掘され、冷却により液化ガスに状態を変え
る。天然ガスの液化は、輸送技術上の理由と安全上の理
由から絶対必要であることがわかっている。液化ガスは
輸送船２によって消費地に輸送される。
【００１５】波が高くても輸送船への積み込みを可能に
するために、船１と２の間を連結する導管３は、船１と
２のたがいの動きを受けとめる、あるいはそれに対する
クッションの役を果たさなければならない。さらに導管
３は断熱が良好でなければならない。
するために、船１と２の間を連結する導管３は、船１と
２のたがいの動きを受けとめる、あるいはそれに対する
クッションの役を果たさなければならない。さらに導管
３は断熱が良好でなければならない。
【００１６】図２は本発明による管を横から見た断面図
を示すが、この管は図１の適用例では導管３として用い
られている。
を示すが、この管は図１の適用例では導管３として用い
られている。
【００１７】この管は、内管４と、内管４に対して同心
円をなすように配置された外管５からなる。管４と５の
間の環状間隙を６で示す。外管５の上には、ここには図
示されていない、海水に強い耐摩耗性プラスチック製の
外被を設けることができる。
円をなすように配置された外管５からなる。管４と５の
間の環状間隙を６で示す。外管５の上には、ここには図
示されていない、海水に強い耐摩耗性プラスチック製の
外被を設けることができる。
【００１８】管４と５は金属製の、好ましくはステンレ
ススチール製の縦シーム溶接管であって、リング状また
はらせん状の波形を施されている。この波形がこの管シ
ステムをフレキシブルにする。このような管は長いもの
を製造することができ、電力ケーブルのようにケーブル
ドラムに巻き取って、使用現場に送ることができる。管
４と５の間の距離をスペーサーで維持し、このスペーサ
ーは、内管４上に巻きつけた第一のロープ７と、内側の
ロープ７上にこれと巻き方向を逆にして巻きつけた第二
のロープ８とからなる。ロープ７と８は、繊維強化ポリ
エステル製で断面の丸いロープとするのが得策である。
第一のロープ７は比較的短いピッチで巻きつける。第二
のロープ８は、第一のロープ７よりも長いピッチで巻き
つける。その結果、ロープ７と８が交差する点は少しし
か生じないので、管４と５の間の熱伝導は非常に低くな
る。ロープ７と８は断面が丸いロープなので、接触も小
さな点で行われることになる。
ススチール製の縦シーム溶接管であって、リング状また
はらせん状の波形を施されている。この波形がこの管シ
ステムをフレキシブルにする。このような管は長いもの
を製造することができ、電力ケーブルのようにケーブル
ドラムに巻き取って、使用現場に送ることができる。管
４と５の間の距離をスペーサーで維持し、このスペーサ
ーは、内管４上に巻きつけた第一のロープ７と、内側の
ロープ７上にこれと巻き方向を逆にして巻きつけた第二
のロープ８とからなる。ロープ７と８は、繊維強化ポリ
エステル製で断面の丸いロープとするのが得策である。
第一のロープ７は比較的短いピッチで巻きつける。第二
のロープ８は、第一のロープ７よりも長いピッチで巻き
つける。その結果、ロープ７と８が交差する点は少しし
か生じないので、管４と５の間の熱伝導は非常に低くな
る。ロープ７と８は断面が丸いロープなので、接触も小
さな点で行われることになる。
【００１９】管４と５ならびにロープ７と８による巻き
線間のすき間は、フリース材料（Vliesmaterial）のテ
ープ９による複数の層で約９０％まで充てんされる。フ
リース材料はそれ自体熱伝導が少ない。環状間隙６をフ
リース材料でほぼ完全に充てんすることにより、対流も
阻まれる。
線間のすき間は、フリース材料（Vliesmaterial）のテ
ープ９による複数の層で約９０％まで充てんされる。フ
リース材料はそれ自体熱伝導が少ない。環状間隙６をフ
リース材料でほぼ完全に充てんすることにより、対流も
阻まれる。
【００２０】使用の際に環状間隙６には、１０−１から
１０−３mbarの低圧をかける。この低圧はたとえば工場
出荷時にかけておくことができる。すなわち一本の長い
管はその両端で押圧密閉封止され、使用現場で船１及び
２に設けられた取付口に接続される。別な方法として、
この一本の長い管を使用現場に送って接続した後、減圧
排気プロセスを行うこともできる。
１０−３mbarの低圧をかける。この低圧はたとえば工場
出荷時にかけておくことができる。すなわち一本の長い
管はその両端で押圧密閉封止され、使用現場で船１及び
２に設けられた取付口に接続される。別な方法として、
この一本の長い管を使用現場に送って接続した後、減圧
排気プロセスを行うこともできる。
【００２１】この管は液化ガスを入れた状態でも海水よ
り軽いので、図には示さない方法によって管に錘を取り
つければ、管は懸垂線を描いて船１と２を連結するよう
になる。
り軽いので、図には示さない方法によって管に錘を取り
つければ、管は懸垂線を描いて船１と２を連結するよう
になる。
【００２２】
【実施例】本発明による管の寸法はたとえば下記の通り
である。
である。
【００２３】 外管の外径 ２９８ｍｍ 外管の内径 ２６４ｍｍ 内管の外径 ２２０ｍｍ 内管の内径 １９８ｍｍ ロープの直径 ８ｍｍ 内側ロープの一巻きのピッチ １００ｍｍ 外側ロープの一巻きのピッチ ２００ｍｍ 外管の壁厚さ １．６ｍｍ 内管の壁厚さ １．２ｍｍ
【図１】２隻の船を連結する導管を示す図である。
【図２】本発明による管を横から見た断面図を示すが、
この管は図１の適用例では導管３として用いられてい
る。
この管は図１の適用例では導管３として用いられてい
る。
１ 採掘船 ２ 輸送船 ３ 導管 ４ 内管 ５ 外管 ６ 環状間隙 ７ 内側のロープ ８ 外側のロープ ９ フリース材料のテープ
Claims (9)
- 【請求項１】 内側の波形金属管、この内管に対して距
離を置いて配置された外側の波形金属管、スペーサー、
及びこれら内管と外管の間の断熱材からなり、内管と外
管の間の環状間隙内の圧力は大気圧より低く、 ａ）スペーサーは、内管（４）上に巻き方向をたがいに
逆にして巻きつけた、繊維強化プラスチック製の二本の
ロープ（７、８）からなり、 ｂ）断熱材（９）はフリース材料であり、 ｃ）環状間隙（６）内の圧力が１０−３と１０−１ｍｂ
ａｒの間にあることを特徴とするたわみ管。 - 【請求項２】 内管（４）も外管（５）もステンレスス
チール製であることを特徴とする請求項１に記載のたわ
み管。 - 【請求項３】 ロープ（７、８）がガラス繊維強化プラ
スチック製、好ましくはガラス繊維強化ポリエステル製
または同エポキシ製であることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のたわみ管。 - 【請求項４】 ロープ（７、８）が丸い断面を持つこと
を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のた
わみ管。 - 【請求項５】 断熱材（９）が内管（４）の周囲に巻き
つけられたフリース材料製のテープからなることを特徴
とする請求項１から４のいずれか一項に記載のたわみ
管。 - 【請求項６】 環状間隙（６）の７０〜９５％が絶縁材
（９）で充てんされていることを特徴とする請求項１か
ら５のいずれか一項に記載のたわみ管。 - 【請求項７】 内管（４）と外管（５）の間の間隙
（６）が外管（５）の外径の３％と１０％の間にあるこ
とを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の
たわみ管。 - 【請求項８】 内側のロープ（７）は、内管（４）と外
管（５）の間の距離の３倍から２０倍に相当するピッチ
で、内管（４）上に巻きつけられていることを特徴とす
る請求項１から７のいずれか一項に記載のたわみ管。 - 【請求項９】 外側のロープ（８）は、内側のロープ
（７）のピッチの２倍の大きさのピッチで、内管（４）
のまわりに巻きつけられていることを特徴とする請求項
１から８のいずれか一項に記載のたわみ管。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19818167.1 | 1998-04-23 | ||
| DE19818167A DE19818167A1 (de) | 1998-04-23 | 1998-04-23 | Flexibles Leitungsrohr |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325327A true JPH11325327A (ja) | 1999-11-26 |
| JPH11325327A5 JPH11325327A5 (ja) | 2006-02-23 |
Family
ID=7865567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11114510A Pending JPH11325327A (ja) | 1998-04-23 | 1999-04-22 | たわみ管 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6186181B1 (ja) |
| EP (1) | EP0952382B1 (ja) |
| JP (1) | JPH11325327A (ja) |
| KR (1) | KR100615499B1 (ja) |
| DE (2) | DE19818167A1 (ja) |
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