JPH11325491A - 面状暖房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な施工で異なる部屋形状に対応できると
共に、装置の種類・組合せ数を最小限に止めることがで
き、施工性及び製造性を大幅に向上させる。 【解決手段】面状発熱体２と、面状発熱体２の電気接続
を行うための端子接続ボックス３とを具備し、面状発熱
体２の上面に仕上げ床材６を積層するようにした面状暖
房装置１である。面状発熱体２の表裏両面にそれぞれ仕
上げ床材６の裏面に係合可能な係合手段７を取着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、面状暖房装置に関
し、詳しくは施工が簡単で木質フローリング仕上げが可
能な面状暖房装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、木質フローリング仕上げが可
能な床房装置として、ヒーター線を内蔵した面状発熱体
と、面状発熱体の電気接続を行うための端子接続ボック
スとを具備し、電源線及び信号線を端子接続ボックスを
介して面状発熱体に電気接続したものが知られている。
また面状発熱体の上面に仕上げ床材を係合させるため
に、面状発熱体の上面及び仕上げ床材の裏面に雌雄の係
合関係にある面係合部材をそれぞれ配しておき、面状発
熱体を下地床に敷設した後で、仕上げ床材を面状発熱体
上面に順次係合させながら敷き詰めて、施工するように
している。また端子接続ボックスは壁面に取り付けられ
ており、このように端子接続ボックスを室内に露出した
状態で設置することによって置き敷きの床暖房装置とし
ては薄型に仕上げられる等のメリットがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな面状暖房装置では、壁面に取り付けられる端子接続
ボックスの取り付け位置がドアや柱などの突起物によっ
て制限されるという問題がある。しかも、ドアや柱等に
当たらないようにして端子接続ボックスを取り付けなけ
ればならないため、千差万別の部屋形状に対応するため
には、端子接続ボックスの位置が異なる多くの種類の面
状暖房装置をあらかじめ用意する必要があり、また、部
屋形状に合わせて種類の異なる面状暖房装置を組合せて
施工しなけばならないために、施工に多くの手間と時間
がかかるという問題があり、そのうえ多くの種類のもの
を用意することは製造者にとっても大きな負担を強いる
ものであった。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、その目的とするところは、簡単な施工で異なる部
屋形状に対応でき、しかも装置の種類・組合せ数を最小
限に止めることができ、施工性及び製造性を大幅に向上
させることができる面状暖房装置を提供するにあり、別
の目的とすることころは、仕上げ床材の施工後の端子接
続ボックスの点検・補修を容易に行うことができ、さら
に端子接続ボックスの外観上の納まりを良くすることが
できる面状暖房装置を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、本発明のうち請求項１記載の発明は、面
状発熱体２と、面状発熱体２の電気接続を行うための端
子接続ボックス３とを具備し、面状発熱体２の上面に仕
上げ床材６を積層するようにした面状暖房装置におい
て、面状発熱体２の表裏両面にそれぞれ仕上げ床材６の
裏面に係合可能な係合手段７を取着して成るから、面状
発熱体２を表裏関係なしに任意の面を上にして取り付け
て、仕上げ床材６を係合させることができるので、施工
を簡単に且つ短時間で行うことができる。また、面状発
熱体２の表裏反転により端子接続ボックス３の取り付け
位置を簡単に変えることが可能となるので、ドアや柱等
の突起物によって端子接続ボックス３の取り付け位置が
制限されるということもなく、少ない種類で千差万別の
部屋形状に対応できるものとなる。

【０００６】また、上記端子接続ボックス３は、少なく
とも面状発熱体２と一体に接続されるヒーター端子接続
ボックス５と、電源側に接続される電源入力端子接続ボ
ックス４とで構成され、ボックス４，５間の端子部９は
表裏反転可能な着脱構造を有しているのが好ましく、こ
の場合、面状発熱体２の表裏反転によってヒーター端子
接続ボックス５が表裏反転した場合でも、電源入力端子
接続ボックス４自体は表裏反転させる必要がないので、
電源入力端子接続ボックス４の外郭を表裏対象形状とす
る必要もなく、電源入力端子接続ボックス４の外観デザ
イン上の制約を少なくすることができる。

【０００７】また、上記ヒーター端子接続ボックス５と
電源入力端子接続ボックス４とを着脱可能に接続するた
めの着脱接続部８を備えており、この着脱接続部８を仕
上げ床材６よりも上方位置に配置するのが好ましく、こ
の場合、仕上げ床材６を施工した後で、断線等のトラブ
ルが発生した場合にも、仕上げ床材６を剥がすことな
く、電源入力端子接続ボックス４を取り外して、ボック
ス内部の電気回路部等の点検・補修が簡単にできるよう
になり、大掛かりな工事が不要となる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【０００９】本実施形態に用いる面状暖房装置１は、図
１、図２、図３、図５に示すように、平面視四角形状の
面状発熱体２と、面状発熱体２の電気接続を行うための
端子接続ボックス３とで主体が構成されている。面状発
熱体２は、所定のパターン、ピッチで配線されたヒータ
ー線１０の両側に表面層１１と裏面層１２とが積層さ
れ、さらに表面層１１の外表面及び裏面層１２の外表面
には係合手段７を構成する面係合部材がそれぞれ積層さ
れている。表面層１１及び裏面層１２の材質としては、
クッション性及び耐熱性のあるもの、例えばポリエステ
ル等のフェルトクッション材、或いはウレタンフォーム
等が好適に用いられる。面状発熱体２の各層を一体化す
る方法として、各層間にホットメルトフィルムを挟ん
で、ホットプレスすることにより一体化する方法がある
が、もちろんこの方法に限られるものではない。

【００１０】面状発熱体２の上面には、仕上げ床材６が
積層される。仕上げ床材６は、例えば耐熱性の木質フロ
ーリング材６ａから成り、その裏面には、上記面状発熱
体２の面係合部材と雌雄の係合関係にある面係合部材が
取着されている。

【００１１】ここで、面係合部材は、図２に示すよう
に、例えばポリプロピレンをループ状にトリコット網み
した面ファスナー（以下、「雌型の面係合部材７ｂ」と
いう。）と、ポリプロピレンをフック状にトリコット網
みした面ファスナー（以下、「雄型の面係合部材７ａ」
という。）とからなる。図２（ａ）は雄型の面係合部材
７ａを面状発熱体２の表裏両面にそれぞれ取着し、雌型
の面係合部材７ｂを木質フローリング材６ａの裏面に取
着した場合を示しており、図２（ｂ）は逆の場合を示し
ており、これら雄型及び雌型の面係合部材７ａ，７ｂに
よって木質フローリング材６ａを面状発熱体２の上面に
係合させるための係合手段７が構成されている。このよ
うに面状発熱体２の表裏両面に同種（雄型又は雌型の一
方）の面係合部材を取着することによって、面状発熱体
２は表裏反転して使用可能となる。

【００１２】なお面状発熱体２の周辺には、図５に示す
ように、ヒーター線を内蔵しないスペーサマット１３が
敷設される。スペーサマット１３の材質は例えばフェル
トクッション材からなり、厚みは面状発熱体２と同じ厚
みとされ、これを下地床１４上の面状発熱体２が敷設さ
れない部分に敷きつめることによって、木質フローリン
グ材６ａを部屋全体に面一状に敷設できるようになって
いる。

【００１３】一方、端子接続ボックス３は、図８、図９
に示すように、電源供給部に接続される電源入力端子接
続ボックス４と、面状発熱体２に電気接続されるヒータ
ー端子接続ボックス５とが別々に構成されている。

【００１４】電源入力端子接続ボックス４のハウジング
１５は、外観が幅木に近い扁平形状をしており、後ろカ
バー１８と、後ろカバー１８にネジ２２（図１０）で固
定される前カバー１７と、前カバー１７の前面に覆設さ
れる化粧プレート２３とで構成されている。後ろカバー
１８は、図１４に示すように、壁面２５に固定された幅
木２６の前面に沿って取り付けられるが、壁面２５に直
接取り付けられてもよい。この電源入力端子接続ボック
ス４の側方には、図５に示すように、同じく外観を幅木
に見たてた配線ダクト２７が連設されており、電源線２
９及び温度コントローラー２８からの信号線３０が、配
線ダクト２７内を通って電源入力端子接続ボックス４内
に導入され、この導入された電源入力線及び信号線３０
は、ハウジング１５の下端面に露出して設けられた複数
の受け刃３２に電気接続されている。図６中の８０は前
カバー１７の下端部から垂下した幕板部であり、ヒータ
ー線端子接続ボックス部５を覆うものである。

【００１５】一方、ヒーター端子接続ボックス５は、面
状発熱体２の一辺の端部付近に接続されている。ヒータ
ー端子接続ボックス５のハウジング１６は、図８、図９
に示すように、電源入力端子接続ボックス４と同様、扁
平形状に形成され、表カバー１９と裏カバー２０とが互
いにネジ止めされている。本実施形態では、面状発熱体
２の一辺の端部付近から突出させた平面視矩形状の凸状
部２ａが表カバー１９と裏カバー２０との間で挟持固定
されており、面状発熱体２内部からのヒーター線１０及
び信号線３０の各端部は、面状発熱体２の凸状部２ａか
らハウジング１６内部に導入されて、ハウジング１６の
先端面に突設された端子ピン３１（金属ピン）に電気接
続されている。

【００１６】ここで、端子部９となるヒーター端子接続
ボックス５の端子ピン３１は、電源入力端子接続ボック
ス４の受け刃３２に対して、表裏反転可能な着脱構造を
有している。図８、図９に示す実施形態では、端子ピン
３１は横一列に且つ受け刃３２と同ピッチで配列してあ
り、また電源線２９と信号線３０（グランド共通）とで
３極が必要となるため、中央の端子ピン３１ａを共通グ
ランドライン用、その両側の端子ピン３１ｂを１００Ｖ
ライン用、さらにその両外側の端子ピン３１ｃを信号ラ
イン用としてあり、ヒーター端子接続ボックス５を表裏
反転（１８０°反転）させた場合でも、端子ピン３１の
配列が変化しないようにしてある。これにより、ヒータ
ー端子接続ボックス５は電源入力端子接続ボックス４に
対して双方向（１８０°反転方向）に接続可能となり、
前記面状発熱体２を表裏反転して使用する場合に対応で
きるようになっている。なお、両ボックス４，５間の電
気的接続方法は、図８、図９の実施形態に限られるもの
ではなく、端子ピン３１及び受け刃３２の数、配列等も
特に限定されるものではない。

【００１７】さらに、上記の電源入力端子接続ボックス
４とヒーター端子接続ボックス５は着脱接続部８によっ
て着脱可能に接続される。この着脱接続部８は、図８に
示すように、電源入力端子接続ボックス４のハウジング
１５の下端面の左右両側に設けられた一対の開口部３６
付きリブ３５と、ヒーター端子接続ボックス５のハウジ
ング１６の左右両側面に設けられた一対のネジ孔３７と
を備えており、端子ピン３１を受け刃３２に差込んだ状
態で、リブ３５の外側から固定ネジ３８をリブ３５の開
口部３６内を通してネジ孔３７に螺合させることによっ
て、両ボックス４，５を固定ネジ３８を用いて取り外し
可能に固定できるようになっている。また、着脱接続部
８は木質フローリング材６ａよりも上方に位置するよう
に設計されており（図１４の状態）、これにより木質フ
ローリング材６ａの施工後でも、両ボックス４，５の取
り付け、取り外しができるようにしてある。

【００１８】図７は感熱発熱線を利用した床暖房システ
ムの一例を示している。商用電源からの電源線２９は温
度コントローラー２８のスイッチング素子４０を介し
て、面状発熱体２に内蔵されている感熱発熱線４１に接
続されており、温度コントローラー２８からの信号線３
０は面状発熱体２に内蔵された温度信号出力回路４２に
接続されている。温度コントローラー２８は、スイッチ
ング素子駆動ブロック４３と、温度信号出力回路４２か
らの信号処理を行う信号選択処理ブロック４４と、タイ
マー運転ブロック４５とを備えている。また温度信号出
力回路４２は、上限温度信号出力ブロック４６と、基準
電圧発生ブロック４７と、電圧比較ブロック４８と、温
度−電圧変換ブロック４９とを備えている。図７中の５
０はセンサ、５１は発熱体（ヒーター線）、５２は温度
ヒューズ、５４は送り配線用電源線２９、５５は送り配
線用信号線である。

【００１９】なお、温度制御システムとしては、特に図
７のような感熱発熱線方式に限定されるものではなく、
例えば感熱線と発熱線を組合せたシステムや発熱線とサ
ーミスタ、サーモスタットを組合せたシステム等に利用
できるものである。

【００２０】以下、面状発熱体２の実施例について説明
する。

【００２１】

【実施例】（実施例１）５０ｍｍピッチにて配線された
感熱発熱線の両側に、ポリエステルよりなるフェルトク
ッション材を積層し、更に両フェルトクッション材の外
側にポリエステルよりなるトリコット織布（厚さ０．８
ｍｍ）を順に積層したものを一体化させて、図１に示す
面状発熱体２を作製し、この面状発熱体２の一辺の端部
付近に端子接続ボックス３を取り付けて、図３に示す面
状暖房装置１を作製した。 （実施例２）アルミ箔（厚さ３０μｍ）に５０ｍｍピッ
チにて配線された感熱発熱線の両側に、ウレタンフォー
ムよりなるクッション材（厚さ２ｍｍ）を積層し、更に
両クッション材の外側にポリエステルよりなるトリコッ
ト織布（厚さ０．８ｍｍ）を順に積層したものを一体化
させて、図４に示す均熱作用をするアルミ箔１９を備え
た面状発熱体２を作製し、この面状発熱体２の一辺の端
部付近に端子接続ボックス３を取り付けて、図３に示す
面状暖房装置１を作製した。 （比較例１）５０ｍｍピッチにて配線された感熱発熱線
の下側にポリエステルよりなるフェルトクッション材を
積層し、感熱発熱線の上側にアルミ箔（３０μｍ）、ポ
リエステルよりなるトリコット織布（厚さ０．８ｍｍ）
を順に積層したものを一体化させて、図１６に示す面状
発熱体２Ａを作製し、この面状発熱体２Ａの一辺の端部
付近に端子接続ボックス３を取り付けて、図３に示す面
状暖房装置１を作製した。 （比較例２）比較例１と同じ方法で作製した面状発熱体
２Ａの一辺の中央部に端子接続ボックス３を取り付け
て、図１７に示す面状暖房装置１Ａを作製した。

【００２２】しかして、床暖房を経済的に行うために
は、図１１〜図１３に示すように、暖房エリアを複数の
エリアＳ１，Ｓ２…に分けて個別に暖房する場合があ
り、この場合ドア６０や柱６１などの突起物を避けて端
子接続ボックス３を設置する必要がある。

【００２３】先ず上記比較例１による面状暖房装置１で
は、表裏反転使用ができないために、図１１（ａ）、図
１２（ａ）（ｂ）、及び図１３（ａ）に示す４つの施工
パターンに各々対応するためには、予め２種類の面状暖
房装置が必要であり、この２種類のものを図１１
（ｂ）、図１２（ｃ）、及び図１３（ｂ）に示す組合せ
イ，ロ（ロ´），ハを選択して施工する必要がある。

【００２４】比較例２による面状暖房装置１Ａ（図１
９）では、表裏反転使用ができず、しかも端子接続ボッ
クス３（図１１（ａ）、図１２（ａ）（ｂ）、図１３
（ａ）では破線で示している）が面状発熱体１Ａの一辺
中央に配置されているために、図１２（ａ）（ｂ）の施
工パターンに対応できても、図１１（ａ）及び図１３
（ａ）の施工パターンにはできなくなる場合がある。

【００２５】これに対して、上記実施例１及び実施例２
による本発明面状暖房装置１では、面状発熱体２を表裏
面のどちらを上にしても、取り付け、設置ができるた
め、１種類の面状暖房装置１でありながら、図１１
（ａ）、図１２（ａ）（ｂ）、及び図１３（ａ）に示す
４つの施工パターンに各々対応できるようになり、ま
た、図１１（ｂ）、図１２（ｃ）、及び図１３（ｂ）に
示す組合せイ，ロ（ロ´），ハにも１種類の面状暖房装
置１で対応できるようになる。特に、端子接続ボックス
３を面状発熱体２の一辺の端部付近に接続してあるの
で、面状発熱体２を表裏反転すれば端子接続ボックス３
の位置が大きく変わり、壁面の隅部にあるドア６０や中
央部にある柱６１等の突起物を避けて端子接続ボックス
３を簡単に配置できるようになり、従って、端子接続ボ
ックス３の取り付け位置がドア６０や柱６１等の無い場
所に制限されるということがなく、面状暖房装置１の種
類を少なくしても、千差万別の部屋形状に対応できるも
のである。なお、面状暖房装置１の施工パターン及び組
合せは図１１〜図１３の実施例に限定されるものではな
い。

【００２６】しかも、上記のように本発明の面状暖房装
置１は表裏関係なしに任意の面を上にして取り付け、設
置することができるので、面状暖房装置１の種類・組合
せ数を少なくでき、施工を簡単に且つ短時間で行うこと
ができる上に、面状暖房装置１の種類を最小限に止める
ことによって製造時のコストダウンを図ることができ、
さらに製造者の負担も大幅に軽減できるようになる。

【００２７】また、図８に示すように、ヒーター端子接
続ボックス５の端子ピン３１は電源入力端子接続ボック
ス４に対して双方向に接続可能な着脱構造を有している
ので、面状発熱体２の表裏反転によってヒーター端子接
続ボックス５が表裏反転した場合でも、両ボックス４，
５の接続が可能となる。しかも、電源入力端子接続ボッ
クス４自体は表裏反転させる必要がないので、図１４
（ａ）又は図１４（ｂ）に示すように、電源入力端子接
続ボックス４のハウジング１５の前面コーナー部に大き
な曲面７０や面取り７１を設けることができるようにな
る。ちなみに、電源入力端子接続ボックス４も表裏反転
して取り付ける構造にあっては、電源入力端子接続ボッ
クス４のハウジング１５を表裏対象形状とする必要が生
じ、このためハウジング１５の前面コーナー部に大きな
面取りや曲面を設けることができなくなり、外観デザイ
ン的な制約が大きくなるが、本実施形態ではかかる制約
がなくなり、より曲面的なデザインが可能となる。ま
た、電源入力端子接続ボックス４の前カバー１７の下部
には幕板部８０を垂下形成してあるので、ヒーター端子
接続ボックス５を幕板部８０によって隠すことができ、
そのうえ電源入力端子接続ボックス４自体は幅木に見立
てた外観をしているので、端子接続ボックス３全体を室
内に露出して配置した構造でありながら、外観上の納ま
りがきわめて良好となる。

【００２８】また、電源入力端子接続ボックス４とヒー
ター端子接続ボックス５との着脱接続部８も室内に露出
した状態にあるので、木質フローリング材６ａを施工し
た後に、図１０、図１５に示すように、電源入力端子接
続ボックス４の化粧プレート２３とネジ２２を外すこと
によって、電源入力端子接続ボックス４のハウジング１
５の一部を付け外しができるようになり、これにより、
端子接続ボックス３内部の電源入力端子接続部及び電気
回路部を露出させることができるので、断線等のトラブ
ルが発生した場合にも、木質フローリング材６ａを剥が
すことなく、点検・補修ができる。従って、大掛かりな
工事を伴うことがないので、作業時間を大幅に短縮で
き、作業自体もきわめて簡単に行うことができる結果、
使用者及び点検・修理業者に大きな負担を強いることも
ないものである。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、面状発熱体と、面状発熱体の電気接
続を行うための端子接続ボックスとを具備し、面状発熱
体の上面に仕上げ床材を積層するようにした面状暖房装
置において、面状発熱体の表裏両面にそれぞれ仕上げ床
材の裏面に係合可能な係合手段を取着して成るから、面
状発熱体を表裏関係なしに任意の面を上にして取り付け
て、仕上げ床材を係合させることができるので、施工を
簡単に且つ短時間で行うことができると共に、製造時の
コストダウンを図ることができ、製造者の負担も大幅に
軽減できるようになる。また、面状発熱体の表裏反転に
より端子接続ボックスの取り付け位置を簡単に変えるこ
とができるので、例えばドアや柱等の突起物によって端
子接続ボックスの取り付け位置が制限されるということ
もなくなり、従って、面状暖房装置の種類・組合せ数を
少なくしながら、千差万別の部屋形状に対応でき、施工
性を大幅に向上させることができる。

【００３０】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の効果に加えて、端子接続ボックスは、少なくとも面
状発熱体と一体に接続されるヒーター端子接続ボックス
と、電源側に接続される電源入力端子接続ボックスとで
構成され、ボックス間の端子部は表裏反転可能な着脱構
造を有しているから、面状発熱体の表裏反転によってヒ
ーター端子接続ボックスが表裏反転した場合でも、電源
入力端子接続ボックスとヒーター端子接続ボックスとの
接続が可能となる。このとき電源入力端子接続ボックス
自体は表裏反転させる必要がないので、電源入力端子接
続ボックスの外郭を表裏対象形状とする必要もなくな
り、例えば電源入力端子接続ボックスの前面コーナー部
に大きな面取りや曲面を設けることが可能となり、外観
デザイン的な制約をなくして、より曲面的なデザインの
採用が可能となる。

【００３１】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の効果に加えて、ヒーター端子接続ボックスと電源入
力端子接続ボックスとを着脱可能に接続するための着脱
接続部を備えており、この着脱接続部を仕上げ床材より
も上方位置に配置して成るから、仕上げ床材を施工した
後で、断線等のトラブルが発生した場合にも、仕上げ床
材を剥がすことなく、電源入力端子接続ボックスを取り
外して内部の電気回路部等の点検・補修が簡単にでき、
従って、大掛かりな工事を伴うことがないので、作業時
間を大幅に短縮でき、作業自体もきわめて簡単に行うこ
とができる結果、使用者及び点検・修理業者に大きな負
担を強いることもないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例の面状発熱体を説明す
る側面断面図である。

【図２】（ａ）（ｂ）は同上の面係合部材の配置状態の
一例を説明する概略断面図である。

【図３】（ａ）は同上の面状暖房装置の平面図、（ｂ）
は側面図である。

【図４】面状発熱体の他の実施形態を説明する側面断面
図である。

【図５】同上の面状暖房装置の設置状態を説明する一部
破断した斜視図である。

【図６】同上の面状暖房装置の設置状態を説明する側面
断面図である。

【図７】同上の感熱発熱線を利用した床暖房システムを
説明するブロック図である。

【図８】同上の端子接続ボックスの分解斜視図である。

【図９】（ａ）（ｂ）は同上のヒーター端子接続ボック
スの平面図、及び側面図である。

【図１０】同上の電源入力端子接続ボックスの分解斜視
図である。

【図１１】（ａ）は同上の面状暖房装置の施工パターン
の一例を説明する平面図、（ｂ）は組合せ状態の説明図
である。

【図１２】（ａ）（ｂ）は同上の面状暖房装置の施工パ
ターンの一例を説明する平面図、（ｃ）（ｄ）は組合せ
状態の説明図である。である。

【図１３】（ａ）は同上の面状暖房装置の他の施工パタ
ーンの一例を説明する平面図、（ｂ）は組合せ状態の説
明図である。である。

【図１４】（ａ）（ｂ）は端子接続ボックスの施工状態
を示す断面図である。

【図１５】同上の電源入力端子接続ボックスのハウジン
グの一部を取り外す場合の説明図である。

【図１６】面状発熱体の比較例を説明する断面図であ
る。

【図１７】（ａ）は面状暖房装置の比較例を説明する平
面図、（ｂ）は側面図である。

【符号の説明】

１ 面状暖房装置 ２ 面状発熱体 ３ 端子接続ボックス ４ 電源入力端子接続ボックス ５ ヒーター端子接続ボックス ６ 仕上げ床材 ７ 係合手段 ８ 着脱接続部 ９ 端子部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 面状発熱体と、面状発熱体の電気接続を
   行うための端子接続ボックスとを具備し、面状発熱体の
   上面に仕上げ床材を積層するようにした面状暖房装置に
   おいて、面状発熱体の表裏両面にそれぞれ仕上げ床材の
   裏面に係合可能な係合手段を取着して成ることを特徴と
   する面状暖房装置。
2. 【請求項２】 端子接続ボックスが、少なくとも面状発
   熱体と一体に接続されるヒーター端子接続ボックスと、
   電源側に接続される電源入力端子接続ボックスとで構成
   され、ボックス間の端子部は表裏反転可能な着脱構造を
   有していることを特徴とする請求項１記載の面状暖房装
   置。
3. 【請求項３】 ヒーター端子接続ボックスと電源入力端
   子接続ボックスとを着脱可能に接続するための着脱接続
   部を備えており、この着脱接続部を仕上げ床材よりも上
   方位置に配置して成ることを特徴とする請求項２記載の
   面状暖房装置。