JPH11325618A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
- Publication number
- JPH11325618A JPH11325618A JP13816198A JP13816198A JPH11325618A JP H11325618 A JPH11325618 A JP H11325618A JP 13816198 A JP13816198 A JP 13816198A JP 13816198 A JP13816198 A JP 13816198A JP H11325618 A JPH11325618 A JP H11325618A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compressor
- oil
- heat exchanger
- air conditioner
- outdoor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compression-Type Refrigeration Machines With Reversible Cycles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 暖房時、室外熱交換器が蒸発器として作用し
たとき、室外熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油
の戻りを改善したヒートポンプ式の空気調和機を提供す
る。 【解決手段】 圧縮機２、四方弁４、室外熱交換器８、
膨張機構９を備えた室外機１と、室内熱交換器１３を備
えた室内機１２とを順次配管により接続してなるヒート
ポンプ式の空気調和機において、前記圧縮機２を前記室
外機１の下方に配置する一方、前記室外熱交換器８の伝
熱管５の暖房時の入口側６と出口側７とを夫々前記室外
機１の下方と上方とに配置し、前記出口側７近傍に、前
記圧縮機２の吸込側への油戻り手段を備えた油分離器１
０を設けることにより、高低差により前記圧縮機２へ冷
凍機油を戻す。
たとき、室外熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油
の戻りを改善したヒートポンプ式の空気調和機を提供す
る。 【解決手段】 圧縮機２、四方弁４、室外熱交換器８、
膨張機構９を備えた室外機１と、室内熱交換器１３を備
えた室内機１２とを順次配管により接続してなるヒート
ポンプ式の空気調和機において、前記圧縮機２を前記室
外機１の下方に配置する一方、前記室外熱交換器８の伝
熱管５の暖房時の入口側６と出口側７とを夫々前記室外
機１の下方と上方とに配置し、前記出口側７近傍に、前
記圧縮機２の吸込側への油戻り手段を備えた油分離器１
０を設けることにより、高低差により前記圧縮機２へ冷
凍機油を戻す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に係わ
り、より詳細には、冷凍機油の圧縮機への戻り改善の構
成に関する。
り、より詳細には、冷凍機油の圧縮機への戻り改善の構
成に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の空気調和機は、図４の冷媒回路図
に示すように、２は冷媒蒸気を圧縮する圧縮機、４は同
圧縮機２より吐出する冷媒の流れを冷房運転、暖房運転
に合わせて切り換える四方弁、８は室外に設置され外気
に対して冷媒の熱交換を行う室外熱交換器、９は冷媒が
通過し断熱膨張する膨張機構である電子膨張弁、１３は
室内に設置され室内空気に対して冷媒の熱交換を行う室
内熱交換器という構成であった。
に示すように、２は冷媒蒸気を圧縮する圧縮機、４は同
圧縮機２より吐出する冷媒の流れを冷房運転、暖房運転
に合わせて切り換える四方弁、８は室外に設置され外気
に対して冷媒の熱交換を行う室外熱交換器、９は冷媒が
通過し断熱膨張する膨張機構である電子膨張弁、１３は
室内に設置され室内空気に対して冷媒の熱交換を行う室
内熱交換器という構成であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記構成において、暖
房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、蒸発
器内において冷媒の過熱度が増して冷媒と冷凍機油が分
離し、暖房時で蒸発温度が低いため冷凍機油の粘度が増
し、圧縮機への冷凍機油の戻りが悪化するという問題点
があった。本発明においては、上記の問題点に鑑み、暖
房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、室外
熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油の戻りを改善
したヒートポンプ式の空気調和機を提供することを目的
とする。
房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、蒸発
器内において冷媒の過熱度が増して冷媒と冷凍機油が分
離し、暖房時で蒸発温度が低いため冷凍機油の粘度が増
し、圧縮機への冷凍機油の戻りが悪化するという問題点
があった。本発明においては、上記の問題点に鑑み、暖
房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、室外
熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油の戻りを改善
したヒートポンプ式の空気調和機を提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、膨張機構
を備えた室外機と、室内熱交換器を備えた室内機とを順
次配管により接続してなるヒートポンプ式の空気調和機
において、前記圧縮機を前記室外機の下方に配置する一
方、前記室外熱交換器の伝熱管の暖房時の入口側と出口
側とを夫々前記室外機の下方と上方とに配置し、前記出
口側近傍に、前記圧縮機の吸込側への油戻り手段を備え
た油分離器を設けることにより、高低差により前記圧縮
機へ冷凍機油を戻す構成となっている。
決するため、圧縮機、四方弁、室外熱交換器、膨張機構
を備えた室外機と、室内熱交換器を備えた室内機とを順
次配管により接続してなるヒートポンプ式の空気調和機
において、前記圧縮機を前記室外機の下方に配置する一
方、前記室外熱交換器の伝熱管の暖房時の入口側と出口
側とを夫々前記室外機の下方と上方とに配置し、前記出
口側近傍に、前記圧縮機の吸込側への油戻り手段を備え
た油分離器を設けることにより、高低差により前記圧縮
機へ冷凍機油を戻す構成となっている。
【０００５】また、前記油戻り手段を、前記油分離器内
に設けた冷凍機油の貯留量に対応して上下するフロート
により開閉するフロート弁を備えた油戻り管により構成
する。
に設けた冷凍機油の貯留量に対応して上下するフロート
により開閉するフロート弁を備えた油戻り管により構成
する。
【０００６】前記油戻り手段を、キャピラリチューブを
備えた油戻り管により構成する。
備えた油戻り管により構成する。
【０００７】更に、前記油戻り管を、前記圧縮機の吸込
口に接続した構成となっている。
口に接続した構成となっている。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１乃至図３にて示す本発明の実
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１と図２にて示す第一の実施例について説明す
る。図１の一部実体図的に表現した冷媒回路図に示すよ
うに、１は室外に設置された室外機で、同室外機１は、
前記室外機１の下方の底板上に載置した冷媒蒸気を圧縮
する圧縮機２と、同圧縮機２の吸込側に接続して前記圧
縮機２への液バックを防止する気液分離器３と、前記圧
縮機２より吐出する冷媒の流れを冷房運転、暖房運転に
合わせて切り換える四方弁４と、暖房時の伝熱管５の入
口側６と出口側７とを夫々前記室外機１の下方と上方と
に配置し、外気に対して冷媒の熱交換を行う室外熱交換
器８と、前記入口側６への冷媒が通過し断熱膨張する膨
張機構である電子膨張弁９と、前記出口側７の近傍に設
けられた冷凍機油を冷媒から分離し、前記圧縮機２の吸
込側であり前記気液分離器３より上流の前記圧縮機２の
吸込口の近傍へ接続して前記圧縮機２へ冷凍機油を戻す
後記フロート弁１８を有する油戻り管１１を備えた油分
離器１０とで構成されている。１２は室内に設置された
室内機で、同室内機１２は、室内空気に対して冷媒の熱
交換を行う室内熱交換器１３により構成されている。前
記油分離器１０について、図２により更に詳しく説明す
る。１４は前記室外熱交換器８からの冷媒が流入する流
入口、１５は前記油分離器１０から冷媒が流出する流出
口、１６は流入した冷媒より冷凍機油を分離する分離
材、１７は分離した冷凍機油を貯留する油溜り、１８は
前記油溜り１７に貯留した冷凍機油の油面に追従して上
下するフロート１９により開閉するフロート弁で、同フ
ロート弁１８により前記油溜り１７に冷凍機油が一定量
貯留したとき前記油戻り管１１へ冷凍機油を流出するよ
うになっている。
施例により、本発明の実施の形態について説明する。先
ず、図１と図２にて示す第一の実施例について説明す
る。図１の一部実体図的に表現した冷媒回路図に示すよ
うに、１は室外に設置された室外機で、同室外機１は、
前記室外機１の下方の底板上に載置した冷媒蒸気を圧縮
する圧縮機２と、同圧縮機２の吸込側に接続して前記圧
縮機２への液バックを防止する気液分離器３と、前記圧
縮機２より吐出する冷媒の流れを冷房運転、暖房運転に
合わせて切り換える四方弁４と、暖房時の伝熱管５の入
口側６と出口側７とを夫々前記室外機１の下方と上方と
に配置し、外気に対して冷媒の熱交換を行う室外熱交換
器８と、前記入口側６への冷媒が通過し断熱膨張する膨
張機構である電子膨張弁９と、前記出口側７の近傍に設
けられた冷凍機油を冷媒から分離し、前記圧縮機２の吸
込側であり前記気液分離器３より上流の前記圧縮機２の
吸込口の近傍へ接続して前記圧縮機２へ冷凍機油を戻す
後記フロート弁１８を有する油戻り管１１を備えた油分
離器１０とで構成されている。１２は室内に設置された
室内機で、同室内機１２は、室内空気に対して冷媒の熱
交換を行う室内熱交換器１３により構成されている。前
記油分離器１０について、図２により更に詳しく説明す
る。１４は前記室外熱交換器８からの冷媒が流入する流
入口、１５は前記油分離器１０から冷媒が流出する流出
口、１６は流入した冷媒より冷凍機油を分離する分離
材、１７は分離した冷凍機油を貯留する油溜り、１８は
前記油溜り１７に貯留した冷凍機油の油面に追従して上
下するフロート１９により開閉するフロート弁で、同フ
ロート弁１８により前記油溜り１７に冷凍機油が一定量
貯留したとき前記油戻り管１１へ冷凍機油を流出するよ
うになっている。
【０００９】上記構成において、次にその作用と効果に
ついて説明する。図１と図２により、暖房運転時の作用
について説明する。前記圧縮機２より吐出した高温高圧
の冷媒蒸気は、前記四方弁４を通り、前記室内熱交換器
１３にて室内空気に放熱し、暖房することにより凝縮し
て高温高圧の冷媒液となり、同高温高圧の冷媒液は前記
電子膨張弁９にて断熱膨張することにより低温低圧の冷
媒液となり、同低温低圧の冷媒液は前記伝熱管５の入口
側６より入り、前記室外熱交換器８にて外気から吸熱す
ることにより蒸発して低温低圧の冷媒蒸気となり前記出
口側７から出る。前記室外熱交換器８の出口側７付近に
て冷媒蒸気が過熱して、冷媒と冷凍機油が分離しても、
冷媒と冷凍機油が混合した冷媒蒸気が前記出口側７の近
傍にある前記油分離器１０に前記流入口１４から流入
し、前記油分離器１０内にて分離材１６により冷凍機油
を分離し、分離した冷凍機油は前記油溜り１７に貯留
し、冷凍機油が一定量貯留すると前記フロート１９が持
ち上がり前記フロート弁１８が開放して、冷凍機油が前
記油戻り管１１を通って、前記圧縮機２の吸込口の近傍
へと戻され前記圧縮機２に吸引される。
ついて説明する。図１と図２により、暖房運転時の作用
について説明する。前記圧縮機２より吐出した高温高圧
の冷媒蒸気は、前記四方弁４を通り、前記室内熱交換器
１３にて室内空気に放熱し、暖房することにより凝縮し
て高温高圧の冷媒液となり、同高温高圧の冷媒液は前記
電子膨張弁９にて断熱膨張することにより低温低圧の冷
媒液となり、同低温低圧の冷媒液は前記伝熱管５の入口
側６より入り、前記室外熱交換器８にて外気から吸熱す
ることにより蒸発して低温低圧の冷媒蒸気となり前記出
口側７から出る。前記室外熱交換器８の出口側７付近に
て冷媒蒸気が過熱して、冷媒と冷凍機油が分離しても、
冷媒と冷凍機油が混合した冷媒蒸気が前記出口側７の近
傍にある前記油分離器１０に前記流入口１４から流入
し、前記油分離器１０内にて分離材１６により冷凍機油
を分離し、分離した冷凍機油は前記油溜り１７に貯留
し、冷凍機油が一定量貯留すると前記フロート１９が持
ち上がり前記フロート弁１８が開放して、冷凍機油が前
記油戻り管１１を通って、前記圧縮機２の吸込口の近傍
へと戻され前記圧縮機２に吸引される。
【００１０】前記室外熱交換器８の伝熱管５の出口側７
が上方に配置され、前記圧縮機２が前記室外機１の下方
の底板上に載置されているため、前記油分離器１０の底
面と前記圧縮機２の吸込口との間には高低差Ｈを設ける
ことができ、この位置エネルギーを利用することによ
り、冷凍機油をスムーズに前記圧縮機２に戻すことがで
きる。また、油戻り手段として、前記フロート弁１８と
前記油戻り管１１という構成であるため、フロート弁を
用いず油戻り管にキャピラリーチューブを備えた下記の
第二の実施例の方式に較べ、高低差Ｈによる圧力を阻害
し難く、冷凍機油のスムーズな戻りを確保することがで
きる。更に、前記油戻り管１１の接続位置を前記圧縮機
２と前記気液分離器３との間の前記圧縮機２の吸込口近
傍であるため、前記油戻り管１１から戻ってきた冷凍機
油は前記圧縮機２の吸引力により前記圧縮機２に容易に
吸引されることにより、よりスムーズな冷凍機油の戻り
を実現することができる。
が上方に配置され、前記圧縮機２が前記室外機１の下方
の底板上に載置されているため、前記油分離器１０の底
面と前記圧縮機２の吸込口との間には高低差Ｈを設ける
ことができ、この位置エネルギーを利用することによ
り、冷凍機油をスムーズに前記圧縮機２に戻すことがで
きる。また、油戻り手段として、前記フロート弁１８と
前記油戻り管１１という構成であるため、フロート弁を
用いず油戻り管にキャピラリーチューブを備えた下記の
第二の実施例の方式に較べ、高低差Ｈによる圧力を阻害
し難く、冷凍機油のスムーズな戻りを確保することがで
きる。更に、前記油戻り管１１の接続位置を前記圧縮機
２と前記気液分離器３との間の前記圧縮機２の吸込口近
傍であるため、前記油戻り管１１から戻ってきた冷凍機
油は前記圧縮機２の吸引力により前記圧縮機２に容易に
吸引されることにより、よりスムーズな冷凍機油の戻り
を実現することができる。
【００１１】次に、図３にて示す第二の実施例について
説明する。上記第一の実施例とは、油戻り手段が異な
る。図３に示すように、油分離器１０の底面と圧縮機２
の吸込口とを接続するキャピラリチューブ２０を備えた
油戻り管１１を油戻り手段とする。上記第一の実施例に
較べ単純な構造となり、故障し難く、安価なものとする
ことができる。
説明する。上記第一の実施例とは、油戻り手段が異な
る。図３に示すように、油分離器１０の底面と圧縮機２
の吸込口とを接続するキャピラリチューブ２０を備えた
油戻り管１１を油戻り手段とする。上記第一の実施例に
較べ単純な構造となり、故障し難く、安価なものとする
ことができる。
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
暖房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、室
外熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油の戻りを改
善したヒートポンプ式の空気調和機となる。
暖房時、室外熱交換器が蒸発器として作用したとき、室
外熱交換器の出口側から圧縮機への冷凍機油の戻りを改
善したヒートポンプ式の空気調和機となる。
【図１】本発明による空気調和機の第一の実施例を示す
一部実体図的に表現した冷媒回路図で、暖房運転状態を
示す。
一部実体図的に表現した冷媒回路図で、暖房運転状態を
示す。
【図２】本発明による空気調和機の油分離器の一実施例
を示す側面から見た断面図である。
を示す側面から見た断面図である。
【図３】本発明による空気調和機の第二の実施例を示す
一部実体図的に表現した冷媒回路図で、暖房運転状態を
示す。
一部実体図的に表現した冷媒回路図で、暖房運転状態を
示す。
【図４】従来の空気調和機の冷媒回路図である。
１ 室外機 ２ 圧縮機 ３ 気液分離器 ４ 四方弁 ５ 伝熱管 ６ 入口側 ７ 出口側 ８ 室外熱交換器 ９ 電子膨張弁（膨張機構） １０ 油分離器 １１ 油戻り管 １２ 室内機 １３ 室内熱交換器 １８ フロート弁 １９ フロート ２０ キャピラリチューブ
Claims (4)
- 【請求項１】 圧縮機、四方弁、室外熱交換器、膨張機
構を備えた室外機と、室内熱交換器を備えた室内機とを
順次配管により接続してなるヒートポンプ式の空気調和
機において、 前記圧縮機を前記室外機の下方に配置する一方、前記室
外熱交換器の伝熱管の暖房時の入口側と出口側とを夫々
前記室外機の下方と上方とに配置し、前記出口側近傍
に、前記圧縮機の吸込側への油戻り手段を備えた油分離
器を設けることにより、高低差により前記圧縮機へ冷凍
機油を戻すことを特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 前記油戻り手段を、前記油分離器内に設
けた冷凍機油の貯留量に対応して上下するフロートによ
り開閉するフロート弁を備えた油戻り管により構成して
なることを特徴とする請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項３】 前記油戻り手段を、キャピラリチューブ
を備えた油戻り管により構成してなることを特徴とする
請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項４】 前記油戻り管を、前記圧縮機の吸込口に
接続してなることを特徴とする請求項２または請求項３
記載の空気調和機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13816198A JPH11325618A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 空気調和機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13816198A JPH11325618A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 空気調和機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11325618A true JPH11325618A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=15215456
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13816198A Pending JPH11325618A (ja) | 1998-05-20 | 1998-05-20 | 空気調和機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11325618A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071568A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| CN108431520A (zh) * | 2016-01-14 | 2018-08-21 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
| WO2025069131A1 (ja) * | 2023-09-25 | 2025-04-03 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
-
1998
- 1998-05-20 JP JP13816198A patent/JPH11325618A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010071568A (ja) * | 2008-09-19 | 2010-04-02 | Mitsubishi Electric Corp | 冷凍装置 |
| CN108431520A (zh) * | 2016-01-14 | 2018-08-21 | 三菱电机株式会社 | 制冷循环装置 |
| WO2025069131A1 (ja) * | 2023-09-25 | 2025-04-03 | 三菱電機株式会社 | 冷凍サイクル装置 |
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