JPH11326904A - エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール - Google Patents
エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュールInfo
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- JPH11326904A JPH11326904A JP10148375A JP14837598A JPH11326904A JP H11326904 A JPH11326904 A JP H11326904A JP 10148375 A JP10148375 A JP 10148375A JP 14837598 A JP14837598 A JP 14837598A JP H11326904 A JPH11326904 A JP H11326904A
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Landscapes
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- Electroluminescent Light Sources (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 湿気によりＥＬの寿命劣化、部品点数、作業
工数増加、製品のコストアップとなる。ＥＬ、駆動装置
の振動音が外に出る。ＥＬのノイズ対策なし。 【解決手段】 対向している２枚の上ガラス基板１と下
ガラス基板２との間に液晶８を注入封入し、ガラス基板
上に駆動ＩＣを実装したＬＣＤ２０のバックライトとし
て、下偏光板１０側にＥＬ３０Ａを一体的に取り付けた
ＥＬ付きＬＣＤ４０Ａで、ＥＬ３０Ａを剛性のある絶縁
板３２上に形成し、絶縁板３２とＬＣＤ２０の下ガラス
基板２とを金属枠体３３ａと導電生の接着シール剤３３
ｂとで構成したシール体３３で密封封止し、一体化構造
とした。ＥＬ用と液晶の駆動ＩＣ用とに枝分かれした１
枚又は接合して一体化したＦＰＣケーブルを取り付ける
構造とした。耐湿性に優れＥＬの寿命が延長し、部品点
数及び組立工数が減少、音ノイズ及び電磁ノイズが減少
した。
工数増加、製品のコストアップとなる。ＥＬ、駆動装置
の振動音が外に出る。ＥＬのノイズ対策なし。 【解決手段】 対向している２枚の上ガラス基板１と下
ガラス基板２との間に液晶８を注入封入し、ガラス基板
上に駆動ＩＣを実装したＬＣＤ２０のバックライトとし
て、下偏光板１０側にＥＬ３０Ａを一体的に取り付けた
ＥＬ付きＬＣＤ４０Ａで、ＥＬ３０Ａを剛性のある絶縁
板３２上に形成し、絶縁板３２とＬＣＤ２０の下ガラス
基板２とを金属枠体３３ａと導電生の接着シール剤３３
ｂとで構成したシール体３３で密封封止し、一体化構造
とした。ＥＬ用と液晶の駆動ＩＣ用とに枝分かれした１
枚又は接合して一体化したＦＰＣケーブルを取り付ける
構造とした。耐湿性に優れＥＬの寿命が延長し、部品点
数及び組立工数が減少、音ノイズ及び電磁ノイズが減少
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液晶モジュールに
バックライトとしてエレクトロルミネッセンスを具備し
たエレクトロルミネッセンス付き液晶モジュールに関す
る。
バックライトとしてエレクトロルミネッセンスを具備し
たエレクトロルミネッセンス付き液晶モジュールに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、携帯用の軽薄短小化した情報処理
装置等が使用されている。この種の装置では表示装置と
して一般的に液晶表示装置が用いられている。ＩＣを実
装した液晶モジュールは、フアックス機器、携帯電話、
オーデォ機器、家庭製品等と非常に多くの商品に使用さ
れている。これらの液晶モジュールのバックライトとし
てエレクトロルミネッセンス（以下、ＥＬと略記する）
の発光でもって液晶モジュールの液晶表示を照明する構
造となっている。
装置等が使用されている。この種の装置では表示装置と
して一般的に液晶表示装置が用いられている。ＩＣを実
装した液晶モジュールは、フアックス機器、携帯電話、
オーデォ機器、家庭製品等と非常に多くの商品に使用さ
れている。これらの液晶モジュールのバックライトとし
てエレクトロルミネッセンス（以下、ＥＬと略記する）
の発光でもって液晶モジュールの液晶表示を照明する構
造となっている。
【０００３】図１１〜図１５は、従来のＥＬ付き液晶モ
ジュールを示し、図１１は、ＥＬ付き液晶モジュールの
平面図、図１２は、図１１の側面図、図１３は、図１１
の液晶モジュールの断面図、図１４は、図１１のＥＬの
断面図、図１５は、図１４の裏面側の平面図である。
ジュールを示し、図１１は、ＥＬ付き液晶モジュールの
平面図、図１２は、図１１の側面図、図１３は、図１１
の液晶モジュールの断面図、図１４は、図１１のＥＬの
断面図、図１５は、図１４の裏面側の平面図である。
【０００４】図１１及び図１２に示すように、ＥＬ付き
液晶モジュール４０は、大きくは液晶モジュール２０
（図１３）とＥＬ３０（図１４）とに分けられる。液晶
モジュール２０のバックライトとして裏面側にＥＬ３０
が配置される。ＥＬ３０の発光により液晶モジュール２
０の液晶表示を照明する。図１１及び図１２は、後述す
る液晶モジュール２０の下ガラス基板２に両面粘着テー
プ等のシール剤３１で部分的（図１１では両サイド）に
ＥＬ発光体３０ａを内蔵したＥＬ３０を接着・固定した
ものである。そして、リード線２９ａを介して外部に設
けられた図示しない駆動装置（インバータ）に接続した
ものである。
液晶モジュール４０は、大きくは液晶モジュール２０
（図１３）とＥＬ３０（図１４）とに分けられる。液晶
モジュール２０のバックライトとして裏面側にＥＬ３０
が配置される。ＥＬ３０の発光により液晶モジュール２
０の液晶表示を照明する。図１１及び図１２は、後述す
る液晶モジュール２０の下ガラス基板２に両面粘着テー
プ等のシール剤３１で部分的（図１１では両サイド）に
ＥＬ発光体３０ａを内蔵したＥＬ３０を接着・固定した
ものである。そして、リード線２９ａを介して外部に設
けられた図示しない駆動装置（インバータ）に接続した
ものである。
【０００５】図１３において、液晶モジュールの構造に
ついてその概要を説明する。互いに対向して配置された
透明な上ガラス基板１と、下ガラス基板２の内面側に、
それぞれ透明な上表示用電極３及び下表示用電極４が形
成されている。更に、その上に上配向膜５及び下配向膜
６が設けられ、封止材７で封止された中に液晶物質８が
注入された構造となっている。また更に、上ガラス基板
１の上面及び下ガラス基板２の下面に上偏光板９及び下
偏光板１０が設けられて液晶セルが構成されている。前
記上ガラス基板１又は下ガラス基板２のいづれか一方の
基板（図９では下ガラス基板２）の突出した額縁部２ａ
を有し、この額縁部２ａ上に駆動ＩＣ１２の導電パター
ン１１が設けられ、この導電パターン１１が前記上表示
用電極３のパターン及び下表示用電極４のパターンと接
続されている。導電パターン１１の上に駆動ＩＣ１２が
設けられて液晶モジュール２０が構成され、ＦＰＣケー
ブル１３又はヒートシールが取り付かれる構造となって
いる。前記上ガラス基板１の突出部１ａに形成された上
表示電極３の引出しパターンと下ガラス基板２の額縁部
２ａに形成されたＩＣ１２の導電パターン１１とは連結
して導通しており、上表示用電極３及び下表示用電極４
に交流電圧を印加することによって液晶物質８が起立し
て表示があらわれる構造となっている。
ついてその概要を説明する。互いに対向して配置された
透明な上ガラス基板１と、下ガラス基板２の内面側に、
それぞれ透明な上表示用電極３及び下表示用電極４が形
成されている。更に、その上に上配向膜５及び下配向膜
６が設けられ、封止材７で封止された中に液晶物質８が
注入された構造となっている。また更に、上ガラス基板
１の上面及び下ガラス基板２の下面に上偏光板９及び下
偏光板１０が設けられて液晶セルが構成されている。前
記上ガラス基板１又は下ガラス基板２のいづれか一方の
基板（図９では下ガラス基板２）の突出した額縁部２ａ
を有し、この額縁部２ａ上に駆動ＩＣ１２の導電パター
ン１１が設けられ、この導電パターン１１が前記上表示
用電極３のパターン及び下表示用電極４のパターンと接
続されている。導電パターン１１の上に駆動ＩＣ１２が
設けられて液晶モジュール２０が構成され、ＦＰＣケー
ブル１３又はヒートシールが取り付かれる構造となって
いる。前記上ガラス基板１の突出部１ａに形成された上
表示電極３の引出しパターンと下ガラス基板２の額縁部
２ａに形成されたＩＣ１２の導電パターン１１とは連結
して導通しており、上表示用電極３及び下表示用電極４
に交流電圧を印加することによって液晶物質８が起立し
て表示があらわれる構造となっている。
【０００６】一方、図１４及び図１５において、ＥＬの
構造についてその概要を説明する。即ち、透明で防湿性
の比較的高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルム２１に透明電極２２、発光体層２３、誘電体層２
４、裏面電極２５と積層し、更に、ＰＥＴフィルム２６
で覆う構造となっている。また、透明電極２２及び裏面
電極２５は電圧印加のために外周部の一部分に引出しパ
ターン２２ａ及び２５ａを設け、その先に端子２７ａ及
び２７ｂを設けている。尚、裏面電極２５の引出しパタ
ーン２５ａを設けるに当たって透明電極２２と接触しな
いようにするためにその下に絶縁部２８が設けられてい
るものである。更に、上記構造のＥＬ３０は別途離れた
ところに図示しない駆動装置（インバータ）が設けられ
ており、このインバータとＥＬ３０の端子２７ａ及び２
７ｂに半田２９等（図１１）により接続されたリード線
２９ａによって接続されている。上記構造にあって、イ
ンバータから交流電圧がリード線２９ａを介して透明電
極２２と裏面電極２５に印加されることによって前記発
光体層２３が発光し、その上に設けられた液晶モジュー
ル２０を照明するものである。
構造についてその概要を説明する。即ち、透明で防湿性
の比較的高いポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フ
ィルム２１に透明電極２２、発光体層２３、誘電体層２
４、裏面電極２５と積層し、更に、ＰＥＴフィルム２６
で覆う構造となっている。また、透明電極２２及び裏面
電極２５は電圧印加のために外周部の一部分に引出しパ
ターン２２ａ及び２５ａを設け、その先に端子２７ａ及
び２７ｂを設けている。尚、裏面電極２５の引出しパタ
ーン２５ａを設けるに当たって透明電極２２と接触しな
いようにするためにその下に絶縁部２８が設けられてい
るものである。更に、上記構造のＥＬ３０は別途離れた
ところに図示しない駆動装置（インバータ）が設けられ
ており、このインバータとＥＬ３０の端子２７ａ及び２
７ｂに半田２９等（図１１）により接続されたリード線
２９ａによって接続されている。上記構造にあって、イ
ンバータから交流電圧がリード線２９ａを介して透明電
極２２と裏面電極２５に印加されることによって前記発
光体層２３が発光し、その上に設けられた液晶モジュー
ル２０を照明するものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来技術においては次のような問題点を有している。
即ち、ＥＬの発光体層を耐湿性の高いＰＥＴフィルムを
使用しているが、長い期間の中においてフィルムの微小
穴から湿気が侵入し、発光体層の発光体を変質してしま
いＥＬの寿命を低下してしまう。
た従来技術においては次のような問題点を有している。
即ち、ＥＬの発光体層を耐湿性の高いＰＥＴフィルムを
使用しているが、長い期間の中においてフィルムの微小
穴から湿気が侵入し、発光体層の発光体を変質してしま
いＥＬの寿命を低下してしまう。
【０００８】また、ＥＬと駆動装置との導通にリード線
を使用するのでリード線や金属端子等の部品点数も多く
なり、また、リード線の半田付け作業や機器への取り付
け、配線回し作業等の作業工数も多くなりコトス的にも
高いものとなる。
を使用するのでリード線や金属端子等の部品点数も多く
なり、また、リード線の半田付け作業や機器への取り付
け、配線回し作業等の作業工数も多くなりコトス的にも
高いものとなる。
【０００９】また、特に、半田付け場所がＦＰＣケーブ
ルの下で行われるため作業がやりずらい。更に、リード
線の配線回しに神経を使う問題もある。
ルの下で行われるため作業がやりずらい。更に、リード
線の配線回しに神経を使う問題もある。
【００１０】また、ＥＬの振動音や駆動装置の振動音が
そのまま表に出てくるので騒音が発生する。
そのまま表に出てくるので騒音が発生する。
【００１１】また、有効なＥＬの電磁ノイズ対策が施さ
れていない等の問題があった。
れていない等の問題があった。
【００１２】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、その目的は、ＥＬの寿命を延長させ信頼性を向上さ
せ、組立工数を短縮してコストダウンを図り、電磁ノイ
ズ及び振動ノイズを減少させたＥＬ付き液晶モジュール
を提供するものである。
り、その目的は、ＥＬの寿命を延長させ信頼性を向上さ
せ、組立工数を短縮してコストダウンを図り、電磁ノイ
ズ及び振動ノイズを減少させたＥＬ付き液晶モジュール
を提供するものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明におけるエレクトロルミネッセンス付き液晶
モジュールは、上ガラス基板側に上偏光板、下ガラス基
板側に下偏光板を配設した対向している２枚のガラス基
板間に液晶を注入封入し、前記ガラス基板上に駆動ＩＣ
を実装した液晶モジュールのバックライトとして、前記
下偏光板側にエレクトロルミネッセンスを配設したエレ
クトロルミネッセンス付き液晶モジュールにおいて、前
記エレクトロルミネッセンスを剛性のある絶縁板上に形
成し、該絶縁板と前記液晶モジュールの下ガラス基板と
をシール体で密封封止し、且つ、液晶モジュールとエレ
クトロルミネッセンスとを一体化したことを特徴とする
ものである。
に、本発明におけるエレクトロルミネッセンス付き液晶
モジュールは、上ガラス基板側に上偏光板、下ガラス基
板側に下偏光板を配設した対向している２枚のガラス基
板間に液晶を注入封入し、前記ガラス基板上に駆動ＩＣ
を実装した液晶モジュールのバックライトとして、前記
下偏光板側にエレクトロルミネッセンスを配設したエレ
クトロルミネッセンス付き液晶モジュールにおいて、前
記エレクトロルミネッセンスを剛性のある絶縁板上に形
成し、該絶縁板と前記液晶モジュールの下ガラス基板と
をシール体で密封封止し、且つ、液晶モジュールとエレ
クトロルミネッセンスとを一体化したことを特徴とする
ものである。
【００１４】また、前記シール体は、金属枠体と導電性
の接着シール剤とで構成したことを特徴とするものであ
る。
の接着シール剤とで構成したことを特徴とするものであ
る。
【００１５】また、前記絶縁板にエレクトロルミネッセ
ンスの電圧入力用の導電パターンとシール剤からのアー
ス出力用導電パターンを形成したことを特徴とするもの
である。
ンスの電圧入力用の導電パターンとシール剤からのアー
ス出力用導電パターンを形成したことを特徴とするもの
である。
【００１６】また、前記液晶モジュールの駆動ＩＣのパ
ターンと接続する端子を形成した接続端子部と、エレク
トロルミネッセンス用の駆動装置（インバータ）のパタ
ーンと接続する端子を形成した接続端子部の２つの端子
部に枝分かれした一枚又は接合した一体化したＦＰＣケ
ーブルを具備したことを特徴とするものである。
ターンと接続する端子を形成した接続端子部と、エレク
トロルミネッセンス用の駆動装置（インバータ）のパタ
ーンと接続する端子を形成した接続端子部の２つの端子
部に枝分かれした一枚又は接合した一体化したＦＰＣケ
ーブルを具備したことを特徴とするものである。
【００１７】また、前記絶縁板の延出部にエレクトロル
ミネッセンスの駆動装置（インバータ）を一体的に取り
付けたことを特徴とするものである。
ミネッセンスの駆動装置（インバータ）を一体的に取り
付けたことを特徴とするものである。
【００１８】また、前記絶縁板の延出部は、液晶セルの
長手方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセン
ス用ＦＰＣを接続したことを特徴とするものである。
長手方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセン
ス用ＦＰＣを接続したことを特徴とするものである。
【００１９】また、前記絶縁板の延出部は、液晶セルの
短手方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセン
ス用ＦＰＣを接続したことを特徴とするものである。
短手方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセン
ス用ＦＰＣを接続したことを特徴とするものである。
【００２０】また、前記ＦＰＣケーブルにエレクトロル
ミネッセンスの駆動装置（インバー）を一体的に取り付
けたことを特徴とするものである。
ミネッセンスの駆動装置（インバー）を一体的に取り付
けたことを特徴とするものである。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下図面に基づいて本発明におけ
るＥＬ付き液晶モジュールについて説明する。図１〜図
４は、本発明の第１の実施の形態に係わり、図１は、Ｅ
Ｌ付き液晶モジュールの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ
線断面図、図３は、図２のシール体の斜視図、図４は、
図１のＢ−Ｂ線断面図である。図において従来技術と同
一部材は同一符号で示す。
るＥＬ付き液晶モジュールについて説明する。図１〜図
４は、本発明の第１の実施の形態に係わり、図１は、Ｅ
Ｌ付き液晶モジュールの平面図、図２は、図１のＡ−Ａ
線断面図、図３は、図２のシール体の斜視図、図４は、
図１のＢ−Ｂ線断面図である。図において従来技術と同
一部材は同一符号で示す。
【００２２】図１及び図２において、ＥＬ付き液晶モジ
ュール４０Ａの構造において、前述した従来の構造と同
一箇所は説明を省略する。従来と異なっている特徴は、
液晶モジュール（ＬＣＤ）２０の下ガラス基板２に、従
来のＰＥＴフィルムの代わりに剛性のある絶縁板３２上
に形成したＥＬ発光体３０ａを有するＥＬ３０Ａをシー
ル体３３を介して密封・封止したものである。上記剛性
のある絶縁板３２は、ある程度の厚みをもった剛性の高
いガラス、セラミック板、アクリル板等が使用できる。
剛性があることによってＥＬ３０Ａの発生する振動音を
規制することができる。そして、その絶縁板３２の外延
した延出部３２ａにインバータ３４及びＥＬへの電力入
力のパターンを形成すると共にインバータ３４を搭載し
たものである。更に、液晶モジュール２０の駆動ＩＣ１
２のパターンと接続する端子を形成した接続端子部３５
ａと、インバータ３４のパターンと接続する端子を形成
した接続端子部３５ｂの２つの端子部に枝分かれした１
枚のＦＰＣケーブル３５の各端子部を相手側パターンに
圧着することによってＦＰＣケーブル３５が取り付けら
れる。また、本実施の形態では、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ
１２は上ガラス基板１の突出部１ａの下面側に搭載した
ものである。
ュール４０Ａの構造において、前述した従来の構造と同
一箇所は説明を省略する。従来と異なっている特徴は、
液晶モジュール（ＬＣＤ）２０の下ガラス基板２に、従
来のＰＥＴフィルムの代わりに剛性のある絶縁板３２上
に形成したＥＬ発光体３０ａを有するＥＬ３０Ａをシー
ル体３３を介して密封・封止したものである。上記剛性
のある絶縁板３２は、ある程度の厚みをもった剛性の高
いガラス、セラミック板、アクリル板等が使用できる。
剛性があることによってＥＬ３０Ａの発生する振動音を
規制することができる。そして、その絶縁板３２の外延
した延出部３２ａにインバータ３４及びＥＬへの電力入
力のパターンを形成すると共にインバータ３４を搭載し
たものである。更に、液晶モジュール２０の駆動ＩＣ１
２のパターンと接続する端子を形成した接続端子部３５
ａと、インバータ３４のパターンと接続する端子を形成
した接続端子部３５ｂの２つの端子部に枝分かれした１
枚のＦＰＣケーブル３５の各端子部を相手側パターンに
圧着することによってＦＰＣケーブル３５が取り付けら
れる。また、本実施の形態では、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ
１２は上ガラス基板１の突出部１ａの下面側に搭載した
ものである。
【００２３】図３において、シール体３３は、金属枠体
３３ａの上下面に導電性の接着シール剤３３ｂを塗布し
て接合する。上記金属枠体３３ａは導電性の良い金属材
が良く、例えば、アルミ材、銅材等が使用できる。前記
ＥＬ３０Ａを金属枠体３３ａで囲むことによりＥＬ３０
Ａの透明電極２２や裏面電極２５から発生する電磁波を
シールドすることができる。前記シール体３３の代わり
に公知のエポキシ系接着シール剤でも良い。また、導電
性のシール剤３３ｂは導電性の接着剤で、例えば、銀粉
や黒鉛粉を塗料化したドータイト等が好ましい。このシ
ール剤３３ｂはＥＬ３０Ａを構成する絶縁板３２と金属
枠体３３ａとＬＣＤ２０の下ガラス基板２とを一体的に
接着する役目と、このシール剤３３ｂから引き出された
アースパターンでもってアース側に流す役割をなすもの
である。
３３ａの上下面に導電性の接着シール剤３３ｂを塗布し
て接合する。上記金属枠体３３ａは導電性の良い金属材
が良く、例えば、アルミ材、銅材等が使用できる。前記
ＥＬ３０Ａを金属枠体３３ａで囲むことによりＥＬ３０
Ａの透明電極２２や裏面電極２５から発生する電磁波を
シールドすることができる。前記シール体３３の代わり
に公知のエポキシ系接着シール剤でも良い。また、導電
性のシール剤３３ｂは導電性の接着剤で、例えば、銀粉
や黒鉛粉を塗料化したドータイト等が好ましい。このシ
ール剤３３ｂはＥＬ３０Ａを構成する絶縁板３２と金属
枠体３３ａとＬＣＤ２０の下ガラス基板２とを一体的に
接着する役目と、このシール剤３３ｂから引き出された
アースパターンでもってアース側に流す役割をなすもの
である。
【００２４】図４において、本実施の形態に係わるＥＬ
の構造について説明する。上記した剛性の絶縁板３２上
に裏面電極２５、誘電体層２４、発光体層２３、透明電
極２２を積層形成し、透明なＰＥＴフィルム２１で覆っ
た構造である。この透明なＰＥＴフィルム２１は必ずし
も必要とするものではなく、有ればより防湿効果を高め
る意味で有効となるものである。前記絶縁板３２の外延
した延出部３２ａの方に裏面電極２５の引出しパターン
２５ａ及び透明電極２２の引出しパターン２２ａを引出
して形成してある。前記引出しパターンと接続されてイ
ンバータ３４の導通パターンも形成している。そして、
このインバータ３４のパターン上にインバータ３４を搭
載している。尚、前記透明電極２２の引出しパターン２
２ａを形成するに際し、裏面電極２５と接触しないよう
にその下に絶縁部２８を設けてある。
の構造について説明する。上記した剛性の絶縁板３２上
に裏面電極２５、誘電体層２４、発光体層２３、透明電
極２２を積層形成し、透明なＰＥＴフィルム２１で覆っ
た構造である。この透明なＰＥＴフィルム２１は必ずし
も必要とするものではなく、有ればより防湿効果を高め
る意味で有効となるものである。前記絶縁板３２の外延
した延出部３２ａの方に裏面電極２５の引出しパターン
２５ａ及び透明電極２２の引出しパターン２２ａを引出
して形成してある。前記引出しパターンと接続されてイ
ンバータ３４の導通パターンも形成している。そして、
このインバータ３４のパターン上にインバータ３４を搭
載している。尚、前記透明電極２２の引出しパターン２
２ａを形成するに際し、裏面電極２５と接触しないよう
にその下に絶縁部２８を設けてある。
【００２５】上記構成のＥＬ３０Ａが形成された絶縁板
３２とＬＣＤ２０を構成する下ガラス基板２とを前記シ
ール体３３で真空状態で接着する。上述したように、シ
ール体３３は導電性の良い金属枠体３３ａとその上下面
に塗布された導電性のあるシール剤３３ｂとからなり、
このシール剤３３ｂで前記絶縁板３２と金属枠体３３ａ
とＬＣＤ２０の下ガラス基板２とを一体的に接着するも
のである。同時にこのシール剤３３ｂの一部から引出し
パターンが形成されてインバータ３４のアース部に接続
されている。尚、ＥＬ３０Ａの透明電極２２の引出しパ
ターン２２ａ及び裏面電極２５の引出しパターン２５ａ
の部分において導通を防止するために絶縁部３６を挟ん
で接着されている。
３２とＬＣＤ２０を構成する下ガラス基板２とを前記シ
ール体３３で真空状態で接着する。上述したように、シ
ール体３３は導電性の良い金属枠体３３ａとその上下面
に塗布された導電性のあるシール剤３３ｂとからなり、
このシール剤３３ｂで前記絶縁板３２と金属枠体３３ａ
とＬＣＤ２０の下ガラス基板２とを一体的に接着するも
のである。同時にこのシール剤３３ｂの一部から引出し
パターンが形成されてインバータ３４のアース部に接続
されている。尚、ＥＬ３０Ａの透明電極２２の引出しパ
ターン２２ａ及び裏面電極２５の引出しパターン２５ａ
の部分において導通を防止するために絶縁部３６を挟ん
で接着されている。
【００２６】ここで、上記したＥＬ３０Ａを構成する裏
面電極２５、誘電体層２４、発光体層２３、透明電極２
２の引出しパターン、透明電極２２及びＰＥＴフィルム
２１の形成方法について説明する。
面電極２５、誘電体層２４、発光体層２３、透明電極２
２の引出しパターン、透明電極２２及びＰＥＴフィルム
２１の形成方法について説明する。
【００２７】先ず、裏面電極２５は、酸化インジウムを
錫でドーピングして得られたＩＴＯ粉末を塗料化してガ
ラス板よりなる絶縁板３２（本実施の形態ではガラス板
使用）上にスクリーン印刷して形成する。この時、裏面
電極２５の引出しパターン２５ａ及びアースパターン、
インバータ３４の導電パターンも同時に形成する。
錫でドーピングして得られたＩＴＯ粉末を塗料化してガ
ラス板よりなる絶縁板３２（本実施の形態ではガラス板
使用）上にスクリーン印刷して形成する。この時、裏面
電極２５の引出しパターン２５ａ及びアースパターン、
インバータ３４の導電パターンも同時に形成する。
【００２８】次に、誘電体層２４は、チタン酸化バリウ
ムを分散配合した塗料でスクリーン印刷して形成する。
この誘電体層２４は発光体層２３を電気的な絶縁破壊か
ら保護することと、光を反射する反射板の役割を果た
す。
ムを分散配合した塗料でスクリーン印刷して形成する。
この誘電体層２４は発光体層２３を電気的な絶縁破壊か
ら保護することと、光を反射する反射板の役割を果た
す。
【００２９】次に、発光体層２３は、硫化亜鉛の蛍光母
体に微量の金属やハロゲン元素の不活剤を加えて塗料化
し、スクリーン印刷で形成する。
体に微量の金属やハロゲン元素の不活剤を加えて塗料化
し、スクリーン印刷で形成する。
【００３０】次に、透明電極２２の引出しパターン２２
ａの形成する部分に絶縁部２８を形成するが、この絶縁
部２８はフッ素樹脂塗料をスクリーン印刷して形成す
る。特に、フッ素樹脂に限定するものではないが防湿性
に優れた樹脂が好ましい。
ａの形成する部分に絶縁部２８を形成するが、この絶縁
部２８はフッ素樹脂塗料をスクリーン印刷して形成す
る。特に、フッ素樹脂に限定するものではないが防湿性
に優れた樹脂が好ましい。
【００３１】次に、透明電極２２は、裏面電極２５と同
様にＩＴＯ粉末を塗料化してスクリーン印刷して形成す
る。この時透明電極２２の引出しパターン２２ａも同時
に印刷形成する。
様にＩＴＯ粉末を塗料化してスクリーン印刷して形成す
る。この時透明電極２２の引出しパターン２２ａも同時
に印刷形成する。
【００３２】次に、透明なＰＥＴフィルム２１を上から
覆って熱圧着又は接着によって固定する。
覆って熱圧着又は接着によって固定する。
【００３３】上記した本実施の形態での透明電極２２及
び裏面電極２５の引出しパターンやインバータ用のバタ
ーンをＩＴＯ粉末を塗料化して形成したが、導電性の良
い銀ペースト等で形成しても良いものである。インバー
タ３４は、上記形成したパターンに直接半田付けして固
定しても良いし、導通性を良くするためにパターン上に
金被覆膜を設けてその上に固定しても良い。
び裏面電極２５の引出しパターンやインバータ用のバタ
ーンをＩＴＯ粉末を塗料化して形成したが、導電性の良
い銀ペースト等で形成しても良いものである。インバー
タ３４は、上記形成したパターンに直接半田付けして固
定しても良いし、導通性を良くするためにパターン上に
金被覆膜を設けてその上に固定しても良い。
【００３４】次に、ＥＬ３０ＡとＬＣＤ２０の一体化
は、前述したように、アルミ材等の導電性の良い金属材
よりなる金属枠体３３ａの上下面にドータイト等の導電
性のシール剤３３ｂを塗布したシール体３３を上記形成
したＥＬ３０Ａの絶縁板３２とＬＣＤ２０の下ガラス基
板２の間に挟んで圧接することによって一体的に接着さ
れる。尚、圧接する前に、絶縁板３２に形成した透明電
極２２の引出しパターン２２ａ及び裏面電極２５の引出
しパターン２５ａの一部分、即ち、シール剤３３ｂの当
たる所の位置のフッ素樹脂塗料からなる絶縁部３６を印
刷形成し、その後にシール体３３を挟んで接着するもの
である。そして最後に、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２のパ
ターンと接続する端子を形成した接続端子部３５ａ（図
１）と、一部を折り返してインバータ３４のパターンと
接続する端子を形成した接続端子部３５ｂ（図１）の２
つの端子に枝分かれした１枚のＦＰＣケーブル３５の各
端子部を相手側パターンに圧着することによってＦＰＣ
３５が取り付けられる。
は、前述したように、アルミ材等の導電性の良い金属材
よりなる金属枠体３３ａの上下面にドータイト等の導電
性のシール剤３３ｂを塗布したシール体３３を上記形成
したＥＬ３０Ａの絶縁板３２とＬＣＤ２０の下ガラス基
板２の間に挟んで圧接することによって一体的に接着さ
れる。尚、圧接する前に、絶縁板３２に形成した透明電
極２２の引出しパターン２２ａ及び裏面電極２５の引出
しパターン２５ａの一部分、即ち、シール剤３３ｂの当
たる所の位置のフッ素樹脂塗料からなる絶縁部３６を印
刷形成し、その後にシール体３３を挟んで接着するもの
である。そして最後に、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２のパ
ターンと接続する端子を形成した接続端子部３５ａ（図
１）と、一部を折り返してインバータ３４のパターンと
接続する端子を形成した接続端子部３５ｂ（図１）の２
つの端子に枝分かれした１枚のＦＰＣケーブル３５の各
端子部を相手側パターンに圧着することによってＦＰＣ
３５が取り付けられる。
【００３５】図５及び図６は、本発明の第２の実施の形
態に係わり、図５は、ＥＬ付きＬＣＤの平面図、図６
は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。
態に係わり、図５は、ＥＬ付きＬＣＤの平面図、図６
は、図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【００３６】上述した第１の実施の形態と異なる所は、
インバータ３４がＦＰＣケーブル３５上に取り付いてい
るものである。従って、ＥＬ３０Ａの絶縁板３２にはイ
ンバータ３４搭載用のパターンが形成されておらず、Ｆ
ＰＣケーブル３５との接続用のパターンのみが形成され
ているものである。また、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２
は、下ガラス基板２の上面に搭載されているものであ
る。その他は第１の実施の形態と同様であるので説明は
省略する。
インバータ３４がＦＰＣケーブル３５上に取り付いてい
るものである。従って、ＥＬ３０Ａの絶縁板３２にはイ
ンバータ３４搭載用のパターンが形成されておらず、Ｆ
ＰＣケーブル３５との接続用のパターンのみが形成され
ているものである。また、ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２
は、下ガラス基板２の上面に搭載されているものであ
る。その他は第１の実施の形態と同様であるので説明は
省略する。
【００３７】図７及び図８は、本発明の第３の実施の形
態に係わり、図７は、ＥＬ付きＬＣＤの平面図、図８
は、図７のＤ−Ｄ線断面図である。
態に係わり、図７は、ＥＬ付きＬＣＤの平面図、図８
は、図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【００３８】上述した第１の実施の形態では、インバー
タ３４の取り付け位置は液晶セルの長手方向に延びる絶
縁板３２の延出部３２ａであったが、本実施の形態にお
いては液晶セルの短手方向と同方向に延出した絶縁板３
２の延出部３２ｂに取り付け、ＦＰＣ３５はＬＣＤ２０
の駆動ＩＣ１２のパターンと接続する端子を形成した接
続端子部３５ａを有するＬＣＤの駆動ＩＣ用ケーブル３
５Ａと、インバータ３４のパターンと接続する端子を形
成した端子３５ｂを有するＥＬ用のケーブル３５Ｂの２
つを接合部３５ｃで接合して一体化したもので、ＰＦＣ
３５の各端子部を相手側パターンに異方性導電膜（ＡＣ
Ｆ）３７等で圧着することによって一体化されたＦＰＣ
３５が取り付けられる。本実施の形態では、ＬＣＤ２０
の駆動ＩＣ１２は上ガラス基板１の突出部１ａの下面側
に搭載した上ガラスタイプである。その他は前述の第１
の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
タ３４の取り付け位置は液晶セルの長手方向に延びる絶
縁板３２の延出部３２ａであったが、本実施の形態にお
いては液晶セルの短手方向と同方向に延出した絶縁板３
２の延出部３２ｂに取り付け、ＦＰＣ３５はＬＣＤ２０
の駆動ＩＣ１２のパターンと接続する端子を形成した接
続端子部３５ａを有するＬＣＤの駆動ＩＣ用ケーブル３
５Ａと、インバータ３４のパターンと接続する端子を形
成した端子３５ｂを有するＥＬ用のケーブル３５Ｂの２
つを接合部３５ｃで接合して一体化したもので、ＰＦＣ
３５の各端子部を相手側パターンに異方性導電膜（ＡＣ
Ｆ）３７等で圧着することによって一体化されたＦＰＣ
３５が取り付けられる。本実施の形態では、ＬＣＤ２０
の駆動ＩＣ１２は上ガラス基板１の突出部１ａの下面側
に搭載した上ガラスタイプである。その他は前述の第１
の実施の形態と同様であるので説明は省略する。
【００３９】図９及び図１０は、本発明の第４の実施の
形態に係わり、図９は、ＥＬ付き液晶モジュールの平面
図、図１０は、図９のＥ−Ｅ線断面図である。
形態に係わり、図９は、ＥＬ付き液晶モジュールの平面
図、図１０は、図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【００４０】上述した第３の実施の形態と異なる所は、
ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２は下ガラス基板２の突出部２
ａの上面側に搭載した下ガラスタイプである。その他は
前述の第３の実施の形態と同様にＬＣＤの駆動ＩＣ用の
ケーブル３５Ａと、ＥＬ用のケーブル３５Ｂの２体を設
けて、最終的にはＥＬ用ケーブル３５ＢをＬＣＤの駆動
ＩＣ用のケーブル３５Ａの２つを接合部３５ｃで接合し
て一体化したＦＰＣ３５を構成するものである。図１０
に示すように、ＥＬ用ケーブル３５Ｂの端部は反転して
絶縁板３２の延出部３２ｂにＡＣＦ３７等で圧着して取
り付ける。
ＬＣＤ２０の駆動ＩＣ１２は下ガラス基板２の突出部２
ａの上面側に搭載した下ガラスタイプである。その他は
前述の第３の実施の形態と同様にＬＣＤの駆動ＩＣ用の
ケーブル３５Ａと、ＥＬ用のケーブル３５Ｂの２体を設
けて、最終的にはＥＬ用ケーブル３５ＢをＬＣＤの駆動
ＩＣ用のケーブル３５Ａの２つを接合部３５ｃで接合し
て一体化したＦＰＣ３５を構成するものである。図１０
に示すように、ＥＬ用ケーブル３５Ｂの端部は反転して
絶縁板３２の延出部３２ｂにＡＣＦ３７等で圧着して取
り付ける。
【００４１】
【発明の効果】以上説明したように、ＥＬが剛性のある
絶縁板（ガラス等）とＬＣＤの下ガラス基板とシール体
を介して密封されているので、耐湿性が飛躍的に向上
し、ＥＬの寿命が延長する。
絶縁板（ガラス等）とＬＣＤの下ガラス基板とシール体
を介して密封されているので、耐湿性が飛躍的に向上
し、ＥＬの寿命が延長する。
【００４２】また、一体構造のため、特にＦＰＣ或いは
ヒートシートの機器への取り付けに際して接続部分が１
ヶ所でＬＣＤとＥＬへの接続が完了するため、部品の取
扱い容易及び機器への組立が容易となり、組立工数等が
短縮され、コストダウンとなる。
ヒートシートの機器への取り付けに際して接続部分が１
ヶ所でＬＣＤとＥＬへの接続が完了するため、部品の取
扱い容易及び機器への組立が容易となり、組立工数等が
短縮され、コストダウンとなる。
【００４３】また、ＥＬ及びインバータが剛体のある絶
縁板（ガラス）に固着されているので、ＥＬ及びインバ
ータから発生する振動音がガラスによって規制され振動
騒音（音ノイズ）が減少する。
縁板（ガラス）に固着されているので、ＥＬ及びインバ
ータから発生する振動音がガラスによって規制され振動
騒音（音ノイズ）が減少する。
【００４４】また、ＥＬを金属枠体で囲っているので電
磁ノイズを減少させる。等多大の効果を奏するものであ
る。
磁ノイズを減少させる。等多大の効果を奏するものであ
る。
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる絶縁板上に
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図２のシール体の斜視図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係わるＦＰＣケー
ブル上にインバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュール
の平面図である。
ブル上にインバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュール
の平面図である。
【図６】図５のＣ−Ｃ線断面図である。
【図７】本発明の第３の実施の形態に係わる絶縁板上に
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
【図８】図７のＤ−Ｄ線断面図である。
【図９】本発明の第４の実施の形態に係わる絶縁板上に
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
インバータを搭載したＥＬ付き液晶モジュールの平面図
である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１１】従来のＥＬ付き液晶モジュールの平面図であ
る。
る。
【図１２】図１１の側面図である。
【図１３】従来の液晶モジュールの断面図である。
【図１４】従来のＥＬの断面図である。
【図１５】図１０の裏面側の平面図である。
１ 上ガラス基板 ２ 下ガラス基板 ７ 封止材 ８ 液晶物質 ９ 上偏光板 １０ 下偏光板 １１ 駆動ＩＣの導電パターン １２ 駆動ＩＣ ２０ 液晶モジュール ２１ ＰＥＴフィルム ２２ 透明電極 ２３ 発光体層 ２４ 誘電体層 ２５ 裏面電極 ２８、３６ 絶縁部 ３０Ａ ＥＬ ３２ 絶縁板 ３２ａ、３２ｂ 絶縁板の延出部 ３３ シール体 ３３ａ 金属枠体 ３３ｂ シール剤 ３４ インバータ ３５ ＦＰＣケーブル ３５ａ 駆動ＩＣのパターンと接続する接続端子部 ３５ｂ インバータのパターンと接続する接続端子部 ３５ｃ 接合部 ３５Ａ ＬＣＤの駆動ＩＣ用のケーブル ３５Ｂ ＥＬ用のケーブル ４０Ａ ＥＬ付き液晶モジュール
Claims (8)
- 【請求項１】 上ガラス基板側に上偏光板、下ガラス基
板側に下偏光板を配設した対向している２枚のガラス基
板間に液晶を注入封入し、前記ガラス基板上に駆動ＩＣ
を実装した液晶モジュールのバックライトとして、前記
下偏光板側にエレクトロルミネッセンスを配設したエレ
クトロルミネッセンス付き液晶モジュールにおいて、前
記エレクトロルミネッセンスを剛性のある絶縁板上に形
成し、該絶縁板と前記液晶モジュールの下ガラス基板と
をシール体で密封封止し、且つ、液晶モジュールとエレ
クトロルミネッセンスとを一体化したことを特徴とする
エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項２】 前記シール体は、金属枠体と導電性の接
着シール剤とで構成したことを特徴とする請求項１記載
のエレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項３】 前記絶縁板にエレクトロルミネッセンス
の電圧入力用の導電パターンとシール剤からのアース出
力用導電パターンを形成したことを特徴とする請求項１
記載のエレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項４】 前記液晶モジュールの駆動ＩＣのパター
ンと接続する端子を形成した接続端子部と、エレクトロ
ルミネッセンス用の駆動装置（インバータ）のパターン
と接続する端子を形成した接続端子部の２つの端子部に
枝分かれした一枚又は接合して一体化したフレキシブル
・プリンテッド・サーキッド（以下、ＦＰＣと略記す
る）ケーブルを具備したことを特徴とする請求項１記載
のエレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項５】 前記絶縁板の延出部にエレクトロルミネ
ッセンスの駆動装置（インバータ）を一体的に取り付け
たことを特徴とする請求項１記載のエレクトロルミネッ
センス付き液晶モジュール。 - 【請求項６】 前記絶縁板の延出部は、液晶セルの長手
方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセンス用
ＦＰＣを接続したことを特徴とする請求項５記載のエレ
クトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項７】 前記絶縁板の延出部は、液晶セルの短手
方向であり、この延出部にエレクトロルミネッセンス用
ＦＰＣを接続したことを特徴とする請求項５記載のエレ
クトロルミネッセンス付き液晶モジュール。 - 【請求項８】 前記ＦＰＣケーブルにエレクトロルミネ
ッセンスの駆動装置（インバータ）を一体的に取り付け
たことを特徴とする請求項１記載のエレクトロルミネッ
センス付き液晶モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10148375A JPH11326904A (ja) | 1998-03-10 | 1998-05-13 | エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-76682 | 1998-03-10 | ||
| JP7668298 | 1998-03-10 | ||
| JP10148375A JPH11326904A (ja) | 1998-03-10 | 1998-05-13 | エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11326904A true JPH11326904A (ja) | 1999-11-26 |
Family
ID=26417816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10148375A Pending JPH11326904A (ja) | 1998-03-10 | 1998-05-13 | エレクトロルミネッセンス付き液晶モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11326904A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2904437A1 (fr) * | 2006-07-28 | 2008-02-01 | Saint Gobain | Dispositif actif a proprietes energetiques/optiques variables |
| US7344901B2 (en) | 2003-04-16 | 2008-03-18 | Corning Incorporated | Hermetically sealed package and method of fabricating of a hermetically sealed package |
-
1998
- 1998-05-13 JP JP10148375A patent/JPH11326904A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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