JPH1132745A - 食品の冷凍装置 - Google Patents
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Landscapes
- Freezing, Cooling And Drying Of Foods (AREA)
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】食品を効率よく冷凍し、しかも解凍後に於いて
もその形状、感触、味及び色調が冷凍する前の生鮮な状
態のものと遜色のないものを、効率よく安全に提供す
る。 【解決策】本発明は、食品の冷凍装置に関するものであ
る。本冷凍装置は、冷凍槽、冷媒供給装置、気体供給装
置、冷媒散布装置、植物性食品を載せるための複数の
棚、冷媒捕集設備、冷媒排出設備、及び排気設備を備え
た、密閉型の食品冷凍用装置である。
もその形状、感触、味及び色調が冷凍する前の生鮮な状
態のものと遜色のないものを、効率よく安全に提供す
る。 【解決策】本発明は、食品の冷凍装置に関するものであ
る。本冷凍装置は、冷凍槽、冷媒供給装置、気体供給装
置、冷媒散布装置、植物性食品を載せるための複数の
棚、冷媒捕集設備、冷媒排出設備、及び排気設備を備え
た、密閉型の食品冷凍用装置である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、食品を冷凍保存す
るための冷凍装置に関するものである。特に、冷却した
冷媒を噴霧又は散布し冷凍する食品の冷凍装置、冷却し
た冷媒を噴霧又は散布した後更に該冷媒に浸漬し冷凍す
る食品の冷凍装置、或いは冷却した冷媒に浸漬し冷凍す
る食品の冷凍装置、に関するものである。
るための冷凍装置に関するものである。特に、冷却した
冷媒を噴霧又は散布し冷凍する食品の冷凍装置、冷却し
た冷媒を噴霧又は散布した後更に該冷媒に浸漬し冷凍す
る食品の冷凍装置、或いは冷却した冷媒に浸漬し冷凍す
る食品の冷凍装置、に関するものである。
【0002】
【従来の技術】食品の長期保存法は、該食品を季節に左
右されることなく市場への提供を可能にし、食生活を豊
かなものにしている。魚、肉等の動物系食品或いは調理
済みの植物系食品の冷凍保存は、一般的に行われてい
る。非調理の植物系食品についても同様に、長期保存の
効用が認められる。即ち、非調理、新鮮な植物系食品を
その新鮮度を保つたまま季外に市場に出荷できれば、商
品の値段を安定させるだけでなく、鮮度を要求されるた
め出荷時期が限定されている植物系食品の増産も可能と
なる。現在採用されている植物系食品の長期保存法の多
くは、冷暗所で炭酸ガス下に保存する方法である。凍結
保存方法も知られているが、一度凍結させてしまつた植
物系食品は、解凍するときに元の新鮮度を復元できるも
のはごく少なく、非調理の新鮮な植物系食品ではほとん
ど実用化されていない。本発明は、植物系食品のみなら
ず動物系食品をも含めた食品の冷凍保存に有効な冷凍装
置を提供するものである。
右されることなく市場への提供を可能にし、食生活を豊
かなものにしている。魚、肉等の動物系食品或いは調理
済みの植物系食品の冷凍保存は、一般的に行われてい
る。非調理の植物系食品についても同様に、長期保存の
効用が認められる。即ち、非調理、新鮮な植物系食品を
その新鮮度を保つたまま季外に市場に出荷できれば、商
品の値段を安定させるだけでなく、鮮度を要求されるた
め出荷時期が限定されている植物系食品の増産も可能と
なる。現在採用されている植物系食品の長期保存法の多
くは、冷暗所で炭酸ガス下に保存する方法である。凍結
保存方法も知られているが、一度凍結させてしまつた植
物系食品は、解凍するときに元の新鮮度を復元できるも
のはごく少なく、非調理の新鮮な植物系食品ではほとん
ど実用化されていない。本発明は、植物系食品のみなら
ず動物系食品をも含めた食品の冷凍保存に有効な冷凍装
置を提供するものである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、別途食
品の冷凍保存方法につき鋭意研究し、アルコール類を使
用して、鮮度を保ったままでの長期保存に適した食品冷
凍方法を提案した。本発明は、これらの知見に基づき、
食品を効果的に冷凍するための装置を提供するものであ
る。
品の冷凍保存方法につき鋭意研究し、アルコール類を使
用して、鮮度を保ったままでの長期保存に適した食品冷
凍方法を提案した。本発明は、これらの知見に基づき、
食品を効果的に冷凍するための装置を提供するものであ
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、食品を
冷凍するための装置であって、冷凍槽、冷媒供給装置、
気体供給装置、冷媒散布装置、食品を保持するための複
数の棚又は吊り具、冷媒捕集具、冷媒排出設備、及び排
気設備を備えた、密閉型の食品冷凍用装置である。
冷凍するための装置であって、冷凍槽、冷媒供給装置、
気体供給装置、冷媒散布装置、食品を保持するための複
数の棚又は吊り具、冷媒捕集具、冷媒排出設備、及び排
気設備を備えた、密閉型の食品冷凍用装置である。
【0005】更に、食品を載せるための棚が、四方の
枠、支持体及び開閉可能な鎧戸とからなり、かつ支持体
が鎧戸の上側に配置されることを特徴とする、密閉型の
食品冷凍用装置であり、鎧戸が、閉じた状態に於いては
水平で且つそれぞれの板の端面で互いに一部分が重なり
合っており、開いた状態に於いては垂直になり互いに重
なりのない、開閉自由な複数の板からなることを特徴と
する、密閉型の食品冷凍用装置であり、冷凍槽の垂直壁
面に、冷媒を誘導するための突起板を設置したことを特
徴とする、密閉型の食品冷凍用装置、又は冷凍槽の垂直
壁面に於いて、冷媒を誘導するために壁面を魚鱗状に整
形加工したことを特徴とする、密閉型の食品冷凍用装置
である。また、食品を載せるための支持体であって、該
支持体が金網又は直径1〜20mmの複数の孔を有する
板からなることを特徴とする、請求項2記載の密閉型の
食品冷凍用装置である。
枠、支持体及び開閉可能な鎧戸とからなり、かつ支持体
が鎧戸の上側に配置されることを特徴とする、密閉型の
食品冷凍用装置であり、鎧戸が、閉じた状態に於いては
水平で且つそれぞれの板の端面で互いに一部分が重なり
合っており、開いた状態に於いては垂直になり互いに重
なりのない、開閉自由な複数の板からなることを特徴と
する、密閉型の食品冷凍用装置であり、冷凍槽の垂直壁
面に、冷媒を誘導するための突起板を設置したことを特
徴とする、密閉型の食品冷凍用装置、又は冷凍槽の垂直
壁面に於いて、冷媒を誘導するために壁面を魚鱗状に整
形加工したことを特徴とする、密閉型の食品冷凍用装置
である。また、食品を載せるための支持体であって、該
支持体が金網又は直径1〜20mmの複数の孔を有する
板からなることを特徴とする、請求項2記載の密閉型の
食品冷凍用装置である。
【0006】植物系食品を冷凍保存する場合には、解凍
したとき植物系食品等の形状がくずれたり、味が再現で
きないといった問題がある。また、冷凍が急激に行われ
ると、食品の表面のみが先に凍結し中身は後から凍結す
る。その結果中身が凍結する際に膨張して食品自体が破
裂するという問題がある。解凍したときに元の味を保持
するように冷凍保存し、同時に元の味を保持するように
解凍する必要がある。
したとき植物系食品等の形状がくずれたり、味が再現で
きないといった問題がある。また、冷凍が急激に行われ
ると、食品の表面のみが先に凍結し中身は後から凍結す
る。その結果中身が凍結する際に膨張して食品自体が破
裂するという問題がある。解凍したときに元の味を保持
するように冷凍保存し、同時に元の味を保持するように
解凍する必要がある。
【0007】まず、冷凍保存方法について説明する。例
えば、果実をそのまま例えば液体窒素のような冷却媒体
に浸漬して冷凍する方法が効果的な方法として既知であ
るが、この方法で冷凍すると果実の表皮が急速に凍結
し、先に述べたように冷凍過程で果実自身が破裂する。
えば、果実をそのまま例えば液体窒素のような冷却媒体
に浸漬して冷凍する方法が効果的な方法として既知であ
るが、この方法で冷凍すると果実の表皮が急速に凍結
し、先に述べたように冷凍過程で果実自身が破裂する。
【0008】これに対して、冷媒として、例えば、エチ
ルアルコールを使用すると、エチルアルコールが果実の
表皮に浸透しいわゆる氷点降下効果をもたらし、表皮の
凍結温度が低くなる。その結果、果実の破裂をきたすこ
となく果実全体を効率的に冷凍することができる。更
に、エチルアルコールに浸漬、噴霧又は散布することに
より果実の表皮の固定が起こり表皮が硬めになるため、
果実を冷凍させるのに一層都合の良いものになる。
ルアルコールを使用すると、エチルアルコールが果実の
表皮に浸透しいわゆる氷点降下効果をもたらし、表皮の
凍結温度が低くなる。その結果、果実の破裂をきたすこ
となく果実全体を効率的に冷凍することができる。更
に、エチルアルコールに浸漬、噴霧又は散布することに
より果実の表皮の固定が起こり表皮が硬めになるため、
果実を冷凍させるのに一層都合の良いものになる。
【0009】冷媒としては、アルコール類を使用する。
具体的には、メチルアルコール、エチルアルコール、プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルア
ルコール、ペンチルアルコール、エチレングリコールや
グリセリン又はこれらの混合物を使用することができ
る。実際上は、エチルアルコールが好適に使用される。
エチルアルコール単独の使用は勿論、エチルアルコール
に他のアルコールを混合した混合物も使用することがで
きる。また、アルコールに水を含んでいても差し支えは
ない。
具体的には、メチルアルコール、エチルアルコール、プ
ロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ブチルア
ルコール、ペンチルアルコール、エチレングリコールや
グリセリン又はこれらの混合物を使用することができ
る。実際上は、エチルアルコールが好適に使用される。
エチルアルコール単独の使用は勿論、エチルアルコール
に他のアルコールを混合した混合物も使用することがで
きる。また、アルコールに水を含んでいても差し支えは
ない。
【0010】アルコールは、水に溶解しやすい性質を有
しており、水を含む形態で使用するケースが多い。ま
た、エチルアルコール等の場合は、単蒸留に於いては、
共沸混合物を作り必然的に水を含む。冷媒としてエチル
アルコールを使用する場合を中心に説明するが、これに
限定するものではない。
しており、水を含む形態で使用するケースが多い。ま
た、エチルアルコール等の場合は、単蒸留に於いては、
共沸混合物を作り必然的に水を含む。冷媒としてエチル
アルコールを使用する場合を中心に説明するが、これに
限定するものではない。
【0011】冷媒に例えば、エチルアルコールを使用す
る効果は、果実表皮の凍結温度を低下させる他に、エチ
ルアルコールのもつ殺菌作用に基づく殺菌効果、更には
表皮の硬化効果が認められる。殺菌効果により、貯蔵中
は勿論解凍後に於いても、細菌による汚染の問題を心配
する必要がなく、安心して食に供することができる。果
実の表皮は、タンパク質を含むことからエチルアルコー
ルによりタンパク質が固定され表皮がやや硬くなる。こ
のため、果実の中身を外界から保護することができる。
勿論、冷却の過程で果実が破裂する現象を防止する働き
もしている。これらの効果は、エチルアルコールのみな
らず、他のアルコール類にも認められる。実際の使用に
当たっては、エチルアルコールが好適に使用される。
る効果は、果実表皮の凍結温度を低下させる他に、エチ
ルアルコールのもつ殺菌作用に基づく殺菌効果、更には
表皮の硬化効果が認められる。殺菌効果により、貯蔵中
は勿論解凍後に於いても、細菌による汚染の問題を心配
する必要がなく、安心して食に供することができる。果
実の表皮は、タンパク質を含むことからエチルアルコー
ルによりタンパク質が固定され表皮がやや硬くなる。こ
のため、果実の中身を外界から保護することができる。
勿論、冷却の過程で果実が破裂する現象を防止する働き
もしている。これらの効果は、エチルアルコールのみな
らず、他のアルコール類にも認められる。実際の使用に
当たっては、エチルアルコールが好適に使用される。
【0012】この様な観点から、果実の冷凍は、エチル
アルコールを含む冷媒を霧状又はシャワー状に噴霧又は
散布して果実の表皮の硬化及び凍結温度を低下させた
後、これを更に継続して凍結を完結させるか、先ずエチ
ルアルコールを含む冷媒を霧状又はシャワー状に噴霧又
は散布し、その後果実の表皮の硬化及び凍結温度を低下
させた後、エチルアルコールに浸漬して凍結を完結させ
るか、又はエチルアルコールに浸漬して凍結を完結させ
るかの、いずれかの方法を採用することができる。
アルコールを含む冷媒を霧状又はシャワー状に噴霧又は
散布して果実の表皮の硬化及び凍結温度を低下させた
後、これを更に継続して凍結を完結させるか、先ずエチ
ルアルコールを含む冷媒を霧状又はシャワー状に噴霧又
は散布し、その後果実の表皮の硬化及び凍結温度を低下
させた後、エチルアルコールに浸漬して凍結を完結させ
るか、又はエチルアルコールに浸漬して凍結を完結させ
るかの、いずれかの方法を採用することができる。
【0013】冷媒中に於けるエチルアルコールの割合で
あるが、原理的にはエチルアルコールの濃度が高いほど
高い効果が得られる。しかし、エチルアルコールを冷凍
用の冷媒として使用する場合には、当然回収して再使用
するわけであり、こうした経済的な観点から考慮する必
要がある。冷媒中のエチルアルコールの濃度は、通常5
0容量%以上のエチルアルコールを使用するのが好まし
い。また、使用エチルアルコールの回収を考慮すると、
単蒸留に於いては水分を含む場合は95容量%のエチル
アルコールが得られることから、これをそのまま使用す
ることもできる。
あるが、原理的にはエチルアルコールの濃度が高いほど
高い効果が得られる。しかし、エチルアルコールを冷凍
用の冷媒として使用する場合には、当然回収して再使用
するわけであり、こうした経済的な観点から考慮する必
要がある。冷媒中のエチルアルコールの濃度は、通常5
0容量%以上のエチルアルコールを使用するのが好まし
い。また、使用エチルアルコールの回収を考慮すると、
単蒸留に於いては水分を含む場合は95容量%のエチル
アルコールが得られることから、これをそのまま使用す
ることもできる。
【0014】一方、エチルアルコールは、引火性の液体
であるので、その取り扱い、即ち爆発、火災に厳重な注
意をしなければならない。また、同時にエチルアルコー
ルは中毒を起こし肝臓障害の原因にもなりうるものであ
る。これらの観点から、冷凍作業のためには、食品を冷
凍した後に、気体で付着している冷媒を吹き飛ばすか又
は風乾しエチルアルコール分を除去しておくのが好まし
い。この冷媒の除去はは、当然冷凍状態で行う必要があ
り、少なくとも食品の温度が−5℃以下になった時点で
行うのがよい。また、風乾する際の気体の温度は冷却し
ておくのが好ましいが、少なくとも食品の温度が上昇し
解凍に至らないように配慮する必要がある。風乾用の気
体としては、通常は空気を使用するが、必要に応じて窒
素、炭酸ガス、アルゴン等を使用することができる。
であるので、その取り扱い、即ち爆発、火災に厳重な注
意をしなければならない。また、同時にエチルアルコー
ルは中毒を起こし肝臓障害の原因にもなりうるものであ
る。これらの観点から、冷凍作業のためには、食品を冷
凍した後に、気体で付着している冷媒を吹き飛ばすか又
は風乾しエチルアルコール分を除去しておくのが好まし
い。この冷媒の除去はは、当然冷凍状態で行う必要があ
り、少なくとも食品の温度が−5℃以下になった時点で
行うのがよい。また、風乾する際の気体の温度は冷却し
ておくのが好ましいが、少なくとも食品の温度が上昇し
解凍に至らないように配慮する必要がある。風乾用の気
体としては、通常は空気を使用するが、必要に応じて窒
素、炭酸ガス、アルゴン等を使用することができる。
【0015】また、冷媒に対し、10重量%以下好まし
くは0.05〜1重量%のアスコルビン酸、クエン酸、
コハク酸、リンゴ酸、酒石酸、フマール酸やジチオスレ
イトールの単独又はこれらの混合物を含有せしめること
ができる。冷凍保存した植物系食品を解凍した際に、食
品の色が若干変化することがある。巨峰の場合では、若
干赤みがかった色合いを示す。この点、冷媒中にアスコ
ルビン酸等を10重量%以下添加してやれば、果実の色
の変化が認められず、新鮮な果実とほとんど遜色のない
ものを得ることができる。
くは0.05〜1重量%のアスコルビン酸、クエン酸、
コハク酸、リンゴ酸、酒石酸、フマール酸やジチオスレ
イトールの単独又はこれらの混合物を含有せしめること
ができる。冷凍保存した植物系食品を解凍した際に、食
品の色が若干変化することがある。巨峰の場合では、若
干赤みがかった色合いを示す。この点、冷媒中にアスコ
ルビン酸等を10重量%以下添加してやれば、果実の色
の変化が認められず、新鮮な果実とほとんど遜色のない
ものを得ることができる。
【0016】以上、冷媒としてエチルアルコールを中心
に説明したが、冷媒はエチルアルコールに限定されるも
のではない。種々のアルコール及び各種アルコールの混
合溶液或いは水との混合溶液を使用することができる。
また、冷凍の対象を植物系食品を中心に述べたが、植物
系食品に限定されるものではない。魚、肉等の動物系食
品にも適用可能である。冷凍を行う際、組織内に残存し
た水が組織内で凍るが、冷却が緩慢に行われると結晶が
成長しながら水が凍るので、大きい氷が生成する。大き
く成長した氷の結晶は組織の細胞を破壊し、解凍調理し
た後の味の低下の原因となっている。一方、本発明の冷
凍方法に従えば、急速冷凍されるので、組織内の水は凍
る際に氷の結晶は成長することなく微結晶の状態にとど
まり、組織の細胞の破壊が小さく、解凍後に於いても、
味の低下が小さいという効果をもたらす。
に説明したが、冷媒はエチルアルコールに限定されるも
のではない。種々のアルコール及び各種アルコールの混
合溶液或いは水との混合溶液を使用することができる。
また、冷凍の対象を植物系食品を中心に述べたが、植物
系食品に限定されるものではない。魚、肉等の動物系食
品にも適用可能である。冷凍を行う際、組織内に残存し
た水が組織内で凍るが、冷却が緩慢に行われると結晶が
成長しながら水が凍るので、大きい氷が生成する。大き
く成長した氷の結晶は組織の細胞を破壊し、解凍調理し
た後の味の低下の原因となっている。一方、本発明の冷
凍方法に従えば、急速冷凍されるので、組織内の水は凍
る際に氷の結晶は成長することなく微結晶の状態にとど
まり、組織の細胞の破壊が小さく、解凍後に於いても、
味の低下が小さいという効果をもたらす。
【0017】次に、本発明の冷凍設備について説明す
る。本発明の冷凍設備は、冷凍槽(11)、気体供給設
備(41)、排気設備(42)、冷媒供給設備(43)
及び冷媒回収設備(44)からなり(図10)、冷凍槽
(11)は複数の棚(12)又は吊り具(図示していな
い)、冷媒散布設備(4)冷媒捕集具(21)及び冷媒
捕集槽(22)を装備する(図2)。冷凍槽(11)の
形状は、円筒形、立法形などの形状を採用することがで
きる。冷凍槽(11)は、槽全体を冷却できるようにな
っている。例えば、冷却用冷媒を冷凍機(38)を用い
て冷却、循環して冷凍槽を冷却できるようにしている
(図10)。冷凍槽(11)の容量は、処理する食品の
量に応じて決定する。冷凍槽(11)は、不錆性の材料
から製作され、放熱を極小にするため断熱材で保温され
ている。また、冷凍槽(11)を冷却するための冷凍機
(38)は、同時に冷媒供給設備(43)を冷却するよ
うにしてもよいし、冷媒供給設備(43)、及び冷凍槽
(11)の冷却はそれぞれ単独の冷凍機で冷却するよう
にしてもよい。
る。本発明の冷凍設備は、冷凍槽(11)、気体供給設
備(41)、排気設備(42)、冷媒供給設備(43)
及び冷媒回収設備(44)からなり(図10)、冷凍槽
(11)は複数の棚(12)又は吊り具(図示していな
い)、冷媒散布設備(4)冷媒捕集具(21)及び冷媒
捕集槽(22)を装備する(図2)。冷凍槽(11)の
形状は、円筒形、立法形などの形状を採用することがで
きる。冷凍槽(11)は、槽全体を冷却できるようにな
っている。例えば、冷却用冷媒を冷凍機(38)を用い
て冷却、循環して冷凍槽を冷却できるようにしている
(図10)。冷凍槽(11)の容量は、処理する食品の
量に応じて決定する。冷凍槽(11)は、不錆性の材料
から製作され、放熱を極小にするため断熱材で保温され
ている。また、冷凍槽(11)を冷却するための冷凍機
(38)は、同時に冷媒供給設備(43)を冷却するよ
うにしてもよいし、冷媒供給設備(43)、及び冷凍槽
(11)の冷却はそれぞれ単独の冷凍機で冷却するよう
にしてもよい。
【0018】食品(17)は、冷凍槽内に保持するが、
保持する方法として複数の棚を設ける方法或いは対象物
の形状が大きい場合には吊り具でぶら下げる方法が採ら
れる。対象物の形状が小さい場合は、棚(12)を使用
する。棚(12)に食品を保持するに際しては、食品は
棚(12)に配置された支持体(15)の上に載せられ
る。この支持体(15)は、金網又は直径1〜20mm
の複数の孔を有する板からなっている。棚(12)は、
底は無く四方の枠からなっており、支持体(15)及び
鎧戸(16)が配置されている。鎧戸(16)は支持体
(15)の下側に配備されている。鎧戸(16)は開閉
が可能であって、閉じた状態は図8(b)に、開いた状
態は図9(a)、(b)に例示している。該棚(12)
は、冷凍槽(11)内に複数配置される。棚(12)の
上面は、図8(a)に示した。図8(b)には、鎧戸
(16)が閉じられた状態で食品(17)を支持体(1
5)に載せられている状態を示した側面図である。図9
(a)、(b)には、鎧戸(16)が開かれた状態を示
している。図9(a)と図9(b)とは、90度異なる
位置から見たものである。
保持する方法として複数の棚を設ける方法或いは対象物
の形状が大きい場合には吊り具でぶら下げる方法が採ら
れる。対象物の形状が小さい場合は、棚(12)を使用
する。棚(12)に食品を保持するに際しては、食品は
棚(12)に配置された支持体(15)の上に載せられ
る。この支持体(15)は、金網又は直径1〜20mm
の複数の孔を有する板からなっている。棚(12)は、
底は無く四方の枠からなっており、支持体(15)及び
鎧戸(16)が配置されている。鎧戸(16)は支持体
(15)の下側に配備されている。鎧戸(16)は開閉
が可能であって、閉じた状態は図8(b)に、開いた状
態は図9(a)、(b)に例示している。該棚(12)
は、冷凍槽(11)内に複数配置される。棚(12)の
上面は、図8(a)に示した。図8(b)には、鎧戸
(16)が閉じられた状態で食品(17)を支持体(1
5)に載せられている状態を示した側面図である。図9
(a)、(b)には、鎧戸(16)が開かれた状態を示
している。図9(a)と図9(b)とは、90度異なる
位置から見たものである。
【0019】棚(12)に配備する支持体(15)は、
食品を載せるためのものである。食品は、上方から冷媒
を供給して冷却するので、冷媒が食品に当たった後は下
方に流下せしめる必要がある。この観点から、食品(1
7)を載せることができかつ食品に当たった冷媒が下方
に流下していく構造のものであればよい。具体的には、
食品を保持しつつ冷媒は流下するに必要な大きさの孔が
あいたものを使用することができる。金網であっても良
いし、金属、木、陶磁器又はプラスチック製の板に食品
を保持しながら冷媒を通す孔があけられたものを使用す
ることができる。孔の大きさは、通常直径で1〜20m
mである。
食品を載せるためのものである。食品は、上方から冷媒
を供給して冷却するので、冷媒が食品に当たった後は下
方に流下せしめる必要がある。この観点から、食品(1
7)を載せることができかつ食品に当たった冷媒が下方
に流下していく構造のものであればよい。具体的には、
食品を保持しつつ冷媒は流下するに必要な大きさの孔が
あいたものを使用することができる。金網であっても良
いし、金属、木、陶磁器又はプラスチック製の板に食品
を保持しながら冷媒を通す孔があけられたものを使用す
ることができる。孔の大きさは、通常直径で1〜20m
mである。
【0020】棚(12)に於いて、鎧戸(16)を開い
た状態で、孔を設けた支持体(15)上に食品(17)
を載せる。該棚(12)を冷凍槽(11)に装着する。
冷却された冷媒をポンプ(1)で冷媒供給管(2)を経
て冷媒供給ヘッダー(3)に供給する。冷媒は、該ヘッ
ダーに繋がる冷媒散布設備(4)から、別途供給された
気体によって霧状又はシャワー状に噴霧又は散布する
(図2、3)。気体は、圧縮ボンベ(8)から減圧弁
(7)、気体供給管(5)を経て、冷媒散布設備(4)
に至り、ここから冷媒を噴霧又は散布する。気体は、圧
縮ボンベから供給してもよいし、コンプレッサーから供
給してもよい。使用する気体は、空気、窒素、炭酸ガス
やアルゴン等である。
た状態で、孔を設けた支持体(15)上に食品(17)
を載せる。該棚(12)を冷凍槽(11)に装着する。
冷却された冷媒をポンプ(1)で冷媒供給管(2)を経
て冷媒供給ヘッダー(3)に供給する。冷媒は、該ヘッ
ダーに繋がる冷媒散布設備(4)から、別途供給された
気体によって霧状又はシャワー状に噴霧又は散布する
(図2、3)。気体は、圧縮ボンベ(8)から減圧弁
(7)、気体供給管(5)を経て、冷媒散布設備(4)
に至り、ここから冷媒を噴霧又は散布する。気体は、圧
縮ボンベから供給してもよいし、コンプレッサーから供
給してもよい。使用する気体は、空気、窒素、炭酸ガス
やアルゴン等である。
【0021】冷媒散布設備(4)は、複数個設けられ
る。冷媒を散布する面には、冷媒を霧状又はシャワー状
にするため多数の小さな孔があけられている(図2、
3)。冷媒は、冷媒散布設備から供給され、霧状又はシ
ャワー状となって棚(12)に載せてある食品(17)
の上に降り注がれる。霧状又はシャワー状となった冷媒
は、その冷却効果が大きく、食品は短時間の間に冷凍温
度に達する。食品が冷凍温度に達するまでは、棚(1
2)に配備された鎧戸は開かれた状態にある。従って、
冷媒は、最上段の棚から順次下に配備された棚を経て、
冷凍槽(11)の最下部に至る。この間に、各棚に載せ
られた食品は、霧状又はシャワー状の冷媒によって、効
果的に冷却され、冷凍温度に達する。
る。冷媒を散布する面には、冷媒を霧状又はシャワー状
にするため多数の小さな孔があけられている(図2、
3)。冷媒は、冷媒散布設備から供給され、霧状又はシ
ャワー状となって棚(12)に載せてある食品(17)
の上に降り注がれる。霧状又はシャワー状となった冷媒
は、その冷却効果が大きく、食品は短時間の間に冷凍温
度に達する。食品が冷凍温度に達するまでは、棚(1
2)に配備された鎧戸は開かれた状態にある。従って、
冷媒は、最上段の棚から順次下に配備された棚を経て、
冷凍槽(11)の最下部に至る。この間に、各棚に載せ
られた食品は、霧状又はシャワー状の冷媒によって、効
果的に冷却され、冷凍温度に達する。
【0022】食品(17)の温度が冷凍温度に達する
と、棚に配備された鎧戸(16)は閉じられる。鎧戸
(16)が閉じられると、鎧戸の隙間から若干の冷媒は
下方に落下して行くが、大部分は棚の中に溜まってい
く。溜まった冷媒の量が棚の容積を超えると、棚をオー
バーフローし第二段目の棚に流下していく。第二段目の
棚の鎧戸が閉じられて、冷媒は、第二段目の棚に溜ま
る。溜まった冷媒の量が、棚の容積を超えると溢流し、
第三段目の棚へと流下する。この様にして、冷媒は最上
段の棚から順次下方の棚へと流下していく。最終的に
は、冷凍槽の底面に達する。
と、棚に配備された鎧戸(16)は閉じられる。鎧戸
(16)が閉じられると、鎧戸の隙間から若干の冷媒は
下方に落下して行くが、大部分は棚の中に溜まってい
く。溜まった冷媒の量が棚の容積を超えると、棚をオー
バーフローし第二段目の棚に流下していく。第二段目の
棚の鎧戸が閉じられて、冷媒は、第二段目の棚に溜ま
る。溜まった冷媒の量が、棚の容積を超えると溢流し、
第三段目の棚へと流下する。この様にして、冷媒は最上
段の棚から順次下方の棚へと流下していく。最終的に
は、冷凍槽の底面に達する。
【0023】冷媒を霧状又はシャワー状に噴霧又は散布
する際、図3に示したように冷媒ヘッダー(3)に於い
て冷媒に気体を直接供給してもよいし、また冷媒散布設
備(4)に気体を供給するようにしても良い。いずれの
場合も、気体供給管には、逆止弁(18)を設ける。ま
た、冷媒の供給の仕方として、図7に示す方法も採るこ
とができる。冷媒を、冷却後圧送して冷媒散布具(6
1)の手前でボンベ(52)から供給された気体を導入
して、噴霧又は散布する方法である。
する際、図3に示したように冷媒ヘッダー(3)に於い
て冷媒に気体を直接供給してもよいし、また冷媒散布設
備(4)に気体を供給するようにしても良い。いずれの
場合も、気体供給管には、逆止弁(18)を設ける。ま
た、冷媒の供給の仕方として、図7に示す方法も採るこ
とができる。冷媒を、冷却後圧送して冷媒散布具(6
1)の手前でボンベ(52)から供給された気体を導入
して、噴霧又は散布する方法である。
【0024】冷凍槽(11)の下方まで流下してきた冷
媒は、冷媒捕集具(21)で集められ、冷媒捕集槽(2
2)に導かれ貯留される。冷媒捕集具(21)は、面が
傾斜しており冷媒が自然と集まるようになっている(図
6)。冷媒捕集槽(22)に貯留された冷媒は、ポンプ
(23)により冷媒排出管(24)を経て、外部に送り
出される。系外に排出された冷媒は、蒸留等の回収操作
を経て再び冷凍に使用する。また、回収操作を経ずに、
そのまま循環再使用してもよい。但しこの場合は、冷媒
の純度や汚染度をチェックの上行う必要がある。
媒は、冷媒捕集具(21)で集められ、冷媒捕集槽(2
2)に導かれ貯留される。冷媒捕集具(21)は、面が
傾斜しており冷媒が自然と集まるようになっている(図
6)。冷媒捕集槽(22)に貯留された冷媒は、ポンプ
(23)により冷媒排出管(24)を経て、外部に送り
出される。系外に排出された冷媒は、蒸留等の回収操作
を経て再び冷凍に使用する。また、回収操作を経ずに、
そのまま循環再使用してもよい。但しこの場合は、冷媒
の純度や汚染度をチェックの上行う必要がある。
【0025】食品(17)は、このようにして、最初は
冷媒の散布により冷却され、食品の冷凍温度ないし該温
度付近まで冷却し、その後、鎧戸(16)を閉じて冷媒
を棚(12)の中に溜め込み、食品を冷媒に浸漬する事
により更に冷凍を促進させる。即ち、最初冷媒の散布に
より冷却され、引き続いて冷媒中に浸漬することにより
冷却する二段階の冷却方式をとることにより、効果的に
食品(17)を冷却することができる。この際、冷媒の
散布のみにより冷却冷凍してもよいし、或いは最初から
棚(12)の鎧戸(16)を閉じて散布した冷媒を棚の
中に溜め込み冷媒中に食品(17)を浸漬させて冷却冷
凍させてもよい。
冷媒の散布により冷却され、食品の冷凍温度ないし該温
度付近まで冷却し、その後、鎧戸(16)を閉じて冷媒
を棚(12)の中に溜め込み、食品を冷媒に浸漬する事
により更に冷凍を促進させる。即ち、最初冷媒の散布に
より冷却され、引き続いて冷媒中に浸漬することにより
冷却する二段階の冷却方式をとることにより、効果的に
食品(17)を冷却することができる。この際、冷媒の
散布のみにより冷却冷凍してもよいし、或いは最初から
棚(12)の鎧戸(16)を閉じて散布した冷媒を棚の
中に溜め込み冷媒中に食品(17)を浸漬させて冷却冷
凍させてもよい。
【0026】散布された冷媒は、霧状又はシャワー状と
なって冷凍槽(11)内を流下して行くが、この過程で
霧状又はシャワー状の冷媒は冷凍槽の壁面で液状とな
り、冷凍槽の壁面を流下する。この流下する冷媒を、棚
(12)に導くためのガイド即ち液滴ガイド(14)を
設けることができる。この液滴ガイド(14)により冷
凍槽壁面を流下する冷媒を効率よく、棚(12)内に導
くことができる。液滴ガイドは、冷凍槽の垂直壁面を魚
鱗状に整形加工したもの(図5)、又は、冷凍槽の垂直
壁面に設けた突起状の板であってもよい(図4)。この
液滴ガイド(14)は、棚(12)を溢流してくる冷媒
をもガイドしその下の棚内に導く役割も同時に果たすも
のである。
なって冷凍槽(11)内を流下して行くが、この過程で
霧状又はシャワー状の冷媒は冷凍槽の壁面で液状とな
り、冷凍槽の壁面を流下する。この流下する冷媒を、棚
(12)に導くためのガイド即ち液滴ガイド(14)を
設けることができる。この液滴ガイド(14)により冷
凍槽壁面を流下する冷媒を効率よく、棚(12)内に導
くことができる。液滴ガイドは、冷凍槽の垂直壁面を魚
鱗状に整形加工したもの(図5)、又は、冷凍槽の垂直
壁面に設けた突起状の板であってもよい(図4)。この
液滴ガイド(14)は、棚(12)を溢流してくる冷媒
をもガイドしその下の棚内に導く役割も同時に果たすも
のである。
【0027】ここで使用する冷媒は、エチルアルコール
等のアルコール類を使用するので、火災や爆発の危険性
がある。また、健康上の配慮もする必要がある。これに
対する策として、冷凍槽(11)の操作圧力を大気圧よ
りも低めに設定する。これは、冷凍槽内の気体を吸引す
ることにより実現できる。吸引は、真空ポンプ、蒸気エ
ジェクター又は水流ポンプ等を使用することができる。
冷凍槽(11)から吸引された気体は、排気管(31)
とトラップ(32)を経て真空発生設備によって系外に
排出される。真空発生設備は、上述のように、真空ポン
プ、蒸気エジェクター又は水流ポンプ等を使用すること
ができる。アルコール類の系外に排出される量を極小に
するためトラップ(32)を設ける。トラップ(32)
は、冷却し気化しているアルコール類を凝縮させて、捕
捉するものである(図2、10)。尚、引火点の高いア
ルコール等を使用する場合には、冷凍槽を必ずしも減圧
状態で運転にする必要はなく常圧で運転しても差し仕え
はない。
等のアルコール類を使用するので、火災や爆発の危険性
がある。また、健康上の配慮もする必要がある。これに
対する策として、冷凍槽(11)の操作圧力を大気圧よ
りも低めに設定する。これは、冷凍槽内の気体を吸引す
ることにより実現できる。吸引は、真空ポンプ、蒸気エ
ジェクター又は水流ポンプ等を使用することができる。
冷凍槽(11)から吸引された気体は、排気管(31)
とトラップ(32)を経て真空発生設備によって系外に
排出される。真空発生設備は、上述のように、真空ポン
プ、蒸気エジェクター又は水流ポンプ等を使用すること
ができる。アルコール類の系外に排出される量を極小に
するためトラップ(32)を設ける。トラップ(32)
は、冷却し気化しているアルコール類を凝縮させて、捕
捉するものである(図2、10)。尚、引火点の高いア
ルコール等を使用する場合には、冷凍槽を必ずしも減圧
状態で運転にする必要はなく常圧で運転しても差し仕え
はない。
【0028】食品を冷凍させた後、該冷凍食品を冷凍槽
から取り出す際に、アルコール類が残存していると火
災、爆発や健康上の危険性がある。食品の冷凍が完了し
た後、残存するアルコール類を除去した後に、冷凍した
食品を取り出すとこの問題を回避することができる。こ
れを実現するため、食品の冷凍が完了後、冷媒の供給を
停止し、気体のみを冷凍槽内に供給し食品に付着した冷
媒を吹き飛ばすか又は風乾を行う。この際、冷媒を霧化
するために使用する気体を、そのまま除去用に使用する
ことができる。また、気体は予め冷却しておくのが好ま
しいが、少なくとも、食品が解凍しないように配慮す
る。
から取り出す際に、アルコール類が残存していると火
災、爆発や健康上の危険性がある。食品の冷凍が完了し
た後、残存するアルコール類を除去した後に、冷凍した
食品を取り出すとこの問題を回避することができる。こ
れを実現するため、食品の冷凍が完了後、冷媒の供給を
停止し、気体のみを冷凍槽内に供給し食品に付着した冷
媒を吹き飛ばすか又は風乾を行う。この際、冷媒を霧化
するために使用する気体を、そのまま除去用に使用する
ことができる。また、気体は予め冷却しておくのが好ま
しいが、少なくとも、食品が解凍しないように配慮す
る。
【0029】本発明の冷凍装置の運転に関し、温度検出
端、圧力検出端や液面検出端を設置し、これらの計測情
報をベースに、温度調節、圧力調節、液面調節、冷媒の
供給及び停止、気体の供給及び停止、捕集冷媒の排出や
鎧戸の開閉等を自動的に制御することができることはい
うまでもない。
端、圧力検出端や液面検出端を設置し、これらの計測情
報をベースに、温度調節、圧力調節、液面調節、冷媒の
供給及び停止、気体の供給及び停止、捕集冷媒の排出や
鎧戸の開閉等を自動的に制御することができることはい
うまでもない。
【0030】
【発明の実施の形態】次に、本発明を実施形態に基づい
て説明する。図1に於いて、内容積が100×150×
70(1050l)の冷凍槽11を用いた。冷凍槽11
内には、棚12が5段配備されている。この棚12の各
段に、2kgのスチューベン17を予め洗浄し軽く洗液
を清拭した後、重複しないように格納した。格納したス
チューベンは全部で10kgであった。この際、冷凍槽
11は、予め温度を−20℃に設定しておいた。スチュ
ーベン17を格納後、冷凍槽11の扉を閉め、冷媒の散
布を開始した。
て説明する。図1に於いて、内容積が100×150×
70(1050l)の冷凍槽11を用いた。冷凍槽11
内には、棚12が5段配備されている。この棚12の各
段に、2kgのスチューベン17を予め洗浄し軽く洗液
を清拭した後、重複しないように格納した。格納したス
チューベンは全部で10kgであった。この際、冷凍槽
11は、予め温度を−20℃に設定しておいた。スチュ
ーベン17を格納後、冷凍槽11の扉を閉め、冷媒の散
布を開始した。
【0031】冷媒としては、95容量%のエチルアルコ
ールを使用した。予め−20℃に冷却された95容量%
エチルアルコールを、ポンプ1から冷媒供給管2を経て
冷媒供給ヘッダー3に送液し、冷媒散布設備4から霧状
にして散布した。冷媒を散布し始めて30分後には最上
層の棚に載せた果実の温度が、−20℃に達した。該温
度は、棚中央部に載せた果実に設けた熱伝対によって検
出した。果実の温度が、冷凍温度−20℃に達した時点
で、最上層の鎧戸を閉じた。これは、温度設定により自
動的に閉じる様に設計されている。最上層の鎧戸が閉ざ
されて、冷媒が棚内に貯留されていき、数分で満杯とな
り溢流し始めた。尚、鎧戸を閉じる温度をこの実施例で
は−20℃としたが、これに限定されるものではなく、
果実が冷却された状態になっておれば、適宜鎧戸を閉じ
て差し支えない。また、冷媒の温度も−20℃に限定す
るものではなく、果実を冷凍する事の出来る温度であれ
ばよい。
ールを使用した。予め−20℃に冷却された95容量%
エチルアルコールを、ポンプ1から冷媒供給管2を経て
冷媒供給ヘッダー3に送液し、冷媒散布設備4から霧状
にして散布した。冷媒を散布し始めて30分後には最上
層の棚に載せた果実の温度が、−20℃に達した。該温
度は、棚中央部に載せた果実に設けた熱伝対によって検
出した。果実の温度が、冷凍温度−20℃に達した時点
で、最上層の鎧戸を閉じた。これは、温度設定により自
動的に閉じる様に設計されている。最上層の鎧戸が閉ざ
されて、冷媒が棚内に貯留されていき、数分で満杯とな
り溢流し始めた。尚、鎧戸を閉じる温度をこの実施例で
は−20℃としたが、これに限定されるものではなく、
果実が冷却された状態になっておれば、適宜鎧戸を閉じ
て差し支えない。また、冷媒の温度も−20℃に限定す
るものではなく、果実を冷凍する事の出来る温度であれ
ばよい。
【0032】上記の実施例では、冷媒を最初散布し次い
で冷媒に浸漬することにより果実を冷却冷凍したが、鎧
戸(16)を閉じることなく冷媒の散布だけで果実を冷
却冷凍してもよいし、また、最初から鎧戸を閉じておき
冷媒を棚の中に溜め込み浸漬させることにより果実を冷
却冷凍してもよい。
で冷媒に浸漬することにより果実を冷却冷凍したが、鎧
戸(16)を閉じることなく冷媒の散布だけで果実を冷
却冷凍してもよいし、また、最初から鎧戸を閉じておき
冷媒を棚の中に溜め込み浸漬させることにより果実を冷
却冷凍してもよい。
【0033】最上層の棚を溢流した冷媒は、液滴ガイド
14を伝って第二段目の棚へと導かれた。このようにし
て、順次最上層の棚から最下層の棚に至るまで溢流を繰
り返した。冷媒は、冷凍槽11の底部に於いて、傾斜の
ついた冷媒捕集具21によって集められ、その下に設け
られた冷媒捕集槽22に導かれた。この冷媒捕集槽22
から、ポンプ23を介して外部へと排出した。
14を伝って第二段目の棚へと導かれた。このようにし
て、順次最上層の棚から最下層の棚に至るまで溢流を繰
り返した。冷媒は、冷凍槽11の底部に於いて、傾斜の
ついた冷媒捕集具21によって集められ、その下に設け
られた冷媒捕集槽22に導かれた。この冷媒捕集槽22
から、ポンプ23を介して外部へと排出した。
【0034】冷媒が、冷凍槽底部を満たすようになる
と、設置した液面計が検知して、冷媒の供給を停止し、
同時に各棚の鎧戸が開かれ各棚に貯留した冷媒を流下せ
しめた。その後、冷却した空気のみを冷凍槽11内に供
給し、冷凍槽11内に残存する冷媒エチルアルコールを
風乾せしめた。エチルアルコールは引火性の液体である
ため、火災や爆発が起こる可能性がある。風乾は、この
火災や爆発の発生を未然に防止するためのものである。
この間の作業時間は、約15分を要した。その後、冷凍
槽の扉を開けて冷凍したスチューベンを取り出した。こ
の冷凍作業に要したトータルの時間は、70分程度であ
った。
と、設置した液面計が検知して、冷媒の供給を停止し、
同時に各棚の鎧戸が開かれ各棚に貯留した冷媒を流下せ
しめた。その後、冷却した空気のみを冷凍槽11内に供
給し、冷凍槽11内に残存する冷媒エチルアルコールを
風乾せしめた。エチルアルコールは引火性の液体である
ため、火災や爆発が起こる可能性がある。風乾は、この
火災や爆発の発生を未然に防止するためのものである。
この間の作業時間は、約15分を要した。その後、冷凍
槽の扉を開けて冷凍したスチューベンを取り出した。こ
の冷凍作業に要したトータルの時間は、70分程度であ
った。
【0035】冷媒としてエチルアルコールを使用してい
るので、処理中は冷凍槽11内の圧力を大気圧よりも低
めに設定して運転した。即ち、冷凍槽11の気体の一部
を排気管31から吸引しトラップ32を経て、水流ポン
プ35により系外に排出した。トラップは、空気と一緒
に吸引されてきたエチルアルコールを冷却捕捉するため
のものである。冷凍槽11の圧力は、−50mmHg程
度に設定した。冷凍槽内の圧力を検出して、−50mm
Hgの圧力を保持するよう制御した。この設定圧力は、
−50mmHgに限定するものではない。適宜、圧力を
設定することができる。
るので、処理中は冷凍槽11内の圧力を大気圧よりも低
めに設定して運転した。即ち、冷凍槽11の気体の一部
を排気管31から吸引しトラップ32を経て、水流ポン
プ35により系外に排出した。トラップは、空気と一緒
に吸引されてきたエチルアルコールを冷却捕捉するため
のものである。冷凍槽11の圧力は、−50mmHg程
度に設定した。冷凍槽内の圧力を検出して、−50mm
Hgの圧力を保持するよう制御した。この設定圧力は、
−50mmHgに限定するものではない。適宜、圧力を
設定することができる。
【0036】一方、上記実施形態に於いて、冷媒の温度
を−20℃に設定し、冷媒の散布を気体を使用せずにポ
ンプのみで行ったところ、スチューベンの温度が−20
℃になるのに60分を要し、処理を行うのにトータルで
2時間要した。また、冷媒の散布をポンプを使用せず気
体のみで行ったところ、全処理を行うのに約2時間を要
した。
を−20℃に設定し、冷媒の散布を気体を使用せずにポ
ンプのみで行ったところ、スチューベンの温度が−20
℃になるのに60分を要し、処理を行うのにトータルで
2時間要した。また、冷媒の散布をポンプを使用せず気
体のみで行ったところ、全処理を行うのに約2時間を要
した。
【0037】
【発明の効果】本発明は、食品の冷凍装置に関するもの
である。本冷凍装置は、冷凍槽、冷媒供給装置、気体供
給装置、冷媒散布装置、食品を保持するための複数の棚
又は吊り具、冷媒捕集具、冷媒排出設備、及び排気設備
を備えた、密閉型の食品冷凍用装置である。この装置に
より、食品を効率よく冷凍し、しかも解凍後に於いても
その形状、感触、味及び色調が冷凍する前の生鮮な状態
のものと遜色のないものを、効率よく安全に提供するこ
とができる。
である。本冷凍装置は、冷凍槽、冷媒供給装置、気体供
給装置、冷媒散布装置、食品を保持するための複数の棚
又は吊り具、冷媒捕集具、冷媒排出設備、及び排気設備
を備えた、密閉型の食品冷凍用装置である。この装置に
より、食品を効率よく冷凍し、しかも解凍後に於いても
その形状、感触、味及び色調が冷凍する前の生鮮な状態
のものと遜色のないものを、効率よく安全に提供するこ
とができる。
【図1】冷凍槽の外観の一例を示す図である。
【図2】冷凍槽の断面の一例を示す図である。
【図3】冷媒の噴霧又は散布設備の一例を示す図であ
る。
る。
【図4】突起板タイプの冷媒ガイドの一例を示す図であ
る。
る。
【図5】魚鱗状タイプの冷媒ガイドの一例を示す図であ
る。
る。
【図6】冷媒補集具の一例を示す図である。
【図7】冷媒の冷却・供給装置の一例を示す図である。
【図8】棚の構造の一例を示す図である。(a)は、棚
の構造の一を示す上面図であり、(b)は、(a)のA
A’矢視側面図である。
の構造の一を示す上面図であり、(b)は、(a)のA
A’矢視側面図である。
【図9】棚の側断面を示す図である。
【図10】食品冷凍装置の系統を示すブロック図であ
る。
る。
1 冷媒供給ポンプ 2 冷媒供給管 3 冷媒供給ヘッダー 4 冷媒散布設備 5 気体供給管 6 圧力計 7 減圧弁 8 ボンベ 9 冷媒液滴 11 冷凍槽 12 棚 13 棚保持具 14 液滴ガイド 15 支持体 16 鎧戸 17 食品 18 逆止弁 21 冷媒捕集具 22 冷媒捕集槽 23 ポンプ 24 冷媒排出管 31 排気管 32 トラップ 33 ドレン抜き 34 排気管 35 排気ポンプ 36 冷凍機行管 37 冷凍機戻管 38 冷凍機 41 気体供給設備 42 排気設備 43 冷媒供給設備 44 冷媒回収設備 45、46 貯蔵タンク 51、52 ボンベ 53 圧力計 54 減圧弁 55 安全弁 56 冷媒配管 57 気体配管 58 冷凍機 59 冷媒槽 61 冷媒散布具
Claims (6)
- 【請求項1】食品を冷凍するための装置であって、冷凍
槽、冷媒供給装置、気体供給装置、冷媒散布装置、食品
を保持するための複数の棚又は吊り具、冷媒捕集具、冷
媒排出設備、及び排気設備を備えた、密閉型の食品冷凍
用装置。 - 【請求項2】食品を載せるための棚が、四方の枠、支持
体及び開閉可能な鎧戸とからなり、かつ支持体が鎧戸の
上側に配置されることを特徴とする、請求項1記載の密
閉型の食品冷凍用装置。 - 【請求項3】鎧戸が、閉じた状態に於いては水平で且つ
それぞれの板の端面で互いに一部分が重なり合ってお
り、開いた状態に於いては垂直になり互いに重なりのな
い、開閉自由な複数の板からなることを特徴とする、請
求項1又は2記載の密閉型の食品冷凍用装置。 - 【請求項4】冷凍槽の垂直壁面に、冷媒を誘導するため
の突起板を設置したことを特徴とする、請求項1ないし
3のいずれかに記載の密閉型の食品冷凍用装置。 - 【請求項5】冷凍槽の垂直壁面に於いて、冷媒を誘導す
るために壁面を魚鱗状に整形加工したことを特徴とす
る、請求項1ないし3のいずれかに記載の密閉型の食品
冷凍用装置。 - 【請求項6】食品を載せるための支持体であって、該支
持体が金網又は直径1〜20mmの複数の孔を有する板
からなることを特徴とする、請求項2記載の密閉型の食
品冷凍用装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20387197A JPH1132745A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 食品の冷凍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20387197A JPH1132745A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 食品の冷凍装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132745A true JPH1132745A (ja) | 1999-02-09 |
Family
ID=16481101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20387197A Withdrawn JPH1132745A (ja) | 1997-07-14 | 1997-07-14 | 食品の冷凍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1132745A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419354C (zh) * | 2003-10-08 | 2008-09-17 | 高华明 | 采用冷冻液为冷冻介质的快速食品冷冻方法和所用的装置 |
| JP2013088097A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 冷凍装置 |
-
1997
- 1997-07-14 JP JP20387197A patent/JPH1132745A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100419354C (zh) * | 2003-10-08 | 2008-09-17 | 高华明 | 采用冷冻液为冷冻介质的快速食品冷冻方法和所用的装置 |
| JP2013088097A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Taiyo Nippon Sanso Corp | 冷凍装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20041005 |