JPH11329290A - 陰極線管用電子銃およびその組立方法 - Google Patents
陰極線管用電子銃およびその組立方法Info
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- JPH11329290A JPH11329290A JP10130073A JP13007398A JPH11329290A JP H11329290 A JPH11329290 A JP H11329290A JP 10130073 A JP10130073 A JP 10130073A JP 13007398 A JP13007398 A JP 13007398A JP H11329290 A JPH11329290 A JP H11329290A
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- electron gun
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- cathode ray
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/48—Electron guns
-
- H—ELECTRICITY
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- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/04—Cathodes
Abstract
(57)【要約】
【課題】 カソード・ヒータ部を短くして陰極線管用電
子銃の全長を短縮し、かつ省電力、速動性にすぐれ、量
産に適した陰極線管用電子銃を構成することを目的とす
る。 【解決手段】 陰極線管用電子銃において、異方性熱分
解ボロンナイトライドからなる矩形状絶縁基板33の一方
の面に形成された異方性熱分解グラファイト膜にカソー
ドの基体金属37を接合し、この絶縁基板の他方の面に異
方性熱分解グラファイト膜からなる所定パターンのヒー
タを形成し、絶縁基板の両端部にヒータを支持ピン46に
接続ためのリボン49が巻込まれるスリット孔48を形成し
た。
子銃の全長を短縮し、かつ省電力、速動性にすぐれ、量
産に適した陰極線管用電子銃を構成することを目的とす
る。 【解決手段】 陰極線管用電子銃において、異方性熱分
解ボロンナイトライドからなる矩形状絶縁基板33の一方
の面に形成された異方性熱分解グラファイト膜にカソー
ドの基体金属37を接合し、この絶縁基板の他方の面に異
方性熱分解グラファイト膜からなる所定パターンのヒー
タを形成し、絶縁基板の両端部にヒータを支持ピン46に
接続ためのリボン49が巻込まれるスリット孔48を形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、陰極線管用電子
銃およびその組立方法に係り、特に陰極線管の全長の短
縮、消費電力の低減、速動性の向上が可能な陰極線管用
電子銃およびその組立方法に関する。
銃およびその組立方法に係り、特に陰極線管の全長の短
縮、消費電力の低減、速動性の向上が可能な陰極線管用
電子銃およびその組立方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、コンピュータのパーソナル化にと
もない、表示装置の奥行きの短縮、軽量化が望まれ、液
晶やプラズマディスプレイなどのフラットディスプレイ
が実用化されている。しかし、ディスプレイの大型化、
高精細化、低コスト化などの面では、まだ陰極線管に及
ばない。
もない、表示装置の奥行きの短縮、軽量化が望まれ、液
晶やプラズマディスプレイなどのフラットディスプレイ
が実用化されている。しかし、ディスプレイの大型化、
高精細化、低コスト化などの面では、まだ陰極線管に及
ばない。
【０００３】一般に、陰極線管は、たとえばインライン
型カラー受像管の一例では、図１０に示すように、漏斗
状のファンネル１のネック２内に配設された電子銃３か
ら放出される一列配置の３電子ビーム４B ，４G ，４R
をファンネル１の外側に装着された偏向装置５により偏
向し、シャドウマスク６を介して、パネル７の内面に設
けられた蛍光体スクリーン８を水平、垂直走査すること
により、カラー画像を表示する構造に形成されている。
型カラー受像管の一例では、図１０に示すように、漏斗
状のファンネル１のネック２内に配設された電子銃３か
ら放出される一列配置の３電子ビーム４B ，４G ，４R
をファンネル１の外側に装着された偏向装置５により偏
向し、シャドウマスク６を介して、パネル７の内面に設
けられた蛍光体スクリーン８を水平、垂直走査すること
により、カラー画像を表示する構造に形成されている。
【０００４】その電子銃３は、図１１に示すように、一
列配置の３個のカソードＫB ，ＫG，ＫR 、これらカソ
ードＫB ，ＫG ，ＫR を各別に加熱する３個のヒータＨ
および上記カソードＫB ，ＫG ，ＫR に順次隣接して配
置された複数個の電極、図示例では６個の電極Ｇ1 〜Ｇ
6 を有し、ヒータＨの加熱により各カソードＫB ，ＫG
，ＫR から放出される３電子ビームを複数個の電極Ｇ1
〜Ｇ6 の形成する電子レンズにより蛍光体スクリーン
上に集束する構造に形成されている。
列配置の３個のカソードＫB ，ＫG，ＫR 、これらカソ
ードＫB ，ＫG ，ＫR を各別に加熱する３個のヒータＨ
および上記カソードＫB ，ＫG ，ＫR に順次隣接して配
置された複数個の電極、図示例では６個の電極Ｇ1 〜Ｇ
6 を有し、ヒータＨの加熱により各カソードＫB ，ＫG
，ＫR から放出される３電子ビームを複数個の電極Ｇ1
〜Ｇ6 の形成する電子レンズにより蛍光体スクリーン
上に集束する構造に形成されている。
【０００５】従来の電子銃３では、上記カソードＫ（Ｋ
B ，ＫG ，ＫR ）は、図１２に示すように、薄肉のカソ
ードスリーブ９、このカソードスリーブ９の隣接電極Ｇ
1 側端部に取付けられた基体金属１０、この基体金属１
０の隣接電極Ｇ1 側の面に被着形成された電子放射層１
１、カソードスリーブ９の外周に取付けられたストラッ
プ１２、カソードスリーブ９の外周を取囲む筒状のリフ
レクタ１３、リフレクタ１３の外側に配置され、ストラ
ップ１２を介してカソードスリーブ９を支持するととも
にリフレクタ１３を支持する筒状のカソードホルダー１
４、このカソードホルダー１４の外周に取付けられたカ
ソードサポートシリンダー１５、このカソードサポート
シリンダー１５に取付けられたカソードサポートストラ
ップ１６から構成されている。
B ，ＫG ，ＫR ）は、図１２に示すように、薄肉のカソ
ードスリーブ９、このカソードスリーブ９の隣接電極Ｇ
1 側端部に取付けられた基体金属１０、この基体金属１
０の隣接電極Ｇ1 側の面に被着形成された電子放射層１
１、カソードスリーブ９の外周に取付けられたストラッ
プ１２、カソードスリーブ９の外周を取囲む筒状のリフ
レクタ１３、リフレクタ１３の外側に配置され、ストラ
ップ１２を介してカソードスリーブ９を支持するととも
にリフレクタ１３を支持する筒状のカソードホルダー１
４、このカソードホルダー１４の外周に取付けられたカ
ソードサポートシリンダー１５、このカソードサポート
シリンダー１５に取付けられたカソードサポートストラ
ップ１６から構成されている。
【０００６】ヒータＨは、螺旋状に巻かれて上記カソー
ドスリーブ９の内側に挿入され、その両端部がヒータタ
ブ１８に取付けられ、このヒータタブ１８を介してヒー
タタブストラップ１９に取付けられている。
ドスリーブ９の内側に挿入され、その両端部がヒータタ
ブ１８に取付けられ、このヒータタブ１８を介してヒー
タタブストラップ１９に取付けられている。
【０００７】なお、これらカソードＫおよびヒータＨ
は、カソードサポートストラップ１６、ヒータタブスト
ラップ１９を介して、複数個の電極とともにビードガラ
ス２０に支持されている。
は、カソードサポートストラップ１６、ヒータタブスト
ラップ１９を介して、複数個の電極とともにビードガラ
ス２０に支持されている。
【０００８】表１に上記カソードＫおよびヒータＨを構
成する材料を示す。
成する材料を示す。
【０００９】
【表１】 このような構成のカソード・ヒータ部を備える電子銃３
の一例では、電極Ｇ1の電極Ｇ2 側の面から電子放射層
１１表面までの距離が０．５mm、電子放射層１１表面か
らカソードホルダー１４下端までの距離が９．５mm、カ
ソードホルダー１４下端からヒータタブ１８下端までの
距離が６．０mmと、カソード・ヒータ部の全長が１６mm
であり、全長５０mmの電子銃３の約３０％と、かなりの
長さを占める。
の一例では、電極Ｇ1の電極Ｇ2 側の面から電子放射層
１１表面までの距離が０．５mm、電子放射層１１表面か
らカソードホルダー１４下端までの距離が９．５mm、カ
ソードホルダー１４下端からヒータタブ１８下端までの
距離が６．０mmと、カソード・ヒータ部の全長が１６mm
であり、全長５０mmの電子銃３の約３０％と、かなりの
長さを占める。
【００１０】また一般にアルカリ土類金属の酸化物を電
子放射物質とするカソードＫ（酸化物陰極）の動作温度
は、約８３０℃であり、カソードＫをこの温度にするヒ
ータ電力は、０．７W であり、３個のカソードＫを備え
るカラー受像管では、２．１W の電力が必要である。
子放射物質とするカソードＫ（酸化物陰極）の動作温度
は、約８３０℃であり、カソードＫをこの温度にするヒ
ータ電力は、０．７W であり、３個のカソードＫを備え
るカラー受像管では、２．１W の電力が必要である。
【００１１】また上記構成のカソード・ヒータ部を備え
る電子銃３では、ヒータ電力投入後、画像が安定するま
でに約１０秒かかる。
る電子銃３では、ヒータ電力投入後、画像が安定するま
でに約１０秒かかる。
【００１２】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
陰極線管用電子銃は、カソード・ヒータ部が電子銃全長
の約３０％とかなりの長さを占める。したがって表示装
置の奥行き短縮上、陰極線管の全長を短くするために
は、電子銃のカソード・ヒータ部を短くすることが必要
である。また、最近は、核家族化が進み、一家に複数の
カラーテレビが設置されたり、パソコンが設置されたり
するようになっており、その需要の拡大に対処するため
に、ヒータ電力を低減することも重要である。さらに、
陰極線管の速動性も重要である。すなわち、昨今のカラ
ー受像機は、プレヒート方式が採用されており、主電源
を入れておけば、常時ヒータに一定の電流が流れ、速や
かに安定した画像が得られるが、このようなプレヒート
方式は、省電力の観点からは好ましくない。また速やか
に安定した画像が得られるといっても、なお安定した画
像が得られるまでに約１０秒かかり、長すぎる。
陰極線管用電子銃は、カソード・ヒータ部が電子銃全長
の約３０％とかなりの長さを占める。したがって表示装
置の奥行き短縮上、陰極線管の全長を短くするために
は、電子銃のカソード・ヒータ部を短くすることが必要
である。また、最近は、核家族化が進み、一家に複数の
カラーテレビが設置されたり、パソコンが設置されたり
するようになっており、その需要の拡大に対処するため
に、ヒータ電力を低減することも重要である。さらに、
陰極線管の速動性も重要である。すなわち、昨今のカラ
ー受像機は、プレヒート方式が採用されており、主電源
を入れておけば、常時ヒータに一定の電流が流れ、速や
かに安定した画像が得られるが、このようなプレヒート
方式は、省電力の観点からは好ましくない。また速やか
に安定した画像が得られるといっても、なお安定した画
像が得られるまでに約１０秒かかり、長すぎる。
【００１３】このような問題を解決するカソード・ヒー
タの一例として、米国特許第５，０１５，９０８号明細
書には、異方性熱分解ボロンナイトライド製絶縁基板上
に異方性熱分解グラファイト膜からなる所定パターンの
ヒータが形成されたものが示されている。その厚さは、
１mm程度と薄く、全長短縮、速動性が可能となってい
る。
タの一例として、米国特許第５，０１５，９０８号明細
書には、異方性熱分解ボロンナイトライド製絶縁基板上
に異方性熱分解グラファイト膜からなる所定パターンの
ヒータが形成されたものが示されている。その厚さは、
１mm程度と薄く、全長短縮、速動性が可能となってい
る。
【００１４】しかし、このカソード・ヒータは、クライ
ストロンや進行波管などの大型、大電力電子管に適用さ
れる構造になっており、陰極線管のように小型、小電
力、かつ大量生産されるものに適した構造にはなってい
ない。
ストロンや進行波管などの大型、大電力電子管に適用さ
れる構造になっており、陰極線管のように小型、小電
力、かつ大量生産されるものに適した構造にはなってい
ない。
【００１５】この発明は、上記問題点に鑑みてなされた
ものであり、カソード・ヒータ部を短くして陰極線管用
電子銃の全長を短縮し、かつ省電力、速動性にすぐれ、
量産に適した陰極線管用電子銃を構成することを目的と
する。
ものであり、カソード・ヒータ部を短くして陰極線管用
電子銃の全長を短縮し、かつ省電力、速動性にすぐれ、
量産に適した陰極線管用電子銃を構成することを目的と
する。
【００１６】
【課題を解決するための手段】（１） カソード、この
カソードを加熱するヒータおよびカソードに順次隣接し
て配置された複数の電極を有する陰極線管用電子銃にお
いて、異方性熱分解ボロンナイトライドからなる矩形状
絶縁基板の隣接電極と対向する一方の面に形成された異
方性熱分解グラファイト膜にカソードの基体金属を接合
し、この絶縁基板の他方の面に異方性熱分解グラファイ
ト膜からなる所定パターンのヒータを形成し、絶縁基板
の両端部にヒータを支持ピンに接続するためのリボンが
巻込まれるスリット孔を形成した。
カソードを加熱するヒータおよびカソードに順次隣接し
て配置された複数の電極を有する陰極線管用電子銃にお
いて、異方性熱分解ボロンナイトライドからなる矩形状
絶縁基板の隣接電極と対向する一方の面に形成された異
方性熱分解グラファイト膜にカソードの基体金属を接合
し、この絶縁基板の他方の面に異方性熱分解グラファイ
ト膜からなる所定パターンのヒータを形成し、絶縁基板
の両端部にヒータを支持ピンに接続するためのリボンが
巻込まれるスリット孔を形成した。
【００１７】（２） （１）の陰極線管用電子銃におい
て、矩形状絶縁基板の長手方向に複数の基体金属を独立
に接合し、これら基体金属に対応して絶縁基板の他方の
面に電気的に接続された複数のヒータを設けた。
て、矩形状絶縁基板の長手方向に複数の基体金属を独立
に接合し、これら基体金属に対応して絶縁基板の他方の
面に電気的に接続された複数のヒータを設けた。
【００１８】（３） （１）または（２）の陰極線管用
電子銃において、スリット孔の長さ方向を矩形状絶縁基
板の長手方向と平行に形成した。
電子銃において、スリット孔の長さ方向を矩形状絶縁基
板の長手方向と平行に形成した。
【００１９】（４） （３）の陰極線管用電子銃におい
て、スリット孔に２本のリボンを巻込み、これらリボン
を矩形状絶縁基板の両側方に引出した。
て、スリット孔に２本のリボンを巻込み、これらリボン
を矩形状絶縁基板の両側方に引出した。
【００２０】（５） （１）または（２）の陰極線管用
電子銃において、スリット孔の長さ方向を矩形状絶縁基
板の長手方向と直交する幅方向に形成した。
電子銃において、スリット孔の長さ方向を矩形状絶縁基
板の長手方向と直交する幅方向に形成した。
【００２１】（６） （５）の陰極線管用電子銃におい
て、スリット孔に１本のリボンが巻込まれ、このリボン
が矩形状絶縁基板の長手方向に引出した。
て、スリット孔に１本のリボンが巻込まれ、このリボン
が矩形状絶縁基板の長手方向に引出した。
【００２２】（７） （４）または（６）の陰極線管用
電子銃において、スリット孔に巻込まれたリボンが絶縁
基板の両端部の両面に形成された異方性熱分解グラファ
イト膜からなるヒータ端子部に接続した。
電子銃において、スリット孔に巻込まれたリボンが絶縁
基板の両端部の両面に形成された異方性熱分解グラファ
イト膜からなるヒータ端子部に接続した。
【００２３】（８） （１）の陰極線管用電子銃におい
て、絶縁基板の他方の面側にこの絶縁基板の両端部を支
持するＵ字状サポートを配置し、このＵ字状サポートに
支持ピンを取付けた。
て、絶縁基板の他方の面側にこの絶縁基板の両端部を支
持するＵ字状サポートを配置し、このＵ字状サポートに
支持ピンを取付けた。
【００２４】（９） （８）の陰極線管用電子銃におい
て、スリット孔に巻込まれたリボンの両端部をＵ字状サ
ポートに接続し、このＵ字状サポートを介して支持ピン
に接続した。
て、スリット孔に巻込まれたリボンの両端部をＵ字状サ
ポートに接続し、このＵ字状サポートを介して支持ピン
に接続した。
【００２５】（１０） 異方性熱分解ボロンナイトライ
ド製絶縁基板の一方の面にカソードの基体金属，他方の
面にヒータが設けられ、この絶縁基板の基体金属の設け
られた面側に順次隣接して複数の電極が配置される陰極
線管用電子銃の組立方法において、絶縁基板のヒータの
設けられた他方の面側にこの絶縁基板とほぼ同一寸法の
Ｕ字状サポートを配置して絶縁基板を支持し、この絶縁
基板の両端部に設けられたスリット孔にリボンを巻込
み、このリボンの両端部をＵ字状サポートの両端部に接
続し、このＵ字状サポートの両端部を支持ピンに接続固
定したのち、そのＵ字状サポートの中央部を切除した。
ド製絶縁基板の一方の面にカソードの基体金属，他方の
面にヒータが設けられ、この絶縁基板の基体金属の設け
られた面側に順次隣接して複数の電極が配置される陰極
線管用電子銃の組立方法において、絶縁基板のヒータの
設けられた他方の面側にこの絶縁基板とほぼ同一寸法の
Ｕ字状サポートを配置して絶縁基板を支持し、この絶縁
基板の両端部に設けられたスリット孔にリボンを巻込
み、このリボンの両端部をＵ字状サポートの両端部に接
続し、このＵ字状サポートの両端部を支持ピンに接続固
定したのち、そのＵ字状サポートの中央部を切除した。
【００２６】（１１） （１０）の陰極線管用電子銃の
組立方法において、Ｕ字状サポートの両端部に絶縁基板
を支持する凸部を設けた。
組立方法において、Ｕ字状サポートの両端部に絶縁基板
を支持する凸部を設けた。
【００２７】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
実施の形態について説明する。
実施の形態について説明する。
【００２８】図１にその一形態であるインライン型カラ
ー受像管用電子銃を示す。この電子銃は、一列配置の３
個のカソードが一体的に形成された後述するカソード構
体ＫBGR 、このカソード構体ＫBGR と一体的に設けら
れ、上記３個のカソードを加熱するヒータ、および上記
カソード構体ＫBGR 上に順次隣接して配置された６個の
電極Ｇ1 〜Ｇ6 を有する。
ー受像管用電子銃を示す。この電子銃は、一列配置の３
個のカソードが一体的に形成された後述するカソード構
体ＫBGR 、このカソード構体ＫBGR と一体的に設けら
れ、上記３個のカソードを加熱するヒータ、および上記
カソード構体ＫBGR 上に順次隣接して配置された６個の
電極Ｇ1 〜Ｇ6 を有する。
【００２９】その第１、第２電極Ｇ1 ，Ｇ2 は板状電
極、第３乃至第５電極Ｇ3 〜Ｇ5 は筒状電極、第６電極
Ｇ6 はカップ状電極からなり、これら電極Ｇ1 〜Ｇ6 に
は、上記カソードに対応して、３個の電子ビーム通過孔
が一列配置に設けられている。
極、第３乃至第５電極Ｇ3 〜Ｇ5 は筒状電極、第６電極
Ｇ6 はカップ状電極からなり、これら電極Ｇ1 〜Ｇ6 に
は、上記カソードに対応して、３個の電子ビーム通過孔
が一列配置に設けられている。
【００３０】上記カソード構体ＫBGR は、図２に示すよ
うに、カソード構体本体３０とこれを支持する支持部３
１とからなる。
うに、カソード構体本体３０とこれを支持する支持部３
１とからなる。
【００３１】そのカソード構体本体３０は、図３（ａ）
および（ｂ）に示すように、異方性熱分解ボロンナイト
ライド（ＡＰＢＮ）からなる細長い矩形状の絶縁基板３
３を基板として、この絶縁基板３３の一方の面（第１電
極側となる面）に異方性熱分解グラファイト（ＡＰＧ）
の厚膜３４が形成されている。この厚膜３４は、絶縁基
板３３の両端部の２個のヒータ端子部３５a とこれらヒ
ータ端子部３５a 間の３個の基体金属取付け部３６に５
分割されている。その基体金属取付け部３６は、それぞ
れ一列配置の３個のカソードを形成する還元物質の添加
されたＮｉからなる円板状の基体金属３７が取付けら
れ、この各基体金属３７の表面にＢａＯ，ＳｒＯ，Ｃａ
Ｏ（アルカリ土類金属の酸化物）からなる電子放射層
（図示せず）が形成されている。なお、基体金属３７の
周辺部には、基体金属取付け部３６に取付けるためのフ
ランジ部３９が設けられている。
および（ｂ）に示すように、異方性熱分解ボロンナイト
ライド（ＡＰＢＮ）からなる細長い矩形状の絶縁基板３
３を基板として、この絶縁基板３３の一方の面（第１電
極側となる面）に異方性熱分解グラファイト（ＡＰＧ）
の厚膜３４が形成されている。この厚膜３４は、絶縁基
板３３の両端部の２個のヒータ端子部３５a とこれらヒ
ータ端子部３５a 間の３個の基体金属取付け部３６に５
分割されている。その基体金属取付け部３６は、それぞ
れ一列配置の３個のカソードを形成する還元物質の添加
されたＮｉからなる円板状の基体金属３７が取付けら
れ、この各基体金属３７の表面にＢａＯ，ＳｒＯ，Ｃａ
Ｏ（アルカリ土類金属の酸化物）からなる電子放射層
（図示せず）が形成されている。なお、基体金属３７の
周辺部には、基体金属取付け部３６に取付けるためのフ
ランジ部３９が設けられている。
【００３２】また、上記絶縁基板３３の他方の面には、
同（ｂ）および（ｃ）に示すように、ヒータ部を構成す
るＡＰＧの厚膜４０が設けられている。この厚膜４０
は、上記３個のカソードに対応する位置に形成された所
定の線状パターンからなる３個のヒータ４１と、絶縁基
板３３のの両端部のに形成された２個のヒータ端子部３
５b と、これらヒータ４１およびヒータ端子部３５b を
直列に接続する接続部４２とからなる。その接続部４２
は、基体金属３７を選択的に効率よく加熱するため、幅
の広い低抵抗パターンに形成されている。通常、カラー
受像管の電子銃では、３個のカソードを同一温度に加熱
する必要があるが、上記ように細長い矩形状の絶縁基板
３３上に３個のカソードを一列配置に形成すると、熱伝
導により中央のカソードよりも両端のカソードの温度が
低くなりやすい。そのため、３個のカソードに対応する
位置に形成されるヒータ４１は、中央部のヒータ４１よ
りも、両端部のヒータ４１の方が発熱量が多いパターン
に形成されている。
同（ｂ）および（ｃ）に示すように、ヒータ部を構成す
るＡＰＧの厚膜４０が設けられている。この厚膜４０
は、上記３個のカソードに対応する位置に形成された所
定の線状パターンからなる３個のヒータ４１と、絶縁基
板３３のの両端部のに形成された２個のヒータ端子部３
５b と、これらヒータ４１およびヒータ端子部３５b を
直列に接続する接続部４２とからなる。その接続部４２
は、基体金属３７を選択的に効率よく加熱するため、幅
の広い低抵抗パターンに形成されている。通常、カラー
受像管の電子銃では、３個のカソードを同一温度に加熱
する必要があるが、上記ように細長い矩形状の絶縁基板
３３上に３個のカソードを一列配置に形成すると、熱伝
導により中央のカソードよりも両端のカソードの温度が
低くなりやすい。そのため、３個のカソードに対応する
位置に形成されるヒータ４１は、中央部のヒータ４１よ
りも、両端部のヒータ４１の方が発熱量が多いパターン
に形成されている。
【００３３】一方、支持部３１は、図２に示したよう
に、上記絶縁基板３３を支持するサポート４４、セラミ
ックからなる絶縁板４５およびこの絶縁板４５を貫通す
るＫＯＶからなる７本の支持ピン４６からなる。
に、上記絶縁基板３３を支持するサポート４４、セラミ
ックからなる絶縁板４５およびこの絶縁板４５を貫通す
るＫＯＶからなる７本の支持ピン４６からなる。
【００３４】そのサポート４４は、Ｕ字状をなし、絶縁
基板３３のヒータの設けられた他方の面側の両端部に配
置されている。絶縁基板３３のヒータ端子部３５a ，３
５bの形成された両端部には、絶縁基板３３の長手方向
に長いスリット孔４８（図３（ａ）参照）が設けられて
おり、各サポート４４は、その両端部のスリット孔４８
に巻込まれて絶縁基板３３の両側に引出され、上記ヒー
タ端子部に接続された各一対の低熱膨張材からなるリボ
ン４９に接続されている。
基板３３のヒータの設けられた他方の面側の両端部に配
置されている。絶縁基板３３のヒータ端子部３５a ，３
５bの形成された両端部には、絶縁基板３３の長手方向
に長いスリット孔４８（図３（ａ）参照）が設けられて
おり、各サポート４４は、その両端部のスリット孔４８
に巻込まれて絶縁基板３３の両側に引出され、上記ヒー
タ端子部に接続された各一対の低熱膨張材からなるリボ
ン４９に接続されている。
【００３５】絶縁板４５に設けられた７本の支持ピン４
６のうち、両端部の各２本の支持ピン４６は、上記サポ
ート４４に溶接され、このサポート４４を介して絶縁基
板３３を支持するとともに、リボン４９、ヒータ端子部
を介してヒータにヒータ電圧を印加するものとなってい
る。また、絶縁基板３３の一方の面に設けられた３個の
基体金属３７または基体金属取付け部には、Ｎｉからな
るリボン５１が接続され、これらリボン５１に、７本の
支持ピン４６のうち、他の３本の支持ピン４６が溶接さ
れ、リボン５１、基体金属取付け部を介して各カソード
のカソード電圧を印加するものとなっている。
６のうち、両端部の各２本の支持ピン４６は、上記サポ
ート４４に溶接され、このサポート４４を介して絶縁基
板３３を支持するとともに、リボン４９、ヒータ端子部
を介してヒータにヒータ電圧を印加するものとなってい
る。また、絶縁基板３３の一方の面に設けられた３個の
基体金属３７または基体金属取付け部には、Ｎｉからな
るリボン５１が接続され、これらリボン５１に、７本の
支持ピン４６のうち、他の３本の支持ピン４６が溶接さ
れ、リボン５１、基体金属取付け部を介して各カソード
のカソード電圧を印加するものとなっている。
【００３６】絶縁板４５は、長円形状に形成され、その
周辺にＫＯＶからなるホルダー５３が取付けられてい
る。このホルダー５３には、後述するようにカソード構
体ＫBGR を隣接する第１電極に固定するための舌片部５
４が設けられている。また絶縁板４５には、カラー受像
管の排気時、第１電極に取付けられたカソード構体と第
１電極との間の空間を排気するための貫通孔５５が設け
られている。なお、この絶縁板４５は、ヒータからの輻
射熱を反射して、ヒータの熱効率を高める作用をもつ。
周辺にＫＯＶからなるホルダー５３が取付けられてい
る。このホルダー５３には、後述するようにカソード構
体ＫBGR を隣接する第１電極に固定するための舌片部５
４が設けられている。また絶縁板４５には、カラー受像
管の排気時、第１電極に取付けられたカソード構体と第
１電極との間の空間を排気するための貫通孔５５が設け
られている。なお、この絶縁板４５は、ヒータからの輻
射熱を反射して、ヒータの熱効率を高める作用をもつ。
【００３７】このようなカソード構体ＫBGR の具体的な
一例では、ＡＰＢＮからなる絶縁基板３３は、幅１mm、
長さ１４mm、厚さ０．３mmの矩形状をなし、その両端部
に幅０．２mm 、長さ０．６mmのスリット孔４８が形成
される。この絶縁基板３３の両面のＡＰＧの厚膜３４，
４０は、それぞれ０．０２mm、基体金属３８は、直径
０．８mm、厚さ０．１mmの円板状をなし、絶縁基板３
３、基体金属３７、ヒータ部４０などをを含めたカソー
ド構体本体３０は、０．５mm以下の厚さに形成される。
なお、ヒータ４１は、図示のように蛇行した形状では、
線幅０．１２mm、線間隔０．１mmに形成されている。一
方、支持部３１のセラミックからなる絶縁板４５は、厚
さ２mmの長円形状をなし、ホルダー５３に設けられる舌
片部５４およびこの舌片部５４と同方向の支持ピン４６
の突出長が２mm、基体金属３７から絶縁板４５までの間
隔が１．５mmに形成され、第１電極を含めてカソード構
体ＫBGR の全長（高さ）は、６mm以下となっている。
一例では、ＡＰＢＮからなる絶縁基板３３は、幅１mm、
長さ１４mm、厚さ０．３mmの矩形状をなし、その両端部
に幅０．２mm 、長さ０．６mmのスリット孔４８が形成
される。この絶縁基板３３の両面のＡＰＧの厚膜３４，
４０は、それぞれ０．０２mm、基体金属３８は、直径
０．８mm、厚さ０．１mmの円板状をなし、絶縁基板３
３、基体金属３７、ヒータ部４０などをを含めたカソー
ド構体本体３０は、０．５mm以下の厚さに形成される。
なお、ヒータ４１は、図示のように蛇行した形状では、
線幅０．１２mm、線間隔０．１mmに形成されている。一
方、支持部３１のセラミックからなる絶縁板４５は、厚
さ２mmの長円形状をなし、ホルダー５３に設けられる舌
片部５４およびこの舌片部５４と同方向の支持ピン４６
の突出長が２mm、基体金属３７から絶縁板４５までの間
隔が１．５mmに形成され、第１電極を含めてカソード構
体ＫBGR の全長（高さ）は、６mm以下となっている。
【００３８】つぎに、上記カソード構体ＫBGR の組立方
法について説明する。
法について説明する。
【００３９】まず、化学気相成長（ＣＶＤ：Ｃｈｅｍｉ
ｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｄｉｔｉｏｎ）法により
図３（ａ）に示した両端部にスリット孔４８が設けられ
たＡＰＢＮからなる絶縁基板３３を形成する。ついで、
この絶縁基板３３の両面に同様のＣＶＤ法によりＡＰＧ
の厚膜３４，４０を形成する。
ｃａｌ Ｖａｐｏｒ Ｄｅｐｏｄｉｔｉｏｎ）法により
図３（ａ）に示した両端部にスリット孔４８が設けられ
たＡＰＢＮからなる絶縁基板３３を形成する。ついで、
この絶縁基板３３の両面に同様のＣＶＤ法によりＡＰＧ
の厚膜３４，４０を形成する。
【００４０】つぎに、フォトエッチング法により、上記
絶縁基板３３の他方の面の厚膜４０上にフォトレジスト
を形成し、このフォトレジストをマスクを介して露光、
現像して、ヒータ４１、ヒータ端子部３５b 、これらヒ
ータ４１およびヒータ端子部３５b を接続する接続部４
２に対応するパターンからなるレジストを形成する。つ
いで、フッ素系の反応性イオンエッチング（ＲＩＥ：Ｒ
ｅａｃｔｉｖ ＩｏｎＥｔｃｈｉｎｇ）法によりレジス
トの形成されない部分をエッチングし、その後、レジス
トを剥離除去して、絶縁基板３３の他方の面にヒータ４
１、ヒータ端子部３５b および接続部４２を形成する。
絶縁基板３３の他方の面の厚膜４０上にフォトレジスト
を形成し、このフォトレジストをマスクを介して露光、
現像して、ヒータ４１、ヒータ端子部３５b 、これらヒ
ータ４１およびヒータ端子部３５b を接続する接続部４
２に対応するパターンからなるレジストを形成する。つ
いで、フッ素系の反応性イオンエッチング（ＲＩＥ：Ｒ
ｅａｃｔｉｖ ＩｏｎＥｔｃｈｉｎｇ）法によりレジス
トの形成されない部分をエッチングし、その後、レジス
トを剥離除去して、絶縁基板３３の他方の面にヒータ４
１、ヒータ端子部３５b および接続部４２を形成する。
【００４１】同様のフォトエッチング方法により、上記
絶縁基板３３の一方の面の厚膜３４を処理して、ヒータ
端子部３５a および基体金属取付け部３６を形成する。
絶縁基板３３の一方の面の厚膜３４を処理して、ヒータ
端子部３５a および基体金属取付け部３６を形成する。
【００４２】つぎに、上記基体金属取付け部３６に基体
金属３７を取付ける。この場合、ＡＰＧからなる基体金
属取付け部３６に直接基体金属３７を取付けることがで
きないので、厚さ０．０２mmの基体金属取付け部３６に
対して、スクリーン印刷により基体金属３７に若干広く
Ｎｉペーストを０．０２mm程度の厚さに塗布する。この
とき同時に、ヒータ端子部３５a ，３５b にもＮｉペー
ストを同じ厚さで塗布する。そしてこのＮｉペーストを
乾燥し、水素雰囲気中で１３２０℃に加熱してＡＰＧと
Ｎｉの反応層を形成する。その後、レーザ溶接により基
体金属取付け部３６のＡＰＧとＮｉの反応層に基体金属
３７のフランジ部３９を溶接する。
金属３７を取付ける。この場合、ＡＰＧからなる基体金
属取付け部３６に直接基体金属３７を取付けることがで
きないので、厚さ０．０２mmの基体金属取付け部３６に
対して、スクリーン印刷により基体金属３７に若干広く
Ｎｉペーストを０．０２mm程度の厚さに塗布する。この
とき同時に、ヒータ端子部３５a ，３５b にもＮｉペー
ストを同じ厚さで塗布する。そしてこのＮｉペーストを
乾燥し、水素雰囲気中で１３２０℃に加熱してＡＰＧと
Ｎｉの反応層を形成する。その後、レーザ溶接により基
体金属取付け部３６のＡＰＧとＮｉの反応層に基体金属
３７のフランジ部３９を溶接する。
【００４３】つぎに、この基体金属３７の溶接された絶
縁基板３３を治具に固定し、ラッピングにより３個の基
体金属３７の高さを揃える。
縁基板３３を治具に固定し、ラッピングにより３個の基
体金属３７の高さを揃える。
【００４４】つぎに、上記絶縁基板３３を、図４に示す
Ｕ字状溝が形成された絶縁基板３３とほぼ同じ長さに形
成され、両端部に凸部５７が設けられたサポート４４a
で支持する。そして図５に示すように、このサポート４
４a に支持された絶縁基板３３の両端部のスリット孔４
８に各一対のリボン４９を巻込み、これらリボン４９を
絶縁基板３３の両端部の両面に設けられたヒータ端子部
３５a ，３５b にレーザ溶接するとともに、これらリボ
ン４９の両端部をサポート４４a の両端部に溶接する。
Ｕ字状溝が形成された絶縁基板３３とほぼ同じ長さに形
成され、両端部に凸部５７が設けられたサポート４４a
で支持する。そして図５に示すように、このサポート４
４a に支持された絶縁基板３３の両端部のスリット孔４
８に各一対のリボン４９を巻込み、これらリボン４９を
絶縁基板３３の両端部の両面に設けられたヒータ端子部
３５a ，３５b にレーザ溶接するとともに、これらリボ
ン４９の両端部をサポート４４a の両端部に溶接する。
【００４５】ついで、サポート４４a の両端部に絶縁板
４５に設けられた支持ピンに溶接する。その後、サポー
ト４４a の両端部を残して、たとえばレーザにより中央
部を切除する。
４５に設けられた支持ピンに溶接する。その後、サポー
ト４４a の両端部を残して、たとえばレーザにより中央
部を切除する。
【００４６】つぎに、図２に示したように、基体金属３
７のフランジ部３９または基体金属取付け部３６にリボ
ン５１を溶接し、これらリボン５１を絶縁板４５に設け
られた支持ピン４６に溶接する。
７のフランジ部３９または基体金属取付け部３６にリボ
ン５１を溶接し、これらリボン５１を絶縁板４５に設け
られた支持ピン４６に溶接する。
【００４７】その後、基体金属３７の電子放射層形成面
以外をカバーして、その電子放射層形成面にＢａＣ
Ｏ3 ，ＳｒＣＯ3 ，ＣａＣＯ3 からなる電子放射物質を
スプレーして電子放射物質層を形成する。
以外をカバーして、その電子放射層形成面にＢａＣ
Ｏ3 ，ＳｒＣＯ3 ，ＣａＣＯ3 からなる電子放射物質を
スプレーして電子放射物質層を形成する。
【００４８】なお、上記のように組立てられたカソード
構体ＫBGR は、支持部３１の絶縁板４５上に第１電極と
カソードとの間隔を規制するスペーサを配置して第１電
極の内側に組込み、絶縁板４５の周辺のホルダー５３に
設けられた舌片部５４を第１電極に設けられた舌片部に
溶接する。
構体ＫBGR は、支持部３１の絶縁板４５上に第１電極と
カソードとの間隔を規制するスペーサを配置して第１電
極の内側に組込み、絶縁板４５の周辺のホルダー５３に
設けられた舌片部５４を第１電極に設けられた舌片部に
溶接する。
【００４９】上記のように、ＡＰＢＮからなる絶縁基板
の一方の面にカソード、他方の面にヒータを形成し、か
つその絶縁基板の両端部にスリット孔を設け、このスリ
ット孔にリボンを巻込み、その巻込まれたリボンを介し
て支持ピンに固定する構造にすると、表２に示すよう
に、カソード・ヒータ部の全長を従来のカソードがシリ
ンダーからなるカソード・ヒータ部にくらべて大幅に短
縮でき、電子銃の全長が短く、かつヒータ電力が少な
く、速動性にすぐれた電子銃とすることができる。しか
も、半導体チップと同様の方法で製造できるので、容易
に大量生産することができる。
の一方の面にカソード、他方の面にヒータを形成し、か
つその絶縁基板の両端部にスリット孔を設け、このスリ
ット孔にリボンを巻込み、その巻込まれたリボンを介し
て支持ピンに固定する構造にすると、表２に示すよう
に、カソード・ヒータ部の全長を従来のカソードがシリ
ンダーからなるカソード・ヒータ部にくらべて大幅に短
縮でき、電子銃の全長が短く、かつヒータ電力が少な
く、速動性にすぐれた電子銃とすることができる。しか
も、半導体チップと同様の方法で製造できるので、容易
に大量生産することができる。
【００５０】
【表２】 つぎに、他の実施の形態について説明する。
【００５１】前記実施の形態では、ＡＰＢＮからなる矩
形状絶縁基板の両端部に、その長手方向に平行にスリッ
ト孔を設けたが、図６に示すカソード構体ＫBGR は、そ
のスリット孔の方向が異なるものである。
形状絶縁基板の両端部に、その長手方向に平行にスリッ
ト孔を設けたが、図６に示すカソード構体ＫBGR は、そ
のスリット孔の方向が異なるものである。
【００５２】すなわち、このカソード構体ＫBGR では、
図７に示すように、絶縁基板３３の両端部のスリット孔
４８は、その長手方向が絶縁基板３３の長手方向と直交
する方向となっている。このようなスリット孔４８に巻
込まれるリボン４９は、絶縁基板３３の長手方向（端部
方向）に引出される。したがって、このカソード構体Ｋ
BGR は、組立てに際し、図８に示すように、両端部に凸
部５７が設けられたＵ字状のサポート４４が用いられ、
図９に示すように、絶縁基板３３の長手方向に引出され
たリボン４９は、その両端部の凸部５７に溶接される。
図７に示すように、絶縁基板３３の両端部のスリット孔
４８は、その長手方向が絶縁基板３３の長手方向と直交
する方向となっている。このようなスリット孔４８に巻
込まれるリボン４９は、絶縁基板３３の長手方向（端部
方向）に引出される。したがって、このカソード構体Ｋ
BGR は、組立てに際し、図８に示すように、両端部に凸
部５７が設けられたＵ字状のサポート４４が用いられ、
図９に示すように、絶縁基板３３の長手方向に引出され
たリボン４９は、その両端部の凸部５７に溶接される。
【００５３】なお、このカソード構体ＫBGR のその他の
構成については、前記実施の形態と同じであるので、同
一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
構成については、前記実施の形態と同じであるので、同
一部分に同一符号を付してその説明を省略する。
【００５４】このようにカソード構体ＫBGR を構成して
も前記実施の形態と同様の効果をもつ電子銃を構成する
ことができる。
も前記実施の形態と同様の効果をもつ電子銃を構成する
ことができる。
【００５５】なお、前記実施の形態では、支持部の絶縁
板の周辺のホルダーに舌片部を設け、この舌片部を第１
電極に設けられた舌片部に溶接することにより、カソー
ド構体を第１電極に取付けたが、第１電極の内側にカソ
ード構体を組込んだのち、絶縁板の背面にリテーナーを
圧接して、このリテーナーを第１電極に溶接することに
より固定してもよい。このように構成すると、前記各実
施の形態のカソード構体にくらべて、支持部を１mm程度
短くでき、電子銃の全長をさらに短縮できる。
板の周辺のホルダーに舌片部を設け、この舌片部を第１
電極に設けられた舌片部に溶接することにより、カソー
ド構体を第１電極に取付けたが、第１電極の内側にカソ
ード構体を組込んだのち、絶縁板の背面にリテーナーを
圧接して、このリテーナーを第１電極に溶接することに
より固定してもよい。このように構成すると、前記各実
施の形態のカソード構体にくらべて、支持部を１mm程度
短くでき、電子銃の全長をさらに短縮できる。
【００５６】また、前記実施の形態では、ヒータに支持
部の絶縁板面を対向させたが、このヒータと対向する絶
縁板の板面に金属反射面を形成すると、ヒータの熱をよ
り効果的にカソードの加熱に利用でき、ヒータ電力を少
なくすることができる。
部の絶縁板面を対向させたが、このヒータと対向する絶
縁板の板面に金属反射面を形成すると、ヒータの熱をよ
り効果的にカソードの加熱に利用でき、ヒータ電力を少
なくすることができる。
【００５７】おお、前記実施の形態では、カラー受像管
用電子銃について説明したが、この発明は、カラー受像
管以外の陰極線管の電子銃にも適用して同様の効果が得
られる。
用電子銃について説明したが、この発明は、カラー受像
管以外の陰極線管の電子銃にも適用して同様の効果が得
られる。
【００５８】
【発明の効果】上述のように、ＡＰＢＮからなる絶縁基
板の一方の面にカソード、他方の面にヒータを形成し、
かつその絶縁基板の両端部にスリット孔を設け、このス
リット孔にリボンを巻込み、このスリット孔に巻込まれ
たリボンを介して支持ピンに固定する構造にすると、カ
ソード・ヒータ部の全長を従来のカソードがシリンダー
からなるカソード・ヒータ部にくらべて大幅に短縮で
き、電子銃の全長が短く、かつヒータ電力が少なく、速
動性にすぐれた電子銃とすることができる。しかも、半
導体チップと同様の方法で製造できるので、量産に適す
る、などの効果が得られる。
板の一方の面にカソード、他方の面にヒータを形成し、
かつその絶縁基板の両端部にスリット孔を設け、このス
リット孔にリボンを巻込み、このスリット孔に巻込まれ
たリボンを介して支持ピンに固定する構造にすると、カ
ソード・ヒータ部の全長を従来のカソードがシリンダー
からなるカソード・ヒータ部にくらべて大幅に短縮で
き、電子銃の全長が短く、かつヒータ電力が少なく、速
動性にすぐれた電子銃とすることができる。しかも、半
導体チップと同様の方法で製造できるので、量産に適す
る、などの効果が得られる。
【図１】この発明の実施の一形態であるインライン型カ
ラー受像管用電子銃の構成を示す図である。
ラー受像管用電子銃の構成を示す図である。
【図２】図２（ａ）は上記電子銃のカソード構体の構成
を示す平面図、図２（ｂ）はその正面図である。
を示す平面図、図２（ｂ）はその正面図である。
【図３】図３（ａ）は上記カソード構体の本体のカソー
ド側の構成を示す平面図、図３（ｂ）はその側面図、図
３（ｃ）はヒータ側の構成を示す平面図である。
ド側の構成を示す平面図、図３（ｂ）はその側面図、図
３（ｃ）はヒータ側の構成を示す平面図である。
【図４】上記カソード構体の組立て時のサポートの構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図５】上記カソード構体本体の組立て時の構成を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図６】図６（ａ）は異なるカソード構体の構成を示す
平面図、図６（ｂ）はその正面図である。
平面図、図６（ｂ）はその正面図である。
【図７】上記異なるカソード構体本体のカソード側の構
成を示す平面図である。
成を示す平面図である。
【図８】上記異なるカソード構体本体の組立て時のサポ
ートの構成を示す斜視図である。
ートの構成を示す斜視図である。
【図９】上記異なるカソード構体本体の組立て時の構成
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図１０】インライン型カラー受像管の構成を示す図で
ある。
ある。
【図１１】上記インライン型カラー受像管の従来の電子
銃の構成を示す図である。
銃の構成を示す図である。
【図１２】上記インライン型カラー受像管の従来の電子
銃のカソード・ヒータ部の構成を示す図である。
銃のカソード・ヒータ部の構成を示す図である。
３３…異方性熱分解ボロンナイトライドからなる絶縁基
板 ３４…異方性熱分解グラファイトの厚膜 ３５a ，３５b …ヒータ端子部 ３７…基体金属 ４０…異方性熱分解グラファイトの厚膜 ４１…ヒータ ４４…サポート ４４a …サポート ４６…支持ピン ４８…スリット孔 ４９…リボン Ｇ1 〜Ｇ6 …電極
板 ３４…異方性熱分解グラファイトの厚膜 ３５a ，３５b …ヒータ端子部 ３７…基体金属 ４０…異方性熱分解グラファイトの厚膜 ４１…ヒータ ４４…サポート ４４a …サポート ４６…支持ピン ４８…スリット孔 ４９…リボン Ｇ1 〜Ｇ6 …電極
Claims (11)
- 【請求項１】 カソード、このカソードを加熱するヒー
タおよび上記カソードに順次隣接して配置された複数の
電極を有する陰極線管用電子銃において、 異方性熱分解ボロンナイトライドからなる矩形状絶縁基
板の隣接電極と対向する一方の面に形成された異方性熱
分解グラファイト膜に上記カソードの基体金属が接合さ
れ、この絶縁基板の他方の面に上記異方性熱分解グラフ
ァイト膜からなる所定パターンのヒータが形成され、上
記絶縁基板の両端部に上記ヒータを支持ピンに接続する
ためのリボンが巻込まれるスリット孔が形成されている
ことを特徴とする陰極線管用電子銃。 - 【請求項２】 矩形状絶縁基板の長手方向に複数の基体
金属が独立に接合され、これら基体金属に対応して上記
絶縁基板の他方の面に電気的に接続された複数のヒータ
が設けられていることを特徴とする請求項１記載の陰極
線管用電子銃。 - 【請求項３】 スリット孔の長さ方向が矩形状絶縁基板
の長手方向と平行に形成されていることを特徴とする請
求項１または２記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項４】 スリット孔に２本のリボンが巻込まれ、
これらリボンが矩形状絶縁基板の両側方に引出されてい
ることを特徴とする請求項３記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項５】 スリット孔の長さ方向が矩形状絶縁基板
の長手方向と直交する幅方向に形成されていることを特
徴とする請求項１または２記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項６】 スリット孔に１本のリボンが巻込まれ、
このリボンが矩形状絶縁基板の長手方向に引出されてい
ることを特徴とする請求項５記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項７】 スリット孔に巻込まれたリボンが絶縁基
板の両端部の両面に形成された異方性熱分解グラファイ
ト膜からなるヒータ端子部に接続されていることを特徴
とする請求項４または６記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項８】 絶縁基板の他方の面側にこの絶縁基板の
両端部を支持するＵ字状サポートが配置され、このＵ字
状サポートに支持ピンが取付けられていることをことを
特徴とする請求項１記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項９】 スリット孔に巻込まれたリボンの両端部
がＵ字状サポートに接続固定され、このＵ字状サポート
を介して支持ピンに接続されていることを特徴とする請
求項８記載の陰極線管用電子銃。 - 【請求項１０】 異方性熱分解ボロンナイトライド製絶
縁基板の一方の面にカソードの基体金属、他方の面にヒ
ータが設けられ、この絶縁基板の基体金属の設けられた
面側に順次隣接して複数の電極が配置される陰極線管用
電子銃の組立方法において、 上記絶縁基板のヒータの設けられた他方の面側にこの絶
縁基板とほぼ同一寸法のＵ字状サポートを配置して上記
絶縁基板を支持し、上記絶縁基板の両端部に設けられた
スリット孔にリボンを巻込み、このリボンの両端部を上
記Ｕ字状サポートの両端部に接続し、このＵ字状サポー
トの両端部を支持ピンに接続したのち、上記Ｕ字状サポ
ートの中央部を切除することを特徴とする陰極線管用電
子銃の組立方法。 - 【請求項１１】 Ｕ字状サポートの両端部に絶縁基板を
支持する凸部が設けられていることを特徴とする請求項
１０記載の陰極線管用電子銃の組立方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130073A JPH11329290A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 陰極線管用電子銃およびその組立方法 |
| US09/309,789 US6281624B1 (en) | 1998-05-13 | 1999-05-12 | Electron gun for cathode ray tube and method of assembling the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10130073A JPH11329290A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 陰極線管用電子銃およびその組立方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11329290A true JPH11329290A (ja) | 1999-11-30 |
Family
ID=15025356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10130073A Pending JPH11329290A (ja) | 1998-05-13 | 1998-05-13 | 陰極線管用電子銃およびその組立方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6281624B1 (ja) |
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