JPH11330733A - 部品取付具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構造であって、締結力が高く、破損や
脱落の危険性が低い部品取付具を提供すること。 【解決手段】 一端側が本体に取り付けられ、他端側が
部品に設けられている孔に挿入されて、前記本体に対し
て前記部品を取り付けるための部品取付具の前記他端側
に、弾性変形可能なように一体的に設けられ、先端外側
に突起１５ｂが一体的に設けられている凸部１５を備え
る。そして、前記凸部を前記孔に挿入させたとき、前記
凸部が弾性変形して前記孔に嵌合し、前記突起が前記孔
に係止するように構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体に対して部品
を取り付けるための部品取付具に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、本体に対して部品を取り付けるた
めの部品取付具としては、ネジが多用されている。しか
し、一般的には複数本のネジが必要となるため、部品点
数が多くなり、ネジ止め工数も上昇するという欠点があ
る。そこで、専用の部品取付具が用いられるようになっ
てきている。図５（Ａ）、（Ｂ）及び図６（Ａ）、
（Ｂ）は、従来の部品取付具の一例を示す一部断面側面
図及び平面図である。この部品取付具は、図５に示す本
体側に取り付けられるストライク２０と、図６に示す部
品側に取り付けられるラッチ３０の２個の部品で構成さ
れている。

【０００３】ストライク２０は、円盤状のフランジ２１
の一方の側に、フランジ２１の外径より小径の外径を有
する略円柱状のラッチ用凸部２２が一体的に設けられ、
フランジ２１の他方の側に、フランジ２１の外径より小
径の外径を有する略円筒状の本体用凸部２３が一体的に
設けられている。ラッチ用凸部２２は、先端部が球状に
形成されている。本体用凸部２３は、外周部の全周にわ
たって断面が三角形状の突起部２３ａが軸方向に複数列
（この例では３列）形成されている。

【０００４】ラッチ３０は、リング状のフランジ３１の
一方の側に、フランジ３１の外径より小径の外径を有す
る略円筒状の部品用凸部３２が一体的に設けられ、さら
に部品用凸部３２の内部に、ストライク２０のラッチ用
凸部２２の先端部の径より小径の最小内径を有し、かつ
ラッチ用凸部２２の高さより低い略中空円錐台形状のス
トライク用凸部３３が一体的に設けられている。部品用
凸部３２は、外周部の途中から開放端にかけて略三角錐
状の突起部３２ａが等角度間隔（この例では６０度間
隔）で形成されている。ストライク用凸部３３は、固定
端から開放端にかけて切り込み３３ａが等角度間隔（こ
の例では１２０度間隔）で形成されている。

【０００５】このような構成のストライク２０とラッチ
３０で成る部品取付具を用いて、例えばテレビの筐体に
スピーカグリルを取り付ける場合について図７を参照し
て説明する。ここで、テレビの筐体４０のスピーカグリ
ル５０の取付部には、ストライク２０の本体用凸部２３
に形成されている突起部２３ａの外径より小径であっ
て、本体用凸部２３の最小外径より大径の内径を有する
孔４１が、予め設けられている。さらに、スピーカグリ
ル５０には、ラッチ３０の部品用凸部３２に形成されて
いる突起部３２ａの最大外径より小径であって、部品用
凸部３２の最小外径と略同径の内径を有する孔５１が、
予め設けられている。

【０００６】先ず、ストライク２０の本体用凸部２３を
テレビの筐体４０に設けられている孔４１に合わせ、ス
トライク２０のフランジ２１の端面が孔４１の壁端面に
接触するまで本体用凸部２３を孔４１内に圧入する。こ
れにより本体用凸部２３に形成されている突起部２３ａ
が、孔４１内で弾性変形して孔４１の内壁に摩擦係合す
るので、ストライク２０はテレビの筐体４０から外れ難
くなる。一方、ラッチ３０の部品用凸部３２をスピーカ
グリル５０に設けられている孔５１に合わせ、ラッチ３
０のフランジ３１の端面が孔５１の壁端面に接触するま
で部品用凸部３２を孔５１内に圧入する。これにより部
品用凸部３２に形成されている突起部３２ａが、孔５１
内で一旦弾性変形した後に孔５１外で復元し、孔５１の
壁端面に引っ掛かるので、ラッチ３０はスピーカグリル
５０から外れ難くなる。

【０００７】次に、ストライク２０のラッチ用凸部２２
をラッチ３０のストライク用凸部３３の内部に挿入し、
ラッチ用凸部２２の先端部近傍のくびれ部がストライク
用凸部３３の先端部に接触するまでラッチ用凸部２２を
ストライク用凸部３３内に圧入する。これによりストラ
イク用凸部３３が、ラッチ用凸部２２の先端部で一旦弾
性変形した後にくびれ部で復元してくびれ部に引っ掛か
るので、ストライク２０はラッチ３０から外れ難くな
る。以上により、スピーカグリル５０をテレビの筐体４
０に取り付けることができる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の部品取
付具は、２個の部品、即ちストライク２０とラッチ３０
で構成されているため、部品点数が増加し、取付工数が
上昇するという欠点があった。また、従来の部品取付具
では、ストライク２０のラッチ用凸部２２の先端球状部
分によりテレビの筐体４０とスピーカグリル５０との間
をロックするように構成されていたため、ロック部の面
積が広くとれず、その締結力が低くなるという欠点があ
った。

【０００９】さらに、従来の部品取付具に衝撃が加わっ
た場合、ロック部の面積が狭いため、そこに衝撃力が集
中し、ストライク２０のラッチ用凸部２２が破損する確
率が高くなるという欠点があった。また、従来の部品取
付具では、テレビの筐体４０とスピーカグリル５０との
相対取付位置がばらついた場合、ストライク２０とラッ
チ３０の相互の位置もばらつくため、上記締結力が急激
に低下するので、例えばテレビを搬送中にスピーカグリ
ル５０が筐体４０から脱落するおそれがあった。

【００１０】本発明は、上述した事情から成されたもの
であり、簡易な構造であって、締結力が高く、破損や脱
落の危険性が低い部品取付具を提供することを目的とす
る。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的は、本発明にあ
っては、一端側が本体に取り付けられ、他端側が部品に
設けられている孔に挿入されて、前記本体に対して前記
部品を取り付けるための部品取付具において、前記他端
側に弾性変形可能なように一体的に設けられ、先端外側
に突起が一体的に設けられている凸部を備え、前記凸部
を前記孔に挿入させたとき、前記凸部が弾性変形して前
記孔に嵌合し、前記突起が前記孔に係止することにより
達成される。

【００１２】上記構成によれば、一体的に形成された凸
部に設けられている突起により部品と本体とを取り付け
るようにしているので、構造を簡易にすることができる
と共に、締結力を高めることができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述べ
る実施形態は、本発明の好適な具体例であるから、技術
的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明の範
囲は、以下の説明において、特に本発明を限定する旨の
記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。

【００１４】図１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は、本発明の
部品取付具の実施形態を示す側面図、平面図及び一部断
面側面図である。この部品取付具１０は、１個の部品で
構成されており、リング状のフランジ１１の一方の側
に、フランジ１１の外径より小径の外径を有する略円筒
状の本体用凸部１２が一体的に設けられ、フランジ１１
の他方の側に、フランジ１１の外径より小径の外径を有
する略中空円錐台形状のストッパ部１３及びこのストッ
パ部１３と連続し、ストッパ部１３の小径と同径の外径
を有する略円筒形状の嵌合部１４で成る部品用凸部１５
が一体的に設けられている。

【００１５】本体用凸部１２は、外周部の全周にわたっ
て断面が三角形状の突起部１２ａが軸方向に複数列（こ
の例では６列）形成されている。部品用凸部１５は、ス
トッパ部１３の途中から嵌合部１４の開放端にかけて切
り込み１５ａが等角度間隔（この例では１２０度間隔）
で形成されていると共に、嵌合部１４の開放端の外周部
の全周にわたって断面が半円形状の突起１５ｂが形成さ
れている。

【００１６】このような構成の部品取付具１０を用い
て、例えばテレビの筐体にスピーカグリルを取り付ける
場合について図２を参照して説明する。ここで、テレビ
の筐体４０のスピーカグリル５０の取付部には、部品取
付具１０の本体用凸部１２に形成されている突起部１２
ａの外径より小径であって、本体用凸部１２の最小外径
より大径の内径を有する孔４２が、予め設けられてい
る。さらに、スピーカグリル５０には、図３に示すよう
に、部品取付具１０の部品用凸部１５のストッパ部１３
と略同形の孔５２ａ及びこの孔５２ａに連続し、嵌合部
１４の最小外径と略同径の内径を有する孔５２ｂで成る
孔５２が、予め設けられている。

【００１７】先ず、部品取付具１０の本体用凸部１２を
テレビの筐体４０に設けられている孔４２に合わせ、部
品取付具１０のフランジ１１の端面が孔４２の壁端面に
接触するまで本体用凸部１２を孔４２内に圧入する。こ
れにより本体用凸部１２に形成されている突起部１２ａ
が、孔４２内で弾性変形して孔４２の内壁に摩擦係合す
るので、部品取付具１０はテレビの筐体４０から外れ難
くなる。尚、このとき、孔４２内に接着剤を流し込んで
部品取付具１０を固定するようにしても良い。

【００１８】次に、部品取付具１０の部品用凸部１５を
スピーカグリル５０に設けられている孔５２の内部に挿
入し、部品用凸部１５のストッパ部１３の外周部が孔５
２ａの内周部に接触するまで部品用凸部１５を孔５２内
に圧入する。これにより部品用凸部１５の嵌合部１４
は、孔５２ｂ内で一旦弾性変形した後に、嵌合部１４に
形成されている突起１５ｂが孔５２ｂ外に出たときに復
元して孔５２ｂに嵌合すると共に、突起１５ｂが孔５２
ｂの壁端面に引っ掛かるので、部品取付具１０はスピー
カグリル５０から外れ難くなる。以上により、スピーカ
グリル５０をテレビの筐体４０に取り付けることができ
る。尚、スピーカグリル５０をテレビの筐体４０から取
外す場合は、例えばマイナスのドライバを孔５２内に差
し込んで回転させることにより、部品用凸部１５の嵌合
部１４に形成されている突起１５ｂを孔５２ｂの壁端面
から離すようにする。

【００１９】図４（Ａ）、（Ｂ）は、本発明の部品取付
具の別の実施形態を示す側面図及び平面図であり、図１
に示す部品取付具と同一構成個所は同符号を付して説明
を省略する。この部品取付具１６は、図１の部品取付具
１０と比較して、本体用凸部１２が設けられていない点
及びフランジ１１に本体取付用ビス穴１７が設けられて
いる点で異なる構成となっている。

【００２０】このような構成の部品取付具１６を用い
て、例えばテレビの筐体４０にスピーカグリル５０を取
り付ける場合、テレビの筐体４０のスピーカグリルの取
付部には、図２に示すような孔４２を予め設ける必要が
無く、ビスを用いて部品取付具１６を予め取り付けてお
く。そして、図１の部品取付具１０と同様に、部品取付
具１６の部品用凸部１５をスピーカグリル５０に設けら
れている孔５２の内部に挿入し、部品用凸部１５のスト
ッパ部１３の外周部が孔５２ａの内周部に接触するまで
部品用凸部１５を孔５２内に圧入する。これにより部品
用凸部１５の嵌合部１４は、孔５２ｂ内で一旦弾性変形
した後に、嵌合部１４に形成されている突起１５ｂが孔
５２ｂ外に出たときに復元して孔５２ｂに嵌合すると共
に、突起１５ｂが孔５２ｂの壁端面に引っ掛かるので、
部品取付具１６はスピーカグリル５０から外れ難くな
る。以上により、スピーカグリル５０をテレビの筐体４
０に取り付けることができる。

【００２１】従来の部品取付具がストライク２０とラッ
チ３０という２個の部品で構成されていたのに対し、本
実施形態の部品取付具１０、１６は１個の部品で構成さ
れているので、部品点数を減少させ、取付工数を低減さ
せることができ、さらに、略円柱形状という単純な形状
であるため、成形する上で金型にスライド部等の複雑な
機構を必要としないので、製造コストを低減させること
ができる。また、従来の部品取付具では、ストライク２
０のラッチ用凸部２２の先端球状部分によりテレビの筐
体４０とスピーカグリル５０との間をロックするように
構成されていたため、ロック部の面積が広くとれず、そ
の締結力が低かったが、本実施形態の部品取付具１０、
１６では、部品用凸部１５の突起１５ｂの円周部分によ
りテレビの筐体４０とスピーカグリル５０との間をロッ
クするように構成されているため、ロック部の面積を広
くとることができ、その締結力を上昇させることができ
る。

【００２２】さらに、従来の部品取付具に衝撃が加わっ
た場合、ロック部の面積が狭いため、そこに衝撃力が集
中し、ストライク２０のラッチ用凸部２２が破損する確
率が高かったが、本実施形態の部品取付具１０、１６に
衝撃が加わっても、ロック部の面積が広いため、衝撃力
が分散されるので、破損を防止することができる。ま
た、従来の部品取付具では、テレビの筐体４０とスピー
カグリル５０との相対取付位置がばらついた場合、スト
ライク２０とラッチ３０の相互の位置もばらつくため、
上記締結力が急激に低下するので、例えばテレビを搬送
中にスピーカグリル５０が筐体４０から脱落するおそれ
があったが、本実施形態の部品取付具１０、１６では、
部品用凸部１５が撓んで上記ばらつきを吸収し、さら
に、上述したように締結力そのものが高いので、上記脱
落を防止することができる。また、本実施形態の部品取
付具１０、１６にスピーカグリル５０を取り付ける際、
クリック感やクリック音が発生するので、取付の確実性
を高めることができる。

【００２３】尚、上述した各実施形態では、部品取付具
１０、１６の部品用凸部１５は、軸方向に切り込み１５
ａが等角度間隔で形成されている円筒状の部材として構
成されているが、これに限定されるものではなく、２個
所以上の切り込みが形成できれば等角度間隔でなくても
良く、また、断面が楕円形や多角形の筒状の部材として
構成されていても良い。さらに、周上に配置され、外内
周方向に弾性変形可能な複数の部材で構成されていても
良い。また、上述した各実施形態の部品取付具１０、１
６は、テレビの筐体４０にスピーカグリル５０を取り付
ける場合のみならず、例えば自動車の車内に内装部品を
取り付ける場合等にも適用することができる。

【００２４】

【発明の効果】以上のように、本発明によれば、簡易な
構造にすることができると共に、締結力を高めることが
でき、破損や脱落を防止することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の部品取付具の実施形態を示す側面図、
平面図及び一部断面側面図。

【図２】図１の部品取付具の取付方法を示す断面側面
図。

【図３】図１の部品取付具により取り付けられる本体の
構造を示す断面側面図。

【図４】本発明の部品取付具の別の実施形態を示す側面
図及び平面図。

【図５】従来の部品取付具の一例を示す一部断面側面図
及び平面図。

【図６】従来の部品取付具の一例を示す一部断面側面図
及び平面図。

【図７】図５及び図６の部品取付具の取付方法を示す断
面側面図。

【符号の説明】

１０・・・部品取付具、１１・・・フランジ、１２・・
・本体用凸部、１２ａ・・・突起部、１３・・・ストッ
パ部、１４・・・嵌合部、１５・・・部品用凸部、１５
ａ・・・切り込み、１５ｂ・・・突起、４０・・・テレ
ビの筐体、５０・・・スピーカグリル、４２、５２、５
２ａ、５２ｂ・・・孔

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端側が本体に取り付けられ、他端側が
   部品に設けられている孔に挿入されて、前記本体に対し
   て前記部品を取り付けるための部品取付具において、 前記他端側に弾性変形可能なように一体的に設けられ、
   先端外側に突起が一体的に設けられている凸部を備え、 前記凸部を前記孔に挿入させたとき、前記凸部が弾性変
   形して前記孔に嵌合し、前記突起が前記孔に係止するこ
   とを特徴とする部品取付具。
2. 【請求項２】 前記凸部が、軸方向に切り込みが形成さ
   れている筒状の部材で構成されている請求項１に記載の
   部品取付具。
3. 【請求項３】 前記凸部が、周上に配置され、外内周方
   向に弾性変形可能な複数の部材で構成されている請求項
   １に記載の部品取付具。