JPH11333646A - 精密な組み立て方法 - Google Patents
精密な組み立て方法Info
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- JPH11333646A JPH11333646A JP12996399A JP12996399A JPH11333646A JP H11333646 A JPH11333646 A JP H11333646A JP 12996399 A JP12996399 A JP 12996399A JP 12996399 A JP12996399 A JP 12996399A JP H11333646 A JPH11333646 A JP H11333646A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/003—Alignment of optical elements
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B27/00—Optical systems or apparatus not provided for by any of the groups G02B1/00 - G02B26/00, G02B30/00
- G02B27/62—Optical apparatus specially adapted for adjusting optical elements during the assembly of optical systems
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B7/00—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements
- G02B7/02—Mountings, adjusting means, or light-tight connections, for optical elements for lenses
Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 精密に組み立てる方法を提供する。
【解決手段】 精密に組み立てる方法は以下のステップ
を含む。それは、配列固定装置において第２構成部品に
関連する第１構成部品を正確に配置するステップと、構
成部品が互いに関する動きを束縛するように第１構成部
品と第２構成部品との間にフレクシャを機械的に取り付
けるステップと、配列固定装置から組み立てられた構成
部品を取り外すステップである。
を含む。それは、配列固定装置において第２構成部品に
関連する第１構成部品を正確に配置するステップと、構
成部品が互いに関する動きを束縛するように第１構成部
品と第２構成部品との間にフレクシャを機械的に取り付
けるステップと、配列固定装置から組み立てられた構成
部品を取り外すステップである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、組み立て技術に関
するものであり、より詳細には組み立てにおいて構成部
品の正確な配列を必要とするような組み立て技術に関す
るものである。
するものであり、より詳細には組み立てにおいて構成部
品の正確な配列を必要とするような組み立て技術に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば機械的構成部品または光学的構成
部品のように、正確な位置にしっかりと取り付けること
が必要な構成部品を有する組み立て部品の製造は、よく
知られている。組み立て部品における構成部品は、互い
に関して非常に正確に配置されることがたいてい重要で
ある。例えばレーザスキャン印刷装置において、レーザ
は光学的構成部品の台に関してほぼ正しい位置にあるこ
とが非常に重要である。レーザがその正しい位置に正確
かつしっかりと保持されていないならば、印刷装置の性
能はほぼ間違いなく欠陥が生じるであろう。数ミクロン
の位置誤差であっても、プリンター性能に関して著しい
低下が生じるかもしれない。この理由のために、重要な
構成部品が正しい位置に非常に正確かつ精密に取り付け
られることに主に注意が払われることは、精密装置の製
造において非常に重要である。
部品のように、正確な位置にしっかりと取り付けること
が必要な構成部品を有する組み立て部品の製造は、よく
知られている。組み立て部品における構成部品は、互い
に関して非常に正確に配置されることがたいてい重要で
ある。例えばレーザスキャン印刷装置において、レーザ
は光学的構成部品の台に関してほぼ正しい位置にあるこ
とが非常に重要である。レーザがその正しい位置に正確
かつしっかりと保持されていないならば、印刷装置の性
能はほぼ間違いなく欠陥が生じるであろう。数ミクロン
の位置誤差であっても、プリンター性能に関して著しい
低下が生じるかもしれない。この理由のために、重要な
構成部品が正しい位置に非常に正確かつ精密に取り付け
られることに主に注意が払われることは、精密装置の製
造において非常に重要である。
【０００３】この結果を達成するために、工場において
さまざまなアプローチが用いられている。１つのアプロ
ーチは、正確かつ精密に取り付けられることが必要な構
成部品の最終的な配置の決定に寄与する寸法を有するす
べての部品について、寸法の許容範囲を非常に厳しく指
定することである。残念ながらこのアプローチは、不経
済であるかもしれない。寸法の許容範囲が非常に厳しい
部品は、市販の通常の許容範囲である部品より非常にコ
ストがかかる。
さまざまなアプローチが用いられている。１つのアプロ
ーチは、正確かつ精密に取り付けられることが必要な構
成部品の最終的な配置の決定に寄与する寸法を有するす
べての部品について、寸法の許容範囲を非常に厳しく指
定することである。残念ながらこのアプローチは、不経
済であるかもしれない。寸法の許容範囲が非常に厳しい
部品は、市販の通常の許容範囲である部品より非常にコ
ストがかかる。
【０００４】別のアプローチは、重要な構成部品の正確
な位置を“ダイヤルイン”するために使用されることが
可能なノブを有する装置の中に位置調節機構を設計する
ことである。例えば、ノブは装置に設けられるかもしれ
ない。ノブが回されるとき、装置によりレーザが光軸
（Ｚ軸）に沿って動き、それによりその正確な焦点位置
がセットされる。例えばＸとＹのようなその他の重要な
方向に関して調節するために、その他のノブが設けられ
るかもしれない。さらにノブは、重要な構成部品の回転
調節を行うために設けられるかもしれない。構成部品が
その正確な位置にノブとともにセットされるように取り
付けられなければならないならば、それらの関連するハ
ードウェアとブラケットを有するそれらのノブが、かな
りかさばって複雑になることを容易に想像できる。さら
に、この全追加ハードウェアにより、装置にかなりの追
加出費が加わる。
な位置を“ダイヤルイン”するために使用されることが
可能なノブを有する装置の中に位置調節機構を設計する
ことである。例えば、ノブは装置に設けられるかもしれ
ない。ノブが回されるとき、装置によりレーザが光軸
（Ｚ軸）に沿って動き、それによりその正確な焦点位置
がセットされる。例えばＸとＹのようなその他の重要な
方向に関して調節するために、その他のノブが設けられ
るかもしれない。さらにノブは、重要な構成部品の回転
調節を行うために設けられるかもしれない。構成部品が
その正確な位置にノブとともにセットされるように取り
付けられなければならないならば、それらの関連するハ
ードウェアとブラケットを有するそれらのノブが、かな
りかさばって複雑になることを容易に想像できる。さら
に、この全追加ハードウェアにより、装置にかなりの追
加出費が加わる。
【０００５】別のアプローチは、工場固定装置の一部に
なるように配置ハードウェアとノブを設計することであ
り、次に構成部品が正確に配置された後、例えば化合物
またはエポキシの注入のように、接着剤を使用すること
によって装置の正しい位置に正確に固定する。このよう
に、市販の通常の許容範囲である部品を使用することに
より、装置は費用を安く保ち、それと同時に重要な部品
を非常に正確かつ精密に配置することができる。しかし
ながら、工場固定装置は、位置調節ハードウェアとノブ
を含むので、かなり精巧で高価であろう。しかしなが
ら、この固定装置は、多数の製品を整列させるために何
度も何度も使用されるかもしれない。したがって、その
出費が、そこに並べられる多数の製品の数で分割される
とき、ほんのわずかになる。
なるように配置ハードウェアとノブを設計することであ
り、次に構成部品が正確に配置された後、例えば化合物
またはエポキシの注入のように、接着剤を使用すること
によって装置の正しい位置に正確に固定する。このよう
に、市販の通常の許容範囲である部品を使用することに
より、装置は費用を安く保ち、それと同時に重要な部品
を非常に正確かつ精密に配置することができる。しかし
ながら、工場固定装置は、位置調節ハードウェアとノブ
を含むので、かなり精巧で高価であろう。しかしなが
ら、この固定装置は、多数の製品を整列させるために何
度も何度も使用されるかもしれない。したがって、その
出費が、そこに並べられる多数の製品の数で分割される
とき、ほんのわずかになる。
【０００６】しかしながら、部品を正しい位置に固定す
るために接着剤を使用することによる欠点がある。それ
らの１つは、固定装置からハードウェア装置を取り除く
前に、接着剤を硬化させるために待たなければならない
ことである。このため、硬化している間のある程度の時
間、装置が固定装置に必ず存在することが必要である。
これにより、当然所定の時間内にこの固定装置によって
製造されることが可能なハードウェアユニットの数は減
少する。この状況を改善するために、“５分硬化”エポ
キシまたは“瞬間ＵＶ硬化”接着剤のような急速硬化接
着剤が指定されるかもしれない。ＵＶ硬化接着剤を使用
するという考えは、装置が固定装置にある間に瞬間的に
硬化し（しかし力が弱い）、次に固定装置からそれを注
意して取り除き、さらにもっと耐久性のある接着剤を多
少加え、そして突然のカーリングオフライン（ｃｕｒｉ
ｎｇ ｏｆｆ ｌｉｎｅ）を与えることである。多数の
目的のために、５分硬化エポキシは、永久に接着するた
めに十分な耐久性を有する。接着剤で固定することは、
その他のいくつかの欠点も有する。１つの欠点は、接着
剤が硬化するにつれて多少縮むことである。これによ
り、組み立てられる構成部品の位置に関して、ある程度
の不必要で余分な圧力または位置誤差が生じるかもしれ
ない。接着剤のその他の欠点は、用いられなくなってま
たはポットにおいて、それが“悪くなる”ことがないよ
うに、注意して保管されかつ使用されなければならない
ことである。接着剤は、貯蔵寿命が限られていること
と、ちょうど以前に議論された理由のために、ポットに
おける寿命は非常に短い。その上、接着性組み立て部品
の別の欠点は、装置が組み立てられた後で、いずれかの
構成部品が不足したならば、それからの再作業は不可能
ではなくても困難である。いったん接着剤が硬化する
と、部品を分解したり、再び組み立てたりすることはで
きない。接着剤は、永久的に結合する。
るために接着剤を使用することによる欠点がある。それ
らの１つは、固定装置からハードウェア装置を取り除く
前に、接着剤を硬化させるために待たなければならない
ことである。このため、硬化している間のある程度の時
間、装置が固定装置に必ず存在することが必要である。
これにより、当然所定の時間内にこの固定装置によって
製造されることが可能なハードウェアユニットの数は減
少する。この状況を改善するために、“５分硬化”エポ
キシまたは“瞬間ＵＶ硬化”接着剤のような急速硬化接
着剤が指定されるかもしれない。ＵＶ硬化接着剤を使用
するという考えは、装置が固定装置にある間に瞬間的に
硬化し（しかし力が弱い）、次に固定装置からそれを注
意して取り除き、さらにもっと耐久性のある接着剤を多
少加え、そして突然のカーリングオフライン（ｃｕｒｉ
ｎｇ ｏｆｆ ｌｉｎｅ）を与えることである。多数の
目的のために、５分硬化エポキシは、永久に接着するた
めに十分な耐久性を有する。接着剤で固定することは、
その他のいくつかの欠点も有する。１つの欠点は、接着
剤が硬化するにつれて多少縮むことである。これによ
り、組み立てられる構成部品の位置に関して、ある程度
の不必要で余分な圧力または位置誤差が生じるかもしれ
ない。接着剤のその他の欠点は、用いられなくなってま
たはポットにおいて、それが“悪くなる”ことがないよ
うに、注意して保管されかつ使用されなければならない
ことである。接着剤は、貯蔵寿命が限られていること
と、ちょうど以前に議論された理由のために、ポットに
おける寿命は非常に短い。その上、接着性組み立て部品
の別の欠点は、装置が組み立てられた後で、いずれかの
構成部品が不足したならば、それからの再作業は不可能
ではなくても困難である。いったん接着剤が硬化する
と、部品を分解したり、再び組み立てたりすることはで
きない。接着剤は、永久的に結合する。
【０００７】したがって、構成部品の精密な組み立ての
改良方法が必要である。
改良方法が必要である。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記に記載
された１つまたは複数の問題を解決することを考慮に入
れて、精密な組み立て方法を提供する。
された１つまたは複数の問題を解決することを考慮に入
れて、精密な組み立て方法を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の１態様にしたが
って、簡単に要約すると、精密な組み立て方法は以下の
ステップを含む。それは、配列固定装置において第２構
成部品に関連して第１構成部品を精密に配置するステッ
プと、互いに関して動くことを構成部品が拘束するよう
に第１と第２構成部品との間に機械的に固定装置を取り
付けるステップと、配列固定装置から組み立てられた構
成部品を取り外すステップである。
って、簡単に要約すると、精密な組み立て方法は以下の
ステップを含む。それは、配列固定装置において第２構
成部品に関連して第１構成部品を精密に配置するステッ
プと、互いに関して動くことを構成部品が拘束するよう
に第１と第２構成部品との間に機械的に固定装置を取り
付けるステップと、配列固定装置から組み立てられた構
成部品を取り外すステップである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明は、２つの構成部品間また
は２つの組み立て部品間をしっかりと機械的に接続する
ためにフレクシャを使用する。固定装置において部品が
精密に並べられた後に、例えばねじまたはボルトによっ
て、フレクシャは適切な位置に締めつけられる。フレク
シャがねじによって固定される前は、結合がない。全自
由度において、部品は互いに関して容易に動かされるこ
とが可能である。いったん部品の位置が好ましい位置に
調節されたならば、ねじが閉めつけられる。これによっ
て、正しい位置にフレクシャを締めつける。次に、フレ
クシャ配置によって、部品間を３次元的にしっかりと接
続する。
は２つの組み立て部品間をしっかりと機械的に接続する
ためにフレクシャを使用する。固定装置において部品が
精密に並べられた後に、例えばねじまたはボルトによっ
て、フレクシャは適切な位置に締めつけられる。フレク
シャがねじによって固定される前は、結合がない。全自
由度において、部品は互いに関して容易に動かされるこ
とが可能である。いったん部品の位置が好ましい位置に
調節されたならば、ねじが閉めつけられる。これによっ
て、正しい位置にフレクシャを締めつける。次に、フレ
クシャ配置によって、部品間を３次元的にしっかりと接
続する。
【００１１】フレクシャに関するこの配置の実用性は、
精密光学的構成部品間の接続に制限されない。部品が精
密に配列される必要があろうとなかろうと、３次元的に
しっかりと接続されることが必要なところならどこでも
それは使用されることが可能である。
精密光学的構成部品間の接続に制限されない。部品が精
密に配列される必要があろうとなかろうと、３次元的に
しっかりと接続されることが必要なところならどこでも
それは使用されることが可能である。
【００１２】ここで図１について説明する。レンズハウ
ジング１２に取り付けられるレンズ１０は、レーザ１４
に関して正確な位置に配列固定装置１６によって収容さ
れる。最終的な組み立て部品において、レンズハウジン
グ１２はレーザ１４に関してしっかりと取り付けられな
ければならず、それによりレンズハウジング１２はレン
ズ１４とともに非常に精密かつ正確な配置にある。この
目的のために、配列固定装置１６には、Ｘ−Ｙ方向平行
移動ステージ１８と回転ステージ２０が設けてある。そ
れらは、レンズハウジングとレーザを一直線に並べるた
めに小さくて精密な増加によってレンズハウジング１２
を動かすために使用される。この配列固定装置１６は、
実例として示されている。いずれの方向においても完全
に自由な調節を行うために、Ｚ方向平行移動ステージと
もう２つの直交する回転ステージが加えられてもよい。
レンズハウジング１２がレーザ１４に関して正確に並べ
られたとき、指示能力がある配列固定装置１６に標的の
ようないくつかの手段（図示されていない）も設けられ
る。
ジング１２に取り付けられるレンズ１０は、レーザ１４
に関して正確な位置に配列固定装置１６によって収容さ
れる。最終的な組み立て部品において、レンズハウジン
グ１２はレーザ１４に関してしっかりと取り付けられな
ければならず、それによりレンズハウジング１２はレン
ズ１４とともに非常に精密かつ正確な配置にある。この
目的のために、配列固定装置１６には、Ｘ−Ｙ方向平行
移動ステージ１８と回転ステージ２０が設けてある。そ
れらは、レンズハウジングとレーザを一直線に並べるた
めに小さくて精密な増加によってレンズハウジング１２
を動かすために使用される。この配列固定装置１６は、
実例として示されている。いずれの方向においても完全
に自由な調節を行うために、Ｚ方向平行移動ステージと
もう２つの直交する回転ステージが加えられてもよい。
レンズハウジング１２がレーザ１４に関して正確に並べ
られたとき、指示能力がある配列固定装置１６に標的の
ようないくつかの手段（図示されていない）も設けられ
る。
【００１３】図２について説明する。本発明にしたがっ
て、正確な配置が行われているとき、さらに部品がまだ
配列固定装置１６（図２において図示されていない）に
収容されている間に、３つの金属板フレクシャ２２、２
４および２６がレンズハウジング１２とレーザ１４との
間に取り付けられる。金属板フレクシャはかなり薄く、
かなり容易に弾力的に曲げることができる。フレクシャ
２２、２４および２６は、ねじ２８およびクランププレ
ート３０によって適切な位置に固定される。フレクシャ
における穴３２は、固定装置における構成部品の配列を
考慮するために、直径に関してねじ２８より相当大き
い。
て、正確な配置が行われているとき、さらに部品がまだ
配列固定装置１６（図２において図示されていない）に
収容されている間に、３つの金属板フレクシャ２２、２
４および２６がレンズハウジング１２とレーザ１４との
間に取り付けられる。金属板フレクシャはかなり薄く、
かなり容易に弾力的に曲げることができる。フレクシャ
２２、２４および２６は、ねじ２８およびクランププレ
ート３０によって適切な位置に固定される。フレクシャ
における穴３２は、固定装置における構成部品の配列を
考慮するために、直径に関してねじ２８より相当大き
い。
【００１４】互いに関連する構成部品を並べて、固定す
るための手順は、以下のようである。締めつけねじ２８
がゆるんだ（締めつけていない）状態で、レンズハウジ
ング１２をレーザ１４に関して名目上その正しい位置に
動かすために固定装置１６が使用される。金属板フレク
シャ２２、２４、２６の柔軟性とオーバーサイズの穴３
２によって、全ての自由度においてレンズハウジング１
２は適度な運動量を得ることができる。レンズハウジン
グ１２とレーザ１４とが一直線になるときに、締めつけ
ねじ２８が締めつけられる。ここでフレクシャ２２、２
４、２６が、レンズとレーザとの間を３次元的にしっか
りと接続する。装置が固定装置１６から取り除かれ、レ
ーザ１４とレンズハウジング１２との間の正確な配置が
フレクシャによって保持される。
るための手順は、以下のようである。締めつけねじ２８
がゆるんだ（締めつけていない）状態で、レンズハウジ
ング１２をレーザ１４に関して名目上その正しい位置に
動かすために固定装置１６が使用される。金属板フレク
シャ２２、２４、２６の柔軟性とオーバーサイズの穴３
２によって、全ての自由度においてレンズハウジング１
２は適度な運動量を得ることができる。レンズハウジン
グ１２とレーザ１４とが一直線になるときに、締めつけ
ねじ２８が締めつけられる。ここでフレクシャ２２、２
４、２６が、レンズとレーザとの間を３次元的にしっか
りと接続する。装置が固定装置１６から取り除かれ、レ
ーザ１４とレンズハウジング１２との間の正確な配置が
フレクシャによって保持される。
【００１５】たった３つの金属板フレクシャを使用して
３次元的にしっかりと接続するための最低条件は、どの
２つも同一平面上にないことである。３つより多くの金
属板フレクシャが使用されることも可能かもしれない。
その代わりとして、図３において図示されているよう
に、２つの同一平面上にない金属板フレクシャ２２と２
６が、１本のワイヤーフレクシャ３４に加えて使用され
ることが可能である。ワイヤーフレクシャの軸は、２つ
の金属板フレクシャの交差によって定められる直線と交
差しない（またはその直線と平行でない）。ワイヤー３
４は、クランプねじ３６およびクランププレート３８に
よって固定される。図３において図示されているケース
において、金属板フレクシャが平行なので、当該直線は
無限長であり、かつフレクシャの平面に対して平行であ
る。クランプねじ３６が締めつけられる前に、クランプ
がゆるんでいる状態で、ワイヤー３４は自由に少しすべ
ることができる。その上、ワイヤーフレクシャ３４の細
さのために、それはしなやかに少し曲がるかもしれな
い。そのときレンズハウジング１２は、固定装置によっ
て配置されている。しかし締めつけねじ３６が締めつけ
られるとき、ワイヤーフレクシャ３４と金属板フレクシ
ャは結合して、非常に高い剛性を備え、さらにレンズハ
ウジング１２とレーザ１４との間を３次元的にしっかり
と接続する。
３次元的にしっかりと接続するための最低条件は、どの
２つも同一平面上にないことである。３つより多くの金
属板フレクシャが使用されることも可能かもしれない。
その代わりとして、図３において図示されているよう
に、２つの同一平面上にない金属板フレクシャ２２と２
６が、１本のワイヤーフレクシャ３４に加えて使用され
ることが可能である。ワイヤーフレクシャの軸は、２つ
の金属板フレクシャの交差によって定められる直線と交
差しない（またはその直線と平行でない）。ワイヤー３
４は、クランプねじ３６およびクランププレート３８に
よって固定される。図３において図示されているケース
において、金属板フレクシャが平行なので、当該直線は
無限長であり、かつフレクシャの平面に対して平行であ
る。クランプねじ３６が締めつけられる前に、クランプ
がゆるんでいる状態で、ワイヤー３４は自由に少しすべ
ることができる。その上、ワイヤーフレクシャ３４の細
さのために、それはしなやかに少し曲がるかもしれな
い。そのときレンズハウジング１２は、固定装置によっ
て配置されている。しかし締めつけねじ３６が締めつけ
られるとき、ワイヤーフレクシャ３４と金属板フレクシ
ャは結合して、非常に高い剛性を備え、さらにレンズハ
ウジング１２とレーザ１４との間を３次元的にしっかり
と接続する。
【００１６】ここまでは、個々の構成部品の組み立てに
関して、本発明は記載されている。構成部品のサブアセ
ンブリを取り付けるために、同様に適している。例え
ば、レーザ１４および／またはレンズハウジング１２
は、本発明の技術を使用して個々に組み立てられる複数
の構成部品をそれぞれ含むかもしれない。次に、結果的
に生じるサブアセンブリは、本発明の技術を使用して組
み立てられる。
関して、本発明は記載されている。構成部品のサブアセ
ンブリを取り付けるために、同様に適している。例え
ば、レーザ１４および／またはレンズハウジング１２
は、本発明の技術を使用して個々に組み立てられる複数
の構成部品をそれぞれ含むかもしれない。次に、結果的
に生じるサブアセンブリは、本発明の技術を使用して組
み立てられる。
【００１７】本発明は、その好ましい実施の形態に関し
て特に詳細に記載されているが、発明の精神と範囲内に
おいて変形例や修正例が生じ得ることが理解されるであ
ろう。
て特に詳細に記載されているが、発明の精神と範囲内に
おいて変形例や修正例が生じ得ることが理解されるであ
ろう。
【００１８】
【発明の効果】本発明は、精密な組み立てにおいて接着
剤を使用する先行技術と比べて、次のような利点を有す
る。それは、無限貯蔵寿命、無限作業時間（ポット寿
命）、瞬間硬化、無収縮、再利用可である。
剤を使用する先行技術と比べて、次のような利点を有す
る。それは、無限貯蔵寿命、無限作業時間（ポット寿
命）、瞬間硬化、無収縮、再利用可である。
【図１】 組み立て部品のための精密固定装置において
収容されるレンズハウジングとレーザを示す斜視図であ
る。
収容されるレンズハウジングとレーザを示す斜視図であ
る。
【図２】 本発明に係る組み立ての好ましい技術を示す
斜視図である。
斜視図である。
【図３】 本発明に係る組み立て技術の別の実施態様を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
１０…レンズ １２…レンズハウジング １４…レーザ １６…配列固定装置 １８…平行移動ステージ ２０…回転ステージ ２２…シートフレクシャ ２４…シートフレクシャ ２６…シートフレクシャ ２８…ねじ ３０…クランププレート ３２…穴 ３４…ワイヤーフレクシャ ３６…ねじ ３８…クランププレート
Claims (6)
- 【請求項１】 ａ）配列固定装置において第２構成部品
に関連する第１構成部品を正確に配置するステップと、 ｂ）構成部品が互いに関する動きを束縛するように第１
構成部品と第２構成部品との間にフレクシャを機械的に
取り付けるステップと、 ｃ）配列固定装置から組み立てられた構成部品を取り外
すステップとを含む精密に組み立てる方法。 - 【請求項２】 フレクシャが３つの同一平面上にないシ
ートを含む、請求項１に係る方法。 - 【請求項３】 シートフレクシャがねじで構成部品に固
定され、さらにねじを締めつける前にねじとシートとの
間の相対的な動きを与えるためにオーバーサイズの穴を
備えている、請求項２に係る方法。 - 【請求項４】 フレクシャが２つの同一平面上にないシ
ートフレクシャと１つのワイヤーフレクシャとを含み、
ワイヤーフレクシャの軸が、２つのシートフレクシャ平
面の交差で定められる直線と交差せず、さらにその直線
に対して平行でない、請求項１に係る方法。 - 【請求項５】 シートフレクシャがねじで構成部品に固
定され、さらにねじを締めつける前にねじとシートとの
間の相対的な動きを与えるためにオーバーサイズの穴を
備えていて、さらにワイヤーフレクシャが、構成部品に
おける穴にワイヤーを収容するセットされたねじによっ
て構成部品に固定され、ワイヤーは、セットされたねじ
が締めつけられる前に穴の中で自由に滑る、請求項４に
係る方法。 - 【請求項６】 第１構成部品および／または第２構成部
品が、請求項１の方法にしたがって組み立てられる構成
部品のサブアセンブリである、請求項１に係る方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US7833398A | 1998-05-13 | 1998-05-13 | |
| US09/078333 | 1998-05-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333646A true JPH11333646A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=22143368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12996399A Pending JPH11333646A (ja) | 1998-05-13 | 1999-05-11 | 精密な組み立て方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0957389A1 (ja) |
| JP (1) | JPH11333646A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503606A (ja) * | 2006-04-28 | 2009-01-29 | ムーグ インコーポレーテッド | 光ロータリ・ジョイント、光ロータリ・ジョイントを適切に位置合せする取付け方法、及び光ロータリ・ジョイントに使用される光反射体組立体 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6098264A (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-08 | Eastman Kodak Company | Method of assembling laser and modulator unit |
| WO2001044850A2 (en) * | 1999-12-16 | 2001-06-21 | Iridian Technologies, Inc. | Lens alignment system for solid state imager |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3211867A1 (de) * | 1982-03-31 | 1983-06-01 | Fa. Carl Zeiss, 7920 Heidenheim | Verfahren und vorrichtung zum justieren und montieren von optischen bauteilen in optischen geraeten |
| US4929054A (en) * | 1986-04-28 | 1990-05-29 | The Perkin-Elmer Corporation | Mounting for high resolution projection lenses |
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| US5550669A (en) * | 1993-04-19 | 1996-08-27 | Martin Marietta Corporation | Flexure design for a fast steering scanning mirror |
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| WO2006050501A2 (en) | 2004-11-03 | 2006-05-11 | University Of Kansas | Novobiocin analogues as anticancer agents |
-
1999
- 1999-05-03 EP EP99201378A patent/EP0957389A1/en not_active Withdrawn
- 1999-05-11 JP JP12996399A patent/JPH11333646A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009503606A (ja) * | 2006-04-28 | 2009-01-29 | ムーグ インコーポレーテッド | 光ロータリ・ジョイント、光ロータリ・ジョイントを適切に位置合せする取付け方法、及び光ロータリ・ジョイントに使用される光反射体組立体 |
| JP4851521B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2012-01-11 | ムーグ インコーポレーテッド | 光ロータリ・ジョイント、光ロータリ・ジョイントを適切に位置合せする取付け方法、及び光ロータリ・ジョイントに使用される光反射体組立体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0957389A1 (en) | 1999-11-17 |
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