JPH11333761A

JPH11333761A - 電動工具

Info

Publication number: JPH11333761A
Application number: JP10144603A
Authority: JP
Inventors: Koichi Hashimoto; 浩一橋本; Yosuke Ishida; 洋介石田
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1998-05-26
Filing date: 1998-05-26
Publication date: 1999-12-07
Anticipated expiration: 2018-05-26
Also published as: JP3674308B2

Abstract

(57)【要約】【課題】モータからの排気風が全てスムーズに外部に
排出されて排気効率がよい電動工具を提供する。【解決手段】排気用遠心ファンをモータケーシング１
内に内蔵したモータ７を筒状の工具ハウジング２内に収
容した電動工具である。モータケーシング１に形成した
排気孔３と工具ハウジング２に形成した排気孔４との間
に、工具ハウジング２内面からモータ７に向けて突設し
て前記排気用遠心ファンの旋回方向に沿って傾斜したリ
ブ８により構成される排気流路Ａを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電動工具、殊に電動
ドリルや電動ドライバーのような手持ち型の電動工具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般にこの種の電動工具では電動工具内
に通気して冷却する場合、図８に示すようにファンをモ
ータケーシング内１に内蔵したモータを筒状の工具ハウ
ジング２内に内装し、モータケーシング１及び工具ハウ
ジング２に排気孔３，４を設けて構成され、モータを駆
動したときファンも駆動されてモータケーシング２内の
空気は排気孔３、モータケーシング１と工具ハウジング
２との間、排気孔４を介して工具ハウジング２外に排気
されるようになっている。

【０００３】そして従来の電動工具における排気孔３，
４の形状としては、図８に示すように水平方向に風穴を
設けるものが一般的である。また排気孔４には外部から
の粉塵等の異物の侵入を防ぐため、布繊状のシート５が
設けられているものや、排気孔４がスリット形状をして
いるものが多く見られる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、モータ
には一般的に排気用遠心ファンが設けられているものが
多く、モータからの風は、回転軸を中心として回転方向
に角度を持った旋回方向に流れて行く。よって、モータ
からの排気風の流れの向きと排気孔３，４の向きが一致
せず、モータからの排気風を全て外部に排出することが
できず、排気効率が悪くなるという問題点があった。

【０００５】また、外部からの粉塵の侵入を防ぐため、
スリット形状を設けたものにおいては防塵性が低いとい
う問題があり、防塵用のシートを設けた場合にはおいて
はこれにより排気風が遮断され、排気効率が悪くなると
いう問題があった。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、モータからの排気風が全てスムーズに外部に排出
されて排気効率がよく、しかも排気効率を低下させるこ
となく防塵できる電動工具を提供することを課題とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の請求項１の電動工具は、排気用遠心ファン６
をモータケーシング１内に内蔵したモータ７を筒状の工
具ハウジング２内に収容したものであって、モータケー
シング１に形成した排気孔３と工具ハウジング２に形成
した排気孔４との間に、工具ハウジング２内面からモー
タ７に向けて突設して前記排気用遠心ファン６の旋回方
向に沿って傾斜したリブ８により構成される排気流路Ａ
を設けたことを特徴とする。モータ７を駆動して排気用
遠心ファン６が駆動されると、排気がモータケーシング
１内から排気孔３、排気流路Ａ、排気孔４を介して工具
ハウジング２の外に排気されるが、上記のように排気用
遠心ファン６の旋回方向に沿って傾斜したリブ８により
構成される排気流路Ａを設けたことでモータ７の排気風
を全て工具ハウジング２外部に排出することができるた
め、排気の効率が格段にアップし、電動工具の冷却性能
を大幅にアップさせることが可能となる。

【０００８】本発明の請求項２の電動工具は、請求項１
において、旋回方向における先方は傾斜したリブ８で、
旋回方向における後方は工具ハウジング２の排気孔４の
内壁を旋回方向に傾斜させた傾斜面９で排気流路Ａを形
成したことを特徴とする。このようにすることで簡単な
構成でさらに排気効率を良好にできる。

【０００９】本発明の請求項３の電動工具は、請求項１
において、旋回方向における後方に、工具ハウジング２
の内面からモータ７に向けて突出するように形成して、
モータケーシング１と工具ハウジング２との間の空間か
らの空気の流れを阻止する閉鎖リブ１０を設けたことを
特徴とする。閉鎖リブ１０を設けることによって、工具
ハウジング２内の空気の流れによってモータ７内からの
排気の流れが乱されないためにモータ７の冷却効率が一
層良好になる。

【００１０】本発明の請求項４の電動工具は、請求項１
において、筒状の工具ハウジング２から下方に突出する
ようにグリップ１１を設け、排気方向が上方になるよう
に排気流路Ａを設けたことを特徴とする。熱を帯びた排
気風が排出された際も、電動工具を保持する手に排気風
が触れることがないため、作業者が安全に作業できる。

【００１１】本発明の請求項５の電動工具は、請求項１
において、モータ７の正逆転に対応して夫々傾斜方向が
逆向きの正転用及び逆転用の排気流路Ａを設けたことを
特徴とする。モータ７が正転するときも逆転するときも
回転方向に応じた排気流路Ａを介してスムーズに排気さ
れる。

【００１２】本発明の請求項６の電動工具は、請求項４
または請求項５において、モータ７の正逆転に対応して
排気方向が正転時においても逆転時においても常に上方
となるように排気流路Ａを設けたことを特徴とする。モ
ータ７の正転時も逆転時も，熱を帯びた排気風が排出さ
れた際、電動工具を保持する手に排気風が触れることが
ないために、作業者がより安全に作業することができ
る。

【００１３】本発明の請求項７の電動工具は、請求項１
において、旋回方向における先方に位置する傾斜したリ
ブ８の先端と工具ハウジング２の排気孔４の旋回方向に
おける後方に位置する縁部１２とは重なり合わない位置
関係となる寸法設定としたことを特徴とする。傾斜した
リブ８を形成する金型の部分を左右方向に抜くことがで
き、容易な金型構造で工具ハウジング２を製造できるた
めに、安価に排気効率のよい構造を実現できる。

【００１４】本発明の請求項８の電動工具は、請求項１
において、工具動作中は工具ハウジング２の排気孔４を
開き、工具停止中は排気孔４を閉じるようにしたことを
特徴とする。工具の冷却性能を損なうことなく、確実に
防塵できる。本発明の請求項９の電動工具は、請求項８
において、工具動作中は排気圧により排気孔４が開き、
工具停止中は強制力により排気孔４が閉じるようにした
ことを特徴とする。工具の動作及び停止に応じて排気孔
４を自動的に開閉できる。本発明の請求項１０の電動工
具は、請求項８において、工具のトリガースイッチ１３
の動作と連動して排気孔４の開閉を行うようにしたこと
を特徴とする。工具の動作及び停止に応じて排気孔４を
自動的に開閉できる。

【００１５】

【発明の実施の形態】図２，図３は本発明に係る電動工
具を示しており、中程に下方に突出するグリップ１１が
一体に連結された筒状の工具ハウジング２の後部内に駆
動源となるモータ７が納められている。図２で斜線の部
分はモータ７の部分を示す。筒状の工具ハウジング２の
先端部には工具を装着できるようになっており、先端の
手前には先端カバー１４が設けられている。図２で１５
は電源となる電池パックであり、１３はモータ７の駆動
をオンオフするトリガースイッチである。工具ハウジン
グ２とグリップ１１とは一体に合成樹脂にて形成される
が、工具ハウジグング２とグリップ１１とは２分割の構
造になっている。

【００１６】モータ７はモータケーシング１内にロータ
等のモータ本体１７を内装して形成されており、このモ
ータ７が工具ハウジング２内に内装されている。モータ
ケーシング１は後端面に吸気孔１８を有すると共に前端
側の外周面に排気孔３を有しており、またモータケーシ
ング１内には前端側に排気用遠心ファン６を有すると共
に後端側に吸気用軸流ファンを備えている。この排気用
遠心ファン６及び吸気用軸流ファンはモータ７のロータ
と一緒に回転する。工具ハウジング２にはモータケーシ
ング１の吸気孔１８と対応する吸気孔２０及びモータケ
ーシング１の排気孔３と対応する排気孔４を有してい
る。

【００１７】この電動工具において、トリガースイッチ
１３を引き、モータ７を回転させたならば、工具ハウジ
ング２の後端の吸気孔２０から入る空気は矢印Ｈのよう
にモータ７の後端面に開口する吸気孔１８を通じてモー
タケーシング１内に入り、吸気用軸流ファン１９によっ
てモータ７の前端側へ送られ、排気用遠心ファン６によ
って排気孔３、４を経て矢印Ｊに示すように外部に排気
され、モータ７内が冷却される。

【００１８】本発明ではモータケーシング１の排気孔３
と工具ハウジング２の排気孔４との間は図１、図２に示
すように工具ハウジング２から一体に突出したリブＢに
て囲んであり、リブＢで囲んだ部分が排気流路Ａとなっ
ている。工具ハウジング２及びモータケーシング１に設
ける排気孔３，４は左右両側に位置するように設けてあ
り、モータケーシング１の排気孔３は水平な中心線Ｃ上
で左右両側に設けてあり、工具ハウジング２に設ける排
気孔４は排気孔３より上方位置に位置させてある。排気
流路Ａを囲むリブＢのうち上に位置するリブ８は先端に
向かって下方に傾斜して（排気用遠心ファン６の旋回方
向に沿って傾斜して）おり、リブＢの下部の部分は水平
に突出する閉鎖リブ１０となっている。排気孔４の下部
の内壁はリブ８と同じ方向に傾斜した傾斜面９となって
いる。

【００１９】モータ７の正転時には図４の矢印ａのよう
に排気用遠心ファン６が回転して排気孔３から矢印ｂに
示すように排気が排出され、モータ７逆転時には図４矢
印ａ′のように排気用遠心ファン６が回転して排気孔３
から矢印ｂ′に示すように排気が排出される構造になっ
ているが、正転時には主に図１の右の排気孔３から右の
排気流路Ａを介して右の排気孔４から矢印ｃのように排
気が排気され、逆転時には主に図１の左の排気孔３から
左の排気流路Ａを介して左の排気孔４から矢印ｃ′のよ
うに排気される。

【００２０】上記のようにモータ７内の空気が排気され
るが、正転時も逆転時も上記のように排気用遠心ファン
６の旋回方向に沿って傾斜したリブ８により構成される
排気流路Ａを介して外部に排出することができるため、
排気の効率が格段にアップし、電動工具の冷却性能を大
幅にアップさせることが可能となる。このとき、旋回方
向における先方は傾斜したリブ８で、旋回方向における
後方は工具ハウジング２の排気孔４の内壁を旋回方向に
傾斜させた傾斜面９で排気流路Ａを形成したことで、さ
らに排気効率を良好にできる。またこのとき、排気用遠
心ファン６の旋回方向における後方に、工具ハウジング
２の内面からモータ７に向けて突出するように形成し
て、モータケーシング１と工具ハウジング２との間の空
間からの空気の流れを阻止する閉鎖リブ１０を設けたこ
とにより、工具ハウジング２内の空気の流れによってモ
ータ７内からの排気の流れが乱されないためにモータ７
の冷却効率が一層良好になる。またグリップ１１を下方
に設けて排気孔４から上方に排気が排気されるため、熱
を帯びた排気風が排出された際も、電動工具を保持する
手に排気風が触れることがないため、作業者が安全に作
業できる。またモータ７の正逆転に対応して夫々傾斜方
向が逆向きの正転用及び逆転用の排気流路Ａを設けたこ
とにより、モータ７が正転するときも逆転するときも回
転方向に応じた排気流路Ａを設けたことにより、モータ
７の正転時も逆転時も熱を帯びた排気風が排出された
際、電動工具を保持する手に排気風が触れることがない
ために、作業者がより安全に作業することができる。

【００２１】また水平な中心線Ｃから排気孔４の孔縁の
下端の縁部１２まで高さＤと水平な中心線Ｃからリブ８
の下端までの高さＥとはＥ＞Ｄの寸法関係となってい
る。つまり、旋回方向における先方に位置する傾斜した
リブ８の先端と工具ハウジング２の排気孔４の旋回方向
における後方に位置する縁部１２とは重なり合わない位
置関係となる寸法設定とした。工具ハウジング２を合成
樹脂にて形成するとき垂直な中心線Ｆで２分割した状態
で成形され、左右に位置する金型で工具ハウジング２の
外面と内面とが形成されるが、上記のような寸法関係に
なっていると傾斜したリブ８を形成する金型の部分を図
の矢印するＧのように左右方向に抜くことができる。こ
のため、容易な金型構造で工具ハウジング２を製造で
き、安価に排気効率のよい構造を実現できる。このとき
ＤとＥの寸法差をできるだけ小さく（Ｄ≒Ｅ）としてお
けば、電動工具を側面から見た際、工具ハウジング２内
部が見えることがない。

【００２２】次に図５に示す例について述べる。本例の
場合、排気孔４に開閉自在な蓋２１を装着してある。こ
の蓋２１は工具動作中は排気孔４が開き、工具停止中は
排気孔４を閉じるようにしてある。このとき工具動作中
は内部より排気風が流出しているため、粉塵が内部に流
入することがなく、排気風が妨げられることもない。工
具停止中においては、排気孔４が閉じるため、粉塵が内
部に侵入するのを確実に防止できる。この図５の例の場
合、蓋２１は弾力を持った弾性材料にて形成されてお
り、この弾力は排気時の排気圧より小さく、工具停止時
には排気孔４を閉じて工具ハウジング２に弾接するのに
十分が力に設定してある。このようにしてあると、工具
が動作して排気の際には図５（ｂ）に示すように排気圧
により排気孔４が開き、工具停止時には図５（ａ）に示
すように蓋２１自身の弾力により排気孔４が閉じる。

【００２３】次に図６、図７に示す例について述べる。
本例の場合、排気孔４に開閉自在な蓋２１を装着してあ
り、この蓋は２１は工具動作中は排気孔４が開き、工具
停止中は排気孔４を閉じるようにしてある。そして本例
の場合、蓋２１とトリガースイッチ１３とを連結部材２
２にて連結してあり、工具停止状態では排気孔４が閉じ
られるような位置関係に設定してある。しかしてトリガ
ースイッチ１３を引っ込んだ際は、つまり工具動作中
は、図７に示すように蓋２１も連動してスライドして排
気孔４が開くため、モータ７からの排気風は外部に排出
される。トリガースイッチ１３を戻した際、つまり、工
具停止中は、図６に示すように排気孔４が閉じているた
め外部からの粉塵の侵入を完全に遮断することができ
る。

【００２４】

【発明の効果】上記のように本発明の請求項１の発明
は、排気用遠心ファンをモータケーシング内に内蔵した
モータを筒状の工具ハウジング内に収容したものであっ
て、モータケーシングに形成した排気孔と工具ハウジン
グに形成した排気孔との間に、工具ハウジング内面から
モータに向けて突設して前記排気用遠心ファンの旋回方
向に沿って傾斜したリブにより構成される排気流路を設
けたので、排気流路を経てモータの排気風を全て工具ハ
ウジング外部に排出することができ、排気の効率が格段
にアップし、電動工具の冷却性能を大幅にアップさせる
ことが可能となるものである。

【００２５】本発明の請求項２の発明は、請求項１にお
いて、旋回方向における先方は傾斜したリブで、旋回方
向における後方は工具ハウジングの排気孔の内壁を旋回
方向に傾斜させた傾斜面で排気流路を形成したので、簡
単な構成でさらに排気効率を良好にできるものである。

【００２６】本発明の請求項３の発明は、請求項１にお
いて、旋回方向におけるの後方に、工具ハウジングの内
面からモータに向けて突出するように形成して、モータ
ケーシングと工具ハウジングとの間の空間からの空気の
流れを阻止する閉鎖リブを設けたので、閉鎖リブを設け
ることによって、工具ハウジング内の空気の流れによっ
てモータ内からの排気の流れが乱されないためにモータ
の冷却効率が一層良好になるものである。

【００２７】本発明の請求項４の発明は、請求項１にお
いて、筒状の工具ハウジングから下方に突出するように
グリップを設け、排気方向が上方になるように排気流路
を設けたので、熱を帯びた排気風が排出された際も、電
動工具を保持する手に排気風が触れることがないため、
作業者が安全に作業できるものである。

【００２８】本発明の請求項５の発明は、請求項１にお
いて、モータの正逆転に対応して夫々傾斜方向が逆向き
の正転用及び逆転用の排気流路を設けたので、モータが
正転するときも逆転するときも回転方向に応じた排気流
路を介してスムーズに排気されるものである。

【００２９】本発明の請求項６の発明は、請求項４また
は請求項５において、モータの正逆転に対応して排気方
向が正転時においても逆転時においても常に上方となる
ように排気流路を設けたので、モータの正転時も逆転時
も、熱を帯びた排気風が排出された際、電動工具を保持
する手に排気風が触れることがないために、作業者がよ
り安全に作業することができるものである。

【００３０】本発明の請求項７の発明は、請求項１にお
いて、旋回方向における先方に位置する傾斜したリブの
先端と工具ハウジングの排気孔の旋回方向における後方
に位置する縁部とは重なり合わない位置関係となる寸法
設定としたので、傾斜したリブを形成する金型の部分を
左右方向に抜くことができ、容易な金型構造で工具ハウ
ジングを製造できるために、安価に排気効率のよい構造
を実現できるものである。

【００３１】本発明の請求項８の発明は、請求項１にお
いて、工具動作中は工具ハウジングの排気孔を開き、工
具停止中は排気孔を閉じるようにしたので、工具の冷却
性能を損なうことなく、確実に防塵できるものである。

【００３２】本発明の請求項９の発明は、請求項８にお
いて、工具動作中は排気圧により排気孔が開き、工具停
止中は強制力により排気孔が閉じるようにしたので、工
具の動作及び停止に応じて排気孔を自動的に開閉できる
ものである。

【００３３】本発明の請求項１０の発明は、請求項８に
おいて、工具のトリガースイッチの動作と連動して排気
孔の開閉を行うようにしたので、工具の動作及び停止に
応じて排気孔を自動的に開閉できるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、図２のＸ−
Ｘ線で切断した断面図である。

【図２】同上の全体を示す正面図である。

【図３】同上の空気の全体的な流れを説明する斜視図で
ある。

【図４】同上の排気用遠心ファンの動作を説明する説明
図であって、（ａ）は正転時の状態であり、（ｂ）は逆
転時の状態である。

【図５】同上の他例の断面図であって、（ａ）は蓋が閉
じている状態であり、（ｂ）は蓋が開いて排気している
状態である。

【図６】同上の他例の蓋が閉じている状態の正面図であ
る。

【図７】図６の蓋が開いた状態の正面図である。

【図８】従来例の断面図である。

【符号の説明】

Ａ排気流路１モータケーシング２工具ハウジング３排気孔４排気孔６排気用遠心ファン７モータ８傾斜したリブ９傾斜面１０閉鎖リブ１１グリップ１２縁部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】排気用遠心ファンをモータケーシング内
に内蔵したモータを筒状の工具ハウジング内に収容した
電動工具であって、モータケーシングに形成した排気孔
と工具ハウジングに形成した排気孔との間に、工具ハウ
ジング内面からモータに向けて突設して前記排気用遠心
ファンの旋回方向に沿って傾斜したリブにより構成され
る排気流路を設けたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】旋回方向における先方は傾斜したリブ
で、旋回方向における後方は工具ハウジングの排気孔の
内壁を旋回方向に傾斜させた傾斜面で排気流路を形成し
たことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】旋回方向における後方において、工具ハ
ウジングの内面からモータに向けて突出するように形成
して、モータケーシングと工具ハウジングとの間の空間
からの空気の流れを阻止する閉鎖リブを設けたことを特
徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項４】筒状の工具ハウジングから下方に突出す
るようにグリップを設け、排気方向が上方になるように
排気流路を設けたことを特徴とする請求項１記載の電動
工具。
【請求項５】モータの正逆転に対応して夫々傾斜方向
が逆向きの正転用及び逆転用の排気流路を設けたことを
特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項６】モータの正逆転に対応して排気方向が正
転時においても逆転時においても常に上方となるように
排気流路を設けたことを特徴とする請求項４または請求
項５記載の電動工具。
【請求項７】旋回方向における先方に位置する傾斜し
たリブの先端と工具ハウジングの排気孔の旋回方向にお
ける後方に位置する縁部とは重なり合わない位置関係と
なる寸法設定としたことを特徴とする請求項１記載の電
動工具。
【請求項８】工具動作中は工具ハウジングの排気孔を
開き、工具停止中は排気孔を閉じるようにしたことを特
徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項９】工具動作中は排気圧により排気孔が開
き、工具停止中は強制力により排気孔が閉じるようにし
たことを特徴とする請求項８記載の電動工具。
【請求項１０】工具のトリガースイッチの動作と連動
して排気孔の開閉を行うようにしたことを特徴とする請
求項８記載の電動工具。