JPH11333811A - 塗装建築板 - Google Patents
塗装建築板Info
- Publication number
- JPH11333811A JPH11333811A JP14642598A JP14642598A JPH11333811A JP H11333811 A JPH11333811 A JP H11333811A JP 14642598 A JP14642598 A JP 14642598A JP 14642598 A JP14642598 A JP 14642598A JP H11333811 A JPH11333811 A JP H11333811A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating layer
- decorative coating
- board
- edge
- mdf board
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- Pending
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- Finished Plywoods (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ＭＤＦボードの端面の割れやその表面に貼着
される木質薄単板の剥離が防止され、化粧塗膜層によっ
て外観良く仕上げられ、表面硬度も高くて床材として最
適な塗装建築板を提供する。 【解決手段】 基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介
在させて木質薄単板３を貼着し、木質薄単板３の表面に
化粧塗膜層４を形成してその端縁部５をＭＤＦボード２
の端面を被覆するように延設してなる。
される木質薄単板の剥離が防止され、化粧塗膜層によっ
て外観良く仕上げられ、表面硬度も高くて床材として最
適な塗装建築板を提供する。 【解決手段】 基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介
在させて木質薄単板３を貼着し、木質薄単板３の表面に
化粧塗膜層４を形成してその端縁部５をＭＤＦボード２
の端面を被覆するように延設してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、基材合板上にＭＤ
Ｆボード（中密度木質繊維板）、木質薄単板、化粧塗膜
層を積層一体化してなり、例えば、床材として施工され
る塗装建築板に関するものである。
Ｆボード（中密度木質繊維板）、木質薄単板、化粧塗膜
層を積層一体化してなり、例えば、床材として施工され
る塗装建築板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図２に示す如く、基材合板１
の表面にＭＤＦボード２を介在させて木質薄単板３を貼
着し、該木質薄単板３の表面に化粧塗膜層４を形成して
なる塗装建築板は知られている。この場合、ＭＤＦボー
ド２の表面硬度が高いため、木質薄単板３の表面に形成
される化粧塗膜層４には割れが発生し難い。
の表面にＭＤＦボード２を介在させて木質薄単板３を貼
着し、該木質薄単板３の表面に化粧塗膜層４を形成して
なる塗装建築板は知られている。この場合、ＭＤＦボー
ド２の表面硬度が高いため、木質薄単板３の表面に形成
される化粧塗膜層４には割れが発生し難い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、ＭＤＦボード２が吸湿によって伸
縮変形し易いため、該ＭＤＦボード２とその表面に貼着
される木質薄単板３との境界部分で剥離したり、或い
は、同ＭＤＦボード２の露出した端面に割れが発生する
という問題があった。
来の技術においては、ＭＤＦボード２が吸湿によって伸
縮変形し易いため、該ＭＤＦボード２とその表面に貼着
される木質薄単板３との境界部分で剥離したり、或い
は、同ＭＤＦボード２の露出した端面に割れが発生する
という問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の技術における問題を
悉く解決するために発明されたもので、すなわち、その
課題は、ＭＤＦボードの端面の割れやその表面に貼着さ
れる木質薄単板の剥離が防止され、化粧塗膜層によって
外観良く仕上げられ、表面硬度も高くて床材として最適
な塗装建築板を提供することである。
悉く解決するために発明されたもので、すなわち、その
課題は、ＭＤＦボードの端面の割れやその表面に貼着さ
れる木質薄単板の剥離が防止され、化粧塗膜層によって
外観良く仕上げられ、表面硬度も高くて床材として最適
な塗装建築板を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
塗装建築板は、基材合板の表面にＭＤＦボードを介在さ
せて木質薄単板を貼着し、該木質薄単板の表面に化粧塗
膜層を形成して、該化粧塗膜層の端縁部をＭＤＦボード
の端面を被覆するように延設してなる。
塗装建築板は、基材合板の表面にＭＤＦボードを介在さ
せて木質薄単板を貼着し、該木質薄単板の表面に化粧塗
膜層を形成して、該化粧塗膜層の端縁部をＭＤＦボード
の端面を被覆するように延設してなる。
【０００６】したがって、この場合、基材合板の表面に
ＭＤＦボードを介して木質薄単板が貼着され、該木質薄
単板の表面に化粧塗膜層が形成されているので、ＭＤＦ
ボードの表面硬度が高くて、木質薄単板の表面に形成さ
れる化粧塗膜層には割れが発生し難く、耐衝撃性、耐荷
重性が得られて床材として最適となる。しかも、化粧塗
膜層の端縁部がＭＤＦボードの端面を被覆するように延
設されているので、ＭＤＦボードはその端面からの吸湿
が阻止されて伸縮変形し難くなり、同端面での割れ発生
及び木質薄単板の剥離が防止され、又、同化粧塗膜層の
端縁部で周縁までもが被覆されて、塗装仕上がり外観も
良好となる。
ＭＤＦボードを介して木質薄単板が貼着され、該木質薄
単板の表面に化粧塗膜層が形成されているので、ＭＤＦ
ボードの表面硬度が高くて、木質薄単板の表面に形成さ
れる化粧塗膜層には割れが発生し難く、耐衝撃性、耐荷
重性が得られて床材として最適となる。しかも、化粧塗
膜層の端縁部がＭＤＦボードの端面を被覆するように延
設されているので、ＭＤＦボードはその端面からの吸湿
が阻止されて伸縮変形し難くなり、同端面での割れ発生
及び木質薄単板の剥離が防止され、又、同化粧塗膜層の
端縁部で周縁までもが被覆されて、塗装仕上がり外観も
良好となる。
【０００７】本発明の請求項２記載の塗装建築板は、上
記請求項１記載の塗装建築板において、化粧塗膜層の端
縁部を基材合板の端面にかかるまで延設したことを特徴
とする。したがって、この場合は特に、ＭＤＦボードの
端面を被覆する化粧塗膜層の端縁部が基材合板の端面に
までかかって延設されているので、ＭＤＦボードの端面
が密閉されると共に、木質薄単板、ＭＤＦボード、基材
合板の各端面が化粧塗膜層の端縁部で相互に結合される
ことになって、同木質薄単板の剥離は確実に防止され
る。
記請求項１記載の塗装建築板において、化粧塗膜層の端
縁部を基材合板の端面にかかるまで延設したことを特徴
とする。したがって、この場合は特に、ＭＤＦボードの
端面を被覆する化粧塗膜層の端縁部が基材合板の端面に
までかかって延設されているので、ＭＤＦボードの端面
が密閉されると共に、木質薄単板、ＭＤＦボード、基材
合板の各端面が化粧塗膜層の端縁部で相互に結合される
ことになって、同木質薄単板の剥離は確実に防止され
る。
【０００８】本発明の請求項３記載の塗装建築板は、上
記請求項１又は２記載の塗装建築板において、木質薄単
板からＭＤＦボードにかけてその表側角縁に面取り部を
形成し、該面取り部を被覆するように化粧塗膜層の端縁
部を延設したことを特徴とする。したがって、この場合
は特に、面取り部に沿って化粧塗膜層の端縁部が延設さ
れるので、該化粧塗膜層の端縁部の屈曲角度が緩くなっ
て、表側角縁での同化粧塗膜層の端縁部の割れは確実に
防止される。
記請求項１又は２記載の塗装建築板において、木質薄単
板からＭＤＦボードにかけてその表側角縁に面取り部を
形成し、該面取り部を被覆するように化粧塗膜層の端縁
部を延設したことを特徴とする。したがって、この場合
は特に、面取り部に沿って化粧塗膜層の端縁部が延設さ
れるので、該化粧塗膜層の端縁部の屈曲角度が緩くなっ
て、表側角縁での同化粧塗膜層の端縁部の割れは確実に
防止される。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の請求項１〜３全
てに対応する一実施形態を示し、該実施形態の塗装建築
板は、基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介在させて
木質薄単板３を貼着し、該木質薄単板３の表面に化粧塗
膜層４を形成して、該化粧塗膜層４の端縁部５をＭＤＦ
ボード２の端面を被覆するように延設してなる。
てに対応する一実施形態を示し、該実施形態の塗装建築
板は、基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介在させて
木質薄単板３を貼着し、該木質薄単板３の表面に化粧塗
膜層４を形成して、該化粧塗膜層４の端縁部５をＭＤＦ
ボード２の端面を被覆するように延設してなる。
【００１０】この場合、化粧塗膜層４の端縁部５を基材
合板１の端面にかかるまで延設している。又、木質薄単
板３からＭＤＦボード２にかけてその表側角縁に面取り
部６を形成し、該面取り部６を被覆するように化粧塗膜
層４の端縁部５を延設してもいる。
合板１の端面にかかるまで延設している。又、木質薄単
板３からＭＤＦボード２にかけてその表側角縁に面取り
部６を形成し、該面取り部６を被覆するように化粧塗膜
層４の端縁部５を延設してもいる。
【００１１】基材合板１は複数層の木質合板で、各層の
繊維方向は交互に直交する方向となっている。基材合板
１の全体の厚さ寸法は７〜８mmであり、その各層は同厚
に形成されている。該基材合板１には、その裏面に複数
の切溝を並設して、柔軟性を付与することもでき、そう
することで、防音性が向上される。
繊維方向は交互に直交する方向となっている。基材合板
１の全体の厚さ寸法は７〜８mmであり、その各層は同厚
に形成されている。該基材合板１には、その裏面に複数
の切溝を並設して、柔軟性を付与することもでき、そう
することで、防音性が向上される。
【００１２】ＭＤＦボード２は厚さ寸法１〜５mmの中密
度木質繊維板であり、前記基材合板１の表面に接着剤を
介して貼着されている。該ＭＤＦボード２にも、その裏
面に複数の切溝を並設して、柔軟性を付与することもで
き、そうすることで、防音性が更に向上される。
度木質繊維板であり、前記基材合板１の表面に接着剤を
介して貼着されている。該ＭＤＦボード２にも、その裏
面に複数の切溝を並設して、柔軟性を付与することもで
き、そうすることで、防音性が更に向上される。
【００１３】木質薄単板３は厚さ寸法 0.1〜1.0mm の天
然若しくは人工の突板であり、前記ＭＤＦボード２の表
面に接着剤を介して貼着されている。該木質薄単板３の
表面に、スポンジロールコーター或いはスプレーコータ
ーによって、例えば、ウレタン系の透明な塗料が塗布さ
れ、化粧塗膜層４が形成される。その際、化粧塗膜層４
の端縁部５が基材合板１の端面にまでかかるように塗装
される。
然若しくは人工の突板であり、前記ＭＤＦボード２の表
面に接着剤を介して貼着されている。該木質薄単板３の
表面に、スポンジロールコーター或いはスプレーコータ
ーによって、例えば、ウレタン系の透明な塗料が塗布さ
れ、化粧塗膜層４が形成される。その際、化粧塗膜層４
の端縁部５が基材合板１の端面にまでかかるように塗装
される。
【００１４】この場合、木質薄単板３の表面には、着色
或いは研摩等の下地処理を施した後に、塗装して化粧塗
膜層４を形成しても良いものである。又、木質薄単板３
からＭＤＦボード２にかけてその表側角縁に面取り部６
が形成されていて、該面取り部６に沿ってこれを被覆す
るように塗装される。なお、化粧塗膜層４の塗膜厚寸法
が 0.1〜1.0mm となるように、塗布量、塗装スピード等
の塗装条件は設定される。
或いは研摩等の下地処理を施した後に、塗装して化粧塗
膜層４を形成しても良いものである。又、木質薄単板３
からＭＤＦボード２にかけてその表側角縁に面取り部６
が形成されていて、該面取り部６に沿ってこれを被覆す
るように塗装される。なお、化粧塗膜層４の塗膜厚寸法
が 0.1〜1.0mm となるように、塗布量、塗装スピード等
の塗装条件は設定される。
【００１５】したがって、該実施形態の塗装建築板にお
いては、基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介して木
質薄単板３が貼着され、該木質薄単板３の表面に化粧塗
膜層４が形成されているので、ＭＤＦボード２の表面硬
度が高くて、木質薄単板３の表面に形成される化粧塗膜
層４には割れが発生し難く、耐衝撃性、耐荷重性が得ら
れて床材として最適となる。
いては、基材合板１の表面にＭＤＦボード２を介して木
質薄単板３が貼着され、該木質薄単板３の表面に化粧塗
膜層４が形成されているので、ＭＤＦボード２の表面硬
度が高くて、木質薄単板３の表面に形成される化粧塗膜
層４には割れが発生し難く、耐衝撃性、耐荷重性が得ら
れて床材として最適となる。
【００１６】しかも、化粧塗膜層４の端縁部５がＭＤＦ
ボード２の端面を被覆するように延設されているので、
ＭＤＦボード２はその端面からの吸湿が阻止されて伸縮
変形し難くなり、同端面での割れ発生及び木質薄単板３
の剥離が防止され、又、同化粧塗膜層４の端縁部５で周
縁までもが被覆されて、塗装仕上がり外観も良好とな
る。
ボード２の端面を被覆するように延設されているので、
ＭＤＦボード２はその端面からの吸湿が阻止されて伸縮
変形し難くなり、同端面での割れ発生及び木質薄単板３
の剥離が防止され、又、同化粧塗膜層４の端縁部５で周
縁までもが被覆されて、塗装仕上がり外観も良好とな
る。
【００１７】更に、該実施形態の塗装建築板において
は、ＭＤＦボード２の端面を被覆する化粧塗膜層４の端
縁部５が基材合板１の端面にまでかかるように塗装され
ているので、ＭＤＦボード２の端面が完全に被覆されて
密閉されると共に、木質薄単板３、ＭＤＦボード２、基
材合板１の各端面が化粧塗膜層４の端縁部５で相互に結
合されることになって、同木質薄単板３の剥離は確実に
防止される。
は、ＭＤＦボード２の端面を被覆する化粧塗膜層４の端
縁部５が基材合板１の端面にまでかかるように塗装され
ているので、ＭＤＦボード２の端面が完全に被覆されて
密閉されると共に、木質薄単板３、ＭＤＦボード２、基
材合板１の各端面が化粧塗膜層４の端縁部５で相互に結
合されることになって、同木質薄単板３の剥離は確実に
防止される。
【００１８】又、該実施形態の塗装建築板においては、
面取り部６に沿って化粧塗膜層４の端縁部５が延設され
るように塗装されるので、該化粧塗膜層４の端縁部５の
屈曲角度が緩くなって、表側角縁での同化粧塗膜層４の
端縁部５の割れは確実に防止される。
面取り部６に沿って化粧塗膜層４の端縁部５が延設され
るように塗装されるので、該化粧塗膜層４の端縁部５の
屈曲角度が緩くなって、表側角縁での同化粧塗膜層４の
端縁部５の割れは確実に防止される。
【００１９】
【発明の効果】上述の如く、本発明の請求項１記載の塗
装建築板においては、表面の化粧塗膜層に割れが発生し
難く、耐衝撃性、耐荷重性を得ることができて床材とし
て最適となり、しかも、ＭＤＦボードが伸縮変形し難く
なって、その端面での割れ発生及び木質薄単板の剥離が
防止され、塗装仕上がり外観も良好となる。
装建築板においては、表面の化粧塗膜層に割れが発生し
難く、耐衝撃性、耐荷重性を得ることができて床材とし
て最適となり、しかも、ＭＤＦボードが伸縮変形し難く
なって、その端面での割れ発生及び木質薄単板の剥離が
防止され、塗装仕上がり外観も良好となる。
【００２０】又、本発明の請求項２記載の塗装建築板に
おいては、特に、化粧塗膜層の端縁部が基材合板の端面
にまでかかっていて、ＭＤＦボードの端面が密閉される
と共に、木質薄単板、ＭＤＦボード、基材合板の各端面
が化粧塗膜層の端縁部で相互に結合されることにもなっ
て、同木質薄単板の剥離は確実に防止される。
おいては、特に、化粧塗膜層の端縁部が基材合板の端面
にまでかかっていて、ＭＤＦボードの端面が密閉される
と共に、木質薄単板、ＭＤＦボード、基材合板の各端面
が化粧塗膜層の端縁部で相互に結合されることにもなっ
て、同木質薄単板の剥離は確実に防止される。
【００２１】又、本発明の請求項３記載の塗装建築板に
おいては、特に、面取り部に沿う化粧塗膜層の端縁部の
屈曲角度が緩くなって、表側角縁での同化粧塗膜層の端
縁部の割れは確実に防止される。
おいては、特に、面取り部に沿う化粧塗膜層の端縁部の
屈曲角度が緩くなって、表側角縁での同化粧塗膜層の端
縁部の割れは確実に防止される。
【図１】本発明の一実施形態である塗装建築板を示す要
部断面図。
部断面図。
【図２】従来例である塗装建築板を示す要部断面図。
１ 基材合板 ２ ＭＤＦボード ３ 木質薄単板 ４ 化粧塗膜層 ５ 端縁部 ６ 面取り部
Claims (3)
- 【請求項１】 基材合板の表面にＭＤＦボードを介在さ
せて木質薄単板を貼着し、該木質薄単板の表面に化粧塗
膜層を形成して、該化粧塗膜層の端縁部をＭＤＦボード
の端面を被覆するように延設してなる塗装建築板。 - 【請求項２】 化粧塗膜層の端縁部を基材合板の端面に
かかるまで延設したことを特徴とする請求項１記載の塗
装建築板。 - 【請求項３】 木質薄単板からＭＤＦボードにかけてそ
の表側角縁に面取り部を形成し、該面取り部を被覆する
ように化粧塗膜層の端縁部を延設したことを特徴とする
請求項１又は２記載の塗装建築板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14642598A JPH11333811A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 塗装建築板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14642598A JPH11333811A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 塗装建築板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11333811A true JPH11333811A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15407401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14642598A Pending JPH11333811A (ja) | 1998-05-28 | 1998-05-28 | 塗装建築板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11333811A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001610A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Kojima Press Co Ltd | 木質化粧板及びその製造方法 |
| JP2006281543A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 床用化粧材の製造方法 |
| JP2007522980A (ja) * | 2005-04-13 | 2007-08-16 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐キャスタ性表面材 |
| JP2009184305A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Daiken Corp | 化粧板 |
| JP2012040793A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Kutoku Corporation:Kk | 木質複合材 |
-
1998
- 1998-05-28 JP JP14642598A patent/JPH11333811A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003001610A (ja) * | 2001-06-19 | 2003-01-08 | Kojima Press Co Ltd | 木質化粧板及びその製造方法 |
| JP2006281543A (ja) * | 2005-03-31 | 2006-10-19 | Dainippon Printing Co Ltd | 床用化粧材の製造方法 |
| JP2007522980A (ja) * | 2005-04-13 | 2007-08-16 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐キャスタ性表面材 |
| JP2009184305A (ja) * | 2008-02-08 | 2009-08-20 | Daiken Corp | 化粧板 |
| JP2012040793A (ja) * | 2010-08-20 | 2012-03-01 | Kutoku Corporation:Kk | 木質複合材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20031216 |