JPH11335612A

JPH11335612A - マーキングペン用油性インキ

Info

Publication number: JPH11335612A
Application number: JP14238798A
Authority: JP
Inventors: Kikutoshi Ueda; 喜久利上田; Masahiro Matsuoka; 正弘松岡; Takeshi Nakano; 健中野
Original assignee: Shachihata Inc
Current assignee: Shachihata Inc
Priority date: 1998-05-25
Filing date: 1998-05-25
Publication date: 1999-12-07
Anticipated expiration: 2018-05-25
Also published as: JP3914334B2

Abstract

(57)【要約】【課題】従来のマーキングペン用油性インキは、ドラ
イアップを有効に防止することができなかった。また、
筆記線のセット時間も満足できるまでに至っていなかっ
た。【解決手段】染料、有機溶剤、前記有機溶剤に可溶な
樹脂、融点３０℃以上１００℃以下の酸化ワックスを少
なくとも含有するマーキングペン用油性インキ。また、
前記マーキングペン用油性インキに０．０１重量％〜１
０重量％のシリコーン系界面活性剤又はフッ素系界面活
性剤を添加したマーキングペン用油性インキ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筆記対象物が吸収
性・非吸収性にかかわらず筆記できるいわゆる速乾性油
性マーキングペンに用いられる油性インキに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】速乾性油性マーキングペンは、紙だけで
なく、ガラス・陶磁器・布などにも筆記でき、筆記後は
筆記線がすみやかに乾燥する特徴があるが、その一方、
キャップを外したまま放置しておくと、ペン先が乾燥し
て樹脂等が硬化し、筆記不可能となる欠点があった。い
わゆるドライアップである。この欠点を解決すべく各種
ドライアップ防止剤を含有させた油性インキとして、特
開昭４９−５７９２７、特開昭５１−１２０８２６、特
開昭５５−５６１６７、特開昭５６−１１２９８０、特
開昭５７−２８１７７、特開昭６１−３４０８０、特開
平８−１７００４３等が開示されているが、ドライアッ
プを有効に防止するまでには至っていない。また、前記
発明のような公知のドライアップ防止剤を多量に添加す
ればドライアップ防止効果は若干向上するものの、今度
は筆記後の筆記線がなかなか乾燥せず、筆記線のセット
時間が遅くなるという欠点が生じていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は研
究の結果、ドライアップを有効に防止することのでき、
セット時間も短い油性インキを見出すことに成功した。

【０００４】

【課題を解決するための手段】染料、有機溶剤、前記有
機溶剤に可溶な樹脂、融点３０℃以上１００℃以下の酸
化ワックスを少なくとも含有するマーキングペン用油性
インキ。また、前記マーキングペン用油性インキに０．
０１重量％〜１０重量％のシリコーン系界面活性剤又は
フッ素系界面活性剤を添加したマーキングペン用油性イ
ンキ。

【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明で
は着色剤として油溶性染料を用い、油性マーキングペン
用染料として一般に市販されているモノアゾ、ジスア
ゾ、金属錯塩型モノアゾ、アントラキノン、フタロシア
ニン、トリアリルメタン等の油溶性染料を用いることが
でき、また、酸性染料の親水基をカチオン活性剤・樹脂
塩基・アミン・塩基性染料等の疎水基で置換した造塩タ
イプ油溶性染料、直接染料の親水基をカチオン活性剤・
樹脂塩基・アミン・塩基性染料等の疎水基で置換した造
塩タイプ油溶性染料、塩基性染料の親水基をアニオン活
性剤・樹脂酸・酸性染料・直接染料等の疎水基で置換し
た造塩タイプ油溶性染料も使用することができる。油溶
性染料はインキ全量に対して、０．５〜２０重量％を用
いることができ、１〜１５重量％が特に好ましい。

【０００６】有機溶剤は、メタノール、エタノール、プ
ロパノール、ブタノール、ペンタノール、ヘキサノー
ル、ベンジルアルコール等のアルコールや、メチルシク
ロヘキサン、ジメチルシクロヘキサン、エチルシクロヘ
キサン等の脂環族炭化水素や、ヘキサン、オクタン等の
脂肪族炭化水素や、ベンゼン、トルエン、キシレン等の
芳香族炭化水素や、メチルエチルケトン、ジメチルケト
ン、ジエチルケトン、４−メトキシ−４−メチルペンタ
ノン等のケトンや、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸プロ
ピル、酢酸ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸
エチル、プロピオン酸プロピル、プロピオン酸ブチル、
乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチル等
のエステルや、エチレングリコールモノメチルエーテ
ル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレン
グリコールモノプロピルエーテル、エチレングリコール
モノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチル
エーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、
プロピレングリコールモノプロピルエーテル、プロピレ
ングリコールモノブチルエーテル、２−メトキシプロパ
ノール、３−メトキシ−３−メチルブタノール等のグリ
コールエーテルなどから選ばれる一種又は二種以上の混
合物が用いられる。その中でも、メタノール、エタノー
ル、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブ
タノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、
ｔｅｒｔ−ブタノールといった低級脂肪族アルコール
は、安全性、速乾性の観点から最も好ましい。また、前
記低級脂肪族アルコールと乳酸エステルを混合して使用
しても良好な結果が得られ、乳酸エステルは、乳酸メチ
ル、乳酸エチル、乳酸プロピル、乳酸ブチルから選択す
る。乳酸プロピル、乳酸ブチルは、それぞれ異性体が存
在するが、ノルマル、イソ、ターシャル等すべての構造
のものが使用可能である。有機溶剤はインキ全量に対し
て、４０〜９９重量％を用いることができ、５０〜９５
重量％が特に好ましい。

【０００７】樹脂は、油溶性樹脂を用い、ロジン樹脂、
エステル樹脂、セルロース樹脂、アルデヒド樹脂、フェ
ノール樹脂等を用いることができるが、特に、シクロヘ
キサノン系アルデヒド樹脂、ケトンホルムアルデヒド樹
脂、アルキルフェノール樹脂が好ましく用いられる。樹
脂はインキ全量に対して、０．１〜４０重量％を用いる
ことができ、１〜２０重量％が特に好ましい。

【０００８】酸化ワックスは、酸化パラフィンワック
ス、酸化マイクロクリスタリンワックス、酸化ペトロラ
タムワックス、酸化ポリエチレンワックス、酸化サゾー
ルワックス等を用いることができる。これらは、パラフ
ィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロ
ラタムワックス、ポリエチレンワックス、サゾールワッ
クス等の炭化水素ワックスを空気酸化して製造されるの
で、アルコール、酸、エステル、ケトンの混合物として
存在しているものであって、例えば、ネオワックスＥ，
Ｅ−２０(以上ヤスハラケミカル社製)、ペトロライトＣ
−７５００，Ｃ−８５００，Ｃ−９５００，ペトロナウ
バＣ，カーディス３６，３１４，３１９，３２０，３７
０(以上東洋ペトロライト社製)、Ｆ−Ｔ合成ワックスＢ
−１２０，Ｃ−２０，Ｃ−６０Ｃ−４６０，Ｅ−３０
２，Ｅ−３２１，Ｅ−４２１Ｒ，Ｈ１１１ＥＭ，Ｊ３２
４ＡＭ，Ｊ３２４ＳＴ，ポリエチレンワックスＡＸ９５
９，ＡＸ１５３９，ＡＶ１５５０，ＡＶ１５５１，ＡＷ
１０５０，ＰＥ２０（以上加藤洋行社製）、ＯＸ−１７
４９，ＯＸ−０１５３，ＯＸ−２６１ＢＮ，ＮＰＳ−９
２１０，ＮＰＳ−９１２５，ＯＸ−１９４９，ＯＸ−０
２０Ｔ，ＮＰＳ−８０７０，ＮＰＳ−ＬＳ−７０（以上
日本精蝋社製）等を使用することができる。本発明で
は、前記酸化ワックスの中でも融点３０℃以上１００℃
以下のものを用いなければならない。融点が３０℃より
小さいものは、ペン先での皮膜形成力が弱く、十分にド
ライアップを防止することができないからであり、又、
融点が１００℃より大きいものは、溶剤に対する溶解力
がほとんどなくなり、十分にドライアップを防止するこ
とができないからである。また、前記酸化ワックスの中
でも３５℃〜７５℃の融点のものが特に好ましく用いら
れる。また、前記酸化ワックスはインキ全量に対して
０．０１重量％〜１０重量％の範囲でドライアップ防止
効果を発揮するが、０．１重量％〜５重量％の範囲が特
に好ましい結果を示す。

【０００９】また、上記物質からなるインキにシリコー
ン系界面活性剤又はフッ素系界面活性剤を添加すると筆
記線のにじみを防止することができ、更にレベリング性
も向上することができる。レベリング性が向上すること
により筆記線の乾燥性が向上する。シリコーン系界面活
性剤としては、オルガノポリシロキサン、ポリエーテル
変性オルガノポリシロキサン、アルコール変性オルガノ
ポリシロキサン、カルボキシル変性オルガノポリシロキ
サン等を使用することができ、例えば、ペインタッド
Ａ、ペインタッド２９、ペインタッド５２、ペインタッ
ド５４、ペインタッド５７、ＤＣＺ−６０３２８等
（以上、ダウコーニング社製）、ＢＹＫ−３００、Ｂ
ＹＫ−３０２、ＢＹＫ−３０７、ＢＹＫ３３３、ＢＹＫ
−３４４等（以上、ビックケミー社製）をあげることが
できる。また、フッ素系界面活性剤としては、パーフロ
ロアシッドアンモニウム塩、パーフルオロアルキルスル
ホン酸塩、ポリオキシエチレンパーフルオロエーテル等
を使用することができ、例えば、フロラードＦＣ−１７
６、フロラードＦＣ−４３０等（以上、住友３Ｍ社製）
をあげることができる。上記界面活性剤はインキ全量に
対して０．０１重量％〜１０重量％を用いることがで
き、０．０５〜２重量％が特に好ましい。

【００１０】また、本発明では、防腐剤、防かび剤、ア
ミン類・リン酸エステル等の染料溶解助剤、ベンジルア
ルコール等の浸透剤など通常インキに用いられる添加剤
を更に添加することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を実施例をもって説明する。（実施例１）タートラジンとローダミン６Ｇの造塩染料６．０重量％ｎ−プロパノール８１．５重量％シクロヘキサノン系アルデヒド樹脂７．０重量％アルキルフェノール樹脂３．０重量％融点７５℃の酸化ポリエチレンワックス１．０重量％ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン０．１重量％ポリオキシドデシルアミン１．４重量％以上の物質を混合し、赤色インキを得た。（比較例１）実施例１から酸化ポリエチレンワッルスを
除いて赤色インキを作成した。

【００１２】（実施例２）Ｃ．Ｉ．ＢａｓｉｃＢｌｕｅ９３．０重量％ｎ−プロパノール８２．９重量％シクロヘキサノン系アルデヒド樹脂１０．０重量％融点３５℃の酸化パラフィンワックス４．０重量％ポリエーテル変性オルガノポリシロキサン０．１重量％以上の物質を混合し、青色インキを得た。（比較例２）実施例２から酸化パラフィンワックスを除
いて青色インキを作成した。

【００１３】（実施例３）ニグロシンベース９．４重量％ｎ−プロパノール８４．７重量％アルキルフェノール樹脂５．０重量％融点７５℃の酸化マイクロクリスタリンワックス０．８重量％パーフルオロアルキルスルホン酸塩０．１重量％以上の物質を混合し、黒色インキを得た。（比較例３）実施例３から酸化マイクロクリスタリンワ
ックス及びパーフルオロアルキルスルホン酸塩を除いて
黒色インキを作成した。

【００１４】（実施例４）ビクトリアピュアブルーと酸性フタロシアニンブルーの造塩染料６．０重量％ｎ−プロパノール６７．０重量％エタノール１７．９重量％ケトンホルムアルデヒド樹脂７．０重量％融点４５℃の酸化パラフィンワックス２．０重量％パーフルオロアルキルスルホン酸塩０．１重量％以上の物質を混合し、青色インキを得た。（比較例４）実施例４から酸化パラフィンワックス及び
パーフルオロアルキルスルホン酸塩を除いて青色インキ
を作成した。

【００１５】繊維ペン芯とインキ吸収体を備えた本体と
キャップとからなるマーキングペンに前記実施例及び比
較例のインキを充填し、筆記試験を行なった。筆記性：温度２０℃・湿度６５％の室内において、前
記マーキングペンのキャップを外した状態で８時間放置
した後、紙面に筆記し、書き出し直後の筆記性を調べ
た。 ○：鮮明な筆記線が得られた。 ×：かすれた筆記線しか得られなかった。セット時間：前記マーキングペンを用いてポリプロピ
レン製ＯＨＰフィルムに筆記し、セット時間を調べた。以下、試験結果を表にする。

【００１６】

【表１】

【００１７】

【効果】酸化ワックスを配合したことにより、キャップ
を外したまま放置しておいてもペン先にて弱い皮膜を形
成するので、インキのドライアップを防止でき、再度筆
記する際は、皮膜が容易に壊れてすみやかな筆記が可能
である。また、選ばれた界面活性剤を使用することによ
り、すぐに乾燥し、セット時間が短縮されたインキを得
ることができた。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】染料、有機溶剤、前記有機溶剤に可溶な
樹脂、融点３０℃以上１００℃以下の酸化ワックスを少
なくとも含有するマーキングペン用油性インキ。
【請求項２】前記マーキングペン用油性インキに０．
０１重量％〜１０重量％のシリコーン系界面活性剤又は
フッ素系界面活性剤を添加したマーキングペン用油性イ
ンキ。