JPH1133591A - し尿処理装置 - Google Patents

し尿処理装置

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JPH1133591A
JPH1133591A JP20855397A JP20855397A JPH1133591A JP H1133591 A JPH1133591 A JP H1133591A JP 20855397 A JP20855397 A JP 20855397A JP 20855397 A JP20855397 A JP 20855397A JP H1133591 A JPH1133591 A JP H1133591A
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sludge
reaction
wastewater
treatment
tank
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Hitoshi Yano
仁 矢野
Hiroshi Irie
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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Mitsui Engineering and Shipbuilding Co Ltd
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  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】浄化槽汚泥の安定化、生し尿中の有機物、特に
高分子有機物の分解を向上させ、悪臭を発生させず、固
液分離性を向上させることができるし尿処理装置を提供
すること。 【解決手段】本発明は少なくとも生し尿と浄化槽汚泥を
含むし尿廃水を導入して脱リン剤を含む添加剤を添加混
合する添加部３と、該添加部３で添加剤が添加混合され
たし尿廃水を導入して酸化処理する前反応手段６と、該
前反応手段６で処理された廃水を上澄み液と汚泥に固液
分離する汚泥沈降槽７と、該汚泥沈降槽７で分離された
汚泥を脱水する脱水手段８と、前記汚泥沈降槽７で分離
された上澄み液を導入して硝化脱窒処理する反応手段９
と、該反応手段９から送られる懸濁液を汚泥と処理液に
固液分離する固液分離手段１０とを有し、且つ前記反応
手段９内で発生する余剰汚泥を前記添加部３あるいはそ
の前工程に返送する返送手段を有することを特徴とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽汚泥の安定
化、生し尿中の有機物、特に高分子有機物の分解を向上
させ、悪臭を発生させず、固液分離性を向上させること
ができ、しかも固液分離性を向上させることにより、沈
降分離が向上し、結果的に脱水すべき汚泥量を減少させ
ることができるし尿処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】し尿処理施設は、従来、高濃度のし尿汚
濁物を高レベルに処理することを目的として複雑な工程
を経て処理を完成させなければならない状況であった。
【０００３】しかし、近年、都市遠方地域においても都
市化の波により、家庭トイレの水洗化のために、汲み取
りし尿（生し尿）の量が急速に減少し、それに変わって
農業用集落廃水処理施設を代表とする合併浄化槽汚泥の
量が急増している。
【０００４】し尿処理施設の役割は、生し尿と浄化槽汚
泥を処理することが課せられており、この変化状況に対
応した簡素化した工程での処理方式が求められている。
【０００５】合併浄化槽汚泥は生物廃水処理の余剰汚泥
であり、し尿処理場の余剰汚泥の処理と併せて処理する
ことで設備の簡素化が期待できる。
【０００６】しかるに、浄化槽汚泥は、性状が安定して
いないという特性、汚水処理方法によって生物の優先種
が異なり、従って余剰汚泥の性状が異なるという特性、
あるいは場合によっては菌体に対する毒性物質が含まれ
たり、重金属濃度が高かったりする特性がある。
【０００７】従来、し尿処理施設の簡素化手段として、
浄化槽汚泥をし尿処理の余剰汚泥と生し尿を混合して凝
集脱水する方法が提案されている（特公平７−４５９８
号公報参照）。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかし、特公平７−４
５９８号公報に記載の方法では、余剰汚泥も含めて全量
脱水しているが、かかる全量脱水を行うと、設備が過大
になる問題がある。即ち、脱水作業は無人化することは
困難であり、かかる困難さから昼間の作業だけで脱水作
業を終了しようとすると必然的に脱水設備を過大にしな
ければならないからである。また上記のように全量脱水
すれば必然的に脱水ケーキの量が増大し、その処理が問
題になる。更に浄化槽汚泥の性状変化に対応するために
は負荷の最大限を考慮して高分子脱水助剤の添加量を過
剰ぎみに添加しなければならない問題がある。更に又脱
水汚泥は過剰な高分子脱水助剤と生し尿の有機物（特に
高分子有機物であるタンパク質、デンプン、脂質等）が
多量に含まれ、空気のない所では腐敗化が進行し、悪臭
を発生しやすい問題がある。更に近年し尿処理場からの
余剰汚泥は環境汚染を防止する観点から焼却処理するこ
とを禁止する指導がなされており、悪臭を発生する余剰
汚泥は処置が更に困難となる。
【０００９】そこで、本発明は、浄化槽汚泥の安定化、
生し尿中の有機物、特に高分子有機物の分解を向上さ
せ、悪臭を発生させず、固液分離性を向上させることが
できるし尿処理装置を提供することを課題とする。
【００１０】また、本発明は、固液分離性を向上させる
ことにより、沈降分離が向上し、結果的に脱水すべき汚
泥量を減少させることができるし尿処理装置を提供する
ことを課題とする。
【００１１】更に、本発明は、汚泥性状が安定化し、高
分子脱水助剤の添加量を減少させることができるし尿処
理装置を提供することを課題とする。
【００１２】更に又、本発明は、有機物が分解され、脱
水汚泥の堆肥化処理等の焼却に変わる処理がしやすくな
るし尿処理装置を提供することを課題とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明に係るし尿廃水の処理装置は、少なくとも生し尿と浄
化槽汚泥を含むし尿廃水を導入して脱リン剤を含む添加
剤を添加混合する添加部と、該添加部で添加剤が添加混
合されたし尿廃水を導入して酸化処理する前反応手段
と、該前反応手段で処理された廃水を上澄み液と汚泥に
固液分離する汚泥沈降槽と、該汚泥沈降槽で分離された
汚泥を脱水する脱水手段と、前記汚泥沈降槽で分離され
た上澄み液を導入して硝化脱窒処理する反応手段と、該
反応手段から送られる懸濁液を汚泥と処理液に固液分離
する固液分離手段とを有し、且つ前記反応手段内で発生
する余剰汚泥を前記添加部あるいはその前工程に返送す
る返送手段を有することを特徴とする。
【００１４】また、上記課題を解決する本発明に係るし
尿廃水の処理装置は、少なくとも生し尿と浄化槽汚泥を
含むし尿廃水を導入して脱リン剤を含む添加剤を添加混
合する添加部と、該添加部で添加剤が添加混合されたし
尿廃水を導入して酸化処理する前反応手段と、該前反応
手段で処理された廃水を脱水する脱水手段と、該脱水手
段で分離された分離液を導入して硝化脱窒処理する反応
手段と、該反応手段から送られる懸濁液を汚泥と処理液
に固液分離する固液分離手段とを有し、且つ前記反応手
段内で発生する余剰汚泥を前記添加部あるいはその前工
程に返送する返送手段を有することを特徴とする。
【００１５】本発明の好ましい態様としては、固液分離
手段が膜分離手段であり、該膜分離手段後に、脱色のた
めの活性炭処理手段を有することである。
【００１６】また本発明の他の好ましい態様としては、
添加部において、脱リン剤と共にシリカ成分を含む添加
剤を添加することである。
【００１７】より好ましい態様としては、前記シリカ成
分を含む添加剤が、シリカ成分とマグネシウム成分を含
む無機塩の溶解液であることであり、前記シリカ成分を
含む添加剤が、シリカの複合結晶鉱物・非結晶鉱物から
なるシリカ系原料から得られるシリカ系凝集液であるこ
とであり、前記シリカ成分を含む添加剤が、腐植物を主
体とする土壌成形体であることである。
【００１８】更に本発明の他の好ましい態様としては、
前記前反応手段が、廃水を連続的に導入した場合の水量
に対する滞留時間が１日以上３日以内の容量を有する前
反応槽と、該前反応槽から廃水を外部に取り出して該前
反応槽に戻す循環ポンプと、循環ライン中にエアーを混
入するミキシング部とによって少なくとも構成されるこ
とである。
【００１９】他の好ましい態様としては、前記前反応手
段が、廃水を連続的に導入した場合の水量に対する滞留
時間が１日以上３日以内の容量を有する前反応槽と、該
前反応槽内に設けられた散気管とによって少なくとも構
成されることである。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。
【００２１】本発明の処理対象となるし尿廃水は、少な
くとも生し尿と浄化槽汚泥を含み、浄化槽汚泥には合併
浄化槽汚泥を含むことができる。また本発明において、
浄化槽汚泥又は生し尿からなるし尿廃水には雑廃水等を
含むことができる。
【００２２】図１は本発明の実施の形態の一例を示すブ
ロック図であり、図２は本発明の実施の形態の他の例を
示すブロック図である。
【００２３】図１及び図２には生し尿と浄化槽汚泥の両
方を受け入れる例が示されており、同図において、１は
浄化槽汚泥を導入して夾雑物を除去する第１前処理手段
であり、２は生し尿を導入して夾雑物を除去する第２前
処理手段である。
【００２４】第１及び第２前処理手段１、２は、砂、
石、紙、繊維、ゴム製品、髪の毛、その他ゴミ等の夾雑
物を除去する手段であり、その構成は限定されない。
【００２５】第１及び第２前処理手段１、２は別々に設
けてもよいが、１つを共用することもできる。
【００２６】３は添加剤の添加部であり、４は脱リン剤
の添加設備であり、５はシリカ成分を含む添加剤の添加
設備である。
【００２７】脱リン剤としては、ポリ塩化鉄（ポリ
鉄）、塩化第２鉄等が挙げられる。
【００２８】またシリカ成分を含む添加剤としては、第
１に、シリカ成分とマグネシウム成分を含む無機塩の溶
解液を用いることができる。例えば珪酸塩とマグネシウ
ム塩の混合溶液を用いることもできる。
【００２９】またシリカ成分を含む添加剤としては、第
２に、シリカの複合結晶鉱物・非結晶鉱物からなるシリ
カ系原料から得られるシリカ系凝集液を用いることも好
ましい。かかるシリカ系凝集液は、高炉スラグ等を還元
酸あるいは中性酸、好ましくは希硫酸に溶解する方法が
ある。溶解方法の具体例としては、特許第２５５８５９
１号に記載の方法が挙げられる。またシリカ成分を含む
添加剤として、シリカ成分を含む結晶鉱物である例えば
商品名「フヨーミネラル」等を用いることもできる。
【００３０】更にシリカ成分を含む添加剤としては、第
３に、腐植物を主体とする土壌成形体を用いることもで
きる。
【００３１】シリカ成分を含む添加剤の添加量は、生し
尿、浄化槽汚泥及び余剰汚泥の混合液に対してシリカと
して１．０〜２００ｍｇ／ｌの範囲が好ましい。
【００３２】シリカ成分を含む添加剤には、シリカ（Si
O2）、カルシウム、マグネシウム、アルミニウムを主成
分として含み、これらの成分は生し尿や浄化槽汚泥等の
凝集や有用細菌の優先化に寄与する。
【００３３】本発明において、６は前反応手段であり、
該前反応手段６は添加剤が添加混合されたし尿廃水を後
段の生物処理（硝化脱窒処理）に先がけて反応処理する
ものであり、具体的には、前反応によってし尿廃水中に
含まれる有機物を酸化分解して液粘性を低下し、固液分
離性を向上させる。また前反応によって高分子有機物を
酸化分解して悪臭を抑制する。更に前反応によって好気
性菌又は通性嫌気性菌の１種又は２種以上が優先種を占
める環境にし、浄化槽汚泥の嫌気化を抑制し、性状を安
定化させる。
【００３４】かかる酸化処理を実施する前反応手段とし
ては、図３に示すように、前反応槽601を設け、該前反
応槽601 から循環ポンプ 602でし尿廃水を外部に引き抜
き、再度該前反応槽 601に戻す過程にエアーミキシング
部 603を設けることにより、循環ライン中にエアーを混
入し、前反応槽内のし尿廃水中にエアーを混入する方法
が好ましい例として挙げられる。
【００３５】また図示しないが、前反応槽内に散気管を
設け、該散気管にエアーを供給し、前反応槽内のし尿廃
水中にエアーを混入する方法も好ましい。
【００３６】本発明において、添加剤として脱リン剤が
用いられているが、かかる脱リン剤として通常用いられ
るポリ鉄を用いた場合、添加部を経て前反応手段を経ず
して汚泥の分離を行なおうとすると、還元性雰囲気での
反応になり、ポリ鉄が凝集剤として機能しない問題があ
る。即ち、空気の供給をしなければ勢い還元性雰囲気に
なり、また還元性雰囲気では鉄が有機物と錯体を作りや
すく、リン酸鉄を形成しない。
【００３７】これに対し、前反応処理を行えば、酸化状
態になり、有機物を酸化分解するため鉄錯体を形成せ
ず、従ってポリ鉄が凝集剤として機能し、脱リンの効果
がより向上する。また本発明では、硝化脱窒後の脱リン
を別個に設けるのと比べ設備コストが大幅に軽減され
る。
【００３８】更に添加剤として、上述したシリカ成分を
含む添加剤を用いた場合には、前反応槽内で、通性嫌気
性の有用細菌（具体的にはバチルス属菌）が優先種を占
めるようになり、嫌気性菌や腐敗菌の生存が困難にな
る。従って浄化槽汚泥のような嫌気性の強い汚泥であっ
ても、通性嫌気性の有用細菌が優先種を占めることによ
って性状が安定化する。上記の有用細菌は高分子有機物
（タンパク質、デンプン、脂質等）の分解性に優れるた
め、嫌気化方向に反応は進まないので、前記の嫌気性菌
や腐敗菌の生存が困難になることとも相まって腐敗臭を
防止できる。
【００３９】本発明において、前反応槽の槽容量は、し
尿廃水を連続的に導入した場合の水量（本発明におい
て、水量は生し尿と浄化槽汚泥からなるし尿廃水と余剰
汚泥の混合液の水量を意味する）に対する滞留時間が１
日以上３日以内の容量とすることが好ましい。１日以上
あればし尿廃水の負荷変動を抑えるにみならず、し尿廃
水中に含まれる菌体類が通性嫌気性又は酸化処理の菌体
の１種又は２種以上が優先種を占める環境を作ってやる
ことができるからである。あまり容量を大きくし過ぎる
とコスト増を招くので３日以内、好ましくは２日以内で
ある。
【００４０】前反応後、図１の例では上澄み液と汚泥に
固液分離する汚泥沈降槽７と、該汚泥沈降槽７で分離さ
れた汚泥を脱水する脱水手段８とを有している。
【００４１】汚泥沈降槽７としては、通常の重力沈降式
の沈降槽を用いることができる。本発明においては、汚
泥の固液分離性が向上しているため、汚泥沈降槽７にお
いて、上澄み液と汚泥にきれいに分離される。従って、
脱水手段８において脱水すべき汚泥量が結果的に減少す
る。
【００４２】また脱水手段８においては、高分子脱水助
剤が用いられるが、汚泥性状が安定化すると、高分子脱
水助剤の添加量を減少できる効果がある。
【００４３】更に脱水された汚泥（ケーキ）は、有機物
が分解され、しかも有用細菌が優先的に存在する汚泥で
あるため、腐敗菌が生息し得ない環境にあり、従って、
脱水汚泥の堆肥化処理等が容易に行え、焼却に変わる処
理がしやすくなる効果がある。
【００４４】更に又、本発明では、後述の反応手段内で
発生する余剰汚泥を前記添加部３あるいはその前工程に
返送する返送手段８Ａを有しているため、余剰汚泥の脱
水と前処理で発生する混入浄化槽汚泥の脱水を同時に行
え、脱水設備のコストを低減できる効果がある。
【００４５】なお脱水手段で分離された分離液は生物反
応手段９に返送され再処理される。次に図２の例では、
前反応手段６で処理された廃水を直接脱水する脱水手段
８が設けられている。
【００４６】このような直接脱水を行うことができる汚
泥は、固液分離性が非常に向上した汚泥であり、かかる
直接脱水は脱水機にかかる負荷は図１の例に比べ増大す
る難点はあるが、汚泥沈降槽を設けない分設備コストが
低減する効果がある。またこの方法でも、余剰汚泥の脱
水と前処理で発生する混入浄化槽汚泥の脱水を同時に行
え、従来に比べれば脱水設備のコストを低減できる。
【００４７】前述の汚泥沈降槽７（図１）や脱水手段８
（図２）に後続する反応手段９は主として硝化脱窒処理
槽によって構成され、硝化脱窒処理槽の構成は特に限定
されない。
【００４８】本発明においては、前述の前反応手段６の
存在によって、有機物の酸化分解が促進されることによ
り、硝化脱窒処理槽において有機物負荷が軽減され、粘
性の上昇を招くことはなく、安定した処理が可能とな
る。
【００４９】またシリカ成分を含む添加剤を用いた場合
には、その生物相が有用微生物あるいは有用細菌が優先
種を占めるように処理系が形成されるため、硝化脱窒処
理槽においても有用細菌が優先種を占めるようになり、
生物相が安定し、安定した処理が可能となる。
【００５０】１０は固液分離手段であり、固液分離手段
としては、重力沈降式の沈澱槽や膜分離手段を採用する
ことができ、処理液の性状の要求によって選択すればよ
い。本例では膜分離手段を採用する場合について説明す
る。
【００５１】膜分離手段は、生物反応手段９から送られ
る懸濁液（活性汚泥）を固液分離する手段であるが、前
述のように硝化脱窒処理槽の処理が安定したことによ
り、膜の目詰まりも減少し、洗浄による膜フラックスの
回復効果も安定し、膜処理の安定化を図ることが可能と
なる。
【００５２】膜分離手段に用いられる膜の種類は、限外
濾過膜、精密濾過膜、逆浸透膜等のいずれでもよく、そ
の使用方法は槽内設置式（いわゆる液中膜式等）でも槽
外設置式でもよい。また膜の形式は平膜や管状等のいず
れでもよい。
【００５３】膜分離手段により活性汚泥は透過液と濃縮
汚泥に分離されるが、濃縮汚泥は反応手段９に返送さ
れ、その一部は余剰汚泥として前述のように前記添加部
３あるいはその前工程に返送される。
【００５４】膜分離手段により分離された透過液は、更
に必要により高度処理される。例えば図示のような活性
炭処理手段１１において主として脱色処理され、処理水
は再利用されるか又は放流される。
【００５５】
【実施例】本発明の実施例について説明する。かかる実
施例によって本発明が限定されるものではない。
【００５６】実施例１ 図１に示す処理装置を用いて、前処理された浄化槽汚泥
と生し尿とからなるし尿廃水に対し、生物処理の余剰汚
泥を混合して、添加部に導入した。
【００５７】浄化槽汚泥と生し尿と余剰汚泥の混合液中
の各々の容積比は浄化槽汚泥：生し尿：余剰汚泥＝６：
３：１であった。
【００５８】添加部に導入した混合液の性状は以下の通
りであった。なお、分析法はＪＩＳＫ ０１０２に従っ
た。
【００５９】ｐＨ 7.96 ＢＯＤ 3,050ppm ＣＯＤ 2,300ppm Ｔ−Ｐ 150ppm ＳＳ 2,930ppm
【００６０】添加部で添加された添加剤はポリ鉄とシリ
カ系添加剤とした。
【００６１】本実施例では以下の組成のシリカ系添加剤
を用いた。 SiO2 10,000〜12,000ppm Al2O3 1,600〜2,600ppm CaO 600〜1,000ppm MgO 600〜1,200ppm
【００６２】但し、上記添加剤中の溶解シリカ中のモノ
マーシリカは80％以上占めていた。ポリ鉄の添加量とシ
リカ系添加剤の添加量は、以下のようにした。 ポリ鉄の添加量：混合液に対して１％（液として） シリカ系添加剤の添加量：混合液に対してシリカとして
は100mg/l である。
【００６３】前反応槽の容量は混合液の合計量に対して
２日滞留容量とした。
【００６４】以上の条件の下で、前反応槽を設置した場
合と、設置しない場合の実験を行った。
【００６５】各々の場合について、汚泥沈降槽の上澄み
液の分析をして、処理効果を比較した。また汚泥沈降槽
での汚泥の沈降性について比較するために、SV360 、SV
1200、SV2880を調べた。 実験結果 ──────────────────────────────────── 前反応槽を設置した場合 前反応槽を設置しない場合 ──────────────────────────────────── ｐＨ 7.3 8.01 ＢＯＤ 370ppm 2,860ppm ＣＯＤ 490ppm 2,220ppm Ｔ−Ｐ 14ppm 20ppm ＳＳ 810ppm 2,450ppm SV360 56 99 SV1200 50 97 SV2880 45 94 ────────────────────────────────────
【００６６】以上の結果から、汚泥の沈降性が大幅に改
良されていることがわかる。またＢＯＤやＣＯＤの値が
大幅に減少しているが、これはＢＯＤやＣＯＤが分解さ
れたためで、その結果液粘性も減少していることが確認
された。
【００６７】
【発明の効果】以上の如く、本発明によれば、浄化槽汚
泥の安定化、生し尿中の有機物、特に高分子有機物の分
解を向上させ、悪臭を発生させず、固液分離性を向上さ
せることができるし尿処理装置を提供することができ
る。
【００６８】また、本発明によれば、固液分離性を向上
させることにより、沈降分離が向上し、結果的に脱水す
べき汚泥量を減少させることができるし尿処理装置を提
供することができる。
【００６９】更に、本発明によれば、汚泥性状が安定化
し、高分子脱水助剤の添加量を減少させることができる
し尿処理装置を提供することができる。
【００７０】更に又、本発明によれば、有機物が分解さ
れ、脱水汚泥の堆肥化処理等の焼却に変わる処理がしや
すくなるし尿処理装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の一例を示すブロック図
【図２】本発明の実施の形態の他の例を示すブロック図
【図３】前反応槽の一例を示す説明図
【符号の説明】
１：第１前処理手段 ２：第２前処理手段 ３：添加部 ４：脱リン剤の添加剤添加設備 ５：シリカ成分を含む添加剤の添加設備 ６：前反応手段 ７：汚泥沈降槽 ８：脱水手段 ９：反応手段 １０：固液分離手段 １１：活性炭処理手段

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】少なくとも生し尿と浄化槽汚泥を含むし尿
    廃水を導入して脱リン剤を含む添加剤を添加混合する添
    加部と、該添加部で添加剤が添加混合されたし尿廃水を
    導入して酸化処理する前反応手段と、該前反応手段で処
    理された廃水を上澄み液と汚泥に固液分離する汚泥沈降
    槽と、該汚泥沈降槽で分離された汚泥を脱水する脱水手
    段と、前記汚泥沈降槽で分離された上澄み液を導入して
    硝化脱窒処理する反応手段と、該反応手段から送られる
    懸濁液を汚泥と処理液に固液分離する固液分離手段とを
    有し、且つ前記反応手段内で発生する余剰汚泥を前記添
    加部あるいはその前工程に返送する返送手段を有するこ
    とを特徴とするし尿廃水の処理装置。
  2. 【請求項２】少なくとも生し尿と浄化槽汚泥を含むし尿
    廃水を導入して脱リン剤を含む添加剤を添加混合する添
    加部と、該添加部で添加剤が添加混合されたし尿廃水を
    導入して酸化処理する前反応手段と、該前反応手段で処
    理された廃水を脱水する脱水手段と、該脱水手段で分離
    された分離液を導入して硝化脱窒処理する反応手段と、
    該反応手段から送られる懸濁液を汚泥と処理液に固液分
    離する固液分離手段とを有し、且つ前記反応手段内で発
    生する余剰汚泥を前記添加部あるいはその前工程に返送
    する返送手段を有することを特徴とするし尿廃水の処理
    装置。
  3. 【請求項３】固液分離手段が膜分離手段であり、該膜分
    離手段後に、脱色のための活性炭処理手段を有すること
    を特徴とする請求項１又は２記載のし尿廃水の処理装
    置。
  4. 【請求項４】添加部において、脱リン剤と共にシリカ成
    分を含む添加剤を添加することを特徴とする請求項１、
    ２又は３記載のし尿廃水の処理装置。
  5. 【請求項５】前記シリカ成分を含む添加剤が、シリカ成
    分とマグネシウム成分を含む無機塩の溶解液であること
    を特徴とする請求項４記載のし尿廃水の処理装置。
  6. 【請求項６】前記シリカ成分を含む添加剤が、シリカの
    複合結晶鉱物・非結晶鉱物からなるシリカ系原料から得
    られるシリカ系凝集液であることを特徴とする請求項４
    記載のし尿廃水の処理装置。
  7. 【請求項７】前記シリカ成分を含む添加剤が、腐植物を
    主体とする土壌成形体であることを特徴とする請求項４
    記載のし尿廃水の処理装置。
  8. 【請求項８】前記前反応手段が、廃水を連続的に導入し
    た場合の水量に対する滞留時間が１日以上３日以内の容
    量を有する前反応槽と、該前反応槽から廃水を外部に取
    り出して該前反応槽に戻す循環ポンプと、循環ライン中
    にエアーを混入するミキシング部とによって少なくとも
    構成されることを特徴とする請求項１、２、３、４、
    ５、６又は７記載のし尿廃水の処理装置。
  9. 【請求項９】前記前反応手段が、廃水を連続的に導入し
    た場合の水量に対する滞留時間が１日以上３日以内の容
    量を有する前反応槽と、該前反応槽内に設けられた散気
    管とによって少なくとも構成されることを特徴とする請
    求項１、２、３、４、５、６又は７記載のし尿廃水の処
    理装置。
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JP2011050944A (ja) * 2009-08-05 2011-03-17 Daiki Ataka Engineering Co Ltd し尿、浄化槽汚泥あるいは有機性廃棄物の処理方法
JP2015188817A (ja) * 2014-03-28 2015-11-02 クボタ環境サ−ビス株式会社 廃水処理設備及び廃水処理方法

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