JPH11336207A - 目地材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 目地溝を乾式で確実にシールでき、しかも美
観を損ねることなく容易に且つ安価に施工できる目地材
を提供する。 【解決手段】 目地ジョイナー４の表面にシール構造材
６を一体に連設する。シール構造材６は、側板１２とシ
ール部片１４ａ，１４ｂ，１４ｃとを有する。シール構
造材６の側板１２，１２間に押入する芯材１０は芯部１
０Ａと頭部１０Ｂの鍔板とを断面略Ｔ字状に連設して形
成する。両側板１２内と芯材１０の芯部１０Ａに係合部
１６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物における隣
接する壁面外装材間の水密性を確保する必要がある目地
溝に施工するための目地材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、図１１に示すように、建築物にお
けるサイディング等の隣接する壁面外装材Ａ間の目地溝
をシールするための手段として、ハット型の目地ジョイ
ナー１５０を胴縁等の下地材１５１に固定し、そのジョ
イナー１５０の凸部両側面１５０ａに壁面外装材Ａの端
部を当接させ、これにより形成される目地溝内にシーリ
ング材１５２を充填し、目地溝の水密性を高めるように
している。

【０００３】しかしながら、この従来におけるシーリン
グ材を使用して目地溝をシールするための手段は、その
施工に際して、壁面外装材Ａにシーリング材が付着しな
いようにマスキングを施した上でシーリング材１５２を
充填する必要があり、その施工が面倒なばかりでなく、
外観を損なわないようにシーリング材１５２の表面をで
きるだけ平坦に施工する必要があるため、その施工には
熟練を要するものである。しかも、シーリング材の充填
の際に斑が生じる場合があり、必ずしもシーリング効果
を高めることができないものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の技術的課題
は、建築物の隣接する壁面外装材間の水密性を確保する
必要がある目地溝を確実にシールすることができ、しか
も美観を損ねることなく容易に且つ安価に施工すること
ができるような目地材を提供することにある。本発明の
他の技術的課題は、前記シーリング材を用いることなく
乾式で確実にシールを行うことができる目地材を提供す
ることにある。本発明のさらに他の技術的課題は、簡単
な構造で二重の乾式シールを行うことにより、簡易に確
実なシール構造を得ることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の目地材は、建築物外装の下地面上において
壁面外装材間に位置させて配設する合成樹脂製の目地ジ
ョイナーの表面に、シール構造材を一体に連設し、該シ
ール構造材は、可撓性を有する左右の側板と、それらの
側板の外側面に突設された軟質のシール部片とを有し、
上記シール構造材の側板間に押入する芯材は、側板間へ
の押入により両側板を押し広げて、それらの側板の外側
面における上記シール部片を目地溝の内側壁に圧接する
芯部と、目地溝口部をシールする頭部の鍔板とを、断面
略Ｔ字状に連設することにより形成し、上記シール構造
材における両側板内と芯材における芯部に、該芯材のシ
ール構造材への押入時に相互に係合して該芯材をシール
構造材における両側板間に抜止状態に保持する係合部を
設けたことを特徴とするものである。上記シール構造材
における両側板の外側面に突設したシール部片は、該側
板と一体で軟質の複数のシール舌片により形成すること
ができる。また、上記側板と芯材における芯部の係合
は、芯部の基端部または先端部において、対応する側板
側の係合部との間で行うことができる。

【０００６】上記構成を有する本発明の目地材は、先
ず、シール構造材を壁面外装材間に位置させて目地ジョ
イナーを配設し、その状態で壁面外装材を固定し、次い
で、シール構造材の両側板間に芯材の芯部を押入する。
それにより、芯材頭部の鍔板が目地溝口部を一次シール
すると同時に、シール構造材の両側板が押し広げられて
該側板の外側面におけるシール部片が目地溝の内側壁に
圧接して二次シールを行い、さらに、上記シール構造材
における両側板内と芯材における芯部に設けた係合部が
相互に係合し、上記芯材がシール構造材における両側板
間に抜止状態に保持されるので、水密性を確実に保持す
ることができると同時に、目地溝の幅のばらつきにも十
分対応することができる。

【０００７】したがって、建築物の隣接する壁面外装材
間の水密性を確保する必要がある目地溝に、美観を損ね
ることなく容易に乾式で施工できる目地材を提供するこ
とができる。しかも、目地ジョイナー自体に目地溝を簡
単にシールするための構造を持たせると同時に、湿式の
シーリング材を使用する必要がない構造としているの
で、マスキングや手作業によるシーリング材の充填の必
要をなくして、簡易に且つ安価に、確実なシーリングを
行うことができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の目地材の実施の
形態を図面に基づいて詳細に説明するに、図１及び図２
の（ａ）、（ｂ）は本発明の目地材の第１実施例を示し
ている。図１において、２は建築物の壁面外装材（サイ
ディングその他の外装パネル）Ａの接合部等の目地溝を
シールするための目地材であり、この目地材２は、建築
物における隣接する壁面外装材Ａ間の水密性を確保する
必要がある目地溝を主たる対象とするもので、概略的に
は、目地ジョイナー４及びそれと一体のシール構造材
６、並びに芯材１０から構成されている。

【０００９】上記目地ジョイナー４は、図１からわかる
ように、建築物の躯体に、必要に応じて用いられる防水
シートＢを介して、外装の下地面を構成する胴縁Ｃを取
り付け、該胴縁Ｃ上において隣接する壁面外装材Ａ間に
位置させて配設する帯板状のもので、それが釘Ｄ１等で
胴縁Ｃに固定されている。該目地ジョイナー４の表面に
一体的に連設されたシール構造材６は、図２の（ｂ）に
明確に示すように、熱可塑性の比較的硬質の合成樹脂か
らなる左右の側板１２，１２を、その基端において目地
ジョイナー４に連設して対峙する状態に成形したもの
で、それぞれの側板１２，１２は、それらの間の上記芯
材１０の押入空間を狭窄する方向に略「く」の字をなす
ように折曲している。そして、両側板１２の外側面の上
部、下部及び中央部に、それと一体で熱可塑性の軟質合
成樹脂からなる三対のシール舌片１４ａ，１４ｂ，１４
ｃを突設している。これらのシール舌片１４ａ，１４
ｂ，１４ｃは、目地溝をシール（二次シール）するため
のシール部片を構成するものである。

【００１０】上記芯材１０は、図１及び図２の（ａ）に
示すように、熱可塑性の比較的硬質の合成樹脂で中心を
肉抜き状に形成した芯部１０Ａと、目地溝口部を覆う頭
部１０Ｂとを一体に連設することにより断面略Ｔ字状に
成形している。また、上記芯材１０の頭部１０Ｂは、そ
の両翼部１０ｂが目地溝内側壁Ｗに摩擦接触してシール
（一次シール）すると共に、目地溝口部を覆う熱可塑性
の比較的軟質の合成樹脂からなる鍔板としている。該頭
部１０Ｂの鍔板は、両端部を残して芯部１０Ａの上部平
坦面と一体にしているため、それを目地溝に圧入したと
き、芯部１０Ａと一体化した部分が平坦面を形成し、両
端部のみが目地溝内側壁Ｗに強く圧接した状態となり、
外観も非常にきれいなものとなる。

【００１１】そして、上記シール構造材６における両側
板１２の内側面の上端に、相対向して係合鉤１６Ａを設
けると共に、上記芯材１０における芯部１０Ａと頭部１
０Ｂとの連設部分であるところの該芯部１０Ａの基端部
に係合溝１６Ｂを凹設することにより、該芯材１０のシ
ール構造材６への押入時において、それらの係合鉤１６
Ａと係合溝１６Ｂとが相互に係合することにより上記芯
材１０をシール構造材６における両側板１２間に抜止状
態に保持する係合部１６を形成している。なお、図中１
８は、それを限度として目地溝の幅を設定するための突
条であり、当該突条１８に壁面外装材Ａの端面が当接す
ることにより目地溝の最小幅を制限し、あるいは適正幅
を設定するものである。該突条１８は必要に応じて省略
することもできるが、以下に示す各実施例においてもこ
れを設けることができる。

【００１２】上記構成を有する本発明の第１実施例の目
地材２を施工するに際しては、先ず、シール構造材６を
壁面外装材Ａ間に位置させて目地ジョイナー４を配設
し、その状態で壁面外装材Ａを固定し、次いで、シール
構造材６の両側板１２，１２間に芯材１０の芯部１０Ａ
を押入する。それにより、芯材１０の頭部１０Ｂの鍔板
が目地溝口部を一次シールすると同時に、芯材１０Ａに
よりシール構造材６の両側板１２が押し広げられて該側
板１２の外側面におけるシール舌片１４ａ，１４ｂ，１
４ｃが目地溝の内側壁Ｗに圧接して二次シールを行い、
さらに、上記シール構造材６の両側板に形成した係合突
条１６Ａと、芯材１０の芯部１０Ａに形成した係合溝１
６Ｂとが相互に係合し、上記芯材１０がシール構造材６
における両側板１２，１２間に抜止状態に保持されるの
で、水密性を確実に保持することができると同時に、目
地溝の幅のばらつきにも十分対応させることができる。
また、上記両側板１２，１２を、それらの間の上記芯材
の押入空間を狭窄する方向に略「く」の字をなすように
折曲したものとすると共に、これらの側板１２，１２間
に、芯部１０Ａの両側面が略平行をなす芯材１０を押入
するため、壁面外装材間への目地材の配設時には、シー
ル舌片１４ａ，１４ｂ，１４ｃが該外装材の端面に強く
圧接せず、作業の障害にはならないが、側板１２，１２
間への芯材１０の圧入時には各シール舌片１４ａ，１４
ｂ，１４ｃの圧接力が目地溝の内側壁Ｗに良好に作用
し、延いては良好なシーリング効果を得ることができ
る。

【００１３】このような目地材によれば、建築物の隣接
する壁面外装材Ａ間の水密性を確保する必要がある目地
溝に、美観を損ねることなく容易に乾式で施工すること
ができ、しかも、目地ジョイナー４自体に目地溝を簡単
にシールするためのシール構造材６を一体的に配設する
と同時に、湿式のシーリング材を使用する必要がない構
造としているので、マスキングや手作業によるシーリン
グ材の充填等の作業の必要をなくして、簡易に且つ安価
に、確実なシーリングを行うことができる。

【００１４】次に、図３及び図４の（ａ）、（ｂ）は本
発明の第２実施例を示している。この第２実施例の目地
材２２は、主たる構成は前記第１実施例と同様である
が、上記芯材１０をシール構造材６における両側板１
２，１２間に抜止状態に保持するための係合部３６を、
図３及び図４の（ａ）、（ｂ）に示すように構成したも
のである。即ち、上記係合部３６は、シール構造材６に
おける両側板１２，１２間の略中央に、上端部の両側に
鉤部３６ａを有する係合突条３６Ａを立設すると共に、
芯材１０の芯部１０Ａを略平行する一対の芯板１０ａ，
１０ａで形成して、それぞれの芯板１０ａの先端に上記
係合突条３６Ａの鉤部３６ａに相互に係合する係合鉤３
６Ｂを形成したもので、上記係合突条３６Ａにおける鉤
部３６ａと係合鉤３６Ｂとの相互の係合により、上記芯
材１０をシール構造材６における両側板１２，１２間に
抜止状態に保持するようにしている。なお、この第２実
施例の目地材２２のその他の構成及び作用は、実質的に
前記第１実施例と変わるところがないので、同一部分ま
たは相当部分に同一符号を付して、それらの説明を省略
する。

【００１５】図５及び図６の（ａ）、（ｂ）は本発明の
第３実施例を示している。この第３実施例の目地材４２
においては、図５及び図６の（ｂ）に明確に示すよう
に、目地ジョイナー４４の表面に、略平行する左右の側
板５２，５２からなるシール構造材４６をその基端にお
いて一体的に連設すると共に、該シール構造材４６にお
ける両側板５２の基端部間を、中央を上方に凸に折曲し
た熱可塑性の合成樹脂からなる底板５３で連結してい
る。そして、上記シール構造材４６における両側板５
２，５２間に押入する芯材５０における芯部５０Ａの先
端に、図５及び図６の（ａ）に明確に示すように、上記
両側板５２，５２間の底板５３の形状に対応する凹溝５
０ａを形成している。また、上記シール構造材４６にお
けるそれぞれの側板５２の外側面の上方及び下方には、
それと一体で熱可塑性の軟質合成樹脂で成形した一対の
シール舌片５４ａ，５４ｂを突設している。さらに、各
側板５２の内側面には、底板５３が押し開かれたときに
側板５２と芯材５０の芯部５０Ａとの間を拡開状態に保
つ突条５７を設けている。

【００１６】上記構成の第３実施例の目地材４２を施工
するに際しては、先ず、目地ジョイナー４４を、その長
手方向に所要間隔をおいて穿設した釘穴５５に釘Ｄ１を
打設することにより胴縁Ｃ上に配設し、その状態で壁面
外装材Ａ間にシール構造材４６が位置するように該外装
材Ａを固定する。このとき、目地ジョイナー４４に穿設
する釘穴５５は、該目地ジョイナー４４が底板５３の伸
縮によりずれ動くことができるように、目地溝の幅方向
に長く形成した長穴とするのが適切である。このシール
構造材４６の側板５２，５２間に芯材５０の芯部５０Ａ
を押入し、該芯部５０Ａの先端の凹溝５０ａ内に底板５
３を保持させてさらに強く押入すると、該底板５３が左
右に押し広げられ、それに伴って側板５２の外側面のシ
ール舌片５４ａ，５４ｂが一層強く、しかも全体的に均
一に目地溝の内側壁Ｗに圧接される。

【００１７】上記目地材４２は、両側板５２，５２の基
端部間を連結する底板５３を、合成樹脂により上方に凸
に折曲して形成することにより目地溝の幅方向に伸縮で
きるように形成すると共に、目地ジョイナー４４を目地
溝の幅方向にずれ動きできるようにしているので、当該
目地材４２の配設後においても、上記シール構造材４６
の底板５３が適宜伸縮して目地溝をシールするに最適な
位置に位置決めされ、かつ底板５３が開いて両側板５
２，５２のシール舌片５４ａ，５４ｂにより確実なシー
リングを行うことができると共に、目地溝の幅のばらつ
きにも対応することができる。なお、この第３実施例の
目地材４２のその他の構成及び作用は、実質的に前記第
１実施例及び第２実施例と変わるところがないので、同
一部分または相当部分に同一符号を付して、それらの説
明を省略する。

【００１８】図７及び図８の（ａ）、（ｂ）は、本発明
の第４実施例を示しており、この第４実施例の目地材６
２は、図７及び図８の（ｂ）に示すように、目地ジョイ
ナー６４の表面に、略平行する左右の側板７２，７２か
らなるシール構造材６６をその基端において一体的に連
設しており、それぞれの側板７２の外側面の上方及び下
方には、それと一体で熱可塑性の軟質合成樹脂で成形し
た一対のシール舌片７４ａ，７４ｂを突設している。ま
た、上記側板７２，７２間に押入する芯材７０は、図７
及び図８の（ａ）に示すように、芯部７０Ａを頭部７０
Ｂとの連設部分から先端方向に狭窄する楔状に形成して
いる。そして、上記シール構造材６６における両側板７
２の内側面の上端に係合鉤７６Ａを設けると共に、上記
芯材７０における芯部７０Ａと頭部７０Ｂとの連設部分
であるところの該芯部７０Ａの基端部に係合溝７６Ｂを
凹設することにより、上記芯材７０をシール構造材６６
における両側板７２，７２間に抜止状態に保持する係合
部７６を形成している。なお、この第４実施例の目地材
は、上記芯部７０Ａを楔状に形成してその押入を容易に
したものであるが、のその他の構成及び作用は、前記第
１実施例と実質的に変わるところがないので、同一又は
相当部分に同一符号を付して、それらの説明を省略す
る。

【００１９】図９は本発明の第５実施例を示しており、
この第５実施例の目地材８２は、同図に示すように、前
記第４実施例におけるシール構造材６６の側板７２，７
２の外側面に、軟質合成樹脂からなる２連の半円筒状の
シール部片９４ａ，９４ｂを突設したもので、それぞれ
のシール部片９４ａ，９４ｂの頂部には、目地溝の内側
壁Ｗに圧接するシール突条９５ａ，９５ｂが突設されて
いる。なお、この第５実施例の目地材は、シール部片９
４ａ，９４ｂによりシール突条９５ａ，９５ｂの目地溝
内側壁Ｗに対する適度な圧接力を得るようにしたもので
あるが、その他の構成及び作用は、実質的に前記第４実
施例と変わるところがないから、同一又は相当部分に同
一符号を付して、それらの説明を省略する。る。また、
シール構造材の側板に設けるシール部片は、上述した各
実施例に示す構造に限るものではなく、例えば、軟質合
成樹脂の独立気泡発泡体の線条を側板外面に添着するこ
とにより構成することもできる。

【００２０】上述の第３及び第４実施例においては、芯
材７０をシール構造材６６における両側板７２，７２間
に抜止状態に保持する係合部７６を、両側板７２の内側
面の上端に設けた係合鉤７６Ａと、上記芯材７０におけ
る芯部７０Ａと頭部７０Ｂとの連設部分であるところの
該芯部７０Ａの基端部に凹設した係合溝７６Ｂとからな
るものとして、それらの係合鉤７６Ａと係合溝７６Ｂと
を相互に係合させるように構成したものとているが、そ
れに限定されるものではなく、図１０に示す第６実施例
の目地材１０２における係合部１１６のように、目地ジ
ョイナー１０４に一体成形したシール構造材１０６にお
ける両側板１１２の下方を、それぞれ該側板１１２の内
側面側に鉤形に折曲することにより形成した鉤部１１６
Ａと、芯材１１０における芯部１１０Ａの先端部の両側
に形成した係合鉤１１６Ｂとからなるものとして、それ
らの鉤部１１６Ａと係合鉤１１６Ｂとの相互の係合によ
り、上記芯材１１０をシール構造材１０６における両側
板１１２，１１２間に抜止状態に保持するものとするこ
とができる。なお、この第６実施例において、第４実施
例と同様の係合部７６を併設することもできる。

【００２１】

【発明の効果】このように、本発明によれば、建築物の
隣接する壁面外装材間の水密性を確保する必要がある目
地溝に、美観を損ねることなく容易に乾式で施工できる
目地材を提供することができる。特に、この目地材は、
シール構造材を構成する一対の側板間に押入する芯材自
体により目地溝の一次シールを行うと共に、この芯材の
芯部で押し広げられる側板の外側面のシール部片により
二次シールが行われるので、極めて確実に目地溝のシー
ルを行うことができる。しかも、目地ジョイナー自体に
目地溝を簡単にシールするための構造を持たせると同時
に、湿式のシーリング材を使用する必要がない構造とし
ているので、マスキングや手作業によるシーリング材の
充填の必要をなくして、簡易にかつ安価に、確実なシー
リングを行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の目地材の施工後の状態を
示す断面図である。

【図２】（ａ）は第１実施例の目地材における芯材の断
面図、（ｂ）は同シール構造材と一体の目地ジョイナー
の断面図である。

【図３】本発明の第２実施例の目地材の施工後の状態を
示す断面図である。

【図４】（ａ）は第２実施例の目地材における芯材の断
面図、（ｂ）は同シール構造材と一体の目地ジョイナー
の断面図である。

【図５】本発明の第３実施例の目地材の施工後の状態を
示す断面図である。

【図６】（ａ）は第３実施例の目地材における芯材の断
面図、（ｂ）は同シール構造材と一体の目地ジョイナー
の断面図である。

【図７】本発明の第４実施例の目地材の施工後の状態を
示す断面図である。

【図８】（ａ）は第４実施例の目地材における芯材の断
面図、（ｂ）は同シール構造材と一体の目地ジョイナー
の断面図である。

【図９】本発明の第５実施例の目地材の施工後の状態を
示す断面図である。

【図１０】本発明の第６実施例の目地材の施工後の状態
を示す断面図である。

【図１１】従来例の断面図である。

【符号の説明】

２，２２，４２，６２，８２，１０２ 目地材 ４，４４，６４，１０４ 目地ジョイナー ６，４６，６６，１０６ シール構造材 １０，５０，７０，１１０ 芯材 １０Ａ，５０Ａ，７０Ａ，１１０Ａ 芯部 １０Ｂ，５０Ｂ，７０Ｂ，１１０Ｂ 頭部 １２，５２，７２，１１２ 側板 １４ａ，１４ｂ，１４ｃ，５４ａ，５４ｂ，７４ａ，７
４ｂ シール舌片 １６，３６，７６，１１６ 係合部 ９４ａ，９４ｂ シール部片 Ａ 壁面外装材 Ｗ 内側壁

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築物外装の下地面上において壁面外装材
   間に位置させて配設する合成樹脂製の目地ジョイナーの
   表面に、シール構造材を一体に連設し、 上記シール構造材は、可撓性を有する左右の側板と、そ
   れらの側板の外側面に突設された軟質のシール部片とを
   有し、 上記シール構造材の側板間に押入する芯材は、側板間へ
   の押入により両側板を押し広げて、それらの側板の外側
   面における上記シール部片を目地溝の内側壁に圧接する
   芯部と、目地溝口部に圧接してそれをシールする軟質の
   頭部の鍔板とを、断面略Ｔ字状に連設することにより形
   成し、 上記シール構造材における両側板内と芯材における芯部
   に、該芯材のシール構造材への押入時に相互に係合して
   該芯材をシール構造材における両側板間に抜止状態に保
   持する係合部を設けた、ことを特徴とする目地材。
2. 【請求項２】請求項１に記載の目地材において、 シール構造材における両側板の外側面に突設したシール
   部片を、該側板と一体で軟質の複数のシール舌片により
   形成した、ことを特徴とする目地材。
3. 【請求項３】請求項１または２に記載の目地材におい
   て、 側板の内側面上端と芯材における芯部の基端部に、相互
   に係合する係合部を設けた、ことを特徴とする目地材。
4. 【請求項４】請求項１または２に記載の目地材におい
   て、 側板の基端部側と芯材における芯部の先端部に、相互に
   係合する係合部を設けた、ことを特徴とする目地材。