JPH11336258A - 略直角交差部の棒状体結束具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 略直角に折曲した棒状体と直状棒状体とを、
略直角に折曲した棒状体のコーナの内側で他の棒状体に
単純で確実、かつ、短時間に結束することができる。 【解決手段】 直状棒状体６０の外周面に沿ってラウン
ドする本体部１０の端部に略直角に折曲した棒状体５０
の一辺５０ｃを挿入するためのフック部入口２０と、挿
入された棒状体を保持するフック部２１と、本体部の他
の端部には略直角に折曲した棒状体５０の他の一辺５０
ｄを挿入するための入口部１２と、挿入された棒状体を
挾持する挾持部を具備する結束具１を、予め、配置した
略直角交差部に装着することによって結束する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、鉄筋或い
はパイプ等を交差させて配筋或いは組み立てるにあた
り、特に、配筋のコーナ部における略直角の交差状態を
維持して互いに結束する略直角交差部の棒状体結束具に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建築現場打設等で鉄筋コンクリートを成
形する場合、鉄筋を交差させて配筋することは一般的で
ある。中でも柱などの角部のための鉄筋を配筋する場
合、そのコーナ部における略直角の配筋は、その略直角
の交差状態を保持するために、従来では、その交差部に
対し鉄線を巻き付けて双方の鉄筋を互いに結束する方法
や、鉄筋相互を溶接止めする方法が採られている。

【０００３】ところが、上記方法では作業に時間が掛
り、その作業自体にも熟練を要する問題があった。

【０００４】そこで、特開平６−１４３２００号公報に
は鉄板の曲げ加工により弾性的なクランプ部を一対設
け、この弾性力によって交差部を保持する結束具が提案
されている。

【０００５】図１０は従来の結束具を示す斜視図であ
る。

【０００６】この提案された結束具は、図１０に示すよ
うにクランプ部８０の内部に嵌合口８２から鉄筋を嵌め
込み、クランプ部９０の内部に嵌合口９２から鉄筋を嵌
め込むことにより、各鉄筋を十字状に直交する状態で結
束し、各クランプ部８０，９０内に嵌め込まれた鉄筋
は、その外周面に各クランプ部８０，９０が弾性的に挟
持されることにより、結束状態が保持されるようになっ
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
結束具は、鉄筋を挾持する各クランプ部８０，９０の弾
性力がそのまま鉄筋の固定状態を保持する結束力となる
ため、各クランプ部８０，９０の鉄板の幅及び／または
厚みを厚くしないと結束力が不十分でコンクリートの打
設作業中等に鉄筋が結束具から外れる恐れがあり、鉄板
の幅か、厚みを厚くすれば、結束具の重量が増加した
り、嵩ばることになり、結束具の材料コストが上がるこ
とになり、コストの低減が不可能であった。

【０００８】また、特に、略直角に折曲した鉄筋の２方
向で形成される面に垂直に直状鉄筋を交差させて配置
し、その交差状態で互いに固着するには困難であり、直
線部分相互で接続する必要があった。このため、略直角
に折曲した鉄筋と垂直に延びる直状鉄筋をコーナで交差
させ、そのコーナで固着することは不可能であったか
ら、コンクリート打ちの際に接続位置が移動する可能性
があった。

【０００９】そこで、この発明は、略直角に折曲した棒
状体と直状棒状体とを、略直角に折曲した棒状体のコー
ナの内側で他の棒状体に単純で確実、かつ、短時間に結
束することができる略直角交差部の棒状体結束具の提供
を課題とするものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、請求項１にかかる略直角交差部の棒状体結束具は、
略直角に折曲した棒状体と直状棒状体との一対の棒状体
を、前記略直角に折曲した棒状体のコーナの内側で、前
記略直角に折曲した棒状体の２方向で形成される面に垂
直に前記直状棒状体を交差させて配置し、その交差状態
を互いに板状部材で固着する略直角交差部の棒状体結束
具において、前記直状棒状体の外周面に沿って把持する
本体部と、前記本体部の端部に前記略直角に折曲した棒
状体の一方を挿入するフック入口と、挿入された前記棒
状体を保持するフック部と、前記本体部の他の端部に
は、前記直角に折曲した棒状体の他方を挿入する折返ガ
イドを有する入口部と、挿入された前記棒状体を挾持す
るための折返片を有する挾持部とを具備するものであ
る。

【００１１】請求項２にかかる略直角交差部の棒状体結
束具の前記挾持部の折返片は、テーパーで、かつ、その
開口幅が挾持される棒状体の径より狭く形成されている
ものである。

【００１２】請求項３にかかる略直角交差部の棒状体結
束具の前記直状棒状体の外周面に沿って把持する本体部
には、棒状体の外周面を押圧する弾性片を具備するもの
である。

【００１３】請求項４にかかる略直角交差部の棒状体結
束具の前記入口部の前記折返ガイドの一部には、前記棒
状体の離脱を防止する抜止部を具備するものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。

【００１５】図１は本発明の実施の形態である略直角交
差部の棒状体結束具の正面図、図２は本発明の実施の形
態である略直角交差部の棒状体結束具の要部側面図、図
３は図２の切断線Ｚ−ＺによるＺ−Ｚ断面図、図４は図
２の切断線Ａ−ＡによるＡ−Ａ断面図である。図５は本
発明の実施の形態である略直角交差部の棒状体結束具の
本体部の展開図、図６は本発明の実施の形態である略直
角交差部の棒状体結束具の素材板の挾持部及び入口部付
近の部分拡大平面図、図９は本発明の実施の形態である
略直角交差部の棒状体結束具の使用状態を示す斜視図で
ある。

【００１６】図において、本実施の形態の略直角交差部
の棒状体結束具１は、例えば、図９に示すように、所定
の距離として略直角（略Ｌ字形）に折曲した棒状体とし
ての鉄筋５０と、直線状の直状棒状体としての鉄筋６０
との一対の鉄筋５０，６０を、前記略直角に折曲した鉄
筋５０のコーナの内面で、略直角に折曲した鉄筋５０の
２方向で形成される面に垂直に鉄筋６０を交差させて配
置し、その交差状態で互いに固着するものである。この
場合の各鉄筋５０，６０は、直角に折曲した鉄筋５０が
直状鉄筋６０よりも細いものであり、略Ｌ字状、即ち、
略直角に曲がった各方５０ｃ、５０ｄより成形されてい
る。これら略直角に折曲した鉄筋５０、直状鉄筋６０の
周囲には、軸線方向に沿って延びる一対の長リブ５０
ａ、６０ａと、周方向に沿って延びる多数の周リブ５０
ｂ、６０ｂがそれぞれ形成されている。

【００１７】図１に示すように、その略直角交差部の棒
状体結束具１は、全体が適度な弾性を有するばね鋼の板
材からできており、板状のままを維持している本体部１
０の中央部は、棒状体である直状鉄筋６０の外周面に沿
って把持し、直状鉄筋６０を本体部１０の中央内に保持
するものである。前記本体部１０の片端部には、図２に
示すように、略直角に折曲した鉄筋５０の一方５０ｄを
挿入するための入口部１２が本体部１０と一体に成形さ
れている。この入口部１２には、図４に示すように、折
返ガイド１３が本体部１０より７５度程度折り曲げ一体
的に形成されている。この折返ガイド１３の本体部１０
よりの折り曲げ角度は、板材の弾性等によって３０〜８
０度の範囲によって設定され、必要な弾性力及び各入口
部１２の機械的強度を高くしている。

【００１８】前記各入口部１２から本体部１０の中央方
向に入り込んだ鉄筋５０を挾持するための挾持部１５が
形成されている。この挾持部１５には、図３の断面図に
示すように、折返片１６が一体的に形成されている。入
口部１２から挾持部１５への移行部分の幅は鉄筋５０の
直径より７ミリ程度狭い開口になっている。この折返片
１６の本体部１０の面からの折り曲げ角度は、板材の弾
性等によって３０〜８０度の範囲によって設定され、必
要な弾性力及び各挾持部１５の機械的強度を高くしてい
る。

【００１９】前記挾持部１５から本体部１０の中央方向
に入り込むように平行部と円孔からなる切孔穴部１９
（図２参照）が形成されている。そして、本体部１０の
中央の内側には一対の弾性片２２（図１及び図５参照）
が、中央付近の両側には切欠部１８（図５参照）が形成
されている。

【００２０】ここで、挾持部１５は、その幅が鉄筋５０
の直径よりやや狭く形成され、略直角に折曲した鉄筋５
０の一方を弾性的に挾持できるようになっており、挾持
部１５の端部には、挾持部１５の一部を開口する入口部
１２が形成されており、これら入口部１２の空間が、略
直角に折曲した鉄筋５０の一方５０ｄを挾持部１５に挿
入させるための挿入口となっている。そして、本体部１
０の中央部の鉄筋６０の軸方向と挾持部１５を通る鉄筋
５０の一方５０ｄの軸方向は、互いに直交するようにな
っている。なお、入口部１２に本体部１０と一体的に形
成された折返ガイド１３の挾持部１５側の端には略直角
に折曲した鉄筋５０の抜けを防止する抜止部１４（図６
参照）が略直角に折曲した鉄筋５０の直径より７ミリ程
狭い開口で形成されている。

【００２１】一方、前記本体部１０の他端部に図５及び
図１に示すように略直角に折曲した鉄筋５０の一方５０
ｃを挿入するためのフック部入口２０及びフック部２１
が、本体部１０に一体に打抜きによって成形されてい
る。

【００２２】このフック部入口２０は、本体部１０に長
さ方向に対して直角方向に鉄筋５０の一方５０ｃを挿入
でき、しかも、フック部２１はフック部入口２０よりも
その端部方向に延びている。したがって、フック部入口
２０から鉄筋５０の一方５０ｃを挿入すると、フック部
入口２０よりもその端部方向に延びているフック部２１
に鉄筋５０の一方５０ｃが移動し、そこで安定状態とな
り、容易に離脱できなくなる。

【００２３】なお、フック部入口２０及びフック部２１
の周囲は、起立させることなく処理しているが、取付状
態においては、フック部２１に加わる力が、フック部２
１の端部方向となり、フック部２１のフック部入口２０
の反対側にその外力が加わる。この外力は引張力とな
り、材料の性状によって対応できる。しかし、更に、機
械的強度を増す必要がある場合には、折返ガイド１３、
折返片１６のように切起しを形成してもよい。しかし、
それだけフック部２１の自由度がなくなるから、その幅
を広くしないのが望ましい。

【００２４】本実施の形態の略直角交差部の棒状体結束
具１は、図５に示すように、板状素材より打ち抜いた金
属性の素材板１１から製作される。なお、図５におい
て、素材板１１の各符号は略直角交差部の棒状体結束具
１としての完成品の各部分に対応して付している。この
素材板１１を打ち抜くと同時に、或いは、打ち抜いた後
に、入口部１２の折返ガイド１３及び挾持部１５の折返
片１６を折曲げ加工するなどした後、弾性片２２及び本
体１０を曲げ加工するなどの方法ですることができる。
なお、このようにして加工した後、必要に応じて熱処理
を施し、適度な弾性を与える場合もある。

【００２５】上記実施の形態１である略直角交差部の棒
状体結束具１は、図７に示すような鉄筋５０，６０への
装着治具３０を用いて挿着される。

【００２６】図７は本発明の実施の形態である略直角交
差部の棒状体結束具を取付ける装着治具の一例を示す要
部斜視図である。また、図８は本発明の実施の形態であ
る結束具の棒状体の交差部への装着作業中を示す斜視図
である。

【００２７】上記実施の形態である略直角交差部の棒状
体結束具１によれば、まず、図７に示すように、装着治
具３０は、略Ｌ字状の外側枠部３０Ａ及びその端部に直
角に配設された移動ガイド３０Ｅと、略Ｌ字状の外側枠
部３０Ａの内面を移動ガイド３０Ｅに当接しながら摺動
する略Ｌ字状の内側枠部３０Ｂと、略Ｌ字状の外側枠部
３０Ａの端部に切り欠いて形成した嵌合孔３０Ｃ及び移
動ガイド３０Ｅと杆体３０Ｆとの間に形成した嵌合孔３
０Ｄを有している。なお、外側枠部３０Ｄの内面を移動
する内側枠部３０Ａの内側によって、空間部３０Ｇを形
成している。

【００２８】まず、図７に示すように、略直角交差部の
棒状体結束具１を、鉄筋５０，６０に装着する場合、略
Ｌ字状の内側枠部３０Ｂに略直角交差部の棒状体結束具
１の端部を部分的に係合させることにより挿着する。そ
して、略Ｌ字状の外側枠部３０Ａに形成された嵌合孔３
０Ｄに鉄筋５０の一方５０ｃ側を嵌合させる。そして、
外側枠部３０Ａの嵌合孔３０Ｄに嵌合する鉄筋５０の一
方５０ｃ側を支点として、外側枠部３０Ａの嵌合孔３０
Ｃに鉄筋５０の他方５０ｄ側を嵌合させる。このとき、
内側枠部３０Ａの内側の空間部３０Ｇには、鉄筋６０が
存在する。ここで、図示しない装着治具３０の杆体３０
Ｆの先端にあるレバー操作により、内側枠部３０Ｂを鉄
筋５０，６０方向に移動させると、鉄筋５０の他方５０
ｄ側が入口部１２に入り込み、鉄筋５０が挾持部１５の
内部に挿入され、挾持部１５で挾持される。同時に、鉄
筋６０は内側枠部３０Ａの空間部３０Ｇの内部に位置
し、鉄筋５０が挾持部１５で挾持されるとき、鉄筋６０
を本体部１０及び弾性片２２で押圧し、鉄筋６０が鉄筋
５０と密接するように、本体部１０の長さが設定されて
いるから、鉄筋５０のコーナ部に鉄筋６０を堅固に結束
固定できる。このように、略直角交差部の棒状体結束具
１の鉄筋への装着作業は、予め、配筋した鉄筋５０，６
０を動かすことなく略直角交差部の棒状体結束具１の入
口部１２を鉄筋５０に押し込む１回の動作で簡単に行う
ことができる。

【００２９】したがって、この略直角交差部の棒状体結
束具１を用いることにより、鉄筋５０，６０の結束作業
を行う作業員に対して、特に、熟練が要求されずに済む
とともに、単純で確実かつ短時間で鉄筋の結束作業を行
うことができるようになる。

【００３０】なお、ここで、略直角交差部の棒状体結束
具１を、略Ｌ字状の内側枠部３０Ｂに部分的に係合させ
ていたが、装着治具３０の内側の磁石に吸着する等の方
法によって装着治具３０の内側枠部３０Ｂに挿着しても
よい。

【００３１】図８に示すように、略直角に折曲した鉄筋
５０の一方５０ｃをフック部入口２０より挿入してフッ
ク部２１に位置せしめ、直状棒状体６０に略直角交差部
の棒状体結束具１の中央部を位置させ、略直角に折曲し
た鉄筋５０の他の一方５０ｄが略直角交差部の棒状体結
束具１の他端に位置する入口部１２に入るよう合わせた
後、装着治具３０の図示しないレバーを押すことにより
略直角に折曲した鉄筋５０の一方５０ｄを略直角交差部
の棒状体結束具１の挾持部１５内に挿入し、挾持すると
同時に、直状鉄筋６０を本体部１０の中央部の内側で保
持することにより、一対の鉄筋を略直角に交差した状態
で結束することができる。

【００３２】このように結束具１の鉄筋への装着作業
は、予め、配筋した鉄筋を動かすことなく結束具１の端
部にあるフック部２１を略直角に折曲した鉄筋５０の一
辺５０ｃに引っ掛けて、他端の入口部１２を略直角に折
曲した鉄筋５０の一辺５０ｄに押し込む動作で簡単に行
える。

【００３３】したがって、この略直角交差部の棒状体結
束具１を用いることにより、鉄筋の結束作業を行う作業
員に対して特に熟練が要求されずに済むとともに、単純
で確実、かつ、短時間で鉄筋の結束作業を行うことがで
きるようになる。

【００３４】更に、この略直角交差部の棒状体結束具１
の場合、挾持部１５には折返片１６が本体部１０より７
５度程度折り曲げ一体的に形成され、図３の挾持部１５
の断面図に見られるように折返片１６は図の上方向が狭
くテーパ状に形成されている。そして、この狭い部分の
幅はここに挾持する略直角に折曲した鉄筋５０の径より
やや狭く設定してあるので、略直角に折曲した鉄筋５０
を挿入すると、挾持部１５は図３の矢印の方向に捩れや
や幅が拡がって略直角に折曲した鉄筋５０を挾持する。

【００３５】このため、挾持部１５は略直角に折曲した
鉄筋５０を捩れとは逆方向の捩れ反力と拡がり反力との
合成された弾性力により確実に強固に挾持される。

【００３６】また、折返ガイド１３の挾持部１５側の端
には抜止部１４が鋭角に形成（図６参照）され、本体部
１０より７５度程度の折り曲げ入口部１２と一体に、か
つ、挾持部１５への移行部分の幅は略直角に折曲した鉄
筋５０の直径より７ミリ程狭い開口で形成されている。
このため、挾持部１５に挿入された略直角に折曲した鉄
筋５０の一方５０ｄに、入口部１２の方向に脱出する力
が働いても、抜止部１４が釣針のアゴのように略直角に
折曲した鉄筋５０の一方５０ｄに引掛かり、略直角に折
曲した鉄筋５０は容易に挾持部１５から外れない。

【００３７】このように、折返片１６と抜止部１４等の
働きによって本実施の形態の略直角交差部の棒状体結束
具１は、薄い素材板を用いて簡単に成形することがで
き、鉄筋等の略直角交差部を確実に強固に結束すること
ができる。

【００３８】更に、本実施の形態の略直角交差部の棒状
体結束具１が鉄筋の略直角交差部に装着されると、弾性
片２２は本体部１０の中央部内側の内部に保持した直状
鉄筋６０を略直角に折曲した鉄筋５０のコーナ方向に押
し付けるようにして、本体部１０で拘束されるので、直
状鉄筋６０は弾性片２２と、略直角に折曲した鉄筋５０
とによって挾持されることになり、より強固に結束する
ことができる。

【００３９】上記実施の形態では、角柱状の鉄筋コンク
リートを打設する場合のコーナ部における配筋を想定し
て、棒状体として鉄筋５０，６０を例として本実施の形
態の略直角交差部の棒状体結束具１を説明したが、本発
明の略直角交差部の棒状体結束具１は、これらの鉄筋５
０，６０に限定されるものではなく、テントやビニール
ハウスの配筋であるパイプは勿論のこと、その材質も金
属に限られるものではなく略直角交差部であればどのよ
うなものにも適用することができる。また、略直角交差
部の棒状体結束具１は金属性の素材から製作される例を
説明したが、これに限定されるものではなく、要求され
る結束強度によっては、金属以外の材質であってもよ
い。

【００４０】このように、本実施の形態の略直角交差部
の棒状体結束具１は、図９に示すように、略直角（略Ｌ
字形）に折曲した鉄筋５０からなる棒状体と、鉄筋６０
からなる直状棒状体との一対の棒状体を、前記略直角に
折曲した鉄筋５０からなる棒状体のコーナの内側で、前
記略直角に折曲した鉄筋５０からなる棒状体の２方向で
形成される面に垂直に鉄筋６０からなる直状棒状体を交
差させて配置し、その交差状態を互いに板状部材で固着
する略直角交差部の棒状体結束具１において、鉄筋６０
からなる直状棒状体の外周面に沿って把持する本体部１
０と、本体部１０の端部に略直角に折曲した鉄筋５０か
らなる棒状体の一方を挿入するフック入口２０と、挿入
された鉄筋５０からなる棒状体を保持するフック部２１
と、本体部１０の他の端部には、直角に折曲した鉄筋５
０からなる棒状体の他方を挿入する折返ガイド１３を有
する入口部１２と、挿入された鉄筋５０からなる棒状体
を挾持するための折返片１６を有する挾持部１５とを具
備するものである。

【００４１】したがって、略直角交差部の棒状体結束具
１の鉄筋５０，６０からなる棒状体への装着作業は、予
め、配筋した鉄筋５０，６０からなる棒状体を動かすこ
となく略直角交差部の棒状体結束具１の端部にあるフッ
ク部２１を直角の鉄筋５０からなる棒状体の一方に引っ
掛けて、他端の入口部１２を略直角に折曲した鉄筋５０
からなる棒状体の他の一方に押し込む動作で簡単に行え
る。

【００４２】即ち、この略直角交差部の棒状体結束具１
を用いることにより、略直角交差部の結束作業を行う作
業員に対して特に熟練が要求されずに済むとともに、単
純で確実、かつ、短時間で結束を行うことができる。故
に、現在まで実現不可能であった、略直角（略Ｌ字形）
に折曲した鉄筋５０からなる棒状体と、鉄筋６０からな
る直状棒状体との一対の棒状体を、前記略直角に折曲し
た鉄筋５０からなる棒状体のコーナの内側で、前記略直
角に折曲した鉄筋５０からなる棒状体の２方向で形成さ
れる面に垂直に鉄筋６０からなる直状棒状体を交差さ
せ、その交差状態を互いに板状部材で固着することがで
きる。

【００４３】また、上記各実施の形態の棒状体の十字状
交差部の結束具は、一枚の板材からなり、１回または２
回程度の打抜き加工によって効率の良い製造が可能とな
り、安価な部品となる。そして、板材の機械的強度を得
るために、切起しを使用しているから、薄い材料におい
ても、比較的強靭な対荷重性を持たせることができる。

【００４４】更に、本実施の形態の略直角交差部の棒状
体結束具１の挾持部１５の折返片１６は、テーパで、か
つ、その開口幅が挾持される鉄筋５０からなる棒状体の
径より狭く形成されているものである。

【００４５】したがって、前記挿入された鉄筋５０等の
棒状体を挾持するための折返片１６を有する挾持部１５
は、その前記折返片１６が、テーパーで、かつ、その開
口幅が挾持される鉄筋５０等の棒状体の径より狭く形成
されている。挿入された鉄筋５０等の棒状体を捩じれ反
力と拡がり反力との合成された弾性力により、より確実
に強固に挾持することができる。

【００４６】更にまた、本実施の形態の略直角交差部の
棒状体結束具１の鉄筋６０からなる直状棒状体の外周面
に沿って把持する本体部１０には、鉄筋５０からなる棒
状体の外周面を押圧する弾性片２２を具備するものであ
るから、鉄筋５０，６０等の棒状体は、弾性片２２が本
体部１０の内部に保持した鉄筋５０，６０等の棒状体を
押し付けるように動作するので、保持された鉄筋５０，
６０等の棒状体は弾性片２２と、他の鉄筋６０または５
０等の棒状体とによって挾持されることになり、より強
固に結束することができる。

【００４７】そして、前記入口部１２の折返ガイド１３
の一部には、鉄筋５０からなる棒状体の離脱を防止する
抜止部１４を具備するものであるから、挾持部１５に挿
入された入口部１２の方向に脱出する力が働いても、抜
止部１４が鉄筋５０等の棒状体に引掛かり鉄筋５０等の
棒状体は容易に挾持部１５から外れないから、より確実
な結束ができる。特に、実施の形態では、抜止部１４が
切起されているから、機械的強度も大きく安定した取付
け状態となる。

【００４８】

【発明の効果】以上のように、請求項１にかかる略直角
交差部の棒状体結束具は、直状棒状体の外周面に沿って
把持する本体部と、前記本体部の端部に前記略直角に折
曲した棒状体の一方を挿入するフック入口と、挿入され
た前記棒状体を保持するフック部と、前記本体部の他の
端部には、前記直角に折曲した棒状体の他方を挿入する
折返ガイドを有する入口部と、挿入された前記棒状体を
挾持するための折返片を有する挾持部とを具備するもの
である。

【００４９】したがって、現在まで実現不可能であった
略直角（略Ｌ字形）に折曲した棒状体と、直状棒状体と
の一対の棒状体を、前記略直角に折曲した棒状体のコー
ナの内側で、前記略直角に折曲した棒状体の２方向で形
成される面に垂直に直状棒状体を交差させ、その交差状
態を互いに板状部材で固着することができる。

【００５０】また、略直角交差部の棒状体結束具の棒状
体への装着作業は、予め、配筋した棒状体を動かすこと
なくフック部を直角の棒状体の一方に引っ掛けて、他端
の入口部を略直角に折曲した棒状体の他の一方に押し込
む動作で簡単に行えるから、この略直角交差部の棒状体
結束具を用いることにより、略直角交差部の結束作業を
行う作業員に対して特に熟練が要求されずに済むととも
に、単純で確実、かつ、短時間で結束を行うことができ
る。

【００５１】請求項２にかかる略直角交差部の棒状体結
束具の前記挾持部の折返片は、テーパで、かつ、その開
口幅が挾持される棒状体の径より狭く形成されているも
のであるから、請求項１の効果に加えて、挿入された棒
状体を捩じれ反力と拡がり反力との合成された弾性力に
より、より確実に強固に挾持することができる。

【００５２】請求項３にかかる略直角交差部の棒状体結
束具は、前記棒状体の外周面に沿って把持する本体部の
内面に棒状体を押さえるための弾性片を具備するもので
あるから、請求項１または請求項２の効果に加えて、弾
性片は本体部の内部に保持した棒状体を他の棒状体の方
向に押し付けるように本体部と一体に形成されているの
で、保持された棒状体は弾性片と他の棒状体とによって
挾持されることになり、より強固に結束することができ
る。

【００５３】請求項４にかかる棒状体の十字状交差部の
結束具は、前記棒状体を挿入するための折返ガイドを有
する入口部の前記折返ガイドの一部に棒状体の抜止部を
具備するものであるから、請求項１乃至請求項３の何れ
か１つの効果に加えて、挾持部に挿入された棒状体に入
口部の方向に脱出する力が働いても、抜止部が棒状体に
引掛かり棒状体は容易に挾持部から外れないから、より
確実な結束ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 図１は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具の正面図である。

【図２】 図２は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具の要部側面図である。

【図３】 図３は図２の切断線Ｚ−ＺによるＺ−Ｚ断面
図である。

【図４】 図４は図２の切断線Ａ−ＡによるＡ−Ａ断面
図である。

【図５】 図５は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具の本体部の展開図である。

【図６】 図６は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具の素材板の挾持部及び入口部付近の部
分拡大平面図である。

【図７】 図７は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具を取付ける装着治具の一例を示す要部
斜視図である。

【図８】 図８は本発明の実施の形態である結束具の棒
状体の交差部への装着作業中を示す斜視図である。

【図９】 図９は本発明の実施の形態である略直角交差
部の棒状体結束具の使用状態を示す斜視図である。

【図１０】 図１０は従来の結束具を示す斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 本体部 １１ 素材板 １２ 入口部 １３ 折返ガイド １４ 抜止部 １５ 挾持部 １６ 折返片 １９ 切欠穴部 ２０ フック部入口 ２１ フック部 ２２ 弾性片 ５０ 略直角に折曲した棒状体 ６０ 直状棒状体

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 略直角に折曲した棒状体と直状棒状体と
   の一対の棒状体を、前記略直角に折曲した棒状体のコー
   ナの内側で、前記略直角に折曲した棒状体の２方向で形
   成される面に垂直に前記直状棒状体を交差させて配置
   し、その交差状態を互いに板状部材で固着する略直角交
   差部の棒状体結束具において、 前記直状棒状体の外周面に沿って把持する本体部と、 前記本体部の端部に前記略直角に折曲した棒状体の一方
   を挿入するフック入口と、挿入された前記棒状体を保持
   するフック部と、 前記本体部の他の端部には、前記直角に折曲した棒状体
   の他方を挿入する折返ガイドを有する入口部と、挿入さ
   れた前記棒状体を挾持するための折返片を有する挾持部
   とを具備することを特徴とする略直角交差部の棒状体結
   束具。
2. 【請求項２】 前記挾持部の折返片は、テーパで、か
   つ、その開口幅が挾持される棒状体の径より狭く形成さ
   れていることを特徴とする請求項１に記載の略直角交差
   部の棒状体結束具。
3. 【請求項３】 前記直状棒状体の外周面に沿って把持す
   る本体部には、棒状体の外周面を押圧する弾性片を具備
   することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の
   略直角交差部の棒状体結束具。
4. 【請求項４】 前記入口部の前記折返ガイドの一部に
   は、前記棒状体の離脱を防止する抜止部を具備すること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１つに記
   載の略直角交差部の棒状体結束具。