JPH11336334A - 鉄骨骨組みの増設構法 - Google Patents
鉄骨骨組みの増設構法Info
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- JPH11336334A JPH11336334A JP14416398A JP14416398A JPH11336334A JP H11336334 A JPH11336334 A JP H11336334A JP 14416398 A JP14416398 A JP 14416398A JP 14416398 A JP14416398 A JP 14416398A JP H11336334 A JPH11336334 A JP H11336334A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 既存建物の改修や増設の際に、火気を一切使
用せずに、既設梁に新設柱を接合できるようにする。 【解決手段】 上下のフランジ２ｆ，２ｆとウェブ２ｗ
からなるＨ形鋼製の既設梁２に対し、両フランジ４ｆ，
４ｆとウェブ４ｗからなるＨ形鋼製の新設柱４を接続す
るに際して、Ｌ形鋼製の接合材６，６を用意する。そし
て、各接合材６，６の１片を既設梁２の下フランジ２ｆ
の上面に載せ、他の１片を新設柱４のフランジ４ｆの上
端外面に合わせる。そして、他の１片と新設柱４のフラ
ンジ４ｆの上端とをそれぞれボルト、ナットで結合す
る。
用せずに、既設梁に新設柱を接合できるようにする。 【解決手段】 上下のフランジ２ｆ，２ｆとウェブ２ｗ
からなるＨ形鋼製の既設梁２に対し、両フランジ４ｆ，
４ｆとウェブ４ｗからなるＨ形鋼製の新設柱４を接続す
るに際して、Ｌ形鋼製の接合材６，６を用意する。そし
て、各接合材６，６の１片を既設梁２の下フランジ２ｆ
の上面に載せ、他の１片を新設柱４のフランジ４ｆの上
端外面に合わせる。そして、他の１片と新設柱４のフラ
ンジ４ｆの上端とをそれぞれボルト、ナットで結合す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄骨骨組みの増設
構法に関し、特に、鉄骨造りの建物における既設梁に対
する新設柱の接合方法に関するものである。
構法に関し、特に、鉄骨造りの建物における既設梁に対
する新設柱の接合方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨造りの建物において、改修や増設の
ために、既存の鉄骨梁に柱・壁等の新設部材を取り付け
る場合、既設梁と新設部材との接合の仕方としては、既
設梁側にガセットプレートを溶接しておき、このガセッ
トプレートに柱等の新設部材を取り付けるのが従来一般
的であった。
ために、既存の鉄骨梁に柱・壁等の新設部材を取り付け
る場合、既設梁と新設部材との接合の仕方としては、既
設梁側にガセットプレートを溶接しておき、このガセッ
トプレートに柱等の新設部材を取り付けるのが従来一般
的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、既存の建物に
おいて、既設梁側にガセットプレートを溶接するといっ
た火気を使用する方法では、防災上の面でリスクを伴う
といった問題がある。本発明は前記事情に鑑み案出され
たものであって、既存建物の改修や増設の際に、火気を
一切使用せずに、既設梁に新設柱を接合できる鉄骨骨組
みの増設構法を提供することを目的とするものである。
おいて、既設梁側にガセットプレートを溶接するといっ
た火気を使用する方法では、防災上の面でリスクを伴う
といった問題がある。本発明は前記事情に鑑み案出され
たものであって、既存建物の改修や増設の際に、火気を
一切使用せずに、既設梁に新設柱を接合できる鉄骨骨組
みの増設構法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明は、ウェブを鉛直に向けて水平方向に延在させた
Ｈ形鋼による既設梁の下方に、Ｈ形鋼による新設柱を鉛
直に延在させて接続する鉄骨骨組みの増設構法であっ
て、既設梁の下方で、新設柱の両フランジの各外面を既
設梁の延在方向に平行させて新設柱を配置し、既設梁の
ウェブの下側に位置する下フランジの上面でウェブの両
側に位置する両側部と、新設柱の両フランジの外面上部
とにそれぞれ当接可能な２片を備えたＬ形鋼製の接合材
を一対設け、各接合材の一方の片を既設梁の下フランジ
の上面側部に当接し、他方の片を新設柱のフランジの外
面上部に当接して各接合材の他方の片により新設柱の両
フランジの外面上部を挟み、各接合材の他方の片が新設
柱のフランジの外面上部に当接された部分において、他
方の片とフランジの外面上部とをボルト結合するように
したことを特徴とする。また、本発明は、前記新設柱を
構成する両フランジの外面間の寸法が、既設梁のフラン
ジの幅とほぼ等しいことを特徴とする。また、本発明
は、前記新設柱を構成する両フランジの外面間の寸法
が、既設梁のフランジの幅よりも小さく、前記他方の片
とフランジの外面上部との間には、隙間調整部材が介設
されることを特徴とする。また、本発明は、前記新設柱
の下端のウェブにＬ形鋼からなる接合材の１片がボルト
結合され、この接合材の他の１片が、床面上に突出する
アンカーボルトに対しナットにより締め付けて固定さ
れ、これにより新設柱の下端が固定されることを特徴と
する。
本発明は、ウェブを鉛直に向けて水平方向に延在させた
Ｈ形鋼による既設梁の下方に、Ｈ形鋼による新設柱を鉛
直に延在させて接続する鉄骨骨組みの増設構法であっ
て、既設梁の下方で、新設柱の両フランジの各外面を既
設梁の延在方向に平行させて新設柱を配置し、既設梁の
ウェブの下側に位置する下フランジの上面でウェブの両
側に位置する両側部と、新設柱の両フランジの外面上部
とにそれぞれ当接可能な２片を備えたＬ形鋼製の接合材
を一対設け、各接合材の一方の片を既設梁の下フランジ
の上面側部に当接し、他方の片を新設柱のフランジの外
面上部に当接して各接合材の他方の片により新設柱の両
フランジの外面上部を挟み、各接合材の他方の片が新設
柱のフランジの外面上部に当接された部分において、他
方の片とフランジの外面上部とをボルト結合するように
したことを特徴とする。また、本発明は、前記新設柱を
構成する両フランジの外面間の寸法が、既設梁のフラン
ジの幅とほぼ等しいことを特徴とする。また、本発明
は、前記新設柱を構成する両フランジの外面間の寸法
が、既設梁のフランジの幅よりも小さく、前記他方の片
とフランジの外面上部との間には、隙間調整部材が介設
されることを特徴とする。また、本発明は、前記新設柱
の下端のウェブにＬ形鋼からなる接合材の１片がボルト
結合され、この接合材の他の１片が、床面上に突出する
アンカーボルトに対しナットにより締め付けて固定さ
れ、これにより新設柱の下端が固定されることを特徴と
する。
【０００５】本発明によれば、Ｈ形鋼による既設梁の下
フランジの上面に合わされ、かつ、Ｈ形鋼による新設柱
の両フランジの上端外側面に各々合わされる一対のＬ形
鋼による接合材を用い、この一対のＬ形鋼による接合材
を介して既設梁の下フランジと新設柱の両フランジの上
端とをそれぞれボルト結合する増設構法なので、既存の
建物において、火気無しで既設梁に新設柱を接合でき
る。また、既設梁には、溶接やボルト穴欠損がないの
で、既存梁の品質保証が図れる。
フランジの上面に合わされ、かつ、Ｈ形鋼による新設柱
の両フランジの上端外側面に各々合わされる一対のＬ形
鋼による接合材を用い、この一対のＬ形鋼による接合材
を介して既設梁の下フランジと新設柱の両フランジの上
端とをそれぞれボルト結合する増設構法なので、既存の
建物において、火気無しで既設梁に新設柱を接合でき
る。また、既設梁には、溶接やボルト穴欠損がないの
で、既存梁の品質保証が図れる。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る鉄骨骨組み
の増設構法の実施の形態を図１から図５に基づいて説明
する。先ず、図１は本発明を適用した一例としての既設
梁に対する新設柱の接続構造を示すもので、図１（ａ）
は破断正面図、図１（ｂ）は側面図であり、図中、２は
既設梁、４は新設柱、６は接合材を示す。図示のよう
に、既設梁２は、ウェブ２ｗと、ウェブ２ｗの両側のフ
ランジ２ｆ，２ｆを備えたＨ形鋼からなるもので、ウェ
ブ２ｗを鉛直に向けて水平方向に延在している。新設柱
４も、ウェブ４ｗと、ウェブ４ｗの両側のフランジ４
ｆ，４ｆを備えたＨ形鋼からなるもので、鉛直方向に延
在して配置される。また、接合材６は、Ｌ形鋼からなる
もので、このようなＬ形鋼からなる一対の接合材６，６
が１本の新設柱４に対して用意される。
の増設構法の実施の形態を図１から図５に基づいて説明
する。先ず、図１は本発明を適用した一例としての既設
梁に対する新設柱の接続構造を示すもので、図１（ａ）
は破断正面図、図１（ｂ）は側面図であり、図中、２は
既設梁、４は新設柱、６は接合材を示す。図示のよう
に、既設梁２は、ウェブ２ｗと、ウェブ２ｗの両側のフ
ランジ２ｆ，２ｆを備えたＨ形鋼からなるもので、ウェ
ブ２ｗを鉛直に向けて水平方向に延在している。新設柱
４も、ウェブ４ｗと、ウェブ４ｗの両側のフランジ４
ｆ，４ｆを備えたＨ形鋼からなるもので、鉛直方向に延
在して配置される。また、接合材６は、Ｌ形鋼からなる
もので、このようなＬ形鋼からなる一対の接合材６，６
が１本の新設柱４に対して用意される。
【０００７】この実施の形態においては、図１（ａ）に
示したように、既設梁２のウェブ２ｗの下側に位置する
下フランジ２ｆの幅と新設柱４の両フランジ４ｆ，４ｆ
の外面間の寸法が等しい。新設柱４は、その両フランジ
４ｆ，４ｆの各外面を既設梁２の延在方向に平行させて
配置され、言い換えると、既設梁２のウェブ２ｗに対し
新設柱４のウェブ４ｗを直交方向に向けて配置され、既
設梁２の下フランジ２ｆの下面に新設柱４の両フランジ
４ｆ，４ｆ及びウェブ４ｗの上端を臨ませて配置されて
いる。そして、既設梁２の下フランジ２ｆの上面に一対
のＬ形鋼による接合材６，６の１片を載せるとともに、
一対のＬ形鋼による接合材６，６の他の１片を新設柱４
の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面に各々合わせられ、
あたかも、一対の接合材６，６の他の１片により新設柱
４の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面が挟まれる。そし
て、一対の接合材６，６の他の１片と新設柱４の両フラ
ンジ４ｆ，４ｆの上端外面とは、簡略して図示したよう
に、各々一対のボルト結合部８，８でそれぞれボルト、
ナットにより互いに固定される。
示したように、既設梁２のウェブ２ｗの下側に位置する
下フランジ２ｆの幅と新設柱４の両フランジ４ｆ，４ｆ
の外面間の寸法が等しい。新設柱４は、その両フランジ
４ｆ，４ｆの各外面を既設梁２の延在方向に平行させて
配置され、言い換えると、既設梁２のウェブ２ｗに対し
新設柱４のウェブ４ｗを直交方向に向けて配置され、既
設梁２の下フランジ２ｆの下面に新設柱４の両フランジ
４ｆ，４ｆ及びウェブ４ｗの上端を臨ませて配置されて
いる。そして、既設梁２の下フランジ２ｆの上面に一対
のＬ形鋼による接合材６，６の１片を載せるとともに、
一対のＬ形鋼による接合材６，６の他の１片を新設柱４
の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面に各々合わせられ、
あたかも、一対の接合材６，６の他の１片により新設柱
４の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面が挟まれる。そし
て、一対の接合材６，６の他の１片と新設柱４の両フラ
ンジ４ｆ，４ｆの上端外面とは、簡略して図示したよう
に、各々一対のボルト結合部８，８でそれぞれボルト、
ナットにより互いに固定される。
【０００８】本実施の形態では、既設梁２の下フランジ
２ｆの上面に１片を載せた一対の接合材６，６の他の１
片を、新設柱４の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面に合
わせてボルト、ナットにより固定する増設構法なので、
以下の効果が得られる。 （１）既存の建物において、火気無しで施工できる。 （２）既設梁２には、例えば、取付用プレートの溶接や
後明けボルト孔等の欠損がないため、既設梁２の品質保
証の面からも有利となる。 （３）図示例では、既設梁２の下フランジ２ｆの下面と
新設柱４の上端との間に隙間があり、即ち、既設梁２と
新設柱４との間に逃げによる自由性があるので、施工が
容易である。
２ｆの上面に１片を載せた一対の接合材６，６の他の１
片を、新設柱４の両フランジ４ｆ，４ｆの上端外面に合
わせてボルト、ナットにより固定する増設構法なので、
以下の効果が得られる。 （１）既存の建物において、火気無しで施工できる。 （２）既設梁２には、例えば、取付用プレートの溶接や
後明けボルト孔等の欠損がないため、既設梁２の品質保
証の面からも有利となる。 （３）図示例では、既設梁２の下フランジ２ｆの下面と
新設柱４の上端との間に隙間があり、即ち、既設梁２と
新設柱４との間に逃げによる自由性があるので、施工が
容易である。
【０００９】なお、図２は柱成が梁幅より少し小さい場
合の接続構造を示した破断正面図である。即ち、柱成が
梁幅より少し小さい場合には、図示のように、新設柱４
の一方のフランジ４ｆの上端外面とＬ形鋼による接合材
６の他の１片との間に隙間調整プレート(隙間調整部材)
１０を挟み込んでおく。そして、この隙間調整プレート
１０を挟んでＬ形鋼による接合材６の他の１片と新設柱
４のフランジ４ｆの上端外面との重なった部分をボル
ト、ナットにより固定する（ボルト結合部８参照）。こ
のように、隙間調整プレート１０を使用することによっ
て、柱成が梁幅より少し小さい場合に簡単に対応でき
る。
合の接続構造を示した破断正面図である。即ち、柱成が
梁幅より少し小さい場合には、図示のように、新設柱４
の一方のフランジ４ｆの上端外面とＬ形鋼による接合材
６の他の１片との間に隙間調整プレート(隙間調整部材)
１０を挟み込んでおく。そして、この隙間調整プレート
１０を挟んでＬ形鋼による接合材６の他の１片と新設柱
４のフランジ４ｆの上端外面との重なった部分をボル
ト、ナットにより固定する（ボルト結合部８参照）。こ
のように、隙間調整プレート１０を使用することによっ
て、柱成が梁幅より少し小さい場合に簡単に対応でき
る。
【００１０】また、図３は柱成が梁幅よりかなり小さい
場合を示すもので、図３（ａ）は破断正面図、図３
（ｂ）は側面図である。即ち、柱成が梁幅よりかなり小
さい場合には、予め工場において、新設柱４の一方のフ
ランジ４ｆの上端外面に、所定寸法のＬ形鋼による隙間
調整部材１２を溶接（溶接部１４参照）して一体に備え
ておく。そして、現場において、図示のように、新設柱
４の一方のフランジ４ｆの上端外面に備えたＬ形鋼によ
る隙間調整部材１２を、既設梁２の下フランジ２ｆの上
面に載せた一方のＬ形鋼による接合材６の他の１片の内
側に重ね合わせて、その重なった部分をボルト、ナット
により固定する（ボルト結合部８参照）。このように、
Ｌ形鋼による隙間調整部材１２を使用することによっ
て、柱成が梁幅よりかなり小さい場合にも簡単に対応で
きる。
場合を示すもので、図３（ａ）は破断正面図、図３
（ｂ）は側面図である。即ち、柱成が梁幅よりかなり小
さい場合には、予め工場において、新設柱４の一方のフ
ランジ４ｆの上端外面に、所定寸法のＬ形鋼による隙間
調整部材１２を溶接（溶接部１４参照）して一体に備え
ておく。そして、現場において、図示のように、新設柱
４の一方のフランジ４ｆの上端外面に備えたＬ形鋼によ
る隙間調整部材１２を、既設梁２の下フランジ２ｆの上
面に載せた一方のＬ形鋼による接合材６の他の１片の内
側に重ね合わせて、その重なった部分をボルト、ナット
により固定する（ボルト結合部８参照）。このように、
Ｌ形鋼による隙間調整部材１２を使用することによっ
て、柱成が梁幅よりかなり小さい場合にも簡単に対応で
きる。
【００１１】次に、図４は新設柱４の床スラブ２０への
固定構造を示すもので、図４（ａ）は破断正面図、図４
（ｂ）は破断側面図である。既設の床スラブ２０におけ
る新設柱４が建てられる部分には、孔明け加工及びグラ
ウト詰め等を行って一対のアンカーボルト２２，２２を
設置しておく。そして、前述したようにして既設梁２に
新設柱４が吊り下げられた後、図示のように、床スラブ
２０上のアンカーボルト２２，２２にＬ形鋼による接合
材２４の１片をセットするとともに、このＬ形鋼による
接合材２４の他の１片を新設柱４のウェブ４ｗに重ね合
わせる。続いて、このＬ形鋼による接合材２４の他の１
片と新設柱４のウェブ４ｗとをボルトナットにより固定
（ボルト結合部２６，２６参照）する一方、アンカーボ
ルト２２，２２にダブルナット２８，２８を締め付けて
Ｌ形鋼による接合材２４の１片を床スラブ２０上に固定
する。なお、新設柱４の下端に予めＬ形鋼による接合材
２４の１片を固定しておき、新設柱４を立設する際に、
接合材２４の他の１片にアンカーボルト２２，２２を挿
通させるようにしてもよい。
固定構造を示すもので、図４（ａ）は破断正面図、図４
（ｂ）は破断側面図である。既設の床スラブ２０におけ
る新設柱４が建てられる部分には、孔明け加工及びグラ
ウト詰め等を行って一対のアンカーボルト２２，２２を
設置しておく。そして、前述したようにして既設梁２に
新設柱４が吊り下げられた後、図示のように、床スラブ
２０上のアンカーボルト２２，２２にＬ形鋼による接合
材２４の１片をセットするとともに、このＬ形鋼による
接合材２４の他の１片を新設柱４のウェブ４ｗに重ね合
わせる。続いて、このＬ形鋼による接合材２４の他の１
片と新設柱４のウェブ４ｗとをボルトナットにより固定
（ボルト結合部２６，２６参照）する一方、アンカーボ
ルト２２，２２にダブルナット２８，２８を締め付けて
Ｌ形鋼による接合材２４の１片を床スラブ２０上に固定
する。なお、新設柱４の下端に予めＬ形鋼による接合材
２４の１片を固定しておき、新設柱４を立設する際に、
接合材２４の他の１片にアンカーボルト２２，２２を挿
通させるようにしてもよい。
【００１２】本実施の形態によれば、新設柱４を既設の
床スラブ２０に固定することができる。そして、図示例
では、新設柱４の下端と床スラブ２０の上面との間に隙
間があり、即ち、新設柱４と既設の床スラブ２０との間
に逃げによる自由性があるので、施工が容易である。と
ころで、新設柱４の増設は以上により完了し、既設梁２
の幅方向に沿った方向については安定する新設柱４とな
るが、既設梁２の長手方向に沿った方向については固定
されていないので、隣り合う新設柱４，４間において、
互いにブレースを配することで安定を図ることが望まし
い。
床スラブ２０に固定することができる。そして、図示例
では、新設柱４の下端と床スラブ２０の上面との間に隙
間があり、即ち、新設柱４と既設の床スラブ２０との間
に逃げによる自由性があるので、施工が容易である。と
ころで、新設柱４の増設は以上により完了し、既設梁２
の幅方向に沿った方向については安定する新設柱４とな
るが、既設梁２の長手方向に沿った方向については固定
されていないので、隣り合う新設柱４，４間において、
互いにブレースを配することで安定を図ることが望まし
い。
【００１３】次に、図５は遮熱壁の設置例を示した軸組
図である。即ち、図示したように、鉄骨造りの建物にお
いて、その既設梁５２，５２，５２，・・・，６２に、
前述したようにして新設柱５４，５４，５４，・・・，
６４，６４，６４を増設して、その下端を床スラブに固
定する。そして、隣接する新設柱５４，５４，５４，・
・・，６４，６４，６４の間において、仮想線で示した
ように、ブレースで互いに固定した後、胴縁及び縦繋ぎ
材を組み付けてから、図示しない不燃性または難燃性の
壁材を組み付けることで、遮熱壁が施工される。
図である。即ち、図示したように、鉄骨造りの建物にお
いて、その既設梁５２，５２，５２，・・・，６２に、
前述したようにして新設柱５４，５４，５４，・・・，
６４，６４，６４を増設して、その下端を床スラブに固
定する。そして、隣接する新設柱５４，５４，５４，・
・・，６４，６４，６４の間において、仮想線で示した
ように、ブレースで互いに固定した後、胴縁及び縦繋ぎ
材を組み付けてから、図示しない不燃性または難燃性の
壁材を組み付けることで、遮熱壁が施工される。
【００１４】なお、以上の実施の形態例においては、遮
熱壁を設置するための増設としたが、本発明はこれに限
定されるものではなく、単に柱を増設するだけであって
も良い。また、実施の形態例では、隙間調整部材として
プレートやＬ形鋼を挙げたが、他に溝形鋼等、任意の鋼
材等を用いても良い。また、上端及び下端の接合材を取
り付けるための新設柱に対する加工は、予め工場で行っ
ても、現場で行っても良い。さらに、梁材や柱材や接合
材の寸法等も任意であり、その他、具体的な細部構造等
についても適宜に変更可能であることは勿論である。
熱壁を設置するための増設としたが、本発明はこれに限
定されるものではなく、単に柱を増設するだけであって
も良い。また、実施の形態例では、隙間調整部材として
プレートやＬ形鋼を挙げたが、他に溝形鋼等、任意の鋼
材等を用いても良い。また、上端及び下端の接合材を取
り付けるための新設柱に対する加工は、予め工場で行っ
ても、現場で行っても良い。さらに、梁材や柱材や接合
材の寸法等も任意であり、その他、具体的な細部構造等
についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明は、
ウェブを鉛直に向けて水平方向に延在させたＨ形鋼によ
る既設梁の下方に、Ｈ形鋼による新設柱を鉛直に延在さ
せて接続する鉄骨骨組みの増設構法であって、既設梁の
下方で、新設柱の両フランジの各外面を既設梁の延在方
向に平行させて新設柱を配置し、既設梁のウェブの下側
に位置する下フランジの上面でウェブの両側に位置する
両側部と、新設柱の両フランジの外面上部とにそれぞれ
当接可能な２片を備えたＬ形鋼製の接合材を一対設け、
各接合材の一方の片を既設梁の下フランジの上面側部に
当接し、他方の片を新設柱のフランジの外面上部に当接
して各接合材の他方の片により新設柱の両フランジの外
面上部を挟み、各接合材の他方の片が新設柱のフランジ
の外面上部に当接された部分において、他方の片とフラ
ンジの外面上部とをボルト結合するようにした。すなわ
ち、既設梁に載せられた接合材の１片を新設柱の両フラ
ンジの上端にボルト結合することで新設柱が既設梁に接
合されるので、既存の建物において、火気無しで既設梁
に新設柱を接合することができ、しかも、既設梁には、
溶接やボルト穴欠損がないため、既存梁の品質保証を図
ることができる。
ウェブを鉛直に向けて水平方向に延在させたＨ形鋼によ
る既設梁の下方に、Ｈ形鋼による新設柱を鉛直に延在さ
せて接続する鉄骨骨組みの増設構法であって、既設梁の
下方で、新設柱の両フランジの各外面を既設梁の延在方
向に平行させて新設柱を配置し、既設梁のウェブの下側
に位置する下フランジの上面でウェブの両側に位置する
両側部と、新設柱の両フランジの外面上部とにそれぞれ
当接可能な２片を備えたＬ形鋼製の接合材を一対設け、
各接合材の一方の片を既設梁の下フランジの上面側部に
当接し、他方の片を新設柱のフランジの外面上部に当接
して各接合材の他方の片により新設柱の両フランジの外
面上部を挟み、各接合材の他方の片が新設柱のフランジ
の外面上部に当接された部分において、他方の片とフラ
ンジの外面上部とをボルト結合するようにした。すなわ
ち、既設梁に載せられた接合材の１片を新設柱の両フラ
ンジの上端にボルト結合することで新設柱が既設梁に接
合されるので、既存の建物において、火気無しで既設梁
に新設柱を接合することができ、しかも、既設梁には、
溶接やボルト穴欠損がないため、既存梁の品質保証を図
ることができる。
【図１】本発明を適用した一例としての既設梁に対する
新設柱の接続構造を示すもので、（ａ）は破断正面図、
（ｂ）は側面図である。
新設柱の接続構造を示すもので、（ａ）は破断正面図、
（ｂ）は側面図である。
【図２】柱成が梁幅より少し小さい場合の接続構造を示
した破断正面図である。
した破断正面図である。
【図３】柱成が梁幅よりかなり小さい場合を示すもの
で、（ａ）は破断正面図、（ｂ）は側面図である。
で、（ａ）は破断正面図、（ｂ）は側面図である。
【図４】新設柱の床への固定構造を示すもので、（ａ）
は破断正面図、（ｂ）は破断側面図である。
は破断正面図、（ｂ）は破断側面図である。
【図５】遮熱壁の設置例を示した軸組図である。
２ 既設梁 ４ 新設柱 ６ 接合材 １０ 隙間調整プレート １２ 隙間調整部材 ２０ 床スラブ ２４ 接合材 ５２，６２ 既設梁 ５４，６４ 新設柱
Claims (4)
- 【請求項１】 ウェブを鉛直に向けて水平方向に延在さ
せたＨ形鋼による既設梁の下方に、Ｈ形鋼による新設柱
を鉛直に延在させて接続する鉄骨骨組みの増設構法であ
って、 既設梁の下方で、新設柱の両フランジの各外面を既設梁
の延在方向に平行させて新設柱を配置し、 既設梁のウェブの下側に位置する下フランジの上面でウ
ェブの両側に位置する両側部と、新設柱の両フランジの
外面上部とにそれぞれ当接可能な２片を備えたＬ形鋼製
の接合材を一対設け、 各接合材の一方の片を既設梁の下フランジの上面側部に
当接し、他方の片を新設柱のフランジの外面上部に当接
して各接合材の他方の片により新設柱の両フランジの外
面上部を挟み、 各接合材の他方の片が新設柱のフランジの外面上部に当
接された部分において、他方の片とフランジの外面上部
とをボルト結合するようにした、 ことを特徴とする鉄骨骨組みの増設構法。 - 【請求項２】 前記新設柱を構成する両フランジの外面
間の寸法は、既設梁のフランジの幅とほぼ等しいことを
特徴とする請求項１記載の鉄骨骨組みの増設構法。 - 【請求項３】 前記新設柱を構成する両フランジの外面
間の寸法は、既設梁のフランジの幅よりも小さく、前記
他方の片とフランジの外面上部との間には、隙間調整部
材が介設されることを特徴とする請求項１記載の鉄骨骨
組みの増設構法。 - 【請求項４】 前記新設柱の下端のウェブにＬ形鋼から
なる接合材の１片がボルト結合され、この接合材の他の
１片が、床面上に突出するアンカーボルトに対しナット
により締め付けて固定され、これにより新設柱の下端が
固定されることを特徴とする請求項１、２または３記載
の鉄骨骨組みの増設構法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14416398A JPH11336334A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 鉄骨骨組みの増設構法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14416398A JPH11336334A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 鉄骨骨組みの増設構法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11336334A true JPH11336334A (ja) | 1999-12-07 |
Family
ID=15355676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14416398A Pending JPH11336334A (ja) | 1998-05-26 | 1998-05-26 | 鉄骨骨組みの増設構法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11336334A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104074280A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-01 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种卡箍连接结构 |
| CN104074279A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-01 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种适用于连接工型和t型钢条的连接结构 |
| CN116771160A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-19 | 央固工程科技（上海）有限公司 | 一种既有钢梁上立钢柱的加固结构及施工方法 |
-
1998
- 1998-05-26 JP JP14416398A patent/JPH11336334A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104074280A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-01 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种卡箍连接结构 |
| CN104074279A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-01 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种适用于连接工型和t型钢条的连接结构 |
| CN104074279B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-08-03 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种适用于连接工型和t型钢条的连接结构 |
| CN104074280B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-08-17 | 浙江乔兴建设集团有限公司 | 一种卡箍连接结构 |
| CN116771160A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-19 | 央固工程科技（上海）有限公司 | 一种既有钢梁上立钢柱的加固结构及施工方法 |
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